INDICE

INDICE .........................................................................................................................................................................0
1.0 GENERALIDADES ................................................................................................................................................2
1.1. Incidente y Accidente .................................................................................................................................2
1.2. Secuencia accidental ..................................................................................................................................3
1.3. Accidente ambiental ...................................................................................................................................5
2.0 ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA FORMA EN QUE SE PRODUCEN. ...........................................................5
2.1. Fugas ...........................................................................................................................................................5
2.2. Incendios ....................................................................................................................................................6
2.2.1. Incendio de líquidos en disposición abierta (Pool Fire)......................................................................6
2.2.2. Incendio de líquidos con rebosamiento violentos (BoilOver) ............................................................6
2.3. Explosiones .................................................................................................................................................8
2.3.1.1. Iniciadoras de fugas ............................................................................................................................8
2.3.1.2. Como consecuencia de fugas .............................................................................................................9
2.3.1.3. Como consecuencia de incendios.......................................................................................................9
2.3.1.4. Como consecuencia de otras explosiones: .........................................................................................9
3.0. CLASIFICACÍON DE LOS ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA FUENTE CAUSANTE ................................. 11
3.1. Accidentes químicos ................................................................................................................................ 11
3.2. Accidentes térmicos ................................................................................................................................ 12
3.3. Accidentes mecánicos ............................................................................................................................. 13
3.4. Accidentes eléctricos ............................................................................................................................... 13
4.0 ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA MAGNITUD DE SUS EFECTOS ........................................................ 14
4.1. Accidentes menores (Categoría 1) .......................................................................................................... 14
4.2. Accidentes mayores (Categoría 2 y 3) ..................................................................................................... 14
5.0 FACTORES CAUSANTES DE ACCIDENTES INDUSTRIALES ............................................................................. 15
5.1. Factores físicos o mecánicos...................................................................................................................... 15
5.2. Factores naturales ................................................................................................................................... 16
5.3. Factor humano ........................................................................................................................................ 16
6.0. FACTORES RELACIONADOS CON ACCIDENTES LABORALES Y PERSONALES ..................................................... 17
6.1 Acto inseguro........................................................................................................................................... 17
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 1
6.1.1 Factores que generan actos inseguros. ........................................................................................... 17
6.2 Factor ambiental...................................................................................................................................... 17
6.2.1 Condición insegura: ......................................................................................................................... 18
7.0. DISTRIBUCIÓN DE RIESGO DE ACCIDENTES EN PLANTAS ............................................................................ 18
7.1. Distribución de riesgos en una instalación típica (Planta)....................................................................... 18
7.2. Distribución de causas de incidentes en áreas de almacenamiento....................................................... 19
8.0. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES. ........................................................................................................................ 20
8.1. Estadística de accidentes industriales .......................................................................................................... 20
8.1.1. Investigación y análisis .................................................................................................................... 20
8.1.2. Banco de datos ................................................................................................................................ 21
8.2. Clasificación de accidentes de trabajo (accidentes laborales) ................................................................ 25
8.2.1. Estadistica de accidentes de actividades laborales .............................................................................. 25
8.3. Estadísticas de accidentes personales No laborales ............................................................................... 26
9.0 FRECUENCIA DE ACCIDENTES. ........................................................................................................................... 26
9.1.Pirámide de incidentes y accidentes. ............................................................................................................ 26
9.2. Índice de accidentes. .................................................................................................................................... 27
10. COSTOS DE LOS ACCIDENTES. ........................................................................................................................... 28
10.1. Iceberg de costos ........................................................................................................................................ 28
10.1.1. Costos Directos. ................................................................................................................................... 29
10.1.2. Costos Indirectos. ................................................................................................................................ 29
11. Bibliografía ......................................................................................................................................................... 29

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 2

ACCIDENTES
1.0 GENERALIDADES

1.1. Incidente y Accidente

Incidente. -Es todo suceso repentino y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de
una actividad sin consecuencias adicionales es decir que solo por cuestiones del azar no provoca
ninguna lesión en las personas, daños a la propiedad, al proceso o al medio ambiente.

¿Qué es un incidente de trabajo?

Un evento no deseado, no planeado, que casi causa lesiones, enfermedades o daños a la propiedad.

Ejemplo: Al levantar un paquete de material con un auto elevador, este cae al piso sin golpear a nadie
y sin dañar el material que se quería transportar.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 3

Accidente. -es todo suceso imprevisto y que interrumpe el desarrollo normal de una actividad y origina
una o más de las siguientes consecuencias negativas: lesiones personales y/o daños o pérdidas
económicas a en los procesos que se están efectuando, en las maquinarias y en las instalaciones.

