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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniería Mecánica


Materia: Proyectos
Docente:
Nombre
Alumno:
Grado y
Unidad: 4B Actividad: Fecha:
Grupo:
Tema:

Prensa de sujeción accionada automáticamente

Herramientas de sujeción: Como su nombre lo indica permite sujetar piezas ya sea


aun banco de trabajo, a la mesa de una maquina o a otra pieza. Son de formas
muy variadas, pero la mayoría posee unas mordazas dentadas para que las
piezas una vez sujetas no puedan resbalar

Tipos:

Prensa De Tubo: El filtro de tubo es una prensa de membrana totalmente


automática y accionada hidráulicamente a presiones de hasta 100 y 140 bares,
dependiendo del modelo. Este equipo se ha diseñado para filtrar lodos
extremadamente finos y producir una torta con una humedad residual bajísima si
se compara con otros equipos de deshidratación mecánica disponibles en el
mercado.
Prensa De Mano: La prensa manual/pedal es un tipo de máquina económica que
puede remachar diferentes remaches por montar diferentes moldes, como tachon
hueco, agujero, botón de cuatro partes, botón clipado, tachón colisión, etc....
Prensa De Mano (Prensa “C”): Tiene una estructura con forma de C con tres
frentes de trabajos libres, se usa en producción lineal y maquinizando piezas muy
grandes. Son utilizadas también para ensambles, remachados, recorte, etc.
Bridas De Sujeción (Planas): Se fijan en cualquier posicionamiento del raíl;
compatible con los accesorios de barras planas de hasta 25,4 mm x 6,35 mm
Bridas de sujeción (En “U”) : Tipo U brida del calentador de inmersión, tanto
brida redonda y los modelos de brida cuadrada son una gran opción para
aplicaciones que requieren grandes potencias. Bridas calentadores eléctricos de
inmersión están diseñados para su instalación en un cuerpo de la pipa, tanque o
recipiente a presión con tubería de tamaño estándar.
Bridas De Sujeción (cuello de ganso) :Estas bridas se diferencian por su largo
cuello cónico, su extremo se suelda a tope con el tubo correspondiente. El
diámetro interior del tubo es igual que el de la brida, esta característica
proporciona un conducto de sección prácticamente constante, sin posibilidades de
producir turbulencias en los gases o líquidos que por el circulan.
Bridas de sujeción (teton): Brida de talón ranura do con una almohadilla de
sujeción reemplazable fijada con dos tornillos (suministrados). Las bridas con
almohadilla también aceptan fácilmente almohadillas personalizadas u otros
accesorios. Estas bridas tienen una ranura en la parte de abajo que permite
deslizarlas en línea recta hacia atrás para facilitar la carga.
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Tecnología de sujeción hidráulica

Colocación, sujeción y soporte hidráulico.

La reducción del tiempo de inactividad es un factor importante para aumentar la


productividad y maximizar el uso de capacidad. La precisión de la ubicación y la
repetibilidad de la fuerza de sujeción también contribuyen a mejorar la eficiencia y
calidad. El objetivo de los centros de maquinado flexibles es reducir los tiempos de
ciclo de producción. Colocar y sujetar varios componentes en un porta piezas, y
luego quitarlos constituye, con frecuencia, un factor de tiempo importante en el
proceso. Para ser productivos y eficientes, es importante que los procedimientos
como la ubicación, la sujeción, el soporte y la liberación sean rápidos, simples y
seguros. Esto es más importante para piezas de trabajo más grandes con
intervalos de procesamiento relativamente cortos que hagan que la sujeción
semiautomática o totalmente automática en un porta piezas sea una opción
rentable. La técnica de colocación y sujeción hidráulica es sumamente confiable y
eficiente.

Ahorro de tiempo y precisión

El principal beneficio de la sujeción de piezas hidráulica es la enorme cantidad de


tiempo que se ahorra en sujetar y liberar los componentes. Cuando comparamos
el tiempo que se usa en la sujeción hidráulica con el que se usa en la sujeción
manual, el ahorro de tiempo es de entre el 90% y el 95%. El uso de los productos
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de sujeción de piezas hidráulica de Enerpac reduce los tiempos de los ciclos y


aumenta considerablemente la capacidad de fabricación y reduce los costos. La
ventaja del tiempo es tan importante como la precisión de la ubicación de los
sistemas de sujeción hidráulica. Las fuerzas de sujeción son constantes y dan
como resultado una colocación y sujeción precisas. Esto asegura procedimientos
de procesamiento idéntico y calidad garantizada. Las tasas de rechazo por
deformación serán insignificantes. Una tercera ventaja que ofrece la sujeción
hidráulica es el uso óptimo de los espacios de sujeción gracias al tamaño
compacto de los componentes estándares y la capacidad de sujeción en áreas
que son inaccesibles manualmente. Estos pueden aumentar la cantidad de
componentes que se pueden sujetar y procesar simultáneamente en un porta
piezas.

