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Guía Rápida

ORETRONIC? III
Detector de Metales
1 Capitulo:
Introducción al ORETRONIC III
Detector de Metales

Este capítulo introduce al detector de metales ORETRONIC III. Da una


visión general de las posibilidades, describe el funcionamiento básico, y da
una lista de las especificaciones técnicas.

1.1 Visión General


El detector de metales ORETRONIC III, detecta la presencia de metales en
materiales a granel, transportados por una cinta. Los metales detectados
pueden ser eliminados del proceso manualmente o automáticamente por
sistemas mecánicos. Eliminando los metales protegeremos los molinos y
otros sistemas, y el proceso de daños que podrían causarse.

Este sistema de altas prestaciones detecta todos los tipos de metales que
pueden encontrarse en material a granel transportado por cintas incluso
yendo sepultados por materiales húmedos o conductivos. El detector de
metales puede detectar piezas como dientes de cangilón, camisa de acero al
manganeso, coronas dentadas, chatarra, cadenas y herramientas. El material
a granel o minerales pueden ser productos tales como “pellets” de hierro,
minerales, aditivos, carbón o coke.

El detector ORETRONIC III puede ser instalado en transportadores con


velocidades hasta 6,1 m/s ya que es insensible a materiales de una alta
permeabilidad magnética y conductividad eléctrica, este detector puede ser
usado en aplicaciones donde los detectores convencionales producen
números inaceptables de falsas alarmas.

El ORETRONIC III está basado en una unidad de control con


microprocesador. El display proporciona indicaciones fáciles de leer y tiene
un panel con teclas diseñadas para simplificar la programación y el
mantenimiento.

1.2 Teoria de la Operación


El ORETRONIC III opera generando un campo magnético pulsante (el
campo magnético primario) que es radiado por la bobina transmisora. Este
campo genera una señal en las bobinas receptoras (Ver Figura 1-1)
Cuando el pulso se apaga, las corrientes parásitas o de Foucault inducidas
producen un campo magnético secundario. Este nuevo campo también
genera una señal en las bobinas receptoras. El detector mide el efecto de este
campo magnético secundario sólo durante el tiempo que el campo primario

REC 4105, Rev C 1


esta inoperativo.

Figura 1-1: Campos Magneticos


Generados por el TMD

CAMPO
MAGNETICO
PRIMARIO
CAMPO
MAGNETICO
SECUNDARIO

METAL
BOBINA
GENERADORA

BOBINA
RECEPTORA

A90224

El material que va sobre la cinta también produce un campo magnético


secundario. Los dos campos magnéticos pueden distinguirse el uno del otro
observando los tiempos de decaimiento. Si un material tiene mejores
características de conductividad es mayor el tiempo en el que el campo se va
a cero. Igual que el campo magnético decae, también decae la intensidad de
la señal de salida (ver Figura 1-2).

Figura 1-2: Cómo la Conductividad


Afecta al Decaimiento

Material Poco Conductor


Intensidad Señal

Material Buen Conductor

A00206 Tiempo
Oretronic III Tramp Metal Detector

Carbón, aditivos y minerales tienen características de conductividad peores


que el metal a detectar, lo cual significa que el campo magnético decae mas
rápidamente (ver Figura 1-3).

Figura 1-3: Comparación metal -mineral


en tiempo de decaimiento

INTENSIDAD SEÑAL

METAL

MINERAL

TIEMPO

El ORETRONIC III está diseñado para lograr un avance en la diferencia del


tiempo de decaimiento y así activar la ventana de medida (el punto en el cual
se lee la señal de salida) sólo después que el campo magnético del material
de la cinta ha decaído y antes que el decaimiento de la señal del metal haya
finalizado (ver Figura 1-4). Usando los tiempos para esta ventana de
medida ayudamos a prevenir tanto los falsos rechaces como que el material
metálico pase.

Figura 1-4: Ventana de medida


INTENSIDAD SEÑAL

VENTANA DE
MEDIDA
METAL

MINERAL

TIEMPO

El ORETRONIC III permite ajustar tanto la sensibilidad del sistema como


la señal de salida y la localización de la ventana de medida en el tiempo de
decaimiento. La intensidad de la señal es ajustada por el factor de
sensibilidad, los tiempos de la ventada de medida se ajustan basándose en
el código de material (ver Figura 1-5.)

REC 4105, Rev C 3


Figura 1-5: Sensibilidad señal / Ajuste tiempo de medida

SEÑAL DE FONDO

SENSIBILIDAD
POSICIÓN VENTANA TIPO CODIGO DE
METAL DE MEDIDA MATERIAL

0 1 2 3 4 5 6 7

TIEMPO

Ya que se puede ajustar la sensibilidad de la señal y los tiempos de medida,


se puede programar el ORETRONIC III para optimizar las prestaciones en
cada particular aplicación y localización. Se puede maximizar la diferencia
entre la señal y el ruido para asegurar las detecciones sin producir costosos
falsos rechaces.

1.3 Componentes del Sistema


Hay dos modelos de detector de metales ORETRONIC III : De doble placa de
bobinas y de una sola placa. El “estándar” es de doble placa, la placa
transmisora encima de la cinta y la placa de las receptoras debajo de la cinta.
El de una sola placa es físicamente diferente pero funcionalmente es similar
al modelo estándar. La bobina transmisora y las receptoras estan juntas en
una sóla placa que se monta bajo la cinta.
Esta sección describe los components de un sistema de detector de metales.
La Figura 1-1 muestra los components y los sistemas opcionales de un
detector estándar de doble placa.

4 REC 4105, Rev C


Oretronic III Tramp Metal Detector

Figura 1-1: Sistema estándar Doble Placa


Componentes:

Marcados de Bandera (Opcional)

Marcador de spray líquido (Opcional)

Lámpara y sirena (Opcional)

Soporte estructura bobinas

Bobina transmisora

Bobinas receptoras

Unidad de Control

Detector de Grapa (Opcional)

Detector de alta caja (Opcional)


A90225
Detector de Grapa (Opcional)

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2 Capítulo:
Instalar el ORETRONIC III TMD

2.1.1 Localización de Montaje

El soporte y las bobinas debe ser montadas correctamente para que el


ORETRONIC III funcione bien. Objetos metálicos de gran tamaño vecinos a
las bobinas reducirán la intensidad de la señal. Para prevenir pérdidas en la
intensidad de la señal, asegurarse que no hay objetos metálicos tales como
vigas de hierro, cubiertas de chapa, gualderas, rodillos de retorno, vallas
metálicas, alrededor de 1,2m de las bobinas receptoras (las estaciones de
rodillos y los soportes tienen que estar a esta distancia)
Otras consideraciones para montar la estructura soporte y las bobinas
incluye:

? Las bobinas y el soporte deben ser colocados de tal manera que


la banda pare antes que la pieza metálica llegue a la transferencia
y se pierda.
? Las cubiertas metálicas o las gualderas que estén mas cerca de
1,2 m de las bobinas, deben ser retiradas o sustituidas por
materiales no metálicos.
? Conductos de descarga metálicos o puntos de carga deben estar
al menos 2,4 m alejados de las bobinas receptoras.
? Los separadores magnéticos deben estar más alejados de 5,5 m.