Desde el punto de vista industrial: Son los peligros originados por accidentes tecnológicos,
procedimientos peligrosos, fallos de la infraestructura o ciertas actividades humanas. Pueden causar
muertes, lesiones y daños materiales, interrumpir la actividad social y económica y degradar el medio
ambiente. Ejemplo: En el caso de accidentes industriales: Numerosas explosiones de depósitos y
tanques de GLP debidas a una fuga y posterior explosión no confinada de GLP. O una explosión
registrada en la planta química Blue Island Fenol en la ciudad de Alsip, estado de Illinois, EE.UU
teniendo al menos dos heridos.

1.2. Secuencia accidental

Se refiere a la lógica en que ocurre el efecto dominó para que se produzca un accidente.
Efecto dominó: concatenación de efectos que multiplica las consecuencias debido a que los
fenómenos peligrosos pueden afectar, además de los elementos vulnerables exteriores, otros GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
recipientes, tuberías o equipos de la instalación provocando otros fenómenos peligrosos con
consecuencias adicionales.

Ejemplo:

En una refinería debido al sobrellenado de una esfera de almacenamiento de isobutano, motivó la

ruptura de la esfera y generó la fuga y emisión parcial de su contenido.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 4

El isobutano generó una nube de vapor inflamable que explosionó debido a un punto de ignición
desconocido seguido de un incendio flash y un incendio de charco (pool fire) que se formó.
Aproximadamente un minuto después el incendio de charco generó una explosión tipo bleve en la
esfera, generando una bola de fuego (fire ball) y la emisión de proyectiles. Como consecuencia de
esto, una de las válvulas de alivio de la esfera llego hasta aproximadamente 120 metros de
distancia y alcanzo una unidad de concentración de gas, concretamente un intercambiador de calor
que resultó destruido. Aproximadamente 20 minutos después, una segunda esfera fallo debido a
un sobrecalentamiento por efecto del incendio en sus proximidades y genero una segunda bleve.
Se produjo una bola de fuego (fire ball) y numerosos proyectiles. Debido a estos proyectiles, una
unidad de alquilación resulto gravemente dañada y se generó en ella otro incendio.

Clasificación General de los Accidentes:

a) Emisión. -Se da por derrame de líquidos o escape de gases o vapores de algún contenedor en
el cual están almacenados, estos pueden generar efectos tóxicos, incendios y/o explosiones si
el fluido emitido fuese inflamable.

b) Incendios. - Se refiere a la combustión de los fluidos emitidos, lo cual genera una radiación
térmica dañina, cuando aquellas son inflamables.

c) Explosión. - Paso antes de la emisión, por ejemplo, la explosión de aparatos, o posterior al

incendio debido a la aceleración de la combustión. GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 5

1.3. Accidente ambiental

Evento o circunstancia de origen natural que afecta directa o indirectamente el medio ambiente. Como
es difícil establecer a partir de que escala de afectación del medio puede considerarse un accidente
ambiental, es necesaria la correcta aplicación de normativas al respecto.

2.0 ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA FORMA EN QUE SE PRODUCEN.

2.1. Fugas

1.1.1. Escapes
1.1.2. Derrames

Es la salida de gas o líquidos por un orificio o por una abertura producidos accidentalmente.

Uno de los orígenes más frecuentes de los accidentes que nos ocupan son las fugas de sustancias en forma de
escapes (gases y vapores) y derrames (líquidos).

- Condiciones del fluido (presión, temperatura y cantidad) estado físico del mismo.
- Naturaleza química del fluido (toxico, inflamable).
- Tipo de sistema de contención, si está (cerrado o abierto).
- Condiciones de entorno hacia el que se produce a fuga. GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
Siempre que se tenga un derrame o fuga, ver la identificación en el cual estaba contenido.

Ejemplo.: tanques.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 6

2.2. Incendios

Reacciones de oxidación del aire o también denominado comburente con un combustible, el cual tiene
como efectos:

- Calor, en general radiante.

- Humo sofocante y/o toxico.
- Onda explosiva de sobrepresión provocado por la aceleración de la velocidad de reacción.

Dentro de las clases de incendios se menciona los más comunes en una actividad industrial:.

 Incendio de líquidos en disposición abierta (Pool Fire).

