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MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAL

DISEÑO DE LOSA ALIVIANADA


CIUDAD DE POTOSI - CALLE VILLARROEL

DATOS DE DISEÑO
Propiedades fisicas y mecanicas de los materiales
Vigueta Solicitaciones
Hormigon Acero
γH⁰A⁰ = 2400 kg/m3 fyk = 4200 kg/cm2 b= 10.0 cm P = 0.45 tn
fck = 210 kg/cm2 γs = 1.15 h= 18.0 cm γf = 1.60
γc = 1.50 fyd = 3.65 tn/cm2 d= 15.6 cm
fcd = 0.14 tn/cm2 Øe = 4.00 mm be = 50.0 cm
E = 2E+05 kg/cm2 Øp = 10.0 mm t= 5.00 cm
bw = 10.0 cm Condiciones ambientales = 2.0 Moderacion Severas
Recubrimiento = 1.5 cm
ESQUEMA DE LA VIGUETA DEL MEZANNIME, PRIMER Y SEGUNDO NIVEL

DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Nudo: 4) ZONA DE TRANSICION


M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
139.20 139.20 9.87
0.87 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.58 9.40 2.57 9.40 7.90 109.50 0.68
0.227 -1.46 0.708 5.92 0.53
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.61 m 0.61 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Tramo: 4 - 5)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
99.20 99.20
0.62 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.11 6.59 1.81
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Nudo: 5) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
190.40 190.40 13.80
1.19 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.21 13.13 3.60 13.13 11.04 132.41 0.83
0.227 -1.61 1.076 6.36 0.75
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1 φ 10 a = 0.83 m 0.83 0.28
4.18
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Tramo: 5 - 6)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
84.80 84.80
0.53 4.00 323.7 2.02 Sec. R 0.94 5.60 1.53
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Nudo: 6) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
177.60 177.60 12.80
1.11 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.05 12.18 3.34 12.18 10.24 127.70 0.80
0.227 -1.53 0.978 6.04 0.71
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.79 m 0.79 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Tramo: 6 - 8)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
86.40 86.40
0.54 4.00 323.7 2.02 Sec. R 0.96 5.71 1.56
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Nudo: 8) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
182.40 182.40 13.17
1.14 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.11 12.54 3.43 12.54 10.54 129.55 0.81
0.227 -1.54 1.014 6.06 0.74
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1 φ 10 a = 0.82 m 0.82 0.28
4.18
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Tramo: 8 - 11)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
92.80 92.80
0.58 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.03 6.15 1.68
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 1 (Nudo: 11) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As yT Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn
cm tn-cm tn-m
124.80 124.80 8.80
0.78 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.418.38 2.29 8.38 7.04 101.21 0.63
0.227 -1.40 0.615 5.70 0.48
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.55 m 0.55 0.28
2.26
ESQUEMA DE LA VIGUETA DEL MEZANNIME, PRIMER Y SEGUNDO NIVEL

DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 1) ZONA DE TRANSICION


M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
126.40 126.40 8.92
0.79 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.43 8.49 2.32 8.49 7.14 102.16 0.64
0.227 -1.41 0.625 5.74 0.48
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.56 m 0.56 0.28
3.39

DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Tramo: 1 - 4)


M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
99.20 99.20
0.62 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.11 6.59 1.81
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 4) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
179.20 179.20 12.92
1.12 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.07 12.30 3.37 12.30 10.34 128.32 0.80
0.227 -1.57 0.990 6.23 0.70
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.78 m 0.78 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Tramo: 4 - 5)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
84.80 84.80
0.53 4.00 323.7 2.02 Sec. R 0.94 5.60 1.53
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 5) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
177.60 177.60 12.80
1.11 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.05 12.18 3.34 12.18 10.24 127.70 0.80
0.227 -1.54 0.978 6.09 0.71
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.79 m 0.79 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Tramo: 5 - 6)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
84.80 84.80
0.53 4.00 323.7 2.02 Sec. R 0.94 5.60 1.53
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 6) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
176.00 176.00 12.68
1.10 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.03 12.07 3.30 12.07 10.14 127.06 0.79
0.227 -1.54 0.966 6.10 0.70
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.78 m 0.78 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Tramo: 6 - 8)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
84.80 84.80
0.53 4.00 323.7 2.02 Sec. R 0.94 5.60 1.53
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26

DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 8) ZONA DE TRANSICION


M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
184.00 184.00 13.30
1.15 4.00 323.7 2.02 Sec. R 2.13 12.66 3.47 12.66 10.64 130.14 0.81
0.227 -1.54 1.027 6.05 0.75
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1 φ 10 a = 0.83 m 0.83 0.28
4.18
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Tramo: 8 - 11)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
96.00 96.00
0.60 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.07 6.37 1.74
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 2 (Nudo: 11) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As yT Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn
cm tn-cm tn-m
123.20 123.20 8.68
0.77 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.398.27 2.26 8.27 6.95 100.23 0.63
0.227 -1.42 0.606 5.81 0.46
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.54 m 0.54 0.28
3.39
ESQUEMA DE LA VIGUETA DEL MEZANNIME, PRIMER Y SEGUNDO NIVEL

DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 3 (Nudo: E) ZONA DE TRANSICION


M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
164.80 164.80 11.81
1.03 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.89 11.25 3.08 11.25 9.45 122.29 0.76
0.227 -1.61 0.884 6.51 0.60
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 0.68 m 0.68 0.28
3.39
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 3 (Tramo: E - F)
M (+) y Mou Mo y As
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2
124.80 124.80
0.78 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.41 8.38 2.29
0.227
Refuerzo de acero = 2 φ 12 + 1φ8
2.26
DISEÑO A FLEXION DEL NERVIO 3 (Nudo: F) ZONA DE TRANSICION
M (-) y Mou Mo y As T y Mu M
tn-m cm tn-m tn-m Cond. cm C cm2 tn cm tn-cm tn-m
168.00 168.00 12.06
1.05 4.00 323.7 2.02 Sec. R 1.93 11.48 3.14 11.48 9.65 123.71 0.77
0.227 -1.04 0.907 3.42 1.17
Refuerzo de acero = 3 φ 12 + 1φ8 a = 1.25 m 1.25 0.28
3.39
Materia: Hormigón Armado Tema: Losas Alivianadas
……………………………………………………………………. ……………………………………………..
Calculado por: Franklin D. Sunagua Colque N⁰ de hoja: 1.0
……………………………………………………………………. ……………………………………………..

DISEÑO ESTRUCTURAL DE LOSAS ALIVIANADAS


Dada la planta de estructuras de la figura 1, planteamos la posibilidad de diseñarla como una losa
alivianada, para ello se generan nervios regularmente espaciados orientados en una dirección, o
en dos direcciones ortogonales en los cuales se concentraran las armaduras para soportar los
esfuerzos necesarios en cada caso.
El diseño de losas alivianadas o nervuradas puede realizarse con cualquier elemento de relleno
que tengamos a disposición ya sean estos ladrillos cerámicos, bloques de tergopor, u otro
elemento que soporte el hormigonado para generar los nervios y una capa superior maciza
llamada capa de compresión.

En este caso se usarán ladrillos cerámicos, y la losa tendrá un espesor total de 13 cm . El diseño de
los nervios y capa de compresión se ajustan a las previsiones reglamentarias dispuestas por el
reglamento CIRSOC 201/2005 Cap 8.
DISEÑO PROPUESTO:
Ladrillos Cerámicos Huecos de 8x18x25
Nervios de H25
Capa de Compresión 5 cm
Contrapiso
Carpeta
Piso
Cielorraso aplicado

