2017

COSTOS DE PERFORACIÓN
EN MINERIA SUBTERRÁNEA

LLENQUE RUIZ ANDRÉS EUGENIO

ALVAREZ RUIZ ERYK RICARDO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA-SEDE SECHURA

Minería Subterránea
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Contenido
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 2
1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE COSTOS DE OPERACIÓN DE UNA MINA ........................ 3
2. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Y EVALUACIÓN DE
PROYECTOS MINEROS ................................................................................................................... 4
2.1.1. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN. ........................................................................................... 4
2.1.3. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MANO DE OBRA LEYES Y BENEFICIOS SOCIALES .... 5
DETERMINACIÓN DE COSTO HORARIO MANO DE OBRA CALCULO DE LEYES SOCIALES ......... 9
3. CONSIDERACIONES DE LA EFICIENCIA ........................................................................ 13
3.1. PRODUCTIVIDAD DE LOS MÉTODOS DE MINADO ......................................................... 13
4. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD: ............................. 14
5. DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS .................................................................. 15
5.1. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES:.......................................................... 15
5.2. COSTO DE PERFORACIÓN ............................................................................................ 16
5.3. DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO ............................................ 18
5.4. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA ..................................................... 19
5.5. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO ............................................................. 19
5.6. DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS........................................................... 20
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 27
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 28
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INTRODUCCIÓN

En otro caso el planeamiento y la evolución del método de explotación junto con una selección preliminar
del equipo es una tarea, que requiere un estudio considerable y cuidadoso. Una vez que se han
establecido los planes y se comienza con el desarrollo, es extremadamente difícil y costoso cambiar aun
método alternativo. En la mayoría de los casos, solamente se realizan cambios menores, sacrificando los
trabajos ya realizados que no pueden ser utilizados apropiadamente bajo el plan modificado.

El énfasis en una ingeniería prudente y experta esta subrayado por el factor tiempo. Un proyecto q se
inicia hoy día requerirá de varios años para alcanzar su producción, y se espera producir mineral por
muchos años después de esto. Mientras que los principios básicos de un método de minado pueden ser
los mismos; los rápidos desarrollos alcanzados en maquinaria y su utilización hacen al proceso de
extracción de mineral más eficiente. Un conocimiento actualizado de los desarrollos más recientes en las
técnicas de explotación y una perspectiva para las tendencias futuras, son necesarios para diseñar un
proyecto satisfactorio.

Es aconsejable incorporar características que permiten una flexibilidad y el conocimiento en el sistema de

minado. Observando minas que fueron desarrollados solamente unas décadas atrás, las dificultades se
presentan ahora con las limitaciones de las dimensiones del pique, los sistemas de ventilación, etc.
Muchas minas grandes no pueden ser adecuadas al incremento de las dimensiones de las nuevas
maquinarias mineras y la voluminosa cantidad de gases emitidos por aquellas maquinarias.

El proceso de selección de un método de minado se inicia con una compilación y evaluación de los
factores ya conocidos del depósito de mineral. La información disponible puede variar dentro del límite
amplio, de las observaciones realizadas a través de la perforación de testigos de una mineralización
explorada recientemente, hacia la prolongación del depósito y que puede ser bien conocida de minados
subterráneos anteriores.

Bajo las circunstancias, una evaluación eficaz de los métodos de minado depende de la información
disponible. Raramente esto es posible hacer más de un estudio preliminar de las observaciones de los
testigos de perforación y otras investigaciones en la superficie. La información de los trabajos
subterráneos actuales pueden ser suficientes para un plan final del desarrollo, por lo tanto un combinación
de las investigaciones en la superficie y los estudios detallados de las condiciones subterráneas es
necesario para evitar errores en las etapas iniciales en el desarrollo de la mina.
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1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE COSTOS DE OPERACIÓN DE UNA MINA

a. COSTOS DE GESTIÓN GEOLÓGICA: Estos costos están referidos a la aplicación de

fondos en reponer las reservas de los recursos de manera que se dé un ciclo de vida a la
mina en mediano y largo plazo. Los costos están relacionados a la actividad de perforación,
galerías, alquileres de equipos, planillas de remuneraciones de campo, consultorio
geológico, protección personal en la actividad exploratoria, y otros costos vinculados para
reponer las reservas mineras.

b. COSTOS DE MINADO: Son todos aquellos costos en que se incurre para obtener el
recurso minero de cabeza que la planta minera explota, como es caso de las
remuneraciones a los trabajadores y supervisores de la mina, limpieza de la zona,
almacenamiento de recursos, protección del área minera, cancelación a los contratistas,
alquiler de activos fijos, excavación minera, relleno del área minera, bombeo, perforación,
entre otros.

c. COSTOS DE PROCESAMIENTO: Son aquellos costos en los que se incurre para procesar
los minerales de cabeza y convertir dichos recursos en concentrado de mineral o metal fino.
La ocurrencia de los costos en esta etapa del proceso incluye la planilla de remuneraciones
y servicios de chancado, trituración, molienda, bombeo, transporte en fajas, costo de
reactivos, lixiviación, fundición y refinación, entre otros.

d. COSTO DE SERVICIOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS: La empresa minera aplica

recursos financieros para en personal de gestión administrativa de la mina y de la zona de la
planta como también incluye los costos que se incurren en equipos de protección personal
de todas las operaciones de la empresa minera.

e. COSTOS DE SOSTENIBILIDAD: estos costos son necesarios para lograr la calidad de los
recursos mineros que se explotan y finalmente se venden. La ocurrencia de los costos son
por ejemplo, desembolsos en planeamiento estratégico, implementación de los sistemas de
gestión, medio ambiente, relaciones con la comunidad, auditorias, seguimientos y otros
relacionados con la responsabilidad social de la empresa minera y su entorno.
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f. COSTOS LEGALES: La empresa minera realiza desembolsos por ejemplo, en impuestos

de la zona donde se encuentra la planta, regalías, derechos mineros, licencias y otros
gastos relacionados con los contratos que hacen viable la gestión minera.

2. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Y EVALUACIÓN DE

PROYECTOS MINEROS

2.1.1. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN.

El procedimiento para SUBLEVEL CAVING (hundimiento por subniveles), se divide en

varios subniveles con espacios regulares, normalmente de 2 – 15 m de separación. Cada
subnivel se desarrolla con una red regular de galerías que penetran a la sección completa
del mineral o en depósitos amplios, las galerías son dispuestas como cruceros desde una
galería en la caja piso, en depósitos angostos las galerías son paralelas a lo largo del
rumbo.

Desde los subniveles, se perfora con taladros largos en una plantilla en forma de abanico.

El disparo en un nivel se inicia en el techo o en el límite del depósito, retrocediendo a lo

largo de la caja piso. La explotación del mineral se sigue a lo largo de un frente de manera
uniforme, permitiendo que varias galerías se encuentren en operación en el mismo
subnivel.

2.1.2. OPERACIONES UNITARIAS

Para ejecutar los bolsillos de utilizaran técnicas de perforación y voladura convencional
dada la muy mala calidad de la estructura mineralizada. El flujo de mineral se va a
producir al ejecutar los bolsillos y de no suceder esto se abrirán tantos como sea
necesario hasta provocar el flujo gravitacional del mineral, no siendo necesario diseñar
algún tipo de voladura sistemática, ni taladros largos por el poco tiempo de autosoporte
del mineral.

El mineral se extrae por los Draw Points (bolsillos) con scoops eléctricos, para Catas de
1.5 yd3 y para Cuye de 1 yd3 que son los equipos con que cuenta la empresa en la
actualidad de acuerdo a la necesidad que se tenga para incrementar la producción se
están adquiriendo 2 scoops eléctricos de 2.5 yd3 marca Wagner y Tamrock
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2.1.3. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MANO DE OBRA LEYES Y BENEFICIOS

SOCIALES

Para determinar el costo por mano de obra se rigen en nuestro país a través de leyes,
decreto supremo o decreto legislativo, promulgados por el gobierno. El empleador está
obligado a cumplir de acuerdo a legislación vigente, para determinar el costo de un
trabajador a su cargo.

Para determinar el costo por mano de obra se rigen en nuestro país a través de leyes,
decreto supremo o decreto legislativo, promulgados por el gobierno. El empleador está
obligado a cumplir de acuerdo a legislación vigente, para determinar el costo de un
trabajador a su cargo.

Los trabajadores mineros tienen los mismos derechos que los trabajadores del régimen
de la actividad privada, es decir tienen derecho a:

A. GRATIFICACIONES.
Todo trabajador tiene derecho a las gratificaciones de Julio y Diciembre, equivalente a
un sueldo en julio y otro en diciembre, siempre y cuando haya laborado el semestre
completo, (enero-junio) (julio-diciembre), caso contrario percibirá la parte proporcional,
conforme lo establece Ley N° 27735 y Reglamento el Decreto Supremo N° 005-2002-
TR, asimismo la Ley N°. 29351 y su Reglamento el Decreto Supremo N° 007-2009-
TR, se establece que el monto que abonan los empleadores por concepto de
aportaciones al Seguro Social de Salud (ESSalud) con relación a las gratificaciones
de julio y diciembre son abonados a los trabajadores bajo la modalidad de
bonificación extraordinaria de carácter temporal no remunerativo ni pensionable,
hasta 31.12.2010, asimismo, estas gratificaciones, no se encuentran afectas a
aportaciones, contribuciones ni descuentos de índole alguna (ONP, AFP), excepto
aquellos descuentos establecidos por ley o autorizados por el trabajador (Impuesto a
la Renta, descuentos autorizados por el trabajador, descuentos dispuestos por
mandato judicial, hasta 31.12.2010.
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B. VACACIONES.
El trabajador minero tiene derecho a 30 días de vacaciones, después de un año de
trabajo, de conformidad con lo dispuesto al Decreto Legislativo No. 713 y su
Reglamento el Decreto Supremo N°012-92-TR. Sin embargo, este derecho está
condicionado al cumplimiento del siguiente record:

Tratándose de trabajadores cuya jornada ordinaria es de seis días a la semana, haber

realizado labor efectiva por lo menos doscientos sesenta días en dicho período.

Tratándose de trabajadores cuya jornada ordinaria sea de cinco días a la semana,

haber realizado labor efectiva por lo menos doscientos diez días en dicho período.

Las vacaciones no pueden ser otorgadas cuando el trabajador esté incapacitado por
enfermedad o accidente, esto no se aplica si la incapacidad o accidente es posterior
al inicio de las vacaciones. El inicio de las vacaciones será fijado de común acuerdo
entre el empleador y el trabajador, teniendo en cuenta las necesidades de la empresa
y los intereses del trabajador; A falta de acuerdo decidirá el empleador. La
remuneración vacacional es equivalente al monto que normalmente el trabajador
percibe.

