TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

Departamento de Ingeniería Química

Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Oaxaca

Departamento: “ingeniería Química y Bioquímica”

Laboratorio integral I

PRACTICA: Rotámetro

Alumno: Ramos Juárez Eduardo

M.C. Ángel Gildardo Castañeda López

Grupo: U

Semestre: 7

Octubre del 2018

1
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3
MARCO TEORICO ................................................................................................................................. 3
MATERIALES ........................................................................................................................................ 6
EQUIPO UTILIZADO ............................................................................................................................. 7
PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 7
CALCULOS Y RESULTADOS ................................................................................................................... 8
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 13
Bibliografía ........................................................................................................................................ 13

2
INTRODUCCIÓN
Para el control de procesos industriales es esencial conocer la cantidad de materia que entra y sale
del proceso. Puesto que los materiales se transportan, siempre que es posible, en forma fluida, es
importante medir la velocidad con la que un fluido circula a través de una tubería u otra
conducción.

El principio básico de un medidor de área ideal es el mismo que se utiliza para el medidor de carga
de tipo orificio. La corriente que se va a medir se hace pasar por una constricción; pero en lugar de
observar la variación con el flujo de la carga diferencial a través de un orificio de tamaño fijo, la
constricción de un medidor de área está dispuesta de tal modo que su tamaño se hace variar para
dar margen al flujo en tanto que la carga diferencial se mantiene constante.

OBJETIVO
El objetivo de la práctica es obtener la constante K de calibración para el rotámetro y comprobar la
calibración del mismo

MARCO TEORICO
Industrialmente se utilizan muchos tipos diferentes de medidores, que comprenden: medidores
basados en la medida directa del peso o del volumen, medidores de carga variable, medidores de
área, medidores de corriente, medidores de desplazamiento positivo, medidores magnéticos, y
medidores ultrasónicos.

Los medidores de corriente, tales como los anemómetros de cazoleta están formados por un
dispositivo que gira con una velocidad determinada según la velocidad del fluido en el que está
sumergido el medidor. Los medidores de desplazamiento positivo comprenden diferentes tipos de
bombas de medida, que difieren en la finalidad, pero no en el fundamento de las bombas
rotatorias y alternativas. Los medidores de flujo magnético se basan en la creación de potencial
eléctrico por el movimiento de un fluido conductor a través de un campo magnético uniforme
generado exteriormente

Los medidores ultrasónicos utilizan el desplazamiento Doppler de la frecuencia de las señales

ultrasónicas que se reflejan desde discontinuidades tales como burbujas o partículas sólidas en la
corriente líquida. No tienen partes móviles, no añaden caída de presión ni distorsionan el modelo
de flujo del fluido. Los medidores más ampliamente utilizados para la medida del flujo son los
diferentes tipos de medidores de carga variable y los de área variable. Los medidores de carga
variable comprenden los medidores de venturi, los medidores de orificio y los tubos de pitot; los
medidores de área variable comprenden los diferentes tipos de rotámetros. (L. McCabe, C. Smith,
& Harriott)

El rotámetro es un tubo cónico vertical que contiene un flotador, el cual se va elevando en el

interior del tubo al aumentar la velocidad del flujo. El fluido penetra por el extremo inferior del
tubo y causa que el flotador se eleve hasta que el área anular comprendida entre el flotador y la
pared del tubo es tal que la caída de presión en esa constricción sea suficiente para sostener al
flotador. Por lo general, el tubo ahusado se hace de vidrio y lleva marcada sobre él una escala casi
lineal en la que la posición del flotador se observa visualmente como indicación del flujo.

3
Los rotámetros han dado excelentes resultados tanto en gases como en líquidos a presiones altas
y bajas. Un solo instrumento puede cubrir fácilmente una gama de flujo decuplicada y con
flotadores de diferentes densidades, se llega a cubrir una gama de hasta 200 veces el valor
original.

