PET Tuberia Bypass Tanque Toquepala

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO (PETS)
LICITACIÓN TRABAJO DE DESMONTAJE DE TANQUE DE AGUA

FRESCA TK-F1 (EXISTENTE) – TOQUEPALA
SOLICITUD: Nº 2000397575
Áreas: FUNDICIÓN SPCC Versión: 01
FUNDICIÓN
Código: NCK- 045-PETS Revisión: 02
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
LICITACIÓN TRABAJO DE DESMONTAJE DE TANQUE DE AGUA FRESCA

TK-F1 (EXISTENTE) – TOQUEPALA
Trabajo de Fabricación y Montaje de Tubería auxiliar de stand by de agua

fresca
NCK INGENIEROS EIRL
AÑO
2018
FUNDICIÓN
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1. PERSONAL
N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular /RPM
1.1. Personal de Supervisión:
Listado de Personal descrito en el Organigrama Nominado en el Numeral 14.
1.2. Personal Ejecutante del Trabajo
Técnicos de Mantenimiento y Personal calificado de NCK Ingenieros y subcontratistas Según

listado (Anexo 01)
1.3. Responsabilidades:
1.3.1. Ingeniero Mecánico (Residente)
- Es de su competencia y responsabilidad: la toma de decisiones técnicas y necesarias para

la correcta ejecución del proyecto.
- Es de su competencia y responsabilidad: vigilar y prever que se cuenten con los recursos
presupuestales necesarios para realizar el proyecto de forma ininterrumpida.
- Es de su competencia y responsabilidad: supervisar, vigilar y controlar todos los trabajos
efectuados con el fin de garantizar la confiabilidad del proyecto.
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- Es de su competencia y responsabilidad: dar la apertura del inicio del trabajo y en la bitácora

documentaria. (Acta de inicio del proyecto).
- Es de su competencias y responsabilidad: coordinar con la línea de mando (cliente) las
terminaciones anticipadas de cada proceso, sub proceso y/o partidas.
- Es de su competencia y responsabilidad: verificar la correcta conclusión del proyecto,
autorizando y firmando el acta de cierre del proyecto.
- Proveer todos los recursos para realizar de forma segura y ambientalmente responsable la
tarea que involucra este procedimiento.
- Liderar el programa SSOMA, generando en su equipo de trabajo que se desarrolle la tarea
en función a sus competencias.
- Conocer en su totalidad los alcances del Contrato de obra.
- Vigilar y exigir que se cumpla el programa en tiempo y calidad.
- Verificar que el trazo se haga en el lugar correcto, de que los planos coincidan con los
linderos y en general que cada una de las tareas se ejecuten en el lugar correcto.
- Mantener y custodiar en Obra los documentos que sean requeridos durante la ejecución
(Planos, Actas, Memorias, Especificaciones, Comunicaciones, etc.). Asegurándose que, en
todo momento, se cuente en la obra con los permisos necesarios para poder acometerla
bien sea solicitándoselos al Contratista en los lapsos apropiados.
- Revisión de los Planos de Proyecto así como las cantidades de obra de forma tal de
informar, de ser el caso, a Contratista y Contratante de las anomalías detectadas.
- Controlar al personal
- Velar por el cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral en la obra.
- Llevar y Actualizar la Planificación de la obra, informando a tiempo a sus superiores de
situaciones tales como: requerimiento de material, equipos y personal, retrasos en la
ejecución, gastos no previstos, pagos a subcontratistas y personal, entre otros.
- Supervisar la Calidad de los Materiales y Equipos a utilizar en la obra, asegurándose de su
adecuado almacenamiento y control de uso.
- Mantener un estricto control en la calidad de ejecución y dosificación en las labores.
1.3.2. Ingeniero de Planeamiento y Control de Obra.
- Será el responsable de la ejecución de las actividades, así mismo de las coordinaciones

con el operador de contrato según el siguiente detalle de funciones:
- Responsable de la ejecución, monitoreo y cumplimiento del presente procedimiento.
- Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS, y
usen adecuadamente el equipo de protección personal aprobado para cada tarea.
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- Antes del inicio de cada actividad, realizará coordinaciones con el operador de servicio o
supervisor de área de SPCC, a fin de recibir alcances sobre el servicio a ejecutar,
comunicándose luego a los trabajadores que estén a su cargo con la finalidad de evitar
percances en su labor diaria.
- Concientizará y capacitará al personal involucrado, en la línea de mando, sobre los riesgos
y peligros existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar
cualquier accidente.
- Es el responsable de planear, organizar y dirigir la cuadrilla de trabajo, verificar los recursos
necesarios en obra, además de participar en la elaboración del presente procedimiento.
- Es el responsable de coordinar constantemente con la Supervisión de SPCC sobre los
avances y/o modificación de obras.
- Es el responsable de informar en forma periódica los trabajos culminados por término de
partida.
1.3.3. Soldador
- Responsable de asignar la carga de trabajo al personal a su cargo, en sus diferentes