C. CTS - COMPENSACIÓN DE TIEMPO DE SERVICIOS.

Este es un beneficio social que le corresponde al trabajador por el tiempo de servicio
laborado para un empleador, todo empleador tiene la obligación de depositar a la
cuenta de cada trabajador (banco, caja rural, cooperativas de ahorro), en la primera
quincena de mayo y noviembre la respectiva compensación por tiempo de servicio.

En caso se interrumpa el vínculo laboral se tendría que pagar directamente al

trabajador dentro de las 48 de finalizar el vínculo, conforme lo establece el Decreto
Supremo Nº 001-97-TR.
Para el depósito de la CTS los empleadores deberán aplicar la siguiente fórmula:
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Por meses: Remuneración computable + 1/6 Gratificación (si se percibe) X 6 (No. de meses)
12
Por días: Remuneración computable + 1/6 Gratificación (si se percibe) X 6 (No. de meses)
12
30
La CTS, sus intereses, los depósitos, los traslados y los retiros parciales y totales,
están inafectos de todo tributo creado o por crearse, incluido el Impuesto a la Renta.
De igual manera se encuentra inafectos al pago de aportaciones al Régimen
Contributivo de la Seguridad Social en Salud, al Sistema Nacional de Pensiones y al
Sistema Privado de Pensiones.
La Ley N°. 29352, permite que los trabajadores puedan disponer libremente del 100%
de los depósitos por Compensación por Tiempo de Servicios que se efectúen a su
favor en los meses de mayo y noviembre del 2009.
Asimismo, a partir del 2010 la disponibilidad de los depósitos de la CTS tendrá el
siguiente cronograma:
Ø Del depósito efectuado en mayo del 2010, sólo se podrá disponer del 40%.
Ø Del depósito efectuado en Noviembre del 2010 sólo se podrá disponer del 30%.
Ø A partir de mayo del 2011 y hasta la extinción del vínculo laboral, el trabajador
podrá disponer, de su cuenta individual sólo del 70% del excedente de seis
remuneraciones brutas.

D. ASIGNACIÓN FAMILIAR: Todo trabajador (cuya remuneración no se regule por

negociación colectiva) que tenga a su cargo uno o más hijos menores de 18 años. En
caso que algunos de sus hijos cumpla la mayoría de edad y se encuentra cursando
estudios superiores o universitarios, este beneficio se extenderá hasta que culmine
sus estudios o hasta un máximo de 24 años de edad.

E. PARTICIPACIÓN EN LAS UTILIDADES: Todo empresa minera que cuente con más
de 20 trabajadores y sean generadoras de tercera categoría, deben distribuir sus
utilidades conforme lo establece el Decreto Legislativo N° 892, en razón al 8% de la
renta anual antes de impuestos y con un máximo de 18 remuneraciones mensuales
que se encuentren vigentes al cierre del ejercicio.
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F. SEGURO DE VIDA LEY: Si un trabajador labora en una empresa de cuatro años a

más, su empleador tiene la obligación de brindarle un seguro de vida. Sin embargo, el
empleador podría si lo desea tomar este seguro a partir de los tres meses de servicios
del trabajador. El seguro de vida es de grupo o colectivo y se toma en beneficio del
cónyuge o conviviente y de los descendientes, sólo a falta de éstos corresponde a los
ascendientes y hermanos menores de dieciocho (18) años.

G. SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO - SCTR: Este Seguro es

de naturaleza obligatoria y brinda cobertura adicional a determinados afiliados
regulares del Seguro Social en Salud. La cobertura del SCTR se extiende a aquellos
trabajadores de los centros de trabajo en los cuales se desarrollan actividades,
consideradas legalmente de riesgo (estas actividades son fundamentalmente de
naturaleza industrial y sólo de manera excepcional incluyen a actividades del rubro
servicios). Comprende también a aquellas personas que presten servicios a través de
Cooperativas de Trabajadores, Empresas de Servicios Especiales, Contratistas,
Subcontratistas y toda institución de intermediación laboral, en tanto el personal sea
destacado a centros de trabajo en los que se ejecuten actividades consideradas
riesgosas.

H. SEGURIDAD SOCIAL: El trabajador minero así como cualquier otro trabajador del
Régimen de la Actividad Privada, tiene derecho a la seguridad social, por lo que su
empleador deberá abonar a Essalud en 9% de la remuneración que perciba el
trabajador, conforme a la Ley N° 26790.

I. DERECHOS COLECTIVOS: El trabajador minero tiene derecho a la Libertad Sindical,

Negociación Colectiva y Huelga, conforme lo establece el Decreto Supremo No. 010-
2003-TR, (Ley de Relaciones Colectivas de Trabajo), es decir el trabajador minero
podrá formar un sindicato, negociar colectivamente con su empleador e incluso como
última instancia, iniciar una huelga, obviamente siguiendo los procedimientos que
establece la norma.
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CUADRO

DETERMINACIÓN DE COSTO HORARIO MANO DE OBRA CALCULO DE LEYES SOCIALES

OBLIGACIONES PATRONALES 2013

EMPLEADOS

 Días Calendario 365 -

 Vacaciones 30
 Descanso Médico 4
331 Días Efectivos/Año
 Gratificaciones 60

LEYES SOCIALES Afecto Alto Riesgo

 ESSALUD 9.00 %
 APORT.OBLIG. AFP JUB. ANTICIP. 2.00 %
 SEG.COMP.TRAB.A.R. (Salud) 1.55 %
Datos por Ley
 SEG.COMP.TRAB.A.R. (Pensiones) 8.20 %
 A.EXTRAORD. A LA SOLIDARIDAD 0.00 %
 SEGURO DE VIDA 0.35 %
21.10 %

