NF EN 12390-1

octobre 2001

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FA042997 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 12390-1

Octobre 2001

Indice de classement : P 18-430

ICS : 91.100.30

Essai pour béton durc i

Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives
aux éprouvettes et aux moules

E : Testing hardened concrete Part 1: Shape, dimensions

and other requirements for test specimens and moulds
D : Prüfung von Festbeton Teil 1: Form, Maße und andere Anforderungen
für Probekörper und Formen

Norme française homolo guée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 septembre 2001 pour prendre effet
le 20 octobre 2001.

Correspo ndance La Norme européenne EN 12390-1:2000 a le statut d une norme française.

Analyse Le présent document spécifie la forme, les dimensions, les tolérances et autres
caractéristiques des éprouvettes de béton moulé ayant la forme de cubes, cylindres
et de prismes droits à base carrée, ainsi que des moules nécessaires à leur
confection.

Descripteurs Thésaurus Internatio nal Technique : béton, essai, éprouvettes d'essai, forme,
dimension, tolérance de dimension, mesurage, mesure de dimension, moule : réci-
pient, fabrication étalonnage.

Mo difications

Corrections

Éditée et diffusée par l Association Française de Normalisation (AFNOR) 11, avenue Francis de Pressensé 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.fr

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-10-F

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Béton AFNOR P18B

Membres de la commission de normalisation

Président : M KRETZ
Secrétariat : M BERGIER AFNOR

M ALVAREZ SYND ENTREPRENEURS CONSTRUCTION PARIS IDF

M BAJEUX CEBTP
M BODET CERIB
M BURDIN M JACQUES BURDIN
M CAPMAS ATILH
M CHARONNAT LCPC LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEES
M CONTI EDF POLE INDUSTRIE SQR
M COQUILLAT CEBTP
M COSTE AIPCR
M DELORT ATILH
M DURAND UMGO-UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
M GARCIA LAFARGE BETONS SERVICES GIE
M GILBERT UMGO UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
M GIROULT CGPC CONSEIL GENERAL PONTS ET CHAUSSEES
M GODART LCPC LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEES
M GUIBON UNIBETON SA
M HAWTHORN ARENA SERVICES
M JACQUES LCPC LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEES
M JEANPIERRE EDF POLE INDUSTRIE SQR
M KERGALL EGF.BTP
M KRETZ LCPC LABORATOIRE CENTRALE DES PONTS ET CHAUSSEES
M LAINE FIB
M LAPLANTE RMC GROUPE SERVICES
M MIERSMAN SURSCHISTE SA
M MONACHON VINCI CONSTRUCTION GRANDS PROJETS
M MORIN SNCF DION INGENIERIE
M NAPROUX SIFRACO
M PAILLOT PEM-PECHINEY ELECTROMETALLURGIE
M PERNIER DAEI DION DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET INTERNATIONALES
M PIKETTY PIKETTY FRERES
M PIMIENTA CSTB
M PLAY EDF POLE INDUSTRIE SQR
M RESSE ABROTEC
M REYNARD CTPL
M ROUGEAUX GIE EUROMATEST SINTCO
MLLE RUZIN AFNOR
M SCHELL RMC GROUPE SERVICES
M THOMAS SNBPE
M THONIER SPETPFOM
M TRINH CETEN APAVE INTERNATIONAL
M VALLES CERIB
M VIVERET SPIE SA
M WAGNER AFNOR CERTIFICATION

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre la norme mentionnée à l'article « Référence normative» et la norme française identique
est la suivante :1)
ISO 1101 : NF ISO 1101 (indice de classement : E 04-552) 1)

1) En préparation.
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NORME EUROPÉENNE EN 12390-1

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Octobre 2000

ICS : 91.100.30

Version française

Essai pour béton durci

Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences
relatives aux éprouvettes et aux moules

Prüfung von Festbeton Testing hardened concrete

Teil 1: Form, Maße und andere Anforderungen Part 1: Shape, dimensions and other requirements
für Probekörper und Formen for test specimens and moulds

