SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

ISO 9001-2015
BM.IT.01
INSTRUCTIVO PARA TORQUE DE
UNIONES ROSCADAS EN EQUIPO
DE FONDO DE BOMBEO MECANICO
Fecha de emisión: 2017-09-05 Rev. 00 Fecha de Aprobación: 2017-12-21

INSTRUCTIVO PARA
TORQUE DE UNIONES
ROSCADAS EN EQUIPO
DE FONDO DE BOMBEO
MECANICO

BM.IT.01
 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
ISO 9001-2015

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INSTRUCTIVO PARA TORQUE DE
UNIONES ROSCADAS EN EQUIPO
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1. OBJETIVO:

Establecer el método para dar el torque correcto a las uniones roscadas en el armado
de bombas de profundidad.

Tiene por finalidad asegurar el ajuste correcto para evitar el desenroscado de las
uniones durante la operación de la bomba, sin comprometer la resistencia del
material.

2. ALCANCE:

Todas las uniones roscadas de partes de bombas mecánicas.

3. DEFINICIONES:

- Torque: Esfuerzo de torsión.

- Barril: Recipiente generalmente cilíndrico de metal, que sirve para conservar, tratar
y transportar fluidos. Parte principal de la Bomba de Fondo de Bombeo Mecánico.
- Pistón: Pieza que forma parte del mecanismo de funcionamiento de un motor.
También conocido como émbolo, se trata de un elemento que se mueve de forma
alternativa dentro de un cilindro para interactuar con un fluido.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1. Norma ISO 9001:2015.

4.2. API 11AX
4.3. API RP 7 A1

5. RESPONSABLE

5.1. OPERADOR DE TALLER:

Ajustar las uniones roscadas de acuerdo a los valores indicados en este Instructivo
de Trabajo.

5.2. SUPERVISOR
Capacitar y entrenar a los Técnicos de Campo en la aplicación de este Instructivo de
Trabajo.
Poner próximo al Banco de Armado de Bombas cuadros con las Tablas del presente
Instructivo de Trabajo.
Supervisar las tareas de los Técnicos de Campo.

5.3. RESPONSABLE DE LA LÍNEA DE SERVICIOS EN CAMPO.

Proveer los recursos necesarios para la implementación de este Instructivo de
Trabajo.
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6. PROCEDIMIENTO

6.1. GENERALIDADES
6.1.1. El roscado genera tensiones en el material de las piezas. Por ende, para dar el torque
adecuado es imprescindible tomar en consideración la resistencia mecánica del
material que vamos a roscar.
6.1.2. Un torque bajo puede generar el desenroscado de las piezas. Un torque excesivo
(superior al límite elástico) daña la pieza y puede producir una falla prematura de la
bomba en servicio.
6.1.3. Salvo indicación expresa del fabricante, para la materia prima utilizada para fabricar
partes de bombas (Excepto Barriles y Pistones) de acuerdo a la norma API-11AX,
se deben tomar los siguientes valores de resistencia de los materiales:

Material Limite Elastico [kSI]

1
Aceros 50
Latón 40
Acero Inoxidable 35

Estos valores son los que se toman en consideración en las Tablas del presente Instructivo
de Trabajo.

6.1.4. Excepción Barriles: La resistencia mecánica requerida por API-11AX es superior a

la de las partes que se roscan en ellos. Por ello se deben tomar los valores de
resistencia de las partes (Apartado 4.1.3).
6.1.5. Excepción Pistones: API-11AX admite una disminución de la resistencia (40 ksi)
debido al calentamiento que sufre el material en su proceso de aplicación de Spray
Metal. Al roscar las partes de bomba al pistón, se debe tener en cuenta esta
situación, aplicando un torque levemente inferior al indicado en la Tabla (10-15%).

6.2. UNIONES CON ROSCA CILÍNDRICA

▪ Limpiar y verificar el correcto estado de las roscas.
▪ Aplicar grasa para roscas TUTELA THREAD COMPOUND PLOMO ó
similar que satisfaga la Especificación API RP 7 A 1.
▪ Roscar la unión a mano hasta hacer tope. Trazar las líneas A y B de acuerdo
a la figura I.
▪ Trazar una línea C a la distancia “T” de la línea A, como se indica en la
figura I. El valor de “T” se indica en la Tabla I.
▪ Ajustar la unión roscada hasta que la línea C esté alineada con la línea A de
acuerdo a la figura II.
▪ Utilizar llaves de fricción. NO USAR LLAVE DE TUBO.