? Las cubiertas onduladas colocadas a menos de 1,2 m a ambos


lados de la estructura soporte deben ser retiradas o cambiadas
por cubiertas no metálicas.

La unidad de control debe ser montada en un área libre de vibraciones a una


distancia de 3m. de las bobinas y debe estar protegida del calor excesivo, del
frío o humedad.

6 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

2.2 Configurando el Detector TMD


Esta sección describe cómo deben colocarse los microinterruptores en
campo para adaptar el detector a las necesidades. SW1 está en la tarjeta de
display que está en la parte de atrás de la puerta. SW2 a SW6 en la CPU.

2.2.1 Programar los Microinterruptores

SW1 localizado en el display, se usa para configurar los elementos físicos


del detector, clave, sensor de velocidad, señal de sincronismo, dirección de
la banda, unidades de medida y borrado de memoria. Estos parámetros
generalmente se programan una vez y no se cambian.
La programación de estos interruptores puede verse una vez que el detector
está operativo. Ver página 42.
Tabla 2-1 describe las funciones de SW1.

Tabla 2-1: SW1 DIP Switch Settings


POS FUNCION ON OFF
1 Protección clave Protegido por programa Elimina clave
2 Entrada sensor de permite la entrada de pulsos del Elimina entrada del sensor
velocidad sensor de velocidad
3 Entrada de sincronismo Permite entrada de sincronismo en Entrada de sincronismo
esclavo (se necesita cuando 2 o deshabilitada.
mas están a 10 m) Requiere ON en el maestro
4 Dirección cinta Inversa Normal
5 Test fábrica Operación normal.
Requiere programación
6 Unidades Métricas Inglesas
7 No usado
8 Cold start Borrado de memoria al conectar Deshabilitado el borrado de
memoria.

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2.2.2 Programar Interruptores CPU

Cuatro interruptores en la CPU deben ser colocados para alimentación,


voltaje y salida de alarma. Si tiene comunicación serie RS-485 deberá ser
programado un quinto grupo de microinterruptores.
La Figura 2-1 muestra la localización de los interruptores en la CPU.
La Tabla 2-1 y Tabla 2-2 describen las funciones de los interruptores

Figura 2-1: Localización de interruptores en la unidad de control

SW5
Voltaje
en línea

TB5
EST

A90504

SW3 SW2
Electrónica Relés Salida
SW4
Microinterruptores
SW6
Alimentación

8 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

Nota: Colocar SW2 (relés de salida) y SW3 (electrónica) en posición BYPASS


para eliminar las alarmas mientras se programa y calibra el detector. Cuando el
detector trabaja correctamente, poner estos interruptores en posición NORMAL.

Tabla 2-1: Tarjeta CPU Programación Microinterruptores


INTERRUPTOR FUNCION COLOCACIÓN
SW2 Permite o deshabilita la NORMAL/BYPASS
& salida de alarma. NORMAL permite salida de alarma
SW3
BYPASS no permite salida de alarma y luce
lámpara BYPASS
SW4 Comunicación Ver Tabla 2-2.
SW5 Voltaje alimentación 115/230
Factory set to 115 V
SW6 Interruptor general ON / OFF

Tabla 2-2: Microinterruptores de Comunicación SW4 Programación


POS FUNCION ON OFF
1 & 2 Configurar comunicación 2 hilos RS-485 * 4-hilos RS-485
RS-485.
3 Resistencia de * Terminación ON Terminación OFF
terminación
4 NO USADO

? Colocado así para panel remoto

2.3 Valores para Programación Inicial


Hay tres medidas que deben hacerse para la programación inicial del
detector. Estas medidas son:

? La velocidad de la cinta (sino se usa sensor de velocidad)


? Retardo de grapa (si se usa detector de grapa)
? Retardo marcaje (si se usa instrumento para marcar)
Para hacer estas mediciones hacer una marca visible en la banda siguiendo
este procedimiento.

ATENCIÓN
Cuidado con las manos y la ropa. Ponerla fuera
del alcance de las partes en movimiento.

1. Vaciar la banda de todo material.


2. Parar la cinta.
3. Poner una marca visible incluso al poner en marcha la banda.
4. Arrancar la cinta.

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2.3.1 Medir la Velocidad de la Cinta.

Si su sistema no usa sensor de velocidad, se debe conocer la velocidad en


m/min (metros por minuto). Para determinar la velocidad.
1. Medir la longitud de la cinta en metros.
2. Medir el tiempo en segundos que tarda en dar una vuelta completa.
3. Dividir la longitud en metros por el tiempo en segundos y multiplicar
por 60. Esto será m/ min.

2.3.2 Determinar Retardo de grapa

Si su sistema usa detector de grapa, se necesita conocer la distancia entre el


detector y un punto 150 mm, mas allá del empalme pasadas las bobinas
receptoras. Este valor es el “Retardo de grapa”. Se usa para disminuir la
sensibilidad del detector para que pase el empalme sin provocar disparos y
no obstante poder detectar una pieza metálica.
Para determinar el “retardo de grapa”, medir la distancia en metros desde el
comienzo del empalme hasta 150 mm pasadas las bobinas receptoras.
Si no se usa detector de grapa este valor será 0.

2.3.3 Determinar Retardo de Marcaje

Si su detector usa un sistema de marcaje, se necesita conocer la distancia


entre el detector y el sistema de marcaje. Este valor en segundos es el
“Retardo de marcaje”. Este valor se usa para hacer que el sistema de marcaje
señale el área de material correcta. El ORETRONIC III puede tener hasta 10
detecciones entre las bobinas y el sistema de marcaje.
Para determinar el retardo de marcaje, en segundos, hacer: medir los metros
y dividir por la velocidad en m/s.

