UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA

MIXTECA

MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL

“TALADRO DE BANCO”

Profesor: Dr. Álvaro Jesús Mendoza Jasso

Equipo #3

Cristóbal Vázquez César

Cruz Arreortúa Itandehui

Maldonado Ramírez Uriel

Martínez López Daniel

Sosa Sosa Eneyda Yanely

Soto Arroyo Maricruz

1
 CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 3
OBJETIVOS........................................................................................................................................... 4
HISTORIA ............................................................................................................................................. 4
FUNCIÓN DE LA MÁQUINA................................................................................................................. 5
TIPOS DE TALADROS ........................................................................................................................... 6
MÁQUINAS IGUALES EN EL MERCADO .............................................................................................. 7
CATÁLOGO DE MÁQUINAS ................................................................................................................. 8
COMPONENTES PRINCIPALES ............................................................................................................ 9
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................................ 11
MANTENIMIENTO ............................................................................................................................. 13
NORMAS DE SEGURIDAD ................................................................................................................. 14
CÁLCULOS.......................................................................................................................................... 15
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 19
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 22

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 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo muestra el funcionamiento, las características técnicas y la

identificación de las partes de un taladro de banco, la cual es una máquina-
herramienta con la que se mecanizan la mayoría de los barrenos, la característica
principal de esta herramienta es su forma sencilla de operación y por supuesto, su
rapidez.
Para analizar más a fondo el taladro de banco, acudimos al laboratorio de
manufactura avanzada en donde se encuentra esta máquina, se procedió a
identificar sus partes principales, su forma de operación y los elementos que la
conforman como bandas, poleas, tornillos sin fin, etc. Esto se realizó para reforzar lo
aprendido en la clase de maquinaria y equipo industrial, así, aplicando nuestros
conocimientos previos se midieron los diferentes mecanismos para realizar los
cálculos pertinentes, comprender su funcionamiento, sus especificaciones de
diseño, sistema de lubricación y sus usos.

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 OBJETIVOS
General.
Comprender el principio de funcionamiento, características técnicas y especificaciones
de diseño de un taladro de banco, mediante la observación directa del interior y del
exterior.

Específicos.
 Identificación de los mecanismos que conforman al taladro de banco.
 Medición de los mecanismos.

HISTORIA
El taladro de banco es una máquina herramienta que ha ido evolucionando a través del
tiempo, de todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de
los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto
que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace
necesaria en la mayoría de componentes que se fabrican. El taladro tiene dos
movimientos principales: El de rotación de la broca dirigido por el motor eléctrico de la
máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de
penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual o de forma automática.

El taladro de banco evolucionó a partir de herramientas manuales que se usaban para

perforar la madera y otros materiales, como el antiguo y aún hoy presente berbiquí, con
su familiar forma en “U”. Con el tiempo, el diseño fue adaptándose a las exigencias
crecientes de un mundo industrializado, dando lugar a los primeros taladros verticales
que, como apreciamos en la figura 1, pasaron de los primitivos modelos con poleas y
ejes de transmisión del siglo XIX (fig. 1 izquierda) a los modelos de la década del ’30 que ya
introducían un motor eléctrico (fig. 1 derecha).

Fig 1. Primeros taladros de banco

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 FUNCIÓN DE LA MÁQUINA
Todas las maquinas taladradoras se caracterizan por algún medio de rotación de la
herramienta de corte y el avance de la misma a lo largo de su propio eje, dentro de una
pieza estacionaria, para producir un agujero de aproximadamente el mismo tamaño que
el diámetro de la herramienta de corte.
El taladro de banco (Fig.2) es un taladro eléctrico con mando de velocidad regulable y de
avance de la perforación es por medio de un engrane de piñón y cremallera. El taladro
contiene un motor de velocidad variable, usualmente por bandas, más una punta con
porta broca que se presiona hacia abajo con un control de palanca giratoria y una mesa
ajustable, los tres mangos de la palanca giratoria hacen avanzar la punta y el porta
brocas para comenzar la perforación. Las principales características de un taladro de
banco son la potencia del motor, el tamaño del porta brocas, el golpe de la prensa, el
tamaño del paso que acomoda lo que se va a trabajar, el mecanismo de colocación para
la mesa ajustable y el tamaño y forma de la mesa.
El taladro de banco o taladro de prensa tiene un motor en el rango de ¼ a ½ HP con
cinco o más velocidades. Por lo general, las velocidades más altas de hasta 4,000 rpm
son apropiadas para materiales más blandos y brocas más pequeñas. Se recomienda
usar velocidades más bajas (hasta 200 rpm) para brocas más grandes o materiales como
el hierro forjado. La etiqueta de la caja suele incluir una tabla de velocidades.
El golpe es la profundidad de perforación del porta brocas que para prensas de banco
corre de 2 a 3½ pulgadas. Los taladro de prensa pueden tener una profundidad de
perforación de hasta 6 pulgadas.

