INDICE

1. Introducción................................................................................................................................. 1
2. Unidades de Albañilería .............................................................................................................. 2
3. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 3
3.1. Objetivos generales ............................................................................................................. 3
3.2. Objetivos específicos ........................................................................................................... 3
4. Materia prima ............................................................................................................................. 4
5. Fabricación .................................................................................................................................. 4
5.1. Extracción de la materia prima: .......................................................................................... 4
6. Clasificación ................................................................................................................................. 6
6.1. Según el área neta que presentan se clasifican en: ............................................................ 6
6.1.1. Macizos o solidos ........................................................................................................ 6
6.1.2. Huecos ......................................................................................................................... 6
6.1.3. Alveolares .................................................................................................................... 7
6.1.4. Tubulares ..................................................................................................................... 7
6.2. Según el proceso de fabricación se clasifica en: ................................................................. 8
6.2.1. INSDUSTRIALES:........................................................................................................... 8
6.2.2. ARTESANAL: es la unidad fabricada con procedimientos predominantemente
manuales. .................................................................................................................................... 8
6.3. Según su resistencia se clasifican en: .................................................................................. 9
6.4. Según el material de fabricación se clasifican en:............................................................... 9
7. Características ............................................................................................................................. 9
7.1. Las características de un buen ladrillo son:....................................................................... 10
8. Propiedades............................................................................................................................... 10
8.1. Resistencia a la compresión .............................................................................................. 10
8.1.1. Principal propiedad de la unidad de albañilería.- ..................................................... 10
8.2. Densidad............................................................................................................................ 10
8.3. Módulo de Ruptura ........................................................................................................... 10
8.4. Coeficiente de Saturación ................................................................................................. 10
8.5. Índice de Degradación ....................................................................................................... 10
8.6. Absorción Máxima............................................................................................................. 11
8.7. Succión .............................................................................................................................. 11
8.7.1 Unidad en la interface de contacto. .......................................................................... 11
 8.8. Durabilidad ........................................................................................................................ 11
8.9. Ladrillos de Concreto......................................................................................................... 11
8.10. Fabricación de Ladrillos de Concreto ............................................................................ 11
8.11. Tipos .............................................................................................................................. 12
8.12. Fábricas que existen en el Perú ..................................................................................... 12
9. Especificaciones técnicas .......................................................................................................... 16
10. Aplicaciones........................................................................................................................... 20
11. Normas técnicas .................................................................................................................... 22
11.1. NORMAS TECNICAS PARA EL LADRILLO DE ARCILLA ..................................................... 22
11.2. NORMAS TECNICAS PARA EL LADRILLO DE CONCRETO ................................................ 23
1. Introducción
Se conoce como unidades de albañilería al ladrillo de arcilla, bloque o ladrillo sílico
calcáreo y bloque de concreto.
La unidad de albañilería puede ser sólida, hueca o tubular.
Desde los inicios de la civilización, el ser humano ha tenido la tendencia de construir
y edificar para lo cual requería de un material adecuado y uniforme que apilado o
acomodado adecuadamente fuera dando forma a su propósito de construir.
Es así, que aparece el ladrillo, como unidad básica de construcción, siendo variada
su forma de fabricación y la materia prima utilizada.
Por su fabricación, el ladrillo puede ser artesanal e industrial: por la materia prima
utilizada puede ser, de concreto o arcilla, pudiendo ser este último crudo o cocido.

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2. Unidades de Albañilería
Es la unidad de albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la
superficie de asiento tiene un área equivalente al 75%o más del área bruta en el
mismo plano.
Se conoce como unidades de albañilería al ladrillo de arcilla, bloque o ladrillo silico
calcáreo y bloque de concreto.
El ladrillo es la unidad de albañilería que puede ser manejada con una simple mano,
si este no fuera el caso se llamara bloque, no dependiendo el nombre por el material
que este hecho, por eso existen ladrillos de diversos materiales entre ellos tenemos
los de arcilla, concreto, sílico-calcáreos, etc.

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3. OBJETIVOS

3.1. Objetivos generales

Conocer los tipos de materiales de construcción que hay en el rubro de construcción civil o
Ingeniería civil.

3.2. Objetivos específicos

Conocer las unidades de albañilería como la materia prima, proceso de fabricación, su

clasificación, sus características, sus propiedades, sus especificaciones, aplicaciones,
normas técnicas y entre otros ya que esto nos va permitir conocer bien a los materiales de
construcción y para poder seleccionar el material en el futuro en nuestra carrera profesional.

