Gestión de operación estadísticas

Objetivos operativos (CEFCIS)  calidad, entrega, flexibilidad, costo, innovación y

sustentabilidad.

Modelo de los objetivos operativos

a) Modelo de compensaciones (trade-off model): prioriza entre las prioridades
competitivas. Se debe escoger entre prioridades competitivas y luego diseñar y
operar sistemas de manufactura que ayuden a alcanzar dichos objetivos.
b) Modelo acumulativo (sand-cone model): para construir la capacidad de fabricación
acumulada debemos ir mejorando de abajo hacia arriba.

Gestión de procesos y distribución de estaciones de trabajo (LAYOUT):

Tipos de procesos:
a) Manufactura: proceso de transformación.
Proyectos: - volumen y + personalización (construcción carreteras)
Procesos x tareas: - volumen ( > a proyectos) y gran variedad (reloj, productos
artesanales)
X lotes: + volumen y – variedad / alguna personalización(ropa)
En masa: + volumen y – variedad/ producción estandarizada y repetitiva(Coca-Cola)
Continuo: + volumen y mínima variedad (minería, chilectra).

b) Servicios: se entrega servicio sin proceso de transformación

Serv. Profesionales: - volumen y + contacto clientes (auditoria, consultorios).
Serv. Masivos: + volumen y – personalización (supermercado)
Talleres de servicio + contacto con cliente + volumen (banco, hotel, etc)

Tipos de Layout

Layout es el esquema de distribución de los elementos dentro de un diseño.

*Representación física del proceso
*Distribución física de los medios de transformación.

a) Fijos: medios de transformación se mueven donde el producto esta siendo creado.

(- volumen + variedad// represas, autopista)
b) Funcional: producto se mueve libremente según sus necesidades sin seguir una
ruta predeterminada. (+ volumen – variedad// pacientes sala de emergencia)
c) Células: el producto se mueve libremente según sus necesidades con una ruta
determinada (+volumen –variedad// coca cola, centro comerciales)
d) Producto: el producto se mueve a través de los medios de transformación
siguiendo una ruta. (+ volumen – variedad // minería, manufactura)

To de ciclo= To disponible de procesamiento/ No productos a ser procesador

No de etapas= contenido total del trabajo/ To de ciclo

To ciclo ocioso= (To de ciclo – duración etapa) / No de etapas* To ciclo

Formas del layout  lineal, forma de u y serpentina

Diseño del producto

Pasos:
1) Generación de concepto: la idea del producto se obtiene del consumidor,
competencia, I & D.
2) Filtros: algo del concepto que se transforma en producto final.
Factibilidad (que tan posible es)  que inversión se requiere?
Aceptabilidad (que tan atractivo es)  que retorno esperamos?
Vulnerabilidad (que puede ir mal)  que riesgos existen?
3) Diseño preliminar