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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

GRUPO: 256596_50

FASE 4: DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO DE LA PLANTA


INDUSTRIAL

ESTUDIANTES:

TUTOR:
NATALIA MOLINA AREVALO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


UNAD
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Noviembre de 2017

INTRODUCCION
El presente trabajo se refiere al tema de los diferentes subprocesos presentes en un sistema
productivo; en este caso, se hace referencia a la fabricación de bikinis. La característica
fundamental es identificar cada una de las actividades y acciones presentes en la etapa de
desarrollo productivo, con el fin de lograr distribuir en planta todos los elementos necesarios;
teniendo en cuenta espacios, áreas de trabajo, áreas para equipos, etc. Esto con el fin de reducir
diferentes tipos de riesgo y accidentes de trabajo. Así mismo, con la correcta identificación de
cada una de las actividades, es posible obtener beneficios como el incremento de la
productividad, disminución de retrasos, optimización de espacios, reducción de desperdicios, etc.

A continuación se presenta el desarrollo de la guía de actividades propuesta para la fase 4 del


curso diseño de plantas industriales, en donde se encontrara el dimensionamiento preciso para el
producto que se comercializa.

OBJETIVOS
General:
Proponer el dimensionamiento del espacio para una planta industrial, partiendo de una necesidad
puntual y caracterizada como lo es la empresa modelo para la fabricación de bikinis.

Específicos:

- Dimensionamiento almacén de producto terminado.


- Dimensionamiento almacén materias primas.
- Dimensionamiento área productiva.
- Integración de los trabajos colaborativos presentados en las fases 1 y 3.

PRODUCTOS FASE 1

LOCALIZACION DE LA PLANTA
EMPRESA DE FABRICACIÓN DE BIKINIS
Idea de negocio que empezó a crecer por su persistencia y confianza y además su
buen estudio de localización y sus principales factores como es el estudio de mercado
de los cuales contamos con la siguiente herramienta y materia prima para obtener este
producto del cual hoy en día existe en el mercado bikinis.

 Lista de Materias Primas

Patrón del bikinis


Poliamida o licra
E lastón o elástico
Telas de fibra celulosa
Braga delantera
Braga trasera + braga brasilera
Pecho + paletilla
Sujetador
Sujetadores cortos
Tela poliéster
Mano de obra
 Secuencia del Procesos Productivo

Seleccionar la prenda adecuada


Selección de diseño
Control de calidad
Actividad por procesos
Digitar la información con un ordenador
Marcar con puntos lo que sería el patrón
Procesos de cortes
Proceso de armar las prendas
Control y calidad
Empacado
Comercialización

 Identificar la maquinaria, herramientas


Una digitalizadora de partes
Cortadora
Fijador de temperatura
Cierra cinta circular
Mesa
Sillas
Guante de acero
Agujas
Hilo de colores
Tijera
Lazos
Varillas en plástico
Una uve de metal
Ganchos
Bolsas
Moldes de papel bom
Máquina de cocer
Maquina plana
Metro

Macro localización de la
planta o negocio entre
Arauca y Santander puntos
estratégicos
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la información del


volumen de ventas y días de stock requeridos, se procederá de la siguiente forma:

2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con
sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En
caso de que el producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de
almacenamiento.

2.1.3 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a manejar, a
la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podrá seleccionar el
equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora
manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como
mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su
radio de giro y tamaño para seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en el almacén.

Se elegiría un apilador con conducto a pie BT Staxio HWE 100,


permiten levantar una carga de 1000 kg a 1,5 metros de altura, lo cual
facilitaría el cargue de las estibas de los productos terminados a los
camiones distribuidores; cuenta con un radio de giro de 1340 mm y
anchura total de 700 mm, lo que condiciona a la anchura del pasillo
para un pallets de 800 x 1200 longitudinal de mínimo de 2100 mm.
https://qpsearch.bt-
forklifts.com/PDFSearch/GetPDF.asp?artno=749999-240

2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto
terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques,
silos).
2.2 Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose de cantidad
de cada materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma
metodología del punto 2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles
cuando aplique, tamaños de tanques, silos.

2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades)
con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las
normalmente usadas buscando en internet.

Denominación Alto Mt Gramaje Gm Peso Kg Forma Largo Mt


Lycra Brillante 1.20 210 15 Cilíndrica 25

2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En
caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques
de almacenamiento.

