Tabelas e Gráficos

para
Projetos de Tubulações

PEDRO CARLOS DA SILVA TELLES

Profes sor de Equ ipamentos Industriai s da Escola de Engenharia da U.F.R .J .

Professor de Materiais para Equipamentos do Instituto Militar de Engenhari a
Ex-Professor de Tublllações Industriais do Curso de Pós-Graduação da Petrobras
Ex-Che fe do Betor de Caldeiranet do Depar1amento Industrial c do Serviço de Engenhana da Petrobras
Membro tit u l <=~ r da Academ ia Nacional de Engenharia

DARCY G. DE PAULA BARROS

Ex-Proj eti sta Se nior de Tubulação da Cia Kell ogg Brasileira

Ex-Chefe da Seção de Proj etos da Refinaria Duque de Caxias
Ex-Chefe de DivisOo de Projetos de Tubulação da Dyna Fngenharia S A
Ex-Engenheiro de Projetos e Coordenador de Projetos da Oyna Engenharia S A
Gerente de Garantia da Qualidade de Projetos do ST F - Serviços Técnicos de Engenharia S.A.

6 "'· Edição - Revista e Ampliada

EDITORA IN TERC IENCIA LTDA.

Rio de Janeiro - 1998
Copyright © 1976, by PEDRO CARLOS DA SILVA TELLES
e DARCY G. DE PAULA BARRO S
Rio de Janeiro - Brasil

Direitos Rese/Vados em 1976 por

EDITORA IN TE RC I~N C I A LTOA
Rio de Janeiro - Bra sil
2a ed ição, 1976; Reimp. da 2a ed., 1983; 3•· edição , 1985; 4•· edição, 1987; Sa edição, 1991; e•· ed ição, 1998
Impresso no Brasil

Programação Visual
lnterciência Arte

Ca pa
AG . Comunicação Visual

Ilustração da Capa
Paulo Ferreira da Costa

CIP- BRASIL. CATALOGAÇÃO-NA-FONTE

SINDICATO _N ACIONA L DOS EDITORES DE LIVROS , RJ

T279t
6.ed
Telles . Pedro Carlos da Silva, 1925-
Tabelas e gráficos para projetos de tubulações I Pedro
Carlos da Silva Telles, Darcy G. de Paula Barros . - 6.ed.,
ver. e ampliada.- Rio de Janeiro lnterciência, 1998

Inclui bibliografia
ISBN 85-7193.005-8

1. Tubulações - Gráficos, tabelas etc. I. Barros, Darcy

G_ de Pau la. 11. Titulo

98-0681 GDD 628.150212

CDU 628. 15 (083)

E pro1b 1da a reproduçao total ou parcial, por qua1s quer me•os ,

sem autorização por escrito da editora

EDITORA INTERCIÉNGIA LTOA.

111 Av_ Pres. Vargas, 435/604 - Centro- Rio de Janeiro -

Tel (021)242-9095- Fax: (02 1)242-7787
e-mail: inter@home.cybernet.com.br
RJ- 20077-900

Impresso no Brasil
Printed in Brazil
 Agradecimentos

Agradecemos às seguintes empresas e entidades que gentilmente nos deram autoriZaçlo para o
aproveitamento de materia.l de sua propriedade:

=> American Gas Association - Ar1ington ·- VA - Estados Unidos

=> American NaHonal Slandard Jnstitute- New Yortc - NY- Estados Unidos
=> American Petmleum lnstitute - Oallas - Texas - Estados Unidos
=> AssociaçAo Brasileira de Normas Técnicas- Rk> de Janeiro
=> Dyna Engenharia S.A. - Rto de Janetro
=> GESTRA latinoamericana S.A. - Rio de Janeiro
~ Gnnnel Company Inc. - Providence - RJ - Estado& Unidos
=> Hera Hiclroelétrica lndüstri e Comércio S.A. - Rio de Janeiro
=> Indústria e Comércio Sarco Sul Americana SA - Rio de Janeiro
"" lnstrumenl Soclety of America - Pitlsburgh ~ Pa -. Es1ados Unidos
=> John Wiley & Sons Inc. - New York- NY- Estados Unidos
"" Natroo Coosu~oria e Projeto S.A. - Rio de Janeiro
=> Petróleo Brasileiro S.A. - PETROBRAS - Rio de Janeiro
=> Prlmus Processamento de Tubos SA "Protubo• - Rio de Janeiro
=> Shelllntemational Petr"'eum Maatschappij S.V. - Haia- Holanda
=> Tlgreflbra Industrial S.A. ·Grupo Hansen·~- Joinvile- SC
.::) Walworth Company • Unden - NJ - Estados Unidos

Temos tamb6m que agradecer aos diversos colegas que nos deram sugestOes ou outras formas de
colaboraçAo para a melhoria deste ~vro. • destacando-se em particular os nomes dos Eng011· Alvaro de 81111, Holger
Heller, Geir Uma Veiga e Sérgio Batista de 11am>s -. bem oomo ao Eng" Robeto C. da Silva Telles. pelo lrabalho
de conversAo de unidades de várias tabelas aqui apresentadas, e ao Sr. GUberto Vasconcelos Freire, pelo trabalho
de desenho de figuras ~

Rio de Janeiro, fevereiro de 1991

p.j, CaJ., Ja S./.,a J.l/.,

2>.,~ Ç Ja Paula /J.,M,
 Prefácio

A nossa intenção ao fazermos este livro foi proporcionar a todos qUe se ocupam com projetos de
tubulações, uma fonte única de consulta, reunindo os dados que com mais freqüência são necessários em um
projeto, e que se encontram dispersos em um grande número de publicações, tornando a consulta difícil e
trabalhosa.

Muitos dos gráficos e tabelas aqui apresentados foram aproveitados de normas oficiais nacionais e
estrangeiras, ou de material de propriedade de várias entidades. Entretanto, exceto em raros casos, não nos
limitamos simplesmente a copiar o material aproveitado, tendo sido feitos diversos arranjos, simplificações, notas,
e outras adaptaçõeS. não só para dar uma uniformidade de apresentação, como principalmente para facilitar o
trabalho de consulta e dar melhor adequação às necessidades do projetista. Por esse motivo, muitas das tabelas
extraídas de normas não foram reproduzidas na íntegra, tomando-se apenas os elementos que de fato interessam
usualmente ao projeto; conseguiu~se assim um resumo que acreditamos facilitar bastante o uso dessas tabelas.
Acrescentamos também numerosas notas explicativas que não constam nos documentos de origem. As tabelas e
gráficos originários de fontes norte-americana foram convertidos para o sistema métrico, excetuando-se apenas
alguns casos em que essa conversão além de difícil seria de pouca valia.

Esperando que esse trabalho seja útil, ficamos desde jã. à disposição de todos que queiram nos apresentar
críticas ou sugestões.

Rio de Janeiro, fevereiro de 1987

PoJM (.Jo, J. Stla "],//.,

'2Jarc'l Ç}. Je Paula /Jarroj
 Conteúdo
1. Conversão de unidades
1.1. Tabela de conversão de pés·polegadas para milímetros
1.2. Conversão de frações de polegadas para milimetros ..
1.3. Decimais equivalentes às frações de polegadas .
1.4. Conversão de frações de polegadas para decimais de um pé .
1.5. Fatores de conversão de unidades ...... ......... ......... .
1.6. Tabela de temperaturas equivalentes \C. °F) ..
2. Resolução de triângulos
2.1 Triêngulos retângulos de 45° .. .... . _ . 9
2.2. Triêngulos retângulos de 30°. 60° . 11
2.3. Fórmulas gerais para triângulos retângulos .. 13
2.4 . FOrmulas para triângulos quaisquer ..... 13
2.5. FOrmulas trigonométricas . 14
Figuras e sólidos geométricos
3.1. Circulo.. 14
3.2. Outras figuras geométricas .. 15
3.3 . Sólidos geométricos . . 15
4. Abreviaturas usuais em projetos de tubulação .. 16
5. Tubos de aço- Dimensões normalizadas
5.1. TubosdeacordocomasnormasANSIB.36. 10e36.19 ... . 18
5.2. Tubos de acordo com as normas API-SL, API-SLX e API-5LS .. 20
6. Roscas para tubos .. 23
7. Tubos de ferro fundido .. 24
8. Tubos de plãstico PVC rígido . 25
9. Tubos de plástico PVC reforçado com fibras de vidro .. 26
10. Tubos de cobre e de latão.. 27
11. Tubos de cimento amianto . 27
12. Velocidades recomendadas para tubulações .. 28
13. Gráficos para câlculo da perda de carga em tubos para líquidos .. 29
14. Viscosidades de diversos liquidas ... ............... ....... 54
15. Ábaco para perda de carga em tubos para água .. .. .......... .... ...... ............. 56
16. Ábacos para perda de carga em tubos para vapor e para condensado
16.1 . Tubos para vapor.. 57
16.2. Tubos para condensado ........................... .................... 58
17. Ábaco para perda de carga em tubos para ar comprimido .. 59
18. Ábaco de Moody para coeficiente de atrito em tubulações. . . 60
19. Grau de rugosidade para tubos .. 61
20. Vazões e declividades para tubos de esgoto .. 61
21 . Perda de carga em válvulas, conexões e outros acidentes- Comprimentos equivalentes ..... 62
22. Tabela de vapor d'água saturado .... 63
23. Convenções de desenho de fluxogramas 67
24. Convenções de desenho de plantas de tubulação 70
25. Convenções de desenho de isométricos .. 73
26. Abreviaturas e convenções de desenho de instrumentos
26. 1. Abreviaturas de instrumentos e válvulas de controle .. 74
26.2. Convenções de instrumentos e vátvulas de controle em desenhos de fluxogramas .. 75
27. Tabela resumo das principais propriedades dos aços ASTM e API mais empregados para tubulações 78
28. Limites máximos de temperatura de emprego para diversos materiais .. 85
29. Tensões admissíveis para aços para tubos
29. 1. De acordo com a norma AN$1B.3 1. 1, para tubulações em centrais de vapor
a) Tensões admissiveis em kg/cm2 .... ..... ......... .. ...... . .......... .... ..... ..... .... . ... ...... :. 86
b) Tensões admissíveis em MPa .. 88
 29.2. De acordo com a norma ANSI 8.31.3, para tubulações em lrdistrias químicas e refinarias de petróleo
a) Tensões admisslveis em kg/cm 2 •••••••••••••••••••••••••••..•.•.•..•.•.......•.•.............•.•••••••••.•..... . ....... ....... 90
b) Tensões admissíveis em MPa .... 92
29.3. De acordo com a norma ANSI 8 .31.4, para oleodutos .. 94
30 . Dilatação linear unitãria dos metais . 95
31 . Módulo de elasticidade dos metais ........ ................... .. 96
32 . Ábacos para cálculo de flexibilidade de tubulações
32 .1. Configuração com dois lados ortogonais, ambos os extremos fixos, dilatação térmica no próprio
plano .. 97
32.2. Configuraçao com dois lados ortogonais, com um extremo fixo e outro se deslocando na
direção do próprio lado .. 9\l
32 .3. Configuração com dois lados ortogonais, com um extremo foco e outro se deslocando em
direção perpendicular ao plano da figura .. 101
32 .4. Curva de expansão simétrica .. 103
33 . Método da "viga em balanço guiada• para cálculo de flexibilidade . 105
34. Esforços admissíveis sobre bocais de bombas .. 107
35. vao entre suportes de tubulaçao
35 .1. vaos básicos máximos para tubulações dentro dos limites de unidades de processo .... 109
35 .2. Vãos básicos máximos para tubulações fora dos limites de unidades de processo 111
36. Vãos entre suportes para curvas em balanço .. 113
37. Distâncias entre tubos paralelos .. ... 116
38. Flanges de aço forjado
38.1. Dimensões de acordo com a norma ANSI/ASME B. 16.5 .. 118
38.2. Dimensões para os flanges de grande diâmetro .. 120
39. Pressões admissíveis para Ranges de aço forjado ... 121
40. Flanges para placa de orificio
40.1. Dimensões .. .. 127
40.2. Recomendações de instalação .. 127
41 . Pesos dos flanges de aço forjado .. 129
42. Tipos de faces dos flanges de aço .. 130
43. Parafusos e estojos para flanges ..... 130
44. Juntas para flanges de aço .... 132
45. Flanges de ferro fundido
45.1. Flanges de acordo com a norma PB-15 .. 133
45.2. Flanges de acordo Com a norma ANSI B. 16.1 ..... 133
46. Conexões de aço fundido nangeadas .. 135
47. Conexões de aço para solda de topo .. 136
48. UniOes de aço forjado .... 139
49. Conexões de aço forjado para solda de encaixe e para rosca .. 140
50. Colares de aço forjado para derivações .. 142
51. Conexoes de plástico PVC reforçado com fibras de vidro .. 145
52. RaCiuetes e peças "figura oito• .... 146
53. Conexões de ferro male:.tvel .. 147
54 . Conexões de ferro fundido para pressão .. 148
55. Curvas em gomos .. 150
56. Curvas de tubo dobrado
56.1 . FOrmulas para o c:.tlculo de algumas curvas típicas ., ..... . 151
56.2. DlmensOes e desenvolvimento de algumas curvas tfplcas .. 152
56.3. Fatores para o cálculo de arcos de curva .. 153
56.4. Desenvolvimento de curvas para tubos de 1/2" a 12" de diâmetro ... . 154
56.5. Encurvamento de tubos por alta freqOência .. 155
57. Derivações soldadas (bocas de lobo) ......................... ... .. . 156
58. Válvulas de gaveta de aço fundido .. 159
59. Válvulas de globo de aço fundido .. 160
60 Válvulas de macho de aço fundido .. 161
61 . Válvulas de esfera de aço fundido ......................... . 163
62. Válvulas de retenção de aço fundido .. 164
63. Válvulas de retenção tipo portinhola dupla .. 165
64. Válvulas de controle de aço fundido .. 156
65. Válvulas de aço forjado com extremidades rosqueadas ou para solda de encaixe .. 156
66. Válvulas borboleta .. 167
67. Válvulas de diafragma ... 167
68. Pesos das válvulas de aço fundido 168
69. Válvulas de ferro fundido .... ....................... . 169
70. Vátvulas de bronze rosqueadas .. . 170
7 1. Purgadores de vapor
71 .1. Purgadores termodinamicos SARCO Tipo ~TD-52 " .... 170
71 .2. Purgadores de panela invertida "ARMSTRONG• .. 171
71.3. Purgadores de expansão bi·metálica "GESTRA" 172
72. Filtros para tubulações .. 173
73. Arranjos típicos de válvulas , flanges e conexões .. 175
74 . Estações de válvulas de controle
74 .1. Diâmetros mínimos de vãlvulas de bloqueio e de contorno (by-pass) ... 176
74 .2. Arranjos típicos .. 177
75. Aquecimento de tubulação .. 160
76. Isolamento térmico de tubulações ... 181
n. Chapas grossas de aço-carbono .. 182
78. Chapas finas de aço-carbono .. 183
79. Perfis \aminados de aço-carbono . 184
ao. Vigas simples de seção transversal constante .. 188
Indica alfabético 190
 TA B E LA S
E
G R Á F IV O S
PA RA P R O t..J E T O S
D E T U B U LA ÇA D
 1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.1. Tabela de Conversão de Pés-Polegadas para Milímetros (1 polegada= 25,4 mm)

a) Comprimentos até 4'- o· em frações de 1/16.

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 1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.1. Tabela de Conversão de Pés-Polegadas para Millmetros (1 polegada= 25,4 mm)

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17
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 1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.1. Tabela de Conversão de Pés-Polegadas para Milímetros (1 polegada • 25,4 mml

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c) Comprimentos de 15'- O" a 26' em frações de 118"

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7.312
 1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.1. Tabela de Conversão de Pés-Polegadas para Milímetros (1 polegada= 25,4 mm)

d) Comprimentos de 26' - O» a 50' - o• em trações de 1/2"

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e) Comprimentos de 51'~ a~ a 100' ·o· em polegadas

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1. CONVERSÃ O DE UNIDADES
1.2. ConversAo de Frações de Polegadas para Milímet ros

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1/64
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13,494
13,891
49/64
25/32
51/64
19.447
19,844
20,24 1
1/16 1.588 5/16 7,938 9/16 14,288 13116 20.6J8

5/64 1,984 21164 8.334 37164 14,684 SJ/64 21 ,034

3/32 2,381 11/32 8,731 19/32 ' 5.081 27/32 21 ,431

7/64 2,778 23/64 9,1 28 39/64 15,478 55/54 2 1,8 28

1/8 3,175 J/8 9,525 5/8 15,875 7/8 22,2 25
r- ·--- - - · -··
16,272 57/64 22,622
9/64 3.572 25/64 9,922 41/64
5/32 3.969 13/32 10,319 21/32 16,669 29{32 23,019
11/64 4,366 27f64 10,716 43/64 17,066 59/64 23,416
3/16 4 ,763 7(16 11,1 13 11/16 17,463 15/16 23,8 13

13/64 5,1 59 29/64 1 1,500 45 /64 17,859 61/64 24,209

713'} 5,5 r.6 15/32 1 1,906 23/3 2 18,'25G 31/32 24 .606

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15/64 6,953
6,3!".0
31 /64

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12.303
12,700
4 7164
,.
18,653
19,060
63/ 64 25,003
25,400

1.3. Decim ais Equiv alentes às Frações de Polegada

1164 0.015625 17/64 0 .265625 33/64 0.515625 49/64 0,765625

1132 0,031250 9/32 0 ,281250 17/32 0,531250 25/32 0,78 1250
J/64 0,045875 19(64 0,296875 35/64 0,546815 51/64 0,796875
1/16 0,062500 5(16 0,312500 9/16 0.562500 13(16 0,812500
·· - - - ~--

5/64 0,078125 21/ 64 0,328125 37/64 0,5781 25 53/64 0,8281·25

3/ 32 0 ,093150 U /32 0,343750 t9f l2 0,593750 27/ 32 0,843750
7/64 0,109375 2J/64 0,359375 J0/64 0 ,609375 55/64 0,859375
118 0 ,125000 J/8 0,375000 5 /8 0.625000 1/8 0,875000

9 /64 0, 14062!:1 25/64 0,390625 41/64 0,640625 57/64 0,890625

5 /32 0, 156250 13/32 0,406250 21/32 0,656250 29/ 32 0,906250
11 /64 0,171875 27/64 0,421875 43/64 0,671875 59/64 0,921875
3/16 0, 1R7500 7/16 0,437500 11 / 16 0,687500 15/16 0,937500

13/64 0.203125 29/64 0,4 53 125 45/64 0,703 125 61/64 0,953125
7/32 0.218750 15/32 0,468750 23/32 0,718750 31/32 0,968750
15/64 0.234375 3 1164 0.484375 47/64 0.734375 63/G4 0,984375
•.oooooo
'" 0,250000 1/2 0.500000 3/4 0. 750000
1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.4 Conversão de Fração de Polegada para Decimais de um Pé

1/64 0,0013021 17/64 0 ,022135 33!64 0.~2969 49164 0,063802

1132 0.0026041 9/32 0.023437 17132 0,044271 25132 0.065104
0 ,0039062 351&4 0,045573 61/64
""' 0,0052083
19164 0,024739
9/16
0.066406
1/16
5164 0,0065104 ,,..
51 18 0,026042
0,027344 37164
0,046875
0.048177
13116
53/64
0.067708
0,069010
3132 0.0078124 11132 0,028&46 19132 0,049479 27132 0,0703 12
7164 0,0091 146 23/64 0,029948 39164 0,050781 55164 0,071814
118 0,0104160 318 0,031250 0,052083 118
9164 0.0117 190 25/64 0,032552 "'
41164 0,053385 57164
0,0729 17
0.07421 9
5132 0,0130210 13132 0,033854 2 1132 0,054687 29132 0.075521
11164 0,0143290 27/64 0,035 156 4 3/64 0,055989 59164 0,076823
3/1 6 0,0156250 7116 0,036458 11116 0,057292 15116 0.078125
13/64 0.0189270 29/64 0,037760 45164 0,058594 81/64 0,0794 27
m2 0 ,0182290 15/32 0, 039062 23132 0,059896 31132 0,080729
15164 0,0195310 31164 0,040364 47/64 0,061198 63164 0,08203 1
114 0,0208330 112 0,041666 314 0,062500 1 0 ,083333

1.5 Fatores de Conversão de Unidades

Multiplique para obter Multiplique para obter Multiplique para obler

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1,0197 kgkm 2
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0.010 197 kg/cm2
'
b"
baml 158,98 litros
Kpa
Kpa 0, 145 lblo<>i' ""'
m'lh
3,281
4,4028
ptsts
GPM
barril 0.1~9 m' ksi(10 3 1btpol~) 6,895 Mpo m' lh 0.277
BTU 0,252 koal ksi 70,31 kgtcm 2 milha(terr.) 1,609 "'
km
BTU/h pé 2 °F
,.....
4,882 kcallhm 2 aC ksi 0,7031 2 mm' 1,5~0 X 10'3 pol'
kQ:fmm

""
""IS
<m'
0,3937
1.968
0 ,1550
pol
péslmin
pai'
'""'
litro
lfmln
0,2642
0,035315
0,2642
...
GPM
Newton(N)

,.,..
Newton(N)
0,10197
0,2248
0 .3048
kg
lb
m

,.,,.,...
om' 6,1 02x10'2 pai' 11• 2 ,1189 pt 3 /mln 929,03 om'
an' 2 ,4025x 10-2 pd 11• 15,851 GPM 0,09290 m'
gtcm3 lb/pol 3 1 pol'
0,03813
"' 3.6 144

,....
m /hora
gajOes 3,785
0 ,1337 ....
litros ~
1b
0,453~9

4.4469
kg
N ...,.. 7,48052
28,316
gaiO.s
litros
G PM
GPM
227,12
0,06309
1/h~

11s
1blp<
lblpof(psi)
1,488
0,07031
kglm
kgtcm 2
,., 0.02832
1728
m'
pai'
GPM 0.227 1 m 3/h orill lblpol 2 {psi) 0, 7031 mdeãgua pélmin 0,5080 anis
GPM 6,3tx10.& m 3/s lbfpol2 (psi) 0.0007031 kgfmm 2 pél• 18.288 mim in
grau(ãngulo) 0 , 0 174~ Radiano lblpd(psi) 6 , 89~ Kpa p61s 0 ,3048 mio

.......
koal BTU 27,68 glan' 3 0,4720
1b1P<>I'
2
kcallhm "C
3.968
0.2048 BTIJ/hpé2 ~ m 3,2808
pé /m in
pé2/s 448,83 "'
GPM

.,
kg

kglcm
2
2,2046
9,80665
14,223
1b
N
lblpol 2 (psl)
m'
m'
m'
10,764
264. 17
35,314 ....
gatoes
pai
pai'
pai'
2,54
6,45 16
S,944 x 10·3
""
...
""'
kglcm 2
k.gfcm 2
0,98066
98,066
boc
Kpa
m'
mfmln
6,289
0,05468
barris
pés/s ""' 16,387
5 ,787x to"' ...
c.m'
kg/cml
kgfm
0,098066
0.6720 ,..,.
Mpa Mpa
Mpa
0,10197
10,197
kgfmm 2
kglan'
"""
po1' 41 .628
(veja lb/JJ)
an'

kgfmm
2
9.807 MPo M Po 0,145 "'
Radiano
"'' 57.296
'"""
1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.6. Tabela de Temperaturas Equivalentes- ('C, °F)
Nota explicativa: Para converter uma temperatura em °C para °F, entre na coluna do centro com a tem peratura em °C e encontre a
temperatura em ~F na OOuna da dtreita; para corwe ner uma temperatu ra em °F para °C. entre na coluna do centro com a temperatura em ~ e
encontre a temperatura em °C na coluna da esquerda
Veta fatores de mterpolação no pe da pãgtna

•c •F •c •F •c •F •c •F

- 273,1
'
- 459,4 - 56,7 - 70
' -94 o
'
32 89,6 21,7
'
71 159,8
- 268 - 450 - 61 ,1 -60 -76 0,56 33 91,4 22,2 72 161,6
- 262 -454 -45,6 -50 -58 1,11 34 93,2 22,8 73 163,4
-257 - 430 - 40,0 -40 - 40 1,67 35 95,0 23,3 74 165,2
- 25 1 -420 - 34,4 -30 -22 2,22 36 96,8 23,9 75 167,0
- 246 -410 -28,9 -20 - 4 2,78 37 98,6 24,4 76 ·~.8
-240 - 400 -23,3 - 10 14 3,33 38 100,4 25.0 77 170,6
-234 -390 - 17,8 o 32 3,89 39 102,2 25,6 78 172,4
-229 - 380 -17,2 1 33,8 4,44 40 104,0 26,1 79 174,2
- 223 - 370 -16,7 2 35,6 5,00 41 105,8 26,7 80 176,0
- 218 - 360 - 16.1 3 37,4 5,56 42 107,6 27.2 81 177,8
-212 -350 - 15,8 4 39,2 6,11 43 109,4 27,8 82 179,6
- 207 - 340 - 15,0 6 41,0 6,87 44 11 1,2 28,3 83 181,4
-201 -330 - 14,4 8 42,8 7,22 46 113,0 28,9 84 183,2
-196 -320 -1 3,9 7 44,6 7,78 48 114,8 29,4 85 185,0
-1 90 -310 - 13,3 8 46,4 8,33 47 116,6 30,0 86 186,8
-184 -300 - 12,8 9 48,2 8,89 48 11 8,4 30,6 lf1 188,6
-179 -290 -12,2 10 50,0 9,44 49 120,2 31,1 88 190,4
-173 - 280 - 11 ,7 11 51,8 10,0 50 122,0 31,7 89 192,2
-169 -273 - 459,4 -1 1.1 12 53,6 10,6 61 123,8 32,2 90 194,0
- 168 -270 -454 -10,6 13 55,4 11 , 1 52 125,6 32,8 91 195,8
- 162 - 280 -436 -10,0 14 57,2 11,7 53 127,4 33,3 92 197,6
-157 -250 - 4 18 - 9,44 15 59,0 12,2 54 129,2 33,9 93 199,4
- 151
-146
- 240
- 230
-400 -- 8,89 16 60,8
62,6
12,8 55 131,0 34,4
3 5,0
94
95
201,2
-382 8,33 17 13,3 56 132,8 203,0
-1 40 -220 -364 - 7,78 18 84,4 13,9 57 134,6 35,8 96 204,8
-134 -210 - 346 - 7,22 19 66,2 14,4 68 138,4 36,1 97 206,6
- 129 - 200 -326 - 6,67 20 68,0 15,0 59 138,2 36,7 98 208,4
-123 -190 - 310 - 6,11 21 69,8 15,6 60 140,0 37,2 99 210,2
- 118 -180 -292 - 5,56 22 71,6 16,1 61 141,8 37,8 100 212
- 112 -170 -274 - 6.00 23 73,4 18,7 62 143,6 43,3 110 230
-107 - 160 - 256 - 4,44 24 75,2 17,2 63 145,4 48,9 120 248
-101 -150 - 238 54,4 130 266
- 95,6 - 140 -220 - 3,89 26 11,0 17,8 64 147,2 60,0 140 284
- 90,0 -130 -202 - 3,33 26 78,8 18,3 65 149,0 65,6 150 302
- 84,4 -120 - 184 - 2,78 27 80,6 18,9 66 150,8 71,1 160 320
- 78,9 - 110 -1 66 ·- 2,22 28 82,4 19,4 67 152,6 76,7 170 338
- 73,3 -100 - 148 - 1,67 29 84,2 20,0 68 154,4 82,2 180 356
- 67,8 - 90 - 130 -- 1,11 30 86,0 20,6 69 156,2 87,8 190 374
- 62,2 - 80 -112 0,56 31 87,8 21 ,1 70 158,0 93,3 200 392

Fatores de interpolação:

'c •F •c 'F 'c •F 'c •F 'c •F

0,66 1,8 1,67 5.4 2,78 9,0 3,89 12,6 5,00 9 16,2
1,11 3,6 2,22 7,2 3,33 10,8 4,44 14,4 6,66 10 18,0
1. CONVERSÃO DE UNIDADES
1.6. Tabela de Temperaturas Equivalentes (continuação)

'c + 'F 'c + 'F 'c + "F 'c + 'F 'c I "F

99 210 410 410 770 1.418 721 1.330 2.426 1.032 1.890 3.434 1.343 2.450 4.442
100 212 413 416 780 1.436 727 1.340 2.444 1.038 1.900 3.452 1.349 2.460 4.460
104 220 428 421 790 1.454 732 1.350 2.462 1.043 1.910 2.470 1.354 2.470 4.478
110 230 446 427 800 1.472 738 1.360 2.480 1.049 1.920 3.488 1.360 2.480 4.496
116 240 464 432 810 1.490 743 1.370 2.498 1.054 1.930 3.506 1.366 2.390 4.514
121 250 482 438 820 1.508 749 1.380 2.516 1.060 1.940 3.524 1.371 2.500 4.532
127 260 500 443 830 1.526 754 1.390 2.534 1.066 1.950 3.542 1.377 2.510 4.550
132 270 518 449 840 1.544 760 1.400 2.552 1.071 1.960 3.560 1.382 2.520 4.568
138 280 536 454 850 1.562 766 1.410 2.570 1.077 1.970 3.578 1.388 2.530 4.586
143 290 564 460 860 1.580 771 1.420 2.588 1.082 1.980 3.596 1.393 1.540 4.604
149 300 572 466 870 1.598 777 1.430 2.606 1.088 1.990 3.614 1.399 2.550 4.622
154 310 590 471 880 1.616 782 1.440 2.624 1.093 2.000 3.632 1.404 2.560 4.640
160 320 608 477 890 1.634 788 1.4'50 2.642 1.099 2.010 3.650 1.410 1.570 4.658
166 330 626 482 900 1.652 793 1.460 2.660 1.104 2.020 3.668 1.416 2.580 4.676
171 340 644 488 910 1.670 799 1.470 2.678 1.110 2.030 3.686 1.421 2.590 4.694
177 350 662 493 920 1.688 804 1.480 2.696 1.116 2.040 3.704 1.427 2.600 4.712
182 360 680 499 930 1.706 810 1.490 2.714 1.121 2.050 3.722 1.432 2.610 4.730
188 370 698 504 940 1.724 816
-- ,.,...
1.500 ~J32 1.127 2.060 3.740 1.438 2.620 4.748
193 380 716 510 950 1.742 821 1.510 2.750 1.132 2.070 3.758 1.443 2.630 4.766
199 390 734 516 960 1.760 827 1.520 2.768 1.138 2.080 3.776 1.449 2.640 4.784
204 400 752 521 970 1.778 832 1.530 2.786 1.143 2.090 3.794 1.454 2.650 4.802
210 410 710 527 980 1.796 838 1.540 2.804 1.149 2.100 3.812 1.460 2.660 4.820
216 420 788 532 990 1.814 843 1.550 2.822 1.154 2.110 3.830 1.466 2.670 4.838
221 430 806 538 1.000 1.832 849 1.560 2.840 1.160 2.120 3.848 1.471 2.680 4.856
227 440 824 643 1.010 1.850 854 1.570 2.858 1.166 2.130 3.866 1.477 2.690 4.874
232 450 842 649 1.020 1.868 860 1.580 2.876 1.171 2.140 3.884 1.482 2.700 4.892
238 460 860 554 1.030 1.886 866 1.590 2.894 1.177 2.150 3.902 1.488 2.710 4.910
243 470 878 560 1.040 1.904 871 1.1500 2.912 1.182 2.150 3.920 1.493 2.720 4.928
249 480 896 566 1.050 1.922 877 1.610 2.930 1.188 2.170 3.938 1.499 2.730 4.946
254 490 914 571 1.060 1.940 882 1.620 2.948 1.193 2.180 3.956 1~504 2.740 4.964
260 500 932 577 1.070 1.958 888 1.630 2.966 1.199 2.190 3.974 1.510 2.750 4.982
266 510 950 582 1.080 1.976 893 1.640 2.984 1.204 2.200 3.992 1.516 2.760 5.000
271 520 968 588 1.090 1.994 899 1.650 3.002 1.210 2.210 4.010 1.521 2.770 5.018
277 530 986 593 1.100 2.012 904 1.660 3.020 1.216 2.220 4.028 1.527 2.780 5.036
282 540 1.004 599 1.110 2.030 910 1.670 3.038 1.221 2.230 4.046 1.532 2.790 5.054
288 550 1.022 604 1.120 2.048 916 1.680 3.056 1.227 2.240 4.064 1.538 2.800 5.072
293 560 1.040 610 1.130 2.066 921 1.690 3.074 1.232 2.250 4.082 1.543 2.810 5.090
299 570 1.058 616 1.140 2.084 927 1.700 3.092 1.238 2.260 4.100 1.549 2.820 5.108
304 580 1.076 621 1.150 2.102 932 1.710 3.110 1.243 2.270 4.118 1.554 2.830 5.126
310 590 1.094 627 1.160 2.120 938 1.720 3.128 1.249 2.280 4.136 1.560 2.840 5.144
316 600 1.112 632 1.170 2.138 943 1.730 3.146 1.254 2.290 4.154 1.566 2.850 6.162
321 610 1.130 638 1.180 2.156 949 1.740 3.164 1.260 2.300 4.172 1.571 2.860 5.180
327 620 1.148
332 830 1.166 643 1.190 2.174 954 1.750 3.182 1.266 2.310 4.190 1.577 2.870 6.198
338 840 1.184 649 1.200 2.192 960 1.760 3.200 1.271 2320 4.208 1.582 2.880 5.216
343 650 1.202 654 1.210 2.210 966 1.770 3.218 1.277 2.330 4.226 1.588 2.890 5.234
349 660 1.220 660 1.220 2.228 971 1.780 3.236 1.282 2.340 4.244 1.593 2.900 5.252