ANALISIS DE CARGAS

Análisis de Carga -Losa Alivianada


Peso
Espesor Carga
Capas Descripcion esp.
m KN/m3 KN/m2
Piso Calcareo. 0.01 - 0.42
Carpeta Mortero de cemento Portland, cal y arena. 0.02 19.0 0.38
Contrapiso Contrapiso de cemento, Arena y cascajo. 0.05 18.0 0.90
Aplicado, mezcla de cemento, cal y arena,
Cielo raso con metal desplegado. 0.01 - 0.18
Ladrillo 0.64 Relleno. 0.08 7.0 0.36
H⁰A⁰ 0.36 Nervios. 0.08 25.0 0.72
H⁰A⁰ 1.00 Carpeta Compresion. 0.05 25.0 1.25
Sub totales = 1.88
2.33
Total D = 4.21

POLINOMIOS DE CARGA CIRSOC 201/2005 Cap 9


Carga permanente D= 4.21 KN/m2
Sobre carga L= 3.00 KN/m2
9.1 1,4D = 5.89 KN/m2
1,2D = 5.05 KN/m2
Polinomios 9.2 1,6L = 4.80 KN/m2
Total = 9.85 KN/m2

Con el polinomio más desfavorable qu=1,2D+1,6L obtenemos qu=9.85 KN/m2

CALCULO DE SOLICITACIONES

Las losas cruzadas se deben obtener los coeficientes mx+ mx- my+ my- que se encuentran
tabulados y que sirven para calcular los momentos positivos y negativos en cada una de las
direcciones según corresponda.

Para utilizar estas tablas hay que tener en cuenta la relación de lados Lx/Ly y la condición de vínculo
de cada borde de la losa (puede ser libre, puede haber continuidad o ser simplemente apoyado).

El momento de empotramiento del voladizo se obtiene de manera directa.

Calculo de los momentos:

2
l Mvol = 8.32 KN-m
M vol =qu
2

De tabla, para una relación Lx/Ly = 0,80 se obtuvo: Lx/Ly = 0.8

mx+=0.0316x9.85KN/mx(3.40m)2 =3.60KNm
my+=0.0318x9.85KN/mx(3.40m)2 =3.52KNm
my-=0.0902x9.85KN/mx(3.40m)2 =10.27KNm

mx+ = 3.60 KN-m


my+ = 3.62 KN-m
my- = 10.27 KN-m

De tabla, para una relación Lx/Ly = 0,96 (usando 0.90) se obtuvo:


Lx/Ly = 0.96
mx+=0.0323x9.85KN/mx(4.10m)2 =5.34KNm
my+=0.033x9.85KN/mx(4.10m)2 =5.46KNm
my-=0.0924x9.85KN/mx(4.10m)2 =15.29KNm

mx+ = 5.35 KN-m


my+ = 5.47 KN-m
my- = 15.30 KN-m

DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES INICIALES (sin compensación)


Dirección y-y Dirección x-x
Como podemos ver los momentos del voladizo L001 con la losa L002 y los de las losas L002 y L003
no coinciden, situación que es esperable debido a las diferencias en las longitudes y condiciones
de cada uno de los elementos, por lo que para acercarnos a la realidad hay que modificar los
valores de momentos compensándolos.

COMPENSACION DE MOMENTOS:

Para plantear el método, o la resolución de los momentos, tenemos que tener en cuenta varias
situaciones posibles. Donde se presentan los siguientes casos:

Caso a:
Cuando existen momentos diferentes a ambos lados de un apoyo, donde uno de los lados
pertenece a un voladizo, se debe tomar como momento del apoyo el correspondiente al voladizo
ya que el mismo es isoestático y no depende de la configuración de las losas vecinas.

Caso b:
Cuando las rigideces de las losas son similares (hf1 ≈ hf2) y además la diferencia entre los
momentos es menor al 50%, se toma como valor de momento del apoyo el promedio entre los
momentos a ambos lados del mismo y no es necesaria la realización de la compensación.

Caso c:
Cuando las rigideces de las losas son similares (hf1 ≈ hf2), pero la diferencia entre los momentos
es superior al 50%, existen dos opciones.

