Taller Mecánico II

Profesores :Lorenzo Alvarado Farías.

Universidad Tecnológica INACAP.
 Objetivo general de la asignatura
• Reconocer distintos tipos de Tornos Convencionales.
• Reconocer partes de un Torno.
• Reconocer accesorios de dicha Máquina “torno Convencional”.
• Cálculos de VC de un acero.
• Afilado de herramienta HSS 5/16”.
• Reconocer Aceros a trabajar.
 Si vamos a estudiar de estas el torno,
empecemos con su historia:
• Se denomina torno (del latín tornus, y este del griego , giro, vuelta) a una
máquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica de revolución
(cilindros, conos, hélices). Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento de
avance contra la superficie de la pieza, cortando las partes sobrantes en forma de viruta.
Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica
en el proceso industrial de mecanizado.
Se entiende que el primer torno que se puede considerar máquina herramienta fue el
inventado alrededor de 1751 por Jacques de Vaucanson, ya que fue el primero que incorporó
el instrumento de corte en una cabeza ajustable mecánicamente, quitándolo de las manos
del operario.
Torno Antiguo y Nuevo
 Movimientos de trabajo

• En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotación

denominado movimiento de Trabajo, y es atacada por una herramienta con
desplazamientos de los que se diferencian dos:
• De Avance, generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil
de revolución a mecanizar.
• De Penetración, perpendicular al anterior, es quien determina la sección o
profundidad de viruta a extraer.
Movimiento de un Torneado
Partes de un torno paralelo convencional
• El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve
para ejecutar un gran número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus
herramientas se preparan en un tiempo muy breve y de manera simple. Es la
máquina más empleada en las pequeñas industrias mecánicas y talleres de
reparaciones.
 Uso del Torno

• Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más

comunes son: refrendado, torneado cilíndrico, torneado cónico, tronzado,
corte de filetes de rosca, corte de formas y corte de metal.
 Partes principales de un torno

• Está constituido por 4 partes importantes: Bancada, Conjunto de Cabezal,

Conjunto del Contrapunta , Carro longitudinal y Carro transversal.
• La Bancada: Es la base del torno. Soporta todos los demás elementos.
Sobre la parte superior de la bancada están las guías. Los tornos más
económicos tienen guías planas. La construcción de las guías varía de
acuerdo con el fabricante. Algunos fabricantes usan guías hechas de acero
las cuales se pueden reemplazar. Otros utilizan guías endurecidas que son
parte fundamental de la sección de la bancada.
• Conjunto de Cabezal: Esta pieza va sujeta de forma permanente a la
bancada en el extremo izquierdo del torno. Contiene el husillo del cabezal,
el cual gira mediante poleas.
• El husillo sujeta a la pieza y la hace girar. Los husillos son de distintas
calidades.
• Como la exactitud de un trabajo hecho en un torno depende del eje de
rotación del husillo que sujeta a la pieza, éste y todos sus accesorios deben
ser construidos con el mayor cuidado posible.
• Conjunto del Contrapunta: Consiste en dos piezas de fundición o partes
principales. La parte inferior descansa directamente sobre las guías y la
superior descansa sobre la primera. Ambas partes se sujetan por medio de
tornillos de ajuste. La pieza de fundición superior puede moverse en
dirección opuesta al operario para desplazar el contrapunto. El husillo del
contrapunto se mueve hacia adentro y hacia afuera de la pieza de función
superior. Este husillo tiene un agujero ahusado en el que se coloca el
contrapunto u otras herramientas tales como brocas y escariadores.
• Carro: Es la pieza que controla la herramienta de corte. Tiene cinco partes
principales.
• El soporte del carro transversal es una pieza de fundición en forma de 11 que ajusta
sobre la bancada y se desliza sobre las guías.
• El tablero está sujeto al soporte del carro y cuelga sobre la parte frontal de la
bancada.
• El carro transversal está montado sobre el carro principal.
• El soporte compuesto está montado en la parte superior del carro transversal.
• El poste para la herramienta con la arandela y la cuña oscilante se desliza en una
ranura en T de la parte superior del soporte compuesto.
Torno Revolver
Torno paralelo
Partes de un Torno Paralelo
Contra punta
Caja Norton y Velocidades de un Torno
Torre porta herramienta
Plato de 3 garras universal
Plato de 4 Garras Independiente
Plato Liso
Plato de arrastre
Plantillas de 55° y Cuenta Hilo
Video de trabajo en Plato Liso
Luneta Fija
Llave de plato
Nonio del carro Transversal
Nonio del Charriot
Herramienta de HSS 5/16” y Porta Herramienta
Ángulos de filos principales de una herramienta de HSS
Porta Herramienta con Inserto de Tungsteno
Torneado con inserto de Tungsteno (Widia)
Algunas herramientas especiales de forma
para trabajo en Torno
Montaje entre centro
Mandril recto para relojear contra punta
Brida de arrastre
Gramil para centrado de piezas
Centrado con Gramil en Torno
Trabajo en plato Liso sin Escote
Rectificado en plato de 4 Garras Independiente
Trabajos realizado en plato liso
Torre Porta Herramienta
Porta Broca
Perforado con Broca Centro
Trabajo hecho en torno con herramienta especial
Porta Herramienta para interior con Inserto de
Tungsteno
Torneado Interior
Plantilla para roscar de Angulo de 55°,60°y para
rosca Trapecial y cuadrada
Partes principales de una Rosca
Distintos tipos de Roscas
Herramienta para tronzar
Tronzado o Ranurado en Torno
 Montajes en un torno paralelo convencional