C.T.S.
 Indemnización 35 / 331 10.57 %

BENEFICIOS SOCIALES
 Vacaciones 30 / 331 +21.10 % 10.98 %
 Gratificaciones 60 / 331 +20.75 % 21.89 %
 Descanso Médico 4 / 331 +21.10 % 1.46 %

TOTAL ==> 66.00 %

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OBLIGACIONES PATRONALES 2013

OBREROS MINA

 Días Calendario 365 –

 Dominicales 47
 Feriados 11
 Vacaciones 30
 Descanso Médico 4
273 Días Efectivos/Año

LEYES SOCIALES Afecto Alto Riesgo

 ESSALUD 9.00 %
 APORT.OBLIG. AFP JUB. ANTICIP. 2.00 %
 SEG.COMP.TRAB.A.R. (Salud) 1.55 %
Datos por Ley
 SEG.COMP.TRAB.A.R. (Invalidez) 8.20 %
 A.EXTRAORD. A LA SOLIDARIDAD 0.00 %
 SEGURO DE VIDA 1.00 %
21.75 %

C.T.S.
 Indemnización 35 / 273 12.82 %

BENEFICIOS SOCIALES
 Dominicales 47 /273 +21.75 % 20.96 %
 Feriados 11 /273 +21.75 % 4.91 %
 Vacaciones 30 /273 +21.75 % 13.38 %
 Gratificaciones 60 /273 +20.75 % 26.54 %
 Descanso Médico 4 /273 +21.75 % 1.78 %

TOTAL ==> 102.14 %

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Cálculos Realizados -

 Compensación por tiempo de servicios

35
Días efectivos de trabajo por año

 Vacaciones
30
+ Leyes Sociales
Días efectivos de trabajo por año

 Gratificaciones

60 (Leyes sociales − (Seguro de Vida + Aporte extraordinario a la solidaridad)

= × (1 + ) × 100
Días efectivos de trabajo por año 100

 Descanso Médico
4
+ Leyes Sociales
Días efectivos de trabajo por año

TOTAL BENEFICIOS SOCIALES % = CTS + Vacaciones + Gratificaciones +Descanso Médico

CÁLCULO DE PORCENTAJE DE BENEFICIOS SOCIALES – Obreros

En función a los días efectivos de trabajo (273)

ESSALUD: 273 x 9% = 24.57

SCTR: 273 x 8.20%
SCTR: 273 x 1.55%
AFP: 273 x 2%
273 ×1%
Total anual aportado
= 22.39 (pensiones)
= 4.23 (salud)
= 5.46 (jubilación anticipada)
= 2.73 (Seguro particular)
: 273 + aportes → 273 + 24.57 + 24.57 = 332.38

GLOBAL

Total anual: Días efectivo de trabajo + Domingo + Feriado + Vacaciones + Gratificaciones + NProv.
Días de enfermedad + CTS = 551.84
Costo por Tarea = (Total anual)/(Días efectivos trabajados)
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Costo por Tarea = 551.84/273=2.0214

Costo por Beneficio Social = Costo por Tarea-Jornal basico
Costo por Beneficio Social = 2.0214-1=1.0214
% Beneficios Sociales Obreros = 102.14% (dato anterior)
Leyes Sociales extra = (9%+8.20%+1.55%+2%)/4=21.75%

CÁLCULO DE BENEFICOS SOCIALES – Empleados

Sueldo Mes =1
Meses al Año = 12
Vacaciones = 1 mes
Gratificación = 2 meses (julio – diciembre)
Provisión días de enfermedad (4 dias) = 0.13 mes x 0.66= 0.09 mes
CTS= (35 ×12)/360 = 1.17
Meses contabilizados =12-(1-0.09) =10.91 meses efectivos
Total anual = 18.33 (dato)
Costo mensual = (Total anual)/(Meses contabilizados)
Costo mensual = 18.11/10.91=1.66
Costo por Beneficios Sociales = Costo mensual-Sueldo mes
Costo por Beneficios Sociales =1-1.66 = 0.66
% de Beneficios Sociales empleado =66%

CÁLCULO ASIGNACIÓN FAMILIAR

Sueldo Mínimo Vital = 750.00
Sueldo Mínimo Vital =750.00 × 10= 75/30 =2.30 S/.
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3. CONSIDERACIONES DE LA EFICIENCIA
Un fundamento común para la comparación de la eficiencia de las operaciones del minado
calcula la relación de toneladas / hombre-guardia. Esto es el rendimiento de la mina por guardia
de trabajo, dividido por el número de trabajadores de la mina; esto también incluye la labor
indirectamente involucrada en la producción del mineral. Debido a que las condiciones de
operación varían ampliamente, aun cuando se comparan minas que usan el mismo método,
rendimiento de TM/Hombre-guardia debe ser considerado como una característica general del
método de minado y no debe ser asumido rigurosamente.

El siguiente cuadro enumera algunos de los rendimientos representativos de

TM/HOMBRE-GUADIA para los diferentes métodos de minado. Los extremos altos indican las
operaciones de minado donde las condiciones son favorables, y las capacidades de los equipos
son utilizados en forma compleja. Los extremos más bajos de las condiciones de operación y
rangos más normales de utilización del equipo. Los límites más bajos no pueden ser
especificados y ellos serán de poco interés en el contexto de este trabajo.