secciones, optimizando el uso de los recursos, materiales y buscando la eficiencia del área.
- Monitorear el avance del trabajo asignado a su personal al cargo, verificando el adecuado
cumplimiento de sus funciones, en el menor plazo posible.
- Coordinar con el Residente, la inspección del avance en producción, para el control
dimensional de los elementos.
- Verificar que los materiales proporcionados para el trabajo, vayan acorde las
especificaciones solicitadas en el plano.
- Coordinar la recepción de los materiales (priorizar), que serán habilitados para cada etapa
de la producción.
- Asignar prioridades de uso de los equipos en el área de Producción, para el soldado y que
puedan pasar a la siguiente etapa del proceso.
- Colaborar con el control del fraude en la empresa, controlando el material consumible, de
acuerdo al Plano y las Especificaciones Técnicas de la pieza que se está trabajando.
- Reportar el material sobrante al Almacén, para su control y custodia.
- Coordinar con los demás supervisores del área de Producción, las prioridades en los
trabajos que se reciben para ser reparados, con el fin de definir la secuencia del personal y
máquinas que serán asignados.
- Pedido de materiales y consumibles al área de almacén
- Velar por correcto cumplimiento de los procedimientos del área.
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- Supervisar y reportar el cumplimiento de indicadores de gestión y de riesgos bajo su

ámbito de acción
- Colaborar con la inducción y orientación al nuevo colaborador.
- Colaborar con la información necesaria, a fin que el área de Calidad, elabore Protocolo para
el Cliente, en señal que el equipo se encuentra en óptimas condiciones.
1.3.4. Montajista Mecánico
- Coordinar con el Residente, la inspección del avance en producción, para el control

dimensional de los elementos.
- Verificar que los materiales proporcionados para el trabajo, vayan acorde las
especificaciones solicitadas en el plano.
- Coordinar la recepción de los materiales (priorizar), que serán habilitados para cada etapa
de la producción.
- Asignar prioridades de uso de los equipos en el área de Producción, para el soldado y que
puedan pasar a la siguiente etapa del proceso.
- Colaborar con el control del fraude en la empresa, controlando el material consumible, de
acuerdo al Plano y las Especificaciones Técnicas de la pieza que se está trabajando.
- Reportar el material sobrante al Almacén, para su control y custodia.
- Coordinar con los demás supervisores del área de Producción, las prioridades en los
trabajos que se reciben para ser reparados, con el fin de definir la secuencia del personal y
máquinas que serán asignados.
- Pedido de materiales y consumibles al área de almacén
- Velar por correcto cumplimiento de los procedimientos del área.
- Supervisar y reportar el cumplimiento de indicadores de gestión y de riesgos bajo su
ámbito de acción
- Colaborar con la inducción y orientación al nuevo colaborador.
- Colaborar con la información necesaria, a fin que el área de Calidad, elabore Protocolo para
el Cliente, en señal que el equipo se encuentra en óptimas condiciones.
1.3.5. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional, Medio Ambiente
- Asegurar el cumplimiento y los objetivos específicos en salud y seguridad, de acuerdo a las

normas y procedimientos actuales y vigentes. Según Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería DS-024-2016 EM y su modificatoria D.S. 023 -2017 EM.
- Gestionar y planificar de forma eficaz y segura todas las tareas grupales e individuales ante
un siniestro peligroso o potencialmente peligroso.
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- Formar un equipo de trabajo de primeros auxilios ante un accidente o incidente.

- Revisa los procedimientos de seguridad que aplicará el personal de NCK Ingenieros o al
servicio de ella, en las Instalaciones del Cliente.
- Supervisa y verifica el cumplimiento de los requisitos de los trabajos críticos que se puedan
realizar en las instalaciones del Cliente a cargo de personal de NCK Ingenieros o al servicio
de ella.
- Otras competencias y funciones:
o Capacitar, difundir y realizar campañas de temas generales y específicos sobre
Prevención.
o Elaborar y apoyar en la elaboración de procedimientos de Seguridad.
o Difundir y dar alcance de cada procedimiento de trabajo (típico o específico.)
o Adiestrar al personal en caso de situaciones de emergencias y accidentes.
o Realizar inspecciones y auditorias. Inopinadas.
o Realizar el despistaje de Salud Ocupacional antes y después de cada jornada laboral.
o Realizar informes y tramites (reportes y permisos).
o Revisar condiciones y uso de equipo de protección personal básica y específico.
o Revisar condiciones y uso de herramientas y equipo.
o Corregir, reorientar y documentar actos y condiciones inseguras.
o Dar pre-inducción de seguridad al personal nuevo ingresante.
o Asegurar el orden y limpieza del área de trabajo antes y después de cada trabajo.
o Realizar la charla de 5 minutos
1.3.6. Líder de Grupo/Capataz
- Planificar, organizar y dirigir un grupo de trabajadores que garantice un proceso de

producción
- Coordinar y verificar a diario los equipos, herramientas y materiales necesarias para el
proyecto.
- Realizar requerimientos de materiales, Epps, herramientas y equipos que estén fuera del
presente documento.
- Es el encargado de elaborar el procedimiento estándar en coordinación el área de Seguridad

de NCK Ingenieros.
- Dirigir el grupo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro
exigidas por el Cliente.
- Supervisa el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y herramientas
necesarias para la labor.
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- Verifica que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y
sus medidas de control.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
EPP exigidos por el Trabajo:
2.1 Protector de cabeza (casco)- ANSI Z89.1 - 1986. Color anaranjado