Figura 2. Taladro de banco

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 TIPOS DE TALADROS

Sensitivos
El movimiento de avance se realiza manualmente. Están diseñados para trabajos ligeros
en madera, metal, plástico y materiales similares, en los que deben perforarse orificios
pequeños, tarea que requiere alta velocidad y movimientos manuales de avance.
Pueden ser de columna corta, en cuyo caso la base de estas máquinas va montada sobre
un banco de trabajo (de ahí el nombre “taladro de banco“) o de columna larga, por lo
cual la base puede atornillarse al piso. Pueden manejar brocas de hasta 15,5 mm de
diámetro. La broca se inserta en la pieza de trabajo exclusivamente a mano, por lo que
el operador “siente” la acción de la herramienta de corte a medida que esta atraviesa la
pieza de trabajo. De ahí la denominación “sensitivo”.

No sensitivos
Son muy similares en diseño a los taladros sensitivos, pero de mayor tamaño, peso y
potencia, lo que los hace ideales para taladrar agujeros grandes y efectuar operaciones
pesadas de mecanizado en piezas de tamaño mediano, pudiendo lograr orificios con un
diámetro de hasta 50 mm. Son de columna larga, por lo que todos los modelos se
atornillan al piso por medio de pernos y tuercas. Como están equipados con inserción
motorizada de la broca, no son del tipo sensitivo, ya que un mecanismo de impulsión
con engranajes cambia las velocidades y el avance del husillo, permitiéndole adaptarse
a diferentes tipos de piezas. También pueden tener un mecanismo para elevar o
descender la mesa de trabajo e incorporar incluso un depósito de líquido enfriador
integrado en la base.

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 MÁQUINAS IGUALES EN EL MERCADO
Taladro de banco radial: Estas se identifican por el brazo radial que permite la
colocación de la cabeza a distintas distancias de la columna y además la rotación de la
cabeza alrededor de la columna. Con esta combinación de movimiento de la cabeza, se
puede colocar y sujetar el husillo para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de
la máquina, al contrario de la operación de las maquinas taladradoras de columna, las
cuales tienen una posición fija del husillo. Esta flexibilidad de colocación del husillo hace
a los taladros radiales especialmente apropiados para piezas grandes, y, por lo tanto, la
capacidad de los taladros radiales como clase es mayor que la de los taladros de
columna.

Figura 3. Taladro radial

Taladro de banco magnético: El taladro de banco magnético tiene incorporado un
magneto que se activa y desactiva, una fuerza tan grande como para sujetar la
herramienta a una superficie ferrosa. Otro uso sería taladrar con precisión orificios en
rieles de chasis de camión para montar los accesorios correspondientes.

Figura 4. Taladro Magnético.

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 CATÁLOGO DE MÁQUINAS

Figura 5. Recomendaciones de brocas. Figura 6. Taladro de banco Makita.

Figura 7. Parámetros de capacidad.