Principios básicos

El diseño básico de los porta piezas con sujeción manual o hidráulica es el mismo.
La estructura del porta piezas debe ser lo suficientemente rígida y pesada para
que no se deforme ni vibre por los movimientos de la máquina o las fuerzas de
sujeción. El componente no procesado primero se debe colocar, apoyar y sujetar
solo en tres puntos fijos. Cuando se sujeta la pieza trabajo en estos tres puntos
fijos, su posición se determina estáticamente. Podemos comparar esto con la
estabilidad de una mesa con tres patas.

Tres funciones

Para toda sujeción de piezas se debe cumplir con tres funciones básicas:

a) colocar el componente de forma precisa.


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b) apoyar el componente de forma adecuada.

c) sujetar el componente de manera segura para el maquinado.

Durante la colocación, la pieza de trabajo se afirma sobre puntos límites fijos y


superficies de apoyo. Luego, se debe sujetar la pieza en esta posición para que
las fuerzas de corte no la muevan durante el maquinado. Es posible que se deba
apoyar la pieza de trabajo en otros puntos para que soporte la deformación, las
vibraciones y el torque. Estas fuerzas pueden deformar la pieza de trabajo y
afectar la precisión del procesamiento.

Para soportar estas fuerzas, la pieza de trabajo se sujetará mediante los cilindros
de apoyo con una ligera presión de los resortes (aprox. 9 N a 15 N.), y después se
bloqueará hidráulicamente. Esto creará un apoyo especial para la pieza de trabajo.
Con los productos de sujeción de piezas de Enerpac se pueden realizar las tres
funciones básicas. Las tres funciones se deben llevar a cabo en la secuencia
correcta. Esto significa que se deberán activar los cilindros adecuados en el
momento correcto (de manera secuencial). Normalmente, esto se logra con las
válvulas de secuencia mecánica o las válvulas direccionales accionadas por
solenoide del sistema hidráulico. La presión hidráulica puede alcanzarse con una
variedad de bombas, como bombas manuales, bombas hidráulicas de aire y
bombas hidráulicas eléctricas.

La opción correcta

Cuando se diseña un sistema hidráulico de sujeción de piezas, es muy importante


seleccionar correctamente los componentes. Ejemplos de factores que se deben
tener en cuenta: ¿Hay suficiente espacio? ¿La sujeción se debe hace por el borde
o internamente? Esto requiere que cada diseño se analice caso por caso y hay
veces en los que la solución implicará el uso de un sistema con componentes
especiales. Lógicamente, esto le hará pensar si la sujeción hidráulica es
justificable. Enerpac desarrolló un programa de software específicamente con este
objetivo que brinda una explicación clara de las ventajas y beneficios de manera
cuantitativa. Cuando se decide desarrollar un sistema de sujeción hidráulico, se
debe realizar un plan lógico para tener mayores posibilidades de éxito. El plan
debe incluir las siguientes elecciones.

1. La fuerza de sujeción y movimiento de sujeción de los cilindros.


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2. La fuente de alimentación.

3. El control del sistema de sujeción (accesorios y válvulas).

La selección de las herramientas de sujeción como una función de la secuencia de


procesamiento en particular es sumamente importante. El tamaño y la forma de la
pieza de trabajo determinan los diversos puntos de sujeción y, por lo tanto, la
elección de la abrazadera.

Con este propósito, Enerpac ofrece una gama completa de productos de sujeción
hidráulica. Para cada aplicación específica, están disponibles el tipo de cilindro de
sujeción, las bombas y los sistemas de control adecuados.

La sujeción hidráulica de los componentes para el maquinado en centros de


maquinado convencionales o de tipo paleta tiene ventajas importantes.

Componentes estándares

En un sistema de sujeción de piezas hidráulica, se pueden utilizar componentes


estándares como cilindros giratorios, cilindros de sujeción, cilindros de apoyo,
(para el apoyo preciso de las piezas) y cilindros lineales (para la colocación de la
pieza). En muchos casos, en las máquinas de procesamiento de FMS tipo paleta,
se utiliza el sistema de acople y desacople automático del sistema hidráulico. Los
cilindros giratorios cumplen una función fundamental en la sujeción hidráulica. Se
desarrollaron para poder insertar y retirar el producto sin problemas. Utilizan una
combinación de movimientos giratorios y lineales. La rotación (izquierda o
derecha) se produce por una ranura helicoidal que gira el pistón y el brazo de
sujeción durante la parte inicial del movimiento de sujeción; la parte final es
vertical.

Mejoras

Mejor agarre de pieza


Mejor precisión
Automatizada
Control de presión o fuerza aplicada al material
Mejora la productividad en el campo de la metalmecánica
Menos des calibraciones en el equipo de trabajo
Manejo por medio de botones o control (dependiendo)
Menor aplicación de fuerza, y mayor rapidez
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