2.2 Zapatos de seguridad con punta de acero - ANSI Z41 - 1991.
2.3 Lentes de seguridad claros - ANSI Z87.1 - 1989.
2.4 Protectores auditivos (tapones de silicona)- 40 CFR 211 B. NRR 25 Lbs.
2.5 Mameluco con cintas reflexivas Z-86.
2.6 Guantes de maniobra – NTC 2190 Z-81.
2.7 Respirador media cara Para polvo y gases NTC1584 Z-81.
2.8 Cartuchos MSA - P100.polvo y gases
2.9 Careta Facial NTC-3610 ANSI Z-87 – 1.
2.10 Careta de soldar – NTC-3610 ANSI Z.87-1 - 2003
2.11 Casaca de cuero.
2.12 Pantalón de cuero.
2.13 Corta vientos (visera).
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2.14 Escarpines de cuero.

2.15 Guantes de soldador NTC 2190 Z-81.
2.16 Lentes de oxicorte
2.17 Bloqueador solar
2.18 Trajes Tíbet ANSI / SEA 101 – 1985 Z-86.
2.19 Guantes de nitrilo 388:2003 – 4102 -374 – 2003 Z-81.
.
EPP Específicos:
 Tapones con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB

 Protectores Auditivos (Orejeras/Tapones)
 Respirador de media cara con filtros para polvo y gases
 Guantes de cuero.
 Guantes de carnaza de caña larga
 Arnés de Seguridad Tipo Paracaidista con sus accesorios completos (doble línea de vida,
anclaje)
 EPP para Soldadura: careta de soldador, Equipo de protección respiratoria con Filtros
contra partículas P-100, guantes de vaqueta/soldadura, delantal, polainas y botines de
seguridad con punta de acero.
 Cortavientos y/o bloqueador solar
 Barbiquejos
 Candado de Bloqueo
 Caja de Bloqueo grupal
NOTA: Los EPP específicos serán descritos en el procedimiento, según el riesgo al que
estén expuestos.
IMPORTANTE: Antes de iniciar el trabajo el Responsable por el Trabajo deberá verificar
que los EPP necesarios estén en perfectas condiciones para su uso.
3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES
Para la realización del presente trabajo se utilizarán los Siguientes. Equipos, herramientas,
Materiales, Herramientas y Equipos
3.1. Equipos y Herramientas

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DESCRIPCION DE EQUIPO (DETALLAR) MARCA
MAQUINA DE SOLDAR V350 Lincoln

Herramientas Varias STANLEY
Extensiones Eléctricas x 50m
ESMERIL PORTATIL 7" MARCA BOSH DELWALL
ESMERIL PORTATIL 4 1/2" MARCA BOSH DELWALL
TRANSFORMADOR DE 380V A 220V
LLAVES MIXTAS 1/2 - 1 1/8 STANLEY
ESCOBILLA DE ACERO STANLEY
RAYADOR METALICO STANLEY
COMBA DE 10KG. STANLEY
3.2. Materiales
DESCRIPCION DE MATERIALES ESPECIFICACIONES

(DETALLAR). TÉCNICAS
Discos de Corte de 7" Norton

Bolsas para residuos SPCC
Camión grua de 130 TM SPCC
Cilindros para residuos SPCC

Tiza de Calderero Bosch
TRAPO INDUSTRIAL
Equipo de oxicorte completo Praxair
Oxigeno Praxair
Acetileno Praxair
Boquillas de Oxicorte Víctor

CONSUMIBLES PARA SOLDEO DE EQUIPOS Maquita
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4. PROCEDIMIENTO
4.1. Permisos de Trabajo y Autorización del Área:
 Los Trabajadores que realicen el trabajo deberán estar debidamente habilitados para el
ingreso a las instalaciones SPCC, para ello contar con la charla de Inducción de Seguridad
según DS 024-2016 EM, Examen médico que certifique su aptitud para los diferentes trabajos
a realizar, así como certificado de Antecedentes Policiales y penales.
 NO inicie ningún tipo de trabajo sin autorización del operador del contrato así como revisar el
PETS, IPERC, el formato PETAR (Bloqueo y etiquetado, Trabajo en Caliente, Altura, e Izajes)
y los permisos de Trabajos Específicos (Si aplicaran), debidamente llenados, firmados,
aprobados, validados y difundidos.
 Verificar las condiciones del área de trabajo para identificar los peligros y evaluar los riesgos
a los que está expuesto el trabajador, para poder controlarlos, Se tomarán los Formatos
utilizados por el Cliente (Southern), indicados en el Punto 5 Restricciones indicados en el
presente documento.
 Los trabajadores deberán llenar la Matriz del IPERC Continuo para iniciar las tareas diarias.
 Para realizar esta labor el personal ejecutante DEBERÁ de utilizar los EPP requeridos por el
área y el trabajo específico, los cuales se detallan en el punto 2 del presente documento.
4.2. Etapas del Trabajo
Para la realización de este trabajo se realizarán las siguientes actividades:
 Movilización material al taller NCK Ingenieros EIRL.