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3 Capítulo :

Operando el ORETRONIC III

Este capítulo da información acerca de la programación y la operación con el


ORETRONIC III. Se hace a través del frontal (teclado y display). Se
proporciona procedimientos para la programación y calibración inicial.

3.1 Vista General


Se opera a través de la unidad de control. Está montada localmente pero
puede operarse tanto local como remotamente. El control remoto usa un
segundo panel de control, idéntico a la primera y se conecta al panel de
control.
Se puede también opcionalmente conectar la unidad de control a una red
Modbus para programar y operar el detector desde ella. Este método usa el
protocolo Modbus para leer y escribir registros en el detector.
El ORETRONIC III es un instrumento con dos idiomas. Todas las unidades
de medida pueden ser programadas en unidades métricas o inglesas
seleccionando desde los microinterruptores SW 1. Si se cambian las unidades
después de haber calibrado el detector se debe volver a calibrar ya que el
ORETRONIC III no convierte los valores.

3.2 Panel Frontal


El operador se relaciona con el ORETRONIC III mediante el panel frontal.
Está compuesto de teclado, indicadores de led, contador de 3 dígitos y
display de 8 caracteres alfanuméricos.
La Figura muestra el panel.

Nota: Para simplificar la descripción en esta sección, al display


alfanumérico le llamaremos “display” y al contador de 3 dígitos “el
contador”.

Esta sección describe los componentes del panel frontal y cómo usarlo para
programar el ORETRONIC.

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Oretronic III Tramp Metal Detector

Figura 0-1: Panel Frontal Oretronic III

3.2.1 Modos de Operar

El detector tiene dos modos de operación: Modo de funcionamiento (Run) y


modo de programación (Setup). En modo de funcionamiento, el led de
NORMAL se enciende, el “display” muestra la palabra COUNT y el
“contador” muestra el número total de metales detectados.
Si el ORETRONIC detecta metal, el led de ALARMA se enciende, el
“display” muestra cual ha sido la causa de la detección (METAL o LONG
BAR), y el contador muestra el número de detecciones pendientes de
marcaje.
Cuando el detector está en modo de funcionamiento (Run) se pueden ver
todas las variables programadas, pero no se pueden cambiar.
En modo Programación y Calibración permite hacer cambios en
programación y calibración para metales específicos. En este modo se
encienden los led de BYPASS y CALIB. El display indica qué variable se
muestra en el “contador”. El contador muestra el valor actual de la variable.

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ORETRONIC III Tramp Metal Detector

3.2.2 Estructura de Menu

La estructura del menú es una guía para la programación y la calibración.


Esta estructura tiene 5 menús principales. Ver árbol de menú.
El display alfanumérico muestra en los 8 caracteres el modo de operación y
el estado del detector.
Entre los menún y programación y de calibración hay varios parámetros que
definen cómo opera el detector. La Figura 3-2 muestra el árbol de menus.

Figura 0-1: Arbol de Menú Oretronic III

COUNT TMD Operación normal modo Run

PSWD N/Y Si Y, se requerirá clave


CALIB? N/Y Si Y, los valores pueden cambiarse
COIL BAL
COARSE 0–7
FINE 0–999
CLP CORS 0–7
CLP FINE 0–999
AUD CAL 0–24
AUD LAST
AUD TEST
TEST
EXIT?
SETUP? N/Y Si Y, los parámetros pueden cambiarse
CLIP DLY 0–10.0
BAR SENS 0–9
BAR LEN 1.0–10.0
BELT SPD 1–1.2H
TIME DLY 0.1–9 .9
TIME DUR 0 .1–0 .9
AUDIT INT 1-24
MAT CODE 0–7
TIME CON 1–999
FILTER 0–3
OP FREQ 0–3
REMOTE? N/Y
MODBUS? N/Y
ADDRESS 1–247
BAUD 1.2, 2.4 , 4.8, 9.6, 19.2
PSW PRT
SPEED
SYNC
BELT REV
ENGLISH/METRIC
LAMP? N/Y
KEY? N/Y

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Oretronic III Tramp Metal Detector

3.2.3 Teclado Panel Frontal

Las teclas del panel frontal son usadas para programar y calibrar el detector.
La Figura muestra estas teclas en el panel frontal.

3.2.3.1 Teclas de “SCROLL”

Las teclas de flecha “arriba” y “abajo” desplaza las pantallas arriba o abajo
en los menús de programación o calibración.
En funcionamiento normal (Run) con Scroll podemos ir a los menús
mostrados aquí:

COUNT

PSWD N

CALIB? N

SETUP? N

NO ERROR

Cuando se llega al final del menú, la búsqueda termina. No da la vuelta.


3.2.3.2 Teclas de VALUE

Las teclas de flecha VALUE cambian el valor de la variable cuando el


detector está en modo programación y calibración. Pulsando flecha arriba se
aumenta el valor. Pulsando flecha abajo se decrementa el valor. Los valores
aumentan y disminuyen sólo en el rango de cada variable individual.
Los cambios de la variable no entran a memoria hasta que pulsamos ENTER.
Continuará mostrando la variable intermitente hasta que pulsamos ENTER.
Los valores cambiados no son permanentemente almacenados en memoria
hasta que el detector pase a modo de funcionamiento Run.
3.2.3.3 Tecla de ENTER

La tecla de ENTER guarda los cambios en la memoria. Si la tecla de VALUE


se ha usado para cambiar el valor del display, pero no se ha pulsado ENTER,
se mantendrá en memoria el valor original.
La tecla de ENTER es también usada para borrar un mensaje de error o fallo
(ver mensajes de error en la Sección 3.2.5.5).

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ORETRONIC III Tramp Metal Detector

3.2.3.4 Tecla de RESET

La tecla de RESET es usada para resetear la salida de ALARMA después de


una detección de metal. También borra el contador de detecciones. Pulsando
esta tecla retorna al detector al modo normal de funcionamiento.
3.2.4 Indicadores de LED del Panel de Control

Hay 4 Led indicadores en el panel frontal que proporcionan información


acerca del estado de operación del detector. La Figura 3-1 muestra estos
indicadores.
3.2.4.1 NORMAL

El Led NORMAL (verde) indica que el detector está en funcionamiento


normal, que no tiene ningún fallo ni error y no ha detectado metal después
de que el botón de RESET haya sido pulsado. Nunca está NORMAL
encendido si el led de ALARM se ha encendido.