Con la utilización del rack selectivo se aprovecha el depósito; ya que se utiliza el espacio
vertical para la estiba. La estructura soporta hasta 3000 Kg por pallet y hasta 6000 kg en el
plano de apoyo. El rack selectivo brinda rápido y fácil acceso a los productos almacenados. Por
permitir el acceso de manera rápida y segura, el rack selectivo es la solución logística para los
depósitos donde existe diversidad de productos en depósito.
La medida de largo debe ser de 1.30 Mts

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular
el tamaño del almacén de materia prima.

Como el producto no se moverá con estibas del suelo, el modo de almacenamiento seria, bajo la
mesa de corte:
Mesa para corte de confección tipo industrial con estructura metálica:
Ancho 1,80 metros
Largo 4,80 metros (1,20 metros cada módulo)
Altura 0,84 metros

 Empleamos un Rack Selectivo con su respectiva estiba


 1 Rollo de tela

2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a
manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o
estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar
como mínimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se
revisará su radio de giro y tamaño para seleccionar los espacios de maniobra y entre
estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de
equipo para ambos almacenes.

Artículo: Montacargas Manual Hidráulico

Capacidad: 1,000 kg

Ancho: 30"

Máxima altura de cuchillas: 59"

Mínima altura de cuchillas: 3-1/2"

Largo de cuchillas: 45-1/4"

Altura Total: 79"

Para manejar las estivas de 5 rollos, donde cada rollo pesa 20 kg y cada estiba tiene un peso de
16 Kg en conjunto, se usara una estibadora manual de 150 kg para llevar la materia prima al
almacén.
Capacidad Kg: 2000, Altura de levante total (mm) 205/195, Altura mínima de levante (mm)
80/75, Longitud de uñas (mm) 1150, Peso (kg) 70, Distancia entre uñas (mm): 685

2.2.5. Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia
prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos).
Esta información será muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
Almacén de materia prima
Dimensiones del almacén de materia prima:
Ancho= 12 m
Largo= 13 m
Alto= 2,5 m se deja alto para que el aire circule libremente
El área del almacén de materia prima es de 200 m2

Las dimensiones de las tres mesas


Ancho= 1,8 m
Largo= 4,8 m
Alto= 0,84 m

NOTA: la materia prima de organizar debajo de las mesas para su respectivo corte, se deja una
distancia de 2 metros para poder manejar el estibador manual; la puerta tiene un ancho de 2 m
para poder ingresar materia prima con el estibador manual.

2.3 Dimensionamiento de la Zona de producción: partiendo de los diagramas de procesos,


las fichas de caracterización, el desglose de las materias primas y los pronósticos de ventas,
se deberá hacer lo siguiente:

2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volúmenes de producción, se


buscará en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso, de esta
búsqueda saldrán las dimensiones de cada subproceso, como se alimenta la materia prima
a cada máquina y como sale el producto de cada máquina. También se buscará la
información de cuantos operarios se necesitan para operar cada máquina. Para consolidar
ésta información se llenarán y presentarán en el informe unas fichas de máquinas, solo
haga este ejercicio para un solo proceso de producción, para más información sobre estas
las fichas de las maquinas consultar el siguiente documento:

 Sistema de digitalización de moldes GERBERdigitizer XLd

FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

Nombre: Sistema de digitalización de moldes GERBERdigitizer XLd


Modelo: AccuMark®
Peso: 18.000 kg
Subministro 6,5 kW
Dimensiones básicas 2mts x 120 mts
Dimensionado de los
espacios necesarios

Descripción del equipo: Permite escanear sus moldes en papel para utilizarlos con el
sistema de diseño de moldes AccuMark® u otro software de
diseño informatizado. Podrá modificar los moldes de forma
inmediata.
La estación de trabajo GERBERdigitizer XLd está
compuesta por una mesa digitalizada, un menú básico y un
cursor de 16 de botones para capturar el perímetro de los
moldes. Ningún otro sistema es tan fácil de usar.
http://www.cikel.com.py/index.php/gerber/digitalizacion-
de-moldes
http://www.gerbertechnology.com/es-es/ropa-y-
moda/dise%C3%B1o/gerberdigitizer/

 Ordenador

FICHA TECNICA DE MAQUINARIA


Nombre: Plotters graphtec
Modelo: 60VC
Peso: 58 kg
Subministro 100 W o menos
Dimensiones básicas