Los rotametros no necesitan tramos

rectos de tuberia antes o despues del
punto de instalacion. Las perdidas de
presion son sustancialmente constantes
a lo largo de toda la gama de flujo. Para
obtener la mayor exactitud posible en
trabajos experiementales, el rotametro
debe calibrarse con el fluido que se va a
medir. Sin embargo, la mayoria de los
rotametros modernos son fabricados
con tal presicion que su rendimiento
corresponde muy cercanemente a una
grafica maestra de calibracion para el
tipo en cuestion. (H. Perry, 1994)

Haciendo un balance de fuerzas a través del flotador se obtiene la siguiente ecuación

𝑃1 𝐴𝑓 − 𝑃2 𝐴𝑓 + 𝑉𝑓 𝑃𝑒 − 𝑉𝑓 𝑃𝑒𝑓 = 0 … … … … . . (1)

4
Donde:

P1= presión en la parte inferior del flotador, gr/cm2

P2= presión del fluido en la parte superior del flotador, gr/cm2

AF= área transversal del flotador, cm2, la mayor de las dos.

Vf= volumen del flotador, cm3

Pe= peso específico del fluido gr/cm3

Pef=peso específico del flotador gr/cm3

Despejando (P1-P2), la caída de presión que genera el flotador, se obtiene:

𝑉𝑓
𝑃1 − 𝑃2 = (𝑃 − 𝑃𝑒 ) … … … … … (2)
𝐴𝑓 𝑒𝑓

Para un medidor operando sobre un fluido definido, el lado derecho de la ecuación 2 es constante
e independientemente del gasto. De acuerdo a esto, la caída de presión es constante y si el gasto
varia, entonces el efecto es un cambio en la posición del flotador.

Para la evaluación de la constante global del rotámetro se hace uso de las características físicas del
aparato, del principio de Torricelli y de la ecuación 2. La constante global se expresa en la siguiente
ecuación:

𝐺𝑚 = 𝐾𝐷𝑓 √𝐹𝑃𝑒 … … … … … (3)

Donde:

Gm= gasto masa, gr/seg

Df= diámetro del cabezal del flotador, cm

K= constante global o de calibración

𝑊𝑓 (𝑃𝑒𝑓 − 𝑃𝑒 )
𝐹= … … … … … (4), 𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑓

Wf= peso del flotador, gr

Los fabricantes de rotámetros F&P dan la siguiente formula empírica para conocer el gasto de otro
líquido diferente al agua que pasa por el rotámetro, si se conoce el gasto de agua:

7.09(𝑃𝑒 )𝑥
(𝐺𝑣)𝑎𝑔𝑢𝑎 = (𝐺𝑣)𝑥 √ … … … … . (5)
𝑃𝑒𝑓 − (𝑃𝑒 )𝑥

Donde:

5
(Gv) agua= gasto volumétrico del agua, cm3/seg

(Gv)x= gasto volumétrico de otro liquido x, cm3/seg

(Pe)x = peso específico de otro liquido x, gr/cm3

Para realizar los cálculos

Con los datos experimentales obtenidos se calculan los gastos en masa y volumétricos, el
coeficiente global del rotámetro y los gastos de un líquido diferente al agua y su comprobación
con la ecuación empírica dada por el fabricante.

Calculo del gasto volumétrico

𝑉
𝐺𝑣 = … … … … . (6)
𝜃
Donde:

V= volumen que disminuye el nivel de agua en el tanque, cm3, = 0.754DT2h

h=altura que baja el nivel del agua en el tanque, cm

θ= Tiempo transcurrido, seg

Calculo del gasto masa

𝐺𝑚 = 𝐺𝑣 𝜌 … … … . . (7)
Donde:

ρ=densidad del agua, gr/cm3

Calculo de la constante global del rotámetro (K)

Se hace uso de la ecuación tres y cuatro

𝑊𝑓 (𝑃𝑒𝑓 − 𝑃𝑒 )
𝐺𝑚 = 𝐾𝐷𝑓 √𝐹𝑃𝑒 … … … … … (3) 𝐹= … … … … … (4), 𝑔𝑟
𝑃𝑒𝑓

MATERIALES
-probeta de 1000ml

-cronometro

-2 cubetas

6
EQUIPO UTILIZADO
1.- un tanque cilíndrico de 57 cm de diámetro (DT), provisto con indicador de nivel de vidrio con
escala graduada en centímetros.

2.- una bomba centrifuga acoplada a un motor de ½ HP.