CUADRO

3.1. PRODUCTIVIDAD DE LOS MÉTODOS DE MINADO

(TM/Hombre-guardia)

MÉTODO NORMAL ALTO

Cámaras y Pilares 30 – 50 50 – 70
Hundimiento por Sub Niveles 20 - 40 40 – 50
Hundimiento por Bloques 15 – 40 40 – 50
Tajeo por Sub Niveles 15 – 30 30 – 40
Corte y Relleno 15 – 20 30 – 40
Almacenamiento Provisional 5 – 10 10 – 20
Conjunto de Cuadros 1–3

Definiciones:
Cantidad: Número de horas por guardia trabajadas
h/h: Unidad expresada de horas hombre
% Incidencia: % de Participación del personal en el trabajo realizado durante las horas
guardia correspondiente.
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P.U. Es el Costo Unitario Horas/Hombre se obtiene mediante la siguiente fórmula

Jornal Diario + Ley + Beneficios Sociales

= 08 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠
en US

Parcial: Precio parcial es el precio de trabajo por las ocho horas, ésta incluye el % de
incidencia y otros se obtienen de la siguiente fórmula, se tomará como ejemplo el ejercicio.

Parcial = Horas/ Hombre/ guardia x % de incidencia x P.U.

Estándar (1): Referido a la productividad en el método de minado, en este caso tomamos

un estándar de 20 TM/Hombre guardia de acuerdo al estándar normal en el sublevel
caving.

P.U. (HORA) PARCIAL ESTÁNDAR TOTAL

(1)
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD %
INCIDENCIA SOLES SOLES SOLES

1.00 MANO DE OBRA

Maestro Perforista 8.00 h/h 100% S/. 6.27 S/. 50.16 20.00 S/. 2.51
Ayudante Perforista 8.00 h/h 100% S/. 5.71 S/. 45.68 20.00 S/. 2.28
Ing. De Seguridad 8.00 h/h 30% S/. 20.56 S/. 49.34 20.00 S/. 2.47
Ing. Jefe de Guardia 8.00 h/h 20% S/. 18.01 S/. 28.82 20.00 S/. 1.44
Capataz 8.00 h/h 35% S/. 10.93 S/. 30.60 20.00 S/. 1.53
Bodeguero 8.00 h/h 15% S/. 5.71 S/. 6.85 20.00 S/. 0.34
S/. 211.46 S/.
10.57

4. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

Ejemplo

PRECIO VIDA ÚTIL

Saco de Jebe 37.260 4 MESES

Vida útil⁄ Precio × Cantidad

tarea = 4 × 30 = 120 TAREA Costo por tarea =
Vida útil por tarea

37.260 × 1
Costo por tarea = = 0.31
120
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5. DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS

% P.U. PARCIAL ESTÁNDAR TOTAL
(1)
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD (HORA)
INCIDENCIA SOLES SOLES SOLES
2.00 IMPLEMENTOS
Personal de 16.00 h/h 100% S/. 0.39 S/. 6.24 73.66 S/. 0.08
perforación
Personal auxiliar 32.00 h/h 100% S/. 0.32 S/. 10.24 77.66 S/. 0.13
S/. 16.48 S/. 0.21

Descripción: Personal de Perforación: Referente al maestro perforista y ayudante perforista

Personal auxiliar: Ing. De Seguridad, Ing. Jefe de Guardia, Capataz, Bodeguero
Cantidad: Se requiere dos juegos de implementos de seguridad en 01 guardia; es decir: Maestro
perforista (01 implemento de perforación) = 08 horas hombre + 01 ayudante perforista (01 implemento de
perforación) = 08 horas hombre entonces será 8 + 8 = 16 horas hombre.
Unidad: Horas hombre a trabajar = 08 horas
Incidencia: 100 % utilización de los implementos
Hora en Soles; Costo de implementos de seguridad dato tomado del cuadro n° 03
Parcial en Soles: 0.39 soles * 16 horas = S/. 6.24
Estándar (1): Tonelaje roto en caso nuestro el volumen esponjado extraído es de 32.77 m3
Para obtener el tonelaje multiplicaremos por el P.E.= 32.77 m3 * 2.37 tn/m3 = 77.66 ton.

P.E. "IN SITU" P.E. ESPONJADO

( TMS / m3) ( TMS / m3)
MINERAL POLIMETALICO 3.56 2.37

Total soles: Soles por tonelada: s/. 6.24/ 73.66 Tonelada = S/. 0.08 soles por tonelada

5.1. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES:

DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD COSTO VIDA UTIL COSTO/PP

Barra de 4 pies 1 Unidad S/. 154.17 3125 S/. 0.05
Broca de 38 1 Unidad S/. 62.45 1562.2 S/. 0.04
mm
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5.2. COSTO DE PERFORACIÓN

Diseño de la malla de perforación
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PARÁMETROS DE PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN

Burden: 1.50 m. Espaciamiento 2.00 m.
Ø Taladro: 64 mm. Equipo Neumático
Nº LONGITUD Nº BARRAS ANGULO
TALDRO TALADRO DE 4'
(m)
1 4.30 3b + 0.5 m. 21°
2 4.70 3b + 0.9 m. 51°
3 9.50 7b + 0.8 m. 70°
4 9.70 8b + 0.0 m. 80°
5 9.90 8b + 0.1 m. 90°
6 9.70 8b + 0.0 m. 80°
7 9.50 7b + 0.8 m. 70°
8 4.70 3b + 0.9 m. 51°
9 4.30 3b + 0.5 m. 21°
TOTAL 66.30