 Incendio de líquidos con rebosamiento violentos (BoilOver).
 Incendio de gases o vapores en nube abierta (Fireball).
 Incendio de gases o vapores en fuga local presurizada (Jet Fire)

2.2.1. Incendio de líquidos en disposición abierta (Pool Fire)

El suceso desencadenante de un incendio de charco (también llamado pool fire) es el vertido de

un líquido inflamable que se extenderá sobre el suelo alcanzando un espesor reducido o, si existe
un cubeto u otra zona de contención donde se dé la formando un charco de mayor profundidad,
también se puede dar en un tanque descubierto que este en contacto con la presión atmosférica
donde se producirá una combustión estacionaria de un líquido inflamable.

2.2.2. Incendio de líquidos con rebosamiento violentos (BoilOver)

Se trata de un fenómeno extremadamente peligroso asociado a los incendios de tanque de crudo

de petróleo, en los que suele haber restos de agua que, por ser más pesada, queda decantada en
el fondo y teniendo un punto de ebullición mayor produciendo una ebullición brusca del agua
situada bajo el líquido combustible. El fenómeno consiste en que la combustión del combustible GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
genera calor que es transmitido a las capas inferiores del líquido (onda calorífica) donde se
encuentra el agua mediante la decantación y emulsión.
Si la temperatura que adquiere el agua llega a ser tal que inicie la ebullición se vaporizara
expulsando violentamente el líquido incendiado alrededor de donde se encuentre almacenado.
Para evitar esto es necesario enfriar la zona donde se encuentra la onda calórica.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 7

2.2.3. Incendio de gases o vapores en nube abierta (Fireball)

Consiste en una llama de propagación por difusión formada por una importante masa de
combustible que se ha encendido, Entra en combustión y junto con los vapores desprendidos por
el combustible hace que la bola de fuego crezca y se dirija hacia arriba provocando los siguientes
efectos:
- Radiación térmica de corta duración con una llama luminosa.
- Evolución hacia la forma de un hongo por la ascensión de gases muy calientes y más ligeros
que el aire.
- Sobrepresión no significativa.

2.2.4. Incendio de gases o vapores en fuga local presurizada (Jet Fire)

Se produce por una fuga localizada de gases o vapores inflamable a presión producida por
perforaciones, esto se puede incendiar dando lugar a un fuego semejante al de un soplete con una
Llama estacionaria de gran longitud y poca anchura. También se puede producir la ignición por un
flujo turbulento de gas.
Este tipo de incendio tiene un peligro bajo si se corta la fuente de alimentación del incendio pero
si el incendio afecta a equipos colindantes puede dar lugar a accidentes más graves.
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 8

2.3. Explosiones

Una explosión es la liberación simultánea de energía calórica, lumínica y sonora (y posiblemente

de otros tipos) en un intervalo temporal ínfimo. De esta forma, la potencia de la explosión es
proporcional al tiempo requerido. Cuando son en sistema cerrados se caracteriza por un desarrollo
de presión, mientras cuando son en sistemas abiertos se genera una onda de sobretensión. En las
explosiones que suelen afectar las instalaciones industriales están:

2.3.1. Explosiones según la forma en que se producen:

Iniciadoras de fugas
Como consecuencia de fugas
Como consecuencia de incendios
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
Como consecuencia de otras explosiones

2.3.1.1. Iniciadoras de fugas

Son explosiones originadas por una fuga el cual da inicio a una cadena accidental como ser
emisión toxica, incendio y otras explosiones. Se puede clasificar en:
- Sistemas abiertos: Se produce la fuga por el sobrepaso de la resistencia mecánica de los
sistemas de contenedores.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 9

- Sistemas Semiabiertos: La fuga es producida por un orificio o por un impacto de un proyectil o

por apertura de un orificio de alivio, válvula de seguridad, una grieta, en donde se produce una
fuga controlada.

2.3.1.2. Como consecuencia de fugas

Se producen cuando una gran cantidad de gas se dispersa en el aire y forma una nube inflamable
al mezclarse en el aire. Cuando una partícula de esta nube entra en contacto con alguna fuente de
ignición (superficies calientes, motores, chispas, etc.), se produce la explosión.

2.3.1.3. Como consecuencia de incendios

Ocurren cuando las llamas lamen la parte externa de un contenedor, recipiente o tubería
calentándolas.