3.2.4.2 ALARM

El Led de ALARM (rojo) indica que el metal ha sido detectado y que el


detector no ha sido reseteado después de la detección. Este led esta también
encendido si hay presente un fallo o un error. No está encendido nunca si
está encendido NORMAL.
3.2.4.3 BYPASS

El Led BYPASS (amarillo) indica que el relé de salida de alarma está


deshabilitado por el interruptor SW2/SW3 en la CPU (Ver Sección 2.8.2
Programar Interruptores CPU ).
La salida de alarma también esta deshabilitada y el led BYPASS encendido
cuando el detector está en modo calibración / programación (led de CALIB.
encendido) Esto permite programar y calibrar el detector sin generar alarmas
durante este proceso.
BYPASS deshabilita la alarma incluso si el metal es detectado y
esencialmente aísla al detector del resto de los sistemas. De otra manera, el
detector por si mismo funcionará normalmente.

3.2.4.4 CALIB.

El Led de CALIB. (rojo) indica que el detector está en modo programación/


calibración. Cuando está encendido, se puede cambiar variables o calibrar el
detector.
3.2.4.5 Barra Gráfica

La barra gráfica es un banco vertical de 20 LEDs que indica la intensidad de


la señal del detector. Cuantos más LEDs se enciendan desde abajo más
intensa es la señal. La barra gráfica también se usa durante la calibración.

Nota: A altas velocidades de cinta, la barra gráfica no responderá lo


suficientemente rápido para indicar la intensidad de la señal en el disparo.

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3.2.5 Display del Panel Frontal

El panel frontal tiene dos tipos de indicadores de display. Uno de 8


caracteres alfanuméricos y uno de 3 dígitos como contador. La Figura 3-1
muestra estos displays.
El display muestra la pantalla de funcionamiento y el contador el total de
detecciones. El contador de totales no puede ser reseteado. En modo
calibración / programación el contador muestra valores de variables.
Cuando el display muestra la pantalla de RUN y se detecta un metal, el
contador muestra el contador de detecciones pendientes de rechazo. Son las
piezas detectadas desde la primera detección (mientras la cinta se va
parando). Pulsando RESET pondremos este contador a cero.
Si el display esta en alguna variable, el contador muestra el valor de dicha
variable.
? Para acceder a las variables, usar las teclas de SCROLL para mover el
display arriba y abajo.
? Cambiar la variable pulsando la tecla de VALUE.
? Después pulsar ENTER para aplicar el nuevo valor.
? Cuando el valor de la variable ha sido cambiado pero no memorizado,
el valor está intermitente.
El resto de esta sección describe las pantallas del display en el orden que
apararecen.
3.2.5.1 Pantalla de Funcionamiento (Run)

La primera pantalla es la de Run. Es la pantalla que se ve cuando se conecta.


El display muestra COUNT y el contador muestra el número total de
detecciones. El LED de NORMAL estará encendido.
Si el ORETRONIC III ha detectado metal, el LED de NORMAL estará
apagado y el LED de ALARM encendido. El contador muestra las
detecciones pendientes (en la cola) desde la primera ocurrida. El display
muestra METAL si ha sido metal o LONG BAR si se ha activado el sistema
de detección de barra.
Pulsando RESET el contador de cola será cero, retornando al número total
de detecciones y volviendo a la posición normal (LED NORMAL
encendido).

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ORETRONIC III Tramp Metal Detector

3.2.5.2 Pantalla de Clave. Protección

La clave de protección se usa para restringir el acceso a la programación y


calibración. El interruptor SW1-1 en la tarjeta de display permite o no usar la
clave (Ver Sección 2.8.1 Programar los Microinterruptores ) Si el detector
está protegido, los parámetros pueden verse pero no cambiarse.
Si el interruptor está colocado habilitando la clave, pero no se ha definido
una clave, el display mostrará PSWD N cuando llegamos desde RUN. Si no
se define una clave, la protección no está operativa y el sistema irá a las
pantallas de calibración cuando se pulse la flecha debajo de SCROLL otra
vez.
Seguir este procedimiento para definir una clave. El procedimiento comienza
con el display PSWD N.

1. Pulsar la tecla de VALUE y después ENTER.

El display cambia de PSWD N a PSWD Y indicando que se desea poner


una clave. La Y está intermitente.

2. Pulsar ENTER

3. Pulsar la flecha abajo de SCROLL. El display cambia a PSWD = . El


contador muestra 000 y el primer dígito parpadea.
4. Pulsar la tecla VALUE y poner un valor de 0-9.
5. Cuando se muestra el dígito que se desea, pulsar ENTER. El siguiente
dígito del contador quedará intermitente.
6. Repetir el proceso hasta que la clave esté definida. La clave puede ser un
número entre 000 y 999.
7. Para activar la clave, poner el detector en RUN y esperar 30 segundos.
Si la clave esta activada, el display mostrará PSWD= cuando bajamos desde
la pantalla de RUN. Si se necesita cambiar algún parámetro, es necesario
introducir la clave. El display cambiará a PSWD Y y ya se puede pasar a la
pantalla de calibración ( CALIB?) Si sólo se necesita ver los parámetros
pulsar la flecha de debajo de SCROLL cuando se vea PSWD=.
Para anular la protección de clave, usar la clave para cambiar PSWD Y a
PSWD N.

Nota: Para eliminar una clave olvidada, poner el microinterruptor de SW1-1


en off (Ver 2.7.1) y desconectar y conectar el equipo. Volver a cambiar el
SW1-1 y seguir el procedimiento anterior para volver a definir una clave.

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3.2.5.3 Pantalla de Calibración

Esta pantalla se usa para calibrar el detector. Los valores de estas variables
determinan la sensibilidad de esta aplicación.
La primera pantalla de calibración habilita o impide los cambios de
parámetros de calibración. Cuando llegamos a ella CALIB? N para cambiar
los valores, tenemos que pulsar VALUE (flecha abajo) para cambiar al
display CALIB? y después pulsar ENTER. Ahora queda en modo
Calibración.
Si se deja el display en CALIB? N y pulsamos ENTER podemos ver todos
los parámetros de calibración pero no cambiarlos.
Para volver el detector al modo de funcionamiento normal, después de hacer
cambios o ver los parámetros, pulsar la flecha de arriba de SCROLL hasta
RUN o hacia abajo hasta EXIT? y pulsar ENTER.