354 670 1.238 666 1.230 2.246 977 1.790 3.254 1.288 2.350 4.262 1.599 2.910 5.270
360 680 1.256 671 1.240 2.264 982 1.800 3.272 1.293 2.360 4.280 1.604 2.920 5.288
366 690 1.274 677 1.250 2.282 988 1.810 3.290 1.299 2.370 4.298 1.610 2.930 5.306
371 700 1.292 682 1.260 2.300 993 1.820 3.30~ 1.304 2.380 4.316 1.616 2.940 5.324
377 710 1.310 688 1.270 2.318 999 1.830 3.326 1.310 2.390 4.334 1.621 2.950 5.342
382 720 1.328 693 1.280 2.336 1.004 1.840 3.344 1.316 2.400 4.352 1.627 2.960 5.360
388 730 1.346 699 1.290 2.354 1.010 1.850 3.362 1.321 2.410 4.370 1.632 2.970 5.378
393 740 1.364 704 1.300 2.372 1.016 1.860 3.380 1.327 2.420 4.388 1.638 2.980 5.396
399 750 1.382 710 1.310 2.390 1.021 1.870 3.398 1.332 2.430 4.406 1.643 2.990 5.414
404 760 1.400 716 1.320 2.408 1.027 1.880 3.416 1.338 2.440 4.424 1.649 3.000 5.432
2. RESOLUÇÃO DE TRIÃNG ULOS
2.1. Triângulos Retângul os de 45°

i~
A B A B A B A B

560 792 840 1.188 1.120 1.584 1.400 1.980

565 799 845 1.195 1.125 1.59 1 1.405 1.987
570 806 850 1.202 1.130 1.598 1.410 1.994
575 8 13 855 1.209 1.135 1.605 1.415 2.001
580 820 860 1. 21 6 1.140 1.612 1.420 2.008
585 827 865 1.223 1.1 45 1.6 19 1.425 2.015
590 834 870 1.230 1.150 1.626 1.430 2.022
595 84 1 875 1. 237 1.1 55 1.633 1.435 2.029
A B A B 600 848 880 1.244 1.160 1.640 1.440 2. 036
605 855 885 1.251 1.165 1.64 7 1.44 5 2.043
100 14 1 330 466 610 862 890 1.258 1.170 1.654 1.450 2.050
105 148 335 473 615 869 895 1.265 1.175 1.661 1.455 2.057
11 0 155 340 480 620 876 900 1.272 1.180 1.6 69 1.460 2.065
1 15 162 345 487 625 884 905 1.280 1.185 1.676 1.465 2.072
120 169 350 495 630 891 910 1.287 1. 190 1.683 1.470 2.079
125 176 355 502 635 898 915 1.294 1.195 1.690 1.475 2.086
130 183 360 509 640 905 920 1.301 1.200 1.697 1.480 2.093
135 190 365 516 645 912 9 25 1.308 1.205 1.704 1.485 2. 100
140 198 370 523 650 9 19 930 1.31 5 1.210 1.71 1 1.490 2.107
145 205 375 530 655 926 935 1.322 1.215 1.7 18 1.495 2. 1 14
150 21 2 380 537 660 933 940 1.329 1.220 1.725 1.500 2. 121
155 219 385 544 665 940 94 5 1.336 1.22 5 1.732 1.505 2.1 28
160 226 390 551 670 947 950 1.343 1.230 1."/39 1.510 2. 135
165 233 395 558 675 954 955 1.350 1.235 1.746 1.515 2. 142
170 24 0 400 565 680 96 1 960 1.357 1.240 1.753 1.520 2.149
175 247 405 572 685 988 965 1.364 1.245 1.760 1. 525 2. 157
180 254 410 579 690 975 970 1.371 1.250 1.768 1. 530 2.164
185 26 1 4 15 586 695 983 975 1.379 1.255 1.775 1. 535 2. 171
190 268 420 594 700 990 980 1.386 1.260 1.782 1. 540 2.178
195 275 425 601 705 997 986 1.393 1.26 5 1. 789 1.54 5 2. 18 5
200 282 430 608 710 1.004 990 1.400 1.270 1.796 1.550 2. 192
205 289 435 615 715 1.01 1 995 1.407 1.275 1.803 1. 555 2.199
2 10 297 440 622 720 1.018 1.000 1.4 14 1.280 1.810 1.560 2.206
215 304 445 629 725 1.025 1.005 1.421 1. 285 1.817 1.565 2.213
220 311 4 50 636 730 1.032 1.010 1.4 28 1.290 1.824 1.570 2.220
225 318 455 643 735 1.039 1.015 1.435 1.295 1.83 1 1.575 2.227
230 325 460 650 740 1.046 1.020 1.442 1.300 1.838 1.580 2.234
235 332 465 657 745 1.053 1.025 1.449 1.305 1.845 1.585 2.24 1
240 339 470 664 750 1.060 1.030 1.456 1.31 0 1.852 1.690 2.248
245 346 475 671 755 1.067 1.035 1.463 1.315 1.859 1. 595 2.256
250 353 480 6.78 760 1.074 1.040 1.471 1.320 1.867 1.600 2.263
255 360 485 685 765 1.082 1.045 1.478 1.325 1.8 74 1.605 2.ao
260 367 490 693 770 1.089 1.050 1.485 1.330 1.881 1.6 10 2.277
265 374 495 700 775 1.0 96 1.055 1.492 1.335 1.888 1.615 2.284
270 381 500 707 780 1.103 1.060 1.499 1.340 1.895 1.620 2.291
2 75 386 505 71 4 785 1.110 1.065 1.506 1.345 1.902 1.625 2.298
280 396 510 721 790 1.117 1.070 1. 513 1.350 1.909 1.630 2.305
285 403 515 728 79 5 1.124 1.0 75 1. 520 1.355 1.916 1.635 2.312
290 41 0 520 73 5 800 1.1 3 1 1.080 1.527 1.360 1.923 1.640 2.319
295 4 17 525 742 805 1.1 38 1.085 1. 534 1.365 1.930 1.645 2.326
300 424 530 749 8 10 1.14 5 1.090 1.541 1.370 1.937 1.650 2.333
305 431 535 756 815 1.152 1.096 1.548 1.375 1. 944 1.655 2.340
31 0 438 540 763 820 1.1 59 1.1 00 1.5 55 1.380 1.951 1.660 2.347
31 5 445 545 770 825 1.1 66 1. 105 1.562 1.385 1.958 1.66 5 2.355
320 452 550 777 830 1.173 1.110 1.570 1.390 1.966 1.6 70 2.362
325 459 555 785 835 1.1 8 1 1. 11 5 U i77 1.395 1.9 73 1.67 5 2.369
2. RESOLUÇÃO DE TRIÃNGULOS
2.1. Triângulos Retânguh:~s de 45°- (continuação)

A B A B A B A B A B A B

1.680 2.376 1.960 2.772 2.240 3.168 2.520 3.564 2.800 3.960 3.080 4.356
1.685 2.383 1.965 2.779 2.245 3J75 2.525 3,571 2.805 3.967 3.085 4.363
1.690 2.390 1.970 2.786 2.250 3.182 2.530 3.578 2.810 3.974 3.090 4.:170
1.695 2.397 1.975 2.793 2.255 3.189 2.535 3.585 2.815 3.981 3.095 4.377
1.700 2.404 1.980 2.800 2.260 3.196 2.540 3.592 2.820 3.988 3.100 4.384
1.705 2.411 1.985 2.807 2.265 3.203 2.545 3.599 2.825 3,995 3.105 4.391
1.710 2.418 1.990 2.814 2.270 3.210 2.550 3.606 2.830 4.002 3.110 4.398
1.715 2.425 1.995 2.821 2.275 3.217 2.555 3.613 2.835 4.009 3.115 4.405
1.720 2.432 2.000 2.828 2.280 3.224 2.560 3.620 2.840 4.016 3.120 4.413
1.725 2.439 2.005 2.835 2.285 3.231 2.565 3.628 2.845 4.024 3.125 4.420
1.730 2.446 2.010 2.842 2.290 3.239 2.570 3.635 2.850 4.031 3.130 4.427
1.735 2.454 2.015 2.850 2.295 3.246 2.575 3.642 2.855 4.038 3.135 4.434
1.740 2.461 2.020 2.857 2.300 3.253 2.580 3.649 2.860 4.045 3.140 4.441
1.745 2.468 2.025 2.864 2.305 3.260 2.585 3.656 2.865 4.052 3.145 4.448
1.750 2.475 2.030 2.871 2.310 3.267 2.590 3.663 2.870 4.059 3.150 4.455
1.755 2.482 2.035 2.878 2.315 3.274 2.595 3.670 2.875 4.066 3.155 4.462
1.760 2.489 2.040 2.885 2.320 3.281 2.600 3.677 2.880 4.073 3.160 4.469
1.765 2.496 2.045 2.892 2.325 3.288 2.605 3.684 2.885 4.080 3.165 4.476
1.770 2.503 2.050 2.899 2.330 3.295 2.610 3.691 2.890 4.087 3.170 4.483
1.775 2.510 2.055 2.906 2.335 3.302 2.615 3.698 2.895 4.094 3.175 4.490
1.780 2.517 2.060 2.913 2.340 3.309 2.620 3.705 2.900 4.101 3.180 4.497
1.785 2.524 2.065 2.920 2.345 3.316 2.625 3.712 2.905 4.108 3.185 4.504
1.790 2.531 2.070 2.927 2.350 3.323 2.630 3.719 2.910 4.115 3.190 4.512
1.795 2.538 2.075 2.934 2.355 3.330 2.635 3.727 2.915 4.123 3.195 4.519
1.800 2.545 2.080 2.942 2.360 3.338 2.640 3.734 2.920 4.130 3.200 4.526
1.805 2.553 2.085 2.949 2.365 3.345 2.645 3.741 2.925 4.137 3.205 4.533
1.810 2.560 2.090 2.956 2.370 3.352 2.650 3.748 2.930 4.144 3.210 4.540
1.815 2.567 2.095 2.963 2.375 3.359 2.655 3.755 2.935 4.151 3.215 4.547
1.820 2.574 2.1.00 2.970 2.380 3.366 2.660 3.762 2.940 4.158 3.220 4.554
1.825 2.581 2.105 2.977 2.385 3.373 2.665 3.769 2.945 4.165 3.225 4.561
1.830 2.588 2.110 2.984 2.390 3.380 2.670 3.776 2.950 4.172 3.230 4.568
1.835 2.595 2.115 2.991 2.395 3.387 2.675 3.783 2.955 4.179 3.235 4.575
1.840 2.602 2.12LI 2.998 2.400 3.394 2.680 3.790 2.960 4.186 3.240 4.582
1.845 2.609 2.125 3.005 2.405 3.401 2.685 3.797 2.965 4.193 3.245 4.589
1.850 2.616 2.130 3.012 2.410 3.408 2.690 3.804 2.970 4.200 3.250 4.596
1.855 2.623 2.135 3.019 2.415 3.415 2.695 3.811 2.975 4.207 3.255 4.603
1.860 2.630 2.140 3.026 2.420 3.422 2.700 3.818 2.980 4.214 3.260 4.611
1.865 2.637 2.145 3.033 2.425 3.429 2.705 3.826 2.985 4.222 3.266 4.618
1.870 2.644 2.150 3.041 2.430 3.437 2.710 3.833 2.990 4.229 3.270 4.625
1.875 2.652 2.155 3.048 2.435 3.444 2.715 3.840 2.995 4.236 3.275 4.632
1.880 2.659 2;160 3.055 2.440 3.451 2.720 3.847 3.000 4.243 3.280 4.639
1.885 2.666 2.165 3.062 2.445 3.45a 2.725 3.854 3.005 4.250 3.285 4.646
1.890 2.673 2.170 3.069 2.450 3.465 2.730 3.861 3.010 4.257 3.290 4.653
1.895 2.680 2.175 3.076 2.455 3.472 2.735 3.868 3.015 4.264 3.295 4.660
1.900 2.687 2.180 3.083 2.460 3.479 2.740 3.875 3.020 4.271 3.300 4.667
1.905 2.694 2.185 3.090 2.465 3.486 2.745 3.882 3.025 4.278 3.305 4.674
1.910 2.701 2.190 3.097 2.470 3.493 2.750 3.889 3.030 3.285 3.310 4.681
1.915 2.708 2.195 3.104 2.475 3.500 2.755 3.896 3.035 4.292 3.315 4.688
1.920 2.715 2.200 3.111 2.480 3.507 2.760 3.903 3.040 4.299 3.320 4.695
1.925 2.722 2.205 3.118 3.485 3.514 2.765 3.910 3.045 4.306 3.325 4.702
1.930 2.729 2.210 3.125 2.490 3.521 2.770 3.917 3.050 4.314 3.330 4.710
1.935 2.736 2.215 3.132 2.495 3.528 2.775 3.925 3.055 3.321 3.335 4.717
1.940 2.743 2.220 3.140 2.500 3.536 2.780 3.932 3.060 4.328 3.340 4.724
1.945 2.751 2.225 3.147 2.505 3.543 2.785 3.939 3.065 4.335 3.345 4.731
1.950 2.758 2.230 3.154 2.510 3.550 2.790 3.946 3.070 4.342 3.350 4.738
1.955 2.765 2.235 3.161 2.515 3.557 2.795 3.953 3.075 4.349 3.355 4.745

10
2. RESOLUÇÃ O DE TRI ÂNGULOS
2.2. Triângulos Retãng ulo8 de 30° - 60°

H A l H A l H A l

~f
250 500 433 520 1.040 901 790 1.580 1. 369
255 510 441 525 1.050 909 795 1. 590 1.377
260 520 450 530 1.060 918 800 1.800 1.386
265 530 459 535 1.070 927 805 1.610 1.394
270 540 468 540 1.080 93 5 810 1.620 1.403
275 550 476 545 1.090 944 815 1.630 1. 411
280 580 485 550 1.100 953 820 1.640 1.420
285 570 494 555 1.1 10 961 825 1.650 1.429
1----;;---1 290 580 502 580 1.120 970 830 1.660 1.437
295 590 511 565 1.130 978 835 1.670 1.466
300 800 520 570 1.140 987 840 1.680 1.455
H A l 305 610 528 575 1.1 50 996 845 1.690 1.463
3 10 620 531 580 1. 160 1.004 850 1.700 1.472
315 630 546 685 1.170 1.013 855 1.710 1.481
50 100 81 320 640 554 590 1.1 80 1.021 860 l .720 1.489
55 11 0 95 325 660 563 595 1.1 90 1.030 865 1.730 1.498
60 120 104 330 660 572 600 1.200 1.039 870 1.740 1. 507
65 130 11 3 335 670 580 605 1.2 10 1.048 875 1.750 1.515
70 140 122 340 680 589 610 1.220 1.056 880 1.760 1.524
75 150 130 345 690 598 615 1.230 1.065 885 1. 770 1.534
80 160 139 350 100 606 620 1.240 1.074 890 1.780 1.541
85 110 148 355 710 6 15 625 1.250 1.082 a95 1.790 1. 550
90 ISO 156 360 720 624 630 1.260 1.091 900 1.800 1. 559
95 190 165 365 730 632 635 1.270 1. 100 905 1.810 1. 567
100 200 113 370 740 641 640 1.280 1. 108 910 1.820 1. 576
105 2 10 182 375 750 648 645 1.290 1. 11 7 915 1.830 1.585
110 220 191 380 760 668 650 1.300 1. 125 920 1.840 1.593
11 5 230 199 385 770 667 655 1.3 10 1.1 34 925 1.850 1.602
120 240 208 390 780 675 860 1.320 1.143 930 1.860 1.6 11
125 250 211 395 790 684 665 1.330 1. 152 935 1.870 1.619
130 260 225 400 800 692 670 1.340 1. 16 0 940 1.880 1.628
135 270 234 405 8 10 701 675 1.350 1.161 945 1.890 1.637
140 280 243 410 820 710 680 1.360 1.178 950 1.900 1.645
145 290 251 4 15 830 719 685 1.370 1.1 86 955 1.91 0 1.654
150 300 260 420 840 121 690 1.380 1.1 9 5 960 1.920 1.663
155 310 269 425 850 736 695 1.390 1.204 965 1.930 1.671
160 320 277 430 860 745 700 1.400 1. 212 970 1.940 1.680
165 330 286 40)5 870 753 705 1.410 1.221 975 1.950 1.689
110 340 294 440 880 762 71 0 1.420 1.230 980 1.960 1.697
175 350 303 445 880 711 715 1.430 1.238 985 1.970 1. 706
160 360 312 450 900 779 720 1.440 1.247 990 1.980 1.71 5
185 370 321 465 9 10 768 725 1.4 50 1.256 995 1.990 1.723
190 380 329 460 920 797 730 1.460 1.264 1.000 2.000 1.732
195 390 338 465 930 805 735 1.470 1.273 1.005 2.010 1.741
200 400 34 7 470 940 814 740 1.480 1.282 1.01 0 2 .020 1.749
206 41 0 355 475 950 822 745 1.490 1.290 1.016 2.030 1.768
21 0 420 364 480 960 831 750 1.500 1.299 1.020 2.040 1.767
215 430 372 485 970 840 755 1.510 1.308 1.0 25 2.050 1.775
220 440 381 490 980 849 760 1.520 1.3 16 1.030 2.060 1.784
225 450 389 495 990 857 765 1.530 1.32 5 1.035 2.070 1.793
230 460 398 500 1.000 866 770 1.540 1.334 1.040 2.080 1.801
235 470 407 505 1.01 0 875 776 1.650 1.342 1.045 2.090 1.81 0
240 460 4 16 510 1.020 883 780 1.560 1.35 1 1.050 2.100 1.819
245 490 424 515 1.030 891 785 1.5 70 1.360 1.0 55 2. 11 0 1.827

11
2. RESOLUÇÃO DE TRIÃNGULOS
2.2. Triângulos Retângulos de 30°- 60° - (continu ação )

H A L H A L H A L H A L

1.060 2. 120 1.834 1.325 2.6 50 2.295 1. 590 3.180 2.754 1.855 3.710 3.213
1.065 2.130 1.844 1.330 2.660 2.303 1.595 3.190 2.762 1.860 3.720 3.221
1.070 2. 140 1.853 1.335 2.670 2.312 1.600 3.200 2.771 1.8S5 3.730 3.230
1.075 2. 150 1.862 1.340 2.680 2.321 1.605 3.210 2.780 1.870 3 .740 3.239
1.0 80 2.160 1.870 1.34 5 2.690 2.3 29 1.6i O 3.220 2.788 1.8 75 3.750 3.247
1.085 2.170 1.879 1.350 2.700 2.338 1.615 3.230 2.79 7 1.880 3.760 3.256
1.090 2.180 1.888 1.355 2.7 10 2.347 1.620 3.240 2.806 1.885 3.770 3.265
1.095 2.190 1.896 1.360 2.720 2.355 1.625 3.250 2.814 1.890 3 .790 3.273
1.1 00 2.200 1.905 1.365 2.730 2.364 1.630 3.260 2.823 1.895 3.790 3. 282
1.1 05 2. 210 1.91 4 1.370 2.74 0 2.3 73 1.635 3.270 2.832 1.900 3. 800 3.291
1.11 0 2.220 1.922 1.375 2.750 2.381 1.640 3 .280 2.840 1.905 3. 810 3.2'39
1.1 15 2.230 1.93 1 1.380 2.76 0 2.39 0 1.645 3.290 2.849 1.910 3.820 3.308
1.1 20 2.240 1.940 1.385 2.770 2.399 1.650 3.330 2.858 1.915 3.830 3.317
1.125 2. 250 1.948 1.390 2.780 2.407 1.655 3.31 0 2.866 1.920 3.840 3. 325
1.130 2.260 1.957 1.395 2 .790 2.416 1.660 3.320 2.875 1.925 3.850 3.334
1.135 2.270 1.966 1.400 2.800 2.4 25 1.665 3.330 2.884 ~ . 930 3.860 3.343
1.140 2.280 1.974 1.405 2.8 10 2 .433 1.670 3.340 2.892 1.9::15 3.870 3,351
1.145 2.290 1.983 1.410 2.820 2.442 1.675 3.350 2.901 1.940 3.880 3.360
1.150 2.300 1.992 1.415 2 830 2.4 ~ 1 1.680 3.360 2.910 1.945 3.890 3.369
1.165 2.310 2.000 1.4 20 2.840 2.459 1.685 3.370 2.918 1.950 3.900 3.374
1.160 2.320 2.009 1.425 2.850 2.468 1.690 3.380 2.927 1.9 55 3.910 2.286
1.165 2.330 2.018 1.430 2.860 2.477 1.695 3 .390 2.936 1.960 3.920 3.39 5
1.170 2.340 2.026 1.435 2.870 2.485 1. 700 3.400 2.944 1.965 3.930 3.403
1.175 2.350 2.03 5 1.440 2.880 2.494 1.705 3.410 2.953 1.970 3 .940 3 .412
1.180 2.360 2.044 1.445 2.890 2.502 1.710 3.4 20 2.962 1.9 75 3.950 3 .420
1.185 2.370 2.052 1.450 2.900 2.511 1.7 15 3.430 2.970 1.980 3.960 3 .429
1.1 90 2.380 2.061 1.4 55 2.9 10 2.520 1.720 3.440 2.979 1.985 3.970 3.438
1.195 2.390 2.070 1.460 2.920 2.529 1.725 3.4 50 2.988 1.990 3.980 3.446
1.200 2.400 2.0 78 1.485 2 .930 2.537 1.730 3.460 2.996 1.995 3.990 3,4!)5
1.205 2.410 2.087 1.470 2.9 40 2.54ô 1.73 5 3.470 3.005 2.000 4.000 3.464
1.2 10 2.420 2.096 1.475 2.950 2.5 55 1.740 3.480 3 .01 4 2.005 4.010 3.4 73
1.2 15 2.430 2.104 1.480 2.960 2.563 1. 745 3.490 3 .022 2.01 0 4.020 3.481
1.220 2.440 2.113 1.486 1.970 2.572 1. 750 3.500 3.031 1. 01 5 4.030 3.490
1.225 2.450 2.122 1.490 2.980 2.581 1.755 3 .510 3.040 2.020 4.040 3.499
1.230 2.460 2.130 1.495 2.990 2.589 1.760 3.520 3.048 2.025 4 .050 3 .507
1.235 2.470 2.139 1.500 3.000 2.598 1.765 3.530 3.057 2.030 4.060 3. 51 6
1.240 2.480 2. 148 1.505 3 .0 10 2.606 1.770 3.540 3.066 2.035 4.070 3.525
1.245 2.490 2. 156 1.51 0 3 .020 2.615 1.775 3.550 3.074 2.040 4.080 3.533
1.250 2.500 2. 16 5 1.5 15 3.0 30 2.624 1.780 3.560 3.083 2 045 4.090 3.542
1.255 2.510 2.174 1.520 3.040 2.633 1.785 3 .570 3.092 2.050 4.100 3.550
1.260 2.520 2. 182 1.525 3.050 2.641 1.790 3.580 3.100 2.055 4.110 3.559
1.265 2.530 2.191 1.530 3.060 2.650 1.795 3.590 3.109 2.060 4.120 3.568
1.270 2. 540 2.200 1.535 3 .070 2.659 1.800 3 .600 3.117 2.065 4.130 3.576
1.275 2.550 2.208 1.540 3.080 2.667 1.805 3.610 3.126 2.070 4.140 3.585
1.280 2.560 2.217 1.545 3.090 2.676 1.810 3.620 3.1 3 5 2.075 4.150 3. 594
1.285 2.570 2.225 1.650 3 .100 2.684 1.815 3.630 3.143 2.080 4.160 3.602
1.290 2.580 2.234 1.555 3.1 10 2.693 1.820 3.640 3.152 2.085 4.170 3.611
1 . ~~ 2.590 2243 1.560 3.120 2.702 1.825 3.650 3.16 1 2.090 4.180 3.820
1.3QO 2 600 2.252 1.665 3 .130 2.710 1.830 3.660 3.169 2.095 4.190 3.628
1.305 2.610 2.260 1.570 3.140 2.7 19 1.835 3 .670 3 .178 2. 100 4.200 3.637
1.310 2.620 2.269 1.575 3. 150 2.728 1.840 3.680 3 .187 2.105 4.210 3.646
1.315 2.630 2.277 1.580 3. 160 2.736 1.845 3.690 3.195 2.110 4.220 3.654
1.320 2.640 2.286 1.585 3.170 2.74 5 1.850 3.700 3.204 2.115 4.230 3.663
2. RESOLU ÇÃO DE TRIÂNGUL OS
2.3. Fórmula s Gerais para t r iângulos Retã ngulos

Lados : a,IJ, c
Ãngu los: A, B, C

·~
Fórmulas gera is:
az = bl + cl B•C=90"
b = a sen B = a cos C; b = ctgB = cootg C
C = 11 SIHl C = 3 COS 8; c = b tg C "= h cotg B

A b C Area: = S =~
Casos de rcso/uç.io

fQ caso: Conhecidos: ; calcular: b,c, C, S

'· B

c ~
oo' - B b = a sen B c = a cos 8 s =~
2

--·-
2flcaso: Conhecidos: b, B ; calcular: a, c, C, S
bo
c ~ 90' - B
' sen B
c= bcotgB s - -2
:JC! caso : Conhecidoa . b, ' calcular:a, 8, C, S

tg B --"- c - oo· - B
·-- - b
s =~
4f?caso: Conhecidos:
'
..• calcular : 8, C, c, S
"'" B
2

"'" c - 2
b
B
- 90' - c c = a sen C s --
2
bc

2.4. Fó rmulas para Triâng ul os q uais qu er

DA DOS CALC ULAR FÓRM UI..ÃS

A, B, a C,b, c C = 180°- A - B; b = a-st~ n e

tenA
-; a um C
senA

c" +a' -b' al +b' -e'

cose = - -
2ac
- ; cose = - -
2ab
-
b,c,A 8 , C,1
a' = b -t-e' -2bc coJ A; h= csenA
1

m = c cosA; n =- b- m: a ' = h' + n'

sanC = senAX ~; B ,.,- 190" - A-C

a, c, A 8, C, b
AB = c b •o - ~·
- No la : E_m alguM msos o:u•illem

BD = h -• dois wl ore~ para B, Ceb

s~tn ~ = ~ (s - b) (1 - c) A
c;OI 2 '"' s!s-al
A, B eC sOOângul os 2 b X c
a, b,c
Area: ~ ÃC h
tg~ =-~(~-~~ ls - e)
1

2 s"' - 8)
• '- -(a+b+ cl

'
c 1 +b' -a• a 1 +b' -c•
a, b ,c m • - -- o• - - -
2b 2b

13
2. RESOLUÇÕES DE TRIÂNGULOS
2.5. Fórmulas TrigonomBtrlcas

,,. sec' a - ty' a "" 1

)t - c ~' a
__.,_._ I

~ ..;~

Jt - se n'a ' ~
..; ~ ~
•.~--~-------0~ ,Jl c;r.•,
tg ~

~ cotga
RaioAE ~ 1

FG ""sen a BC = totge ../t - $tt n'a

AG"'cmil AD "' MICI ("1)1 !1''
-.fi - eos' a ~g ~
DE :::: 11111 AC =o CO I« a

3. FIGURAS E SÓLIDOS GEOMÉTRICOS

3.1. Círculo

Circunferência : r. O = 2x R

Area do circulo: nR '

~- 1T ~
1 0
6
Comprimento do arco : A

B:ângulo em graus
Setor ci rcular: Area: 1/2 R A
Seg mento circular:
Corda: C= 2j2HR- H1 = 2 R senf

Fl exa: H= R -1 ) 4R 1 - C1 = 2R sen 1 -~
E ~ R- H
A,ea: 1/2 RA- 1/2 EC
Coroa circular: Area: 1r (R~ - R~)

14
3. FIGURAS E SÓLIDOS GEOMÉTRICOS
3.2. Outras Figuras Geom êtri cas
Figurot Are a Per ímetro Oiagoi'Uiis

Quadrado
0 •' •• a../2

Retingulo
0 · ab 2(a + b) ..JT+b2

·~
Ouac:trili§tero T , + T,
qu~lquer lw;a F' ó rmulas 2.4. p4g. 131 a +b+c+d
T,

tO ... ...
Trapézio a+ b + 2c
flsósceles) --"2 h - ~ C'M n (l

~}
Paralelogramo 2(a+ b) d, .J,• + b' - 2iltbCOi/)
a h = ab seno-
d, - .J, • + b 1 -2Wcosa

3.3.-S ólidos Geométricos

...
S6tidcx Area total Areal ater al

c...
dJ) .. •..
Paralefep(pMio

~ 2 (00 +ac +bel 2(ac+bd

E1hm1
<eJ
/- ~.
'

--k
~ •R'
3

wM(3 r' +M')onde:

4 w R'

C.lotlllifltric.. 21f RM +wr1 2 wRM

~~M M=R-~

Cilindro
Wl· yr R1 h 2~r R(h + AI 2tr R h

~
w R'h
Co"' .. n ~ +~rR' wR.JFi1""7'hl
3

Tronc:ode cone
-ih • h iR 1 +r1 +Ih) "'"' +rJJh'+CR - rJ' +
+ " IR' +r")
.,(R+rJJh• +IR-ri'

4W-
Ah
3 • (!i) (~)
Pirtrni~reg~.~lar
A: • Ae dll bew
. . ....
n: n<.mero de led<M A+ n

Troneo <» plrtmiO.