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4. Materia prima
Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricación de los ladrillos se clasifican
en Calcáreas y no calcáreas. La primera contiene un 15% de carbonato de calcio, que da
lugar a unidades de color amarillento, en las segundas, predomina el silicato de alúmina
con un 5% de óxido de hierro, que la proporciona un tono rojizo.
Las mejores arcillas contienen un 33% de arena y limo.
Es necesario que exista arena para reducir los efectos de contracción por secado de la
arcilla.

5. Fabricación
El proceso de fabricación del ladrillo se realiza de dos maneras.
 Proceso de fabricación artesanal
 Proceso de fabricación industrial
Estos dos tipos de proceso también clasifican a los ladrillos según su manufactura
que se verá más adelante.
Tanto en el proceso de artesanal como en el industrial la continuidad del proceso
es prácticamente la misma, lo que diferencia es como se lleva a cabo cada uno.
5.1. Extracción de la materia prima:
Mediante excavación en una cantera a cielo abierto (veta arcillosa), usando palas
mecánicas.
Selección: se tiene en cuenta aspectos como su color y textura.
Adecuación: Ajuste granulométrico
Ajuste por contracción
Ajuste por humedad
Mezcla homogénea
Álcalis y Ácidos menor del 0.2%.
Sustancias solubles (sales: sulfato sódico, sulfato de magnesio): menor al 0.04%.
Piritas (Sulfuros de Hierro).
Alúmina: 20% - 30%:
Sílice: 50% - 60%:
Óxido de Hierro
Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua
MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la deformación.
Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgánico para que en el
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proceso de la cocción no queden espacios vacíos por el consumo de este material.

Mezclado: homogenizar la materia prima.

La materia prima que es tierra (negra, amarilla) y arenilla, son mezclados con agua
y otros componentes específicos de acuerdo al tipo de ladrillo.
Molienda: Aquí el material es pulverizado, empleando molino de martillo
accionados con motor estacionario.
Moldeo: se vierte en un molde o gavera.
Se deriva la mezcla por las diferentes líneas de producción, cada línea puede tener
un molde diferente del producto que se va a fabricar, aquí el ladrillo húmedo es
cortado en serie y marcado con la marca respectiva.
Secado: las piezas son tendidas al aire libre durante 8 a 10 días.
Aquí el material es llevado a los tendales donde el ladrillo pierde peso y toma
consistencia antes de ser llevado al horno, allí se selecciona; este proceso dura
aproximadamente 30 días.
Quemado o cocción: el material es llevado a los hornos tipo túnel o quemadores
de petróleo donde es quemado a una temperatura aproximadamente de 800°C
hasta 1200°C.
Enfriado: Como en el caso de los ladrillos artesanales aquí también se dejan enfriar
en los hornos para poder ser extraídos por los operarios sin daño alguno.
Se enfría en el mismo horno, por un periodo de tres días aproximadamente.
Desmontado: sacar del horno los ladrillos listos para su comercialización.

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6. Clasificación
6.1. Según el área neta que presentan se clasifican en:

6.1.1. Macizos o solidos

Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un
área neta equivalente al 75% o más de área bruta de la misma sección.

6.1.2. Huecos
Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un
área neta a menos de 75% del área de la misma sección.

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 6.1.3. Alveolares
Son bloques con las características de los portantes y el agregado de otros
productos en gránulos durante el moldeo (como perlita, aserrín, poliestireno
expandido, etc.) que desaparecen durante la cocción, se forman alvéolos, cuyo
diámetro máximo llega a 2.5 mm por lo cual obtienen las misma resistencia, pero
con menores peso.

6.1.4. Tubulares
Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.

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 6.2. Según el proceso de fabricación se clasifica en:
6.2.1. INSDUSTRIALES:
Es la unidad fabricado únicamente con maquinaria.
Las unidades producidas industrialmente se caracterizan por su uniformidad.

LAS DIMENSIONES SON MAS

EXACTAS DEBIDO AL USO DE
MAQUINARIA

6.2.2. ARTESANAL: es la unidad fabricada con procedimientos

predominantemente manuales.
Las unidades producidas artesanalmente se caracterizan por variaciones de unidad
a unidad.

LAS DIMENSIONES SON VARIABLES

DEBIDO AL CÁLCULO MANUAL

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 6.3. Según su resistencia se clasifican en:
Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas, apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas, apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderadas.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media, apto para construcciones de albañilería
en uso general.
Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas, apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio rigurosas.
Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas, apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
Bloque P: Bloques usados en la construcción de muros portantes.

BLOQUES
PORTANT

Bloque NP: Bloques usados en la construcción de muros no portantes.

