FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

“TRATAMIENTO DE AGUAS ÁCIDAS POR DIFERENTES

MÉTODOS CONOCIDOS”

Cajamarca – 2018
Tabla de contenido
INTRODUCCION........................................................................................................................... 3
1. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
1.1 Objetivo General .............................................................................................................. 4
1.2 Objetivo Específicos ....................................................................................................... 4
2. MARCO TEORICO................................................................................................................ 5
2.1 Límites máximos permisibles (LMP): ............................................................................ 6
2.2 ¿Qué características presentan las aguas ácidas? ..................................................... 7
2.3 Factores que influyen en el proceso de formación de aguas ácidas en presas y
escombreras: .......................................................................................................................... 7
2.4 Prevención y control del proceso de generación de aguas ácidas: .......................... 8
2.5 Fuentes principales de generación de aguas acidas: ................................................. 8
3. DRENAJE: ............................................................................................................................ 8
3.1 Clases de drenaje de minas: .......................................................................................... 9
3.1.1 Drenaje alcalino. ........................................................................................................ 10
3.1.2 Drenaje ácido. ............................................................................................................ 10
4. TIPOS DE TRATAMIENTOS DE AGUAS ACIDAS: .......................................................... 11
4.1 Métodos de tratamientos para aguas acidas en minera: .......................................... 13
A. Tratamiento de Aguas por Ósmosis Inversa (Buenaventura): ..................................... 14
B. Tanque de preparación de Floculante............................................................................. 15
C. Tratamiento de aguas acidas por bacterias: .................................................................. 16
D. Tratamiento con Cal: ......................................................................................................... 18
E. Tratamiento con Caliza/cal: .............................................................................................. 18
F. Tratamiento de aguas ácidas en una planta HDS. ......................................................... 20
G. Tratamiento de aguas ácidas mediante el proceso NCD: ............................................. 20
4.2 Técnicas de tratamiento: .............................................................................................. 25
5. TRATAMIENTO POR MÉTODOS PASIVOS DE DRENAJES ÁCIDOS. .......................... 26
5.1 humedales aerobios. ..................................................................................................... 26
5.2 Humedales anaerobios o balsas orgánicas. .............................................................. 27
6. COSTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS. ........................................................ 28
7. CONCLUSIONES................................................................................................................ 30
8. BIBLIOGRAFIA: ................................................................................................................. 31

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 INTRODUCCION

Las aguas acidas en minería se originan mediante la oxidación química y

biológica de la pirita, este fenómeno se produce cuando las rocas que contienen
diversos sulfuros entran en contacto con el aire o el agua.
A todo esto se le tiene que sumar que toda agua acida procedente de una mina
incluye también numerosos metales en disolución, que aportan una importante
toxicidad al efluente. Entre las principales características del DAM pueden ser
citados: bajos valores de pH, elevadas concentraciones de iones sulfato e iones
metálicos (Fe, Al, Zn y Mn, principalmente).
El drenaje ácido de minas (DAM) causa grandes problemas ambientales debido
al alto potencial de contaminación de los recursos hídricos superficiales o
subterráneos.
Este fenómeno puede permanecer por mucho tiempo si no se toman medidas
adecuadas como el tratamiento pasivo y activo, cuyo fundamento son los
procesos físico, químico y biológico que tiene lugar en los fangos naturales, en
las que la reducción bacteriana de los sulfatos y la oxidación e hidrólisis
catalizada por bacterias son las actividades más importantes. Esta tecnología se
investigó y se aplicó obteniendo resultados muy satisfactorios en lo que se
refieren a la disminución de los metales disueltos, el aumento del pH y la
disminución de sulfatos.
En el Perú se viene implementando como parte del Programa de Adecuación y
Manejo Ambiental (PAMA) cuyo procedimiento tiene dos fases: De laboratorio y
la implementación en el terreno. Los resultados han sido satisfactorios en
la Mitigación del Drenaje Ácido de Mina (DAM).
Ante esta problemática, en el presente informe se hablará sobre las medidas
tanto preventivas (pasivas) como activas mediante la implementación de
métodos de tratamiento de estos efluentes ácidos y así evitar el daño medio
ambiental.

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1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

 Dar a conocer los métodos más importantes en el tratamiento de aguas

acidas de mina.

1.2 Objetivo Específicos

 Identificar los distintos tipos de plantas de tratamiento de aguas y los

insumos que utilizan.

 Realizar un cuadro comparativo de costos de las plantas de

tratamiento a estudiar.

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2. MARCO TEORICO

Las aguas ácidas son un fenómeno natural que se produce en zonas

mineralizadas caracterizadas por presencia de sulfuros (como la pirita) que al
entrar en contacto con el aire y agua generan acidificación.

Las aguas ácidas son aguas que se producen como resultado de la oxidación
química y biológica de sulfuros metálicos, especialmente pirita, que se pueden
encontrar presentes o formando parte de botaderos, relaves, etc. La oxidación
se produce cuando las rocas conteniendo sulfuros son expuestas al aire y al
agua. La oxidación se produce cuando las rocas conteniendo sulfuros son
expuestas al aire y al agua.

Las aguas ácidas en minería se crean principalmente a través de la oxidación

biológica y química de la pirita. Esto se da cuando las rocas que contienen
ciertos sulfuros entran en contacto con el agua y el aire. Las aguas ácidas
también contienen una gran variedad de metales en disolución, que le dan
una gran toxicidad al afluente.

