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CONTENIDO

TEOREMA DE MAXWELL ................................................................................. 2

Teorema ......................................................................................................... 2

Teorema De Maxwell de las Deflexiones Recíprocas: .................................... 3

Teorema Recíproco de Maxwell y Betti .......................................................... 5

RELACIONES ESFUERZO-DEFORMACIÓN PARA EL CONCRETO Y EL


ACERO - R.PARK Y T. PAULAY ....................................................................... 8

Concreto ......................................................................................................... 8

Comportamiento bajo esfuerzo uniaxial. ......................................................... 8

Comportamiento del esfuerzo de compresión ................................................ 8

Comportamiento del esfuerzo de tensión ..................................................... 13

Confinamiento del concreto por el refuerzo .................................................. 14

Resistencia de miembros sometidos a flexión .............................................. 18

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TEOREMA DE MAXWELL

El teorema de Maxwell-Betti, o de forma más completa, teorema de reciprocidad


de Maxwell-Betti de resistencia de materiales se debe al matemático
italiano Enrico Betti, quien en 1872 generalizó un teorema de Maxwell, publicado
a su vez en 1864. Este teorema pertenece a una serie de teoremas energéticos,
entre los que se encuentran también los teoremas de Castigliano. La importancia
de los teoremas energéticos radica en su potencia en el análisis de estructuras,
que se debe a su sencillez y generalidad. Este teorema es también de
importancia en el planteamiento del Método de elementos de frontera.

TEOREMA
Supongamos que las cargas aplicadas al sólido crecen, progresivamente, desde
cero hasta su valor final de una manera continua. En ese caso, el trabajo W
realizado por todas las cargas que actúan sobre el sólido quedaría almacenado
como energía elástica de deformación U en el sólido y, por tanto: U =W

El trabajo realizado por las cargas exteriores aplicadas a un sólido es la mitad de


la suma del producto de dichas cargas por los desplazamientos de sus puntos
de aplicación (en las direcciones de las mismas, por supuesto).

Geometría deformada

Geometría sin deformar

FÓRMULAS DE CLAPEYRON:

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TEOREMA DE MAXWELL DE LAS DEFLEXIONES RECÍPROCAS:

Maxwell formuló su teorema de las deflexiones recíprocas en 1864, pero por no


demostrarle aplicación práctica sólo vino a ser apreciado en 1886, cuando
Muller− Breslau presentó su versión del método Maxwell− Mohr.

Deformaciones debido a dos tipos de cargas:

Considerando el pórtico de la figura, al aplicarle la fuerza horizontal en A la


estructura se deforma de la manera indicada en (a), donde se han utilizado
coeficientes de influencia definidos así:

8ij = desplazamiento en i, en la dirección de la carga aplicada en i, producido por


una carga unitaria aplicada en j;

Y el principio de superposición.

Similarmente, si se aplica una carga vertical PB en B, se obtiene la deformada


de (b). Si ambas cargas se aplican gradual y simultáneamente, el trabajo total
externo producido por ellas será:

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Si sólo se aplica PA, se efectuará un trabajo:

Y si después de que PA alcance su valor final se aplicará gradualmente PB,


habrá un trabajo adicional:

Pero por el principio de superposición el trabajo realizado es independiente de la


secuencia. De ahí que:

Y reemplazando los valores respectivos dados a riba resulta:

Y generalizando:

Como i y j son dos puntos cualesquiera, es teorema de Maxwell de las


deflexiones recíprocas se puede enunciar como sigue:

Cualquier componente lineal de deflexión de un punto i que resulte de la


aplicación de una fuerza unitaria en cualquier otro punto j, es igual en magnitud
a la componente lineal de la deflexión de j (en la dirección de la fuerza aplicada
inicialmente en j), que resulta de la aplicación de una fuerza unitaria en i en la
misma dirección de la componente original de la deflexión en i.

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TEOREMA RECÍPROCO DE MAXWELL Y BETTI

Dos sistemas de carga y sus componentes correspondientes de deflexión

Por consiguiente las, componentes de deflexión que resultan al aplicar el sistema


(l) de cargas son:

En donde de nuevo las primas indican giros producidos por fuerzas de


deflexiones debidas a momentos.

Las componentes de deflexión causadas por el sistema (ll) son:

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Aplicando ahora arbitrariamente las componentes correspondientes de deflexión
del sistema (ll), como desplazamientos virtuales del sistema (l), resulta un
trabajo:

Haciendo ahora lo contrario, es decir, utilizando las componentes


correspondientes de deflexión del sistema (l) como desplazamientos virtuales del
sistema (ll), el trabajo virtual efectuado es:

Si se aplica el teorema de Maxwell de las deflexiones recíprocas a los términos


que tienen igual número en las ecuaciones (1) y (2), se observa que dichas
ecuaciones resultan iguales, produciéndose, en consecuencia, enunciar el
principio de Maxwell y Betti como sigue:

Dada cualquier estructura estable con una relación lineal carga− deformación,
en la cual se han escogido puntos arbitrarios en donde se consideran aplicadas
fuerzas o momentos en cualquiera de dos sistemas de cargas diferentes, el
trabajo virtual hecho por las fuerzas y momentos del primer sistema, al recorrer
las deflexiones correspondientes causadas por el segundo sistema, es igual al
trabajo virtual hecho por las fuerzas y momentos del segundo sistema al recorrer
las deflexiones correspondientes causadas por el primer sistema.

NOTACION:

Pm, Pn: Sistemas de fuerzas que actúan separada e independiente sobre


la estructura.

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6mn: Desplazamiento del punto de aplicación de una de las fuerzas Pm (en la
dirección y sentido de ésta fuerza) causada por la aplicación del sistema
de fuerzas Pn.

6nm: Desplazamiento del punto de aplicación de una de las fuerzas Pn causada


por la aplicación del sistema de fuerzas Pm.

6ab: Desplazamiento del punto a en la direcciónα debido a una carga P1


actuando en el punto b en la dirección þ.

6ba: Desplazamiento del punto b en la dirección þ debido a una carga P1


actuando en el punto a en la direcciónα.

En cualquier estructura de material elástico, con apoyos indeformables y bajo


temperatura constante, el trabajo virtual externo de las fuerzas del sistema Pm
asociadas a los desplazamientos causados por el sistema de fuerzas Pn es igual
alv causados por el sistema Pm:

Teorema de Maxwell-Betti, que puede enunciarse de la siguiente forma:

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RELACIONES ESFUERZO-DEFORMACIÓN PARA EL CONCRETO Y EL
ACERO
R.PARK Y T. PAULAY

CONCRETO
Comportamiento bajo esfuerzo uniaxial.
Bajo condiciones prácticas, en raras ocasiones se esfuerza al concreto en sólo
una dirección (esfuerzo uniaxial), esto es en la mayoría de los casos
estructurales se esfuerza simultáneamente al concreto en varias direcciones. Sin
embargo, hay casos en que se puede justificar el suponer una condición de
esfuerzo uniaxial.

Comportamiento del esfuerzo de compresión


Por lo general la resistencia a compresión del concreto se obtiene de cilindros
con una relación de altura a diámetro igual a 2. Los cilindros se cargan
longitudinalmente una tasa lenta de deformación para alcanzar la deformación
máxima en 2 ó 3 minutos. El cilindro estándar normal tiene 12 plg (305 mm) de
altura por 6 plg (152 mm de diámetro y la resistencia a compresión que se logra
a los 28 días generalmente varía entre 2000 y 8000 ib/plg2 (13.8 a 53.2 N/mm ).
También se utilizan cilindros o cubos de tamaños más pequeños, en especial
para el control de producción, y la resistencia a compresión de estas unidades
es más alta. Con los factores apropiados de conversión obtenidos de pruebas,
se pueden convertir los resultados a valores de resistencia de cilindro estándar
equivalentes