Balance de Bobinas

Esta pantalla muestra el balance de las bobinas, el cual es una indicación de


cómo están alineadas las bobinas inductoras y receptoras. La pantalla es sólo
para ver, no se puede hacer ningún cambio. El display muestra COIL BAL.
El contador indica cual es el rango del balance electrónico entre 0 y 999.
El balance también se indica en la barra gráfica. El cero comienza en el
centro de la barra. Si no hay ningún led encendido, el balance es bueno.
Cuantos más led se enciendan hacia arriba o abajo desde el centro, mas
desbalanceada se encuentran las bobinas hacia ese lado.
Se puede hacer un balance rápido electrónicamente pulsando ENTER. El
display QUICK BAL parpadean y después volverá a COIL BAL.
Calibración del Metal a Detectar

Las siguientes dos pantallas son usadas para calibrar la sensibilidad del
ORETRONIC para detectar metales. La primera pantalla ajusta la
sensibilidad fina.
Cuando pulsamos SCROLL en la primera pantalla de calibración, el display
muestra COARSE. El contador muestra la sensibilidad gruesa actual entre 0
y 7.
Se puede cambiar manualmente la sensibilidad usando la tecla VALUE y
pulsando ENTER.
Se puede también iniciar la auto-calibración presionando ENTER sin
cambiar de valor. El contador entonces mostrará AO y el display muestra
AUTO MET parpadeando. Cuando la calibración se ha completado, pulsar
ENTER otra vez. El display muestra QUICK BAL parpadeando. Mientras el
sistema se rebalancea, entonces vuelve al display COARSE. El contador
muestra el nuevo valor de sensibilidad.
Cuando se pulsa SCROLL pasamos a la segunda pantalla de calibración y el
display muestra FINE. El contador muestra la sensibilidad fina manualmente
usando la tecla de VALUE y después ENTER.

18 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

Se puede también iniciar la auto-calibración pulsando ENTER sin cambiar el


valor. El contador muestra A1 y el display AUTO MET parpadeando.
Cuando la calibración es completa, pulsar ENTER otra vez. El display
muestra MET DONE. El contador muestra el nuevo valor de la sensibilidad
fina.
Para abortar la calibración automática, pulsar SCROLL hacia arriba o abajo,
así terminará sin cambios en los valores previos.

Calibrar Detector de Grapa

Las siguientes dos pantallas son usadas para calibrar la sensibilidad del
ORETRONIC para detectar los empalmes metálicos (grapas). La primera
pantalla ajusta la sensibilidad gruesa. La segunda la sensibilidad fina.
Cuando llegamos a la primera pantalla de calibración de grapa, el display
muestra CLP CORS . El contador muestra la sensibilidad gruesa actual entre
0 y 7.
Se puede cambiar la sensibilidad gruesa de grapa manualmente usando la
tecla VALUE y después ENTER.
Se puede comenzar la auto-calibración pulsando ENTER , sin cambiar los
valores. El contador muestra A2 y el display AUTO CLP parpadeando.
Cuando la calibración se ha completado, pulsar ENTER otra vez. En el
display QUICK BAL parpadea mientras el sistema se rebalancea, después
retorna el display a CLP CORS . El contador muestra el nuevo valor grueso
de sensibilidad de grapa.
Cuando pasamos a la segunda pantalla, con SCROLL , de calibración de
grapa el display muestra CLP FINE. El contador muestra la sensibilidad fina
actual entre 0 y 999.
Se puede cambiar la sensibilidad fina manualmente usando la tecla VALUE y
después pulsar ENTER.
Se puede comenzar la auto-calibración pulsando ENTER sin cambiar el
valor. El contador muestra A3 y el display AUTO CLP parpadeando. Cuando
la calibración se ha completado, pulsar ENTER otra vez. El display mostrará
CLP DONE. El contador señalará el nuevo valor fino de grapa.

Para abortar la auto-calibración, pulsar flecha arriba o abajo en SCROLL y


los parámetros no serán cambiados.

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Oretronic III Tramp Metal Detector

Test

Esta pantalla permite hacer un test de la programación y de la


CALIBRACIÓN antes de volver a la pantalla de funcionamiento (RUN).

Cuando se muestra TEST en el display, se puede pasar la pieza-testigo para


comprobar la calibración sin actuar la salida del relé de alarma. El detector
de otra manera operará normalmente; El Led de alarma se encenderá y
pulsando RESET se reseteará la ALARMA y señalará 0 el contador.

Exit

Esta pantalla permite salir de las pantallas de calibración y retornar al menú


de funcionamiento (RUN) el display muestra EXIT?. Para salir pulsar
ENTER.

3.2.5.4 Pantalla de Programación

Estas pantallas son usadas para programar el detector, los parámetros de


operación y las opciones. Los valores de éstas variables determinarán cómo
funcionará el detector en su aplicación concreta.
La primera pantalla de programación permite o impide cambiar parámetros.
Cuando pulsa SCROLL la pantalla muestra SETUP? N. Para cambiar
parámetros pulsar la tecla de VALUE y el display mostrará SETUP? Y.
Pulsando ENTER se coloca el detector en modo programación.
Dejando el display en SETUP? N pulsando ENTER podremos ver todos los
parámetros pero no cambiarlos.
Para retornar al modo normal (Run) después de hacer cambios o ver
parámetros pulsar la tecla de arriba en SCROLL hasta Run o abajo hasta
EXIT y pulsar ENTER.

Retardo de Grapa

Esta pantalla se usa para programar la longitud de la banda para dejar pasar
el empalme metálico sin disparo del detector. El display mostrará CLIP
DLY. El contador muestra la longitud en metros de 0,0 a 10,0.
Si el valor es “0” se deshabilita esta función.

20 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

Sensibilidad Barra / Varilla

Esta pantalla se usa para programar la sensibilidad del detector para barras
largas o varillas. El display muestra BAR SENS. El contador muestra la
sensibilidad actual con un número entre 0-9. Cuanto mayor es el número,
mayor es la sensibilidad.
Si el valor es 0, se deshabilita esta acción.
La calibración para barra o varilla no se hace automáticamente como la del
detector o de empalme de grapa. Se necesita calibrar manualmente. Para
información en torno a la sensibilidad parra barra o varilla ver Sección 4.4.4
¡Error!No se encuentra el origen de la referencia. y Sección 4.6 ¡Error!No
se encuentra el origen de la referencia.
Longitud Barra /Varilla

Esta pantalla se usa para programar la longitud máxima de la barra o varilla


para detectar por el ORETRONIC. El display muestra BAR LEN. El
contador muestra la longitud en metros de 0,1 a 0,9.
Velocidad de Cinta

Esta pantalla tiene dos funciones dependiendo de la configuración. Un


microinterruptor DIP en la tarjeta de display, especifica si se usa o no sensor
de velocidad (ver Seccion 2.8.1 Programar los Microinterruptores ).
Si el sensor de velocidad está deshabilitado, esta pantalla se usa para
programar la velocidad en metros/minuto . Si el sensor de velocidad está
habilitado, esta pantalla muestra la velocidad actual. El display muestra
BELT SPD . El contador muestra el valor de 1 a 400 metros/minuto .
Si la velocidad de la banda es superior a 999 metros/minuto, se verá en
cientos de metros/minuto, con un punto decimal y una H después del
número. Por ejemplo 1.1H será 1.100.