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 3 février 2000.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-
Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2000 Tous droits d exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 12390-1:2000 F
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Sommaire
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Avant-propo s ...................................................................................................................................................... 3

1 Do maine d application ...................................................................................................................... 4

2 Référence normative ........................................................................................................................ 4

3 Termes et définitio ns ........................................................................................................................ 4

4 Forme, dimensions et tolérances des éprouvettes ....................................................................... 4

5 Mo ules ................................................................................................................................................ 7

Annexe A (informative) Application de la norme ISO 1101 aux éprouvettes de béto n et aux moules ..... 9
Annexe B (informative) Appréciatio n de la planéité des épro uvettes et des moules .............................. 11
Figure 1 Dimensio ns no minales des cubes ............................................................................................. 4
Figure 2 Dimensio ns no minales des cylindres ........................................................................................ 5
Figure 3 Dimensio ns no minales des prismes .......................................................................................... 6
Figure A.1 Mesurage de la planéité .............................................................................................................. 9
Figure A.2 Mesurage de la perpendic ularité ................................................................................................ 9
Figure A.3 Mesurage de la rec titude ........................................................................................................... 10
Figure B.1 Modalités de mesurage de la planéité des surfaces c irculaires et rec tangulaires .............. 11
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Avant-propos

La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 104 « Béton (performances,
mise en uvre et critères de conformité)» dont le secrétariat est tenu par le DIN.
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en avril 2001, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en décembre 2003.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchè-
que, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
La présente norme fait partie d'une série de normes traitant d essais pour le béton durci.
Elle est fondée sur le projet de norme internationale ISO 1920, Essais des bétons Dimensions, tolérances et
destination des éprouvettes. Elle ne s intéresse toutefois pas à la « destination» des éprouvettes et aux règles
spéciales d expression des résultats, ces deux sujets étant traités dans des normes spécifiques.
La présente norme admet qu il existe plusieurs méthodes pour confectionner des éprouvettes de dimensions et
de forme appropriées. La première consiste à utiliser des moules à durée de vie limitée et à mesurer les éprou-
vettes pour vérifier leur conformité aux spécifications. La seconde consiste à confectionner des éprouvettes dans
des moules métalliques étalonnés qui présentent des tolérances plus réduites que celles applicables aux éprou-
vettes. L emploi de moules calibrés permet d assouplir les exigences relatives au mesurage des éprouvettes.
L annexe A, informative, présente des applications de la norme internationale ISO 1101 au mesurage des carac-
téristiques des éprouvettes d essai et des moules.
L annexe B, informative, présente des lignes directrices sur le mesurage de la planéité des éprouvettes et des
moules.
En 1996, un projet de cette norme a été publié pour l'enquête CEN comme prEN 12356. Il a fait partie d'une série
de méthodes d'essai pour béton frais ou durci numérotées séparément. Pour plus de commodité, il a été décidé
d'intégrer ces projets de normes individuels dans trois nouvelles normes avec parties individuelles pour chaque
méthode comme suit :
Essai pour béton frais (EN 12350) ;
Essai pour béton durci (EN 12390) ;
Essai pour béton dans les structures (EN 12504).
Cette série EN 12390 comporte les parties suivantes où les parenthèses donnent les numéros sous lesquels les
méthodes d'essai particulières ont été publiées pour l'enquête CEN.
EN 12390, Essai pour béton durci
Partie 1 : Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouvettes et aux moules (autrefois
prEN 12356:1996).
Partie 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (autrefois prEN 12379:1996).
Partie 3 : Résistance en compression des éprouvettes (autrefois prEN 12394:1996).
Partie 4 : Résistance en compression Caractéristiques des machines d essai (autrefois prEN 12390:1996).
Partie 5 : Résistance à la flexion sur éprouvettes (autrefois prEN 12359:1996).
Partie 6 : Résistance en traction par fendage d éprouvettes (autrefois prEN 12362:1996).
Partie 7 : Masse volumique du béton (autrefois prEN 12363:1996).
Partie 8 : Profondeur de pénétration d eau sous pression (autrefois prEN 12364:1996).
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1 Domaine d application
La présente norme européenne spécifie la forme, les dimensions et tolérances des éprouvettes de béton moulé
ayant la forme de cubes, cylindres et prismes ainsi que des moules nécessaires à leur confection.
NOTE Les tolérances spécifiées dans la présente norme ont été établies en fonction des besoins des essais de résis-
tance, mais peuvent aussi convenir à des essais de détermination d autres caractéristiques.