Actualmente se genera 126 l/s de aguas ácidas en la mina subterránea y de

6 a 12.6 l/s de aguas ácidas en superficie generados por los stock piles de
piritas argentíferas y minerales oxidados con contenidos de plata, además de
botaderos con minerales sin valor económico

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2.1 Límites máximos permisibles (LMP):
El 13 de enero de 1996 se aprueban mediante Resolución Ministerial N°
011-96-EM, los niveles máximos permisibles para efluentes líquidos para
las actividades minero-metalúrgicas, con el objetivo de asegurar que las
concentraciones de los parámetros, al vertimiento al cuerpo receptor no
ocasionará efectos negativos a la salud humana y al ambiente.

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2.2 ¿Qué características presentan las aguas ácidas?

 Valores de pH por debajo de 7 hasta 1.5.

 Alcalinidad decreciente y acidez creciente.
 Concentraciones elevadas de sulfato.
 Concentraciones elevadas de metales (disueltos o totales).
 Concentraciones elevadas de sólidos disueltos totales.

2.3 Factores que influyen en el proceso de formación de aguas

ácidas en presas y escombreras:
Para que se formen aguas ácidas deben existir ciertas condiciones mínimas,
como:
- Presencia de agua, oxígeno y hierro en cantidad suficiente
- Presencia de cierto tipo de bacterias
- Tiempo
Si se dan las condiciones anteriores, el resultado final va a depender, a su vez,
de una serie de factores que son los que condicionan la cinética y el desarrollo
de los procesos químicos y biológicos. Estos factores que determinan la
velocidad de la generación ácida, son:
- Eh – pH
- Temperatura
- Cantidad y tamaño de los granos del mineral
- Contenido y presión parcial de oxígeno
- Composición y mineralogía del medio (actividad química del ion férrico)
- Concentración de bacterias
- Contenido de nutrientes
- Contenido en tóxicos y grado de saturación del agua
- Área de la superficie expuesta de los sulfuros metálicos
- Energía de activación química requerida para iniciar la generación ácida.
La presencia de materiales que contienen sulfuros es condición necesaria para
la formación de aguas ácidas. Se ha observado que, a mayor contenido de
sulfuros mayor es el potencial de formación de aguas ácidas y, en cuanto al
tamaño de las partículas, influye aumentando la velocidad de reacción a medida
que disminuye el tamaño (aumenta la superficie específica), aunque también
reduce la infiltración y la entrada de aire.

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 2.4 Prevención y control del proceso de generación de aguas ácidas:

Una forma efectiva de evitar la generación ácida es mediante el control y la

eliminación de los parámetros y las condiciones que favorecen la formación de
aguas ácidas, mediante la aplicación de las siguientes medidas:
-Restringiendo el ingreso del agua en los residuos expuestos a la
meteorización.
-Minimizando la penetración de oxígeno a través del aire o del agua, mediante
el empleo de materiales impermeabilizantes.
-Aislando los minerales sulfurosos, mediante flotación u otro tratamiento
previo al vertido.
-Controlando el pH del medio, mediante la adición de materiales alcalinos.
-Empleando bactericidas para inhibir la acción bacteriana a los minerales
sulfurosos.

2.5 Fuentes principales de generación de aguas acidas:

 Grandes tajos de minera a cielo abierto.

 Botaderos de material estéril.

 Botaderos de sulfuros de baja ley.

 Relaves y eventuales derrames de concentrados.

3. DRENAJE:

El desarrollo del drenaje ácido de rocas (DAR) o drenaje ácido de minas (DAM)
es un proceso dependiente del tiempo y que involucra procesos de oxidación
tanto químico como biológico y fenómenos físicos – químicos asociados,
incluyendo la precipitación con el tiempo, las características del drenaje pueden
cambiar, de ligeramente alcalino hasta casi neutro y finalmente ácido.

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 ¿Cómo se genera el drenaje ácido?
Las grandes labores mineras de tajo abierto, el descenso del nivel freático y los
depósitos de desmonte dejan expuestas a la acción del aire y del agua grandes
volúmenes de mineral generadores de acidez, con lo que se propicia el
desencadenamiento de la reacción de oxidación y llegar a generarse volúmenes
muy importantes de agua ácida, con una composición química muy agresiva con
altos contenidos de metales.
Figura1: Retención de aguas ácidas, Tajo Yanacocha Norte MYSRL.

3.1 Clases de drenaje de minas:

Para determinar el tipo de drenaje es necesario hacer un estudio detallado de
las condiciones físicas del medio, el clima de lugar y una caracterización de los
efluentes de mina, para ello, se realizan muestreos de agua y sedimentos para
su análisis en laboratorio y determinar las concentraciones metálicas presentes,
también se recurre a la medición in-situ de parámetros como: pH, contenido de
oxígeno, conductividad, temperatura, Fe, acidez/alcalinidad, turbidez y otros.
Independientemente de la fuente que da origen a los drenajes de mina, éstos se
pueden subdividir en dos grandes grupos:

 Drenajes alcalinos o aguas residuales con bajo potencial de

solubilización.

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  Drenajes ácidos o aguas residuales con alto potencial de solubilización.