Tiempo de Retardo

Esta pantalla se usa para programar el retardo después de la detección para la


salida de marcaje. El display mostrará TIME DLY. El contador indicará el
tiempo de retardo en segundos desde 0,1 a 9,9. La salida temporizada tiene
una cola de 10.
Tiempo de Duración

Esta pantalla se usa para programar la duración del tiempo de marcado. El


display muestra TIMED DUR . El contador muestra la duración en
segundos desde 0,1 a 0,9.

Intervalo de Auditoria (Audit Int)

Esta pantalla se usa para programar el intervalo para que actúe el test EST.
Este display muestra el intervalo programado.

REC 4105, Rev C 21


Oretronic III Tramp Metal Detector

Código de Material

Esta pantalla es usada para programar el tiempo de medida de la ventana.


Estos tiempos son basados en materiales codificados de 1 a 7. El display
muestra MAT CODE. El contador muestra el tipo de material programado.
Por defecto este valor es 3.

Constante de Tiempo

Esta pantalla indica la rampa de la curva de decaimiento después de la señal


detectada. El display muestra TIME CON . El contador muestra un número
representativo de la rampa de la curva entre 1 y 999. Un número grande
indica una rampa gradual. Un número pequeño indica una rampa con mucha
pendiente. El display sólo es para información. No puede modificarse.
Filtro

Esta pantalla se usa para seleccionar el filtro de ruido usado por el


ORETRONIC. Hay tres filtros que pueden elegirse. Un número alto de filtro
indica máxima sensibilidad del detector, pero menos filtro al ruido eléctrico.
El display muestra FILTER y el contador un número entre 0 y 3.

Frecuencia de Operación

Esta pantalla se usa para especificar la frecuencia de operación del


ORETRONIC. El display muestra OP FREQ. El contador muestra uno de
los siguientes números (0-3) que indican:
? 0 = 900 Hz
? 1 = 780 Hz
? 2 = 660 Hz
? 3 = 1020 Hz
El valor por defecto es 0=900 Hz

Panel de Control Remoto


Esta pantalla indica si el sistema está controlado por un panel remoto
conectado a la unidad de control. El display muestra REMOTE?Y o
REMOTE?N.
Comunicación Modbus

Esta pantalla indica si el detector está controlado por un PLC conectado a la


unidad de control vía comunicación serie. El display muestra
MODBUS?Y o MODBUS?N.
Si el detector está controlado vía Modbus (MODBUS?Y), la siguiente
pantalla es ADDRESS. El contador muestra la dirección de Modbus de la
unidad de control con un número de 0 a 255. La siguiente pantalla será
BAUD. El contador muestra la velocidad de transmisión de la línea serie
entre 600 y 19200 Baudios.

22 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

Programación microinterruptores (Switch Settings)

Esta pantalla permite ver la programación de los microinterruptores DIP de


la tarjeta display (Ver punto Seccion 2.8.1 Programar los
Microinterruptores ).
El display muestra los microinterruptores en el siguiente orden. La
indicación ON u OFF aparece en el contador. Pulsar la flecha hacia abajo
de SCROLL :
? Protección por clave (PSWD PRT)
? Sensor velocidad (SPEED)
? Entrada sincronismo (SYNC)
? Dirección de banda (BELT REV)
? Unidades de medida (ENGLISH/METRIC)
Test Panel Frontal

Estas pantallas permiten realizar un test de indicadores y teclas del panel


frontal.
El primer test es LAMP? N . Cambiando a LAMP? Y y pulsando ENTER
comienza a encenderse cada LED de forma independiente. Los segmentos de
la barraa gráfica se iluminan desde abajo y el contador muestra de 000 a
999. El test se completa por si mismo.
El Segundo test es KEY? N . Cambiando a KEY? Y y pulsando ENTER se
inicia el test de teclado. Cuando pulse la flecha arriba de VALUE , el display
muestra V UP , y así sucesivamente. Cada tecla se verá en el display. Para
volver al funcionamiento normal pulsr RESET .
Versión de Programa

Esta pantalla muestra la version de programa que está instalado en su


detector. El display muestra V XX.XX, donde XX.XX es el número de la
versión.
Salida (Exit)

Esta pantalla permite salir de las pantallas de programación y retornar al


modo normal de funcionamiento. El display muestra EXIT?. Para salir
pulsar ENTER.

REC 4105, Rev C 23


Oretronic III Tramp Metal Detector

3.2.5.5 Mensajes de Error

El ORETRONIC detecta errores y condiciones de fallo en el sistema.

Condiciones de Error

Cuando ocurre un error el led ALARM luce y un mensaje de error aparece en


el display., El display muestra el tipo de error que ha ocurrido. (Ver Tabla
0-1: Mensajes de Error ) El contador muestra el correspondiente número de
error, y una E delante del número indica que es un error y no un fallo.
Para borrar un mensaje de error desde la pantalla de funcionamiento (Run)
pulsar ENTER . Corregir la condición de error, pasar al display hasta los
mensajes de error (el último display) y pulsar ENTER para borrar el mensaje.

Tabla 0-1: Mensajes de Error

NO. MENSAJE SIGNIFICADO


E1 COLD ST El detector ha arrancado y ha perdido los
datos. Ha tomado los datos por defecto
para funcionar. Posibles causas:
? El microinterruptor de Cold Start DIP
está en posición ON.
? Problemas en la memoria.
E2 RESET D/S La entrada de RESET deshabilitado está
abierta. Esta entrada se usa para el
marcaje opcional.
No se puede resetear el detector hasta que
la entrada esté cerrada reseteando el
marcador.
(Esto previene que vuelva a arrancar la
cinta estando el marcador sobre ella).