2 Référence normative
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique
(y compris les amendements).

ISO 1101, Dessins techniques Tolérancement géométrique Tolérancement de forme, orientation, position
et battement Généralités, définitions, symboles, indications sur les dessins.

3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions données dans l ISO 1101 ainsi que
les termes et définitions suivante s'appliquent.

3.1
dimensions nominales
dimensions des éprouvettes couramment utilisées

3.2
dimensions réelles
dimensions de l éprouvette, en millimètres, retenues et déclarées par l utilisateur de la présente norme, et choisies
parmi les dimensions nominales autorisées

4 Forme, dimensions et toléranc es des éprouvettes

4.1 Généralités
Il convient que la dimension de base d soit au moins trois fois et demie supérieure à la dimension maximale des
granulats du béton, que l éprouvette soit cubique, cylindrique ou prismatique.

4.2 Cubes
4.2.1 Dimensions nominales

d, mm 100 150 200 250 300

Figure 1 Dimensio ns no minales des cubes

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4.2.2 Dimensions réelles

Les dimensions réelles de l éprouvette ne doivent pas être différentes des dimensions nominales.

4.2.3 Tolérances
4.2.3.1 La tolérance sur la dimension réelle (d) entre les faces moulées est de 0,5 %.

4.2.3.2 La tolérance sur la dimension réelle entre la face supérieure arasée à la truelle et la face inférieure mou-
lée est de 1,0 %.
4.2.3.3 La tolérance sur la planéité des faces susceptibles de recevoir la charge est de 0,0006 d, en millimè-
tres (voir annexe B).
4.2.3.4 La tolérance sur la perpendicularité des faces du cube par rapport à la base moulée, est de 0,5 mm.

4.3 Cylindres
4.3.1 Dimensions nominales

d, mm 100 113 a) 150 200 250 300

a) Ce cylindre présente une surface de chargement de 10 000 mm2.

Figure 2 Dimensio ns nominales des cylindres

4.3.2 Dimensions réelles

Elles peuvent être choisies dans la plage 10 % des dimensions nominales.

4.3.3 Tolérances
4.3.3.1 La tolérance sur le diamètre réel (d) est de 0,5 %.

4.3.3.2 La tolérance sur la planéité des surfaces de l éprouvette recevant la charge est de 0,0006 d, en milli-
mètres (voir annexe B).
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4.3.3.3 La tolérance sur la perpendicularité du côté par rapport aux extrémités est de 0,5 mm.
4.3.3.4 La tolérance sur la hauteur (2 d) est de 5 %.
4.3.3.5 La tolérance sur la rectitude de la génératrice des éprouvettes cylindriques destinées à subir un essai
de fendage est de 0,2 mm.

4.3.4 Applic ation des tolérances

4.3.4.1 Les éprouvettes dont les extrémités sont brutes ou rectifiées par usinage doivent être conformes aux
exigences stipulées en 4.3.3.

4.3.4.2 Les éprouvettes dont les extrémités sont rectifiées par surfaçage au soufre, par surfaçage au ciment à
haute teneur en alumine ou toute autre méthode similaire de surfaçage doivent présenter un diamètre conforme
au 4.3.3.1 avant surfaçage et répondre aux exigences des 4.3.3.2, 4.3.3.3, et 4.3.3.4, après surfaçage.
4.3.4.3 Les éprouvettes dont les extrémités sont rectifiées par la méthode de la boîte à sable ou par une
méthode similaire doivent être conformes aux exigences des 4.3.3.1 et 4.3.3.4 avant surfaçage et à l exigence
du 4.3.3.3 après fixation de la boîte ou des boîtes.