3.1.1 Drenaje alcalino.

Las aguas alcalinas en las explotaciones mineras se producen cuando las
filtraciones desde superficie o desde acuíferos suprayacentes circulan a través
de materiales calizos y dolomíticos.

3.1.2 Drenaje ácido.

Durante la explotación de determinados yacimientos (carbón, sulfuros metálicos,
hierro, uranio y otros) quedan expuestos a la meteorización grandes cantidades
de minerales sulfurosos que pueden llegar a formar drenajes ácidos. Para que
esto tenga lugar son necesarias unas condiciones
aerobias, es decir la existencia de cantidades suficientes de agua, oxígeno y
simultáneamente la acción catalizadora de bacterias.

Tabla 1: Clasificación de Drenajes de Mina (Morin y Hutt, 2001)

TIPO pH Descripción
Acidez generada por oxidación de minerales,
particularmente de sulfuros.
Ácido <6 -Nivel de metales disueltos es mayor que en drenajes casi
neutros.
-Asociado a minas metálicas, carbón y piritas.
*Alta alcalinidad generada por disolucion de minerales
básicos, particularmente óxidos, hidróxidos y algunos
Alcalino > 9 o 10
silicatos. -Niveles de algunos metales como el AL
son mayores que en los drenajes casi neutros.
*Dependiendo de la ambulancia de los minerales, en
Casi determinados períodos pueden ser ácidos o alcalinos.
6-9 o 10
Neutro *Concentración de metales disueltos algunas veces puede
exceder niveles tóxicos.
*Puede afectar la concentración de metales.
Otros Irrelevante *Asociado a minería no metálica como: potasa, sales,
gravas, arcillas, etc.

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4. TIPOS DE TRATAMIENTOS DE AGUAS ACIDAS:

Los drenajes ácidos provenientes de las minas son una de las principales
fuentes de contaminación de las aguas que se encuentran en el entorno.
Para combatir este gran daño ambiental, es necesario tomar medidas
preventivas y activas, implementando diversos métodos de tratamiento
de aguas ácidas.
En muchos de los casos, aplicar un solo método no es suficiente, por lo
que es necesario poner en prácticas varias a la vez. Todo dependerá de
la magnitud del daño. Lo que principalmente se recomienda es tomar
medidas preventivas, estas medidas se relacionan directamente con los
métodos aplicados en la explotación minera.
Existen dos tipos principales de sistemas de tratamiento del drenaje
ácido de mina: los sistemas activos que requieren la operación y
mantenimiento continuos; y los sistemas pasivos que se basan en el
tratamiento "natural" y pretenden funcionar sin cuidados ni
mantenimiento mayor.

 Tratamiento activo: Los sistemas activos para el tratamiento de

drenaje ácido de mina presentan muchas dificultades. Aparte del
alto costo asociado a la construcción y mantenimiento de la planta
de tratamiento en un lugar remoto de actividad minera, un sistema
de tratamiento activo es difícil de mantener durante un período
prolongado de tiempo.
Muchas veces, los problemas de drenaje ácido de mina después
del abandono de una mina son más severos que los problemas
durante la operación de la mina. Esto ocurre porque, en general, el
drenaje en y alrededor del área minera durante su operación es
controlado y se toman otras medidas técnicas para minimizar la
generación de drenaje ácido de mina.

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 Tratamiento pasivo: Un sistema de tratamiento pasivo es aquel
que se utiliza para tratar el drenaje ácido de mina a través de
procesos químicos, biológicos y gravitacionales que ocurren en
forma natural, para lo cual, se aprovecha la topografía e hidrología
para crear un medioambiente controlado para el tratamiento.
Conceptualmente, los sistemas de tratamiento pasivos ofrecen
muchas ventajas sobre los sistemas de tratamiento activos
convencionales. El uso de aditivos químicos y el consumo de
energía son prácticamente eliminados.
 Los tratamientos pasivos consisten en cambiar las condiciones de
Eh y pH del influente de forma que se favorezca la formación de
especies insolubles que precipiten como oxihidróxidos metálicos.
Por lo general, en estos sistemas, se recurren al empleo de
bacterias para catalizar las reacciones y acelerar los procesos que
forman precipitados, así como al uso de material alcalino para
neutralizar la acidez (subir el pH).

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4.1 SISTEMAS DISPONIBLES PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS
ACIDAS

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4.2 Métodos de tratamientos para aguas acidas en minera:
En Buenaventura cuentan con plantas de tratamiento cuya tecnología
es de lodos de alta densidad, que con el uso de reactivos (cal,
floculantes, coagulantes) se controla el pH (neutralización) y se separa
los metales y demás partículas logrando obtener agua de buena calidad
que cumple los LMP.

A. Tratamiento de Aguas por Ósmosis Inversa (Buenaventura):

La planta de ósmosis inversa está diseñada para tratar solución

barren proveniente del área de Merrill Crowe y se obtiene una
solución clarificada, denominada “permeado” y una solución que
contiene todas las sales y sólidos disueltos concentrados
denominado solución concentrada.
El agua que pasó por el proceso de oxidación es conducida por
unas membranas muy finas, que sin uso de reactivos químicos y
con una alta eficiencia, atrapan el contenido de metales y otras
sustancias, generando agua de buena calidad.
FUENTE: Calidad de los Recursos Hídricos en la Cía. de Minas
Buenaventura

La legislación ambiental vigente establece que el pH adecuado para

cualquier uso debe estar entre 6 y 9 unidades; valores menores a este
rango son considerados aguas ácidas. Al neutralizar el agua por efecto
de los reactivos, el pH llega a fluctuar dentro del rango indicado y, con la
ayuda de sustancias floculantes y coagulantes, se separa los metales y
demás partículas que afectan la calidad del agua; así el líquido es
devuelto al medio ambiente en las condiciones adecuadas.

a) Selección de equipo.
Selección del tanque de mezcla: Lodo + Agua Acida.

