Preguntas materiales cerámicos

Describa las diferencias entre cerámicos clásico y de Ingeniería. De ejemplos y

aplicaciones. ¿Cómo están compuestos los cerámicos clásicos? ¿Cuál es la función de
cada componente?
La arcilla está compuesta principalmente por silicatos de aluminio hidratados (Al2O3 ; SiO2 ;
H2O) con pequeñas cantidades de otros óxidos. Las arcillas en los materiales cerámicos
tradicionales se pueden trabajar antes de que el material se endurezca por el fuego y
constituyen el cuerpo principal del material. La sílice (SiO2), funde a altas temperaturas y es el
material refractario de los cerámicos tradicionales. El feldespato potásico, que tiene
composición básica, funde a bajas temperaturas y se transforma en vidrio cuando la mezcla
cerámica se somete a altas temperaturas y une los componentes refractarios.

Productos estructurales de la arcilla tales como ladrillos, tuberías de desagüe, tejas contienen
los tres componentes básicos. Los productos de cerámica fina como la porcelana eléctrica,
china y sanitarios están formados a partir de estos productos también.

En contraste con los cerámicos tradicionales, los cerámicos técnicos o de ingeniería están
constituidos por compuestos puros o casi puros, principalmente óxidos, carburos o nitruros.
Entre los más importantes se encuentran la alúmina (Al2O3), nitruro de silicio (Si3N49, carburo
de silicio (SiC) y zirconita (ZrO2), combinados con algún óxido refractario.

¿ A qué tipo de cerámico se le llama material refractario? ¿Para qué se utilizan?

Los materiales refractarios son componentes importantes en el equipo que se utiliza para la
producción, refinación y manejo de metales y vidrios, para la construcción de hornos de
tratamientos térmicos y otros equipos de procesos a altas temperaturas. Los refractarios
deben soportar altas temperaturas sin sufrir corrosión o debilitamiento por el entorno
circundante. Los refractarios comunes están compuestos de partículas gruesas de óxido unidas
por materiales refractarios más finos.

Los refractarios se suelen clasificar en tres grupos: ácidos, básicos y neutros, en función a su
comportamiento químico.

Describa brevemente cómo es el proceso de fabricación de los cerámicos

tradicionales.

En vista de que los procesos de fusión, el moldeo y procesamiento termo mecánicos no son
opciones viables para los materiales cerámicos poli cristalinos, generalmente procesamos los
materiales en formas útiles a partir de polvos cerámicos, los cuales son compactados para
luego realizar calentamiento a grandes temperaturas para enlazar las partículas entre sí.
Conformado.

Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden conformase

mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o liquidas. Los procesos más comunes
son el prensado, moldeo en barbotina, y extrusión.

Tratamientos térmicos.

Secado y eliminación del aglutinante. Donde el propósito es eliminar agua del cuerpo
cerámico plástico antes de ser sometido a altas temperaturas. Un cuerpo que ha sido
conformado y secado pero no cocido se denomina cuerpo verde. A medida que un cuerpo
cerámico de arcilla se seca, también experimenta contracción. En las primeras etapas de
secado las partículas de arcilla están virtualmente rodeadas por una película muy fina de agua.
A medida que el secado progresa y se elimina agua, la distancia entre partículas disminuye, lo
cual se pone de manifiesto en forma de contracción. Si la velocidad de evaporación es mayor
que la velocidad de difusión, la superficie se secará (y como consecuencia se encoje) más
rápidamente que en el interior, con una alta probabilidad de formación de los defectos.

Sinterización. El proceso por el que se consigue que pequeñas partículas de un material se

mantengan unidas por difusión en estado sólido se llama sinterización.

En este proceso las partículas coalescen por difusión en estado sólido a altas temperaturas
pero por debajo del punto de fusión. A medida que el proceso se desarrolla las partículas más
grandes se forman a expensas de las más pequeñas, disminuyendo así la porosidad de los
conglomerados

Vitrificación algunos productos cerámicos tales como las porcelanas, productos arcillosos
estructurales contienen una fase cristalina. Esta fase cristalina sirve como medio de reacción
para que la difusión pueda tener lugar a menores temperaturas que en el resto del material
sólido cerámico. Durante el tratamiento a elevada temperaturas esta fase se licua y rellena los
poros del material. Luego en el enfriamiento, la fase liquida solidifica para formar una matriz
vítrea que une a las partículas que no han fundido.