El concreto le ofrece protección contra la corrosión al acero de refuerzo,

ya que el oxígeno presente dentro del concreto forma una película de

óxido en las barras, que constituyen una capa pasiva que impide una
corrosión profunda. Además, el carácter básico y la resistencia eléctrica
del concreto que recubre el acero evitan la penetración de agentes
agresivos.

La principal causa de la corrosión del acero de refuerzo es la

disminución de la alcalinidad del concreto que se encuentra expuesto a
sustancias agresivas del medio ambiente como los cloruros y los ácidos.

La corrosión en estructuras de concreto estructural depende de los

siguientes factores:

- la permeabilidad del recubrimiento: los procesos de corrosión se dan

el fenómeno de difusión en los poros del concreto, de sustancias
como oxígeno, dióxido de carbono o los iones cloruro, que
combinados con la humedad ambiental aceleran el deterioro del
acero. Un concreto fabricado con una alta relación A/C, una mala
compactación, segregación de la mezcla, un deficiente curado y un
secado prematuro por efectos del viento o la radiación solar; se
convierte en un concreto con alta porosidad y permeabilidad en la
zona del recubrimiento, que facilita el ingreso de sustancias
agresivas que corroen las armaduras y deterioran el elemento
estructural.

- El espesor del recubrimiento: según la segunda ley de fick, la

velocidad de penetración del carbonato es proporcional a la raíz
cuadrada del tiempo de exposición (Sánchez de Guzmán, 2002); por
lo que se estima que el recubrimiento de un elemento es la mitad que
el de otro elemento, el primero sufre oxidación de su refuerzo en una
cuarta parte del tiempo que el segundo, estando ambos expuestos a
las mismas condiciones ambientales y construidos con el mismo
concreto.

- Penetración de cloruro: los cloruros provienen del agua de mar, sales

de deshielo y otros iones con un ph cercano a 9; estos producen
picaduras locales que disminuyen la sección de las barras de acero.
La penetración de cloruros se favorecen en los ciclos de
humedecimientos y secado.
4.4.1 para la protección contra la corrosión del refuerzo en el concreto, las
concentraciones máximas de iones cloruro acuosolubles en concreto
endurecido a edades que van de 28 42 días, provenientes de los ingredientes,
incluyendo agua, agregados, materiales cementantes y aditivos, no debe
exceder los límites de la tabla 4.4.1. Cuando se lleven a cabo ensayos para
determinar el contenido de iones cloruro soluble en agua, los procedimientos
de ensayo deben cumplir con los requisitos establecidos en ASTM C1218.

Comentario:
4.4.2. Cuando el concreto con refuerzo vaya a estar expuesto a cloruros de
químicos descongelantes, sal, agua salobre, agua de mar o salpicaduras de las
mismas, deben cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 para la máxima
relación agua-material cementante y mínimo f¨c, loa requisitos de recubrimiento
mínimo del concreto de 7.7.
Comentario.