El tanque es de acero inoxidable para procesar 158 l/s de agua ácida se

requieren 5 minutos de tiempo de retención, de acuerdo al balance de
flujo se requiere un tanque con 75 𝑚3 de volumen. El tanque instalado es

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 de 5.18 m de diámetro por 6.20 m de altura dando un volumen de 130.67
𝑚3 incrementándose a 10 minutos el tiempo de retención.
Selección del Tanque de mezclado rápido: Agua Acida+Lodo+Cal.

El tanque es de acero inoxidable para procesar 158 l/s de agua ácida se

requiere 3 minutos de tiempo de retención y se requiere un tanque con
45 𝑚3 de volumen. El tanque instalado es de 3.88 m de diámetro por 3.88
m de altura
Selección del Reactor.

Se diseñó el reactor para procesar inicialmente 126 l/s y luego un circuito

adicional con un reactor en paralelo para un probable incremento de flujo
de agua ácida a 158 l/s.

Circuito de 126 l/s de agua ácida.

Considerando un tiempo de reención de una hora, el volumen efectivo del
reactor es de 597.4 m3 y el volumen de diseño de 747 𝑚3 Para cubrir
esta necesidad se han instalado 2 reactores, el primero de 7.76 m Ø x
7.32 m, con un tiempo de residencia de 28 minutos y el segundo tanque
es de 7.97 m Ø x 7.97 m, con un tiempo de residencia de 32 minutos.
Circuito adicional para 158 l/s de agua ácida.
Para un tiempo de retención de una hora el volumen efectivo sería de
149.6 𝑚3 y el volumen de diseño de 187 𝑚3 que equivale a un tanque de
6.20 m de Ø por 6.20 m de altura.

B. Tanque de preparación de Floculante

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 Para la preparación de este reactivo es necesario utilizar dos tanques,
uno para preparación de 4.6 𝑚3 y otro para su dilución de 11.2 𝑚3 .

C. Tratamiento de aguas acidas por bacterias:

Estos microorganismos son capaces de catalizar la oxidación de la pirita
y otros sulfuros metálicos y atendiendo a su fuente energética se pueden
agrupar en: Fe oxidantes, S oxidantes, Fe y S oxidantes, Fe reductores,
Fe oxidantes /reductores.

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En el mecanismo directo de disolución biológica (c), el oxígeno es el
agente oxidante y ocurre por acción directa de la bacteria (contacto
directo entre bacteria y mineral), Las bacterias ferrooxidantes pueden
oxidar sulfuros metálicos (MS) directamente sin la participación del
sulfato férrico producido biológicamente:
El ácido sulfúrico generado, mantiene el pH del sistema a niveles
favorables para el desarrollo de bacterias quimiolitótrofas tales como
Thiobacillus ferrooxidans, Thiobacillus thiooxidans, Metallogenium, etc.
Las bacterias requieren para su crecimiento una serie de nutrientes
imprescindibles y un pH cercano a 3,2. El más importante es el dióxido
de carbono, que es su principal fuente de carbono, también requieren de
nitrógeno, magnesio, azufre y fósforo. Habitualmente el Thiobacillus
ferrooxidans toma el nitrógeno que es fijado por otras bacterias, aunque
según algunos autores, concentraciones de nitrógeno inhiben el proceso,
esto parece explicarse mejor por la disminución en el contenido de
oxígeno y dióxido de carbono que dicho aumento lleva asociado.

Figura. Esquema representativo de

los mecanismos de biooxidación
de sulfuros.

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.

Figura. Acidithiobacillus ferrooxidans (forma alargada, mide 0,5 a 1 micra, su hábitat esta
entre 1,3 a 4,5 y temperatura 10 a 37 ºC)

D. Tratamiento con Cal:

Se suele utilizar cal hidratada Ca(OH)2 que es particularmente útil para

tratar grandes caudales en condiciones de alta acidez. Como la cal
hidratada es hidrófoba, para conseguir una buena mezcla con el agua, se
precisa de un dispositivo de agitación. Cuando se pretende eliminar el
hierro, en el propio proceso de agitación se incorpora la aireación
necesaria para lograr la oxidación del hierro ferroso hasta transformarse
en hierro férrico y conseguir la mayor eliminación de éste. Los lodos que
se obtienen presentan una gran cantidad de sulfato cálcico, que desde
los decantadores pueden bombearse a una balsa de almacenamiento o
en algunos casos, escurrir el agua en filtros prensa para una
manipulación más cómoda de los sólidos. Esta técnica tiene una
limitación cuando se requiere alcanzar un pH muy alto para precipitar
metales como el manganeso.

