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2.

El grupo de trabajo colaborativo debe elaborar un cuadro, explicando en que consiste


el “VMI” (Vendor Managed Inventory), y las ventajas y desventajas de aplicarlo en la
empresa ZARA.

El VMI que implementa ZARA se basa en la creencia de que las entidades proveedoras están en
una mejor posición para manejar el inventario, ya que estas tienen un mayor conocimiento de
las capacidades de producción de las mercancías y de los tiempos de entrega; además, permite
reducir el número de estratos en la cadena de suministros y en definitiva, permite reducir el
efecto bullwhip (o “efecto látigo).

ZARA es una compañía de distribución de moda en el mundo. El 59% de las fábricas se sitúan
en proximidad a la sede central en Arteixo (A Coruña, España). Cuentan con 1.805
proveedores y 6.959 fábricas en todo el mundo. Su concepto de negocio es estar presentes
en 96 mercados, 49 de ellos online, en los cinco continentes con más de 7.000 tiendas.

ZARA maneja el sistema de VMI (inventario manejado por proveedor), entre otros. Un ejemplo
de ello es su relación con proveedores y fabricantes de 53 países diferentes, los cuales facilitan
el aprovisionamiento de la mayoría de los productos y de las materias primas necesarias para
elaborarlos. El 59% de estos fabricantes se encuentran próximos a nuestra sede en Arteixo (A
Coruña, España), principalmente en España, Portugal, Turquía y Marruecos.

El proceso de aprovisionamiento es complejo, pero se sigue un principio claro que es abastecerse


de manera responsable y sostenible, por el cual este último determina los niveles de inventario y
la frecuencia de pedidos. Con este sistema la tendencia natural del proveedor será la de eliminar
la posibilidad de que su cliente se quede sin producto, llenando sus almacenes y que por tanto
aumenten los costes de inventario, de manipulación de productos, entre otros.
Esta forma de gestión permite reducir intermediarios y optimizar el control de inventario
(efecto látigo), ocasionando la reducción de los costes derivados del almacenamiento y
transporte del producto para ZARA.

Existen las siguientes versiones de VMI:


 Vendor-Managed Replenishment (VMR): versión canadiense del VMI y que
sugiere que el reabastecimiento sea gestionado por el proveedor.
 Retailer-Managed Inventory (RMI): en el cual el minorista tiene la aprobación
sobre el proceso de pedido.
 Co-Managed Inventory (CMI): que es un modelo de altos niveles de colaboración
pero no tan formalizados como en el CPFR.
 Supplier-Managed Inventory (SMI): es un modelo europeo del VMI en el cual el
proveedor decide cuándo y cuánto entregar.

Ventajas y desventajas de aplicarlo en la empresa ZARA.


Ventajas para el Proveedor Ventajas para el Comprador
Reducción del efecto látigo Reducción de agotados
Reducción de órdenes modificadas Reducción de costos financieros
Simplificación de la planeación de la producción Simplificación de procesos de compra
Elimina tiempos y costos asociados con tareas Incremento en ventas
administrativas
Disminuye nivel de inventarios y pedidos Aumenta cuota de mercado por el
pendientes mejoramiento del proceso de entrega

En la medida en que la cadena de abastecimiento de ZARA incrementa su sofisticación e


integración, VMI puede ser una buena solución para lograr una ventaja competitiva y mejorar la
eficiencia en la cadena de suministro, economizando en el inventario.
VMI” (Vendor Managed Inventory) – Caso ZARA
Definición Ventajas Desventajas
Proveedor Minorista Compartidas
 Dispone de los datos  Desaparecen los  El proveedor y el  Hay costes de
de venta del minorista costes minorista tienen un implantación de los
o distribuidor, por lo administrativos objetivo común y las sistemas
que gana cierta procedentes de la relaciones entre las dos informáticos, así
capacidad de reacción planificación y partes mejora como costes de
sobre posibles generación de significativamente. aseguramiento y
cambios en la pedidos. Esto es  La colaboración entre comprobación de los
demanda. debido a que la las dos empresas datos.
 Disminuye el efecto  Este proceso genera
gestión la realiza el genera sinergias y
Bullwhip también dependencia
proveedor. pueden conseguirse así
El Vendor Managed
considerablemente o  También se eliminan y pérdida de
importantes ahorros en
Inventory (VMI), es un
incluso desaparece. los costes de autonomía en las dos
costes.
sistema que permite hacer  La aplicación del
almacenamiento partes.
más ágil la cadena de sistema VMI genera al  La administración se  La información fluye  Puede haber
suministro, mediante la proveedor una ventaja ve beneficiada con mayor velocidad y problemas en los
administración de los competitiva debido a que los los errores en la acuerdos iniciales.
niveles de inventario por transmisión y grabación  Esta estrategia puede
significativa respecto pagos se realizan
parte del fabricante o de los datos son fracasar si las dos
al resto de después de haber
minorista. proveedores. vendido los reducidos debido a la empresas (o sus
 Además, se genera aplicación de los trabajadores) no
productos al cliente
Con la aplicación del una fidelización del (o final. sistemas informáticos. están implicadas

modelo VMI se logra minorista) con el  Reduce costos de  Mejora el servicio totalmente con el

reducir los tiempos de proveedor. Y esto es gestión. ofrecido al cliente final. proceso.
 Mejora el  No todos los
entrega, mayor debido principalmente  La comunicación entre
rendimiento de la productos son
confiabilidad en los envíos a que los costes de plantas de producción