~ '
~ (A+e+../Ãtl

15
4. ABREVIATURA S USUAIS EM PROJETOS DE TUBULAÇÃO

Nolas.
\, Nlo exbla nonna para M.MS abrev1a1uras A l o&ta a seguir repesenta a prâtic<l Clellârlo$ pmjetislas e usuiloios do tubulay)lls.
2. p.,.. u a~iaturu de instrumentos e viNulas de cootrole veja T abela 26.1.

ABNT AssoelaçãoBras\lelllldeNormasT6enlcas DE
Aço-~a rbono o.. Desenho
Adm Oet
AEC (relativos OI

}
Ambasextremidadeschanfradu
AF. I Ambas e..-tremidades lisas anip!esOO Olm
AC R Ambasextremidadesrcsquead.u tub!.llação) ·oeutsche tnst~ut tUr NOI'rno.mg"(nst. A~ noáo Oe Normali:eçáo)
Aço-IOJjado OLU
A' V Aço. fundido 0' Oi;lmetronominal
AJC Ajusledecarr.po OWG "OrawF.g"(de&en!IO)
Aço"'o~oMvel EFW "Eted.richnion~ {$0ldaelttncaporfus ao)
"'A'SC Ameocan lnstlut& of Stll91Conurucdon EJ "E~<pami on joiflt " (jun la ooo~pttn sâu)

AC

"·
AÇO-liga
A~kuM "·
ELF
r:: ~~açao

E~va<;ãodefumlo

ANSI American NationaiStandardln SIIMe ELL. "Eitbow"{ioolho)

tlm l)ficanP elrolcumln~titute EI.. INV E: levaça o kwertida (geratrlztnlerlorlntema)
Aprox. A+lroximado(menta) I:MAC Extremidadern aiort.:ll<!rofrecla
ASME Amerk:an SocietyofMechanl<:aiEnglneer:! EMAL
ASTM Atni'irir.anSocietyfooTest lll!< Malerials EtMR ExtremidademMiorrosq~•da

AT Arltor*mdetuDUiaçlo Et.tEC: E:.1remidadechafllra(S(I

Am cucanWeklingSox:iely EMEL ExUem!dade me110r tiU
AWWA AmMK:.tn W at !!fWoru As..~ociatoon EMER &lremid11de mellOJ ro squetlda

•
AF
Blllenteóetubu!açikl
"ftevee,edellds" (e:droolidadesehanlradas)
ERW "Eieclric rMi&lll nO!!weld" (1!<llda de resistênci3 etétrica)
EspeS$U!ll
"Bii1drlanga"(flanglle&gO) '"
"" '""" Especittcaçao
"Batterylimit"(limitedeunidMde) ET
BOP "Bollomof[lipe" (elevaçloCie tun OO) EXC

'"
BUJ
Draçadelra(supoTtedetubulaçAo)
Budl<!deredl.lçáo
Buj Ao
CXR Extrem idaderosqut~ada

BW "etlll-weld" (sokla<ielopo)
CO>IVII FCE
CA Cut elo apalilluuoo FF "fllll loce"(laceplaoo)
"Coroll$iu<l a~ar'IOO· (mNgem paraoouOJb) F.FLG. Facedoflange
CMT Cantonftira
CC
CFHI
Com costura
CorfXlde ferroe iri m"dCb ronze (retativo aválvulas) '"·
FJA
Figura
Facepara]untatlpoanel
CGM Curva em gom os FL
CH Chapa FLG Flang e (ado)
CI · casti ron"(ferrofur>d ido) FLU Forados limMe!da ~ n!d~

CL Clu se- ctassedepresd,Q FM

C<PG "COUJlling" (luve) FO FlarlgeparapiK.Ideorilicio
CMA Coneldio paramanguoe ..a FPE Flooge de pe:;ooço
coo Continua no desenho ... FPEL Flang& d&pe$00Ç01ongo
COI Corrtinu ~ noisométrieo. FR Face tle resu ko
COL I' RO Flangerooquelldo
Cump. Comprime nto FSE Ftangepara&Oidadeen ealxe
CO NC. Ct)r'~Cfl ntrico FSO Flan>Jesobraposto
Cool Contln ua(açao) FW "Fietd we kf'(soldade ce mpo)
Costura Ca~ . Galvanizado
CR Cuteklrosqueado or Gu iade l ukJ.ula~

CRC Curvederaiocurto GR
CR< Curva derniolongo HARE Hnle ncenden!t com rosca externa (relativo a Yillv'.Jias)
cs "Cafbor..stetr(aço-carbono) · ·eau"etr(aço.fundido)
cs "Cold sp-.g" {pfelensionamelllo) ''"
10 1nside diameter" (di.!imeno ln1amo)
CTU
ex
Ca.!.l ftlo lipauniã.cl

C•"" '"" lndin ado {B ~)

Canedo de am wlt<~~ IPS 1ronptpestza·

"""
CWP "Coldworkingpressure"(pressàOdetrabalho!l frio) lfllemationaiSIIlnderdOrganl:at io n

16
4. ABREVIATURAS USUAIS EM PROJETOS DE TUBULAÇÃO(Continuação)

tsol. l$olad<l(am ento) Requisiçlode matcrial

I&Ometrico "Ringtypa jOi nt" Uuntatipoanel)
J Jun\11 "Standard"(espessura detubo)

...
JE

JPH
Juntadee•pando

J\lr'ltadepapelAohidráulico
Sokladearo;uprolegido
Scldador..ampo· stt mco$1vra
·screwed'."tcrew"(rooqueai.X.>. rosca)
.,..,
JRED Jodlo de reduçio ""
SE
' Sd1edtJlc"(OOSi gnaçàod ee$~ s.svradetU IXIs•séfie)

JSE Juntasemimet,lica espiralada SEF Solda elêirlcapor lusão

Jtmlasemimetiillllcaencamizsde "Sp rifl!l ~ n ger"(s.uporta demola)

JTA. Junta ~po 11net SW"rrilar- Sim6tr1co

LA StQ ColarpasaSOIOa deenr.ao~e("r.oclc.oMit")

L8 Ubra (unid&dedlfpreniioouOOteo~) SM Suporte demoli

LC Lltlha decentro S .... "Searnlttn "(sem costural
'Lap..joint" (iunt,!I SObreposta) so SoOrcposto
LL Unhll limMe SR "Streu-reller(allvlodeltllltôe s)
lM Llslademateriaís SER Soldade reslsiêrtei;,el{-tficn
Lado próximo ss "Slainles.ss t&el" (aço lnoxklivel)
l.RE Luva de reduçAo Sold ade topo-Suportedetul>lr lação
LT Llr\h!ldelallgêf1 cla S\8ndard
Limiflldeunid acle "Sod:elweld'"(soldadeancalxe)
LV LW• ·swagednlple"(niple repux<I(IQ)
LW N "Loog wekling neck'(flangepescoço kmgu) Têóetubulaçâo
Co lar ros11Uttado(,h readotet')
' Thlcknes$" (e~ pessuoa)

TI> Típico
MSS Manulaclures Stemditn;tzation SOCJety Tolarànr.i;l
Mtg. MoniiJ!Iem Tamplo
Nl ple Tê deredoo;Jo
Nlple de reduçlo UB "Ubo!l" (braç.adelraem U)
NRS "Non rising slem" (hMte nio asceMente) U EC Uma extremi!:lilde cllantraoo (relatlvot

NV
Natlonai Standard FlreHoseThread
Norte verdadeilo UER
Uma extremidade lisa
Umaextremldaderosqueada
} anipl<lsdc
tubula~o)

OD "'uusided iar:~eiiH"(di.tmetroexterf!Q) UN União

Of ·onr~ee nange• (Range p;wa placa de orirLCio) VapOrdeaqaacimento

OS ~ Y
Orlenlilçào
"Ot•tside scr!IW and yoke" (huta u ceo<Jen te e rosca externa) VAN
v"'"•
Vã!vula anguiU r
P Patim (wporteGetubulaç~o) Vartável
PA 'Pipe afiCilo(' (ancoragem de tubutaçh ) Válvulabofbolelil
PAE Paoralusoestojo Ven.
PAM Pa ralusodem liqu inll VESF Válvula de esfera
PC Pontachallfrada V GA Válvula de gaveta
PE "Piainend"(aldrtmldade~n) V GL VíiM.ola globo
Poruebolsa VM Vá!v:rlamaeho
PG "Pipeg uide'( guiadetublllaç1o) VPE V61vuladepé
Vàlvula doretonça o
Plttafonna "Water. oYandgu"(ri.gua. óleol! gàs)
Pofllarosqueaaa WOL ColarparaSOidadetopo('wflldolot")
PS ·~support"(suponedetublllaçêoJ "WeldingnKk"(flattge depe3coço)
Pon\odebabalho "Working pclnf(ponlo Oa lr!lbo.lho )
PV PurgaOOrdttvllpor xs "E:o;tra strong(des ignaçaodees peuuradetubo$)
REO Reduçlo "DOtJblll extrastron~r (aes.lgn•çAo de espe-ssura de tu bos)
R& L
Rei
REV
RF
Ranhura e ~nguela
Retttrfl nc.ia
Revtsllo
"Raised face" {face13e re&&alto)
." ~
c~

SOm
l..lnhadecen\10

Ro~e~~ternatlll1\e as.ee n<len le t•elatilmav!!vulu) "' Ntimeo-o de ordem • Libras POf polegaOO qua<!l"ltda

17
5. TUBOS DE AÇO - DIMENSÕES NORMALIZADAS
5.1. Tubos de Acordo com as Normas ANSI 8 .36.10 e 8 .36.19 (v. Nota 1)
Dimensões normalizadas e principais características físicas para os diAmetros e espessuras mais usuais dos tubos de aço, de acordo com as
normas ANSI B.36. 10 (para tubos de aço-a~rtlonc e aços de baixa liga). e ANSI 8 .36. 19 (para tubos de aços inoxidéveis)
(V. Not• na página 19)

f>esoa x. k lm s lo transv•rul
Oiême\ro

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nominal Designa~ Espessura Áfeade Áreldl
(pol.)

OlimelfC'
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(\', NataS)
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(v. Nota3)
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1.473 ,4
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3.696.1
4.399.5
134,58
275,52
337,31

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7,13

....'·""
6. TUBOS DE AÇO • DIMENSÕES NORMALIZADAS
8.1. Tubos de Acordo com as Normas ANSI 8 .36.10 e 8.36.19 (continuação)
(v. Nota 1)

-
p~ ~C. k lm otransverHI

...
Dia metro

. . ,_
"""'.._ ........ ........ .........
~
(pol.)

Ollmetro
..,.~
IIPH!Wrll

(V . Nota3)
ESP6$SUilt

1~1

(v.No\14)
Dilmelfc
interno
{mm) "" """'"'
(em,)
mt t-'
(cm'J
s~
(m'lm) '"""
vazio
(v. Nota f!!)
Contlllido
dt 41gua
(v .Nota7)
.
~ércla
(em')
""""""
resistente
1=1
.....
giraçao
(em)
I~)

r
,.., ,,
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v. NotaS
5S
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Nata· 1. Esta tabela inclut1 tubos de toda& os tipos de aços: aço-carbono e aços de baixa liga (norma ANSI 8 .36. 10), e aços inoxidáveis
(normaANSIB.36.19).
A norma ANSI 8 .36.19 só abrange tubos 11té o di Amotro nominal de 12" .
As designaçOes "Std", ·xs• e ·xxs· correspondem às espessuras denominadas "standard", •extra-forte" e "dupla extra-forte" da
norma ANSI B.3ô.10 . A s designaçOes 10 , 20 , 30, 4 0 , 60. 80, 100 , 120 e 160 sAo os "n00\cro5 de série" (sdledtA e number) dessa
mtrsma noona. As designaçoes 5S, 105 , 205, 40S e 80S $0\o da nonna ANSI 8 .36.19 para ttbos de aços iOOJUdáveis.
4 As espesstxas em mm ind'cadas na tabela são os v$1ores nominais: n espessuras mlnimas corre5pOr'l(lentM dependerto das
talerOncias de fabrlcaçllo, que variam com o proces so de fabricação da tubo. Para tubos sem costura a tole rância usual
& ± 12,5"k do valor nominal.
5. Nesta tabe la estaa omitidas alguns dllmetros e espessuras não usuais na prática. Para a tabela completa, contendo todos os
diAmetros e espessuras, consulte as ~s ANSI 8 . 36.10 a ANSI 8 .36. 19.
6 . Os pesos indicados nesta tabela correspondem aos tubos de aço·earbomo ou da ..;os de baixa ~ ga. Os ttbos de aços
!nol!ldéveis ferrilicoi pesam 5% menos. e os inoxldivels austeniticos cetca de 2% mais.
7. Esses mesmos nUmeras representam também a vazAo em 1/seg_para a ve locidade de 1 mlseg.

19
5. TUBOS DE AÇO - DIMENSÕES NORMAUZADAS
6.2. Tubos de Acordo com as Normas API-6L, API-5LX e API ..SLS
(v_Notas na pâg. 22)
Os tubos APt ~S L são de aço-carbono, sem costura ou com costura longitudinal, bem como os tubos API-
SL.X dos graus 42 e 54. Os tubos API-5LX dos graus 56 a 80 são de aços de alta resistência (baixa liga)
Os tubos API-SLS são de aço-carbono com costura helicoidal.

Dllmttro Diâmetro Di.limetro

oominal nominal nornJnal Dilmetm
(pol.) Et.pesurn O~metro
"~ (pol.) Etpelur'l Dllmetrc Po~ (pol.) Espe$1.K8 interno Peso
(mm) lnt•mo (kgfm) (mm) interno (kg/m) (mm) (mm) (~gim)
O~metro (v. Nota2) (mm) TuboVulo Oltmetro (v.Nota2) (mm) Tubo Vazio Diâmetro (v.No\12) TutiOVa>:io
•xtemo (v. Nola3) externo (V.Nota3) eX1emo (v. No1.13)
(mm) (~) (~)
(v.Not.a 1) (v. Notai) (V. Nota I)

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 5. TUBOS DE AÇO • DIMENSÕES NORMALIZADAS
5.2. Tubos de Acordo com as Normas API-5L, API-5LX e API-5LS (contlnuaçAo)
(v. Notas na p!g_ 22)

Ollmetro Diâmetro Dil~mBtro

(l()rllin al

""'·' Espe wfôll CMmetro Poro

~gfm)
nominal

""'·' E_.. Oi.tmalro

,..,.,
p~
nomlnll

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21
 5. TUBOS DE AÇO • DIMENSÕES NORMALIZADAS
5.2. Tubos de Acordo com as Normas API ~SL , API-SLX e API-SLS (continuação)

DIA metro Oit~ro DIA metro

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(pai_)

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IIXItlmo
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(v. No\.112)
Dia metro
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(v. Nola3)
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O~ro
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Esposura
(mm)
(v. Nola2)
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Dia metro

(~)
~
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(kglm)
Tu!IOVazio
(v. Nota3)
nominal
(pcl.)

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Es.pesura
(mm)
(v . Nota2)
Di<'im etro
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(mm)
Peso
(kg/m)
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(v. Nota3)
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(mm)
(v. Nota 11
(mm)
(V. No!lll )

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15,11 1187,2 471, 73 1!124,0 25,4 1 ~73,2 938,67 23 ,8 1882,4 1118,76
17.!1 11M,O 518,51 27 ,0 1470,0 996,73 2!1 .4 1879,2 1192,97
1219,0 19,1 1180,8 !165,16 28,6 1466,8 1054,67 27.0 1876,0 12Q7,00
20.6
222
23,8
11 77 ,1:1
11 H ,6
1171 ,4
608.73
655,19
701,47
30.2
31.8
l <t63,8
1460,4
1112,48
1170,17 ""• 28 ,6
302
31,8
1872,8
11169,6
1866,4
1341.02
1414,1!4
1488,55

No\a: 1 Nesta tabela estao omitidas algln\86 espessuras. Para a tabela Completa ve}a as normas citadas.
2. AI MJlMSUras indicadas na tabela ~os wlores nominais; as espessuras minimas depend8m das tolerâncias que vaoam com
a nonna e com a faixa de diamelros.
3. Os pesas indicados na tabela são correspondentes aos tubos de aço-carbono. (veja Nota 6, pág. 19)

22
6. ROSCAS PARA TUBOS
a) Rosca americana NPT (De acordo com a norma ANSI 8 .2.1)

Eu • O ·(0,050 + 1 ,1) P
Lz = (0,80 x Diãm . ext. + 6,8)P
Altura do filete = 0,8 P
Conicidade da rosca: 1 : 18

OO.~o

•omi""
do tubo
(pol.)
......
"""'""'
'""""'
(pol.l
"'"''"""
fiolpor
polega,m
·- p
lpol.)
Altura do
filete
lpol..l
Oitmetto

.......
m6dio,.

rosca F,
(pol.l
Compri"*'tode
apeno"*''* L,

(pol.) fi~
Comprlmtn10 '""
da rOIU L,

lpol.l tio'

114 0,540 18 0,06656 0,04444 0 ,47739 0 ,228 • • 10 0 ,4018 7. 2l

318 0 ,675 18 0, 06666 0 ,044« 0,61201 0.240 4,32 0,-4078 7.34
•n 0 ,840 0 ,01143 0.1)5714 0,15843 0,320 4 ,48 0,6337 7.47
",,,,, 0,05714 0.967'68 0,330 4,76 0.6457 7,64
3/4
1
1,050
1,3115 " 0 ,07143
0,08696 0 ,06957 1,21363 0,400 4,60 0,6828 7,95

1'/• 1,660
,,,,,/a
11 1 0,08696 0,08957 1,55713 0,420 4,83 0,7068 8 ,13

,,.,,
·-.....
11/a 1.900 0,086;6 0,06867 1,78608 0,420 4,83 0,7235 11.32
2 2.375 0.08696 0,06957 2,26D02 0,436 5,01 0,7565 11.70
1.'/a 2.8715 8 0,12600 0,10000 2,719&3 5,46 1,1375 9 ,10
3 3- 8 0,12500 0 ,10000 3,34062 0,788 15,13 1,2000 0,00
4 4,000 8 0,12500 0,10000 4,33438 6,75 1,3000 10,40

b) Rosca "Withworth" (De acordo com as normas PB-14, ISSO R-7 e DIN -259)

!Denomi nada " Rosca P "l

o
- "~

Conicidade da rosca: 1 : 16
- · '

~:..~~ ~:,.~~0

_
.......
Oil-tro
·-~
....
de fio.

....
,.m
•
1~1
Alt~.n
doflln.
Oi.lm~tronu
pl•nocâc.li-
tnçlo (mml

.
ComprillW'nto
<M-t:alibreçfo
lmm)

..... .....
Comprlliwnto
6tlldii'CIICI
1~1

....
Comprh,..nto
dteperto
~~·
.... -- ...
CoiTipfirNfttO
...

·-
do tubo (mml
(pol.l
"'~ ~ ...~ fmml {nvnl
,.,, "''
1/4
•• 1,337
...... 13,167 11 ,446 7.3
... 4,7 11.0
... "",.,.
8,4 3,7 2 ,0
,.,.
1 1/ .

,.,.,.,.
3/8 10 1,337 18,882 14,»50 7,7 liA 3,7 :r.o
112 14 1,814 1,162
,....,
20,&66 18,831 10,0 8,4 15,0 11,4
..• ..,.,.,.
6.0 2,7
3/4
1
,.,.
14
11
~.814
2.308
1,182
1,478 33,249
24,117
30.291
11,3
12.7
7,7
8,1
16,3

,, .... .
151,1
12,7

.......
14,5 •.. 2.7
3,0
,.,.
1' ' ·

t•/1
11 2,300 1,479 41,910
......
38,962

......
16.0
••.o
10,4
"',.,,'
0 ,4 u ,.,.
... ..,.
11 2,300 1,470 47,803 10,4 0,4 3,6
2 11 2,300 1,479 68,614 18,2 13,8 25.7 21,1 7,0 3'/• 4,0 l
2 ' '•
3
4
11
11
11
2.309
2,300
2.300
...,.
1,478

1,470
75,184
87,884
113,03D
....,.
7J,2315

110,072
21,0

"·'
:zs.o
14.0
17,1
21,0
30,2

,...
33,3
23,2
28.3
32.3
.., •
0,2

10,4
4
4''•
0,8

8.1
2'"
3

23
7. TUBOS DE FERRO FUNDIDO
- Dimensões Normalizadas

OAimetro nomina l Comprimento

Espessuras da paredes, 11, em mm, para as classes
{interno ) normal L do
D tubo, em m
o R LA A 8

50 4,3 5,4 6.5 7,1 7,8 3

60 4.5 6,6 6,7 7,3 8.0 3
75 4,7 5,8 6,9 7,6 8,3 3-4 -6
100 5.0 6,2 7,3 8,1 8,8 3-4 - 6
125 5,6 6,6 7,7 6,5 9,3 4 -6
150 6,0 7.0 6,2 9,0 9,8 4 6
200 6,9 7,9 9,0 9,9 10,8 4 -6
250 7,6 8 ,7 9,8 10,8 11,8 4- 6
300 8,7 9,5 10,7 11 ,7 12,8 4- 6
350 10,4 11 ,5 12.6 13,8 4 -6
400 11 ,2 12,3 13,6 14,8 4- 6
450 12,0 13,2 14,5 15,8 4- 6
500 12,9 14,0 15,4 16,8 4- 6
550 13,7 14,8 16;3 17,8 4- 6
MO 14,5 15,7 17,2 18,8 4- 6

- Pesos

""""""
nomlnll
Comprimento Peso por tubo lkQI ..,_ .. c-- Difll'ljlfl"O
nominal
ComprimefltO PIIISO por tubo lkgl pa ri eJ c l -

·~·
lml tmml (m) o
..,
Q LA LA 6

"'
- ...... ... ......
21 26,5 30
,..
33 36 250 305 338 370 413
60 25,5 30,5 36,5 39,5 42,5 300 280 303 336 395
75 438 534 578
32,5 38,5 45 4SI,!i 53,5
•
..
4 1,5 50 58,5 54,5 70 350 301 423 495

..
6. 50 73 116 94,5 102,5 6 15 724
100 53 63 68.5 73 400
...... 514 . .1
"""
... ...
57 69 81 ,5 95 749 8 10 883
82,5 10 1 119 130 139
450 815 7211

..
125 77,5 90 108 115 124 81 8 970 1.080

.,
112.,5 130 154 168 181
150
142
113
155
132
192
144
211
156
227
!500
.,
670 727
1.057
790
1.152
11&3
1.246

'"' 702 B3SI 092

200

250
151
218
211
170
245
233
193
201
250
209
305

203
225
330
305
600
-
-
1.1 36
901
1.307
...
1.222

1.408
1.336
1.056
1.536
1.45 1
1.141
1.667

Notas: 1. As dimensões normalizadas e pesos desta tabela foram riraOO:s das seguintes normas ABNT:
EB-43 · Tubos de ferro fundido centrifugado, de ponta e bolsa, para IIO,uidos sob pres slo, com junta nêo.elástica.
EB-137 - Tubos de ferro centrifugado, para liqujdOs sob press9.o. com junta elástica
AI dassu Q e R só exis!em na espedficaçlo EB- 137
Para detal11es da bolsa e tol erl nciaa de dimensões • de pesca veja as normas EB-43 e EB-137

24
 8. TUBOS DE PLÁSTICO PVC RÍGIDO
- Dimensões Pesos e Pressões de Serviço

SERIE A- Tubos para Instalações Prediais

(Press1o de Serviço 7,5 kg/cm2 • 736,6 KPa)

oo
~
!!~C "'
"' TUBOS COM JUNTAS SOLDAVEIS TUBOS COM JUNTAS ROSOUEAVEIS
~~ ~~~Ul

·-
uww

...-
Oi
~~
z~:!:-

;~~1 !&~~] Oi.....,.tro

·-~
..... ......., ~tro Pno !Mdio
~! ~:~~- •11 terroo mfnim.~dii ~o•imedo mfnlmact. ~Jtimedo

"'
ã ~~~ ~w
g:i::~
g
m4dia
(mml
parede !el
·~) Ucg/m)
m6dio
lmml tmml (kg/ml

3/8 + 0,2 • 0 ,3 16 I.S 0,105 16.7 0,1~

1/2 • 0.2 • 0,3 20 1.5 0,133 21.2 2,5 0.220

314 + 0,2 t 0,3 26 1,7 0,188 26,4 2~ 0.280
1
,./.
,.h
2'/•
2
+ 0,2
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,3
+ 0,4
• 0 ,4
+ 0,4
+ 0,4
32
40
50
60
75
v
2,4
3.0
3,3
4,2
·-
0.295
0.430

0,870
1,370
33,2
42,2

....
47)J

7S,1
3,2

...
3.0

...
4.0
.. ,.
0,450
0.050

1,170
1,7!50
+ 0 ,4
+ 0.4 ....
+ 0,6 85
110
4,7
6,1
1,760
2,950
87,9
113,5
6,2
7.6
2,300
3 ,700

SE RIE B -Tubos para Redes e Adutora

CLASSE 12 CLASSE 15 CLASSE 20

~~ w"'
~ i~ PRESSÃO MÁ XI MA DE PRESSÃO MÁ X IMA OE PRE SSÃO MÁXIMA DE
~"' g~~
~~ SERVIÇO A SERVIÇO A SERVIÇO 11
•xo_ o(~w- 2d'C: 7,5kg/cm 1 -735 KPa 2ft C: 10 kg/c m 1 - ~1 KP1
~ê
20• c ; 6_kQ /cm 2 - 588KPa

~! ~~i! ~~~! 4Q° C : 4,2k~ /em 1 - 4 12KPa 40° C: 5,2 kg /cm' -- 510 KPa 4o•c: 7kg /cm 2 - 686KPa

.-
........
-
.,o-
~ ~; ~m~ ~ IWQrnfdio
..
·-~
.- '-'"'· EtQ~~Wu,.. PMO"'*tio

·-· ··-
j~
o-:'!
"'õ >-o ~~ mini..,.
IPI'OXi~
mini~
ctioapro-
mln im11
aproa imedo

.. + 0,3
• o~
• 0,4
+ 0,4
·~1

2,7
3,4
lkg/ml

0,730
1,130
3,3
4,2
fkg/m)

0,870
1.,370
·~I

4~

6.4
lkQ/ml

1 ,100
1,710
85 • 0,4 • 0,6
..•
3)1 1,5011 4 ,7 1,760 8,1 2.200

.....
110
140
• 0 ,4
+ 0,5
.• 0 ,6

•
·~ 6,4
2 ,450
4.000
8.1
7,8
2,960
•.ooo 10,0
7.9 3,700

160
200
260
• 0,5
• 0,6
• 0 ,5
o~

+ 1,0
+ 1 .0
•..
7,3

11,4
5,200
8,060
12,500
u
11,1
13)1
8,200
8,650
14,»50
11 ,4

.,..
14,3
7,700
12,100
18.800
300 • 0 ,6 + 1.0 13,7 17,750 10.7 21,300 >1 ,4 211,700

As tabelas acima foram t1rad as da norma EB-183. ' Tubos de PVC Ri gido' , da ASNT

25
9. TUBOS DE PLÁSTICO PVC REFORÇADO COM FIBRA DE VIDRO
(Revestimento laminado de fibras de vidro e resin• poliester)

-J :~~ªFª- -li EXTREMIDADES COM BOLSAS

~:~'::t::~E~F.- ~4
~------~--------~
EXTREMIDADES FLANGEAOAS

Classe 20 Ct as~>e32
DiAmetro Diàm. Compri- Espess. Prcfun- Espess. Díâm. Peso Espess Oiâm. Peso
Nominal Interno
(Di)
mente
(L)
doPVC
(e)
didade
da bolsa
(B)
revest.
.,.
(aprox.)
externo
De
(aprox..)
(aprox.)

kg/m
.,
revest.

(aprox.)
externo
De
(aprox_)
(aprox .)

kg/m
po1 Do

314 25 22.4 1,3 19 1,9 28, 8

1 32 29,0 1,5 22 1.9 35,8
1,9 1,9
"'
1 1<
40
50
38,2
46,8 1,6 "
28 1,9
43.8
53,8

...
63 59,2 1,9 36 1,9 66,8
2'1. 75 70,4 2,3 43 1.9 78,8
93,8
90
110 103.2
2.0
3,4 "
61
1,9
1,9 113.8
140 131,4 4,3 76 1,9 143,8
160 150,0 5,0 86 1,9 163,8 5,860 2,7 163,4
200 187,6 6 ,2 106 1,9 203,8 8,120 2,7 205,4
10 250 234,4 7,0 131 2,7 255,5 12,825 3,5 257, 2
12 315 296,4 9.3 156 2,7 320,4 16,975 4,5
14 355 332,8 11,1 181 3 ,6 362,2 25,835 5,4
16 400 375,0 12,5 206 3,6 407,2 33,l50 5,4

Notas: 1. Nao há normalização dimensional para esses tubo&. As dimensões dessa T&bala slo para os tubos de fabricação "TIGRE".
2. O diâmetro nominal. em millmetros, eorresponde ao diAmetro extvrno do tubo de PVC

Pressões máximas de serviço

Para tubos com extremidades flangeadas apressao máxima de serviço deve ser 10 kglcm 2 (981 KPa).

Transcrito com permla&lo da "Tigre flbra lndusbilll S.A." · "Grupo Hansen".