 Arenado y pintado de las tuberías.
 Fabricación y de suporteria.
 Montaje de la soporteria.
 Montaje de tuberías.
 Limpieza de la zona de trabajo y Entrega a usuario SPCC.
4.3. Actividades Previas.
 Presentación y aprobación de Procedimientos (PETS, IPERC BASE) al Operador SPCC y

Departamento de Seguridad.
 Analizar los riesgos en la zona de trabajo y elaboración de IPERC continuo. (día a día)
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 Presentar el IPERC al operador del servicio a realizar (este documento deberá ser aprobado y
firmado por Supervisor de Seguridad para la continuación del servicio).
 Solicitar al operador del servicio de Mantenimiento SPCC, diariamente la Autorización PETAR
para los trabajos a realizar (Trabajo en Caliente), (Trabajos en Altura) así como la Aprobación
del Procedimiento y formatos de Trabajo, Matriz IPERC Continuo para iniciar el servicio.
 Movilizar y trasladar las herramientas a la zona de trabajo.
 Revisar que el área de trabajo se encuentre despejado y libre de obstáculos manteniendo el
orden y limpieza antes durante y después de la jornada de trabajo.
 Proceder a delimitar con cinta y Conos de Seguridad el área y/o perímetro donde se realizará
los trabajos para impedir el tránsito de personal y/o equipos en la zona de trabajo cada vez que
la labor a realizar sea en campo.
 Para Trabajos en Caliente, solicitar el permiso respectivo PETAR de Trabajo en Caliente y
contar con Extintor de 06 Kg.
 Para Trabajos en Altura, solicitar el permiso respectivo PETAR de Trabajo en Altura y contar
con Arneses y Doble Línea de Vida.
 Para los trabajos de izaje, solicitar el permiso respectivo o PETAR de Trabajo de Izaje y que
las diferentes, Herramientas varias, eslingas y grilletes, cuente con su cinta de inspección de
correcto estado.
 Coordinar con Operador SPCC, sobre las actividades y reportes diarios de avance de los
trabajos a realizar.
 Revisar las condiciones de Operación de los Equipos y Herramientas que se utilizarán en el
servicio. ( Check con Cinta de inspección de acuerdo a programa SPCC )
 Realizar la charla de seguridad y a su vez dar a conocer el Procedimiento PETS, y Los posibles
riesgos controlados IPERC para evitar accidentes en la labor a realizar.
 De ser necesario, aumentar la estabilidad de la estructura de la grúa de 5TM a través de vigas
de anclaje para aumentar la seguridad en el proceso de desmontaje.
4.4. Trabajo de Fabricación y Montaje de Tuberías de BY PASS.
Movilización de material al taller NCK INGENIEROS EIRL

 Personal debe hacer uso del epp adecuado para trabajos de izaje.
 La grúa debe de contar con sus respectivos check list para garantizar su correcto
funcionamiento.
 Usar cuerdas en buen estado.
 Usar eslingas y fajas en buen estado
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Arenado y pintado de las tuberías

 Las tuberías serán arenadas para remover impurezas, oxido u otros agentes contaminantes.
 Para prevenir su corrosión luego del arenado, se les aplicara una capa de pintura base antes
de los trabajos mecánicos.
 Se realizaran los biseles en taller y unión atravez de soldadura.
 El pintado de capa final se realizara en taller.
 Se realizara prueba hidrostática.
Fabricación de soporteria
 Las soportarías de acero serán fabricadas en taller, tomando la medida de las tuberías de
bypass.
 El soldado será verificado atravez de pruebas de líquidos penetrantes.
 Se realizara el pintado de capa de base y acabado en taller.
Montaje de la soporteria
 Las soporterias terminadas se transportaran al área de trabajo en Toquelapa para su
montaje
 Previamente se realizaron los trabajos civiles para la construcción de bases de concreto
donde serán empernadas las soporterias
Montaje de tubería
 Las tuberías terminadas se transportaran al área de trabajo en Toquelapa para su montaje.
 Serán colocadas encima de las soporterias montadas y se realizara el trabajo de soldadura
para la unión de las tuberías y para su montaje a las soporterias.
 A las uniones soladas se les realizara un ensayo de líquidos penetrantes.
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5. RESTRICCIONES
Para la realización del presenta trabajo es necesario la presentación, revisión aprobación de los
Siguientes documentos.
 PETS e IPERC Base de la Instalación de Guardas de Seguridad.
 No iniciar la tarea si NO ha revisado los procedimientos de respuesta a emergencia
 No iniciar la tarea si No tiene el PETAR y los permisos para los Siguientes trabajos específicos:
o Trabajos en Altura: Para los trabajos de armado y desarme de andamios, Trabajos en
Caliente: Para los trabajos de desmantelamiento.
o Manejo de Equipos y Elementos de Izaje: Debido al uso de tecle, Uso de camión Grúa.
 Está prohibido el uso de Teléfono Celular.
 No iniciar la tarea si (Trabajos en Altura):
o No cuenta con certificado de suficiencia médica para trabajos en altura
o NO cuenta con un sistema de prevención y detención contra caídas
o No ha verificado los puntos de anclaje
o La escalera no cumple con el estándar normalizado (fibra de vidrio)
o Usa andamios que no cumplen con el estándar de SPCC (Andamios multidireccionales)
o El Andamio no cuenta con la tarjeta de Operatividad.
 No iniciar la tarea si (Trabajos en Caliente):
o No está capacitado para trabajos en caliente.
o NO ha realizado la inspección del área, equipos, ventilación y colocación de permiso de
trabajo en lugar visible.
o Los equipos de oxicorte no cuentan con válvulas anti retorno. (check)
o No se ha verificado que el área esté libre de combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes
y gases comprimidos de manera que se encuentren a una distancia igual o mayor a 11 metros,
a fin de evitar un potencial de incendio o explosión.
o No se Ubica y protege las botellas de gases comprimidos de manera que se evite que les
caigan chispas
o No se ha señalizado el área de trabajo, para restringir el paso de personal no autorizado.
o No se cuenta con dispositivos notorios de advertencia (tarjeta de seguridad).
o Sin antes haber verificado que el equipo se encuentre sin energía y libre de presiones.
 No iniciar la tarea si (Manejo de Equipos y elementos de izaje):

