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Juntas de expansión

Definición

Es una herramienta que esta compuesta básicamente de dos componenetes principales


que son el cuerpo o camisa y el mandril deslizante. Las juntas de expansión o compensadores
de dilatación son elementos que permiten desplazamientos relativos entre sus extremos sin entrar
en deformaciones plásticas. El elemento fundamental de una junta de expansión es el fuelle. El
fuelle debe ser lo suficientemente resistente como para aguantar la presión del fluido, y flexible
para deformarse debido a la diferencia de desplazamientos o giros en sus extremos.

Caracteristicas

Absorbe todos los movimientos direccionales

Las juntas de expansión FLEXSEAL tienen alta capacidad de absorber tanto compresión axial, como
extensión axial y movimientos laterales y angulares. Este tipo de performance no puede ser
alcanzada por juntas de expansión metálicas.

Reduce el ruido y la vibración

Las juntas de expansión FLEXSEAL reducen efectivamente el nivel de ruido y la transmisión de


vibración generada por los equipos mecánicos. Esta caracterísitca es particularmente importante
en instalaciones de ventilación y climatización.

Alta resistencia a golpes

Poseen alta adaptación y resiliencia, lo que las hace ideales para resistir terremotos y ondas
expansivas de bombas, así como presión externa de agua.

Alivia el stress de la cañería

Las fuerzas internas y externas, así como también los desplazamientos, pueden exceder el stress
máximo permitido por el sistema. Las juntas de expansión FLEXSEAL absorben estas tensiones.

Compensa el desalineamiento

Es común encontrar desalineamiento tanto en construcciones nuevas como de reemplazo. Las


juntas de expansión compensan este desalineamiento.
Bibliografía

Juntas Flex Seal S.R.L. (ficha tecnica)


Las juntas de expansión sirven de conexiones flexibles entre tuberías existentes en instalaciones
mineras, petroleras, industriales, marítimas y servicios especiales.

Permite las contracciones o expansiones de las cañerías producidas por cambios de temperatura,
de carga u otros factores.

Regula la desalineaciones laterales o angulares. Absorbe vibraciones, torsiones y ruidos e impide la


electrólisis entre diferentes metales

Elaboración de junstas de expansión:

okTubo interior a base de compuestos adecuados para conducir vapor, petróleo, ácidos, abrasivos,
aire agua, otros. Reforzada con capas de fibras sintéticas de alta tenacidad engomadas por fricción
de calandra gomas cojín intermedias y anillos metálicos.

okCubierta exterior a base de compuestos adecuados para resistir temperatura, petróleo, ácidos,
maltrato y envejecimiento por exposición a la intemperie.

okAcabado exterior con o sin arco central, o arcos múltiples, de acuerdo a las especificaciones del
usuario o trabajos que deben cumplir
1 juntas de expansion de caucho reforzado
Junta de dilatación de acero en una tubería de conducción de agua a presión.

Una junta de expansión o compensadores de dilatación es un elemento que permite


desplazamientos relativos entre sus extremos sin entrar en deformaciones plásticas.

El elemento fundamental de una junta de expansión es el fuelle. El fuelle debe ser lo


suficientemente resistente como para aguantar la presión del fluido, y flexible para deformarse
debido a la diferencia de desplazamientos o giros en sus extremos.

A menudo el fuelle está contenido dentro de un contratubo que actúa como director para evitar
deformaciones laterales y colabora con el fuelle para soportar la presión interna

Tipos de fuelle

De goma: son los más económicos, pero no pueden trabajar a más de 150 °C. Compuestos de
múltiples capas ó fibras entrelazadas, aseguran la flexibilidad deseada, garantizando al mismo
tiempo, una larga resistencia al envejecimiento.

Metálicos: usados para resistir temperaturas y presiones elevadas. Normalmente el material


utilizado en el fuelle es acero inoxidable. De forma excepcional se utiliza INCONEL para poder
llegar a temperaturas de trabajo de 750 °C.

Textiles - Para temperaturas elevadas y bajos valores de presión.

Los fuelles según el tipo de aplicación pueden ser monocapa o multicapas. Entre los materiales
utilizados para la composición de las capas podemos encontrar tejidos de fibras de vidrio o
cerámicas, tejidos siliconados y laminados con materiales fluoroplasticos, entre otros

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