26
10. TUBOS DE COBRE E DE LATÃO

Dimensões de acorclo r.om a norma ASTM B-25 1-75. da "Amef'ican SOOety for Tesling and Materiais'

Ttbol clecobnASTM 8-88-76 Tubos d4l cobre e<» l;uSo ASTM 9-42-76 • B-43-76

Tubot "S~d' ' T ubo1 ''E xu..font~"

4pot.l lpol.l
E ~rn nomiflah lpol.l
Di.metro Dllmetro Dilmetro
nominal exttlmo
(pol.l lpol, ) (pcl.) (poU Oiê rne trv ElPt'nUr.J O~rn111ro Espnsure
'dpo"IC' tipo "L" tipo "M"

1/4 0,375 0,035 0,030 1/8 0,405 0,281· 0,062 0,205 0, 100
3/8 0,500 0,049 0,035 0 ,025 1/4 0,540 0,376 0,082 0, 294 0 ,123
1/2 0,625 0,049 0,040 0 ,028 3/8 0,675 0,496 0,090 0,421 0,1 27
5/8 0,750 0,049 0,042 1/2 0,840 0,626 0, 107 0,542 0,149
3/4 0.875 0,065 0,045 0,032 3/4 1,050 0,822 0,1 44 0,736 0,157
1,31 5 1,063 0, 126 0,951 0, 182
,.;.
1 1.125 O,OtiS 0,050 0,035 1
t'/• 1,660 1.368 0,146 1,272 0 , 194
,.;. 1,375
1,626
0,066
0,072
0,055
0,060
0 ,042
0,049 t '/t 1,900 1.600 0,150 1 ,494 0 ,203
2 2,125 O,OBJ 0,070 0, 058 2 2,375 2,063 0,156 1,933 0,221
2'1· 2,625 0,095 0,060 0,065 2'/• 2,875 2,501 0,187 2,315 0,280
.:1,125 0,120 0,100 0,072 3,500 3,062 0,219 2,892 0,304

11 . TUBOS DE CIM EN TO-AMIANTO

As dimensOes "A" correspondem a CH~ tubo!! d asse "A". cuja carg a mãxima admiss ivel de compres:s~di amel ra! é de 1.400 a 1.700
kg/m; as dimensões ·e· são clo5 lubos cla sse "B" (compressão diametral 2.900 a 3.300 kglm)

TUBO BOLSA
D iâm etro t------~ - ·-- Folga m(nima
interno Co mprl· entre ponta
nominal mento Espessura d a Espessu ra Dillmet ro Profu nd i· e bolsa
(mm) útil ponta interno dado (mm)
(mm ) (mm) (mm) (m m) (mm)

A B A 8 A 8
5 6 - 6 - 55 - 60 7
30 ] 1. 2 6 - 7 - 60 - 60 7
r-- 50
40 7 - 8 - 72 - 50 7

60 -F~-
"8
8
-
-
8
8
-
-
86
96
-
-
70
70
8
8
75
100
8
9
-
,
10
9
9 , - '1 11
138 140
70
70 :-
+·
125 9 10 12 165 169 70 9

r--+~
10

,
10
12
13 ,
10 13
14
194
219
198
225
70
BO
10
10
200
250 13
14
16
13
15
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A tabflla acima foi tirada da norma EB-69 "Tubos de cimento-ami anto para esgotos sanitârios· da ABNT.

27
12. VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA TUBULAÇÕES

Fluido Material dos Tubos Velocidade (m/s)

Agua doce
-redes em cidades Aço-carbono 1a 2
-redes em instalações industriais idem 2a3
-alimentação de caldeiras idem 4a8
- sucção de bombas idem 1 a 1,5

Água salgada
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Amônia (gás)
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Cobre-nlquel90-10
Metal Monel, cobre-niquel 70-30
Aço-cafbono
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4(máximo)
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Amônia (líquido) Aço-carbono 2

Ar comprimido Aço-carbono 15 a 20
Acido sulfúrico Chumbo 1 a 1,2
idem, concentrado Aço-carbono 1 a 1,2

Acetileno Aço-carbono 20 a 25
Cloro (líquido) idem 1,5 a 2
Cloro (gás) idem 15 a 20
Cloreto de cálcio idem 1,5
Cloreto de sódio idem 1,5 a 2
Tetra-cloreto de carbono idem 2

Hidrocarbonetos líquidos em instalações industriais

- linhas· de sucção Aço (qualquer tipo) 1a 2
- linhas de recalque Aço (qualquer tipo) 1,5 a 2,5
Hidrocarbonetos gasosos em instalações industriais Aço (qualquer tipo) 25 a 30

Hidrogênio Aço (qualquer tipo) 20

Soda cáustica O a 30% idem
idem , 30 a 50% Aço-C ou Metal Monel 1,5
idem, 50 a 75% idem 1,2

Vapor
-até 2 kg/cm2 (196 Kpa) saturado Aço-carbono 20 a 40
-20 a 10 kglcm2 (196 a 981 Kpa) Aço (qualquer tipo) 40 a ao
-mais de 10 kg/cm2 (981 Kpa) Aço (qualquer tipo) 60 a 100

Nota: Essas velocidades são valores sugeridos que devem servir apenas como primeira aproximaçao

28
 13. GRÀFICOS PARA CALCULO DA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA UQUIDOS
(Aplicáveis para tubos novos de aço • qualquer tipo de aço)

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ESTE GRAFIC O t DE PROPRIEDADE DA ' SHELL INTERNATIONAL PETROLEUM MAATSCHAPPIJ 8. V."· REPRODUZIDO COM PERMISSÃO
 13. GRAFICOS PARA CALCULO DA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA LIQUIDOS
(Ap licáveis para t ubos novos de aço . qualquer t ipo de aço)

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VISCOSIDADE CINEMÁTICA (CENTISTOKES)

ESTE GRÁFICO t DE PROPRIEDADE DA "SHELL INTER NATI ONAl PETROLEUM MAATSC HAPPIJ B V." - REPRODUZIDO COM PERMISSÃO
 13. GRÁFICOS PARA CÁLCULO DA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA LIQUIDOS
(Aplicáveis para tubos novos de aço - qualquer tipo de aço)

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V ISCOS IDADE CINEMATICA (C ENTISTOKE S)

ESTE GRÁFICO t: DE PROPRIEDADE DA "SHELL INTERNATIONAL PETROLEUM MMTSCHAPPIJ B v:- REPRODUZIDO COM PERMISSÃO
 14. VISCOSIDADE DE DIVERSOS LÍQUIDOS

a) \fariação da Viscosidade com a Temperatura

VISCOSIDADE CINEMÁTICA (centistokesl

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1. MERCÚRIO 10. ÚLEO DIESEL

2. GASOLINA 17 ~ 0,681 11. PETRÓLEO h· = 0,85)
3. GASOLINA ("T = 0,72) 12. PETR Ó LEO 17 ~ 0,921
4. GASOLINA ('Y = 0,75) 13. GASOLEO
5. ÁGUA 14. ÓLEO COMBUST(VEL (')' = 0.94)
6. SALMOURA (20% NaCI) 15. OLEO COMBUSTIVEL 17 ~ 0,961
7. ÁLCOOL ET(LICO 16. ASFALTO DILUIDD
8. QUEROZENE 17. CIMENTO- ASFA LTO
9. DOWTHERM A h = oeosidade)
14. VISCOSIDADE DE DIVERSOS LÍQUIDOS

b) Equivalência de Unidades de Viscosidade

,..., ,...,
VISCOSIDADE RECWOOO REDWOOD ENGLER SAYBOLT SAYBOLT VISCOSIDADE
CJNEMÁTICA ADMIRALTY STANOARD FUROL UNIVERSAL CINEMÁTICA
(CKS) (Graus) (Seg) (S~tg ) (Seg) (CKS)

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55
15. ÁBACO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA ÁGUA
{Baseado na fórmula de Sppto e SchrOder)

~ ·0.1 2 I
10000 2- · - 100000

PERDA DE CARGA (lb/pol2 por 1000 pés de tubo)

Extra ido do ca talogo "Walworth 57" çortesia de "Wa ltwo rth Compan y·

56
16. ÁBACOS PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA VAPOR E PARA CONDENSADO
16.1 . Tubos para Vapor

(Ba5e ado na fórmula de Babcock)

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PERDA DE CARGA (lb/po l 1 po r 100 pés de tubo)

EJCtra ldo do catálogo ·w atworth 5T, cortesia de 'Waltwor1h Company'

57
16. ÁBACOS PARA PERDA DE CARGP, EM TUBOS PARA VAPOR E PARA CONDENSADO
16.2. Tubo& para Condensado

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I) 10 JO
PV- PRESSÃO DO VAPOR (paig)
40 to 110

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V - VElOCI OAOE Ih /mini ··"' ..

Baseado na norma 21 P 25 04 da "Natron Consultoria e Projeto SA ' e trcmscnto com permissão

58
17. ÁBACO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS PARA AR COMPRIMIDO

{Ba seéldO na fórmula de Harris)

PRESSÃO MANOM ~ TR lCA (lb/pcl2) PR ESSÃO ABSOLUTA

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2
PERDA DE CARGA (lb/poi POR 100m DE TUBO)

ExtraIdo do catálogo "Walworth 57. cortesia de "Walworth Company".

59
 18. ÁBACO DE MOODY PARA COEFICIENTE DE ATRITO EM TUBULAÇÕES
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fLV2 ~ 0,000005
Nota: A perda de carga é dada pela fórmula: J =- veja sobre o assunto o livro "Tubulações Industriais Cálculo"de P. C. da Silva Telles. O,OOQOOI
2Dg
Nessas fórmulas temos: D - diâmetro interno do tubo; e - altura de maior irregularidade interna na parede do tubo; V - velocidade do fluido; v viscosidade cinemática do fluido; L -
comprimento equivalente da tubulação; g- aceleração da gravidade. Pode ser empregado qualquer sistema de unidades que seja homogêneo.
 ............
19. GRAU DE RUGOSIDADE DE TUBOS

O,D2

.....
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O.OI

0-
0.003
FERR FUNDIDO
0.002

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0.001

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0.0003 AÇO-CARBONO

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"
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0,00008

.......
O.D0004
~~s-W~~~~~~~A~~
INOXIOAVEIS,LATAO; ETC.)
0,00002

0 .00001
0,000.008
0,000.006

3
• • lO
DIÂMETRO DO TUBO (poli
20 3040 . 100

20. VAZÕES E DECLIVIDADES PARA TUBOS DE ESGOTO

Oiámelfo Velocidade mlr4m• 0 ,9 m/' Velocidade máxima 1,5 m/s

~=~~.0 V~o Declividade Vazão Declividade

4
6
7,57
16.40
""""
1,70
1,1 0
"'
12,62
<>nlm
4, 40
26,39 2.70
8 30.29 0,76 50,48 2,00
10 47,32 0,60 78,87 1,50
12 69.'11 o... 113.58
14
1.20
105, 69 0,36 176,68 0,90
16 119,8 9 0,33 201,92
16 0.86
154,59 0,29 258,71 0.77
20 189,30 0,26 315,50 0 ,67
24 285,02 0.20 47956 0.60
Nota: Os valores acima são obtidos dafOrmula de Maming, e supOv os tubo$ com seção plena.

61
21. PERDA DE CARGA EM VÁLVULAS, CONEXÕES E OUTROS ACIDENTES
COMPRIMENTOS EQUIVALENTES

(3/4 fochad•l
{112 fechada)
( 114 fechada)
l
Válvul• de gB~veta

Vãlvuta Globo
(aberta)
IJoL' 1 500,00

1 000.00

500,00

Válvula Angular
(aberta)

Válvula de Retençâo
hJ; 300,00
250,00
200,00
150,00
o
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w
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"'
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>- 750

J;!
100,00
de Portir.hola
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50,00 w
Curva Normal de 180° >- 500 oz
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10,00 f- ·-
(Fluxo como indicado)
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f-
Redução Normal z
(2: 1 ou proporcional) 5.00
~ "'ã
CurvaNormalde90°
Curva em Gomos de 90°
(Raio "' 2~ ; 4 Gomos
3.00
2,50
2,00
..
ã:
::;;
ou
150

100
1,50
R edução Normal
(43 ou proporcional) 1,00 75

0.50 50
Curva Normal de 45°
Curva de tubo dobrado de 90° 0 .30
(Raio'"' sq,) 0.25
0,20
0,15
25
0,10

0,05

0.03 13

Nota 1. Veja Tabela 5, para a cc rresponclêncilil entre os "DIÂMETROS NOMINAIS' e os ' OIAMETROS INTERNOS" elos tubos. ObseM!-
se que !)ara tubos de grande espessura esses dois valores diferem bastante entre si.
2. As "CURVAS NORMP.IS" têm o raio médio igual a uma vez e meia o "DIÂMETRO NOMINAl".
3. Os v31ota$ da perda de carga para a$ válvulas são valores mêdlos. A perda de carga verdadeira poderá varia r bastante
dependendo do fabricante da válvula.

62
22. TABELA DE VAPOR D'ÁGUA SATURADO
(Unidades do sistema MKS)

--
Calor tota l Pno.,pecif!CO EnerGJ,atnterna Ca\tlr~terno
Tem peratura Calor do Volume (~gim~ (~Vkg) llevapori- Entropia
Prusilo espeeilico z:ação (catt'Cky)
absolo.lla ""
M h>raç;ão "" ""'
"''"""'
dova;~Cr (Cill/kg)
U"-U'
(k9fan'l rq (callkg) (e&llkg) (m)11t9) (Valiaçàoóe - ·--
do liquido do vapor
"''-
u·
OOvapor
U"
Ental~) do liquido <lu vapor

0,01 6,6 591,4 5SB,O 131,6 1000 0,00760 6,6 567.2 560.6 0,0239 2,1395
0.01 5 12.7 588,2 600,9 89.6-4 999 0,0 11 16 12.7 589,4 556,7 0 .0453 2.1043
0.02 17 ,1 585.8 602.9 68,27 999 0.01465 17 ,1 571,0 553,8 0.0609 2,0800

...
0.025 20,7 583.9 G04,6 55,28 998 0,01809 20,7 572,2 551,5 0,0732 2,0614
0,03 23.7 582,3 806.0 46.53 997 0,02149 23.7 573,3 549,6 0.0833 2.0460
0,04 28,6 579,6 008.2 35,46 0.02820 26,6 575.0 546,5 0,0996 2,021 9
0,05 32,5 577,5 610,0 28,73 995 0,03481 32,5 576,4 543,9 0,1125 2,0032
006 35.8 575,8 611,5 24,19 994 0,04133 35,8 577,6 54U 0,1232 1.9580
0, 08 41,1 572,8 61 4,0 18,45 992 0,05420 41.1 579.4 538,3 0, 1403 1.9642
0, 10 45,4 570,5 6 15,9 14,96 990 0,06686 45,4 580,9 535,5 0, 1539 1,94 58
0. 12 49,0 568,5 617,6 12,80 989 0,07937 49,0 582,2 533.1 0. 1652 1,9308
0,15 53,6 566,0 619.6 10,22 986 0,09789 53,6 583,7 530,1 0, 1792 1.9126
0,20
0,25
0,30
59.7
64,6
68,7
562 ,7
559,9
557,6
622,3
624,5
626,3
7,797
6,325
5.331
'"
981
979
0,1 283
0 ,1581
0,1876
59, 7
64.6
58.7
585,8
587,4
588.8
526, 1
5:22,9
520,2
0,1976
0.2122
0,2244
1.8892
1,8712
1.8567
0.35 72,3 555,6 627. 8 4 .614 9n 0,2167 72,3 590,0 5 17.8 0,2348 1,844 1
0,40
0.50
0 .60
75,4
80,9
85,5
553 ,8
550,6
548.0
629,2
631,5
633,4
4,072
3,30-1
2,785
'"
971
968
0,2456
0,3027
0.3590
75,4
80.9
85,5
591,1
592,8
594,3
515,6
512,0
508,9
0.2439
0,2 595
0,2723
1. 83~
1,8156
1,801 1
0,70 89.3 545,6 635.1 2.41 1 966 0,4147 89,5 595.6 506, 1 0,2834 1,7889
0, 80 93,0 543 ,6 636,5 2.128 963 0,4699 93,0 596,7 503,7 0,2931 1.7783
0.90 96.2 541,7 637,8 1,906 981 0,5246 96.2 597,7 501.5 0,3018 1,7690
1.0 El9,1 539,9 839,0 1.727 9S9 0,5790 99.1 598,6 499,5 0.3096 1,7607
1.1 10 1.8 538.3 6<10.1 1 ..... 957 0,6329 101 ,8 599,e 497.6 0,3 168 1,7532
1.2 104.2 536.7 64 1.1 1,457 955 0,6865 104,3 60(), 1 495,8 0,3235 1,7464
1.3 106,6 535,3 642.0 1,352 953 0,7399 106.6 600,8 494,2 0.3297 1,7401
1.4 108,7 533,9 642,8 1,261 952 0 .7931 108,8 601 ,5 492,6 0,3 354 1,7343
1.5 110,8 532,7 643,6 1,182 900 0.646 110,9 602,1 491,3 0.3408 1,7289
1.6 112,7 531.4 644.3 1.1 13 B46 a.... 112,9 602,6 489.7 0.3460 1,7Tsil
1.8 116,3 529,1 6415,7 0.997 946 1,003 116,5 603.7 487,1 0,3554 1,7146
2.0 119,6 527,0 646,9 0,903 943 1,107 119,8 604,6 484,7 0.3639 1,7063
2.2 122,6 525,0 648.0 0,828 941 1,210 122,lil 605,4 482,5 0,37 17 1,6988
2,4 125,5 523,1 649.0 0,7616 936 1,313 125.8 606.2 480,4 o .~ 7S9 1,6920
2,6 125,1 521.4 649,9 0,7066 936 1.415 128,5 606,9 478,4 0 .385S 1,685i
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63
22. TABELA DE VAPOR D'ÁGUA SATURADO (conUnuaçioj
(Unidades do sistema MKS)

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......
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22
24
216,2
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246,2
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>1 0 31 6,5 297,0 635,1 0,0 16 09 676 62.15 334,3 593.7 259.4 0 ,8049 1,3087

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130

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1.2935
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1,2649
1,2514
160 345.7 m .a 606,3 0,00956 592 104,6 377,0 570 ,4 193.4 0,8754 1.2372
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22. TABELA DE VAPOR D'ÁGUA SATURADO
(Unidades do sistema SI)

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196.132 119,6 224,8 276.0 0,0920 9.248 10,85590 51,1 257,9 206,8 0,1552 0.7280
215,745 122,6 223.9 276,4 0,0842 9.228 11 ,86598 524 258,2 205,8 0,1585 0,7248
235,358 125,5 223,1 276.9 0,0776 9.199 12,87606 53,6 258.6 204.9 0 ,1616 0 ,72 18
254,97 1 128,1 222,4 m .2 0,0720 9.179 13,87633 54,8 258,9 204,1 0,1645 0,7 192
274.584 130,5 221 ,7 277,6 0.0672 9.159 14,87861 55,8 259,1 203,3 0,1671 0,7 167
294,198 132.9 221.0 278,0 0,0630 9.140 15.86707 56,8 259,4 202,5 0.1696 0,7144
3 13,81 1 135.1 220,4 278.3 0.0593 9.120 16,85754 57,8 259.7 201,8 0 ,1720 0.7 122
333,424 137,2 219,8 278,6 0,0560 9.101 17,84801 58,7 259,9 201, 1 0 ,1742 0 ,7 101
353,037 139,2 219,2 278,9 0.0531 9.081 18,82887 59,6 260,2 200,5 0 ,1764 0,7082
372,650 141,1 218,6 279,1 0,0504 9.071 19,80933 60,4 260,3 199,8 0.1784 0, 7064
392,264 142,9 2 16,0 279,4 0,0-481 9.051 20,78999 61,2 260,5 199.2 0,1803 0,7047
44 1,297 147,2 2167 279,9 0,0430 9.0 12 23,22202 83,1 260.9 197,9 0,1848 0,7007
490,330 15 1,1 215,5 280,4 O,OJgQ 8.9S3 25,63445 84,8 261 ,3 196,4 0,1889 0,6971
539,363 154,7 214,3 280,9 0.0356 8.944 28,04687 66,4 261 ,7 195,2 0,1 926 0,6939
588,396 158, 1 2 13,2 281 ,2 0,0328 8.914 30,43968 67,9 262,0 194,0 0,1960 0,6909
637,429 16 1.2 2 12,2 28 1,6 0,0304 8.885 32,83249 59,3 262,2 192.9 0 ,1992 0,5882
686,461 164 ,2 211,2 28 1,:õ:' 0,0284 8.855 35,2 1550 70,6 262.5 191,6 0,2023 0,6856

65
 22. TABELA DE VAPOR D'ÁGUA SATURADO (continuação)
(Unidades do sistema SI)

~~- --

b
i
i
(Kpa)
'
Tern:-atura
saturação

('C)
c.,, . I
'"
vaporizaçio

(J/N)
1
I
Calor
total
""
vapor

(J/N)
Volume
especírico
do vapor

(m"INJ
Pesoespecifoco

do liquido
(Nim)

do vapor
Energ~ioterna

doKquido
(JIN)

do vapor
Calor interno
devapori-
zação
(JJN)
u·-u·
(Variação de
Entalpia) do l quldo
Entropia
(JfCN)

do vapor
u· u·

,. ,.I
735,495 1

833.561
882,594
167.0
169,6
172, 1
174,5
210 ,3
209,4
20M
207,6
262,3
282,5
282,8
283,0
0,0266
0,0250
0,0236
0,0223
8.826
8.806
6.777
8.757
I 38,07902
310,96189
42,32528
44,67886
71,8
n,o
74,1
75,2
262,7
262,9
263,1
263,2
190,8
189,9
188,9
188,0
0,2051
0,2077
0,2103
0,2126
0,6832
0,6810
0,8789
0,6769
931,626 176,8 206,8 283,2 0,0212 8.728 47,04226 76,2 263,5 187.2 0,2149 0,6750
980,660 1711,0 200,1 283,4 0,0202 8.708 49,39584 77,2 263,6 186,3 0,2171 0,6731
1076.726 163,2
187,1
204,5
203,1
283,8
284,1
0,0184 6.6511 54,011320 79,1
""·" 184,7 0,2212 0,8698
1.176.792
1.274,658 190,7 201,7
0,0170
0,0157
8.620 58,60037 60,6
""·' 183,2 0,2250 0,6868

1.372,923 194, 1 200,4

284.4
284,5 0,0146
8.581
8.542
63,48792
68,17548
82,4
83,8 ""'·'
264.4
181,8
180,4
0,2286
0,2318
0,6637
0,6610
1.470,1190 197,4 199,1 284,7 0,0137 8.512 72,87284 65,4 264,5 179,1 0,2350 0,6584
1.569.056 200,4 1117,8 284,9 0,0128 8.473 77,56039 86,8 264,6 177,8 0,2379 0,8559
1.667,122 203,4 196,6 285,0 0,0121 8.443 82,26756 88,1 176,5 0,2407 0,6538
""-'
1.765,168 206.2 195,4 285,1 0,0115 8.-'114 86,96-'192 811,4 264,8 175,4 0,2434 0,6515
1.863,253 206.6 194,3 265,2 0,0109 8.375 91,66190 90,6 26-'1,9 174,2 0,2203 0,64113
1.961,320 211,4' 193,2 285,3 0,0103 8.345 96,39887 91,8 264,9 173,1 0,2483 0,6-'173
2.157,452 216,2 191,1 285,3 0,0094 8.267 105,81321 94,0 265,0 171,0 0,2529 0,6-'1::5
3.353,584 220,8 189,0 285,4 0,0086 8.238 115,32561 265,0 168,9
2.549,716 225,0 187,0 285.4 0,0000 8.179 124,93606
"·'
98,0 265,0 166,9
0,2571
0,2610
0,6-'100
0,6366
2.745.647 229,0 185,1 285,3 0,0080 8.130 134,54655 1111,9 26-'1,11 165,0 0,2847 0,6335
2.94 1.980 232,8 183,2 285,2 0,0074 8.081 14-'1,15701 101,6 264,8 163,2 0,2682 0,6305
3.138,112 236,4 11!1 ,4 285,1 0,0069 8.032 153,86555 103,3 264,7 161,4 0,2715 0,6277
3.334.244 239,8 179,6 285,0 0,0065 7.1163 163,67215 104,9 264,6 159,7 0,27-'16 0,8250
3.530.376 243,1 177.11 284,8 0,0061 173,57681 106,4 264,4 158,0
3.726,507 246,2 176,2 284,6 0,0057 '·"'
7.894 183,48148 107,9 264,3 156,4
0,2776
0,2804
0,6224
0,6199
3.922,840 249,2 174,5 284,4 0,0054 7.845 193,48421 109,3 26-'1,1 154,6 0,2631 0,6175
4.118,772 252,1 172,11 284,1 0,0051 7.800 203,58501 110,7 263,9 153,2 0,2857 0,6151
4.314,004 254,9 171,3 283,9 0,0049 7.767 213,78388 112,0 263,7 151,7 0,2682 0,6126
4b11,036 257,6 169,7 283,6 0,0046 7.718 223,98274 113,2 263,5 150,2 0,2900 0,6107
4.707,168 $0,2 168,2 283,3 00044 7.6711 234,27967 114,5 263,2 148,7 0,2930 0,6065
4.903,300 262,7 166,6 263.0 0.0042 7.639 2-44,77273 115,7 263,0 147,2 0,2952 0,6064
5.393,630 268,7 162,9 262,2 0,00-'10 7.~1 271,15246 118,5 262,3 143,7 0,0006 O,GC~ 4
5.883,950
6.374,290
274,3
279,6
159,3
155.8
261,3
280,5
0,0036
0,0033 '·"'
,,,.. 298,21670
325,87331
121,2
123,8
261,6
280,9
140,4
137,1
0,3055
0,3101
0,5967
0,5922
5.864,620 284,5 152,4 279,5 0,0030 7.286 354.21439 126,2 260,2 134,0 0,314-'1 0,5879
7.354,950 289.2 149,1 276,6 0,0028 7.196 383,24192 128,4 259,-'1 130,9 0,3165 0,5838
7.845.280 293,6 145,8 277,5 0,0026 7.110 413,15205 130.6 258,5 127,9 0,3224 0,57116
8.335,610 297,9 1-'12,5 276,5 0,0024 7.031 4-'13.85058 132,7 257,7 125,0 0,3261 0,5760
8.825,940 301,9 139,3 275,4 0,0022 6953 -'175.12977 134,8 256,8 122.1 0,3296 0,5722
9.316,270
9.806,500 ""·"
309,5
136,2
133,0
274,3
273.2
0,0021
0,0019
6.865
6.786
507,29541
540,34365
136,8
138.7
255,9
255,1
119,2
118.3
0,3333
0,3367
0,5686
0,5651
10.787,260 316,5 126,7 270,9 0,0018 6.629 609.48018 142,6 253,3 110,6 0,3434 0,5583
11.757,920 323,1 120,4 288,6 0,0016 13.472 682,53935 146,3 251,-'1 105,1 0,3497 0,5518
12.748,580 329,3 114,2 266,3 0,0014 760,01150 150,0 249,5 0,3559 0,5456
108,0 263,9 0,0013 '""'
6.149 842,48500 153,5 247,6
9p
85,5 0,3619 0,5396
~~ r--~·0
34{),5
114.709,900 101,8 261.4 0,0011 5.972 930,35214 157,1 245,7 86,5 0,3878 0,5339

1"690,560
17.651,680
345,7
355,4
95,0
81,3
258.6
252,8
0,0010
0,0009
5.606
5.416
1.025,77035
1.255,24480
160,8
168,1
2-'13,3
236,7
82,5
70,6
0,3734
0,3858
0,5276
0,5153
19.613,200
22.064,650 ""·'
37-'1,0
62,8
o.o
24-'1,3
213,6
0,0008
0,0000 '·""
3.115-4
1.597,49514
3.163.~15
177,5
206.8
232,,
206.0
54,1
o.o
0,4012
0,-'1504
0,4998
0,4504

66
23. CONVENÇÕES DE DESENHOS DE FLUXOGRAMAS
Nota; 1. Não eld!.te nocma para e5Sas comrençlles; as apresentadas ilqui constituem a ptá!:ica de muitos prOjetistas e li!.Uálios ele tt.tUações.
2. Para convenções e abreviaturas de imlrumeolos veja tabela 26.