o El trabajador encargado del equipo No está calificado, certificado y autorizado
o El rigger o señalero NO está debidamente capacitado o desconoce las señales manuales
estándares.
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o NO se ha inspeccionado y descartado que el equipo se encuentre en mal estado.

o No se ha inspeccionado el equipo de izaje previo al uso.
o Si no se ha señalizado los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad
de caída de objetos.
o La grúa móvil No está dotada de un dispositivo de sonido que alarme respecto de su
desplazamiento o giro.
5.1. Trabajos en caliente
 No iniciar la tarea si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar

trabajos en caliente.
 No iniciar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de trabajo, la
disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de áreas aledañas, equipos de
protección personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la
capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo. (Ref.D.S. N° 024-2016
EM Art.131).
 No iniciar la tarea si los equipos de oxicorte no cuentan con retro flamas en las dos mangueras
hacia los cilindros y con manómetros en óptimas condiciones.
 No se realizan tareas de soldadura oxiacetilénica y oxicorte haciendo uso de lentes de
contacto.
 No iniciar las tarea sin antes haber verificado que las tareas donde se ejecutara la tarea de
mantenimiento, estén libres de combustible, pinturas, aceites, grasas, solventes y gases
comprimidos que se encuentren a una distancia igual o menor a 11 m, a fin de evitar un
potencial incendio o explosión.
 No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber ubicado y protegido las botellas de
gases comprimidos de manera que se evite que les caigan chispas.
 No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber
señalizado el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
 No iniciar las tareas de mantenimiento que involucren trabajos en caliente sin antes haber
señalizado el área de trabajo, para restringir el paso del personal no autorizado.
 No iniciar los trabajos en caliente en hornos, tanques, cisternas, recipientes, tuberías, etc. que
hayan contenido combustible o líquidos inflamables sin antes haber verificado que se
encuentren vacíos, purgados o drenados, ventilados y lavados adecuadamente y coordinar
con el Dpto. Seguridad para verificar la ausencia de gases o vapores inflamables.
 NO iniciar la tarea sin antes haber coordinado el Monitoreo de Oxigeno con el Operador de
Servicio.
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5.2. Trabajos en altura
 NO Iniciar la tarea de mantenimiento si el personal no cuenta con los certificados de suficiencia

medica anual, el mismo que debe destacar todas las enfermedades neurológicas y/o
metabólicas que produzcan alteraciones de la conciencia súbita, déficit estructural o funcional
de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos de equilibrio, alcoholismo y
enfermedades psiquiátricas . (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.134).
 NO iniciar la tarea para trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.80 metros de no
contar con un sistema de prevención y detención de caídas, tales como anclaje, líneas de vida
o cuerda de seguridad y arnés. (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.134).
 No iniciar la tarea de no haberse verificado e implementado los puntos de anclaje para el
Equipo de protección Personal contra caídas con resistencia mínima de 5000 lb. (2272 kg).
Por persona conectada, del arnés para los trabajos en altura. (Ref.D.S. N° 024-2016 EM
Art.134).
 No iniciar la tarea que requiera el uso de escalera de mano sin antes haber verificado que
estas cumplan con el estándar normalizado (fibra de vidrio).
 NO se permitirá realizar trabajos en Altura que requieran el uso de andamios, si estos no
cumplen con el estándar de SPCC. (Andamios Multidireccionales).
 No iniciar la tarea si el andamio no cuenta con la tarjeta de operatividad durante la ejecución
de la tarea de mantenimiento con uso de andamios, inspeccionar diariamente antes de cada
turno o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar los riesgos.
5.3. Restricciones generales
 No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a trabajo en

altura, trabajo en caliente, trabajos de espacios confinados, trabajos con alta tensión y
excavaciones debidamente aprobados (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art.)
 No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos PETS, estándares
para los trabajos de Alto Riesgo.
 No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas ante
emergencias.
5.4. Restricciones para trabajos de izaje:
 No se realizarán operaciones de Izaje si se presume que alguno de sus brazos no está