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 COMPONENTES PRINCIPALES

Columna: Es el cuerpo o bastidor y tiene forma de columna, se apoya sobre la base o

ambas forman parte de la misma pieza. La columna tiene en la parte frontal unas guías
templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el
accionamiento y control de la máquina
Consola o carro inferior: que contiene a la mesa de trabajo.
Caja de cambios: para las velocidades de la fresa.
Volantes: para el desplazamiento manual de la mesa en los tres sentidos (longitudinal,
transversal y en altura).
Base: La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo. Es el sostén de los
demás órganos de la fresadora.
Consola: La consola se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de
sujeción para la mesa
Mesa: Tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar. La
mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y transversal
de la mesa sobre la consola.
Puente: El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en él se alojan
unas lunetas donde se apoya el eje porta herramientas. En la parte superior del puente
suele haber montado uno o varios tornillos de cáncamo para facilitar el transporte de la
máquina.
Porta herramientas o porta fresas: Es el apoyo de la herramienta y le transmite el
movimiento de rotación del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del
bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo vanadio para herramientas.
El movimiento se realiza por medio de la cadena cinemática, ésta puede considerarse
dividida en varios grupos de mecanismos.
 Transmisión de movimiento al eje principal.
 Transmisión del movimiento a la caja de cambios para avances.
 Caja de cambios para avances e inversión del movimiento de los mismos.
 Transmisión del movimiento a los mecanismos de la consola.
 Mecanismos de los avances automáticos y manuales.

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 Motor Bandas de
cambio de
Palanca de
revoluciones
barrenado

Botón de
encendido Columna

Volante para
automático de
cabezal

Husillo

Mesa de
Palanca trabajo
eje Y
Porta
herramientas

Palanca
eje X

Base

Carro

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 ESPECIFICACIONES

Cono del husillo R8

Capacidad de barrenado 32mm
Capacidad de fresado 63mm
Capacidad de cortador vertical 20mm
Carrera del husillo 130mm
Superficie de la mesa 800 x 240 mm
Carrera eje X 500mm
Carrera eje Y 175mm
Max. Distancia husillo a mesa 450mm
Max. Distancia husillo a columna 203.50mm
Diámetro de la columna 115mm
Velocidades (12) 100-2500 rpm
Motor 2 H.P.
Conexión(Trifásico) 220V/3ph/60hz
Peso neto/bruto 280/330 kgs.
Dimensiones de empaque 1020x820x1160mm
Capacidad de perforación 32 mm
Capacidad de fresado frontal 63 mm
Capacidad de fresado final 20 mm
Distancia desde la punta del husillo a la mesa 450 mm
Min.distance del eje del eje a la columna 203.5 mm
Recorrido del husillo 130 mm
Cono del eje MT3 o R8
Paso de la velocidad del eje 12
Rango de velocidad del husillo 50Hz 80-2080 rpm
60Hz 100-2500 rpm

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Ángulo de giro del cabezal (horizontalmente) 360°
Tamaño de la mesa 800×240mm
Avance y retroceso de la mesa 175mm
Viaje a la izquierda y derecha de la mesa 500 mm
Fuerza de motor
0.75KW
Voltaje / frecuencia Como requisito de cliente
Peso bruto peso neto 280kg / 330kg
Tamaño de embalaje 1020×820×1160mm
Cantidad de carga Contenedor 28pcs / 20 '
Característica principal
Impulsado y columna redonda
Fresado, taladrado, roscado. Taladrado y fresado
Cabezal gira 360 horizontalmente
Precisión de alimentación Micro
12 Pasos de velocidad
Llaves ajustables en la tabla precisión
Posiva bloqueo del eje
Fuerte rigidez, potente corte y precisamente posicionamiento

Accesorios estándar:
Allen la llave inglesa
Deriva
Spanner
Dbarra de la tirada del arroyuelo
Sequipo-programa piloto
Barra y junta del drenaje

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 Accesorios del opcional:
Stand
Olavabo de IL
Pconexión de la alimentación del ower
Mvicio del achine
Dtirada del arroyuelo
Msostenedor illing del cortador
Rfunda educing
Mtirada enferma
Bbarra del anillo o
Sistema eléctrico que golpea ligeramente
Csistema oolant

MANTENIMIENTO
Lubricación:
La lubricación es importante debido al calor y la fricción generados por las partes
móviles. Por ello debemos consultar cuáles son los métodos de lubricación
recomendados en el manual del fabricante.