SIM BOLOS GERAIS VALVULAS continuação

LINHAS DE I'ROCE SSO
LINHAS D E UTILIDAD ES
}
~:~
_Q VAl.W LA REDUTOHA DE PRESSÃO

LINI-IA S FUTURA$ dedireçlo)

IN iciO } DE l.tA SISTEMA

ou ,_~:r~~--<! V~=~g:~OLE )
FINAL DE UM PROCESSO
~. 9 L , VÁLVUlA DE CO NTROLE Acionadas por
VAlAO DE L ÍQ UI DO 0 ,-----. (BORROLETA) a.r eomprimldo

VAZÃO OI: GAs

~ VÁLVU~~:E~~TROlt
VAZÃO DE VAP OR.
VALVULA ACIONA DA POR ~MBOLO
T EMPEAA TUAA ~
VA LVULA ACIONADA POH M OTOR
PRESSÂO
~
VÂLWLA ACIONADA POR SOLENÓDt:

CRUZAMENTOS
VAI.VULI'II'J F. C ONTROLE MA.NUAL
} NÃO CON ~CTAO DS

VALVULA COM CAMISA OE VAPOR

DUTOS

PNEUMÃTICA }
ACESSORIOS DIVERSOS DE TUBULACAO
l inhasdecom1nóo
Et1TRICA de lnstr~me n!os ---t:>--o ou ~ REDUÇÃO
CAP ILAR
------f) TAMPÃO SOLDADO

UNHASCOMAOUECMENTO ~ TAMPÃO RO SQUEADO

} DE VAPOJ.< PARAlE LO FL.ANGI:CEGO
ANEL DE DRENAGEM

DISCO DE RUPTURA

BllJÀO REMOv!VEl

CO NEXÃO OE Mo\NGUEIRA
VAJ.VVI.ADEGLOBO
•u I VÂLVULA DE AOULHA
MANGOTF. FlEXIvEL
CARRETEL REMOVf.Jel

~ VÁLVULADE3VIAS JUNTA D E EXPANSÃO

4 VÁLVULA ANGUlAR
PURGADOR DE VAPOR

~ VÁLWLAMA.CH O
SEPAKADOR (ÁGUA, ÓLEO, VAPOR'El C]

~ VÁJ.VULA OEESFERA

FLANGES PARA PLACA OE ORIFiCIO

} VÁLVU LA DE DIAFRAGIY\II.
I' LTROSt.!I'LES

VÁLVULA DE FECHO RAPIOO

FL TRO DUP LO

} VÁLV\JlABORI!OLETA
t 1·1 t FLTROEM 'Y"

RAQU ETE
} VAlVULAOE RETENÇAO

PEÇA "FIGURA 8"

VÁLVULA DE PE

VÁLVUlA DE FLAHGE CEGO

VÁlVULA DE RETENÇÃO E FECHAMENTO

67
23. CONVENÇÕES DE DESENHO DE FLUXOGRAMAS (continuação)
tv•}a NotB na pâg. 67)

ACESS RIOS DIVERSOS DE TUBUIA ;AO VASOS E EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

~ CARRETEL REMOV1VEL

.---0----o VISOR DE LINHA ESFERA DE

ARMAZENAGEM

~
MEDIDOR DE LINHA DE GASES

DOSAOOR DE UNHA
VASO COM
SERPENTINA
AMORTECEDOR DE VIBRAÇ0ES

=Q
DRENO OU TOMADA DE AMOSTRAS
VASO CO M CAMISA
DRENO PARA ESGOTO DE AQUECIMENTO

POÇO COM DRENO

"LOOP"DE SELAGEM 4- RESFRIAOOR AAR

~~~~~Auido de
FILTRO DE AR Fluido de Resfri amento
( SUCÇÃO DE COM PRESSOR) Aqul!cime ntc

~~:Oes '-J RESFRIADOR OU

~ AQUECEDOR CONDENSADOR

~~
BICO DE ENCHIMENTO

~ t: \
TROCADORDE
CALOR EM GERAL

..c:. §.""-~~~-
VASOS E EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

casco\. COM FEIXE EM "UM

.....__

~I REFERVED DR

VASO VERTICAL
~~"'"L- TROCADOR DE CALOR COM
l!!~bos ~).te~~0~0S CONCt:NTRICOS
Tubos intsmos
--
25

- ~<--
TORRES DE
f-- FRACIONAMENTO
DE RETIFICAÇÃQ

- 1==- 11 --
v
OU DE A BSORÇAO
(DE BANDEJAS OU
DE RECHE IOS)
(Numerar as bandejas
r=: P,-- 1\
--
de batxo para c ima)

FORNO G ERADOR DE VAPOR

~ 'L:_

68
23. CONVENÇÕES DE DESENHO DE FLUXOGRAMAS (continuação)
(Veja Nolas na pãg. 67)

VASOS E EQUIPAMENTOS DE PROCESSO MAQUINAS

TANQUE ATMOSFÉR ICO

(TETO FIXO)
~ BOM BA CENTR]FUGA
A MOTOR

~
BOMBA CENTR[FUGA
A TURBINA

TANQUE ATMOSFÉRICO
(TETO FLUTUANTE)
-g- BOMBA VOL U M ~T R ICA

BOlA

SU CÇÃO FLUTUANTE
i2_ BOMBA DE ENGRENAGEM

BOMBA PROPORCIONADORA

y COMPA:ESSOR

EJETOR-EOUTOR

SILO ~
+
~
MISTURAOOR

TRANSPORTADOR DE SO LIDOS

~2
GASÓMETRO ELEVADOR

VI BRADOR

BALANÇA
CICLONE

COMBATE A INC~NDIO , SEGURANÇA, TOCHA

CH AMIN É
; HIDRANTE DE 2 BOCAS

HIDRANTE DE 4 BOCAS

~ CANHÃO MONITOR

o•
CÂMARA DE ESPUMA
SILENCIADOR CHUVEIRO DE RESFRIAMENTO

~ CHUVEIRO DE EMERGÊ NC IA

~r
ESCOTILHA LAVADOR DE OLHOS
DE MEDIÇÃO

PI LOTO DA TOCHA
BOCA DE VISITA
AC ESSÓRIOS

ABAFADOR
DE CHAMAS
DE TANQUES
E VASOS
_m IGNIÇÃO DA TOCHA

lL
DIFUSOR

TOCHA

69
24. CONVENÇÕES DE DESENHOS DE PLANTAS DE TUBULAÇÃO

Nota: Não existe norma para essas convenções; as apresentadas aqui constituem a prática de muitos projetistas e usuários de tubulações

TUBUlA ES FlANGES E CONEX ES

--t=---lt-- ~ n
~REFORÇO
UNHA SIMPLES ANELDE
LINHA DUPLA

~
(em escala)

r
Para tubulações de
12", ou menos

~DERIVAÇÃO
Para tubulações de
14", ou maiores
COLAR PARA

[g?~'
1:: __ _ TUBULAÇÃO COM VAPOR
DE AQUECIMENTO

FlANGES E CONEXÕES CURVAS

EM
GOMOS
FLANGE DE
----11----< PESCOÇO }
LATERAL

~~
FLANGE
SOBREPOSTO

l--u-_. ~~~GS~~g;~~Et~tA~~
~IDENTIFICAÇÃO
~~

>---------11
FLANGE COM PLACA DE ORIFiCIO

c==:::1l FLANGE CEGO

1r--'i ~) CONEXÕES PARA
SOLDA DE TOPO

(ID

~LATERAL
PLANTA)

CURVA OU
JOELHO DE 9o'
(Paraluboourvado
r: ~
t
~) CONEXÕES
ROSQUEADAS
OU PARA SOLDA
DE ENCAIXE

~
lndlqueoralom~dlo
da curvatura)
SUPORTES

~
FRONTAL

CURVA OU JOELHO
~DE45"
lndi~arasiglado
tipodesuporte L '~ SUPORTE EM TUBO
\...jt. VERTICAL
"{lndicaraele~ação)

1
~ ~~~~~~~~~IPO
1--6--i OTIIJ PLANTA }

1 tjLATERAL
T~ I
:a: I ANCORAGEM

I I

'oª'
GUIA

SOLDA DE} TAMPÃO

TOPO
I I GUIA TRANSVERSAL
ROSCA OU
ENCAIXE
I
B ' BATENTE

' ~ SUPORTE DE MOLA

{lndicaronlimaro)

70
24. CONVENÇÕES DE DESENHO DE PLANTAS DE TUBULAÇÃO (continuação)
(Veja Nota na pâg. 70)

VAJ VULAS CONVEN ES DIVERSAS

TUBO I-IORlZONTAL TU60 INCLINADO

~ DEGAVETA (ELEVAÇÃO MAIS ALTA) (NO PLANO VERTICAL)

1-1_ __..,.
.......___,, C< GLOBO
TUSO;:ON~~AL
~ """~';::;"oWJSJ.BAJXA)
HORIZONTAL

~i~L~~Ç~~
I
k !ceRovAÇAo HORIZONTAl

~E~~~
~
P-IASTE HORIZONTAL
PARA
:~:~~/ TUBO~IZONTAL
AMBOS

''''"'"'"'OCA>. } os
~I
TIPOS

~
HASlE ING L~DA
"""'" I;J!I
DERNAÇÀO VERTICAL DERIVAÇÃO VE RTICAL

l
PARA CIMA (SAINDO DO PARA BAIXO

>----J ::+ EM TUBO VERTICAL

DESENHO)
T UBO HORIZONTAL

TReCHOVERTtCAl~ TRE~PARACIMA
PARA EIAIXO (SAlNOO 00 DESENHO)
HASTEV<R"<:AL
S~PERIO R4 INFERIORi fUPERIOR[I
HASTE HORIZONTAL VÃLWLA
MACHO TUBOS HORIZONTAiS SUPERPOSTOS I"' I"'M
ELI"'VAÇÕES DIFERENTES (INDICAA AS ELEVAÇõES)
Cl I!!NGRENAGEM

CU~
RVA OEE><~
PANSÁm
QEMP~:::-
DE REDUCÁO

HASTE VERTICAL }
VALVULA TU80S
ESFERA - PARALELOS
HASTE HORIZONTAL
lndicolfOS~~f..o.....,aQOes

OE R ETENÇÃO

H.ANGEADA )
~T"o~A VAL~L.AS
GERAL
ROSQUEADA OU PARA (Dcseohar
SOLDA DE ENCAIXE 11 51 mbolo
dtJaoo<da)
EM UNHA
O<JPCA

VÃLVUlA DE RESPIHO
EM TUBULAÇÕES

ESTAÇÃO DE VÁJ.VUt..A
O<CONm<JL'

lndlc:•r•siglade
(Nio se repnnonlam o
contornoea5ritvul.s
q BOCAL OE VASO OU EOUIP~NTO
idoontiHcoç~"davâlvula debloquolo)
tdolnstM'!1ento ~ a~VAÇAO DEPISOACABADO

71
24. CONVENÇÕES DE DESENHO DE PLANTAS DE TUBULAÇÃO (continuação)
Exemplo de um trecho de planta mostrando o emprego das diversas convenções de desenho
(vejaNolanapãg. 70)

, I" I, I" I" "I" I" 11l1s

i J0.

INTERRUPÇÃO 00 TUBO INDICAÇÃO DE ELEVAÇOES

IDENTIFICAÇAO DE PILAR GRUPO DE TUBOS PARALELOS CURVA DE EXPANSÃO

COTA ENTRE PitARES CURVA A 90° NO PLANO HORIZONTAL SUPORTE ESPECIAL

GUARDA CORPO DE ESCADA TRECHO INCLl~O NO PLANO
VERTICAL
COTA DE ACESSÓRIO OU DERNAÇÃO GUIAS
COORDENADA LIMITE E INDICAÇÃO DA REDUÇÃO EM LINHA DE GRANDE
VALVULA COM HASTE VERTICAL
FOLHA DE CONTINUAçAO DIÂMETRO
REDUÇÃO EM LINHA DE PEQUENO TUBOS VERTICAIS SAINDO DO
TUBOS DE GRANDE DIÂMETRO
Dli'.METRO DESENHO (PARA CIMA)
DERNAÇÃO PARA BAIXO

MUDANÇA DE DIREÇÃO TUBO DE GRANDE DIÂMETRO VÁLVULA COM HASTE HORIZONTAL

DOIS TUBOS EM ELEVAÇÕES ESPAÇAMENTO ENTRE TUBOS EQUIPAMENTO

DIFERENTES
TRECHO VERTICAL
ANCORAGEM VÁLVULA COM HASTE INCLINADA
(QUALQUER COMPRIMENTO)
VÁLVI.Jl.A DE CONTROLE (ESTAÇÃO DE) FLANGES COM PLACA DE ORIFiCIO
PLATAFORJM ELEVADA
INCLUINDO CONTORNO E BLOQUEIOS

OBSERVAÇÃO NESTA FIGURA FORAM OMITIDAS VÁRIAS COTAS, ELEVAÇÓES, IDENTIFICAÇÃO DE TUBUlAÇÓES, SUPORTES,
ETC, POR MOTIVO DE SIMPLIFICAÇÃO

Esta figura foi reproduzida do livro ' Tubulações Industriais - Materiais, Projeto, Montagem-, de Pedro C. da Silva Telles-
Cortesia de ' Livros Técnicos e Científicos Editora SA' .

72
25. CONVENÇÕES DE DESENHO DE ISOMÉTRICOS
Notas: Não existe norma para essas convençOes: a:t apresentadas aQUi constituem a prátiea de muitos projetistas e wuários de tiJbu laçOe s.

~~~~~1~
GAVETA GLOBO MACHO CONTROLE RETENÇAO g0~~~L~8~~

~~~i $~~~
SOLENOIOE VAlVULA
OE 3 VIAS
VOlANTE PARA
CORRENTE
DE TOPO 0 J>~6'~~XA~A E~~M
VÁLVULA DE QUALQUER TI PO

"~~~ 1 ~~
VÁLVULA DE
ESFERA
VÁLVULAOE
BORBOlETA
VAl.VULADE
AGU LHA
VÁLVUlA
A NGULAR
!!JETOR PDUER~~:

-~~~~~~~'
FLANGE
SOBREPOSTO
OU ROSOUEAOO
FLANGEDE
PESCOÇO
FILTRO'Y' FLANCE
CEGO
TAMPÃO FLANGES COM REDUÇÃO
PLACA DE ORIFíCIO EXCE.NTRICA

DERIVAÇÕES

~~"~~~
TE: PARA SOLDA
DE TOPO
BOCA DE LOBO
COM REFORÇO
8
~.,?~~~ COlAR SOlDADO
OERNAÇÂO
COM LUVA
BOCAOELOBO
SEM REFORÇO

~
REDI.JÇÁO
(
CURVA OU JOELHO
~~( CURVATURA

CURVA DE CURVA EM
~~ "ii~ ~f~
BOCAL DE VASO ....,UETE F"'-"A "5'
CONCE.NTRICA PARA SOLDA DE TOPO TUBO DOBAADO GOMOS OU EOUIPAMENTO
TUBULAÇOES ROSQUEAOAS OU PARA SOLDA DE ENCAIXE

~~ ( ~~~~~~~
POÇO DE . (O .re3flimé CURVA OU
DRENAGEM ~·~ JOELHO
REDUÇÃO TE UNIAO TANPÂO euJAo

73
25. CONVENÇÕES DE DESENHO DE ISOMÉTRICOS (continuação)

(vejaNotanapág. 73)

INDICAÇÃO DE
ORIENTAÇÃO

LIMITE DE ÁREA
OU DE PLANTA

ELEVAÇÃO
r
(Oeronúm<lro) l (DIIréi'IQI.I!osa..f!l
CONTINUAÇÃO, EM
OUTRO ISOME:TRICO
(Oar onúmero)

26. ABREVIATURAS E CONVENÇÕES DE DESENHO DE INSTRUMENTOS

26.1. Abreviaturas de Instrumentos e Válvulas de Controle

(De acordo com a norma ISA RP 6.1, da "lnstrument Society of America")

Si la de abreviatura
Se unda e terceira letras

,,
Dispositivos Dispositivos

comando
de
Dispositivos
de
securanca
Instrumentos
de
controle
,,
Instrumentos

alarme medi
Variável
~
~
00

"' -g i}
~ ~
Sistema de

"2 •
ii;i
]l

j I'"
§l & i>l

i
atuação =§ 'õ
jg ~ li
I ~ :>
E ~ j 8
~ j j 8
-l!l {l {l ,s>
ai
~ ~ 8 ~
~ ~ ~

A AH AL SH SL SD SV IC RC cv o w
Analisador A AA AAH AAL ASH ASL
Condu!ibilidade c CA CAH CAL CSH GSL GRG
Densidade D DA DAH DC me ORG m OR
Vazão F FIG FR
Atuação manual H HC HIC HCV
u
Nível
Umidade
L
M MA
""-
MAL MSL
CC
MC '"'
MIC
CGV

Pressão PA PC PIC PRC PCV Pl

Restrição RO
Velocidade AS SAH SAC SSV SC SIC SRC SCV SI SR
Temperatura TAH TSL TSD TSV TC TIC TCV TI TW
Unidade uc
Viscosidade VSH VSL VG
Peso w WAH WAL WSH XSL
Especial XAH XAL XSH XSL

Exemplos: FAH : Dispositivo de a1arme de vazão excessiva

PSH : Chave de comando de pressAo
LCV:Válvulacontroladoradenível

74
26. ABREVIATURAS E CONVENÇÕES DE DESENHO DE INSTRUMENTOS
26.2. Convenções de Instrumentos e Válvulas de Controle em Desenhos de Fluxogramas (continuação)
(De acordo com anorma tSA RP 5.1, da "tnstrument Soc:i11ty ot America')

Nota: Para convenções de desenho de fluxogramas veja Tabl!la 23.

LINHAS INSTRUMENTOS DE VAZAO

PROCESSO - - i li-- PLACA DE ORIFICIO

SINAL PNEUMÁTICO MEDIDOR VENTURI

SINAL EL~TRICO
TUBOPITOT
TUBO CAPILAR

SIMBOLOS BASICOS DOS INSTRUMENTOS ALGUNS ARRANJOS T PICOS DE

INSTRUMENTOS DE VAZÁO

o INSTRUMENTO
FUNÇÃO 0NICADE } ~
MEDIDOR
(ROTÀMETRO)

CD INSTRUMENTO DE
FUNÇÃO MÚLTIPLA
MONTAGEM
LOCAL ~~ TOTAllZADOR DE Yl\l.ÁO

INSTRUMENTO
® TRANSMISSOR
OU TRANSDUTOR
~~ INDICADOR DIFERENCIAL
(MONTAGEM LOCAL)

e INSTRUMENTO DE }
FUNÇÃO ÚNICA

~ INSTRUME~TO DE MONTAGEM
~ REGISTRADOR DE LINHA
(ROTÂMETRO)
CJC:} FUNÇÃO MULTIPLA NO PAINEL

e
~
INSTRUMENTO REGISTRADOR MONTADO
TRANSMISSOR
NO PAINEL COM
OU TRANSDUTOR TRANSMISSÃO PNEUMÁTICA

Q91ê
TRANSMISSÃO PNEUMÀTICA FR E TRANSMISSOR LOCAL
ENTRE INSTRUMENTOS
(SEMELHANTE PARA '
TRANSMISSÃO ELÉTRICA)
~

li
VÁLVULAS DE CONTROLE REGISTRADOR CONECTADO
FR A REGISTRADOR DE
302
PRESSÃO
VÁLVULA COM ATUADOR PNEUMÁTICO PR (MONTAGEM LOCAL}
DE DIAFRAGMA lOJ

VÁLVULA COM ATUADOR ELÊTRICO

(SOLENÚIDE OU MOTOR) REGISTRADOR DE VAZÃO
COM REGISTRADOR DE
PRESSÃO, AMBOS COM
TRANSMISSÃO PNEUMÁTICA
VÁLVULA COM ATUADOR HIDRÁULICO REGISTRADORES NO
PAINEL E TRANSMISSORES
~ LOCAIS
VÁLVULA MANUAL

~
REGISTRADOR-CONTROLADOR
CO~DANOOVALVULAOE
~ VÁLVULA AUTO-ATUADA DE DIAFRAGMA CONTROLE COM
TRANSMISSÃO PNEUMÁTICA
REGISTRADOR NO
TRANSMISSÃO PNEUMÁTICA ENTRE PAINEL E TRANSMISSOR
INSTRUMENTOS E VÁLVULA DE 202 LOCAL
DIAFRAGMA

75
26. ABREVIATURAS E CONVENÇÕES DE DESENHO DE INSTRUMENTOS
26.2. Convenções de Instrumentos e Válvulas de Controle em Desenhos de Auxogramas (continuação)

ALGUNS ARRANJOS TI PICOS DE A LGUNS A RRANJOS TI PICOS DE

INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA INSTRUMENTOS DE NIVEL
I
POÇO PARA TERMOM ETRO
OU TERMOPAR
VISOR DE NIVEL

IN STR UMENTO DE
M ED IÇÃO LOCAL

REGISTRADOR DE NIVEL,
NO PAINEL, COM
INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO TRANSMISSÃO El~TR I CA
NO PAINEL COM E INSTRUMENTO
TRANSMISSÃO ELÉTRICA TRANSMISSO R EXTERNO

~
INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO INSTRUMENTO COMBINADO
E REGISTRO DE TEMPERATURA
10 ® NO PAINEL, COM
TRANSMISSÃO ELÊTRJCA
INDICADOR DE NlVEL E
TRANSMISSOR, COMAN DAN-
DO VÁLVULA DE CONTROLE
COM INDICADOR NO PAINEL
E COM TRANSMISSÃO
• REGISTRADOR CONTROLADOR
DE TEMPERATURA, NO PAINEL PNEUMATICA
(COM TRANSMISSÃO ELE::TRICA),
COMANDANDO VÁLVULA DE

~~:J~~~~~g~NEUMÁTICA REGISTRAOOR-CONTROLADOR
COMANDANDO VAlVUlA DE
COI\ITROLE COM ~SMISSÃO
PNEUMÁTICA
REGISTRADOR NO PAINEL
E TRANSMISSOR LOCAL

ALARME DE NIVEL BAIXO,

MONTAGEM LOCAL, COM
SINALISAÇÃO NO PAINEl
(TRANSMISSAci ELÉTR ICA)

[Jk ,
VÁLVULA DE CONTROLE
AU TO-ATUADA

INSTRUMENTO COMBINADO DE REG ISTRO E CONTROLE

DE NlVEL, COMANDANDO VÁLVUlA DE CONTROLE, COM
TRAN SMISSÃO PNEUMÁTICA. INSTRUMENTO NO PAINEL
E TRANSMISSORES LOCAIS.

76
26. A BREVIATURAS E CONVENÇÕES DE DESENHO DE INSTRU MENTOS
26.2. Convenções de Instrumentos e Válvulas de Controle em Desenhos de Fluxogramas (contlnuaçAo)

ALGUNS ARRANJOS TIPICOS DE ALGUNS ARRANJOS TIPICOS DE

IN STRUMENTOS DE PRESSÃO INSTRUMENTOS DIVERSOS

T 1
INDICADOR DE PRESSÃO
(MAN0METR0)
MONTAGEM LOCAL
~ 1
REGISTRADO DE
CONOUTIBILIOAOE
MONTAGEM LOCAL

T REG ISTRADOR DE PRESSÃO,

NO PAINEL i

~
REGISTRADOR-CONTROLADOR
DE PH, COM TRANSMISSÃO ELÉ-
TRICA, NO PAINEL, COMANDANDC

~
REGISTRADOR-CONTROLADOR VÁLVULA DE CONTROLE
DE PRESSÃO, COMANDANDO
VÁLVULAS DE CONTROLE, COM
TRANSMISSÃO PNEUMÁTICA.
REGISTRADOR NO PAINEL E
TRANSMISSOR LOCAL
1

REGISTRADOR DE VELOCIDADE
MONTAGEM LOCAL

~
o
ALARME DE PRESSÃO ALTA ,
MONTAGEM LOCAL
REGISTRADOR DE V ISCOSIDADE,

1%
NO PA INEL, COM ELEMENTO
TRANSMISSOR MONTADO
EM LINHA DE AMOSTRA,
COMANDANDO VÁLVULA
l,v-202! DE CONTROLE

VÁLVULA REGULADORA DE

Jl PRESSÃO AUTO-ATUA DA

~
CONTROLADOR DE PRESSÃO,
TIPO CEGO, COMANDANDO
VÁLVULA DE CONTROLE,
COM TRAN SMISSÃO
PNEUMÁTICA
[h CONTROLADOR DE DENSIDADE,
TIPO CEGO, MONTAGEM LOCAL,
COMANDANDO VÁLVULA DE
CONTROLE. COM TRANSMIS-
SÃO PNEUMÁTICA

REGISTRADOR DE DENSIDADE,
NO PAINEL, COM ELEMENTO
TRANSMISSOR MONTADO
EM UNHA DE AMOSTRA,
REGISTRADOR-CONTROLADOR DE PRESSÃO, COM- COM TRANSMISSÃO
BINADO COM REGISTRADOR DE PRESSÃO, MONTA- PNEUMÁT ICA
DOS NO PAINEL. COMANDANDO VÁ LVULA DE CON-
TROLE, COM TRANSMISSÃO PN EUMÁTICA E
TRANSMISSOR LOCAL

77
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES
(Para tensõtls admissivel& veja Tabela 29) ·veja notas na página 84.

Qualidade do material llmites máximos de temperatura ("C)

Ccmp. Qulmica básica Especificaç.io 'P Number' Limites práticos Observaç6cs

(Restante; ferro) Forma de •G<au conform e ANSI ANSI (v. Nota C) elimitaçOes

Limite de re.sislênda
em temp. ambiente
apresentaçao (v. NotaB) ANSIB. 31 B. 31 .1 B. 31 .3
...... v. Nota
E
(v. notas !'la
páginaB-4)

v. Nota A)
Aço-G~~rbonodequalldado TubocJou slcos\ura 1,2,3,4,5
estrutural

Nlotnx.d41aquantldade Tubodsoldaporresi$!. <30 I ,J,<I,!!i

mblmaMcarbcoo Elétrica

LR:-48kglmnf
451~)mi:c.
Tuboclsoldapol'aft'.O I{ A-134(A-283C)
""' 1.3.4.5

Al;otM!baixo ct~ rbono -""'"""

TubocloutJoo&tura
A-139GrA
""' 1.3....5

Caté0 ,25%;Mnaté0,95~ Tubodouslco,tu~

A-53GrA

API5LGrA
"' 530
a,s,&,7,e . ~

3,5,8, 7,11,9

LR: 3-4 kg!mm' Tuboclsoldaporresisl

33tMoalmin Elétrica
Açoóebabtotarbono
(atlrmaóo) 3.5,6,7,8 ,8

Ceté0.25%;Moaté0,93%:
SIO.t%(mín.)

LF!: 34 kg/mm 1 Coo eJtO.esde\ubu\11çiO A-234WPA 3,5,6,7,8,9

331Mllal mm "'
AçoÓfl médiocartJono TubocJousJcos\u111

Tuboclousloostura
A-53Gr B
"" J,4,5,e.9

3,4,:!,8,9

CatéO,ao%; Tubod!!OidliPQfrniJt. .., 3,4,5,8,9

Mna\é1,2% etétrlc:a-

TubocJ sok!aPQflltCO A-e71 CA5:! 3A,5,8,9,10

protegido
LR. -42k~m'
4 1-4Moalmin. P1G3$Foriadas .,,
,., 3,4,5,8JI
fv;o demêdio atlbooo. Tuboclou&Joor.tura A-106Gf8 3,4,5,8,9
acak'flarjo, parar~~mp.
TubocJsoldllporllftC A-672860,65,70 3,4,5,8,9,10
~""11100
{ A.S72C60,65, 70 "' J,-4,5,8,9, 10
Cet60,32%;
Mnat6 t ,2%; Poças forjadas
""' 3,4,5,8,9
Si0,1%tmin.)
Peças!undklas A-216 WCA, WC8 3,4,5,8,9
LR: -42k!Vrrm'
ConexOesdetubu~
414'MDal min.
Açodemtdloa~rbono.
acatmado, parabaixn
Tuboclou&Jcostura
A-234 WP8
A-333Gre "" 3,4,5,8.9
3,5,8,1 1.12

temperatura Tuboel soldiiPQfiltCO A-671 CC GO 3,5,8,10,11 ,12

Ca\~0.28%;
protegido { A.S71 CC70 "' 3, 5,8, 10,\1 ,12

Mni1"1,2".4; Peças forjadas A-350LF1 3,5, 8,11 ,12

Si0,1% tmin.)
Peças fundidas 3.5.8.11.12
LR: 42k{llnYn1
(414Mpa) mio Conex6esdelubulllyio A-420GrWPl6 3,5,6,11 ,12

78
27. TABELA RESU MO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇ0ES (continuação)

Qualidade do material Limiles mâxlmos de temceratura tCJ

Comp. qulmica básica Especificação 'P Number' Limiwspráticos Observações

'"'~
{Restal'lle:fenu) Forma de ""Iom" ANSl ANSI (v. Nota C) e limitações
apresentaçlo (v. Nota B) ANSI B. 31 B. 31.1 B. 31 .3 (v. notas na
Limite de reststência v . Nota ~gioa84)
' · No<a
em temp. ambiente o
(v. Nota A.)
Açoc.rbonodeatta
r&IU6r.cll { AP'5U<~2 SP 2 3,1 3, 14

LR: o46all2kglmm1
API!SLX...ffi

API !ilX-52
'"'
SP5
"·"""'
F)
3,13,14

3,13,14
451aeo11Wa
Aço.112Mo Tubosemcoslura A·335P t 14,15,16
Tull0c15Ciaaporan;o M91CM65 10,14,1 5,1&
Cateo.ZW,:
MnltéO,!I"Ao; prolegido
A-691 CM70 10,14,1 5,11!1
Si0.1510.3%: Peças forjada$
Mo0,4510,11!5% A-182Ft 14,15.1 &
Peça1fundldas
590 14,1!5,18
LR:39~n-f ConeAOndeMlulaçlo
A-23-'WPI 590 '·> 15.18

...
379MPa
Aço-iga 1 Cr - 1r2..-o
Tubo $em oor.tura A-335P 12

...
14,17
Calll0,1 5%:
IM8lé0.6%; A~t-387-12 10,14,17
Sl e lé 1,0%;
CrO.tsal25%; PeçMIO!jadls A-182F12 500 540 14,17
~0.44 10.~5%

LR;of2J.glnlm' COnex6esdttubulaçêo A-234WP 12 590 14,17

of1411Pa
Aço-Uga1114Cr-1/2Mo TuboSIIMCOSIUrll A-33SP11 590 550 14,1 7

Ca1tiO,ts%;
tt.~a1é0,6%;
Shlé t .O%;
Tuboçom sotdapor
armprotegldo
A-691 -387-11 590
"" 10,14,17

Crt,O a l,S%; Peçulorja(las A-182f11 550 14,17

Mo0,45t0,6S%
PeÇas funalcúls A·2 17WC6 590 550 14,17
LR: <!2kgtmrn"
414MPa COI'Ielt6esde 1ubu .,..61\ A-23AWP1 1 14.17
Aço-Jga2 1/ofCr - t Mo Tubosemc:ostura A-335P22 620 1of,1of, 19

C a\60,15%: Tubo oomiOIOO JIOf

Mn ateo ,6%; arco protegido 570 IO. I of,17,19
SlaléO.!SOJ.;
Cr2.0i12.!5%; PeçllsiOJ;adas A- 182 f22 550 14.17.19
Mo0,9a1.1 %
Peçufund~s A-217WC9 620 510 14. 17,19
LR.: 42kgtmrrf
414Mf'll Cone;o;õesdotubulac.lo A-234WP22 5" 550 14, 1719
Aço-liga!SC. ·112 Mo A-335P!S 650 600 14,18,19

Caté0,15; Tubcclsoldaporarco
650 10, 14,18,19
"""e.tê0,8%; pmlegiclo
Slaté0,5%:
Cr4 ,0a6,0%; Peç~sfoljadas A-182f5 14.18,19
Mo0,45a0,65
Peças tundiCias A-211C 5 650 1of,18,19
I R. 42kglmm'
4t4MPa Conexoesdt t•;buL..,An A-234WP!I 600 14,18,Hl

79
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES (continuação)

Qualidade do material Umite~ m*'dmos de te mperatura ("C

Comp. química básica EspecificaçAo 'P Number' Limites práti cos Obse Nações
(Restante: ferre) Forma de e Grau conforme ANSI ANSl (v. Nota C) e limitações
aptesentaçto (v. NotaS) ANSIB.31 B . 31.1 8 . 31.3 (v. notas na
Limite de resistênci a v . Nota v. Nota pãglna 84)
emtemp.ambiente
{v. Nota A)
AÇQ-~ga7Cr -tflMo

Caté0, 16"A,:
Mnaté0.6%:
Tubcsemcostura .., 14,18,19

Si ~~tt t .O%:
Cr6 ,0 18,0%;
Mo0,44a0,65%

lR:-42kglmm'
PeçliSIOfíOO<JI

ConexO.s detuDutaçao A-234 WP7

"" .., 14,18. 19

14,18,HI

4t4MPa
Aço-liga QCr-1 Mo
Tui)Ossemcostura 14, 18.19
Ca" O,t 5%:
MnatéO.S%:
Siabí 1.0%;
~tloc)adas A-182F9

A-21 7WC1 2
"" "" "' 14,18,19

Cr B.OatO,O%;
Mo0 ,981 ,1%
Peças fundidas

A-2:l4WP9
'" 14,18, 19

, ..,18,19
LR:42 kgo\'llm•
414MP1
COMl!Oe$00tubulaçâo
'"
Aço-llga2Nie21/4 Nl Tubo com ou &em

C.1\e0,2%:
coslura2Ni
A-333GrS
" 12.20.21

A-3l3Gr7
Mn9.1é0.8%;
Si9.1é0.3%;
008ltlriii2114Ni
Peçasforjlldu
"' 12,20,21

2Ni:1 ,60a2,24%:
21f4 Ni: 2.03a2 ,57%
(2Ní)
Peçasflmdio:ltos
A·350GrLFi
'" '" 12.20.21

A-352GrLC2 12,20,21
(2Y.Ni)
LR: 4<41(g/mm~
1
~o~xõesdet~açAo
(43-tMPa)
Aço-tigi3112Nl Tuboclo usloottura
A-'120GrWPL9
'" 12.20.21
12,20.22

Caté0,2%:
Mnutt O.e 'JI.: Peç"forjadas A·350LF3 12.20.22
Sl.tt 0.3%;
Ni 3,25 a3 ,75% Peças rundida1 12,20.22
2
LR:<48k;lmm
CooexOesdetubulaçlo A-'120Gr WPL3 12,20,2:2
45\ MPa
Aço-ll<JI. 9 NI "'
TuOO e/ ou ~/costura 12,20 ,23
Cattll0,13°-'>;
Mna\é0,9%:
S i alé0.3 %; ~slor)adu 12.20.23
Ni8,419 ,5%

LR70kglmm2
M9MPa
Cone•õesdetubulaçlo A-420GrWPL8
'" 12,20 ,23

Ar;oinooóo::lável üpo~

C a\60,08%:
TubocJ ousloostu"

TubO Soldado
A-312TP304
"' 600 24,25,28,27

24.25.26,27
Mnaté 2.0%;
S i ulé1 ,0%:
PtÇaSIOfjadn A-182F304
"' 24,25,28,27
Cf \8a20".4:
Nl 8al.2% Peç,ufundidas A·351 CF 8 eoó 24,25,26.27

LR: s.Jkgtmrn" COMXOes de lul>lllaçâo A-403WP304

"' "' 24,25.26,27
515Mf>l)

80
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES (continuação)

Qua!idadedomaterial Limites máximos de temoeratu ra ~C)

Comp. qulmica bâslca E:5peciflcação 'PNumber' L im ites prátiCos Observações

(Restant11:ferro ) Forma de e Grau confOfme ANSI ANSI (v. NoUiiC) e limitações
apre:umtaç:io (v. Nota 8) ANSI B. 31 B.3U S. 31 .3 (v. notas na
limite de resistência <. Nota v. Nota página 84)
em temp. ambiente D E
v. Nota A)
Açolnoxldi\veltipo304L
Tubodou SJ oos.tu ra A-312TP304L <00 24,27
C atéO,OO~ :
Tubo soldado A-358TP30" L
""
2 .. _27
MnR!é2.0"-:
Si até t ,O'Io:
PeçasiO!j&(jU A-182-F 304L <30 24,27
Cr tBa 20".4;
NiSa 12'!4
Peças fundidas A-351 CF3 <30
LR:411kglm,f' Coneo~6e$óetubulaç!o <30
'" 24 ,27

24,2 7
(4~MPa
AçoinoxW:!b•tlllpo304H
TuboeJouslcostura 650 2-4.25.26.27
C0.0411.0,t%;
M.1alé2,0%:
S i atê 1,0"4:
Cr18a20 %;
Ni811ll%
T ubo soldado
"' 24 .2S.2$,27

Peçasforj 1da1 050 24,25.26.27

LR:53tl){mm1
(5 15,.,a
Aço inox~vet tipo 304 N
Tu OOcloua/ costura 24, 25 ,26 ,27
Ca\"0,08%:
Mlaté 2.0%:
Si ulé t .~:
Cr 16a200.4:
Ni81112%:
Tubosold<u:IO A-358 TP3c.N
""' 24,25.26,27

N0,10a 0,16%

LR: S6 kgtmm1
Peçasforjatlas A-162-F 304N 000
'" 2-4,25,28,27

l550MPa
Açoiooxld.tveltlpoJ10
TubociOUI/ C:o,tura 650 24.2 ~.26.27
Caté0,15%:
A-358TP3 10
Mnatj2,0%:
Siaté0,75'W.;
Tutlos.oldado
'" 24,25,26,27

Cr24a28'Ao ,
NI19,0a22%
Peçaslor)Bd11'

Peças fundidas A-351 CK20

"'
650
24 .25.2&,27

24,25,26,27

LR53kg/mm1 650
(5 J5MF'a
Açoino:ridavel tipo316
\ ConexOes detubillaçáo A.-403-WP310
'" 24 ,25,26,27

C atêO,OO%:
Tubocloo'iiJCOSIIK3
"' 25 ,26 .27,28 ,29

Mflaté2,0%;
Si 11!é t.O%: '"""""'"""
Peçasro~adu
'" 25,26,27.26,29

Cr t6a18%;
Ni tOa 14%;
Mo2113% PeçKs lundiQo s A-351 CFSM
'"
000
25.26.27.26.29

25,28,27,28,2\1

LR:53k.gi,..,1 ConexOOsdetubulaçio 25,26,27.2!1.2g

(5 15MPa)

81
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES (continuação)

0
Qualidade do material Limites máximos de tem eratura ( C)

Comp. qulmica basica Especificaçêo ·p Number' Lmitespráticos Observações

(Restante: ferro) Forma de e Grau conforme ANSI ANSI (v. Nota C) e limitações
apresentação (v. NotaS) ANSI B. 31 B. 31.1 B. 31.3 (v. notas na
Limite de resistência v. Nota v. Nota página 84)
em temp ambiente