3.- un rotámetro F&P con las siguientes características:

Flotador de acero inoxidable de peso específico (Pef) de 8.02 gr/cm3

Diámetro de la cabeza (Df) de 0.811 pulg= 2.06 cm

Peso (Wf) de 30.8 gr

Tubo de vidrio con graduación en porcentaje de flujo máximo

El rotámetro es de tubería de ¾ pulg (1.905 cm)

4.- una válvula de aguja que permite la regulación del flujo, instalada después del rotámetro,
instalada después del rotámetro con el fin de que no influya su caída de presión en la presión de la
lectura

PROCEDIMIENTO
1.- checar que todas las válvulas estén cerradas

2.- abrir la válvula V-1 para llenar el tanque T-1

3.- abrir las válvulas V-6 y V-3 completamente

4.- una vez lleno el tanque T-1 cerrar la válvula V-1

5.- abrir un poco la válvula V-5 y arrancar la bomba

6.- ajustar la lectura del rotámetro a un valor determinado, regulando el gasto con la válvula V-5

7.-tomar la lectura del rotámetro y la lectura del nivel del tanque T-1 al mismo tiempo que se
arranca el cronometro. Dejar que el nivel descienda aproximadamente dos centímetros y tomar de
nuevo la lectura del rotámetro, al mismo tiempo que se marca el tiempo transcurrido en el
cronometro. Anotar lectura del rotámetro, del nivel y el tiempo transcurrido.

8.- ajustar la lectura del rotámetro a otro valor, regulando gradualmente con la válvula V-5 y
repetir el paso 7.

9.- efectuar tantas lectura como alumnos tenga el equipo del trabajo.

10.- al terminar la operación parar y desconectar la bomba, así como cerrar todas las válvulas del
equipo.

NOTA: si se termina el agua en el tanque antes de completar las determinaciones, parar la bomba
y cerrar la válvula V-5, abrir la válvula V-1 y llenar el tanque nuevamente, para continuar con el 6°
paso en forma similar a lo descrito anteriormente

7
CALCULOS Y RESULTADOS
Con los datos experimentales obtenidos se calculan los gastos en masa y volumétricos, el
coeficientes global del rotámetro y los gastos de un líquido diferente al agua. En base a la parte
experimental, se obtuvieron los siguientes resultados.

Corrida del Lectura del Volumen (cm3) Tiempo (seg)

rotámetro rotámetro
1 0 1700 10
2 1 1300 10.14
3 2 1690 10.42
4 3 2800 10.39
5 4 2220 10.42
6 5 2500 11.25
7 6 2550 10.39
8 7 3100 10.58
9 8 3410 10

Calculo del gasto volumétrico

𝑉
𝐺𝑣 = − − − − (6)
𝜃
𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 ∶
V = volumen que disminuye el nivel de agua en el tanque, cm3

𝜃 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑐𝑢𝑟𝑟𝑖𝑑𝑜, 𝑠𝑒𝑔

Tabla 1
Lectura del rotámetro Corrida del rotámetro Gasto volumétrico
3
(cm /seg)
0 1 170
1 2 128.7128
2 3 162.1880
3 4 269.4898
4 5 213.05182
5 6 222.2222
6 7 245.42829
7 8 293.00567
8 9 341

8
 Graf 1. CALIBRACION DEL ROTAMETRO

400
GASTO VOLUMETRICO cm3/seg
350 y = 21.602x + 140.83
R² = 0.7603
300
250
gasto volumetrico cm3/seg
200
150 Linear (gasto volumetrico
100 cm3/seg)

50
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
LECTURA DEL ROTAMETRO

Cálculo del gasto en masa

𝐺𝑚 = 𝐺𝑣 𝜌 − − − − (7)
Donde
𝑔𝑟
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎, 𝜌 = 0.998 gr/cm3
𝑐𝑚3

Corrida del rotámetro Gasto másico (gr/seg)