E. Tratamiento con Caliza/cal:

Tratamiento con caliza/cal La caliza CaCO3 es un material más barato

que la cal y más fácil de manipular que otros productos químicos. Se
suele utilizar para elevar el pH hasta 4 ó 4,5 en una primera etapa de
tratamiento y a continuación seguir con el proceso empleando cal.

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Figura. Sistema de
aireación en una planta de
tratamiento de aguas ácidas
con cal.

Si se opta por éste tipo de tratamiento combinado, hay tener en cuenta

que la caliza tiene una baja solubilidad y, además, existe el inconveniente
de recubrirse de precipitados de sales o sulfatos formados a partir de los
metales disueltos en el agua.
Así, por ejemplo, si la concentración de hierro es superior a 5 mg/l, la
caliza perderá su efectividad al cabo de muy poco tiempo debido al citado
recubrimiento de las partículas. Respecto al empleo de caliza en las
plantas convencionales, en lugar de cal, ésta tiene algunas ventajas
entre las que destacan:

 Es un producto barato.
 Abundante.
 Poco Peligroso.
 No se requiere un control muy estricto en su alimentación y los
lodos que se producen son mucho más densos y más fáciles de
manejar.
Por el contrario, Las desventajas que plantea son: el requerimiento de
cantidades muy grandes de este material, y el largo tiempo de retención
que se precisa para la neutralización (sobre todo cuando contienen cierta
cantidad de dolomía), ya que la velocidad de oxidación del hierro es muy
lenta (10 a 25 ppm/min) en el intervalo de pH (6,8 a 8,0) en el que se
opera en este tratamiento.

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F. Tratamiento de aguas ácidas en una planta HDS.

El paso de la sedimentación frecuentemente ofrece las oportunidades

más importantes para intensificación del proceso de tratamiento en su
totalidad.
Eso es porque el proceso de sedimentación gobierna la densidad del lodo
de hidróxidos producido, que a su vez controla el volumen de residuos
que se precisa recoger. La sedimentación en un estanque clarificador de
una planta convencional suele dar lodos con un contenido en sólidos de
no mayor del 5% (en peso).
Un enfoque sencillo de tratamiento de aguas ácidas lo constituye el
proceso HDS (highdensity sludge (Lodo de alta densidad)). En este
proceso se recircula mediante bombeo un porcentaje (≤ 80%) del lodo
final del estanque de sedimentación hasta el punto de arranque de la
planta.

G. Tratamiento de aguas ácidas mediante el proceso NCD:

El procedimiento aprovecha la característica coloidal de los precipitados

obtenidos al neutralizar aguas ácidas de minas y la energía cinética que
el efluente genera durante su conducción por canal o tubería.
El agente neutralizante se añade al canal de conducción, en forma
soluble o finamente dividido en una pulpa, a una distancia aguas arriba
del punto de descarga suficiente para proporcionar el tiempo de contacto
requerido para completar las reacciones de neutralización y precipitación
de metales disueltos.
La separación sólido-líquido del efluente neutralizado se logra mezclando
rápidamente con residuos (relaves) mineros, cuarzo, magnetita, caliza,
suelos, escoria, u otro material sólido de carácter granular, que coagula
los precipitados coloidales sobre su superficie, reduce su volumen.

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 El procedimiento tiene aplicación en el tratamiento de efluentes ácidos,
neutros o alcalinos en el sector minero, metalúrgico e industrial, si se
adecua las características del agente neutralizante y/o precipitante a la
naturaleza química del efluente. El procedimiento puede ser empleado
asimismo para la clarificación de efluentes de mina o industriales que
contienen sólidos en suspensión de naturaleza coloidal en cuyo caso solo
se aplica la etapa de coagulación con un material granular de la presente
Invención.

Tabla: Técnicas de tratamiento potencialmente aplicables para los

efluentes mineros (Ritcey, 1989)
PROCESO DESCRIPCION APLICACIONES COMENTARIOS
Electrodiálisis Movilización iónica Desalinización. Problemas de
producida gracias a Tratamiento de mantenimiento de las
fuerzas de aguas ácidas. celdas.
transferencia Límite de concentración
eléctricas a través de Fe en solución
de membranas entrante = 1mg/l
permeables. La
Necesario tratamiento
intensidad de
previo de la solución.
corriente necesaria
depende de la Problemas por la
concentración de la evacuación del
solución. concentrado.
Ósmosis Flujo del Desalinización. Sedimentación de
Inversa disolvente a Tratamiento de CaSo4 en la
través de aguas ácidas. membrana.
membranas