~~~:'~u:?~~,~,-+----------~---------+----~----+----+----~--~------4
27 ,28,29
Caté0,03%;
Mnaté2,0%; Tubo soldado 27.28.29
Siaté1,0%;
Cr1Be18%: Peças forjadas 27,28,29
Nit0a14%'
Peçasfundidu 27,28.29

LR:49 kgtmm' COnexões de tubulação 27,28,28

483MPa
Açolnoxldáveltipo316H
25,26,27,26,29
CO,!WaO,t%;
Mnaté2.0%:
Siatét ,O%; 25,26,27 ,28,29
Cr16a1B%;
Ni 11 a 14%;
Mo2a3% Peças forjadas 25,26,27,28,29

LR:53kgtmll1
515MPa
Açoinoxidáveltipo316N
25,26,2 7,28,29
C etéO,OB%:
Mnat, 2,0%;
Siaté1,D%; A-358TP31BN 25,26,27,26,29
Tubo soldado
Cr 16a18%;
Nl11 a1 4%;
Mo2a3%; Peças fo~adas A·182·F316N 25.26,27,28,29
N0.10a0,16%

LR:56kglmm2
550MPa
Açolnoxidáveltipo317

CatéO.OB%:
Mnaté2,0%;
Siaté1,0%;
Cr18a20%;
N111 a14%;
'" 25,26.27.28.29

Mo3a4%

LR:53kgimll1
515MPa
Açcinoxidávelbpo321
27,28,29
Catéü,OB%;
M~até2,o% ;
Tubo soldado A-358TP321 27,28,29
Si alé t ,O%;
Crt7 a 19%:
NitOaU%; PeçasfOJjadas 27,28,211
Ti0,7%
ConexOesdetubul11çlio 27,2".29
LR:53kg/mm 2
515MPa)

82
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOSASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES (continuação)

Qualidade do material Umites máximos de temperatura ("C)

Comp. químiCa báSica Espedficaçlo 'P N!Xnbef' Limita$ práticos Observações

(Restante: ferro) Form a de e Grau conforme AN SI ANSI (v. Nota C) e timitaç.t'les
apresenlaçêo (v. Nota B) ANSI B . 31 8 . 31.1 B. 31.3 (v. notas na
Limite deresist#!nci a v. Nota v. Nota pâginaM)
em temp. ambiente D
v. Nota A)
Açolnoxidável tipo l-4 7

CatéO.oo%:
Tubo tJ ouEJUlstura

Tubosold<tdo
A-3 12 TPJ.47
"' 27.28.29

MnBtez,O%;
Sla~t.O%: "' 27,28,2"

Cr17a19%:
Ni9 813%;
Nb +Ta t ,t %
Peçasforj11das

P.;asfl.lndidas
A-1B2-F347

A-351 CQCMI.1N
'" "' 27.lt!.29

27.28~

Coooxôesdelubulaçkl
tR: 53kglmm'
515 MPa
A-MJ3-WPJ.47
'" 850 2'1'.2829

Açolnoxi!l.twltlpo<IOS

CattO.OO%:
Mna!. I ,O%;
Si at6 t ,O"'ió;
TubodOCJsi~Uill A-268 TP405
'" "' 14, H1,30

Cr1UiaH,5%;
Niatj0,6%:
A 10,1 10,3°,(, PltÇSS fundida~ A -217-CA15 14,19,30

LR: 42~
414MPa
Aço ill(lód{wel tipo410

cate0.15%: Tvbodousl oostura A-2$8TP•to

Mnalé1,0%;
Sliiléi,O'llo;
"' "' 14,19,30,31

Cr 11.5•13.S%:
Niaté0.75% Peças1orjadal A-182-Fti .,. 500 14.19,30,31
LR:42kg/IJVJI,
414 MPa
Açoinoxidáv~tipo430

C até0,1 M'o:
Mnlt.I ,O%,
Si aUI 0.75'l4:
TuboelousJ costu ra A-2MTP430 J70 14,19.20.30,31
Cr1 611 8%:
NiB'A0.5~

L R:42k~
414MPa
Aço inoxldiveltipo446

CatéO,Z%;
14,1111,25,28.30
Mn l t.1.5%
Si aloti0.75%;
Cr23a30%:
TuborlcusJccstura A-31 2TP321 10E 540
"'
Nlat.O.S%

LR: 411kglrnm'
.t83'""a

83
27. TABELA RESUMO DAS PRINCIPAIS PROPRIEDADES DOS AÇOS ASTM E API MAIS
EMPREGADOS PARA TUBULAÇÕES (continuação)

NOTAS DA TABELA 27

A Os valores de LR sao mínimos, ou no intervalo, conforme indicado, podendo t~sses va lores variar um pooco de uma especifiCaÇêo para

outra.
8 E)(ceto onde indicado em IXlfllráriO os números referem-se a espedficaçOes da ASTM . .
C Esses limites de temperatura sêc para serviÇo contínuo nao corrosivo. Para curta duração permitem-se valores mais elevados; para
serviços oorrosivos os limites em geral deverAo ser mais ba ixos.
D Temperatwa de início de oxidaç3o Intensa (formação de carepa). Esse limite s6 pode ser ultrapassado em cur1o periodo
E. Tempft(atuta acima da qual a resistência mec.Anica do metal esta m\IÍlo baixa. Es&e limite só pode ser utttapassado para peças
secundârias ou sujeitar; e esforços mecânicos multo baixos.
F Temperatura limite de uso prático. Esse limite só pode ser ultrapassado para peças de importância secundária

1 A norma A NSI 8 .3 1 proíbe o emprego desses materiais e m tubul a çoes pa ra flu idos perigosos ou para pressOes acima de 1 MPa
ou para temperaturas acim 11 de 185"C _ Na prá tica u s ~o~al esses materiais só sao empregados para tubul açOes de
2
(" 10 kg/c m )

b a ixa responsabilidade
2 Esses materiais podem ser ptetos (isto é. sem gatvan~) ou galvanizados.
3. Esses materiais estão sujeitos à grafitizaçAo quando submetidos a tempeJa turas superiores a 440 "C durante longo tempo
4 Deve ser oonsiderado o possivel efeito de fragilidade pa ra temperaturas inferiores a 10°C. lim ite mfnlmo de te mperatura para qualquer
peça de responsabilid ade: Zero QC.
5 É necessário o tratamento térmico de alivio de tensões nas soldas para espessuras superiores a 19 mm, é necessário o preaQUeomento
~as soldas pata quanlldade de C superior a 0.3%.
5 Para tubl.ltaçóes oom diimerro de S" ou maiof. preferir o emprego dos aços de médico carOOno.
7 Deve ser co nsiderado o possível efeito de fragilidade para temperatur11s interiores a 5"C. limite mfnimo de temperatura para q ua lquer
peça de responsabllidadtl: Zero "C.
8. Para se rviÇOS em temperatura acima de 4000C preferir os aços acalm ados.
9 Para tubt.Jtações com diêmetro até 2", preferir o emprego das aços de baixo cartlono, para facilitar o dobramento a frio. Para tubulações
com diimetro de 3', ou mafor, preferir os aços de médio carbono.
1O. Esta especi fiCação era anteriormente denominada A -155. Esta especificação abrange várias classes conforme as e.ltigências de trata mento
térmico de soldas, inspeçao 111diogrãflca e ensaio de pressOO_ Em cada caso é indispensável especifiCar a classe dese_lada do m01terial.
11. Umile mtnimo de temperatura: - 45" C .
12. Para emprego em baixas temperaturas todos os materiais devem ser submetidos a testes de Impacto, na temperatura mlnima de
operaçêo, de acordo com as normas ASTM A -20 e A-370
13 . A sold<!gem desse s materiais é bem m ais diflcil do que elos demais a ços carbono
14. Nêo se recome nda o emprego ~ses materiais para temperaturas infenores a t o"C.
15. Esses materiais estilo wjeitos a grafitizaçao quando submetidos a tem peraturas superiores a 46 0 "c durante longo tem po
15. t::
necessárfo o preaqueci mento das soldas para qualquer espessura, e o tratam ento térmico de alivio de tensOes para espessuras
superiores a 15mm.
17. É necessàrio o preaquecimento das soldas para qualquer espessura. O tratamento térmico de a livio de tensões só é exigido petas normas
para espessuras supenores a 12 mm, embora seja muito reQOmendável em qualquer espessura.
18. É neC8ssário o preaquecimento das sold as e o tratamento térm ico de a lívio de tensões para qu alquer espessura
19. ~necessário a radi ografia total das soldas
20. É necessárfo o preaquecimento das soldas para qualquer espe ssura, e o tratamento térmico de ali'lio d e ten50es para espess~Ka
superiores a 15 mm.
2 1. Limite mlnimo de temperatu ra: - 60" C.
22. Limite mlnim o de temperatura : -100"C
23. limite mfnimo de tempcl"iltura: - 200" C
24 . Eue:s materiais podem trabalhar em baixas temperaturas até - 255" C , exig indo-se testes de imp3e1o apenas para as peças f undidas.
25. Esses materiais estao sujeitos a uma precipitaçêo de carbonetos de Cr (sensitização), quando submetidos a tem peratu ras entre 450"C e
850" C, r1cando susceptíveis à corrosao intergranular.
26. A soldagem de sses materiais causa a sensltizaçao (precipttaçao de carbonetos de Cr) na regiao das soldas , prej udicand o muito a
resistência à corrosao (possibilidade de corrosão intergranula r) Os t ratamentos térmicos também cau:sam a sensi\1zaçêo, :senOO por por
isso desaconselhados.
27. ~necessário a ra diografia total das soldas para 8spessuras svperiores a 30 mm.
28. Pode haver formaç.3o de "fase sigma", muito quebradiça, com o aquecimento e m temperaturas 8ntre 450° e 900" C, por longo tempo .
29. Esses ma te riais pode m trabalhar em baixas temperaturas até - 19s•c , exigindo-se testes de impa cto apenas pa ra as peças fundid as.
30. Esses materiais estio sujeitos ã fragilidacfe na região das soldas quanóo submetidos a temperaturas em torno -de 475"C
31. É necassário o preaquecimento e o tratamento térmico o'e alivio de tensões n as soldas para qualquer espessura.

84
28. LIMITES MÁXIMOS DE TEMPERATURA DE EMPREGO PARA DIVERSOS MATERIAIS

Material Temperatura Méxima em °C

Polietileno tipos I e 11 50
Acetato de celulose 60
Cloreto de polivlnil (PVC) tipo 11 60
Polietileno tipo 111 65
Cloreto de polivinil (PVC) tipo I 65
Cloreto de vinilidina (Sarar'!)_ 65
Borracha natural 70
Acrinolitrile-butadieno-estireno (ABS) tipo I 75
Acrinolitrile-butadieno-estireno (ABS) tipo li 60
Poliester 110
Borracha dura (Buna N) 110
Pollpropileno 120
Fenólico com amianto (Haveg 31) 130
Epoxl 150
Alumínio 150
Grafite impregnado 170
Cobre 200
Latões 200
Ferro fundido cinzento 200
Bronzes 200 a 370
Vidro Borosilicato 230
PTFE (Tefl on) 255
Cobre-niquel90-10 315
Cobre-níquel 70-30 370
Titânio 400
Metal Monel 480
Níquel 1.040
lnconel, lncoloy 1.095

Nota· 1 Os valores mostradOs na tabela são os limites mãximos recomendados de tem peratura de operação para serviços continues não
corros ivos . essas valores estão baseados, prindpa!mente, na perda de resit~ncia mecânica dos materiais em temperaturas
elevadas. Para $erviços corrosivos esus limites deverio. geralmente, ser mais baixos.
2. Para os limites de temperat...-a referentes aos aços<..albono, aços-liga e eços inoxidáveis. veja Tabelas 27.

B5
 29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.1 De acordo com a norma ANSI/ASME 8. 31.1, para Tubulações em Centrais de Vapor
{Para limites de temper.rtt.a veja Tabelas 27~. (Veja Nolas na pâg. 87)
2
a) Tensões admlSsllleis em kgle:m (veja Not81) (Para tetlSOes adm issiv~s em MPa. veja pág. B8)

.
Tipo

material
Especificação de material
e grau (de acordo
oom ASTM ou APt) 38 93 149 204 260 316
Temperatura do metal

343 371 399

CCC)
427 454 482 510 538 556 593 621 649
A-SJGrA ~ w ~ ~ ~ w ~ rn m •
w w
A-106GrA
Aço-carbono API- 5l Gr A
(semcrutl.l'a) A -53Gr B
~
1.055
~
~
1.055
~
w
1.055
~
~
1.055
~
w
1.055
~
~
1.055
~
1.055
rn
m
1.012
m
m
914
=
•

759

·~·-·- ·-·~·-·-· = ~-
A-106GrB
API-51GrB 1.055
1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.012 914
759
A-120 759 745 711 689
Aço-earbono A - 53 Gf A (ERW) 717 717 717 717 717 717 717 696 640 541
(solda por API - SL. Gr A (ERW) 717 717 717 717 717 717 717 696 640 534
resit6ncla A- 53 Gr B (ERW)
~ - ~ ~ ~ - ~ ~ ~ w
elátrica) API - 5l Gr 8 (ERW}_ ~ - ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ w
A-671 -CA55 970 970 970 970 970 970 970 935 851 717
Aço-carbono A- 672 ·A 55, C 55 970 970 970 970 970 970 970 935 851 717
(solda elétrica A- 671 · CB 60, CC 60 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1. 055 1.012 914 759
pc:lfaroo A-672 -8 60, C60 1.055 1.055 1 055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.012 9 1-4 759
prctegido) A- 671 • CB 70, CC 70 1.230 1.230 1.230 1.230 1.230 1.230 1.230 1.1 67 1.040 844
(v.nota3l A-672 - B70,C70 1.230 1230 1.230 1.230 1.230 1.230 1.230 1.167 1.040 844
API - SL Gr A (EFW) 759 759 759 1759 759 759 759 738 675 569
API- 51 Gr 8 (EFW)
A-335Gr P-1
~
m
-
m
m
m
~
m
~
m
-
m
~
m
m
m
=
m
~
- m
A-335GrP-5 1.055 1.055 1.055 1.055 1.019 984 963 942 921 900 844 731 534 394 288 211 141 91
Aços de baixa A-335GrP-7 1.055 1.055 1.055 1.055 1.019 954 963 942 921 879 808 668 492 35 1 246 176 126 84
liga (sem A-335GrP-9 1.055 1.055 1.055 1.055 1.019 984 963 942 921 900 879 844 759 598 387 232 155 105
coslulil) A-335G.-P-11 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.012 92 1 780 464 268 211
A-335GrP-12 1.055 1.055 , 055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.040 998 921 773 464 288 197
A-335GrP-22 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1055 1.012 921 773 548 408 295
Alyos de baixa A-691 CM65 1.146 1.146 1 146 1.146 1.146 1.146 1.146 1.146 1.139 1 111 1.076

} t=•=•= · = ·- ·=•=t= •-,=·~

liga (solda A -691 CM 70
elétricapc:lf A-691 (1 XCr) 1.055 1.055 1.055 1_055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.026 977 773 485 323 197
A-691 (2Y4Cr) 1.055 1.055 1.055 1.055 1055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.055 1.0 12 921 773 546 408 295
protegido) A- 691 (5 Cr) 1 055 1.055 1.055 1.055 1019 984 963 942 921 eoo 844 731 534 394 295 218 14t 91

•(vejaNota3)
 29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.1 De acordo com a norma ANSI/ASME 8 . 31 .1, para Tubulações em Centrais de Vapor (continuação)
{Veja Notas abaixo)
a} Tensões admi ss!veis em kgl~ (veia Nota 1) (Para lensees admissíveis em MPa. veja pág. 88)

Tipo EspecJ fi caçlo de materia l Temperat ura do m etal {"C)

de e grau (de acordo
rr.Blerial com ASTM} 621 649
A- 312 TP 304. TP 304H 1.322 1.251 1.167 1.139 1. 118 1.11 8 U 18 1.118 1.097 U l69 1.048 1.033 1.012 970 858 689 54 1 429
A- 312 TP 304L 1.104 1.104 1.076 1.033 1.0 12 984 963 949 935 9 1<1
A - 312 TP 310 1.322 1.209 1.1 53 1.118 1.090 1.076 1.069 1.062 1.oss 1.048 1.026 977 879 nJ 689 598 513 422
Aços A- 312 TP 316. TP 316H 1.322 1.322 1.294 1.273 1.265 1.195 1.174 1.1 46 1.132 1. 11 8 1 104 1.097 1.083 1.076 1.019 872 689 520
inoxidéveis A- 312 TP 3 16L 1. 1().4 1. 104 1.104 1090 1 0 12 949 928 907 886 872 851
(sem costura) A- 312 TP 321 1.322 1.294 1.216 1.202 1.202 1. 153 1.132 1.111 1. 104 1.090 1.083 1.076 1.069 970 675 485 351 253
A-312TP347 1.322 1.258 1.153 1.090 1.048 1.033 1.033 1.033 1.033 1.033 1.033 1.0:33 1.026 984 851 640 429 309
A- 268 TP 405, TP 430 1.055 1.005 970 935 907 872 865 85 1
A -268TP 410 1.055 , 005 970 935 907 872 865 85 1
A-268 TP.(!4 6 1.230 1.1 32 1 132 1.097 1.055 1.0 19 1.005 99 1
A- 312 TP 304, TP 304H L rn • ~ m m- ~ m ~ ~ • m m ~ m m ~ 464 366
A- 312 TP 304L m m ~ ~ ~ m m ~ - ~
Aços A- 312 TP 310 1.188 1.026 984 949 928 9 14 907 907 900 893 872 830 745 661 422
inoxidáveis A - 312 TP 316, TP 316H 1. 125 1.125 1.097 1.083 1.076 1.019 998 977 963 949 942 928 921 91 4 865 745 583 443
(solda elétlica A - 312 TP 316l m m rn m a ~ m • m ~ rn
por arco
protegido)
A- 312 TP 321
A- 31 2 TP 347
•~• -•= •-•-
984
1.125 1.069
928 893
~
879
~
879
• •
879 879
m
879
m
879
~
879
=
872
~
837
m
724
m
548
302
356
218
267
A - 268 TP 405, TP 41 O. TP430 900 830 794
858 766 745 731 724
A -268 TP 446 1.048 998 963 935 900 865 858 8-'14

Notas: 1. Essas tensões aelmiuivets aplicam-se as tensões de tração e de flexão provenientes de c.ergas externas esl<lticas e pennanentes (tensões prim3rias) Para oulros tipos de
ten!.Ões ou de Ci1!1rga$ , veja a norma.
2. Para os tubos com costura Ol'l valores das tensóes admis síveis Já contém o fator de efiCiencia de solda, e portanto poderao ser empregados diretamente nos cá lculos.
3. As tensões admisslveis das especificações A- 67 1 e A- 672 correspondem aos tu bos de "dasse 12", isto é , sem tratame ntos lérmfcos e com radiografia total da solda
Para a especifl c:aç.lo A - 69 1. as tensões admisstveis correspondem aos tubos ' dasse 22', isto é. com tratamento térmiCo de alivio de tensões e com rad iografia total da
solda.
4 Para com poslçlo qulmica, limites de temperatura a outras propriedades dos materiais que constam nesta ta bela, vaja Ta Dela 27.
5. Permite-se a interpOiaçAo para valores intermedlârlos da temperatura.
 29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.1 De acordo com a norma ANSIIASME B. 31 .1, psra Tubulações em Centrais de Vapor (continuação)
(PBfa llm il es de temperatura veja Tabelas 27). (Veja Notas na pãg. 67)
2
b) Tensões admiss fveis em MPa (veja Nota 1) (Para tensões admissíveis em kg/cm , veja pàg. 86)

Tipo Especifleaçêo de material Temperatu ra do metal (~C)

de e grau (de acordo
material com ASTM ou API) 38 93 149 204 260 318 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 821 649
A-53GrA 82,7 82,7 82,7 '82 ,7 82,7 82,7 82.7 80,7 73,8 62,0
A-1 06Gr A 82 .7 82,7 82,7 82.7 82,7 82,7 82.7 80,7 73,8 62,0
Aço<arbono API - 5l Gr A 82.7 82,7 82.7 8.2 ,7 82,7 82,7 82,7 80,7 73,8 62,0
(Sft m cos tura) A- 53 Gr-B 103_4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 99,3 89,6 74,5
A- 106Gr8 103_4 103,4 103,4 103.4 103,4 103,4 103,4 99,3 89,6 74,5
API -51Gf B 103,4 103.4 103,4 103.4 103,4 103,4 103,4 99,3 89.6 74,5
A-1 20 74 ,5 73,1 70,3 67,5
Aço-carbon o A - 53 Gr A (ERW) 70,3 70.3 70,3 70,3 70,3 70,3 70,3 66,3 62 ,7 53, 1
(solda por AP I - 5L Gr A (ERW) 70, 3 70,3 70,3 70.3 70,3 70 ,3 70,3 68,3 62,7 52,4
resistência A · 53 Gr B (ERW) 88,2 86,2 88,2 88, 2 88,2 8!! ,2 88,2 84,1 75,8 63,4
elétrica) API - SL Gr 8 (ERW) 88, 2 66,2 88,2 88,2 88,2 88,2 88,2 84,1 75 ,8 63,4
A-671-CA SS 95,1 95, 1 95,1 95,1 95.1 95,1 95,1 91,7 83.4 70,3
Aço-cwtxxlo A- 672 • A 55, C 55 95,1 95,1 95,1 95,1 95, 1 95,1 95,1 91,7 83.4 70,3
(so6daelêtrica A-671-CB60, CC 60 103,4 103,4 103.4 103,4 103,4 103,4 103,4 99,3 89.6 74,5
por arco A - 672 - B60, C60 103,4 103,4 103.4 103,4 103,4 103,4 103,4 99,3 89.6 74,5
protegW) A · 671 - CB 70. CC 70 120,7 120,7 120.7 120,7 120,7 120,7 120,7 11.4,4 102.0 82,7
(11. r.otaJ) A -672-B70,C70 120,7 120,7 120,7 120,7 12\),7 120,7 120.7 11 -4,4 102.0 82,7
API - 5L Gr A (EFW) 74,5 74 ,5 74 ,5 74,5 74,5 74,5 74,5 72,4 66,2 55,8
API -51Gr B EFW) 93,1 93,1 93, 1 93,1 93, 1 93,1 93,1 89,6 80,1 66.9
A -335Gr P-1 95.1 95. 1 95, 1 95, 1 95,1 95, 1 95,1 95, 1 95,1 93,1 90,3
A - 335Gr P ·5 103,4 103.4 103,4 103,4 100 ,0 96,5 94,5 92.4 90,3 88,2 82.7 7 1,7 52,4 38 ,6 28,3 20,7 13,8 9,0
Aços de baixa A- 335 Gr P - 7 103,4 103.4 103,4 103,4 100,0 96,5 94,5 92,4 90,3 86,2 79.3 65,5 48,3 34 ,5 24,1 17,2 12,4 8,3
liga(sem A-335Gr P - 9 103,4 103,4 103,4 103,4 100,0 96,5 94,5 92,4 90,3 88,2 86,2 62,7 74,5 58.6 37,9 22,7 15,2 10 ,3
costura) A-335GrP- 11 103,4 103,4 103,4 103,4 103.4 103,-4 103.4 103,4 103.4 103,4 99,3 90,3 76,5 45,5 28,3 20,7
A-335Gr P·1 2 103,4 103,4 103,4 103,4 103.< 103.4 103,4 103,4 103,4 102,0 97,9 90,3 75,8 45.5 28,3 19,3
A-335Gr P-Z2 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103.4 103,4 99,3 00,3 75,8 &3.8 40,0 28,9
Aços de baixa A - 691 CM 65 112.3 112,3 112,3 112, 3 11 2,3 112.3 112.3 112,3 111 ,7 108,9 105,5

}
hga (solda A - 691 CM 70 120.7 120,7 120,7 120,7 120,7 120,7 120.7 120,7 120,7 111.9 116,5
elétrica por 691 (1 Y.Cr) 103.4 103,4 103,4 103 ,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103.4 100.7 95,8 75,8 47,6 31 ,7 19 ,3
691 (2Y.Cr) 103.4 103.4 103,4 103 ,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 103,4 99.3 90,3 75,8 53,8 40,0 28,9
protegid o) A - 691 (5Cr) 103,4 103.4 103 ,4 103.4 100,0 96,5 94,5 92,4 90,3 88,2 62.7 71,7 52,4 38,6 28,9 21,4 13,8 8,9

• (lleja Neta 3)
 29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.1 De ·acordo com a norma ANSI/ASME B. 31.1, para Tubulações em Centrais de Vapor (continuação)
{Para limites de l~ura veta Tabelas 27) (Veja Notas na pâg. 87)
b) Tensões admissiveis em MPa (veja Nolzl l l (Para tensOes admiss~s em 1<4/etrf. veja pág. 86)

.
Tipo

material
Especiftcação de material
e grau {de acordo
oomASTM) 38 93 149 204 ,.. 316 343
Temperatura do metal ("C)

l71 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649
A- 312 TP 304, TP 304H 129,6 122,7 114,4 111,7 109,6 109.6 109,6 109,6 104,8 102,7 101,3 99,3 95,1
107,5 84,1 67.6 53,1 42,0
A. 312 TP 304L 108,2 108,2 105,5 101,3 99,3 96,5 94,5 93,1 91,7 89,6