Condiciones de Fallo

Un fallo indica que el detector ha encontrado un fallo en la electrónica o en


la programación y no permite operar correctamente al detector. Cuando
ocurre un fallo, el led de ALARM se enciende y el relé de alarma se activa. Si
el detector está en funcionamiento normal, el mensaje de fallo aparecerá en
el display.
El display muestra el tipo de fallo que ha ocurrido (referirse a la Tabla 0-1:
Mensajes de Fallo). El contador muestra el número de fallo correspondiente.
Una F en el primer dígito del contador indica que es un número de fallo y no
una condición de error.
Para borrar un mensaje de fallo desde la pantalla de funcionamiento normal
(Run), pulsar la tecla ENTER. Corregir la condición de fallo, pasar el display
hasta los mensajes de error (el último display), y pulsar ENTER para borrar
el mensaje. Para volver a la posición normal pulsar flecha arriba hasta la
pantalla normal (Run).

24 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

Tabla 0-1: Mensajes de Fallo

NO. MESSAGE MEANING


F1 Indica un cortocircuito o circuito abierto
XMIT FLT en la bobina transmisora. Puede ser
debido a un fallo de cableado o una
condición de fallo actual.
F2 Indica problemas en el
SELFTEST
microprocesador.
F3 El desbalanceo de las bobinas excede
BALANCE
el límite para un autobalance
electrónico.
F4 El detector de altura de capa no se ha
HIGHPILE
reseteado después de 4 segundos
después de activado.
F5 El circuito de entrada está saturado.
OVERLOAD Reducir la ganancia o eliminar la causa
de la sobrecarga.
F6 Aún no disponible.
AUDITCHK

3.3 Calibración Inicial del Detector TMD


Esta sección le guiará para hacer la programación y calibración inicial del
ORETRONIC III. Una vez programado correctamente no serán necesarios
mas cambios.
3.3.1 Antes de Comenzar

Antes de comenzar la programación y calibración del detector, estad seguros


que:
? El detector ha sido instalado tanto eléctrica como mecánicamente, de
acuerdo a los procedimientos descritos en el Capítulo 2: Instalar el
Detector, la instalación y el cableado de campo..
? Familiarizarse con las funciones, las teclas, indicadores y display del
panel frontal.
? Realizar las mediciones requeridas (Ver la Seccion 2.3: Valores para
Programación Inicial) Determinar valores para programación inicial.
? Hacer una marca en la banda.
? Conseguir una muestra de metal para ser detectado.
? Conectar 15 minutos antes de realizar la programación.

REC 4105, Rev C 25


Oretronic III Tramp Metal Detector

3.3.2 Usar el Display

Cuando el detector está en modo programación/ calibración, el display


muestra cada variable individual que necesita ser programada. El contador
muestra el valor de la variable (por defecto).
Para variar el display pulsar la tecla de SCROLL arriba y abajo y ver la
Seccion 3.3.4. para la programación inicial.

Nota: Cuando el display llega al final de un menú se para. No da la vuelta.

3.3.3 Meter Valores

Con las teclas arriba y debajo de VALUE cambiamos el valor de la variable


que se muestra en el contador. Pulsando la flecha arriba aumentamos el
valor. Pulsando la flecha abajo disminuimos el valor, los valores solo varían
dentro del rango de la variable.
Para cambiar una variable con las teclas de VALUE dejarla en el valor
deseado. Después pulsar ENTER para usar el nuevo valor. Cuando se cambia
el valor pero no se pulsa ENTER el valor está parpadeando hasta que
pulsamos ENTER.

Nota: Después de pulsar ENTER para cambiar la variable, el display


mostrará el mensaje XXXX DNE, donde XXXX es el valor nuevo de la
variable.

26 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

3.3.4 Procedimiento Inicial de Programación

Seguir este procedimiento para la calibración inicial del detector. Referirse


al display que aparece en el margen izquierdo para ver el orden de las
variables que aparecerán en el display

Nota: Cuando se programa o se cambian variables, los nuevos valores no


son operativos hasta que retornamos al menú de RUN. Si se quita corriente
Programar al detector mientras se cambia alguna variable en modo calibración /
Display programación, se perderán los cambios.
1. Parar la cinta.
SETUP? Y 2. Mover la banda hasta que coloquemos 3 metros de banda libre de metal
(empalmes) en la bobbina emisora, y en el retorno 1,2metros libre de las
CLIP DLY bobinas receptoras.
3. Colocarse en modo Calibración pulsando ENTER cuando veamos
SETUP? Y.
BAR SENS 4. Si su detector usa sistema de marcaje, ir hasta TIME DLY y teclear el
tiempo, en segundos, que tarda un testigo desde el detector hasta el
sistema de marcaje (Ver Seccion 2.3.3.)
BAR LEN
Rango: 0.1–9.9 segundos
Por defecto: 1.0
BELT SPD 5. Si su detector usa sistema de marcaje, ir hasta TIME DUR y teclear
tiempo, en segundos de actuación del sistema de marcaje.
TIME DLY Rango: 0.1–0.9 segundos
Por defecto: 0.9
6. Si su sistema usa detector de grapa, pasar a CLIP DLY en el display y
TIME DUR poner la distancia en metros, desde el detector hasta un punto 150 mm
mas allá de las bobinas receptoras (ver Seccion 2.3.2 Determinar
Retardo de grapa).
MAT CODE
Si no se usa detector, poner 0.
Rango: 0.1–0.9 segundos
Por defecto: 0.5
7. Display de BELT SPD.
Si su sistema usa sensor de velocidad, la velocidad de la banda
determinado por ese sensor se verá en el contador en metros /minuto.
Si su sistema no usa sensor de velocidad, programar la velocidad de la
banda en m/min (Ver Seccion 2.3.1 Medir la Velocidad de la Cinta).