pág. 21
 semipermeables Elevada presión (de 4 a
gracias a la 10MPa).
presión osmótica. Problemas de
evacuación del
concentrado.
Intercambio Resinas Desalinización. Selectividad y
iónico aniónicas y Ablandamiento degradabilidad de las
catiónicas del agua. resinas.
reemplazan los Tratamiento de
contaminantes aguas ácidas.
por iones H+, OH-
y otros. Extracción de
uranio.
Evaporación Se evapora el Desalinización. Procesos corrosivos.
de destilación agua pura y se Tratamiento de Inconvenientes por la
extrae una aguas ácidas. evacuación del
solución concentrado.
Industria del
concentrada. petróleo.
Congelación A medida de que Desalinización. Menores costos
se forma el hielo, Tratamiento de energéticos que la
la solución de aguas ácidas. evaporación.
hace más La precipitación de
concentrada y metales puede producir
precipitan las problemas de
impurezas. corrosión.
Flotación El activante liga a Concentración de Surfactante residual en
iónica con los iones disueltos elementos traza el agua.
espumantes con burbujas de en el océano. Posible aplicación para
aire. Los residuos Tratamiento de concentración de
se retiran con la disoluciones muy mineral a partir de
espuma. diluidas. soluciones diluidas.
Extracción El soluto pasa del Extracción de El disolvente puede
con agua al disolvente uranio. contaminar el efluente.
disolvente debido a que su Retirada de Hay que evitar las
solubilidad en contaminantes fugas de disolvente.
este es mayor que orgánicos La concentración del
en el agua. El presentes en los soluto en el efluente
soluto se extrae efluentes. puede ser todavía
del disolvente. El grande.
Tratamiento de
disolvente se aguas ácidas. Su coste depende del
recircula.
Separación del grado de recuperación
petróleo y el del disolvente.
agua. La recuperación de los
metales puede ser
mayor del 95%.

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Adsorción Adsorción de Oxidación del Método económico al
por carbón metales pesados. hierro en aguas utilizar el carbón como
activo ácidas. catalizador.
Factible su empleo
repetido.
No es un método de
tratamiento completo,
sino intermedio.
Neutrólisis Combinación de Tratamiento de Elimina la capa de
neutralización y aguas acidas. CaSO4 que se formaba
osmosis inversa en la ósmosis inversa.
mediante la La acumulación de Mn
recirculación del puede causar
concentrado del problemas.
proceso de
ósmosis a través
de la etapa de
neutralización.
Oxidación Oxidación del ion Tratamiento de Mejor control y
por ozono ferroso a férrico efluentes ferrosos menores costes que la
seguida de y aguas ácidas. oxidación
neutralización. convencional.
Suplementaría al
procesos de
neutralización.
Técnicas de Existen distintos Dependiendo de Algunos de los
control métodos. Su la técnica métodos empleados
biológico aplicabilidad escogida pueden son:
depende de la ser: Circulación de aguas
naturaleza de la Reducción de la ácidas a través de
solución a tratar y acides del medio humedales artificiales
de la aumentando su con shagnum o typhas.
disponibilidad de pH. Procesos de
nutrientes. Reducción de la bioadsorción o de
Trabajan en concentración de adsorción de metales
rangos del pH ion ferroso. en turba.
comprendidos
entre 6 y 8. En Adsorción de Barrenas biológicas.
algunos casos metales. Nitrificación y
con pH entre 3 y Eliminación de desnitrificación
4.5. compuestos bacteriana.
nitrogenados. Neutralización y
Eliminación del reducción batería.
cianuro empleado
en la
concentración del
oro.

pág. 23
 Agua ácida por descenso del nivel freático:
Algunos minerales se encuentran bajo el nivel freático, por lo tanto, la
extracción del agua subterránea se hace inminente, creando de esta
manera condiciones secas antes de la explotación minera que permita un
trabajo seguro en el interior del tajo (1). El descenso de dicho nivel es
fundamental y esto se logra mediante la instalación de pozos
convencionales ubicados dentro como en los alrededores del tajo,
conduciendo la descarga del bombeo hacia una poza de
almacenamiento.
Figura 2: Retención de aguas ácida Tajo Yanacoha Norte, MYSRL.

 Generación de agua ácida por lluvias:

Las operaciones de Minera Yanacocha se encuentran en una zona
que soporta lluvias que alcanzan precipitaciones sobre los 1500
milímetros por metro cuadrado por año. Las precipitaciones son
generalmente en los meses de octubre a abril, razón por la cual las
operaciones de minado se ven afectados por el incremento en la
cantidad de agua. El problema principal es la alta concentración de
elementos metálicos tales como hierro, cobre, arsénico, selenio,
aluminio, manganeso, entre otros, cuyas concentraciones
sobrepasa los límites máximos permisibles de la operación, por

pág. 24
 consecuencia de ello estas aguas ácidas deben ser pasadas por
las plantas de tratamiento de aguas para ser descargadas al
medioambiente con concentraciones bajo los límites permisibles
que estipula la ley general de aguas.

 Formación de sedimentos:
Los sedimentos son formados por la erosión, que es un proceso de
desgaste físico del suelo y rocas, provocado por lluvias y vientos
que interactúan con la topografía del terreno produciéndose
partículas en suspensión que son arrastradas por el agua hasta un
punto de reposo. Si no se tiene un control adecuado estos pueden
llegar a las quebradas y ríos generando impactos
medioambientales (ver figura 3).

Figura 3: Sedimentos generados en labores mineras.