66.30 m /0.3048 m = 217 .52 pp

COSTO UNITARIO DE MANGUERAS, HERRAMIENTAS, EN LABORES CON JUMBO

Costo $/U Duración Unidades/Labor Costo/gdia
gdias
Lampa minera 11 75 1 0,15 $
Pico de acero 12 75 1 0,16 $
Martillo 6 lbs 12 150 1 0,08 $
Combo de 12 lbs 20 150 1 0,13 $
Llave stillson de 14" y 18" 72 150 1 0,48 $
Manguera antiestática 6 mts 16 50 1 0,32 $
Manguera de 1" diámetro 50 mts 180 150 1 1,20 $
Manguera de 1/2" diámetro 50 mts 150 150 1 1,00 $
Caja y Conectores Jumbo 450 150 1 3,00 $
Reducciones y válvulas (Jgo) 75 150 1 0,50 $
Manguera de 1" diámetro 50 mts alta 380 150 1 2,53 $
presión
Juego de Llaves Dados especiales 300 300 1 1,00 $
Sub-Total 10,55 $
Otros: Cucharillas, barret, etc 10 % del Sub-total 1,06 $
Costo herramientas / Labor-gdia 11,61 $
 18

COSTO UNITARIO Y VIDA ÚTIL DE LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PERFORACIÓN

UNI VIDA UTIL COSTO UNIT.
Barras de perforación Uni. 9000 327,00
Brocas de 38 mm Uni. 2500 85,00
Shank adapter Uni. 10000 270,00
Coplas Uni. 1000 60,00
Rimadora de 89 mm Uni. 3500 185,00
Adaptador de Rimadora Uni. 375 305,00
Copas de afilado jgo 2500 180,00
Aguzadora de brocas Uni. 25000 2.400,00
Barrenos integrales (Perf. Alcayatas) pp 0,00
Barrenos integrales (perf. Cuneta) pp 0,00
Herramientas gdia 11,61

PERFORACIÓN Y VOLADURA
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD PARCIAL ESTÁNDAR TOTAL
SOLES (1) SOLES
3,00 MATERIALES mp
Barra de 4 pies 0,01 uni S/. 1,54 66,3 S/. 0,02
Broca de 38 mm 0,27 uni S/. 63,11 66,3 S/. 0,95
Shank adapter 0,07 uni S/. 51,98 66,3 S/. 0,78
Coplas 0,66 uni S/. 108,90 66,3 S/. 1,64
Copas de afilado 0,27 jgo S/. 133,65 66,3 S/. 2,02
Aguzadora de brocas 0,02 uni S/. 132,00 66,3 S/. 1,99
Herramientas 1,00 gdia S/. 31,93 66,3 S/. 0,48
S/. 7,89

5.3. DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO

Precios Unitarios de Explosivos y accesorios, predeterminados
EXPLOSIVOS % Dimensión cart/caja Kg x cart $ x Kg S/. X Kg S/.x Cart
Exadit 45% 0,45 7/8"x 7" 328,00 0,0762 1,56 4,29 0,00
Semexa 65% 1.1/8"x 7" 0,65 1.1/8"x7" 204,00 0,1225 1,66 4,57 0,00
Semexa 65% 1"x 7" 0,65 1"x 7" 248,00 0,1008 1,68 4,63 0,00
Semexa E-65% 1"x7" E-65% 1"x 7" 244,00 0,1025 1,58 4,36
Semexa E-80% E-80% 1"x 7" 206,00 0,1214 0,00
Exagel E-80% E-80% 1"x 7" 206,00 0,1214 0,00
Gelatina Especial 75 % 0,75 7/8"x 7" 284,00 0,0880 1,82 5,01 0,00
 19

Accesorios S/.
Carmex 7 ft pza 1,46
Carmex 9 ft pza 1,70
Pentacord metro 0,49
Mecha Rápida metro 0,91
Fanel, 3.2 m pza 3,26
Fanel, 2.8 m pza 3,09
Taco de Arcilla pza 0,17
Carrizo pza 0,05

DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS DE EXPLOSIVOS PARA LA LABOR

Exadit 45% 6,00 uni S/. 0,33 S/. 1,98 S/. 1,98
Carmex 7 ft 2,00 pza S/. 1,46 S/. 2,92 S/. 2,92
Mecha Rápida 6,00 metro S/. 0,91 S/. 5,46 S/. 5,46
S/. 10,36

5.4. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA

ITEM DESCRIPCIÓN CANT. UNI. % P.U. (HORA) PARCIAL ESTÁNDAR TOTAL

(1)
INCIDENCIA SOLES SOLES SOLES
1,00 MANO DE OBRA
Scoopero – Equipo 8,00 h/h 37,5% S/. 6,62 S/. 19,86 77,66 S/. 0,26
Parrillero 8,00 h/h 50% S/. 5,71 S/. 22,84 77,66 S/. 0,29
S/. 0,55
2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Operador 8,00 h/h 37,5% S/. 2,69 S/. 8,07 77,66 S/. 0,10
Lámpara Minera 16,00 h/h 100% S/. 0,32 S/. 5,12 77,66 S/. 0,07
S/. 13,19 S/. 0,17

5.5. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO

ITEM DESCRIPCIÓN CANT. UNI. % P.U. (HORA) PARCIAL ESTÁNDAR (1) TOTAL
INCIDENCIA SOLES SOLES SOLES
1,00 MANO DE OBRA
Maestro cimbrero 8,00 h/h 70% S/. 7,40 S/. 41,44 77,66 S/. 0,53
Ayudante cimbrero 8,00 h/h 70% S/. 6,41 S/. 35,90 77,66 S/. 0,46
2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Maestros/Ayudantes 16,00 h/h 70% S/. 2,69 S/. 30,13 77,66 S/. 0,39
Lampara Minera 16,00 h/h 70% S/. 0,32 S/. 3,58 77,66 S/. 0,05
S/. 33,71 S/. 0,43
 20