,..,. A-312TP310
A· 312 TP 3 16, TP 3 16H
129,6 118,6
129,6 129.6
113,1 109,6 106,9 105,5
126,9 124,8 124,1 117,2
104,8 11J.4, 1 103,4 102,7 100,7 95.8 86,2 75,8 67,6
115,1 11 2,4 111,0 109,6 108,2 107,5 106,2 105,5 100.0
58,2
85,5
50.3
67,6
41,4
51,0
lnoxidâveis A· 312 TP 316L 108,2 108,2 108.2 106,9 99.3 93.1 9 1,0 68,9 86,9 85,5 83.4
(sem costura) A · 312 TP321 129,6 126,9 119,3 11 7,9 11 7,9 11 3, 1 111,0 108,9 108,2 106,9 106,2 105.5 104,8 95,1 86,2 <47,6 34.5 24,8
A· 312 TP 3<47 129,6 123,4 11 3,1 106,9 102,7 101,3 101 ,3 101,3 101,3 101 ,3 101,3 101 .3 100,7 96,5 83,4 62,7 42,0 30,3

il:
A · 268 TP <405, TP 430
A · 268W<410
A - 268 TP446
103,4 98.6
103,<4 98.6
120,7 111,0
95,1
95.1
11 1,0
91,7
9 1.7
107,5
...
"·'. 65.5 8<4,8 83,4
85.5
103.4 100,0
84.8
96,6
83.<
97.2
A· 312 TP 304, TP 304H 110,3 10<4,1 97,2 95,1 93,1 93,1 93,1 93,1 91,0 86,9 67,6 86,2 84.1 80,7 7 1,7 57,2 <45,5 35,8
A· 312 TP 304L 91,7 91,7 89.6 86,2 84 ,8 82,0 80,7 79.3 77,9 76,5
Aço•
jnoxidirvejs
A-312TP310
A-3121P316, TP316H
(solda elétrica A . 312 TP 3 16l
116,5 100,7 96.5 93,1 91,0 89,6
110 .3 110,3 107,5 106,2 105,5 100.0
9 1.7 91,7 91,7 91 ,0 84.8 79,3
86,9
97,9
77.2
88,9
95.8
75,1
88.2
94.5
73.8
87,8
93, 1
72,<4
85,5
92.'
71 ,0
81,<4
91,0
73,1
90.3 ....
64.8 -41,4
84.8 73.1 57,2 <43,4

por arco
protegido)
A ·312lP321
A ·312TP 347
110,3 107,6 101,3 100,7 100,7
110 .3 104,6 96,5 91,0 67,6
95 ,8
88.2
94.5
86.2
93,1
86,2
9 1. 7
86.2
91,0
86.2
90,3
86,2
89,6
86, 2
88,9
65,5
8 1,4
82,0 "·'
71,0
<40,7
53,8
29.8
35,8
21,4
26,2
A . 268TP 405, TP 4 10, TP430 88,2 84.1 8<4,1 77.9 75,1 73,1 7 1,7 71 ,0
A·268 W<4<46 102,7 97,9 94.5 91 .7 88.2 84.8 84,1 82.7
 29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29 .2 De acordo com a norma ANSUASME B. 31.3, para Tubulações em Indústrias Quimicas e Refinarias de Petróleo
(Veja Notas na pág. 94)
a) Tensoes admissíveis em kglan 2 (veja Nota 1) (Para tensões actmiulveis em MPa, veja pág. 92)

Tipo Especi ficaçAo de material Temperatura do metal ("C)

de e grau (de acordo
material com ASTM ou API) 38 93 149 204 :260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593
A-53GrA 1.125 1.125 1.125 1.125 1.125 1.040 1.019 1.012 752 654 555 457 316 176 112 70
A-106GrA 1.125 1.125 1.125 1.1 25 1.125 1.040 1.019 1.012 752 654 555 457 318 176 112 70
API ·SLGI'A 1.125 1.125 1.125 1.125 1.125 1.040 1 019 1.012 752 654 555 457 316 176 112 70
A-135GrA 1.125 1.125 1.125 1.125 1.125 1.040 1.019 1.012 752 654 555 457 316 176 112 70
A- 53Gf 8 1.406 1.406 1.406 1.406 1.329 12 16 1.195 1.160 914 759 611 457 316 176 11 2 70
A-106Gr8 1.406 1.406 1.o406 1.406 1.329 1.216 1.195 1.160 914 759 611 457 316 176 11 2 70
API · 5L.GrB 1.406 1.406 1.406 1.406 1.329 1.216 1.195 1.160 914 759 611 457 316 176 11 2 70
A-135GrB 1.406 1.406 1.406 1.406 1.329 1.216 1.195 1.160 914 759 61 1 457 316 176 112 70

~== r.:::;;:1 3;ê'~,~G,;:

r 2e'-----t-::c::::OO::oa:r.~:~:~:;'r.~:~::::r'c:·'oo06T-'·"'""''P'·2o..c'""r'"'·'"'"r'·co""'of-'''-''"1'--''"'"'t-"'"''-''t"'""-'t-"-""'-'l-"n"-•l-""=.2f--''"lo
AP I5Lx42 1.476 1.476 1.476
costura) API ~Lx52 1.547 1.547 1.547
A- 1~ (285C) 1.174 1.153 1.125 1.083 1.026 935 921 914 787 675 569 457
A-134 (283 BJ 963 9 14 872
A-120 644 901
A-671-CA55 1.286 1.2a5 1.244 1.209 1.139 1. 040 1.019 1.012
A-672·A55, C55
850
"' 500 457 316 176 112 70

~:~~~ ~ :~~: ~ :~~: ~ :~~~ ~:~~~ ~::

590 457 316 176 112 70
A- 671 ·CB60,CC 60 * ::: : .:
850
914 "'
759 611 457 316 176 112 70
A- 672 -B60,C60 1.406 1.371 1.329 1.266 1.216 1.111 1.090 1.083 914 759 611 457 316 176 112 70
)
A -671 - CB 70, CC 70 1_1_1 _ 1_ 1 _1~1 - 1-LOO 844 654 457 316 176 11 2 70
A-672-B70,C 70 1.638 1.624 1.582 1.525 1.441 1.314 1.294 1.286 1.0-40 644 654 457 31 6 176 112 70

• (veja Nota 3}
 29. TENSÕES ADMIS SÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.2 De acordo com a norma ANSI/ASME B. 31 .3, para Tubulações em Indústrias Químicas e Refinarias de Petróleo (continuação)
(Ve]aNolas na pég. 9-4)
2
a) Tensões admissíveis em kglcm (veja Nota 1) (Para tensões admissí\leis em MPa, veja pég. 92)

Tipo E specificaçao de material Temperatura do metal ("C)

de
material
egrau(deacorno
comASTM}
A-333Gr3eGr7
38
"' "' 20<
"" 316
'" '"
,.
on "' "' 593
""
... m ,.. 732
"" "' ...
A- 335GrP- 1
1.!526 1.376 1.378 1.315 1 . ~51 1.181 1.1-4(;
""" 633 112 70

A-335GrP-5
1.297 1.287 1.230 1.118 1.1 4Ei 1.104 1.803 1.062
1.... t.273 1.223 1209 1202 1.181 1.187 1 . 1-«1 '" 576
562
A-335GrP-7 1-"' 1.273 1.22> 1,.. 1202 1 18 1 1.1 67 1.1-48 '"
928
851
851
20< 141
"
,..,
""""''
babca liga
A-335GrP-9
A- 335GrP-11
A-335GrP-12
1.273 1.223 1.200 1.202 1.181 1.1 67 1.1411
1.'100 1.315 1.265 1.230 1.209 1.174 1 .139 1.097 1,009 1.055 1.01&
1.<06 1 .31.5 1.295 1.2~ ,, 1.17<1 1.139 1.1:197 1.068 1.0>5 1.019
7<5
773
773
281
197 112
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"'
70

'!1
-335GrP-22
A-691 CM65
1 .... 1.301 1.2'" 1.256 1.2>6 1 = 12:13 1 .258
""'
1.(169 1.019
1 ..526 1.526 1.5~6 1.455 1.<06 1 .~7 1.306 1.306 1.146 1.111 1.0 76
773 285

A- 6 9 1 C M 70 1"" 1.638 1.538 1 ..582 1.5~6 1.-«ill 1.-'41 1.-'13 1 . ~30 1.230 1.202
,.,. ,.,
A-69 1 (1 Y.Cr) 1.<06 1.<06
...
1.385 1.329 1.287 1.265 1 .~37 1.2 16 1.1 81 1.146 1.0>5
,,.. 1.0111 773

'" ...
-691 (2 lt. Cr) H06 1.301 1.265 1258 1.258
""' <.2'18 1258 1.25ll 773
"'
""'
,."' .., '" '""''" "" "'
A-691 (5C r 1.408 1 .273 1.2:23 1..2011 1.181 1.1 67 1.1o46 851 766

- '"
. ,," "" ,, "
A- 31 2 TP 304, 30.ol H 1.-'06 1 .408 1.<06 1.31 .5 1.230 1.1153 1.1311 1.1 25 1.0117 1.,
1.048 1.026 1.012
'" 2..
70
A-312TP304 l 1.174 1.174 1.174 1.11 1 1.00 1.005
,...
900 837
'" 358 22< ~

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A-31 2 TP 3 10 1-"06 1.<06 1.<06 1.<06 1.322 128, 1.2<5 1.230 1.028 351 17a 21 1
A-312TP316. 316 H 1.-'06 1.<06 1.<06 1.357 1.258 1111l! 1.1 74 1.1411 1.132 1.118 1. 10-' 1.090 1.0113 1.076 1.ooe
"' 91
Aço•
lnmddáveis
A- 31 2TP3 16 L
A-312TP321
A· 312TP 347
1.174 1.174 1.174 1.090 1.012

1.<06 ,..,
1.'106 UO!I 1.<~ "' "' 007 8ea
"' 851 830
1.308 12 30 1.153 1.132 1.111 1. 10.. 1.1>00 1.07e 1.0611 U182
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77
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,.,. ,.,
A-268TP405
'·"" 1.2« 1.l23 1.209 1.181 1.1<6 1 .139
"' 760 731
"'
A-268 T P 4 10
A-268 TP430
A-268 TP446
1.400
""" 12« 1 .223 1.209 1.181 1.146 1.1 39
1.<06 1.<00 1.378 1.350 1.336 1.301 1.280 1.237 "'
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780
780
731
731
675
...'" 2..

"'
128 70
119
29. TENSÕES ADMISSiVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.2 De acordo com a norma ANSI/ASME B. 31.3, para Tubulações em Indústrias Químicas e Refinarias de Petróleo (continuação)
{Veja Notas na pág. 94)
2
b) Ten sões admissiveis em MPa (veja Nota 1] (Para tensões admissíveis em kg/cm vej a l)ég. 90)

Tipo EspecífícaçAo de material TemperaWra do metal ('c)

de e grau (de acordo
ma".erial com ASTM ou API) 38 93 149 204 260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593
A- 53GrA 110,3 110.3 110,3 110,3 110 .3 102,0 100.0 99,3 93,7 64,1 54 .4 44,8 31,0 17,2 11 .0 6,8
A- 1Cl6GrA 110.3 110, 3 110.3 110,3 110.3 102,0 100.0 993 93,7 64.1 5-i ,4 44,8 31,0 17 .2 11 ,0 6.8
API - SL GrA 110.3 110,3 110.3 110,3 110,3 102.0 100,0 99.3 93,7 64.1 54,4 44,8 31,0 17,2 11 ,0 6,8
A - 135GrA 110 ,3 11 0,3 110,3 110,3 110.3 102,0 100.0 99.3 93,7 64,1 54,4 44,8 31,0 17.2 11 ,0 6,8
A -53Gr B 137,9 137,9 137,9 137,9 130,3 119,3 117,2 113,7 89,6 74,4 60,0 44,5 31,0 17.2 11 ,0 6.8
A -106GrB 137,9 137,9 137,9 137,9 130 ,3 11 9,3 11 7.2 11 3,7 89,6 74,4 60,0 44,5 31,0 17,2 11,0 6,8
AP1-5l. GrB 137.9 137,9 137,9 137,9 130,3 119,3 11 7.2 11 3,7 59,6 74,4 60.0 44,5 31,0 17,2 11,0 6,8
A- 135 Gr 8 137,9 137 9 137,9 137,9 130,3 119,3 117.2 11 3,7 89,6 74,4 60.0 44.8 31.0 17,2 11 ,0 6,8
-=rnooo f:A';:·":
33:"3-"
Gc':6' - - - - +'-:'
37:'Õ9r. 13Õ:7'ó
.9J--':
13":'7.:1
9 r100
37'-'.9'f-'13"0"'
.3 r
11"'
9."13r1'-'17'-'.2'f-'1-"
13"-
.7f-'89"'."-6f-'-74-".<'f--"
60,.0f"'44"'
.8+3"-'1-"
.0r 17"' .0r6.a
.2r1'-'1"-
9
(semc.ost~n AP15l x 42 137,9 137.9 137,9
API 5lx42 144,8 144 .8 144,8
costura) AP I Sl x 52 151 ,7 151,7 151,7
A-1 34 (285C) 115,1 113,1 110.3 106.2 100,6 91,7 90,3 89,6 77.2 66,2 55.8 44,8
A - 134 (2838) 94.4 89,6 85.5
A-120 82,7 78 .6
A - 671 - CASS 126.2 126.2 122.0 118,6 111,7 102,0 100,0 99,3 83,4 70.3 57,9 44,8 31_0 17,2 11,0 6.8
A-672 - A SS, C 55 126,2 126,2 122.0 118,6 11 1,7 102,0 1000 99,3 83,4 70.3 57,9 4"1,8 3 1.0 17.2 11,0 6,8
A-67 1 · CB 60. CC60 • 137,9 134,4 130,3 126,2 119,3 108.9 1068 106,2 89,6 74.4 60,0 "14 ,8 31.0 17,2 11 ,0 6.8
A - 672 - B 60. C60 137,9 134.4 130,3 126.2 119.3 108,9 106,8 106,2 89,6 74,4 60,0 44 ,8 3 1,0 17,2 11 ,0 6,8
)
A-671 - CB 70, CC70 160,6 159,3 155,1 149,6 141,3 128.9 126,8 126,1 102,0 82.7 64,1 44.8 31.0 17,2 11 ,0 6,8
A·672·870.C70 160,6 159,3 155, 1 149,6 141,3 128,9 126,8 126,1 102,0 82,7 64.1 44,8 31,0 17,2 11 ,0 6,8

• {veja Nota 3)
29. TENSÕES ADMISSiVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.2 De acordo com a norma ANSifASME B. 31 .3, para Tubulações em Indústrias Químicas e Refinarias de Petróleo (continuação)
(Veja Notas na pâg. 94)
2
b) Tef"'$6es admissíveis em MPa (veja Nota 1) (Para tensOe s admi ssíveis em kg/cm , veja pág. 90)

Tipo EspeCJf1caçao oe material

,, e grau (de acordo
Temperalura do metal {"C)

material comASTM)
A-333Gr3eGr7 149,6 135,1135.1 128,9122,7 115.8 112,.,106,S 78.6 62.0 ...6 31.0 11,0 ...
A -335Gr P-1
A-335GfP-5
A-335GrP- 7
126,2 126,2 120,7 116,5 112,4 108,2 106,2 104,1
137,9 12-1,8120.0118 ,6 111 9 115,8 114.4112.,4
95,1
91 ,0
93,1
88.2
91,0
83,4
87,6
75,1 "·'
55,2 ....
33,1
28.11 20.0 \3,6 ...
A-335 GrP-9
137,9124,8120,01 18,6 117,9 115.8114 ,41 12,4
I:J1.91 24,8 120,0118 ,6 117,9 11S ,B114.4 112.4
91,0
91,0 "·' 63.4
83 ,4
75 ,1
?8,6
552
73.1
"'·' " ·'
51,0
20.0 13.8
22 .7 15,2
6,3
10.3
86.2
"·'
Açosde
baixa liga
A-335G r P-11
A-335 G rP~

A-335GrP-22
12
137,9 128.11 124,1 120,7 118,6 115,1 111.7 107.5 104,8 103.4 100,0
137,9 128,9 12",1 120,7 118,6 1 1!5,1 1 11 ,7 107.5 104,8 103,4 100,0 86 . ~
75,a
7 5,8
53,8
51,7
37.9

"·'
27 .8
19,3
17.2
11 .0 ...
6.3

A-691 CM65
137,9 127,5 12".1 123.4 123 ,4 123.4 123,4 12 3.~

149,6 149.6 149 ,6 142.7 137,9 133,1131 ,0 128.21 12.41 03,9105,5

123.4 104,8 100,0 68,2
94,5
7 ~.8

56.15
53,6 40,0
"'·' 20.7 13,6

A-691 CM70 160,6 100,6 160.6 1606 149,6 144, 1 141,3 131! ,6 120,7 120.7 117,9 94Ji 56,5 33,1
A-691 (1 Y.Cr) 137,9137,9137,9135,91303 125.2124.1 121 .31 19.31 t5. e112.4 103,4 75,9 47,6 31.719,314,5 e.3
A-69 1 (2Y.Cr) 137.9127,512.... 1123,4 123,4 123 ,41 23,4123.4123.4104 ,8 100.0 88 ,2 75,8 53,8 4{),0 28,9 20,711,0
A- 69ill Cr)
A- 312 TP 304. 304 H
A-31 2 TP304 L
137.9

115, 1
1~4,8

11~1.1
120,0 115,6 117,9 115.8 114.4 112,4

115 .1 108,9 102,0 911,6 94 ,5 931

91,0
137,9137 .9 137,11128,9 120,7 113,1117,1110 3 107,5 104,8 102,710\l.S
91.7
88.2