4.3 Técnicas de tratamiento:

Por lo que se refiere a las tecnologías de tratamiento cabe aclarar que en
numerosas ocasiones no es suficiente con un único procedimiento, sino que
se hace necesaria la combinación de varios. Todo dependerá de cada caso y
sus múltiples variables.
Dicho esto, las principales tecnologías de tratamiento son:

 Procesos físico-químicos y biológicos, cuyos resultados han sido

muy satisfactorios en lo que se refieren a la disminución de los metales

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 disueltos, el aumento del pH y la disminución de sulfatos. El problema
es que en ocasiones resultan insuficientes para depurar completamente
las aguas ácidas.
 La filtración, tanto por membranas como granular, también puede ser
un método eficiente, aunque más complejo y costoso de implantar que
otras soluciones.
 Balsas de evaporación con sistema de atomización (spray mist),
que habitualmente se combinan con una etapa previa de neutralización
que corrija el pH del efluente hasta valores entre 7 y 8 mediante la
adición de sosa cáustica o cal. Este método permite evaporar grandes
cantidades de agua, muy superiores al proceso natural de evaporación,
con una inversión muy pequeña.
La tecnología spray mist permite atomizar las gotas de agua,
separándolas en micropartículas y elevarlas hasta alturas ampliamente
superiores a los 50 metros, lo cual garantiza una gran efectividad en el
proceso de evaporación.
En la ubicación de estas áreas de evaporación intensa, hay que tener
en cuenta que el fenómeno de la evaporación está muy relacionado con
el viento (oreo), por lo que estos aspersores deben situarse, siempre
que sea posible, en superficies abiertas, donde corra el viento sin
obstáculos, cuidando que no se produzcan aportes no deseables hacia
el entorno.
 Separación mediante decantación o coagulación. Como hemos
comentado anteriormente, tan importantes o más que las tecnologías
de tratamiento escogidas, son las medidas de prevención adoptadas:
prevenir y minimizar la generación de aguas ácidas, detectar y
caracterizar posibles focos generadores de contaminación, así como
puntos de vertido, construcción de barreras, o concentrar los efluentes
y aislarlos del entorno.

5. TRATAMIENTO POR MÉTODOS PASIVOS DE DRENAJES ÁCIDOS.

5.1 humedales aerobios.

Se pretende reproducir los fenómenos y procesos de los humedales naturales
(pantanos), creando un ambiente propicio para el desarrollo de ciertas
plantas, comunidades de organismos y musgos, los cuales participan en la
depuración de agua (Kadlec y Knight, 1996).
El lento fluir de agua en el humedal permite alcanzar el tiempo de retención
necesario para que tengan lugar los lentos procesos depuradores de agua.
Estos sistemas favorecen el contacto entre el agua acida y el aire atmosférico
mediante el empleo de plantas acuáticas. Todo esto propicia la formación de
un habitad de bacterias que actúan como catalizadoras, transformando el
hierro ferroso en hierro férrico, el cual finalmente precipita en forma de
hidróxido.

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 Debido a que estos humedales incrementan muy poco el pH del agua,
generalmente, se suele hacer un tratamiento previo en un canal óxico calizo
(OLC) o un ALD para añadir alcalinidad al agua de mina que ingresa al
humedal.

Disposición de las celdas y circulación de agua en un humedal aerobio

5.2 Humedales anaerobios o balsas orgánicas.

En este tipo de humedal el agua de mina fluye por gravedad y el incremento
del pH hasta niveles cercanos al neutro se debe a la alcalinidad de los
bicarbonatos que se generan en el sistema a partir de la reducción anaerobia
del sulfato y la disolución de la caliza (CaCO3).
Para favorecer las condiciones anóxicas que se requieren para su correcto
funcionamiento, la altura de la lámina de agua ha de superar los 30 cm. Esta
lámina cubre un substrato permeable de un espesor de 30-60 cm formado
mayoritariamente por material orgánico (70-90% de estiércol, compost, turba,
heno, aserrín, etc.), que está entremezclado o bien dispuesto sobre una capa
de caliza. La finalidad del substrato orgánico es eliminar el oxígeno disuelto,
reducir el Fe3+ a Fe2+, y generar alcalinidad mediante procesos químicos o
con intervención de microorganismos.
Los elementos principales de un humedal anaeróbico son:
 Las plantas en el humedal ayudan a precipitar y filtrar elementos en
suspensión, transfieren oxígeno a través de sus raíces a la zona
anaerobia del substrato (rizósfera) para oxidar metales tóxicos como
el Pb.
 Disponer de un substrato en el lecho de humedal que aporte
alcalinidad al medio (caliza machacada) y ayude a neutralizar el pH.
 Altura de agua y régimen de caudales necesarios para mantener las
condiciones anaerobias y facilitar el hábitat de las bacterias sulfato-
reductoras.
 Sustrato rico en materia orgánica descompuesta (compost, turba,
estiércol, mulch, otros) para iniciar y mantener los procesos de
reducción del sulfato y eliminar el oxígeno disuelto en el agua.

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 Además, la materia orgánica es una importante fuente de energía
para el metabolismo microbiano
Disposición de las capas de un humedal anaeróbico

6. COSTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS.

COSTOS OPERATIVOS DE LA PLANTA DE NEUTRALIZACION
1- LABOR sub total 7107.00
2-REACTIVOS
2.1 CAL 50tx($100/t)*30 150000.0
2.2 FLOCULANTE ($2,01/lb)(1900lb/m) 3819.0
sub total 153819.00
3- ENERGIA sub total 23376.60
total 184302.60
15% indirectos 27645.40
TOTAL US$ 211948.00

INVERSION Y COSTOS OPERATIVOS

ITEM DESCRIPCION COSTOS US $
1 OBRAS CIVILES 370550
2 OBRAS MECANICAS Y ELECTRICAS 594000
3 INSTRUMENTOS Y AUTOMATIZACION 93.200
COSTOS TOTAL US$ 1057750