REC 4105, Rev C 27


Oretronic III Tramp Metal Detector

Si su velocidad es mayor que 999 m/nin. programar 999 y cuando el


tercer dígito parpadea, continuar pulsando la flecha arriba de VALUE.
El display cambiará a miles colocando un punto decimal y la letra “H”
segunda del número.
Rango: 1–1,200 m/min
Defecto: 400
Pantalla 8. Ir al menu de calibración y poner el detector en modo de calibración
(CALIB? Y).
Calibración 9. Pasar al display COIL BAL y pulsar ENTER para hacer un balance
rápido electrónico del detector.
CALIB? Y El display parpadeará QUIK BAL mientras se balancea el detector.
10. Ir al display COARSE y pulsar ENTER (sin cambiar de valor) para
COIL BAL comenzar la autocalibración de la sensibilidad gruesa.
El contador mostrará A0 y el display AUTO MET de forma intermitente
COARSE indica que la calibración ha comenzado.
11. Deslizar la pieza metálica completamente a través del detector por el
centro de la banda, al menos tres veces en la dirección normal, y depués
FINE
pulsar ENTER.
El display mostrará intermitente QUIK BAL mientras el sistema se
CLIP CORS rebalancea, después retorna al display COARSE. El contador muestra
el nuevo valor de sensibilidad.
CORS FINE Rango: 0–7
12. Pasar al display de FINE y pulsar ENTER (sin cambiar de valor) para
comenzar la autocalibración fina de la sensibilidad.
AUD INT
El contador muestra A1 y en el display está intermitente AUTO MET.
13. Deslizar la pieza metálica completamente a través del detector, al menos
TEST tres veces y después pulsar ENTER.
El display muestra MET DONE. El contador mostrará el nuevo valor
EXIT de sensibilidad adquirido.
Rango: 0–999
14. Si su sistema usa detector de grapa, pasar al punto 15.
Si no tiene detector de grapa, asegurarse que el contador tiene un valor
de 0 para CLIP DLY (retardo de grapa). Esto elimina la función de
detector de grapa. Pasar al punto 20.
15. Poner en marcha la cinta.

28 REC 4105, Rev C


ORETRONIC III Tramp Metal Detector

16. Pasar al display CLP CORS y pulsar ENTER (sin cambiar de valor)
para comenzar la autocalibración de la sensibilidad gruesa.
El contador muestra A2 y el display estará intermitente AUTO CLP
para indicar que la calibración ha comenzado.
17. Esperar que pase la marca al menos 5 veces por el detector. Después
pulsar ENTER.
El display está intermitente QUIK BAL, mientras el sistema se
rebalancea, después el display pasará a CLP CORS. El contador
mostrará el nuevo valor de la sensibilidad gruesa de grapa.
Rango: 0–7
18. Pasar al display CLP FINE y pulsar ENTER (sin cambiar de valor) para
comenzar la autocalibración de la sensibilidad fina de grapa.
El contador mostrará A3 y el display estará intermitente AUTO CLP.
19. Dejar al menos que la banda dé 5 vueltas y después pulsar ENTER.
El display mostrará CLP DONE. El contador mostrará el nuevo valor
adquirido de sensibilidad fina de grapa.
Rango: 0–999
20. Pasar al display de EXIT? y pulsar ENTER. Pasará al menú de
programación (SETUP? Y).
Si su detector usa la detección de barra ir al punto 21.
Si no usa la detección de barra, asegurarse que el valor del contador en
BAR SENS es 0. Ir al paso 23.
21. Pasar al display de BAR SENS y teclear la sensibilidad del detector a
las barras (para mas información ver punto Seccion ¡Error!No se
encuentra el origen de la referencia. y Seccion ¡Error!No se encuentra
el origen de la referencia.
Rango: 0–9
Por defecto: 0
22. Ir al display de BAR LEN y teclear la máxima longitud en metros de la
barra que queremos detectar.
Rango: 0.1–10.0 metros
Por defecto: 10.0
23. Esta completado el procedimiento de la programación inicial. Ya se
puede comprobar la programación y calibración a través del display de
TEST (en Setup).
Cuando vemos en el display TEST se puede pasar la pieza metálica de
prueba para comprobar que actúa la alarma y no el relé de salida .
El detector de metales de otra manera funciona normalmente, el led de
ALARM se encenderá y pulsando RESET se reseteará la alarma y
pondrá a cero el contador

REC 4105, Rev C 29


Oretronic III Tramp Metal Detector

24. Pasar el display a EXIT? y pulsar ENTER.


Así quedará el detector en posición de trabajo normal y salvará los
valores de programación en la memoria.
El display muestra COUNT , se muestra el contador con el total de
detecciones y el led de NORMAL estará encendido.

30 REC 4105, Rev C


4 Mantenimiento y Reparaciones
del Detector TMD

4.1 Rutina de Mantenimiento


Limpiar el área del detector de material y piedras.
La unidad de control puede limpiarse con un paño húmedo y si fuera
necesario con un detergente suave. Nunca usar sustancias abrasivas.
Asegurarse que la puerta del armario está bien cerrada para prevenir la
entrada de humedad.
Como medida preventiva, comprobar los cables que estén bien fijados a las
bornas, y que no haya integrados a punto de soltarse del zócalo.
Las estaciones a cada lado del detector deben estar engrasadas de acuerdo a
las especificaciones.
Asegurarse que la banda funciona centrada para evitar daños en el soporte-
estructura del detector.

4.1.1 Diagnóstico y Corrección de Problemas

Cuando se calibra el detector de metales, el microprocesador memoriza el


nivel de señal alcanzado por la pieza de test usada al calibrar. El detector
disparará cuando el nivel de señal sea igual o superior a aquel.
Ya que la programación y calibración inicial se hace con la banda parada o
en marcha pero vacía, puede ocurrir que con material sea necesario bajar la
sensibilidad si se producen falsos disparos.
Hay dos problemas básicos que podemos encontrarnos con los detectores de
metales:
Falsos disparos y fallos en la detección. Ambos problemas son costosos.
Los falsos disparos porque paran el transportador e interrumpen el proceso.
Los fallos en la detección de metales dañarán a la maquinaria del proceso.
Los falsos disparos comúnmente se producen por:
? Bobinas desbalanceadas
? Sensibilidad muy alta
? Inadecuada programación para barras
? Inadecuada programación para el detector de grapa
Los fallos en la detección comúnmente ocurren por:
? Sensibilidad muy baja

REC 4105, Rev C 31


Oretronic III Tramp Metal Detector

? Metal muy pequeño


? Bobinas dañadas
? Fallo de funcionamiento del detector.
El resto de este capítulo describe el proceso para diagnosticar estos
problemas y ofrece sugerencias para resolverlos.

32 REC 4105, Rev C


Oretronic III Tramp Metal Detector

Tabla 4-1: Mensajes de Fallo

NO. MENSAJE SIGNIFICADO


F1 XMIT FLT Indica que ha sido detectado un circuito
abierto o un cortocircuito en la bobina
transmisora. Quizá debido a un fallo de
cableado.
F2 SELFTEST Indica problemas en el microprocesador

F3 BALANCE El desbalance de las bobinas excede la


capacidad del detector para
electrónicamente hacerse un autobalance.
F4 HIGHPILE La entrada de altura de capa excesiva no
se ha reseteado después de 4 segundos
después de activada
F5 OVERLOAD El circuito de entrada está saturado.
Reducir la ganancia o eliminar la causa de
la sobrecarga.
F6 EST Aun sin implementar.

REC 4105, Rev C 33


34 REC 4105, Rev C

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