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Se les conoce así a los métodos estadísticos desarrollados por Genichi Taguchi para
mejorar la calidad de bienes manufacturados, y de forma más reciente aplicados
también a la ingeniería, la biotecnología, el marketing y la publicidad.
Taguchi explica que si las empresas de manufactura minimizaran estos costos, las
propias compañías experimentarían un aumento en su reputación en el mercado y de
su marca, y podrían adquirir más ganancias aun.
Para las dos primeras opciones, se avoco a funciones monótonas de perdida, pero para
el tercer caso Taguchi adopto una función de pérdida de error cuadrático por tres
razones particulares:
Taguchi noto que el mejor momento para eliminar la variación es durante el diseño
del producto y el diseño del proceso. Así pues, el desarrollo una estrategia de calidad
en ingeniería que pueda ser usada en ambos contextos. El proceso consta de tres
partes:
DISEÑO DE PARÁMETROS:
Una vez establecido el concepto, los valores nominales de los parámetros y
dimensiones deben ser establecidos, esto se le conoce como la fase del diseño del
detalle. La modificación radical que establece Taguchi es que las opciones exactas de
valores requeridos son mal representadas por el desempeño de los requerimientos
del sistema. En muchas circunstancias, esto permite que los parámetros sean
escogidos de manera que se minimicen los efectos que producen en el desempeño las
variaciones de la manufactura, el ambiente y el daño cumulativo. A esto se le conoce
también como producción robusta.
DISEÑO DE TOLERANCIAS:
Completado de forma exitosa el diseño de parámetros, y con un entendimiento claro
de los efectos que tiene los parámetros en el desempeño, se pueden concentrar
esfuerzos en reducir y controlar la variación en las dimensiones o mediciones que más
afectan, es decir, aquellas que representan el mayor impacto dentro del producto.
Este proceso está íntimamente relacionado con el principio de Pareto.
DISEÑO DE EXPERIMENTOS.
VECTORES EXTERNOS.
El diseño de Taguchi tiene por objeto el permitir un mayor entendimiento de la
variación en contraste a muchas de las metodologías tradicionales de diseño, desde la
perspectiva de análisis de varianzas. Taguchi discutía que el muestro tradicional es
inadecuado en estas circunstancias pues no hay manera clara de obtener muestras
aleatorias de condiciones futuras. En los diseños y análisis de otros autores, los
experimentos tienen el objetivo de reducir la influencia de factores secundarios para
permitir la comparación de los efectos de tratamientos de medias. Para Taguchi, la
variación tiene un rol central.
ADMINISTRACIÓN DE INTERACCIONES.
Muchos de estos vectores ortogonales que Taguchi defendía eran del tipo saturado, es
decir, que no permitían una visión clara, ni una estimación certera, de las
interacciones entre ellos y el experimento; un punto que fue atacado y fuente de
mucha controversia. Es importante aclarar que esto es verdadero solamente factores
de control que se encuentran en el vector interno. Taguchi, al combinar estos vectores
internos con vectores de ruido externos presento un método de información completa
por medio de la interacción “control-ruido”. Taguchi insiste en que estas
interacciones son de gran importancia para lograr un diseño robusto en relación a las
variaciones por factores de ruido.
INTRODUCCIÓN.
Es decir, elaboró determinados conceptos que dieron lugar a una profunda y poderosa
disciplina de mejora en la calidad, la cual difiere sustancialmente de las prácticas
tradicionales.
“Diseño robusto utilizando los métodos de Taguchi”. Wu, Alan. Wu, Yuin.
Ediciones Díaz Santos. Madrid, España. 1997. p.p. 293
http://www.conocimientosweb.net/portal/article639.html
http://ingenieria-producto.blogspot.com/2009/11/el-metodo-taguchi.html
http://www.ee.iitb.ac.in/~apte/CV_PRA_TAGUCHI_INTRO.htm
http://www.itl.nist.gov/div898/handbook/pri/section5/pri56.htm
Universidad San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Diseño para la Producción
Inga. Miriam Rodríguez
MÉTODOS TAGUCHI
Carnet: 2006-11306
Cristian Javier Monterroso Contreras
Sección: N
17 / III / 2010