2.3.1.4. Como consecuencia de otras explosiones:

Una explosión puede desencadenar fugas, incendios y otras explosiones. Además la onda
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
explosiva puede deformar y hasta destruir equipos, tanques, recipientes y todo lo que este a su
paso además los proyectiles procedentes de explosiones anteriores pueden causar efectos
similares y así continuar la cadena accidental.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 10

2.3.2. Explosión según la magnitud de sus efectos:

Estas se pueden categorizar como deflagración si las ondas son subsónicas y detonantes si son
supersónicas, (ondas de choque).

Explosión Deflagrante
Explosión detonante
Explosiones con efecto BLEVE.

2.3.2.1. Explosión Deflagrante

Una deflagración es una explosión con llama a baja velocidad de propagación. Se producen por
fenómeno de difusión térmica.

Punto de inicio Frente de llama

Frente de Presión

1 m/s < Vsonido < 340 m/s

Son un tipo de combustiones subsónicas y como particularidad el frente de llamas está retrasado al
frente de presión que se genera, ejemplo: el fosforo, arma de fuego.

2.3.2.2. Explosión detonante

En una explosión detonación la combustión está asociada a una onda de choque que avanza a la
velocidad superior a la del sonido.
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
Punto de inicio Frente de llama

Frente de Presión

Vsonido > 340 m/s

Es decir que son supersónicas y que tanto al frente de llama como el frente de presión van unidos,
ejemplo: bomba atómica.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 11

2.3.2.3. Explosiones con efecto BLEVE

Se trata de la explosión mecánica de un recipiente por evaporación súbita y masiva (con aumento de
volumen de unos cientos de veces) sobrecalentado (situación de equilibrio líquido-vapor metaestable)
al sufrir una disminución brusca de su presión y dando lugar a una onda de sobrepresión muy potente.

Sucede cuando se revienta un depósito que contiene gas licuado a presión por coincidencia de los
siguientes factores:

 Sobrecalentamiento del producto por encima de la temperatura de ebullición a la presión

atmosférica.
 Bajadas súbitas de presión debido a una ruptura mecánica del depósito u otras causas.

Válvula de seguridad

P1 P2
T1 T2
GLP GLP

Se libera vapor o gas P2 T2 > P1 T1

P3
P4
T3
GLP GLP T4

Hay una fuga P4 T4 >> P1 T1

P3 T3 > P1 T1
3.0. CLASIFICACÍON DE LOS ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA FUENTE CAUSANTE

3.1. Accidentes químicos

Acontecimiento o situación peligrosa que resulta de la liberación de una sustancia o conjunto de sustancias
riesgosas para la salud humana y/o el medio ambiente, a corto o largo plazo. Estos acontecimientos o
situaciones incluyen incendios, explosiones, fugas o liberaciones de sustancias tóxicas que pueden provocar GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
enfermedad, lesión, invalidez o muerte (a menudo de una gran cantidad) de seres humanos. Ejemplo;

• Emisiones o fugas: escapes (gases o vapores) y derrames (líquidos).

• Intoxicaciones.

• Corrosión a personas.

• Reacciones químicas violentas o descontroladas.

 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 12

3.2. Accidentes térmicos

Se dan generalmente a causa de los incendios los cuales pueden empezar por causas muy variadas:
fallos en las instalaciones eléctricas o de combustión, como las calderas, escapes de combustible. El
fuego puede propagarse rápidamente a otras estructuras, especialmente en aquellas que no cumplen
las normas básicas de seguridad.

Ejemplos;

 Incendios.
 Quemaduras por conducción (contacto), convección o radiación.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 13

3.3. Accidentes mecánicos

De tipo personal: pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados solidos o fluidos.

Accidentes industriales

Se define como los sucesos no deseados que causan una pérdida en la producción a los equipos,
instalaciones o al medio ambiente por ejemplo:

 Incendios
 fugas de gas
 derrames de lodos
 descontrol de pozos

En este aspecto lo más común es la aplicación de un procedimiento para investigar las causas que
originaron el accidente.

Ejemplos:

 Explosiones: onda de sobrepresión y proyectiles.

 Caída de objetos.
 Golpes y caídas personales.

De tipo industrial:

3.4. Accidentes eléctricos

Lesiones producidas por el paso de corriente a través del organismo. Los efectos que pueda producir
dependen de la intensidad, del tiempo de aplicación y de si es continua o alterna, siendo esta última la
más peligrosa. En primer término, la electricidad produce una acción térmica capaz de provocar
quemaduras, y una acción inhibidora o excitadora de uno o varios órganos, o del organismo entero, GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
como la contractura muscular, la parada respiratoria y la fibrilación ventricular cardíaca.