debidamente apoyado o que se encuentra sobre un terreno que no ofrece garantía de
estabilidad; los brazos estabilizadores estarán debidamente apoyados.
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 La grúa tendrá un gancho de seguridad para impedir que la carga se desprenda

accidentalmente si se enreda de manera infortunada o se traba durante la operación de izado.
 No iniciar la tarea si el trabajador encargado del Equipo de Izaje no está debidamente
calificado y autorizado (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art. 371, Inc.d).
 No iniciar la tarea si el Rigger o señalero no está debidamente capacitado y desconoce las
señales manuales estándares (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art. 371, Inc. g).
 No iniciar la Tarea de mantenimiento que requiera el uso de elementos de izaje sin antes haber
inspeccionado y descartado lo que se encuentre en mal estado (Ref.D.S. N° 024-2016 EM
Art. 371, Inc. c).
 No iniciar las tareas de mantenimiento que requieran trabajos con movimientos de carga en
altura sin antes haber señalizado los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la
probabilidad de caída de objetos. Toda Grúa Móvil debe estar dotada de un dispositivo de
sonido que alarme respecto de su desplazamiento o giro (Ref.D.S. N° 024-2016 EM Art. 371,
Inc. f).
 No iniciar la tarea si el gancho no se encuentra equipado con un pasador de seguridad que
evite la desconexión de la carga. .
 No se permitirá el funcionamiento de grúas que presenten dispositivos de seguridad
desconectados o con funcionamiento anormal.
 Mientras no se estén efectuando procedimientos de izaje, la grúa permanecerá apagada,
asegurada y con su puerta cerrada.
 La pluma de la grúa no podrá permanecer levantada y/o extendida mientras no esté en uso,
para evitar volcamientos por la acción del viento además de prevenir que convierta en fuente
de atracción para descargas eléctricas.
 El mantenimiento, preventivo o por fuerza mayor, se efectuará con el equipo apagado y su
pluma sin izar.
 Para el radio de giro del contrapeso de la grúa se efectuará un cerramiento solamente con
conos, a fin de evitar el ingreso de personas a esta zona. Este cerramiento estará a un (1)
metro del contrapeso.
 Para llevar a cabo y realizar el trabajo será de obligación necesaria tener letreros y
señalizaciones para evitar cualquier tipo de accidentes.
 No realizar la tarea, si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para trabajos
con izaje.
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5.5. Actividades a realizar para Trabajos de Izaje
 La grúa extenderá en su totalidad los brazos estabilizadores laterales y se verificará su

adecuado apoyo.
 Existirá un espacio mínimo de un (1) metro entre los cuerpos giratorios y los armazones de la
grúa, con el fin de evitar el aprisionamiento de los trabajadores entre ambos.
 La elevación y descenso de la carga se hará lentamente, evitando todo arranque o detención
brusca y se efectuará, siempre que sea posible, en sentido vertical para evitar el balanceo, a
fin de evitar un mayor radio de operación de la grúa y generar su volteo. Cuando sea de
absoluta necesidad la elevación de las cargas en sentido oblicuo, se tomarán las máximas
garantías de seguridad por la persona encargada del montaje.
 La carga se izará de forma que no se genere sobre la misma una rotación alrededor de sus
ejes horizontales.
 La carga, en el momento de izaje, será guiada por medio de manilas o eslingas para controlar
su posicionamiento (en caso sea necesario). En ningún momento se permitirá que los
ayudantes de Izaje la manipulen directamente; salvo en la operación final de ajuste en donde
se permitirá el contacto ayudante – carga.
 Se prohíbe efectuar izaje de cargas, bajo condiciones de lluvia y/o viento mayores a 30 Km/h,
ya que puede superar la capacidad de operación de las Grúas y ocasionar su volteo.
 Operar la grúa a una velocidad más lenta en cercanía de líneas de alto voltaje.
 Todo maniobra de Izaje de cargas será supervisada de manera permanente.
RIGGER: Persona autorizada y certificada encargada de hacer las señales al operador

de la grúa durante la maniobra.
OPERADOR: Es una persona específicamente entrenada en operación de grúas y

certificada. Las aptitudes del operador pueden basarse en experiencia de trabajo con
grúas. No debe tener defectos físicos o psíquicos determinantes tales como problemas
de visión, problemas auditivos, vértigo, enfermedades cardio respiratorias o depresión.
SUPERVISOR DE IZAJE: Personal calificado y certificado para diseñar, calcular y

dirigir maniobras de levante de carga con grúas y está en capacidad de llenar y firmar
el permiso de levante crítico. (Personal SPCC y/o NCK Ingenieros).
 Toda grúa, camión grúa, montacargas o equipo de levante de personal debe contar
con inspección y certificado emitido por entidad competente y calificada para tal fin.
FUNDICIÓN
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 De igual forma, el operador y RIGGER deben contar con certificación emitida