1 169.66

2 128.45537

3 161.8636

4 268.95082

5 212.62571

6 221.77755

7 244. 937433

8 292.41965

9 340.318

9
Calculo de la constante global del rotámetro (K)

Se hace uso de las ecuaciones 3 y 4

𝐺𝑚 𝑊𝑓 (𝑃𝑒𝑓 −𝑃𝑒)
𝐺𝑚 = 𝐾𝐷𝑓 √𝐹𝑃𝑒 ∴ 𝐾 = 𝐷 𝐹=
𝑓 √𝐹𝑃𝑒 𝑃𝑒𝑓

Donde:
𝑁
𝑃𝑒𝑓 = 77008.5
𝑚3

𝑁 𝑔𝑟
𝑃𝑒 = 9810 = 0.9988
𝑚3 𝑐𝑚3

1𝑚
𝐷𝑓 = 2.06 𝑐𝑚 ( ) = 0.0206 𝑚
100 𝑐𝑚

1 𝐾𝑔
𝑊𝑓 = 30.8 𝑔 ( ) = 0.0308 𝐾𝑔
1000 𝑔

0.0308 𝐾𝑔(77008.5 − 9810) 𝑁⁄ 3

𝐹= 𝑚 = 0.026876 𝐾𝑔 = 26.876 𝑔
𝑁
77008.5 ⁄ 3
𝑚

Para calcular k se despeja de la siguiente ecuación:

𝐺𝑚 = 𝐾𝐷𝑓 √𝐹 𝑃𝑒

𝑮𝒎
Despejando de la ecuación, 𝑲 =
𝐷𝑓 √𝐹 𝑃𝑒

Gasto másico (gr/seg) K

169.66 15.8961
128.45537 12.035481
161.8636 15.1656277
268.95082 25.199044
212.62571 19.9217265
221.77755 20.77919
244. 937433 22.949137
292.41965 27.397929
340.318 31.885711

10
 Graf 2. Constante de calibracion vs Gm
400
y = 10.673x + 2E-05
350
GASTO MASICO (gr/seg) R² = 1
300

250

200

150

100

50

0
0 5 10 15 20 25 30 35
CONSTANTE DE CALIBRACION

Caculo del gasto masa para un líquido x diferente al agua de peso especifico (Pe)x

Se hace uso de las ecuaciones 3 y 4 en donde se substituye el valor de K obtenido anteriormente y

el valor conocido de (Pe)x del líquido en particular.

Para fluido distinto al agua (acetona).

Pe acetona= 7740 N/m3 = 0.79 gr/cm³

0.0308 Kg(77008.5 − 7740) N⁄ 3

F= m = 0.027704 Kg = 27.7704 g
77008.5 N⁄m3

Ocupando las mismas constantes, se determinó el gasto másico.

Gasto másico (gr/seg) K
153.377702 15.8961
116.127555 12.035481
146.329613 15.1656277
243.1397123 25.199044
192.2201037 19.9217265
200.4935695 20.77919
221.4308832 22.949137
264.356242 27.397929

11
307.6578064 31.885711

Posteriormente se determinó el gasto volumétrico de la acetona.

𝑔𝑟
𝜌 = 0.784
𝑐𝑚³
Lectura Gasto volumétrico del agua Gasto volumétrico acetona
(cm3/seg) (cm3/seg)
0 170 216.83673

1 128.7128 164.1744890

2 162.1880 206.872449

3 269.4898 343.73622

4 213.05182 271.7497704

5 222.2222 283.44642

6 245.42829 313.046288

7 293.00567 373.7317219

8 341 434.948979

GASTO VOLUMETRICO
500

400

300

200

100

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

gasto volumetrico del agua (cm3/seg)

gasto volumetrico acetona (cm3/seg)

12
CONCLUSIONES
Para una determinada velocidad de flujo, la posición de equilibrio de un flotador en un rotámetro
se establece mediante la compensación de tres fuerzas: el peso del flotador, la fuerza de flotación
del fluido sobre el flotador, y la fuerza de rozamiento sobre el flotador. La primera fuerza actúa
hacia abajo mientras que las otras dos lo hacen hacia arriba. Cuando la velocidad de flujo
aumenta, la posición del flotador se modifica con el fin de mantener constante la fuerza de
rozamiento.

Cuando la separación entre la pared del tubo y el flotador es pequeña el flujo es casi una función
lineal de la altura h. Por consiguiente, el rotámetro tiende a presentar una relación
aproximadamente lineal entre el flujo y la posición del flotador. El calibrado de un rotámetro no es
sensible a la distribución de velocidad en la corriente de entrada y por lo tanto no se requiere un
tramo previo de tubería larga.

Bibliografía
H. Perry, R. (1994). El manual del ingeniero quimico. McGraw Hill.

L. McCabe, W., C. Smith, J., & Harriott, P. (s.f.). operaciones unitarias en ingenieria quimica.
McGraw-Hill.

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