Las fallas eléctricas pueden provocar incendio o explosión debido presencia de sustancias inflamables
ya que son focos de ignición.

Ejemplos,

 Iniciadores de fuego y explosión.

 Electrocución.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 14

Estas fallas eléctricas pueden ser:

a) Sobrecarga: se produce cuando la magnitud de la tensión o corriente supera el valor

preestablecido como normal (valor nominal). Comúnmente estas sobrecargas se originan por
exceso de consumos en la instalación eléctrica. Las sobrecargas producen calentamiento
excesivo en los conductores, lo que puede significar la destrucción de su aislación, incluso
llegando a provocar incendios por inflamación.
b) Cortocircuito: se originan por la unión fortuita de dos líneas eléctricas sin aislación, entre las
que existe una diferencia de potencial eléctrico (fase-neutro, fase-fase). Durante un
cortocircuito el valor de la intensidad de corriente se eleva de tal manera, que los conductores
eléctricos pueden llegar a fundirse en los puntos de falla, generando excesivo calor, chispas e
incluso flamas, con el respectivo riesgo de incendio.

4.0 ACCIDENTES INDUSTRIALES SEGÚN LA MAGNITUD DE SUS EFECTOS

4.1. Accidentes menores (Categoría 1)

Aquellos para los que se prevea, como única consecuencia, daños materiales en el establecimiento
accidentado y no se prevean daños de ningún tipo en el exterior de éste.

4.2. Accidentes mayores (Categoría 2 y 3)

Los accidentes mayores también llamado accidente graves es cualquier suceso, tal como una emisión
en forma de fuga o vertido, incendio o explosión importantes, que sea consecuencia de un proceso no
controlado durante el funcionamiento de cualquier establecimiento que suponga una situación de grave
riesgo, inmediato o diferido, para las personas, los bienes y el medio ambiente, bien sea en el interior
o exterior del establecimiento, y en el que estén implicadas una o varias sustancias peligrosas.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
a) Categoría 2:

Aquellos para los que se prevean, como consecuencias, posibles víctimas y daños materiales en el
establecimiento; mientras que las repercusiones exteriores se limitan a daños leves o efectos
adversos sobre el medio ambiente en zonas limitadas.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 15

b) Categoría 3:

Accidentes con consecuencias posibles de víctimas, daños materiales y graves al medio ambiente
en zonas extensas en el exterior de la instalación industrial.

Cuando un accidente de Categoría 2 o inferior de un establecimiento pueda ocasionar un accidente

de Categoría 3 en otro establecimiento contiguo o desencadenar su árbol de sucesos asociado,
será considerado también como Categoría 3.

5.0 FACTORES CAUSANTES DE ACCIDENTES INDUSTRIALES

5.1. Factores físicos o mecánicos

Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos y herramientas, que pueden
ocasionar accidentes por falta de mantenimiento preventivo o correctivo, carencia de guardas de
seguridad en el sistema de transmisión de fuerza y puntos de operación, también la falta de
herramientas de trabajo y elementos de protección personal.

Por ejemplo, las fuentes más comunes de accidentes mecánicos son las partes en movimiento no
protegidas como: puntas de ejes, transmisiones por correa o en el caso de máquinas o equipos
movidos por algún tipo de energía y que al girar rápidamente tengan la fuerza suficiente para alcanzar
al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etc.)

FACTORES MECÁNICOS:

1. Marcas de maquinado pueden originar grietas que conducen a la falla.

2. Esfuerzos residuales causados en el proceso de deformación en frio o en el tratamiento térmico que

no se hacen bajo las normas establecidas (Temperatura, Tiempo, Medio de enfriamiento, Velocidad).
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
3. Recubrimientos inadecuados.

4. Soldaduras y/o reparaciones inadecuadas.

 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 16

5.2. Factores naturales

Se incluyen los accidentes ocurridos en el centro de trabajo, que no son consecuencia del propio
trabajo sino de los fenómenos atmosféricos, hidrológicos, geológicos, que por su ubicación, severidad
y frecuencia, tienen el potencial de afectar adversamente al ser humano, a sus estructuras y
actividades.

5.3. Factor humano

El hombre es el principio y el fin de un accidente. Es el responsable de que se produzca y es el

afectado por ello. Los accidentes se deben en más de un 90% al factor humano y no a situaciones
fortuitas o a la mala suerte. La ignorancia de normativas, el estado psíquico y las actitudes influyen de
manera decisiva en la causa de los accidentes.