5.6. DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS

DATOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS

MAQUINA Valor Tasa Tasa Manten. Y Consumo Consumo Consumo Vida Util Costo Costo Costo Costo
O K Interes Seguros Reparacion Combustible Lubricantes Grasas Llantas Combustible Lubricantes Grasas Llantas
EQUIPO gl/hr gl/hr lb/hr Hrs $/gl $/gl $/lb $/jgo

Jumbo EH 0.00025 17.50% 2.50% 80% 0.25 0.125 0.050 3000 2.10 6.00 3.50 1200.00
Scoop 4,2 yd3 0.00024 17.50% 2.50% 80% 8.00 0.250 0.050 1500 2.10 6.00 3.50 9552.00

DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS

(No incluye gastos generales y utilidad)

MAQUIN MAR MOD A VALOR VALOR VALOR PERIODO COST COST COS COST COST COS COS COS COST COSTO
A CA ELO Ñ ADQUISICION DEPREC DE O O TO O O TO TO TO O TOTAL
O O US$ RESCATE IABLE DEPRECIA POSE INTER SEG MANT- COMB LUB FILT GRA LLAN US $/HR
EQUIPO CION CION ESES URO REP UST. RIC. ROS SAS TAS
Comp Sin % $ US$ AÑ HR $/HR $/HR $/HR $/HR $/HR $/HR $/HR $/HR $/HR SIN CON
leto Llantas OS S M.O. M.O

Jumbo Tamr AXER 20 215000 21380 12 2580 188000.00 5.0 120 15.67 9.41 1.34 14.33 0.53 0.75 0.26 0.18 0.40 42.8
EH ock A D06 03 0 % 0 0 00 6
Scoop Wag ST- 20 405000 39544 15 6075 334698.0 6.0 144 23.24 17.23 2.46 22.50 16.80 1.50 3.66 0.18 6.37 93.9 97.0
2 yd3 ner 1020 03 8 % 0 0 0 00 3 5
 21

HALLANDO COSTO DE POSESIÓN

𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒄𝒂𝒕𝒆 𝑼𝑺$ = 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒂𝒅𝒒𝒖𝒊𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒐 × 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒄𝒂𝒕𝒆 %

Para Jumbo:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑐𝑎𝑡𝑒 𝑈𝑆$ = 215000 × 12 % = 25800US$

Para Scoop:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑐𝑎𝑡𝑒 𝑈𝑆$ = 405000 × 15 % = 60750 𝑈𝑆$

𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒑𝒓𝒆𝒄𝒊𝒂𝒃𝒍𝒆 = 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒂𝒅𝒒𝒖𝒊𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝐬𝐢𝐧 𝒍𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂𝒔 − 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒄𝒂𝒕𝒆 𝑼𝑺$

Para Jumbo:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 = 213800 − 25800 = 188000.00 𝑈𝑆$

Para Scoop:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 = 395448 − 60750 = 334698.00 𝑈𝑆$

𝒂ñ𝒐𝒔
𝑷𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒑𝒓𝒆𝒄𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 ∶
𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔

Para Jumbo:

2400
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ∶ = 12000 ℎ𝑟
5

Para Scoop:
2400
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ∶ 6
= 14400 ℎ𝑟

𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆𝒑𝒓𝒆𝒄𝒊𝒂𝒃𝒍𝒆
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑷𝒐𝒔𝒆𝒄𝒊ó𝒏 =
𝑷𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒑𝒓𝒆𝒄𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏

Para Jumbo:

188000
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑠𝑒𝑐𝑖ó𝑛 = = 15.67 $/ℎ𝑟
12000
 22

Para Scoop:

334698
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑜𝑠𝑒𝑐𝑖ó𝑛 = = 23.24 $/ℎ𝑟
14400

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 − 𝑰𝒏𝒕𝒆𝒓𝒆𝒔 = 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝑨𝒅𝒒𝒖𝒊𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒐 × 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝑲 × 𝑻𝒂𝒔𝒂 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒆𝒔

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 − 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠 = 215000 × 0.00025 × 17.50% = 9.41 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 − 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠 = 405000 × 0.00024 × 17.50% = 17.23 $/ℎ𝑟

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑺𝒆𝒈𝒖𝒓𝒐 𝒑𝒐𝒓 𝒉𝒐𝒓𝒂

= 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝑨𝒅𝒒𝒖𝒊𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒐 × 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝑲 × 𝑻𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒐

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑜 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 215000 × 0.00025 × 2.50% = 1.34 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑟𝑜 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 405000 × 0.00024 × 2.50% = 2.46 $/ℎ𝑟

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑴𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑹𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏

𝑴𝒂𝒏𝒕 𝒚 𝑹𝒆𝒑𝒂𝒓
= 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝑨𝒅𝒒𝒖𝒊𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒍𝒆𝒕𝒐 ×
𝑷𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔

Para Jumbo:
80%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 215000 × = 14.33 $/ℎ𝑟
12000
Para Scoop:
80%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 405000 × = 22.50 $/ℎ𝑟
14400

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑪𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆
𝒈𝒍
= 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝑪𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 ( ⁄𝒉𝒓) × 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑪𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 ($⁄𝒈𝒍)
 23

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 = 0.25 × 2.10 = 0.53 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐶𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 = 8.00 × 2.10 = 16.80 $/ℎ𝑟

𝒈𝒍
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑳𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆 = 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝑳𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆 ( ⁄𝒉𝒓) × 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑳𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆 ($⁄𝒈𝒍)