por entidad competente y calificada para tal fin.
 Toda grúa debe contar con tabla de carga y manual de operación en idioma
español.
 Toda operación de levante debe de ser planificada por el supervisor o capataz
conjuntamente con el operador, RIGGER, viento(s) y si fuera el caso el estrobador.
Elaborando el permiso de Izaje de Cargas y/o (RIGGING Plan) cuando se requiera.
(Izaje critico).
 Debe mantenerse contacto permanente, visual o auditivo, entre el operador de la
grúa y un Rigger o señalero calificado. Si por cualquier motivo se pierde el contacto
visual, el operador deberá detener toda operación y no reanudar ninguna función
de la grúa hasta no restablecer pleno contacto.
 Los equipos de izaje deben ser de suficiente capacidad y tipo apropiado (de oruga,
tránsito, mecánica o hidráulica) para cumplir con todas las exigencias del trabajo
sin poner en peligro al personal ni el equipo.
 Para toda operación de izaje, las grúas de tránsito o con ruedas deberán tener
extendidos todos los gatos (outrrigers) y estar niveladas (SIN EXCEPCION).
 El personal no debe tocar la carga por ningún motivo. Se usarán cables de maniobra
(vientos). Se realizará sólo en tramos cortos, donde no existan riesgos para
personas y/o equipos.
 En ningún momento podrá el personal situarse bajo una carga suspendida.
 Se debe mantener al día las inspecciones anuales y mensuales del equipo de
elevación que exige la norma.
 Los vientos deben ser de 15m de largo como mínimo, para evitar que los vienteros
estén debajo de la carga durante el izaje en un momento dado.
A. PELIGROS IDENTIFICADOS
 Caídas a desnivel.
 Golpes y tropiezos.
 Fracturas mayores y menores.
 Aplastamiento por carga suspendida.
 Atrapamiento entre planchas.
 Choques contra el material.
FUNDICIÓN
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 Quemaduras por superficies calientes.

 Contacto eléctrico al entrar la pluma a los cables en contacto con una línea eléctrica.
 No realizar la tarea, si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para
trabajos de izaje.
 No se llevara a cabo el trabajo si no cuenta con un vigía.
Para llevar a cabo el trabajo será de obligación necesaria tener letreros y señalización para
evitar cualquier tipo de accidentes.
CARTELES DE ADVERTENCIA
6. ANEXOS
Anexo 1: Relación del Personal Ejecutante.
Anexo 2: Señalización estándar para trabajo de izaje
Anexo 3: Permiso de IzajeFormato Check list de Control de Herramientas – NCK Ingenieros.
Anexo 4: Permiso Específico de Trabajos en Caliente.
Anexo 5: Procedimiento de Respuesta a Emergencia y Plan de Rescate de NCK Ingenieros
Anexo 6: Permiso Específico de Trabajos en Altura.
Anexo 7: Formato Inspección de Izaje
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PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor de Operaciones Gerente General
NCK NCK Ingenieros
Gerente Programa de
Supervisor de Seguridad
Seguridad Fundición
Contratista y Trabajadores Gerente Mantenimiento
Gerente de la Contratista SPCC
Fundición SPCC
Fecha de Elaboración: Fecha de Aprobación:
2018 -02-05 2018-11-09
ANEXO N° 1
LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO
N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular /RPM
1 María Bautista Paucar Supervisor de campo 957483695

2 Marcia López López Ing. de Seguridad 945938754
3 Tito Cantuta Quispe Operador de Grúa -
4 José Tinajeros Valdivia Técnico Soldador Oxi. -
5 Alexander Barrientos López Técnico Soldador -
6 Juan P. Rosalio Cusquilla Técnico Limpieza y estiba -
7 Joel Tinajeros Valdivia Técnico Soldador Oxi. -
8 Luis Domínguez Ramos Técnico Limpieza y estiba -
9 Marcos García Pérez Rigger
10 Esteban Puma Callata Técnico Soldador Oxi.
FUNDICIÓN
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PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor de Gerente General
Operaciones NCK NCK Ingenieros
Supervisor de Gerente Programa de

Seguridad Contratista y Gerente Seguridad Fundición
Gerente de la
Trabajadores Mantenimiento SPCC
Contratista
Fecha de Elaboración: Fundición SPCC Fecha de Aprobación:
2018 -02-05 2018-11-09
FUNDICIÓN
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ANEXO 2: SEÑALIZACIÓN ESTÁNDAR PARA TRABAJO DE IZAJE
ESTÁNDAR TOQUEPALA
Código: SE-ESSIG-SE-
Señales Manuales para el Control de las 14
Operaciones con Grúas
Versión: 00
ELEVAR CARGA BAJAR CARGA USAR PRINCIPAL USAR AUXILIAR

Con el antebrazo vertical, el Con el brazo extendido para Tocar con el puño sobre la Toque el codo con la mano;
índice señalando para abajo, el índice señalando cabeza (casco); luego utilice luego utilice las señales
arriba, mover la mano en para abajo, mover la mano en las señales regulares. regulares.
un círculo horizontal un círculo horizontal
pequeño. pequeño.
ELEVAR PLUMA BAJAR PLUMA ELEVAR PLUMA Y BAJAR LA BAJAR PLUMA Y ELEVAR LA
Brazo extendido, dedos Brazo extendido, dedos CARGA CARGA
cerrados, pulgar señalando cerrados, pulgar señalando Brazo extendido, el pulgar Con el brazo extendido, el
para arriba. para abajo. señalando para arriba, pulgar señalando para abajo,
doblando y desdoblando los doblando y desdoblando los
dedos por el tiempo se dedos por cuánto tiempo se
desea mover la carga. desea mover la carga.
FUNDICIÓN
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MOVER LENTO GIRAR PARADA PARADA EMERGENCIA

Utilice una mano para dar Brazo extendido, apuntando Brazo extendido, palma Ambos brazos extendidos,
alguna señal de con el dedo en la dirección abierta, mover el brazo palmas abiertas, mover los
movimiento y ubicar la otra de giro de la pluma. hacia atrás y adelante brazos hacia atrás y adelante
mano inmóvil delante de la horizontalmente. horizontalmente.
mano que da la señal de
movimiento (Este ejemplo
muestra como “Elevar la
carga lentamente”).
TRASLADAR ASEGURAR TODO EXTENDER PLUMA RETRAER PLUMA

Brazo extendido hacia Juntar las manos delante del (Pluma telescópica). Ambos (Pluma telescópica). Ambos
adelante, mano abierta y cuerpo. puños delante del cuerpo puños delante del cuerpo con
un poco levantada, con los pulgares apuntando los pulgares apuntando hacia
empujando en la dirección hacia afuera. cada uno.
de la marcha.
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Anexo N° 2
CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES
(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
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PET Tuberia Bypass Tanque Toquepala

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO (PETS)

LICITACIÓN TRABAJO DE DESMONTAJE DE TANQUE DE AGUA

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

LICITACIÓN TRABAJO DE DESMONTAJE DE TANQUE DE AGUA FRESCA

Trabajo de Fabricación y Montaje de Tubería auxiliar de stand by de agua

NCK INGENIEROS EIRL

N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular /RPM

1.1. Personal de Supervisión:

Listado de Personal descrito en el Organigrama Nominado en el Numeral 14.

1.2. Personal Ejecutante del Trabajo

Técnicos de Mantenimiento y Personal calificado de NCK Ingenieros y subcontratistas Según

1.3.1. Ingeniero Mecánico (Residente)

- Es de su competencia y responsabilidad: la toma de decisiones técnicas y necesarias para

- Es de su competencia y responsabilidad: dar la apertura del inicio del trabajo y en la bitácora

1.3.2. Ingeniero de Planeamiento y Control de Obra.

- Será el responsable de la ejecución de las actividades, así mismo de las coordinaciones

- Responsable de asignar la carga de trabajo al personal a su cargo, en sus diferentes

- Supervisar y reportar el cumplimiento de indicadores de gestión y de riesgos bajo su

1.3.4. Montajista Mecánico

- Coordinar con el Residente, la inspección del avance en producción, para el control

1.3.5. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional, Medio Ambiente

- Asegurar el cumplimiento y los objetivos específicos en salud y seguridad, de acuerdo a las

- Formar un equipo de trabajo de primeros auxilios ante un accidente o incidente.

1.3.6. Líder de Grupo/Capataz

- Planificar, organizar y dirigir un grupo de trabajadores que garantice un proceso de

- Es el encargado de elaborar el procedimiento estándar en coordinación el área de Seguridad

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP exigidos por el Trabajo:

2.1 Protector de cabeza (casco)- ANSI Z89.1 - 1986. Color anaranjado

2.14 Escarpines de cuero.

 Tapones con Nivel de Reducción del Ruido (NRR) >25dB

3. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES

3.1. Equipos y Herramientas

DESCRIPCION DE EQUIPO (DETALLAR) MARCA

MAQUINA DE SOLDAR V350 Lincoln

ESCOBILLA DE ACERO STANLEY

RAYADOR METALICO STANLEY

COMBA DE 10KG. STANLEY

DESCRIPCION DE MATERIALES ESPECIFICACIONES

Discos de Corte de 7" Norton

Discos de Corte de 4" Norton

Camión grua de 130 TM SPCC

Cilindros para residuos SPCC

Boquillas de Oxicorte Víctor

4.1. Permisos de Trabajo y Autorización del Área:

4.2. Etapas del Trabajo

Para la realización de este trabajo se realizarán las siguientes actividades:

 Movilización material al taller NCK Ingenieros EIRL.

4.3. Actividades Previas.

 Presentación y aprobación de Procedimientos (PETS, IPERC BASE) al Operador SPCC y

4.4. Trabajo de Fabricación y Montaje de Tuberías de BY PASS.

Movilización de material al taller NCK INGENIEROS EIRL

Arenado y pintado de las tuberías

 No iniciar la tarea si (Manejo de Equipos y elementos de izaje):

o NO se ha inspeccionado y descartado que el equipo se encuentre en mal estado.

5.1. Trabajos en caliente

 No iniciar la tarea si el personal no está debidamente entrenado y capacitado para realizar

5.2. Trabajos en altura

 NO Iniciar la tarea de mantenimiento si el personal no cuenta con los certificados de suficiencia

5.3. Restricciones generales

 No iniciar la tarea de no contar con el PETAR y los permisos correspondientes a trabajo en

5.4. Restricciones para trabajos de izaje:

 No se realizarán operaciones de Izaje si se presume que alguno de sus brazos no está

 La grúa tendrá un gancho de seguridad para impedir que la carga se desprenda