Ejemplo:

 Falta de Conocimiento o de Capacidad para desarrollar el trabajo

 Falta de motivación o motivación inadecuada
 Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades
 Lograr la atención de los demás, expresar hostilidad
 Existencia de problemas o defectos físicos o mentales
Los hechos que ocurren inmediatamente antes de que se produzca el accidente, son dos: las prácticas
o actos inseguros y las condiciones inseguras.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 17

6.0. FACTORES RELACIONADOS CON ACCIDENTES LABORALES Y PERSONALES

6.1 Acto inseguro.

Es el estado de algo que no brinda seguridad o que supone un peligro para la gente. La noción se
utiliza en el ámbito laboral para nombrar a las condiciones físicas y materiales de una instalación que
pueden causar un accidente a los trabajadores.
Ejemplo:

 Trabajar sin equipo de protección personal

 Permitir a la gente trabajar sin el EPP.
 Conectar un número interminable de aparatos electrónicos a un multicontacto sería el peor
invento.
 Lanzar objetos a los compañeros.
 Derramar materiales, aceites en el piso y no limpiar.
 Jugar o hacer bromas durante actividades laborales.

6.1.1 Factores que generan actos inseguros.

Estas causas dependen de las acciones del propio trabajador y son:

 Falta de conocimiento (no sabe)

 Falta de motivación o actitud indebida. (no quiere)
 Falta de capacidad física o mental (no puede)

6.2 Factor ambiental

Se refiere a la condición del ambiente laboral como los materiales, maquinarias que usan, y todo lo que rodea al
individuo, ya sea por defecto u omisión, o por la propia naturaleza de los mismos, y que representan
un peligro de accidente. GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
Ejemplo:

 Un automóvil con los frenos en mal estado.

 Una escalera a la que no se le ha puesto pasamanos.
 El ácido sulfúrico con el que se tiene que trabajar en algunas industrias.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 18

6.2.1 Condición insegura:

Son situaciones en el ambiente de trabajo que rodean a una persona en donde “faltan las medidas de
seguridad”, que originan accidentes.
Ejemplos:
 Falta de resguardos
 Puertas de emergencia obstruidas
 Maquinaria ruidosa
 Escaleras obstruyendo pasillos
 Líquidos derramados en el piso
 Falta de extinguidor en áreas de trabajo

7.0. DISTRIBUCIÓN DE RIESGO DE ACCIDENTES EN PLANTAS

La localización industrial, la distribución del equipo o maquinaria, el diseño de la planta y la selección del
equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a
cabo de manera adecuada podrían provocar serios problemas en el futuro y por ende la pérdida de mucho
dinero.
Los diseñadores son los responsables de remarcar las áreas de proceso donde los riesgos potenciales
excedan a las expectativas normales del riesgo en la planta. Para ello el supervisor debe conocer las
necesidades de seguridad y debe seguir las reglamentaciones nacionales y locales, así como los códigos de
diseño y los requerimientos de la compañía de seguros.

7.1. Distribución de riesgos en una instalación típica (Planta)

Cuáles son los criterios para ubicación de planta:

 En zonas alejados de población
 En contra de la dirección del viento
 Topografía de la zona adecuada
 La disponibilidad de trasporte adecuado a la zona de ubicación de la plata para trasporte
del equipo. GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨

Fuente: Manual de seguridad industrial en plantas químicas y petroleras Vol. 1

 Área para carga y descarga de cisternas: 94.9% del riesgo total (mayor
frecuencia de incidencias).
 Área de almacenamiento: 4.6% del riesgo total (mayor severidad de las
incidencias).
 Área para carga y descarga de buques: 0.5% del riesgo total.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 19

7.2. Distribución de causas de incidentes en áreas de almacenamiento

Tabla N°1.

Fuente: Manual de seguridad industrial en plantas químicas y petroleras Vol. 1

CAUSAS INMEDIATAS CAMPO DE PREVENCIÓN

Errores de operación: 21% (3/4 en Seguridad en las operaciones

operaciones y ¼ en mantenimiento)
 Información

 Adiestramiento

 Motivación

Seguridad en diseño

Procedimientos erróneos: 19%  Normas y manuales

 Actualización

Seguridad – Mantenimiento

Fallos de equipos: 18% Seguridad en las operaciones

 Operación conforme al diseño GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨

Errores de diseño: 3% Seguridad en diseño

 Reglamentos, códigos y normas

 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 20
 Revisión y actualización

Variantes desconocidas: 22%  Investigación para reasignar si es

posible.