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐿𝑢𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.125 × 6 = 0.75 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐿𝑢𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑛𝑡𝑒 = 0.250 × 6 = 1.50 $/ℎ𝑟

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑭𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐 = (𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝑪𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝑳𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆) × 𝟐𝟎%

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 = (0.53 + 0.75) × 20% = 0.26 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 = (16.80 + 1.50) × 20% = 3.66 $/ℎ𝑟

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝑮𝒓𝒂𝒔𝒂𝒔 = 𝑪𝒐𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐 𝑮𝒓𝒂𝒔𝒂𝒔 (𝒍𝒃⁄𝒉𝒓) × 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑮𝒓𝒂𝒔𝒂𝒔 ($⁄𝒍𝒃)

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 0.050 × 3.5 = 0.18 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎𝑠 = 0.050 × 3.5 = 0.18 $/ℎ𝑟

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒍𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂𝒔 ($⁄𝒋𝒖𝒆𝒈𝒐)

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑳𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂 =
𝑽𝒊𝒅𝒂 Ú𝒕𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂𝒔
 24

Para Jumbo:
1200
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐿𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 = = 0.40 $/ℎ𝑟
3000
Para Scoop:

9552
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐿𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 = = 6.37 $/ℎ𝑟
1500

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒑𝒐𝒓 𝒉𝒐𝒓𝒂 = 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒅𝒆 𝒑𝒐𝒔𝒆𝒄𝒊ó𝒏 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒆𝒔 +

𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒐 𝒑𝒐𝒓 𝒉𝒐𝒓𝒂 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒓𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒄𝒐𝒎𝒃𝒖𝒔𝒕𝒊𝒃𝒍𝒆 +
𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒍𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆 + 𝑪𝒐𝒔𝒕, 𝑭𝒊𝒍𝒕𝒓𝒐 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒈𝒓𝒂𝒔𝒂𝒔 + 𝑪𝒐𝒔𝒕. 𝒍𝒍𝒂𝒏𝒕𝒂

Para Jumbo:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 15.67 + 9.41 + 1.34 + 14.33 + 0.53 + 0.75 + 0.26 + 0.18 + 0.40
= 42.86 $/ℎ𝑟

Para Scoop:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎

= 23.24 + 17.23 + 2.46 + 22.50 + 16.80 + 1.50 + 3.66 + 0.18
+ 6.3𝑡7 = 93.93 $/ℎ𝑟

DESCRIPCIÓN UNI. CANTID. PRECIO P.PARC. SUBTOT. TOTAL

UNITARIO $ $ US$/ML
EQUIPOS 154.91
Jumbo EH h-m 2.75 42.86 $/hr 117.87 39.55
Scooptrams 6 yd3 h-m 3.66 93.93 $/hr 343.78 115.36
 25

Para Jumbo:

EFICIENCIA DE JUMBO

Datos: Unidad
Roca
semidura
4,0 x 4,0

Nº de taladros uni 45.00

Longitud de perforación pp 11.50
Velocidad promedio de perforación pp/min 3.50

Tiempo perforación promedio por min 3.29

taladro
Tiempo de cambio de taladro a min 1.50
taladro
Tiempos muertos promedio por min 0.50
taladro

Tiempo de perforación neta frente min 73.93

Total Tiempo Cambio de taladros min 33.75
Total Tiempos muertos min 22.50
Total Tiempo promedio cambio de min 15.00
brocas y escariadora

Total Tiempo de perforación frente min 145.18

Tiempo de Posicionamiento del min 20.00
equipo según ejes

Total Tiempo para perforar con Hrs 2.75

Jumbo

𝑇.𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛+𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 145.18 + 2.75

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 = 60 𝑚𝑖𝑛/ℎ𝑟
= 60
=
2.75 ℎ𝑟
 26

Para Scoop

CUADRO DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN LIMPIEZA DE LABORES

Equipo Scoop
Marca Tamrock
Modelo EJC2-45
Labor Gradiente Equipo Ancho Altura Avance Total Factor Total
m3 m3
Insitu Esponja. Roto
GALERÍA HORIZONTAL
Galería 0.5% Jumbo 4.00 4.00 2.98 47.67 40% 66.74 2.04
RAMPA NEGATIVA
Rampa -12.0% Jumbo 4.00 4.00 2.98 47.67 40% 66.74 2.69

Carguío a volquete Tiempo 4 min. Nº 14.5 total 58.20 0.97

por Cuchara min.
cuchara

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 = 2.69 + 0.97 = 3.66

 27

CONCLUSIONES

 Elegir un método de explotación resulta de varios procesos desde la elección a través de

parámetros como la geología del yacimiento entre otros, como también interviene los costos y/o
inversión a realizarse durante el proceso de desarrollo y explotación.
 Todo trabajador le corresponde un adicional de su sueldo por ley beneficios sociales, estos están
considerados dentro del cálculo de los beneficios sociales.
 El correspondiente pago remunerativo es de acuerdo a ley + 25% por ser industria minera.
 Para el cálculo de precios unitarios de las herramientas, se toma en consideración la vida útil del
equipo, y la eficiencia de éstos, en función al trabajo realizado como también el tiempo de uso.
 Para el cálculo de precios unitarios de equipo se considera el precedente anterior como también
el valor de adquisión, depreciación entre otros.
 28

BIBLIOGRAFÍA

 DÍAS MOSTO, Jorge. CONTABILIDAD DE COSTOS (INDUSTRIAL)

 FLORES SORIA, Jaime. COSTOS Y PRESUPUESTO. Primera Edición, 2007 Lima Perú
 TESIS
 INFORMES DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES