"¡Hoy mejor que ayer, mañana

mejor que hoy!"

 Nacido en el Japón de
la posguerra, Kaizen es
una célebre filosofía de
gestión orientada a la
mejora continua de
procesos para eliminar
las principales
ineficiencias en las
organizaciones…
 VALORES

Orientación al cliente. Kanban.

Control total de la calidad. Mejoramiento de la calidad.
Círculos de calidad. Justo a tiempo.
Automatización. Cero defectos.
Disciplina.
Actividades en grupos pequeños.
Sistema de sugerencias.
Mejoramiento de la productividad.
Mantenimiento total del producto.
Desarrollo del producto nuevo
Comparación en los tiempos de preparación para
una prensa de 800 toneladas utilizada en la
fabricación de cubierta de motor
 INNOVACION
-creatividad
-individualismo
-orientada al especialista
-orientada a la tecnología
-información: cerrada
-buscar nueva tecnología
-línea + persona
-retroalimentación limitada
 KAIZEN
-adaptabilidad
-trabajo en equipo
-orientada al sistema
-atención a los detalles
-orientada a las personas
-información: abierta
-tecnología existente
-retroalimentación amplia
 Establecer los objetivos y procesos necesarios
para obtener los resultados de acuerdo con el
resultado esperado. Al tomar como foco el
resultado esperado, difiere de otras técnicas en
las que el logro o la precisión de la especificación
es también parte de la mejora.
  CHECK (Verificar)
 Pasado un periodo de
tiempo previsto de
antemano, volver a
DO (Hacer) recopilar datos de control
Implementar los nuevos y analizarlos,
procesos. Si es posible, comparándolos con los
en una pequeña escala. objetivos y
especificaciones
iniciales, para evaluar si
se ha producido la
mejora esperada
 Documentar las
conclusiones
 Modificar los procesos según las conclusiones del paso
anterior para alcanzar los objetivos con las
especificaciones iniciales, si fuese necesario
 Aplicar nuevas mejoras, si se han detectado errores en
el paso anterior
 Documentar el proceso
 K. Ishikawa.
P 1 Determinar metas y objetivos.
2 Determinar métodos para alcanzar las metas.
H 3 Dar educación y capacitación.
4 Realizar el trabajo.
V 5 Verificar los efectos de la realización.

A 6 Emprender la acción necesaria para que el objetivo o la

meta lograda se mantenga.

Ciclo de control del Dr. Miyauchi

Sub – ciclos.
 Ciclo de mejoramiento
 Ciclo de mantenimiento
 Ciclo de corrección

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 12

Quién Qué “Ciclo de Mantenimiento”
Dónde Cómo
Porqué Cuándo
SI
PLANEAR HACER VERIFICAR ACTUAR
Mantenerse así

NO
ACTUAR Para
resultados Seguimiento
Acción
remedial
ACTUAR
Mejora
“Ciclo de Mejor
Corrección” Más rápido
Más barato
Ideas
Más fácil
Para eliminar
ACTUAR causas Más seguro
Acción preventiva Más sencillo
ACTUAR
Mejora

“Ciclo de Mejoramiento”

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 13

Recuerda:
 Utilizar las mismas herramientas que al analizar la
problemática
 Supervisión controlada para mantener las mejoras y
verificar que funcionan y son acordes a los objetivos
planteados al inicio.
 Todo cambio lleva un tiempo de adaptación y obtención de
resultados (prevé esto con anticipación, ver ejemplo curva de aprendizaje,
mejora en redactar tu nombre)

Recuerda los sistemas deben de funcionar……

Contigo …….. Sin ti ……. Y ….. A pesar de ti
¿Qué es la Ruta de la Calidad? (R CTC).
1_ Metodología de resolución de problemas.
2_ Informe de resultados.
Ruta de CTC: Secuencia normalizada de actividades para solucionar
problemas o llevar a cabo proyectos de mejora en cualquier área de
trabajo.
Ruta de la Calidad.
P 1 Determinar el proyecto.
A P
2 Describir el problema.
V H
3 Analizar las causas.
4 Establecer contramedidas.
H 5 Ejecutar las contramedidas.

V 6 Verificar los resultados.

A 7 Mantener los estándares.
8 Definir nuevos proyectos.
Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 15
 KAIZEN ES:  KAIZEN NO ES
- mejora continua - Solo un programa
- trabajar de manera mas - Trabajo duro
inteligente - Algo que presupuestar
- trabajo seguro - Productividad antes de la
- enfocado a toda la seguridad
empresa - Enfocado a la
- Echo a trabes de equipos manufactura
- Aprovechamiento del - Un trabajo induvidual
capital intelectual - Eliminar trabajo y
oportunidades
 -Mantener una mente abierta al cambio
--mantener una actitud positiva
--opinar
--crear un ambiente de cordialidad
-- practicar el respeto mutuo cada día
-- tratar a los demás como quiera ser tratado
-- ninguna pregunta es tonta
-- no es magia bajo la manga es trabajar de una manera
mas inteligente
-- entender los procesos diferentes
 Habiendo dos enfoques de progreso el
gradual y el salto hacia delante, KAIZEN es
de tipo gradual, mientras que el modelo
occidental privilegia la innovación como
método de salto hacia delante .
 KAIZEN esta mejor adaptada a una
economía de lento crecimiento

 Innovación se adapta mejor a una economía

de rápido crecimiento.

 En una economía lenta, caracterizada por

costos elevados de energía y materiales,
sobrecapacidad y mercados estancados,
KAIZEN rinde mejor que la innovación
Recuerda que nunca es suficiente y
que siempre hay algo que mejorar,
aprender, etc.
 Esta es una de las herramientas
más utilizadas, incluso se debe
llenar un formato donde llevar el
registro de los cambios que se
realizan. Para poder ver un antes y
un después de la situación que se
cambio.
Actividades de la semana anterior

FW 46

Operación Problem
Problema Acciones tomadas Resultados

Definimos una caja de scrap con Las cajas de material son

Línea de Los operarios tienen un mismo tipo de su respectiva identificación, conservadas en un mejor
ensamble caja para scrap y para materia prima. diferenciandola de las cajas de estado y el scrap es más facil
material. de identificar.

Before Kaizen After Kaizen

7 PUNTOS DE LOS PROGRAMAS EXITOSOS DE
MEJORA CONTINUA

 Cuestionar las creencias tradicionales

 Inclinarse a la experimentación
 Tolerancia a las fallas
 Confianza
 Trabajo en equipo
 Flexibilidad
 Disciplina

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 25

LAS OCHO DISCIPLINAS

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 26

LAS OCHO DISCIPLINAS PARA EL ANÁLISIS
Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Todas las organizaciones están enfocadas a

satisfacer plenamente las necesidades de sus
clientes, con costos bajos y alta calidad.

Los obstáculos para lograr estos objetivos son los

problemas que se presentan todos los días en sus
procesos

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 27

LAS OCHO DISCIPLINAS PARA EL ANÁLISIS
Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

•La metodología de las 8 Disciplinas es una

herramienta poderosa y robusta.

•Potencializa la experiencia de su equipo de trabajo

para el análisis y solución de problemas

•Evitar la reincidencia de las fallas

•Contribuye a la mejora continua.

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 28

8 D’s_ Enfoque sistemático para la identificación un
proceso de trabajo en equipo para el análisis de
problemas y toma de decisiones.

• Analizar problemas.
• Tomar decisiones.
• Implementar acciones interinas de contención de fallas.
• Identificar la causa raíz de los problemas.
• Implementar acciones correctivas permanentes.
• Evitar problemas futuros o la reincidencia.
• Manejar hechos y datos.
• Elaborar reportes confiables y útiles.

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 29

 Global 8D Ford 8 D Tops 8 D

Para: Uso:

•Resolución de •Inconformidades
problemas mayores

•Mejoramiento de •Quejas de los clientes

productos

•Mejoramiento de •Temas recurrentes

procesos
•Necesidades decisión
•Sinergia del equipo como equipo

Ing. Eugenia Rodríguez Contreras Modulo II 30

D1: Formación de un equipo de expertos que cubran todas
las funciones.
D2: Definición integra del problema.
D3: Implementar y verificar una acción de contención
provisional.
D4: Identificar y verificar la causa raíz.
D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes
(PCAs). Así como definición de acciones preventivas para
evitar que un problema similar surja de nuevo.
D6: Implementar y verificar las acciones correctivas
permanentes.
D7: Prevenir la re-ocurrencia del problema y/o su causa raíz.
D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.
 Ruta de la calidad  Definir problema
 8 pasos  Indicadores
 Herramientas aplicadas y
para que
 Causas de la
problemática
 Soluciones propuestas
 Indicadores
 Resultados
 Lecciones aprendidas