La primera consiste en tomar como valor de momento el más pequeño y luego se corrigen o
compensan los momentos de tramo, a través de coeficientes de tabla.

La segunda opción, aunque menos recomendable, es renunciar a la continuidad y tomar ambas losas
como simplemente apoyadas.

Caso d:
Cuando las rigideces de las losas son elevadas (hf1 > hf2) los momentos se deben compensar según
la diferencia de momentos existente y la diferencia de rigideces entre las losas.

Entonces del lado del voladizo se lo puede tomar con el momento propio del mismo y deberíamos
compensar los momentos del apoyo L002 y L003, debemos evaluar la relación que hay entre los
momentos para ver si debemos promediar o compensar los mismos (caso b o caso c).
15.29/10.27= 1.48 (48%)<50% se compensa promediando

A partir de evaluar la relación entre momentos vemos que la diferencia es menor al 50%, con lo
que el valor resultante de momento de apoyo se puede adoptar como el promedio de los valores
a cada lado del apoyo, y no se modifican los valores de tramo.

Cabe aclara que si se hubiera dado el “caso c” (diferencia entre momentos mayor al 50%), se debería
haber realizado la compensación trabajando de manera similar que para el apoyo anterior pero
reemplazando la ecuación Mf = γ Xv + Mi por Mf γ ΔM Mi, donde ΔM es la diferencia de momentos

DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES FINALES


Dirección y-y Dirección x-x

DIMENSIONAMIENTO DE ARMADURAS

Una vez obtenidas las solicitaciones actuantes en nuestra estructura, se procede al cálculo de la
armadura requerida.

Cabe aclarar que, debido a que los esfuerzos internos en las losas son por unidad de longitud, las
verificaciones y cálculos de armaduras se realizarán también para un ancho unitario b=1m.
suponiendo que el eje neutro de los nervios caen en la zona comprimida, y para la disposición de
las armaduras se multiplica la armadura requerida por la separación de los ejes de nervios,
obteniendo así la cantidad de barras por nervio.

Características de los materiales:

HORMIGON H-25/ACERO ADN 420

Ec = 4700 Mpa f’c = 23500 Mpa f’c = 25 Mpa


Es = 2E+05 Mpa fy= 420 Mpa
Materia: Hormigón Armado Tema: Losas sin vigas
……………………………………………………………………. ……………………………………………..
Calculado por: Franklin D. Sunagua Colque N⁰ de hoja: 1.0
……………………………………………………………………. ……………………………………………..

DISEÑO DE LOSAS ARMADAS EN DOS DIRECCIONES


MÉTODO DIRECTO – ENTREPISO SIN VIGAS

Ejemplo 12.I
Enunciado: Predimensionar y calcular la faja del entrepiso sin vigas indicada en la figura.

Materiales: Hormigón: H–30 f’c = 30.00 Mpa


Acero: ADN 420 fy= 420.0 Mpa
Altura de piso: H = 2.70 m
Dimensiones columnas: Secc. = 0.40 m x 0.40 m
Las fuerzas de viento son resistidas por el núcleo de escaleras y ascensores
No hay vigas de borde
Los contrapisos, solados, terminaciones y tabiques se representan a través de una carga repartida de
1 kN/m2
La sobrecarga de uso vale 2 kN/m2
Se analizará en detalle una columna de borde.

Resolución:
a) Predimensionado
Dado que todos los paños tienen idénticas dimensiones, el cálculo de la altura mínima que exime
de verificar deformaciones debe realizarse sobre un paño exterior sin ábaco y sin viga de borde, es
es decir: [tabla 9.5.c), CIRSOC 201-2005]

ln = 5.05 m

h = 0.17 m
La altura anterior es mayor que el mínimo absoluto de 0,12 m establecido por el CIRSOC 201-2005,
artículo 9.5.3.2, para losas sin ábacos.