Primero debemos limpiar correctamente el taladro después de cada uso, poniendo

especial atención en las ranuras y orificios de la mesa y la base, así como en los
componentes del mecanismo de transmisión y de avance. Para eso, debemos
asegurarnos de retirar las virutas de las correas, poleas, el husillo y el manguito, de
manera de evitar daños tanto en las partes móviles como en el ajuste de precisión.
Después, colocaremos una capa ligera de aceite en todas las superficies sin pintar para
evitar la oxidación.

Cuidados especiales:
El funcionamiento de un taladro en condiciones adversas requiere atención especial.
Por ejemplo, si la máquina se usa en un taller de carpintería, que implica condiciones
extremadamente polvorientas, debemos usarla a las velocidades más bajas para evitar
un rápido desgaste abrasivo en las piezas móviles y lubricar la máquina con mayor
frecuencia.

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En condiciones de frío extremo, conviene encender la máquina a baja velocidad y dejar
que las piezas y los lubricantes se calienten antes de aumentar las velocidades. El metal
se vuelve muy quebradizo ante el frío extremo, por lo que no debemos golpear la
máquina con herramientas duras. Por su parte, el calor extremo puede provocar el
sobrecalentamiento del motor, por lo que es preferible usar la herramienta en ciclos
intermitentes de encendido/apagado para mantener en todo momento una baja
temperatura del motor.

NORMAS DE SEGURIDAD
1. Utilizar equipo de seguridad como gafas de seguridad, guantes,etc.
2. No utilizar ropa holgada.
3. Utilizar bata de algodón.
4. Usar calzado de seguridad.
5. Mantener limpia el área de trabajo.
6. No portar joyería.
7. Es recomendable llevar el pelo corto o en su caso, recogido.
8. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la máquina.
9. Tener las herramientas necesarias para operar al alcance.

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CÁLCULOS

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 CONCLUSIONES
 Cristóbal Vázquez César
El impacto que ha tenido en la sociedad el surgimiento del taladro ha sido muy
importante desde su invención pues con la aparición del taladro algunos trabajos se
hicieron de alguna forma más fácil, pues algunos nos permiten atornillar, otros hacer
agujeros y hay una gran variedad de estos que nos han hecho la vida más fácil, ya que
anteriormente al no existir este tipo de taladro realizar agujeros o algún trabajo en el
que empleáramos esta máquina era difícil
El taladro de banco es una operación de mecanizado que tiene por objeto producir
agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera utilizando como herramienta una broca.
Observando pudimos distinguir dos movimientos fundamentales:

 Movimiento de avance: rectilíneo y transmitido por el usuario del taladro.

 Movimiento de corte: rotativo y transmitido por un motor a través de un cojunto
de poleas-correa.

Estos simples movimientos facilitan al usuario del taladro la fabricación o maquinado de

piezas tanto simples como complejas y sin duda hacen el tiempo de maquinado mas
corto y efectivo.

 Cruz Arreortúa Itandehui

Con el trabajo realizado, se pudo conocer a fondo una máquina, en este caso, el
taladro de banco, el cuál es una máquina herramienta muy útil tanto en talleres e
industrias, además de que se identificaron sus componentes principales, su uso, su
mantenimiento, etc. Para poder realizar los cálculos de poleas, bandas, motor, etc.
Este trabajo fue muy útil como complemento de la materia de maquinaria y equipo
industrial, pues nos proporciona las herramientas necesarias para formarnos en el
ámbito manufacturero de un ingeniero industrial.

 Maldonado Ramírez Uriel

El estudiar una herramienta que se encuentra frecuentemente en las industrias y el
saber y comprender del cómo y él porque, de las piezas que interviene en el
funcionamiento de la máquina y el poder de detectar cada una de ellas. Esto es una
gran herramienta de aprendizaje que me ayudara a futuras actividades en lo laboral
ya que tendré el conocimiento adecuado para poder establecer un diagnostico que
pueda ser útil en reparar un máquina.