La Figura 3.I presenta curvas típicas esfuerzo deformación obtenidas de cilindros


de concreto cargados en compresión uniaxial en una prueba desarrolladas
durante varios minutos. Las curvas casi son lineales hasta aproximadamente un
medio de la resistencia a compresión. El pico de la curva para concreto de alta
resistencia es relativamente agudo, pero para concreto de baja resistencia a
curva tiene un copete plano. La deformación en el esfuerzo máximo es
aproximadamente 0.002. A deformaciones más elevadas, después de
alcanzarse el esfuerzo máximo todavía

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Pueden transmitirse esfuerzos aunque se hacen visibles en las concretas grietas
paralelas a la dirección de la carga. El concreto probado en máquinas flexibles
de prueba a veces falla explosivamente debido a que no puede absorber la
liberación de energía de deformación de la máquina de prueba cuando la carga
disminuye después del esfuerzo máximo. Para poder trazar la extensión total de
la rama descendente de la curva de es- fuerzo - deformación se necesita utilizar
una máquina dura de pruebas.

El módulo de elasticidad para el concreto E, se puede tomar como:

(1 lb/p 16.02 kg/m) y s es la resistencia a compresión de cilindro en lb/plg.


Pauw2.2 determinó la ecuación 2.1, que es la de pruebas con cargas de corta
duración y que es válida para valores de w entre 90 y 155 lb/pie ; asimismo, esa
ecuación da el módulo secante a un esfuerzo de aproximadamente 0.5f:. Para
concreto de peso normal, se puede considerar que:

Las pruebas de Rüsch2.3 han indicado que el perfil de la curva esfuerzo


deformación antes del esfuerzo máximo depende de la resistencia del concreto

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(fig. 2.2). Sin embargo, una aproximación muy usada para el perfil de la curva
esfuerzo deformación antes del esfuerzo máximo es una parábola de segundo
grado. Por ejemplo, en la fig. 2.3 se muestra la curva esfuerzo deformación citada
frecuentemente debida a hognestad24, en que J: es el esfuerzo máximo
alcanzado en el concreto.

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El grado de comportamiento de la rama descendente depende del límite de la
deformación útil del concreto supuesta. El esfuerzo máximo a compresión
alcanzado en el concreto de un miembro a flexión f" puede diferir de la resistencia
f' del cilindro debido a la diferencia en el tamaño y forma del concreto
comprimido.

Cuando la carga se aplica con una tasa rápida de deformación aumentan tanto
el módulo de elasticidad como la resistencia del concreto. Por ejemplo, se ha
reportado25 que para una tasa de deformación de 0.01 /seg, la resistencia del
concreto puede elevarse hasta en un 17%.

Las cargas repetidas a compresión de elevada intensidad producen un efecto


pronunciado de histéresis en la curva esfuerzo-deformación. La figura 2.4 da los
datos de prueba obtenidos por Sinha, Gerstle, y Tulin para tasas lentas de
deformación. Esas pruebas, y las de Karsan y Jirsa indicaron que la curva
envolvente era casi idéntica a la curva obtenida de una sola aplicación continua
de carga.

Rüsch, quien desarrolló pruebas de carga a largo plazo en concreto no


confinado, encontró que la resistencia a compresión bajo una carga sostenida
equivale aproximadamente al 80% de la resistencia a corto plazo, en que la
resistencia a corto plazo es la de un espécimen de igual edad y colado
idénticamente que se carga a la falla en un periodo de minutos cuando ha fallado
el espécimen bajo carga sostenida. En la práctica, generalmente las resistencias
del concreto consideradas en el diseño de estructuras se basan en la resistencia
anticipada a corto plazo a 28 días.

La reducción en la resistencia debido a la carga a largo plazo está parcialmente


compensada cuando menos, por la propiedad del concreto de alcanzar una
mayor resistencia ama oles edades. Además, el actor φ de reducción de
capacidad es bajo cuando la resistencia a compresión del concreto es crítica,
Las deformaciones de flujo plástico debidas a las cargas a largo plazo provocan
modificaciones en la forma de curva esfuerzo deformación.