6.4. Según el material de fabricación se clasifican en:
ARCILLAS
Son compuestos de sílice y cal y otros que se encuentra en la tierra.
Se clasifican en:
Calcáreas: su contenido aprox. De carbono es del 15% y generalmente queman de
color amarillo.
No calcáreas: Su contenido es de silicato de alúmina, también contiene hierro,
queman de un color rojo.

7. Características
Los productos cerámicos de albañilería se caracterizan por la constitución porosa
de sus diversas partes, que son absorbentes de agua.

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 7.1. Las características de un buen ladrillo son:
Moldeo perfecto.
Dimensiones uniformes.
Superficies planas.
Estructuras porosa.
Aristas perfiladas con ausencia completa de grietas.
Sonido metálico (ser muy sonoro a la percusión).
Color naranja a rojo.
Buena cocción quemada de 800 a 1000°C

8. Propiedades
8.1. Resistencia a la compresión
8.1.1. Principal propiedad de la unidad de albañilería.-
Los valores altos de la resistencia a la compresión señalan la buena calidad para
todos los fines estructurales y de exposición.
Los valores bajos en cambio, son muestra en cambio de unidades de albañilería
poco resistente y poco durable.
La gran variedad de formas y dimensiones de las unidades, principalmente de sus
alturas impide relacionar el resultado del ensayo de compresión con la verdadera
resistencia de la masa componente.
8.2. Densidad
A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe una relación
estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras propiedades.
A mayor densidad mejores propiedades de resistencia y de perfección geométrica.
8.3. Módulo de Ruptura
El módulo de ruptura es una medida aproxima de la resistencia a la tracción del
ladrillo.
8.4. Coeficiente de Saturación
El coeficiente de saturaciones considerado como una medida de la durabilidad del
ladrillo cuando se encuentra sometido a la acción de la intemperie.
8.5. Índice de Degradación
El efecto de la exposición a la intemperie en los ladrillos tiene que ver con el “índice
de degradación”.

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 8.6. Absorción Máxima
La absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad.
Los valores indicados como máximos en la norma, se aplican a condiciones de uso
en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con el agua o con el
terreno, sin recubrimiento protector.
8.7. Succión
Medida de la avidez de agua de la unidad de albañilería en la cara de asiento y es
una de las características fundamentales para definir la relación con mortero.
8.7.1 Unidad en la interface de contacto.
La succión excesiva al momento del asentado no se logra usando métodos
ordinarios de construcción.
La succión alta hace que el mortero debido a la rápida perdida del agua sea
absorbida de manera instantánea haciendo que se endurezca y deforme.
La succión define la capacidad de adhesión de la unidad con el mortero.
8.8. Durabilidad
Está vinculado a la resistencia a los sulfatos y resistencia al desgaste por abrasión.
Uno de los principales aspectos se refiere a que como el material es duradero en el
ambiente, cual es el tiempo de resistencia en el medio ambiente.
La abrasión tiene ver con la acción mecánica de rozamiento y desgaste que provoca
la erosión de un material.
8.9. Ladrillos de Concreto
El ladrillo de concreto se define como unidad de albañilería de dimensiones
modulares fabricado con cemento portland y agregados que puede ser manipulada
con una sola mano.
La ventaja de las unidades de concreto sobre las anteriores es que dependiendo de
las dosificaciones que se emplee (cemento-Arena-confitillo-Agua), pueden lograrse
unidades con una resistencia que dependan del uso al que se destine.
8.10. Fabricación de Ladrillos de Concreto
En los proceso artesanales la dosificación de los materiales se hacen por volumen
(usualmente 1:2:4, cemento: arena: confitillo de ¼”).
Mientras que en los procesos industriales se dosifica por peso, en ambos casos se
utiliza una baja cantidad de agua (slump 1”), a fin de permitir el desmolde de la
unidad sin que se desmorone.

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 8.11. Tipos
La norma considera tres tipos de ladrillos, definidos en relación con su resistencia.
Para su uso como unidades de enchape arquitectónico y muros exteriores sin
revestimiento y para su uso donde se requiere alta resistencia a la compresión y
resistencia a la acción severa del frio.
Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y
resistencia a la acción del frio y a la penetración de la humedad.
Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
8.12. Fábricas que existen en el Perú
Entre las más reconocidas tenemos:
LADRILLOS PIRÁMIDE
Empresa privada con inversión 100% nacional, con 30 años de fundada, dedicada
a la fabricación y comercialización de ladrillos de arcilla.
Cuenta con una planta modelo, Distrito de Carabayllo, Actualmente cuenta con una
producción de 850 TM/diaria.