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 PLANTA DE NEUTRALIZACION VULCAN
N° UNIDAD EQUIPO HP UNITARIO HP TOTAL PRECIO UNITARIO INVERSION TOTAL
PLANTA DE CAL
1 1 Tolva de Gruesos 50 t 0 $15,000.00 $15,000.00
2 1 Parrilla de filtrado 0 $3,000.00 $3,000.00
3 1 Molino de bolas 5' x 8' 60 60 $120,000.00 $120,000.00
4 2 Hidrociclon D-10 $4,000.00 $8,000.00
5 1 Tanque de almacenamiento de cal 7,76 m x 7.73 m 50 50 $125,000.00 $125,000.00
6 2 Bombas de lodos 4" x 3" 40 80 $20,000.00 $40,000.00
190 $311,000.00
OTROS OOCC. 10% 19 $31,100.00
TOTAL PLANTA DE CAL 209 $342,100.00
PLANTA DE NEUTRALIZACION Y CLARIFICACION
7 1 Poza pulmon de Aguas acidas 100mx40mx3m $120,000.00 $120,000.00
8 2 Bombas de aguas acidas 6" x 6" 80 160 $25,000.00 $50,000.00
9 1 Tanque de homogenización y mezclado de 6.5 m x 6.6 m 40 40 $105,000.00 $105,000.00
10 1 Tanque de Mezclado Rapido de 3.9 m x 3.9 m 30 30 $80,000.00 $80,000.00
11 1 Tanque Reactor N° 1 de 7.7 m x 7.1 m 50 50 $125,000.00 $125,000.00
12 1 Tanque Reactor N° 2 de 8.0 m x 7.0 m 60 60 $135,000.00 $135,000.00
13 1 Tanque Clarificador de 33.5 m x 6 m 10 $250,000.00 $250,000.00
14 1 Sistema de medicion de pH en linea ORP 2 2 $40,000.00 $40,000.00
15 2 Bombas de lodos 4" x 4" 30 60 $22,000.00 $44,000.00
16 2 Pozas de almacenamiento de lodos 20mx10mx2m 0 0 $30,000.00 $60,000.00
17 2 Pozas de almacenamiento de aguas neutras 40mx20mx2m 0 0 $50,000.00 $100,000.00
412 $949,000.00
OTROS OOCC.10% 41.2 $94,900.00
TOTAL PLANTA NEUTRALIZACIÓN Y CLARIFICACIÓN 453.2 $1,043,900.00
BLOWERS DE AIRE
18 3 Blow ers de Aire de 1000 CFM 30 90 $60,000.00 $180,000.00
19 2 Sistemas de aplicación tipo Slamjet de aire a tanque 0 0 $20,000.00 $40,000.00
20 2 Flujometros de medicion en linea de aire 0 0 $10,000.00 $20,000.00
21 2 Sistema de Valvulas de control automatico de aire 0 0 $3,000.00 $6,000.00
90 $246,000.00
OTROS OOCC. 10% 9 $24,600.00
TOTAL BLOWERS DE AIRE 99 $270,600.00
OTRAS INVERSIONES
22 1 Sistema de Control Automatico de toda la Planta con PLC 20 20 $100,000.00 $100,000.00
23 1 Cargador frontal Cat 950 de alimentación de ca 0 0 $150,000.00 $150,000.00
24 1 Nave de Planta y distribución eléctrica $250,000.00 $250,000.00
25 1 Campamentos, Iluminación, oficinas, OOCC en general 20 20 $300,000.00 $300,000.00
40 $800,000.00
OTRAS OOCC10% 4 $80,000.00
TOTAL OTRAS INVERSIONES 44 $880,000.00

TOTAL GENERAL HP 805.2 $2,536,600.00

kw 600.7

MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA

DESCRIPCION #trabaja. X DIA $usdia/ trabajador $ US/mes $ US/ m3 $ US/día
1.1MANO DE OBRA DIRECTA
EMPLEADOS 7 31.43 6,600.00 0.02 220
OBREROS 15 26.67 12,000.00 0.03 400
MECANICOS Y ELECTRICOS 9 33.33 9,000.00 0.02 300
SUB TOTAL 27,600.00 0.07 920
Otros (5% de 1 + 2 + 3) 1,380.00 0 46
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA 28,980.00 0.07 966
1.2. MANO DE OBRA INDIRECTA
Sueldos gerencia 2 133.34 8,000.00 0.02 266.67
Sueldos administrativos 6 33.33 6,000.00 0.01 200
Sub Total 14,000.00 0.03 466.67
Otros (5% de 1 + 2) 700 0 23.33
TOTAL MANO DE OBRA
INDIRECTA 14,700.00 0.04 490

pág. 29
7. CONCLUSIONES

 Se pudo identificar los dos tipos de tratamiento de aguas acida

(tratamiento activo y tratamiento pasivo)


 Se comparó los costos de las plantas de tratamiento de agua

pág. 30
8. BIBLIOGRAFIA:
 https://www.youtube.com/watch?v=sOTUGl22E-I
 file:///C:/Users/Angela/Downloads/drenaje%20acido%20de%20minas%20gen
eracion%20y%20tratamiento%20(1).PDF
 https://es.scribd.com/doc/29461552/Tratamiento-de-Aguas-Acidas-de-Mina
 https://es.scribd.com/document/237580161/Aguas-Acidas-Yanamate-pdf

pág. 31