1
Excepto Acero Inoxidable
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TABLA DE VALORES “T” RECOMENDADAS

ACEROS
Ø Nominal de la LATON ACERO INOXIDABLE
(Excepto Inoxidable)
Bomba Distancia Torque Distancia Torque Distancia Torque
Aproximado (*) Aproximado Aproximado (*)
“T” en mm. Kgm. (Lb-pie) “T” En mm. (*)en Kgm. “T” En mm. en Kgm. (Lb-
pie)
1-1/4 4,6 21 3,7 17(Lb-pie)
(122) 3,2 15 (105)
1-1/2 5,6 (150)
36 4,6 30 (212) 3,9 25 (182)
1-3/4 6,6 (260)
41 5,4 34 (245) 4,6 29 (210)
2 7,5 (300)
50 6,1 40 (293) 5,3 35 (252)
2-1/4 8,5 (360)
66 6,9 54 (391) 6,0 46 (336)
2-1/2 7,8 (480)
83 6,4 67 (489) 5,5 58 (420)
2-3/4 8,6 (600)
100 7,0 81 (587) 6,0 70 (504)
3-1/4 10,2 (720)
138 8,3 113 (815) 7,1 97 (700)
3-3/4 11,8 (1.000)
166 9,6 135 (978) 8,3 116 (840)
4-1/4 13,2 (1.200)
175 10,8 142 (1030) 9,2 122 (885)
4-3/4 14,8 (1.264)
186 12,1 152 (1098) 10,4 130 (943)
(1.347)

(*) Los valores menores de torque para Latón y Acero Inoxidable, se obtienen
proporcionalmente de los menores límites de resistencia de estos materiales respecto del
Acero al carbono o aleado. (Ver API 11AX: Acero 50.000 ksi; Latón 40.000 ksi; Acero
Inoxidable 35.000 ksi)
ATENCIÓN:
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1. ROSCAS DE PISTONES: Tener en cuenta lo indicado en el apartado 4.1.5

(Disminuir el torque de la Tabla 10-15%)

2. En todos los casos aplicar torques a valores superiores de “T” no aportarán mayor
seguridad al desenroscado de la unión, y si pueden llegar a dañar las piezas y
comprometer la performance de la bomba.

6.3. UNIONES CON ROSCA CÓNICA

▪ Limpiar y verificar el correcto estado de las roscas.

▪ Aplicar grasa para roscas TUTELA THREAD COMPOUND PLOMO ó similar que
satisfaga la Especificación API RP 7 A 1.
▪ Roscar la unión a mano hasta donde sea posible. Colocar la llave de fricción.
▪ Dar el torque indicado en la Tabla II.

TORQUE PARA ROSCAS CÓNICAS.

Petol Brazo de Torque Mínimo Torque Optimo

Friction Palanca c/
PIEZA Carga Carga
Tongs caño
Código API Peso Peso
OD w/Chain Largo de extensión Lbs- Lbs-
Kgm (kg) Kgm (kg)
pie pie
(inches) Mango
N11-25 3.125 FA3:3.125 51” (1,3m) 2m 1140 157 78,50 1515 210 105

N21-25 3.500 FA3:3.500 51” (1,3m) 2m 1140 157 78,50 1515 210 105

C34-25 3.625 FA3:3.625 51” (1,3m) 2m 1140 157 78,50 1515 210 105

C35-25 3.625 FA3:3.625 51” (1,3m) 2m 1140 157 78,50 1515 210 105

N11-30 3.750 FA3:3.750 51” (1,3m) 2,5 m 1575 215 86,00 2100 290 116

N21-30 3.750 FA3:3.750 51” (1,3m) 2,5 m 1575 215 86,00 2100 290 116

C34-30 4.500 FA4:4.500 46” (1,17m) 2,5 m 1575 215 86,00 2100 290 116

C35-30 4.500 FA4:4.500 46” (1,17m) 2,5 m 1575 215 86,00 2100 290 116

ATENCIÓN:
El valor de la carga en Kg. se debe aplicar progresiva y lentamente, una carga dinámica
(Saltar y dejarse caer sobre el brazo de palanca) incrementa el valor de la carga
enormemente y de manera inmedible.