b) Verificación aproximada frente a corte y punzonamiento


b.1.) Carga de cálculo

Peso propio losa = 0,17 m · 25 kN/m3 = 4,25 kN/m2


qDu = carga permanente mayorada = 1,2 · (4,25 kN/m2 + 1,00 kN/m2) = 6,30 kN/m2
qLu = sobrecarga mayorada = 1,6 · 2,00 kN/m2 = 3,2 kN/m2
qu = carga total mayorada = 6,30 kN/m2 + 3,20 kN/m2 = 9,50 kN/m2
qu > 1,4 · (4,25 kN/m2 + 1,00 kN/m2) = 7,35 kN/m2

b.2.) Verificación al corte como “Viga Ancha”


Especificaciones tecnicas de losas de hormigon armado
Los requisitos enumerados a continuación se refieren únicamente a losas nervadas de hormigon
armado apoyadas sobre vigas.

Peralte mínimo

1) Losas en una direccion


Las alturas o espesores minimos establecidos para elementos que trabajan en una direccion estipulados
en la sección 9.5.2 de ACI 318-08 son especificados en el cuadro siguiente:

Losas en dos direcciones


Como lo especifica el ACI 318-08 en la sección 9.5.3, el espesor mínimo h para una losa maciza con
vigas que se entienden entre los apoyos en todos los lados y que posea valores de αfm mayor que
2 debe ser:

Pero no menor que 9 cm, siendo:


DISEÑO DE LOSAS DE HORMIGON ARMADO

Definición de losa
Las losas son elementos estructurales bidimensionales en los que la tercera dimensión es pequeña
comparada con las otras dos dimensiones basicas. Las cargas que actuan sobre las losas son esencialmente
perpendiculares al plano principal de las mismas, por lo que su comportamiento esta dominado por
la flexion.

Tipos de losas.
Clasificación de las losas por el tipo de apoyos:

Que condiciona las deformaciones


Las deformaciones que se producen están determinadas por las condiciones de apoyo y por la posición
relativa entre el plano medio y la dirección de las cargas. Se distinguen así como distintos tipos de
placas a muros, vigas altas y losas.

El conjunto de relaciones resultante es de mayor complejidad que en el caso de las barras y su resolución
ha pasado por distintas aproximaciones, desde las primeras de Grashoff y Marcus hasta las actuales de los
elementos finitos.

la incidencia del espesor mínimo


El espesor de la lámina no tiene, en la mayoría de los casos, incidencia en la formalización del proyecto por
lo cual será fijado por razones de estabilidad (resistencia y deformación) y de economía.

Se debe verificar el espesor de la losa


De acuerdo a UNIT 1050 espesores mayores al treintavo de la luz eximen de la verificación por deformaciones.

La armadura, como en toda losa, forma una malla ubicada en las cercanías de la cara traccionada. Una de las
direcciones de la malla, que será la realmente resistente, se forma con barras igualmente espaciadas
colocadas en la dirección perpendicular a los apoyos. Se completa la malla con barras también igualmente
espaciadas paralelas a los apoyos cuya necesidad no es resistente por lo cual se dice que es una armadura
secundaria dispuesta a los efectos de dar unidad al conjunto y participar en la absorción de tracciones
derivadas de razones térmicas y de retracción del hormigón.
La armadura secundaria debe tener una capacidad resistente igual a un quinto de la capacidad resistente
de la armadura principal y se organizará de manera que proteja al borde libre de posibles fisuraciones
prolongándose por la cara superior de la losa una dimensión igual a dos veces el espesor.

La malla presenta por lo tanto la organización que se representa en las siguientes figuras, la primera
representa la totalidad y la segunda la tipología de barras.

La separación entre barras en las dos direcciones no debe superar el doble del espesor de la losa ni ser mayor a 20 cm.

Para los espesores habituales de losas macizas que se utilizan en el medio se recomienda que el diámetro máximo de las b
eformaciones.

. Una de las
ni ser mayor a 20 cm.

diámetro máximo de las barras sea 12 mm.

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