• Distinto montajes para fabricar piezas metalmecánicas.

Dispositivo para hacer radios Convexo
Montaje de plato a centro
Montajes entre centro
Refrentado y Cilindrado de una Pieza
Inclinación de charriot para cono
Formula para calcular RPM y M/Min
Instrumento de medición para trabajar en torno
paralelo convencional

• Pie de metro de 8” Mitutoyo Análogo.

• Micrómetro Interior de 25-50 mm Insize.
• Calibre interior Insize.
• Pie de Metro Digital.
• Micrómetro Exterior de 25-50 mm Insize.
Pie de metro Análogo de 8”
Micrómetro Interior 25-50
Calibre Interior
Pie de Metro Digital
Micrómetro Interior 25-50mm
 Bibliografías

• Alrededor de las maquinas herramientas Heinrich Gerling.

• Prontuarios Maquinas Herramientas.
• Casillas Cálculos de Taller.
 Aspecto se seguridad dentro del taller
• Al alumno se le informa sobre aspectos de seguridad antes de entrar a trabajar en los
talleres.
• Se debe entran con buzo de trabajo.
• En todo momento debe tener sus zapatos de seguridad.
• Debe permanecer en todo momento con sus lentes de seguridad.
• En caso de falla en alguna maquina debe informar inmediatamente al responsable del
taller.
• No puede hablar por celular cuando esta trabajando esto implica distracción y se puede
accidentar.
 Normas de taller

• No debe tener pelo suelto por atrapamiento en plato de 3 Garras.

• Se le informara vías de evacuación en caso de incendio o terremoto.
• Unas vez terminada la clase deberá dejar limpio su lugar de trabajo para
evitar caídas dentro del taller.
• No debe utilizar anillos, ni relojes cuando esta trabajando en una máquina.
• No se permite correr ni gritar dentro del taller por distracción a sus
compañeros.
 Aceros rápidos para herramientas de HSS
• Aceros rápidos: la característica fundamental de estos aceros es conservar su filo en
caliente, pudiéndose trabajar con las herramientas casi a l rojo (600º) sin disminuir su
rendimiento. Algunas composiciones típicas de los aceros rápidos son: C = 0.75%, W = 18%,
Cr = 4% y V = 1% ; otra C = 0.75%, W = 18%, Co = 4% y V = 1.25%.
• Las herramientas de corte de carburo de wolframio sinterizado son muy resistentes a la
abrasión y también puede soportar temperaturas más altas que las herramientas de acero
de alta velocidad. La superficies de corte de carburo se utilizan a menudo para
el mecanizado de materiales tales como acero al carbono o acero inoxidable
• Vanadio Pequeñas cantidades de vanadio son añadidos al acero para hacerlo más fuerte.
Los instrumentos quirúrgicos, herramientas.
Video de un Torno Revolver
MARTILLO DE PEÑA
MARTILLO DE PEÑA