Dimensionado de los 1.30 mts de alto y 2.50 mts de largo


espacios necesarios

Descripción del equipo: Con el plotter de corte cama plana para viniles y rígidos
puedes cortar un sinfín de materiales como:

Viniles.
Patrones de ropa.
Hojas compresas de foam.
Cartón corrugado.
Empacado de muestras.
Contenedores y señales de camino.
Plantillas de goma de arenado.
2.3.2. Luego se seleccionarán los equipos de manejo de materiales necesarios para llevar los
materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volúmenes de producción y
características del material. Por ejemplo: montacargas, bandas transportadoras, tornillos
sinfines, transportadores de paletas, tuberías y bombas, etc.

En la zona de producción tendremos una maquina cortadora de tela

Maquina fileteadora: Regula la presión para sostener la tela. Loopers: Da la lazada, junto a la
aguja forma la cadeneta. Con las fileteadoras de 3 o 4 hilos se pueden coser polos, pijamas
vestidos de material liviano y muchas cosas más

Características

• Control manual de tensión del hilo (internas).


• Corta hilo lateral.
• Placa de Aguja en mm y pulgadas
• Maquina Fileteadora Portátil.
• Filetea con 3 (tres) y 4 (cuatro) hilos.
• Chasis completamente metálico.
• Puntada de cierre y refuerzo especial para telas elásticas y encauchar.
• Filete de 3.0 a 5.0 mm de ancho.
• Realiza alforzas, plisado, dobladillo enrollado.
• Corta los Sobrantes de Tela mientras cose.
• Guía de enhebrado con código de colores.
• Regulador de presión del prensatelas.
• Sistema prénsatelas con doble altura.
• Motor y luz integrada.

Maquina cortadora de tela 8 pulgadas: realiza la operación de corte de la tela por bloque Corta
algodón, lana, lino, seda, seda,
Fibra química, cuero, etc.

Características
Tipo de equipo:
Cortadora recta para telas de algodón, tricot, panal, seda, lona, cuero y otros tejidos.
Para materiales medios - 550W 110 ó 220V 50/60 Hz
Base de perfil bajo, pulido y afilado para disminuir la fricción y distorsión.
Manejo simples de la máquina por su bajo centro de gravedad y óptima relación potencia y peso.
Sistema concentrado de lubricación y de uso sencillo.
Sistema de enfriamiento a base de aire por succión en la parte trasera de la máquina.
Afilador automático integrado de accionamiento sencillo

Maquina plana: Es una máquina que tiene como función entrelazar un hilo superior con un
hilo inferior a través de una tela realizando una costura recta, se utiliza en el campo de la
confección para realizar costuras básicas en la mayoría de las prendas, es una de las
máquinas más utilizadas en este sector

Características

Máquina zig zag de cama plana


Costura de fácil selección de ajuste de ancho de zig zag y recta
Fácil ajuste de largo de puntada
Devanador de bobina integrado
Sistema de avance o arrastre simple con retroceso
Motor de embrague de baja velocidad de 1/3 hp
Opcional para trabajar en 110V o 220V
Motor con cambio de giro (hacia adelante y hacia atrás) con el toque de un botón

Maquina collarín: permite entrelazar el hilo con los de las agujas. REGULADOR DE
PUNTADA: Cambia el tamaño de la puntada, se hace por medio de un botón de presión.
Tomador de lazada que hace puntada de cadeneta, junto con la aguja conforman la puntada
Características
Área de trabajo más grande, basado en el diseño de las máquinas industriales
• Estructura interior totalmente metálica.
• Regulador largo de puntada de 1 a 4 mm.
• Sistema de alimentación diferencial para evitar estiramientos o fruncimientos.
• Costura con 2 (dos) y 3 (tres) agujas
• Espacio para costura de 100 mm. x 143 mm.
• Brazo libre para costuras tubulares.
• Ajuste de la presión del pie prénsatela para trabajar diferentes tipos de tela.
• Guía de enhebrado con código de colores.
• Looper (gancho) de cadeneta extraible para fácil enhebrado.
• Corta hilo manual.

2.3.3 Se hará un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de


producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.