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 Martínez López Daniel
Con el desarrollo de la investigación se logró apreciar los tipos, herramientas,
principios de funcionamiento y demás aplicaciones de la máquina. Así, de la misma
manera al momento de ir investigando y recopilando información se vio las
diferencias entre una y otra máquina. Con el desarrollo de la investigación se estudió
el desarrollo de la máquina, así como que es aplicable en un entorno industrial.
Esta máquina es de gran importancia en las distintas empresas porque tienen que
contar con un sistema de seguridad industrial e higiene industrial ya que algunos
trabajadores o empleadores necesitan saber cómo se va a utilizar estas máquinas;
para así evitar accidentes laborales en el área de trabajo.
Los trabajadores tienen que utilizar los equipos de protección personal a la hora de
manipularla para así tener más efectividad
Está máquina tiene diferentes velocidades de lo cual depende del tamaño de la pieza
con que se vaya a trabajar, de la superficie de la mesa si se encuentra en movilidad,
y se calcula la trayectoria de la herramienta para obtener mayores resultados.

 Sosa Sosa Eneyda Yanely

El taladro de banco cabezal de bandas es una maquina industrial, muy elemental en
la industria ya que cuenta con una gran variedad de aplicaciones como el taladrado,
machuelado, refrentado, barrenado, maquinado, etc. de piezas metálicas o
plásticas.
También puedo decir que gracias a los conocimientos adquiridos en la materia de
Maquinaria Industrial pude identificar rápidamente algunas de las piezas o partes
de la máquina y por ende conocer su funcionamiento de dicha pieza o parte, como
por ejemplo el de que ésta máquina que ocupa las bandas y poleas para reducir la
velocidad del motor.
Es muy importante conocer piezas, funcionamiento y requerimientos de una
máquina para un buen funcionamiento y asegurar la durabilidad de dicha máquina.

 Soto Arroyo Maricruz

Con el trabajo efectuado se logra principalmente a identificar las partes de la
Taladradora o Taladro de Columna, llevando y reforzando en la práctica el
conocimiento adquirido en la materia de Maquinaria y Equipo Industrial, ya que no
solo fue la identificación de partes de la máquina, sino también el desarrollo de los
cálculos matemáticos pertinentes para sus partes. Me parece muy relevante las
aplicaciones de impacto que logra tener y su evolución con forme al desarrollo
industrial, así mismo se logra conocer las especificaciones, medidas de seguridad y
sugerencias de cuidado personal que el Taladro de Columna para su uso, son muchas

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las ventajas que la hacen muy buena tales como: precisión, exactitud, potencia,
velocidad, como más importantes en comparación con el taladro tradicional.
Se observa lo compleja que puede lograr a ser nuestra Taladradora, la cual ya lleva
muchos años formando parte de nuestro interesante equipo industrial y ha sido una
pieza clave para el desarrollo y aplicaciones tecnológico y manufacturero, la cual a
lo largo de los años se ha logrado mejorar e innovar, para satisfacer las necesidades
de la industria. Para concluir hago mención de que sus costos logran ser accesibles,
es una maquina muy útil y sobre todo fue de mucho intereses para el refuerzo de
toda la teoría impartida en clase acerca de rodamientos, bandas, poleas, etc.

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 BIBLIOGRAFÍA

 Bavaresco, Guillermo. (2008). Taladradora. GABP Ingeniería. Recuperado de

https://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/taladradora.pdf
 http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-
accesorios/taladro-de-banco-introduccion
 Bavaresco, Guillermo, Fresadora.
 Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito, Fresado y taladrado.
 Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD, La fresadora.
 Alrededor de las Maquinas Herramientas. Gerling. Editorial Reverté, S.A .1975
 Modern Machine Tools, D. van nostrand company, inc, primera edición en ingles
1963, compañía continental, S.A
 ASKELAND, Donal R., “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Thomson Editores.
México, 1998.
 Anderson, J.C. y otros, “Ciencia de los Materiales”, Limusa Editores, México, 1998
 ITVH. (25 octubre 2011). Partes del torno, fresadora y taladro. 19 diciembre 2017,
de ITVH Procesos de Fabricación Sitio web:
http://itvhprocesosdefabricacion2011.blogspot.mx/2011/10/partes-del-torno-la-
fresadora-y-el.htmll
 Mott, Robert L., “Diseño de Elementos de Máquinas”, P.E. 2ª. Edición Prentice. Hall,
México 1992.

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