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9. Especificaciones técnicas

PASTELERO

Medidas: 3x25x25
Unidades/m2:16
Peso kg: 2.4 Se usa en los techos como
filtro. Evita que el agua ingrese
a las habitaciones

PASTELERO HUECO

Medidas: 12x30x30 Para techos del segundo piso,

Unidades/m2:9 soporta pesos livianos
Peso kg: 6.0

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 PANDERETA

Medidas: 10x12x24 Se usa para paredes divisorias

Unidades/m2:32
Peso kg: 2.15

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10. Aplicaciones
Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones.
Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden
colocar a hueso, lo habitual es que reciban con mortero.
La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran
variedad de ellos.

Tipos de aparejos:
 Aparejo a sojas
 Aparejo a tizones o la española
 Aparejo ingles
 Aparejo en panderete
 Aparejo palomero

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11. Normas técnicas
11.1. NORMAS TECNICAS PARA EL LADRILLO DE ARCILLA
 NTE.E 070 ALBAÑILERIA
 NORMA TECNICA PERUANA PARA EL LADRILLO DE ARCILLA (NTP 331.017)
 NORMA TECNICA PERUANA DE ENSAYO PARA EL LADRILLO (NTP 331.018)
 NORMA TECNICA PERUANA DE MUESTREO PARA LADRILL (NTP 331.019)
 NORMA TECNICA PERUANA PARA EL LADRILLO PARA TECHOS Y LOZAS
ALIGERADAS (NTP 331.040)

NTE.E 070 ALBAÑILERIA

Esta norma establece los requisitos y las exigencias mínimas para el análisis de
diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la inspección de las
edificaciones de albañilería estructurales principales por muros confinados y por
muros armados.
NORMA TECNICA PERUANA PARA EL LADRILLO DE ARCILLA (NTP
331.017)

La presente norma establece las definiciones, clasificaciones, condiciones

generales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla, usado en albañilería.
NORMA TECNICA PERUANA DE ENSAYO PARA EL LADRILLO (NTP
331.018)

La presente norma establece los métodos de ensayo para determinar la variación

de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión, densidad, módulo de rotura,
absorción, absorción máxima, coeficiente de saturación, succión y eflorescencia de
los ladrillos de arcilla usados en albañilería.
NORMA TECNICA PERUANA DE MUESTREO PARA LADRILL (NTP 331.019)

La presente Norma establece el procedimiento para el muestreo y recepción de los

ladrillos de arcilla usados en albañilería.
NORMA TECNICA PERUANA PARA EL LADRILLO PARA TECHOS Y
LOZAS ALIGERADAS (NTP 331.040)

La presente Norma establece las dimensiones y requisitos generales de los ladrillos

huecos cerámicos destinados a llenar los espacios entre viguetas, en entrepisos y
techos aligerados.

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 11.2. NORMAS TECNICAS PARA EL LADRILLO DE CONCRETO
 REQUISITO (NTP 339.005)
 MUESTREO Y RECEPCION (NTP 339.006)
 NORMA TECNICA PERUANA PARA EL ENSAYO DE LADRILLO (NTP
339.007)
 NORMA TECNICA PERUANA DE LADRILLO PARA TECHOS Y LOZAS
ALIGERADAS (NTP 339.008)

REQUISITO (NTP 339.005)

La presente Norma establece las definiciones y requisitos de los bloques y ladrillos

de hormigos (concreto) que se utilizan en albañilería.
MUESTREO Y RECEPCION (NTP 339.006)

La presente Norma establece el muestreo y recepción de las unidades de albañilería

de hormigón que se utiliza en la construcción de muros, tabiques y techos
aligerados.
NORMA TECNICA PERUANA PARA EL ENSAYO DE LADRILLO (NTP
339.007)

La presente Norma establece los métodos de ensayo para determinar la dimensión,

alabeo, resistencia a la compresión y la absorción de agua de los ladrillos y bloques
de hormigón (concreto) que se utiliza para la construcción de muros, tabiques y
techos aligerados.
NORMA TECNICA PERUANA DE LADRILLO PARA TECHOS Y LOZAS
ALIGERADAS (NTP 339.008)

La presente Norma establece las definiciones y requisitos generales, de los bloques

huecos de hormigón destinados a llenar los espacios entre viguetas, en entrepisos
y techos aligerados.
Los bloques especificados en esta Norma, no pueden ser considerados como
elementos resistentes en el cálculo de aligerado.

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