Agresión, meteorológica: 17%  Pararrayos

(predomina la caída de rayos)
 Puesta a tierra del equipo

8.0. CLASIFICACIÓN ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES INDUSTRIALES.

 Estadística de accidentes industriales

 Clasificación de accidentes de trabajo (accidentes laborales)
 Estadísticas de accidentes personales No laborales

8.1. Estadística de accidentes industriales

Es importante gestionar y organizar los aspectos básicos, exigidos por la normativa legal vigente a las
empresas hoy en día, en materia de seguridad, salud, higiene y ambiente laboral y a todas las
dependencias interesadas. Por tanto, es esencial que los trabajadores y trabajadoras se esfuercen en
mejorar las condiciones de salud y seguridad, permitiendo el conocimiento de medidas de control,
prevención, mediante la elaboración de planes y programas, el cual da a conocer la severidad de
riesgos y accidentes expuestos presentes en cada área de trabajo. También reflejando a su vez la
efectividad y el resultado de las normas de seguridad adoptadas.
Los análisis estadísticos de los accidentes de trabajo son fundamentales, ya que de la experiencia
pasada bien aplicada surgen los datos para determinar los planes de prevención y reflejar a su vez la
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
efectividad el resultado de las normas de seguridad adoptadas.

8.1.1. Investigación y análisis

Investigación:

Investigación de accidentes es una técnica preventiva orientada a detectar y controlar las causas que originaron
el accidente, con el fin de evitar la repetición de uno igual o similar al ocurrido.
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 21

Análisis de los accidentes:

El análisis de accidentes es un proceso “inverso posterior” ya que se realiza después de que el suceso haya
ocurrido, y consiste en remontarse, paso a paso, desde dicho suceso hasta su origen analizando también los
sistemas de seguridad y su fiabilidad.

El análisis comienza con la recogida de información con fines de prevención, el cual debe posibilitar la
descripción de las sucesivas etapas del accidente. La información se recoge a la mayor brevedad posible después
de ocurrido el accidente. Es muy importante conocer las causas de los accidentes de trabajo, así como la
incidencia y gravedad de los mismos en determinados ámbitos, con el fin de establecer políticas preventivas.

Es preferible que la recogida de datos la realice una persona familiarizada con el proceso. Se apoya
fundamentalmente en entrevistas con la víctima, si fuera posible, con testigos presenciales, compañeros de
trabajo y jefes a varios niveles. Cuando fuera necesario, la información obtenida suplementara con informes
técnicos

8.1.2. Banco de datos

Los bancos de datos son de mucha utilidad para poder afrontar un análisis estadístico sobre
accidentes industriales ocurridos en el pasado.
En ellos se recopila toda la información disponible sobre sucesos determinados, de forma ordenada y
fácilmente accesible.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 22

Que tipos de banco de datos existen:

Los tipos de datos van en referencia al tipos de accidente:

 Cantidad de accidentes laborales según la parte del cuerpo afectada

 Tipo de lesión causada por los accidentes
 Agentes causante de los accidentes
 Mecanismos causantes de los accidentes presentados

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 23

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 24

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 25

8.2. Clasificación de accidentes de trabajo (accidentes laborales)

Según la forma en la cual la persona lesionada se puso en contacto o estuvo expuesta al objeto
sustancia que causo la lesión o el movimiento de la persona que produjo la lesión.

8.2.1. Estadistica de accidentes de actividades laborales

Según el número de denuncias de accidentes laborales y enfermedades ocupacionales registrados en
el Ministerio de trabajo, Empleo y Previsión Social.

Accidentes en los que el material va hacia el hombre.

 Por golpe
 Por atrapamiento.
 Por contacto.

Accidentes en los que el hombre va hacia el material.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 Por pegar contra.
 Por contacto con
 Por prendimiento
 Caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el
suelo, zapatos inapropiados)
 Caída a desnivel (desde escaleras o andamios).
 Por aprisionamiento

Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado

 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 26

 Por sobre esfuerzo

 Por exposición.