4.4 Prismes
4.4.1 Dimensions nominales

L 3,5 d

d, mm 100 150 200 250 300

Figure 3 Dimensions nominales des prismes

4.4.2 Dimensions réelles

Elles ne doivent pas être différentes des dimensions nominales.

4.4.3 Tolérances
4.4.3.1 La tolérance sur la dimension réelle (d) entre les faces moulées est de 0,5 %.
4.4.3.2 La tolérance sur la dimension réelle entre la face supérieure arasée et la face inférieure moulée est
de 1 %.

4.4.3.3 La tolérance sur la perpendicularité des côtés du prisme par rapport à la base moulée est de 0,5 mm.
4.4.3.4 La tolérance sur la rectitude des lignes d appui en contact avec les rouleaux dans un essai de rupture
par flexion est de 0,2 mm.

4.4.3.5 Pour les éprouvettes destinées à subir un essai de rupture par fendage, la tolérance sur la rectitude des
lignes d appui recevant la charge est de 0,2 mm.
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4.5 Mesurage des dimensions et forme des éprouvettes

4.5.1 Les éprouvettes doivent répondre aux prescriptions définies en 4.2, 4.3 ou 4.4, selon le cas. Cette pres-
cription ne s applique pas lorsque les éprouvettes sont accompagnées de certificats établissant qu elles ont été
confectionnées dans des « moules de référence» .
NOTE Des calibres doubles peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions.

4.5.2 Si les éprouvettes sont accompagnées de certificats établissant qu elles ont été confectionnées dans des
moules de référence, il faut uniquement vérifier qu elles répondent aux exigences fixées en 4.2.3.1 et 4.2.3.2
lorsque ce sont des éprouvettes cubiques, aux exigences spécifiées en 4.3.3.1, 4.3.3.2 et 4.3.3.4 lorsque ce sont
des éprouvettes cylindriques et aux exigences stipulées en 4.4.3.1 et 4.4.3.2 lorsque ce sont des éprouvettes
prismatiques.
NOTE 1 Des calibres doubles peuvent être utilisés pour vérifier les dimensions.
NOTE 2 Des lignes directrices sur la mesure de la planéité des faces recevant la charge sont présentées à l annexe B.

5 Moules

5.1 Généralités
5.1.1 Les moules doivent être étanches et confectionnés dans un matériau non absorbant.
NOTE Les joints des moules peuvent être enduits de cire, d huile, ou de graisse pour assurer leur étanchéité.

5.1.2 Les moules, autres que les moules de référence conformes au 5.2, doivent être fabriqués dans un maté-
riau adapté à la confection d éprouvettes de béton.

5.2 Moules de référenc e

5.2.1 Les moules de référence doivent être en acier ou en fonte, ces deux matériaux étant pris comme réfé-
rence. Si les moules sont fabriqués à partir d autres matériaux, il convient de démontrer, au moyen d essais de
performance à l utilisation, qu ils présentent sur le long terme des caractéristiques identiques à celles des moules
de référence en acier ou en fonte.

5.2.2 Toutes les pièces d un moule de référence doivent présenter une rigidité suffisante pour que celui-ci ne
se déforme pas à l assemblage ou à l utilisation.

5.2.3 Toutes les pièces d un moule, excepté peut-être sa base, doivent porter des marques d identification.

5.2.4 Mo ules de référenc e po ur c ubes

5.2.4.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipulées
en 4.2.1 et 4.2.2.
5.2.4.2 La tolérance sur la dimension réelle (d) d un moule assemblé doit être de 0,25 %.

5.2.4.3 La tolérance sur la planéité des quatre faces internes du moule doit être de 0,0003 d pour les moules
neufs et de 0,0005 d pour les moules en service.