# TRABAJADORES CARGO SEXO


3 Almacenista FEMENINO
2 Digitalizador de patrones FEMENINO
5 Cortador de tela FEMENINO
10 Confeccionistas FEMENINO
2 Control de calidad MASCULINO
10 Empacadores MASCULINO

2.3.4 Se buscará en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de sanitarios


dependiendo de la población de la empresa, tamaños mínimo de pasillos en oficinas y
planta, distancias mínimas de los pasillos de circulación a la maquinaria, tamaños de las
puertas de bodegas y oficinas, normas mínimas de seguridad referentes a manejo de
materiales peligrosos o combustibles para determinas las áreas y ubicación en la planta en
caso de que aplique para la empresa asignada, colores y normas para marcación de zonas y
pasillos, ubicación de extintores. En síntesis, las mínimas normas de seguridad industrial y
salud ocupacional que debería saber un ingeniero para el diseño de la planta.

 Resolución 2400 de 1979: Mediante el cual se crea el estatuto de seguridad industrial.


 Ley 9 de 1979: Código sanitario nacional
 Resolución 2013 de 1986: Creación y funcionamiento de comités paritarios de salud
ocupacional.
 Decreto 614 de 1984: Creación de bases para la organización de la salud ocupacional.
 Resolución 2013 de 1986: Establece la creación y funcionamiento de los comités de
medicina, higiene y seguridad industrial en las empresas.
 Resolución 1016 de 1989: Establece el funcionamiento de los programas de salud
ocupacional en las empresas.
 Decreto 1295 de 1994: Mediante el cual se determina la organización y administración del
sistema general de riesgos profesionales.
 Decreto 1530 de 1996: se define accidente de trabajo y enfermedad profesional con
muerte del trabajador.
 Ley 776 de 2002: Se dictan normas de organización, administración y prestación del
sistema general de riesgos profesionales.
 Resolución 1401 de 2007: Reglamenta la investigación de accidente e incidente de
trabajo.
 Resolución 2346 de 2007: Regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el
manejo y contenido de las historias clínicas ocupacionales.
 Resolución 1918 de 2009: Modifica los artículos 11 y 17 de la resolución 2346 de 2007 y
se dictan otras disposiciones.
 Resolución 1956 de 2008: Se adoptan medidas para el consumo de cigarrillo y tabaco.
 Resolución 2646 de 2008: se establecen disposiciones y se definen responsabilidades para
la identificación, evaluación, prevención, intervención y monitoreo permanente de la
exposición a factores de riesgo psicosocial en el trabajo y para la determinación del origen
de las patologías causadas por el estrés ocupacional.

CONCLUSIONES

- Se identificaron los diferentes subprocesos presentes en un sistema productivo, basados


en el diagrama de bloques y su respectiva secuencia.

- Se aprendió a identificar los requerimientos de las áreas de producción, dependiendo del


tipo de maquinaria y demás equipos utilizados.

- Se analizaron los datos e información necesaria presente en la fabricación de monedas;


con el fin de definir los requerimientos de diseño y la planificación del área de
producción.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Casals, M., Forcada, N., & Roca, X. (2012). Capítulo 2: Elementos del Sistema de Producción.
Diseño de complejos industriales: fundamentos (págs. 21-38). Barcelona, ES: Universitat
Politécnica de Catalunya. Recuperado el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=10&docID=11046810&t
m=1480315764499
 Casp, V. A. (2004). Capitulo III: Sistemas de Proceso. Diseño de industrias agroalimentarias
(págs. 47-60). Madrid, ES: Mundi-Prensa. Recuperado el 28 de Noviembre de 2016:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=8&docID=10238987&tm
=1480316209417
 Publicado por Rossy en 11/18/2011 07:45:00 a. m. Enviar por correo electrónicoEscribe un
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plana una aguja partes tipos enhebrado hilos
 https://www.google.com.co/search?q=estibador+manual&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X
&ved=0ahUKEwiNoPG_-
qPXAhVJ3SYKHY68BzEQsAQIJA&biw=1366&bih=662#imgrc=UqpzxcnkA0HqyM:
 https://www.google.com.co/search?q=Maquina+cortadora+de+tela+8+pulgadas&source=lnms&t
bm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjs4MWvhqTXAhXCLyYKHdiJAfcQ_AUICigB&biw=1366&b
ih=613#imgrc=cYJBRvA-WTyYxM:
 https://www.google.com.co/search?biw=1366&bih=613&tbm=isch&sa=1&ei=1j39WbD9JYfIm
QH_n73QDw&q=Maquina+plana+&oq=Maquina+plana+&gs_l=psy-
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