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Comportamiento del esfuerzo de tensión

Es posible obtener directamente de los especímenes a tensión la resistencia a


tensión del concreto, que generalmente es el 20% o menor que la resistencia a
la compresión. Sin embargo, debido a las dificultades experimentales de lograr
la tensión axial en los especímenes y a las incertidumbres respecto de los
esfuerzos secundarios inducidos por los dispositivos de sujeción, rara vez se
utiliza la prueba a tensión directa, incluso para propósitos de investigación.

Es posible medir de manera indirecta la resistencia a tensión del concreto en


términos del esfuerzo calculado de tensión a que se rompe un espécimen
colocado horizontalmente en una máquina de prueba y cargado a lo largo de un
diámetro (prueba brasileña). En la figura 2.6 se muestra el método de prueba y
los esfuerzos inducidos a lo largo del diámetro cargado, mismos que se obtienen
de acuerdo con la teoría de elasticidad. El esfuerzo de ruptura de tensión a través
del diámetro se encuentra de la relación 2P/(thd), en que P es la carga aplicada
durante la ruptura h la longitud del cilindro , y d el diámetro del mismo.

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Confinamiento del concreto por el refuerzo

En la práctica, se puede confinar al concreto mediante refuerzo transversal,


comúnmente en forma de hélices o aros espaciados a poca distancia. En este
caso, a bajos niveles de esfuerzo en el concreto, el refuerzo transversal apenas
se esfuerza; en consecuencia, el concreto no confinado. El concreto que se
aproximan a la resistencia uniaxial, las deformaciones transversales se hacen
muy elevadas debido al agrietamiento interno progresivo y el concreto se apoya
contra el refuerzo transversal, el que entonces aplica una reacción de
confinamiento al concreto. En consecuencia, el refuerzo transversal proporciona
confinamiento pasivo; las pruebas realizadas por muchos investigadores, han
demostrado que el confinamiento por el refuerzo transversal puede mejorar
considerablemente las características esfuerzo deformación del concreto a
deformaciones elevadas. Por ejemplo, Richart y otros autores encontraron que
la ecuación 2.3 para la resistencia del concreto confinado por la presión de un

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fluido, se aplica aproximadamente al concreto confinado por hélices. La figura
2.12 muestra curvas esfuerzo deformación obtenida de tres conjuntos de
cilindros de concreto confinados por hélices que probaron.

Cada conjunto tenía una resistencia no confinando distinta del concreto. Es muy
apreciable el aumento en la resistencia y ductilidad con la cuantía del acero de
confinamiento. Las pruebas han demostrado que las hélices confinan al concreto
con mucha mayor eficiencia que los aros rectangulares o cuadrados. En la figura
2.13 tenemos curvas carga deformación para prismas de concreto, que probaron
Bertero y Felippa, 2 17 que contenían distintas cantidades de estribos cuadrados.

El efecto de la distinta cuantía de acero transversal en la ductilidad es bastante


apreciable, aunque el efecto en la resistencia es mucho menor.

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La causa de la considerable diferencia entre el confinamiento por hélices de
acero y el confinamiento por loa aros rectangulares o cuadrados de acero está
ilustrada en la figura 2.14. Debido a su forma, las hélices están en tensión axial
de aro y proporcionan una presión continua de confinamiento alrededor de la
circunferencia, que a grandes deformaciones transversales se aproxima al
confinamiento de fluido. Sin embargo como regla, los aros cuadrados solo
puedes aplicar reacciones de confinamiento cerca de las esquinas de los aros,
debido a que la presión del concreto contra los lados de los aros tiende a flexionar
los lados hacia afuera como en la figura 2.14. En consecuencia, una porción
considerable de la sección transversal del concreto puede no estar confinada.

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Resistencia de miembros sometidos a flexión

Las vigas son elementos estructurales que transmiten cargas externas


transversales que provocan momentos flexionantes y fuerzas cortantes en su
longitud.

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