La ventaja de conocer la tipología de cada accidente estriba en que a cada tipo le corresponderán
medidas específicas de prevención

8.3. Estadísticas de accidentes personales No laborales

BOLIVIA: ACCIDENTES DE TRÁNSITO REGISTRADOS, SEGÚN DEPARTAMENTO Y CLASE DE ACCIDENTES

(En número de hechos de tránsito)
DESCRIPCION 2010 2011 2012 2013 2014 2015
BOLIVIA 20,017 39,035 39,407 39,799 36,512 31,782 30,556
Atropellos 3,519 6,084 6,000 6,520 6,027 5,035 4,760
Colisiones 10,800 21,259 21,594 20,977 18,800 16,356 15,213
Choque a objeto fijo y vehículo
4,542
detenido
8,528 8,754 8,647 8,209 7,429 7,901
Vuelcos 403 989 1,002 1,723 1,143 1,044 770
Embarrancamiento, deslizamiento
492 y encunetamiento
1,330 1,312 1,076 1,439 1,138 1,376
Caída de personas - pasajeros215 793 729 797 784 690 523
Incendio de vehículos 46 52 16 59 110 90 13

9.0 FRECUENCIA DE ACCIDENTES.

9.1.Pirámide de incidentes y accidentes.

La teoría de la pirámide de la accidentalidad desarrollada dice que por cada accidente grave hubieron
10 accidentes serios, 30 leves y 600 incidentes, si se compara la proporción de incidentes que
hubieran podido ocasionar lesiones a la personas y/o daños a la propiedad, con aquellos que
realmente los ocasionaron, se ve claramente como la observación y el análisis de los incidentes puede
ser utilizada para evitar o controlar los accidentes.
GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 27

9.2. Índice de accidentes.

Índice de frecuencia:

Expresa la cantidad de trabajadores accidentados, en un período de un año, por cada un millón de

horas trabajadas.

Índice de gravedad:

Se clasifica en:

a) Índice de pérdida.

El índice de pérdida refleja la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en el año, por cada mil
trabajadores expuestos.

b) Índice de baja.

Indica la cantidad de jornadas de trabajo que se pierden en un promedio en el año, por cada trabajador
accidentados.

c) Índice de incidencia para muertes.

Indica la cantidad de trabajadores fallecen, un periodo de un año, por cada millón de trabajadores expuestos

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
Ejemplo:

En una empresa de dedicada a la construcción de antenas de comunicación cuenta con 150 trabajadores, en el
lapso de un año ha tenido los siguientes resultados en los que respecta a incidentes y accidentes de trabajo:

 12 trabajadores siniestrados

 Ha traído consigo la pérdida de 12 días hábiles de trabajo.

 Con un saldo de 3 trabajadores fallecidos.

 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 28

10. COSTOS DE LOS ACCIDENTES.

10.1. Iceberg de costos

En cualquier estudio de costos e accidentes de trabajo veremos que se los divide en costos directos e indirectos.

GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨
 U.A.G.R.M.
PET-227 “P1” 29

10.1.1. Costos Directos.

Son aquellos que cubre generalmente la empresa.

Ejemplo:

 Por las prestaciones médicas.

 Compensaciones económicas,
 Gastos por rehabilitación,
 Prótesis, traslados, que pueden determinarse con mayor facilidad.

10.1.2. Costos Indirectos.

Son el conjunto de pérdidas económicas tangibles que sufren las empresas como
consecuencia de los accidentes. En promedio según las Estadísticas pueden llegar a ser de
una a veinte veces más que los costos directos.

Se hallan determinados por:

 Producción y utilidades pérdidas debido a la ausencia del accidentado sino es posible

reemplazarlo.
 Tiempo y producción detenida por otros obreros que alteran su trabajo para atender al
accidentado.
 Menor rendimiento del accidentado luego de su reingreso a su puesto de trabajo.
 Tiempo invertido por supervisores y jefes mientras se ayuda al lesionado.
 Gastos extras por trabajos de sobre tiempo o retrasos en la producción, ocasionados
por accidentes.
 Costo del tiempo de dicado a primeros auxilios.
 Costo de los daños materiales, equipos, maquinarias o instalaciones.

11. Bibliografía

http://www.paritarios.cl/especial_accidentes.htm GRUPO 1: ¨ACCIDENTES¨

http://www.monografias.com/trabajos94/accidente-trabajo/accidente-trabajo.shtml#causasdela
http://www.uba.ar/download/institucional/uba/seguridadehigiene/accidenteslaborales.pdf
http://www2.udec.cl/matpel/cursos/001-Ing-Riesgos-EGutierrez.pdf
J.M. Storch de Gracia (Manual de seguridad industrial en plantas químicas y petroleras.)
Jorge Letayf - Carlos González (Seguridad, Higiene y control ambiental)
http://html.rincondelvago.com/ingenieria-de-planta.html

http://www.slideshare.net/gvivanco/distribucion-planta
http://es.scribd.com/doc/23546782/Accidente-Del-Trabajo