5.2.4.4 La tolérance sur la planéité de la face supérieure de la base du moule doit être de 0,0006 d pour les
moules neufs et de 0,0010 d pour les moules en service.
5.2.4.5 La tolérance sur la perpendicularité de chacun des côtés du moule par rapport aux côtés adjacents et
par rapport à la base doit être de 0,5 mm.
NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir annexe B).
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5.2.5 Mo ules de référence pour cylindres

5.2.5.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipulées
en 4.3.1 et 4.3.2.
5.2.5.2 La tolérance sur le diamètre réel (d) et sur la hauteur réelle (2 d) doit être de 0,25 %.
5.2.5.3 La tolérance sur la planéité de la base du moule doit être de 0,0003 d pour les moules neufs et
de 0,0005 d pour les moules en service.

5.2.5.4 La tolérance sur la perpendicularité du côté du moule par rapport à la base doit être de 0,5 mm.
NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir l annexe B).

5.2.6 Mo ules de référence pour prismes

5.2.6.1 Les moules doivent permettre de confectionner des éprouvettes conformes aux exigences stipulées
en 4.4.1 et 4.4.2.
5.2.6.2 La tolérance sur la hauteur et la largeur réelles (d) d un moule assemblé doit être de 0,25 %.

5.2.6.3 La tolérance sur la planéité des faces internes du moule doit être de 0,001 d pour les moules neufs et
de 0,002 d pour les moules en service.
5.2.6.4 La tolérance sur la planéité de la face supérieure de la base du moule doit être de 0,002 d pour les
moules neufs et de 0,0040 d pour les moules en service.

5.2.6.5 Pour les faces du moule mesurant plus de 150 mm, les tolérances de planéité fixées en 5.2.6.3
et 5.2.6.4 s appliquent.

5.2.6.6 La tolérance sur la perpendicularité de chacun des côtés du moule par rapport à la base doit être
de 0,5 mm.
NOTE Si besoin est, la tolérance de planéité peut être vérifiée sur le moule démonté (voir annexe B).
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Annexe A
(informative)
Application de la no rme ISO 1101
aux éprouvettes de béton et aux moules

Init numérotation des tableaux d annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d annexe [A]!!!

La norme ISO 1101 définit les tolérances géométriques applicables aux dessins. Les Figures A.1, A.2 et A.3
ci-dessous présentent des applications particulières de cette norme au mesurage des éprouvettes de béton et des
moules.

A.1 Planéité

Légende
1 Tolérance sur la planéité
2 Surface à laquelle s applique la tolérance sur la planéité

Figure A.1 Mesurage de la planéité

A.2 Perpendicularité

Légende
1 Tolérance sur la perpendicularité
2 Surfaces auxquelles s applique la tolérance sur la perpendicularité
3 Surface adjacente servant de surface de référence

Figure A.2 Mesurage de la perpendicularité

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A.3 Rectitude

Légende
1 Tolérance sur la rectitude de la surface de l éprouvette recevant la charge
2 Surface à laquelle s applique la tolérance sur la rectitude

Figure A.3 Mesurage de la rectitude

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Annexe B
(informative)
Appréciation de la planéité des éprouvettes et des moules

Init numérotation des tableaux d annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d annexe [B]!!!

Pour les besoins de la présente norme européenne, la planéité des surfaces circulaires ou rectangulaires peut
être déterminée par un mesurage de la rectitude dans les quatre positions illustrées à la Figure B.1.

Figure B.1 Modalités de mesurage de la planéité

des surfac es c irculaires et rectangulaires

La tolérance de rectitude pour les éprouvettes est identique à la tolérance de planéité spécifiée en 4.2, 4.3, ou 4.4,
selon le cas. La tolérance de rectitude pour les moules est identique à la tolérance de planéité spécifiée en 5.2.4,
5.2.5 et 5.2.6, selon le cas.
NOTE Le mesurage peut être réalisé avec une règle en acier, de section rectangulaire, et une jauge d épaisseur munies
de lames comprises entre 0,03 mm et 1,00 mm d épaisseur.