89.6
53 ,4

88,2
75 ,1

82 ,0
55.2 4{),0
95,1
53,8
21!,9 20.0 13,8 8,9
84, 1 66,9 53.\ 41 ,4 32,4
43,4 35.1 27.6 22 ,0 17,9 14,4 11 ,7
2~ . 5 20,0 15,5
7.5 8,9
...
6 ,2
A -3 ~2TP
~~~~~---~--~~ u~~==uu u u
31 0
A- 312 TP 316, 316 H 137,9 137.9 137.9 133,; 123.4 117.2115.1 112,4 111.0109,6108.2 106,91015.2105 ,3 98,6 85,5 67,5 s1 .0 37,9 2e.2 21.31 5,8 11 .1 e.g
Aços A- 312 TP 316 l 115,1 115, 1 1 15 .1 106.9 99,3 93.1 111 .o 88,9 86.9 855 83.4 8 1,3 79.3 n .2 74.4 ro.J oo.s 4-4 .1 32:.4 24,1 11.2 124 e.9 6.9
inoxidávei s A- 31 2 TP 321 137,9137,9137 ,912B.2120.7 113, 1 111,0'108.9 100,2100,S105 ,5 104,8104,1 00,1 6a ,2 47,6 34,4 24,8 11.9 1 1,7 7,5 5,S 3,4 2,0
A-312TP347 ~~~~-=~----~u~~ ~-~=w= uuu
A- 268 TP405 137 .11 126,8 122.0 120,0 118 ,6 115,8 112.4 11 1,7 80,0 18.5 71 ,7 57 ,9 v.
A-258TP410 137,9 126.8 122,0 120,0 118,6 115,8 112,4 11 1.7 80,0 76.~ 71 ,7 30,3 20,0
A-268 TP 430 137,9 137,9 135,1 132,4 131.0 127,5 125. ~ 121 3 80,0 76,5 71 ,7 6a,2 5 8.6 44,8 31,0 22,0 16 .5 1 1,7
A-268TP446 100,6 160,6 147 . ~ 140,6 133,7 126,8 124,1 \ 20,7 116.5 111 ,7 104 ,1 89,6 4 6,9
29. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA AÇOS PARA TUBOS
29.2. De acordo com a norma ANSI/ASME B. 31.3, para Tubulações em Indústrias Químicas e
Refinarias de Petróleo (conclusão)

Notas: 1. Essas tens.!ltls admissíveis apl~se às tensões de tr~ e ck!! flexao provenientes de cargas eldemas esláticas e permaMntes
{IIN'Is6es primárias). Para outros tipos de tensOel, veja a norma.
2 Para os tubos com costura os valores de tensões admisslveis já contém o fator de eticiAncia de sojdól, e portanto poderão sar
empregadO! diretamente nos cálculos.
3 As !MsOes admlsslvels elas especificaçOes A-671 e A-S72 correspoodflm aos tubos de 'Classe 12", isto é, sem tratamento
térmicos e com radiografia total da solda. Para a especificação A-691, as tensOes admissíveis correspondflm à "Classe 22", isto é,
com tratamento térmico de aJMo de tensoes e com radiografia total da solda
Para C:Onlposit;Ao qulmica, limites de temperatura, e outras propriedades dos materiais qu11 constam nesta tabela, veja Tabelas 27
Permite-se a interpolação para v•lores Intermediários d• temperattxa

29.3. De acordo com a Norma ANSI B. 31 .4, para Oleodutos

Especificação de material e grau Tensões sdmisslveis

2
(De acordo com ASTM ou API) kglcm MP•
A -53 GrA, A-106 GrA. API- 5L GrA 1.519 148,9
A - 53(3( B, A· 106Gr B. API - SLGrB 1.772 173,8
API · Sl..X Gr X42 2.127 208.6
API · 5l.X Gr X46 2.327 228,2
API - SLX Gr X52 2.633 258,2
API - 5lX Gr X56 2.833 277,8
API - SLX Gr X60 3.037 297,8
A PI - 5LX Gr X65 3 .290 322,6
API - Sl..X Gr X70 3.544 347 ,5

Notas· 1 Essas ten sõe s .admissíveis aplicem-se .aos tubos sem costura e .aos tubos com costur• obtidos po..- solda de resistAncia elétrica ou
pot solda de arco protegiOo.
2 Para os tubos com costura as tensões admisslvels já contém o fator dfl efici!ncia de solda, e portanto podem ser empregados
diretamente nos câlculos.
3. Essas tens6es admisslveis só podem ser empregados para temperatura até 12ft' C .

94
3D. DILATAÇÃO LINEAR UNITÁRIA DOS METAIS

15

14

13

12

11

10

IE
g
"
;>:"'
!io

~
õ

7 -

100 200 300 400 500 600 700 800 900

TEMPERATURA 0Ç

MATERIAIS·
1 · AÇO-CARBONO; AÇOS-LIGA C-1/2 Mo e 112 Cr-1 /2 Mo
2 ·AÇOS-LIGA 1 a 3 Cr-112 Mo
3 -AÇOS-LIGA4 a 10 Cr-112 a 1 Mo
4 ·AÇOS INOXIDÁVEIS AUSTENITICOS 16 A 18 Cr-8 A 10 Ni
5 ·AÇOS INOXIDÁVEIS FERRiTICOS 12. 17 E 27 Cr
6 -COBRE
7-ALUMINIO
6 ·METAL MONEL

95
31 . MÓDULO DE ELASTICIDADE DOS METAIS

·~~
2,0

@~
o 1,9
';;
~ ~ ~ ~ ~r---..
l 1,8
1--. ~ ~ ~ ~ !'....
.........._
w
o
"o t-:-.: ~
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~ 1,7
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1,4
o 100 200 300 ' ?&
~
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1 \~ !'....
\ "\ N
\ ~
"""
TEMPERATURA °C
1,3

~~ !"-
1~ ~ 1\'
1,2
\~ \
,_
. ._... rbono(0,2%C)
1.1
Wdá
~ li\
\
\
,_
··-3.""
""'
·c:arbono (0 ,3S'II. C), /V;!Jili RWOaveis
'tioot.{ t2Cr, t7Cr t27 Ctl
•·liQI. C-Mo • Cr-Mo (tlt 3% Cr)
llpaCr-Mo (5o9'1fo Cr)
irlo>:idàveisausttmilleos
1.0
~~
~~ ..

hilchwada:Aço&-calt)OIIOcom~
in~ c» C. 0,9 ~
400 500 600 700

TEMPERATURA °C

96
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇOES
32.1. Configuração com dois Lados Ortogonais, Ambos os Extremos Fixos. Dllataç!io Térmica
no Próprio Plano

(Veja Notaabei.«>)

a) Comprimento necessário de um dos lados

L: Com primento do laU o connaeido, AB (~ I)

kL: Comp1Vne11to mlnlmo noc:ussélro do outro lado, OC (pés)
Se: Tt:l"'do admisloi~ óo mauriel netempeo-mura embieru• (pai)
{Vt jaTIIItlas29)
Sh: Tando allmlu.lvel Qo material n ~ tempera~ura do projeto (psi )
(Veja Tabelas :!'li)
e: OilataçAo térmicalonear uni!áriadoi'N.ttrialnalemperi<lura
deprojetO(poil~)
(Veja Gu~llm30)
Velor u..OOO domodulod e eiUiieic!&de'
Ez 29 x10'ps i

Extraído do livro ' O.sign of Piplng Systems', por 'The M. W. Ketlogg co.
Cortesia de John Wiley & Sons, Inc.

Notas Para config~,~rações de tubulaç&:? nAo constantes nestes gráficos veja o 'Cálculo de Flexibilidade de T ubulaçMs' no livro 'Tubulações
Industriais· Cálculo' , jé aqui citado.

97
32. ÁBACOS PAfV. CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇÕES
32.1. Configuraç ~o com dois Lados Ortogonais, Ambos os Extremos Fixos, Dilatação Térmica
no Próprio Plano

(Veja Notanapág. 97)

{Veja significado das letras na pág. 97)

b) reações e momentos de reaçao nos extremos fixos

'

L.
K< l

Fx • 1o" A, lell2 Ma= 106A31e/L

F1 = 1o6A2 lell2 Me "' Hl"A~l ell..

M,

K>I
KL

F,

F,

Fx• 106 A21e/(KL) 2 M,= 1o6~le/KL

Fy= 10 8A 1 le/(KL)2 M.:"' 1rf3A31e!KL

COmprimunlo l em pé~
- ForçnO.reaçloFx.fyem ll),
-~os ce reaçloMa, Me1miUb.
- Mom~ de illllrcia !tanl.ver$&1 (lo tubo I. um ~(Veja T•belu 5).
- Oilataçiol!nearuni\áriado""terilll. e. empollpt(VejaGri.foeoJO)
- Volor wado do módulode •l.,ticldade: E • 29 x 1dl p&.l
-Os r""'a.dosobtldoltiO I)I VIIor-sabf;olutosda6tor ~s
e momentos da reação

Extra Ido do livro "Design of Piping Systems' , por "The M. W. Ke•og g C""
Cortesia de John Wiley & Sons, Inc.

98
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇÕES
32.2. Configuraçilo com dois lados Ortogonais, com um Extremo Fixo e o Outro se Deslocando
na Direção do Próprio Lado.
(Veja Nota na pág. 97)

a) Comprimento necessário do lado fixo

~--ti c
/ KL

L:CQITiprimeoloOOI&doconhecido,AB(pes)
KL : Comprimtnto minimc necess3.rio CIO outro ltOo, BC (poils )
Sc: Tensãoa.clmiuivelOOtn8lerial ntl lemperatwaambientt(PIJ)
(Vt;aTabeiM29)
Sll: Tensãoadminll'lll domateria lnatfllllp8fii1U!'Ideproielc(psi)
(V9jaTabeiaa 29)
A: O.llocamento do ponto A (pol.)
V&luus""dornódulo OOBiatJicid.ade·
F. • 2ll..:t o' psi

Extraldo do livro 'Oeslgn ot Piping Systems'. por 'The M . W. Keltogg CO.

Cortesia de John 'vVIIey & Sons, Inc.

99
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBIUDADE DE TUBULAÇ0ES
32.2. Configuração com dois lados Ortogonais, com um Extremo Fixo e o Outro se Deslocando
na Direção do Próprio Lado.
(Veja Nota na pég. 97)
(Veja ~bdo das ..trai na pâg. 99)

b) Reações e momentos de reaçao nos extremos

FK"' 10StaA 1A..3

"'''·'' Fy= 10S1ó.A2/L3

M11 = 10 51t.. A3/L2
'·' Me= 1~1 !J.A 4 /L2
'·'

- Comprimentolempés
-Forças de reação F, . F~ emlb.
- Momenlos: dere~lo. M. . ~em n .h
·Momefi!Ocle lnérda lrant.versal íl01ubo, l , em
pot' (V'IIjahbelas6)
- Des.locarnentodopo!'ltoAtJ. . empot
- Valordomõdl.ilodeeluticidade
E= 2 ~ )( 1o' psl
0.10 -Oa lw n.ltado!!nblo:lossàoosvlllofesal)solutos
das looça,. e momentos de re~ .
'·"'
0,07

""'
0,05

0 ,00

Extraído do livrO 'Oesign oi Piping S~lems", por "The M. W. Kellogg C""

Cortesia de John Wiley & Son$. Inc.

100
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇÕES
32.3. Configuração com Doia Lados Ortogonais, com um Extremo Fixo e o Outro se Deslocando
em Direção Perpendicular ao Plano da Figura
(veja Nota na pág _97)

a) Com'pri mento necessário do lado fixo

~B
L: Comptimento do lado conhecido, A8 (pés)
KL: COO:ptWnento mínimo necessário do outro lado, SC {p6s)
!k: Ten&ão admiu.ivel áO material na temperatura umbieole {psi).

ócf/
(Veja Tat)elu 29}
Sh: Ten iiêo lldmissível do JT18lefial na t&mperatur& de projeto {pti).
(Veja l abl!la&29)
A, ó: Deslocamento do ponto ç (pol). perpenclicula~ ao plano da ligura
Villor u$8CIO do módulo de elasticidade: E=: 2i x 101' psi.

Extraído do livrO "Oesign of ~pi ng Systems· por lhe M. w. Ketlogg C""

Cortesia de John Wiley & Sons, Inc.

10 1
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇÕES
32.3. Configuração com Dois Lados Ortogonais, com um Extremo Fixo e o Outro se Deslocando
em Direção Perpendicular ao Plano da Figura
(veja Nela na pág. 97)

b) Reações e momentos de reação nos extremos

(veja significado das lfltras na pág . 101)

Fy = 103 ~ A1
L'
M 3
~A'
I(• =10 L2
Mza = 10~~A3
L

M'(C = 103 ~ A.t

L'

M~c = 103 1.~ A.,

L

Comprimento L em pés.

Força5 de re;)Çào Fy em lb

Momento de ir~ércl a tran sversal do tubo, I, em po~•

(veja Tabe la 5)

Deslocamento do ponto C, t)., em pol.

Valor do módulo de el ~s t ic:jdad e

E = 29x 10~ psi

Os resultados obtidos são os valcw-es absolutos

das fo rças e momentos de reação.

Para os momentos de raaçao o primeiro indice

'·' mostra o eii(O em tomo do qual o momento atua, e
o segundo lndice mostra o ponto de localização do
momento,

EldJaldo do livro "Ck!sign of Piping Systems' por ' The M . W . Kellogg co.
Corte:.1a de John Wiley & Sons, Inc.

102
32. ÁBACOS PARA CÁLCULO DE FLEXIBIUDADE DE TUBULAÇÕES
32 .4. Curva de Expansão Simétrica
(Veja Nota na pág. 97)

a) Comprimento necessãrio da curva de expansão

L2 (\25 Sc+ 0.25Sh)

Com o valor da expressao , determine K, em função de K2 , ou K2 em função de K,.
10 7 D ~

A, B: c; u;as pró:<imasilcurvadeexpans5o

A' , B': Extremoa~ x.os

Ois\4nciaeotreasg l.lias(pés)

L " 1/2L( 1 ·Kd

ti: Oolataçlo total na distãncia A'O'(pol.)

(Veja Gr8flc:o30)

D: Olil1}etroe ~te rno dotubo (pol.)

Se Tendo admin lvel cio mate rial ru1

temP',! n>l u101 31flb l t~lle (p &i )
(VeJaTabe la, 29)

Sn Tensloadmissível domate rial na

temperatur a de projeto (p~i)
(VejaTabe las 28)

V..SO. usado do módulo de elas.ticidacte

E =29 :<1 0 6psi

Extra1do do ~vro "Design of Piping Systems' por "Th11 M. W. Kellogg C""

Cortesia de John Wlley & Sons. lnc

103
32. ÁBACOS PARA CÁLCULOS DE FLEXIBILIDADE DE TUBULAÇÕES
32.4. Curva de Expansão Simétrica
{veja Nota na pâg_ 97)
(vejasignificadodasletrasnapág.103)

b) Reações e momentos de reação

Comprimento L (entre as guias) em pés

F, Forças de reação Fx em lb, e momento de reaçlo MG em ft. lb.

4
Momento de inércia transversal do tuba, I, em pol (veja Tabelas 5).

Dilataçêo total na distância A'B'. !:., em pol (veja Grâfico 30)

8 3 Valor usado do módulo de elasticidade·

Reações nos extremos fixos: Fx = 10 A, I M
E=29X 1cfpsi
6 2
Momentos de reação nas guias: Mo"' 10 A 2 1 M Os resultados obtidos sêo os valores absolutos das forças e momentos
dereaçAo.

A,

A,

0
Extraldo do livro "Design of Piping Systems", por "The M.W. Kellogg C "
Cortesia de John Wiley & Sons , Inc.

104
33. MÉTODO DA " VIGA EM BALANÇO GUIADA" PARA CÁLCULO DE FLEXIBILIDADE

a) Determinação da flecha admissível

(veja Nota na p&g . 97 e Nota abaixo)

Comprimento do lado (pés)

Flechalateral (pol.)

Se: Tenslo admi ssivel do material na temperatura ambiente (psi ) Veja

Tabelas29
Oelo<mação do IOOo como "viga
•mbalançogvllt<IU"
Sh: TensAo admissivel do material na temperatura de proJetO (ps i} - Veja
Tabelas29

Valor usado do módulo de elasticidade

E =29x 1o'psi

6(pol.)

l~1;25 5 0 + 0~5 Sh
Calcule o valor de . Entre com esse valOr na escala da eaquerdll, siga na horizontal até a reta do diâmetro nomll'lóill, e
103
depois na vertlca.l até a escala Inferior. O valOr obtido serã a flecha mixima permisslvel para o lado considerado.

Nota: Veja fator de oom!ÇAo no Gtáf100 33. b), pâg. 1015

Extraldo do livro "O.Iign of F>iping Systems• por "nt. M. W. Kellogg r:'"

Cortesia de John Wdey & Sons. Inc.

105
 33. MÉTODO DA VIGA EM BALANÇO GUIADA PARA CÁ~CU~O DE F~EXIBILIDADE

b) Fator de correção para flecha máxima permissível

(veja Nct11 na pág. 97)
{veja significado das letl'31 ru pâg. 1 OS)

Cnol

Ouakjuerladollxtemo Qualqvtrlado~mtd l6 r1o(L),Ct.Jjamaiortled111(1;.,Jestejarn p\ooo

d•LtL..,.•end o LAcmenor dostadosadjacentes

Caso lll
Oualquerlado iM•rmtdiirio (L). cuP IN•or ~ õ..J te~• perpendiculal'
oo piOO O de liiL,..,SIII'dOl,..O ~Mt~Ctóo&ladtls~GWitH .

'·'
L COMPRIMENTO DO LADO CONSIDERADO
l,. = COMPRIMENTO DO MENOR LADO ADJACENTE

O fator de ccrreçlo ·r deve ser multip~cado pelo valor calculado da flecha admissivel {veja Gráfico 33a). para se
obter c valor conigido dessa flacha .

Extraído do livro "Design of Piping Systems' por ' The M.W . Kellogg Co"
Cortesia de John Wiley & Sons, Inc.

106
1-
34. ESFORÇOS AOMISSfVEIS SOBRE BOCAIS DE BOMBAS
34.1. Bombas Centrifugas Horizontais, Sobre Quatro Suportes, com Carcaça de Aço-carbono Fundido

Curva A Forças Pe F

Curva M W.Omento M

Notas·

1 A SIJITia dos esfOfÇOs devidos à dilatação térmica e ao peso da

tubu~. não deverá el(ceder os valores obtidos na grãfiCO.
2 Esse gréfico deve servir apenas com o primeir.:l aprol!imaç.!lo ou na
ausência de dadus do fabricante Sempre que possí vel devem ser
conseguidos. do fabricante da bomba, ruo dados de esfOfÇOS
admissl ve is, que deverão prevalecer soOre os valores obtidos neste
grâfico
3 Os valores do gráfico referem-se a bombas trabalhando em
temperatura ambiente. Para outras temperaturas. ou outros
materiou s. O'i valores dellefTI ser ajustados. de acordo com a tensAo
<ldmisslvet do material

·· 1'

DIÁMFTRU NOMINAL 005 SOCAIS

Baseado na norma 21.P . 19.04 de ' Natron ConsultOI'i a e Projeto S A " e transcrito com perm issêo

107
34. ESFORÇOS ADMISSÍVEIS SOBRE BOCAIS DE BOMBAS
34.2. Bombas Centrifugas Horizontais, sobre Dols Suportes, com Carcaça de Aço-Carbono Fundido

Curva A: ForçasPe F

l Slt:SlES::EE=EI.4SO s
~ "j
CUNaM: MomentoM

~ •
~
Notas .

~
1. A soma dos esforços devidos ã dilatação térmica e ao peso da

~ tubulação, nâo deverá exceder os valores obtidos na gráfico.

~
2 Esse gráfico dtiVe servir apen as como primeira aproximaç.a o ou na
8 ausência de dados do fabricante. Sempre que possível devem ser
conseguidos. do fabricante da bomba. os dados óe esforços

I• ~ admissíveis, ~ d&verâo prevalecer sobre os valores obtidos neste

•"""'
~ I 3 Os valoies elo gráfico ref&rem-se a bombas lttlbalhando em
temperattxa ambiente. Para outras temperaturas, ou outros

~ materiais. os valores devem ser ajustados, de acordo com 11. htnsilo

1
~
I admissível do m•terial

~ I
17

Z" 3"4"

OIAM:TRO NOMNAL DOS BOCAIS

Bueado na norma 21 .P.19.0o4 de "Natron Consultoria e Projeto S.A." e transcrrto com permissão.

108
35. VÃOS ENTRE SUPORTES DE TUBULAÇÃO
35.1 Vãos bâsicos máximos para tubulações dentro dos limites de unidades de processo
Margem para corrosao adotada : 1,3 mm
Flecha máxima no meio do vão: 8mm
(VtJ• Nolasllbai.. o)

Tubulaç6es com Isolamento 16/rnico

•"''R
~~ 8: ·~.
6~~ h~
Jlª
..:~~ a!A200
limites de temperatura ("C)

alé300 ate400
~!
"i isol. (mm) vlo(m) isol.(mm vão(m) isol. (mm vlo (m)

y, 80 3.2 2,7 2.7 2,5

160
80
3,2
3.5
" 2,8
2,4
25
2,8
2.2
25
2,6
1.9
y. 63 63 63
160 3.5 2,7 2,5 2,2
80 3,9 3,1 2,8 2,5
83 63 83
160 4,0 3.2 3,1 2.7
80 4 ,7 3,9 3,8 3.3
63 63 63
"' 160
40
4.8
6,0
4 ,1
4,3
4,0
3,9
3,7
3,4
51 83 63
80 6,2 4,8 4,4 3,9
40 8,1 5,8 5.4 4 ,8
51 63 63
80 8.3 5.8 5,7 5.3
40 6.9 6,3 6,1 5,5
51 63 63
80 7,1 6,7 6,5 6,2
40 8,2 7,7 7,5 6 .6
51 63 76
60 8.6 6,2 8.0 7.5
20 8.8 8,3 7,9 6,7
76
40
20
0,2
9,5
51
8,8
9,0
8,5
8 ,2
" 7,4
7,0
10
40
0.250
10,2
10,0
63
9,7
9.5
" 9,4
8,6
102
8,2
7.4
12 63 89 102
0.500 11.4 10 ,9 10,6 9,7
0,250 10.3 9,8 8 ,8 7,5
89
" 0,500
0,250
11.8
10,6
63
11,3
10,0
11,1
8.9
102
10,0
7,7
18 83 102 102
0.500 12,4 11 .9 11 ,6 10,4
0,250 10,8 10.2 9,1 7.9
102 102
" 0,500
0,250
12,9
10,9
63
12,4
10,4
12,1
9,3
10,7
8,0
20 83 102 114
0,500 13,4 12,1; 1~6 10,9
0,250 11.1 10,7 9.6 8,3
24 0,375 13,5 63 13.0 102 11,7 114 10,1
0,500 14,3 13,8 13,2 11,4
0,250 11 .3 10,9 9,8 8,5
30 0,375 13.9 63 13,5 114 12,1 126 10,5
0.500 153 14.9 13,8 11,9

Nouls:
1. Osvlos~dMIUIIbelesttoos\lllloresmlbnosPllf1llubo&hDI1Zontllb..._. eMm~Pin~comCU!Vni1111blilllloQO. noplanol'oofiZonl:al.
oonopllnawrtic*Oivlosb6sit:o&óevem..,~peblfà:JresderecU;:êoáii;Q.IIOiiGI'MooiJG.
2. Os vtos bãslcootoram calculados 1*1 tubos de ~API-51. Gr. B, ou outro~ rnMeOM de ~n<:ia eqoivalenle. &8rTI eona~rar nen11ume IObrecarga

-
fl(lvloentresuportH.
Oa m11m01 vl<n podlm ser adOOidot pera tubo& dt maior espeRura.
Os vlos deltas IMJellt l'lloo se apliclm ~·~· oom lluldo1 mllis ~·do que a~· ou sujeKoa • vibrações ou OlMOs uforço1 mectnicos

Transcrtto dl noana PETROBRÁS N-"8 (IWpi'OCklz:ldo com pem~isslo)

109
35. VÃOS ENTRE SUPORTES DE TUBULAÇÃO
35.1 Vãos básicos máximos para tubulações dentro dos limites de unidades de processo

Margem para corrosão adotada: 3,2 mm

Flecha máxima no meio do vêo: 6mm

(Veja Notu napâgina109)

Tubulações com isolameoto térmico

~ ~i
2

li& ~~õ i~~ Limites de temperatura ('C)

g g~
.n ;d d~ até 200 até300 até 400

"i isot(mm) vl)o(m) isal . (mm) v~(m) i.soL(mm) vlo(m)

180 l ,O 2.5 2,4 2,1

25 25 25
" xxs
80
l,2
2.5
2,8
1,0
2,8
0,9
2,6
0,8
6:l 6l 63
" 160
80
3,5
3.5
2,2
2,0
2,1
1.8
63
1,6
1.6

,,
160
80
3,9
4.l
63

63
l,O
l ,1
"
63
2,7
2,8
63
2.4
2,5
160 4,7 l,9 3,8 3, 3
80 4,8 4,1 3,8 l, 1
51 6l 63
160 5,3 4,7 4,5 4.1
40 5.5 4,8 4,2 3,7
51 63 63
80 6,1 5,5 5,4 4.8
40 6,3 5,7 5,1 4,5
51 63 63
80 6,9 6,4 6,2 5,6
40 7,6 7,1 6,7 5,6
51 63 76
80 8,4 7,9 7,8 7, 1
20 7.9 7,2 6,4 5,4
51 76 89
80 9,5 9, 1 8,8 8.1
20 8.1 7,4 6,5 5,6
10 63 89 102
80 10,4 9,9 9.6 8,6
0.375 10 ,4 9,9 9,2 7,9
12
0,500
0,37 ~
11,1
10,7
63
10,6
10.2
" 10,3
9,4
102
9,1
8,1
14 63 89 102
0,500 11 ,4 11 ,0 10,7 9,4
0,375 11 ,2 10,7 9,6 8,3
16 63 102 102
0,500 12,0 11 ,5 11,2 9.7
0,375 11 ,6 11,1 9,8 8,5
19 63 102 102
0,500 12,5 12.0 11 ,5 10,0
0,375 11 ,7 11,2 10,8 8.6
20 63 102 114
0,500 12,9 12,5 1 1,8 10,2
0,250 8.8 8,2 7,4 6,4
24 0,375 12,0 6l 11 ,5 102 10,4 114 8.9
0,500 13,7 13,3 12,3 10,6
0.250 8,7 8,4 7,5 6,5
0,375 12.2 114 126 9,2
30
0,500 14,5 " 11,6
14, 1
10,7
12,7 11,0

Tran scr~o da ('IQrma PETROBRÁS N-46 (rei)(Odw:kkl com permis.slol

11 0
35. VÃOS ENTRE SUPORTES DE TUBULAÇÃO
35.2 Vãos bâsicos máximos para tubulações fora dos limites de unidades de processo

Margem para corrosão adotada: 1,3 mm

Flecha máxima no meio do vão: 25 mm

{Vefe: No1QnapilgiRa109J

T!.bulaçóes eom is~am ento térm ico

11~ ~~1
~~i ·I
ilª
limites óe temperatura ("C)

Õ "' UJ!_._
E j até 200 até 300 alé4 00

-=~ isol. (mm) Wo(m) isol. (mm) v&o(m) isol.(mm) vão(m)

y, 80 4 .0 3, 15 2,8 2.5
25 25 25
160 4.0 3.2 3.0 2.6

" "'
160 ...
4.4

5,0
63
2,4
2,7
83
2,2
2,5
83
1,9
2,2

"' 63
3.1
03
2.0
"
2.5

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5,0
5,8
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180
40
6.0
5 ,9
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51
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4.5
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3.9
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3.4
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7.3
5.2
8.2
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5,5
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6 ,9
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6 ,1
83

"'
40
7,9
8,1 7,1 6.3
5.3
5,5
80
40
8,8
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51
7.9
8.6
" 7,1
7,8
63
6 ,2
8,6
51 63 78
80 10,5 9.8 8,9 7,5
20 9.6 8.9 7,9 6 .7
40
20
10,5
10,0
51
0,8
9 ,3
78
8,8
8 ,2
" 7,4
7.0
102
10
" "
12
40
0,250
0,500
0,250
11,6
10,3
13.2
10,5
"
10.8
0 .6
12,5
9.8
.. 9,6
8.6
11.3
8,8
102
8,2
7,4
0,7
7,5
0,600
0,2!10
13,5
10 ,6
63
12,9
10,0
" 11 ,6
8,0
102
10.0
7.7
16 83 102 102
0,500 14,0 13,4 12.0 10.4
0,250 10,6 10.2 102
9.1 7,9
16
0,500 14.3 " 13,8 12,4
102
10,7

20
0.250
0,600
10.9
14 .7
63
10 ,4
14,1
102
'·'
12,7
114
8,0
10,9
0,2~0 11 .1 10,7 9,6 8,3
24 0,375 13,5 63 13,0 102 11,7 114 10 ,1
0,600 15,2 14.7 13,2 1 1,4
0,250 11 ,3 10,9 9.8 8,5
13.5 12,1
30 0 ,375
0.600
13,9
15,7 " 15,3
114
13,8
125 10,5
11,9

Tra nsalo da norma PETROBRÁS N-46 {reproduzido com permlsslo)

11 1
35. VÃOS ENTRE SUPORTES DE TUBULAÇÃO
35.2 Vãos básicos máximos para tubulações fora dos limites de unidades de processo

Margem para corrosão adotada: 3.2 mm

Flecha máxima no meio do vão: 25 mm

(Veja Nolasnilpiglna109)

Tub\AitÇ6es com I&Oiamento termioo

~s=g:
gl_ ~~à
Limitesdetempe1111tura ("C)
~- ~
6 ~
~H ..liª
~j •16200 até300 a<i400
~i isoL(mm) vQo(m) lsol.(mm vão(m) isol.(mm) vlo(m)

100 3,7 2,6 2,4 2,1

25 25 25
"' xxs
80
4.0
2,5
3,3
1,0
3,0
0,9
2,6
0,8
% 63 63 63
160 4.3 2,2 2, 1 1,8
80 4.0 2,0 1.8 1,6
63 63 63
160 4.9 3,0 2,7 2,4
80 4.9 3,1 2.8 2.6
'" 160
80
5,8
5,8
63
4.1
4,2
63
3,8
3,6
63
3.3
3.1
51 63 63
160 6,6 5,4 4,7 4,1
•O 6,0 4,9 • .2 3.7
51 63 63
80 7,3 6,2 5.5 4,8
40
80
40
6,8
8.2
8,2
51
5.8
7,3
7,4
63
5,1
6,5
6,7
63
...
4,5

5,6
51 63 76
80 10,0 9,3 8,4 7.1
20 7.9 7,2 6,4 6.4
51 76 89
80 11 .3 10.6 9,5 8.1
20 8,1 7.4 6,5 5,6
10 63 89 102
80 12,0 11,2 10,1 8.6
0.375 11.0 10.3 9,2 7.9
12 63 89 102
0,500 12.5 11,8 10.6 9,1
0.375 11 ,2 10,5 9.• 8,1
63 89 102
0,500 12.8 12,1 10,9 9.4
0,375 11 ,4 10,8 9,6 8.3
16 53 102 102
0.500 13,1 12,5 11 ,2 9,7
0.375 11,8 11 ,0 9,8 8.5
18 63 102 102
0,500 13,4 12,8 11,5 10,0
0,375 11 ,7 11 ,2 10,0 8.8
20 63 102 114
0,500 13,7 13.1 11,8 10,2
0,2~ 8,8 8,2 7,4 6,4
24 0,375 12.0 63 11,5 102 10,4 114 8.9
0.600 14,1 13,6 12,3 10,6
0.250 8.7 8,4 7,5 6,5
30 0.375 12,2 63 11,8 114 10,7 126 9,2
0,500 14,5 14,1 12,7 11 ,0

Tran5CiitodoiiiiOfma PETR06RÁS~ (~compennisdo)

112
36. VÃOS ENTRE SUPORTES PARA CURVAS EM BALANÇO

a) Vãos para uma curva de 90° no plano horizontal

{vejaN oU»abaiiCO)

p~:~'"'w'~'
l
E

l
I
I --
PLANTA

VÃO BÁSICO
12,Õ \
10,5 '
15 ,0
13,5\
18,0
\
2 1,0
\

\ 1\
21 .0

16 ,0

15,0

12.0
C (m ) 9,0 \

\ 1"-
"\
\'·' \
'·'
6 ,0
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l\.
""" i'-- 6, 0

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3.0
.......
"" 4 .5

B (m}

I ....._ 3,0
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_\ \ _\
\ I\ ·'"\ f'- - -1- +--
\ [\"\ l"- ['f'. r--- '·'
'· '
['.._ f'-" '""'f'.
'·'
f'-- f'.
"'
0 ,7 5
0,75 0,9 1.2 1,5 1,8 2,1 2,42.73,0
'·' 6,0 9 ,0 12,0 15,018,0 2 1,0

A(m)

Notas 1. O valor do vêo máximo ·a· sf!C'i determinado em função do valor de "A" fll do vlo bá:»ico "C'
2. Para ovalor dovão bâ!iico"C"vejaTabelaJ5.
3. A som a das dimensões "O" e "E" deverá ser no mínimo 90% do vao bãsico ·c·.

Ba5eado na norma TU-0 -169 da "OYNA ENGENHARIA S.A." (Reproduzido com permissAo)

113
36. VÃOS ENTRE SUPORTES PARA CURVAS EM BALANÇO

b) Vãos para duas curvas de 90° no plano horizontal

(veja Notas abai xo)

A O

~J ONTOS DE SUPORTE

---4
16,t"'.
15.0 "
21, 0

18~~ - -
-
21.0

18,0

15,0
13,5' - -
I. -- -
E I --.,12.0~ 16,0
VÃO BÁSICO 10,5
--., \ \ \ \ - 10.5
c B
-.... \
PlANTA (m)

7 ••
--.,
9,0

1--
.\\\ \\i\ 9,0

7,5
(m)

6,0
6,0

'·' ' 1\ \ \ '\ 1\ \

"""
~~'\
\ \ \ \ \
\
\\ ..•
1\ \ \
-
\ \\ \
~ ,' :::: \ \ \ \ \
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3,0 3.0
'\
2.7
~ \\ ,..
'·' \,- . ~ '
'·' \ '\ \ \ \ \T T\ l i
'·' '·'
'·'
l
B
'·' f-
(m)
0,9
1\ \ 1-
\[I I
II\ T
0,6 ' '\
\ \ i
I .. ,_

0.3
\í\ I
i
0.45 0,6 0,9 1.2 1.5 1,8 2,1 2, 42,7 3,0 4,5 ~.o s.s 9,0
A (m)

Notas 1 O valor do vêo máximo ·a· será determinado em funçtio do valor de ' A" e de vAo básico ·c·. ou viCe-versa
2. Para o valor do vao bUico ·c·
veja Tabel a 35.
3 A soma das dimensões ·o·
e ·e· deverá ser no minlmo 90% do vao básico · c·.

Baseaóo na 110tma TU-0-170 da "DYNA ENGENHARIA S.A."(RePfOduzidocom penni5Sâo)

114
36. VÃOS ENTRE SUPORTES PARA CURVAS EM BALANÇO

c) Vãos para duas curvas no plano vertical

(veja Nota! abaixo)

B
~
ü

:
(,)I.)

~~ ~
o
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o.,
5lr
.... c~~
o LIMITE
c
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0 ,!111 c B
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'\

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'·"' c
1 L\\
0,70 c \
\l
0,60 c \ \ \
D \ \ 1\ '\ ISOMÉTRICO

O,SOC 1\ \ \
\ ,\ \
'\ \ "' """
--
O,.tOC

\ \ l\ '\ "\ '-.... :---- w

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\\ \
O,JO C
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- --- -
..........
r-. 1-- "" B

--- --- - -
\ \. '-.... t-- -~--
0 ,20C
.

,\\ !'-.. - - 1-- 1-- 1-- r-- t--

o.ooc
U,O!> C
0, 10 C

----
-.\ "\. '-.... 1-- t-- 0 ,20 C
0,30 C

"..:::--.:::-
OAO C
0_ 61l G
0.10 c o.eoc
1-- I ,OOC

'·'
1.40

0,10 C 0.20 C 0,30C 0,4 0C 0,50C o.so c 0, 70 C o,eoc O.!<OC 1,00C

Notas: 1. Pode-se determinare valor máximo da qualquer dos lados "A", ·e• ou ·o ·, em funçao dos outros dois.
2. Todos os valores estê.o dados como fração do vão bâslco · c·. Para os valores de ·c· veja Tabela 35.

Baseado na norma TU·D-1 70 da "DYNA ENGENHARIA SA" (Reproduzido CClm permlasAo)

11 5
 37. DISTÃNCIAS ENTRE TUBOS PARALELOS
a) Distâncias em milímelros
".-;=;-.. -.- - -
J.p-oloOoo
l lo n~

~=·
,,,j ,
2
O
11/o
1400
400
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Jro
330
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350
31 0
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240
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140
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380
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2 0.0
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190
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170
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l60 l20
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• 20 J!IO 360 33o 2eo
-- - - • = ••• ~ ~ ~• -m •• =® ~ rn
260 no 1110 t oo t so 140 400 JJO 330 290 210 2JC 210
: : 1 ~: ~~~
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" 20
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420
370
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330
360
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2 20
240 lll >o
21 190
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2 80
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1:10
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220

-- -'" ----
5-t() 500 4 7'0
--
"20 I= "' 1350 - ~ ---·- - -------
450 4 10 1 10

- --
330 1 10 1 10 no 2 90 S20 490 460 4 20 380 360 JJO 3 20 IJtO 290

-~ cr~r~
"
"
I sso sto •ao
~ ,.,
~ "' '"
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... ·- ·- ·- ·- ·- J:JJ JM 1 20
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500 470
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380 360 J>O llll
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120 [ m

37013 50 1320
JHil "'
no
270
39:1 360 330
,., 71!0

<»

540
550
'"10 :~'~ 1 :;'~1'"'~~
500
151
4 70 4 50
-
'~

410 "'
"' I : I=
~: Notas: 1
I I I I
As distãn das dói tabela refere m -se a t ubu lações dent ro de
unidad es de processo _ Para as tubulações fo ra de

'" j 400 360! 330 ! 310 110

· ~ p;F-
140
30
130
120 unidades de proce sso as dist ~ I'\Clas devem ser
aumeotadas de 50 a 70 mm. porque e m gelai essas
2 410 370 • 350 ; 310 170 140 lubulaçóes estao sutei1 as a ma101'eS m ov im entos 1a1era1S.
3 420 3110 360 l30 180 300 2 As d istaoda s da tabela a plicam -se somente quanOO o s
• 440 400 370 JSO l (m ín imo~ flanges em tubos vizinhos estiverem def asados. A
defasag em entre os flanges deve s er de no minimo
460420 400 ~~ 300mm

+ · ~ - -ffi:--3
3 Quando um o u ólmbos-os t ubos tiverem ISol amen to termíco
as distâ ncias devem s er aumentadas da e spesSUfa do
;o:;ol.-nento.
4 . A distãnc1a ·A ' e a dlsl ànc•a m inima até a ,.~• • ;, r-, ....ae oo
suporte ou a quaiQuet oos!ãculo P ara os casos em q ue
houver cruzamentos a 4 5" veja Ta be la J7.b

-i - -ffi - - - -3-
FLANGES DEFA SA DOS
ry NOTA2 \
37. DISTÂNCIAS ENTRE TUBOS PARALELOS
b) Distâncias mínimas para permttir cruzamento a 4s<'
(veja Notas abaixo)

AMBOS OS TUSOS TUBO INFERIOR ISOlADO AMBOS OS TUBOS TUBO INFERIOR SEM
SEM ISOLAMENTO TUBO SUPERIOR SEM ISOLAMENTO COM ISOLAMENTO ISOLAMENTO
T UBO SUPERIOR ISOlADO

otSTANCLAS "A" (mm)

DIÂMETRO TUBO SUPERIOR

,. ,.
(,.) r
NOMINAL 1' 1!1." 2W 3' 4' 6' 10" 12' 14' 16' 18' 20' 24'

1' 118 121 124 126 130 135 146 155 168 178 185 195 206 217 238
1><' 136 139 142 144 146 163 164 175 186 196 203 214 224 235 256
2' 151 154 156 169 162 166 , 189 200 211 216 226 239 249 270

2W 166 169 172 174 178 183 194 205 216 226 233 243 254 264 286
3' 185 186 191 194 197 202 213 224 235 245 252 263 273 284 305
4'

6'
216 219
= 224 227 233
296
244 254
320
266
331
276 263 293
356
304 314
379
335
400
TUBO
INFERIOR 6'
281
342
264
346
287
348
289
351
293
354 358
309

370 361 392

341
403
""'
409 420
369
430 441 462

10"
12'
401 411 413 418 419
480
424
486
436 446
507
"' 468 474 485 495 506
567
527

469 472 475 478

,,. "7
'" 529 536 546 557 589
14'

16'
18'
509
568
630
510
573
633
513
574
635
577
636
519

580
641
524
sa5
647
535
597

"8
546
607
666
557

618
680
567
629
690
574

835
697
585

646
706
595
656
718
606

667
728
...
6 27

749
20'
24'
691
614
694
817
697
819
699
822
703
825
708
031
719
842
730
652 ...
741 751
874
756
662
766
897
779
902
790
912
811
933

DISTANCIA "8": 8 =A+ 100 + E1 J2 E1, E2: ESPESSURAS DOS ISOLAMENTOS

DISTANCIA "C": C =A+ (E1 + E2) J2 TERMICOS (mm)
DISTANCIA "D": D =A· 100 + E2 J2

Notas: 1 As diatlndas "A" foram calculadas para ~.ma folga de 50 mm entre os tubos. caso 5eja necessário uma folga malot, as distAncias
devem ser a.mentadas dA acordo.
2 Quando a distancia dada por esta tabela ror menor do qua a dilltAncia mlnima entre tubos paraleios da Tabela 37 a), t!!Ssa última
deverá prevalecer

1.17
38. FLANGES DE AÇO FORJADO
38.1. Dimensões de Acordo com a Norma ANSIIASME 8.16.5

H7f=Wp.
~~
FLANGE SOBREPOSTO FLANGE DE PESCOÇO FLANGE ROSQUEADO

I A-!
~ 1---C----f
B

FLANGE PARA SOLDA DE ENCAIXE FLANGE SOL TO FLANGE CEGO

Notas: 1. Para os flanges de face com ressalto, as dimensões E, F, H são a altura total do ftange, incluindo a altura do ressalto (2,0 mm para
as classes 150# e 300#, e 7,0 mm para as demais classes).
Para as flanges de face plana, a altura do ressalto deve ser descontada das dimensões E, F, H
Para os flanges de face para junta de anel, o ressalto tem sempre a altura de 7,0 mm: desta forma, para os flanges das classes
150# e 300# devem ser acrescentados 5.0 mm às dimensões E, F, H. Veja Tabela 42
As dimensões DE e DI são respectivamente os di!limetros externo e interno do tubo conectado ao flange (Veja Tabela 5)
2 Para materiais e pressões admisslvels veja Graticos 39
3. Para os diâmetros nominais de 3', ou menores. não existem flanges da classe 400#. devendo-se usar a classe 300#. Para os
diâmetros nominais de 2 % ·, ou menores não existem flanges da classe 900#, devendo-se usar a classe 1.500#.
4. Para os pesos dos flanges veja Tabela 41.
5 Para os diâmetros e comprimentos dos parafusos e estojos veja Tabela 43.
6 Para dimensões das juntas e afastamento entre os flanges veja Tabela 44
7. A partir da edição de 1981, a norma ANSI/ ASME B.16.5 inclui tabelas em unidades métricas. Nessas tabelas as sete classes de
pressão são denominadas respectivamente de PN 20, PN 50, PN 68, PN 100, PN 250 e PN 420.

,,
Classe Diâmetro
n~:~~al A B c
Dimensões mm
D E F G H Quantid
Furos
Diâmetro
Pressão
112 90 9.5 35 60,5 16 4B 10 16 4 16
3/4 100 11,0 43 70 16 52 11 16 4 16
1 110 125 51 79,5 17 56 13 17 4 16
1'!. 120 14,0 63 89 21 57 14 21 4 16
1Yz 130 15,5 73 98,5 22 62 16 22 4 16
64 17 25 4 20
2
2Yz
3
150
160
190
17,5
20,5
22,0
"
105
127
120,5
139,5
152,5
25
29
30
70
70
19
21
29
30
4
4
20
20
150# 4 230 22,0 157 190,5 33 76 33 8 20
(PN20) 6 280 23,5 216 241,5 40 69 40 6 22
8 345 27,0 270 298,5 44 102 44 8 22
10 405 28,5 324 362 49 102 49 12 26
12 485 30,0 381 432 56 114 56 12 26
14 535 33,0 413 476 57 127 79 12 30
16 600 350 470 540 64 127 87 16 30
18 635 38,0 533 576 66 140 97 16 33
20 700 41,0 584 635 73 145 103 20 33
24 815 46,0 692 749,5 83 152 111 20 36
112 95 12,5 35 66,5 22 52 10 22 4 16
314 120 14,0 43 82,5 25 57 11 25 4 20
1
1%
125
135
15,5
17,5
51
63
89
98,5
27
27
62
65 ,.
13 27
27
4
4
20
20
1l< 155 19,0 73 114,5 3() 68 16 30 4 22
2 165 20,5 92 127 33 70 17 33 8 20
149 38 76 19 38 6 22

300#
"'
3
4
190
210
255
23,5
27,0
300
05
127
157
168,5
200
43
48
79
86
21 43
48
8
8
22
22
(PN50) 6 320 35,0 216 270 52 98 52 12 22
8 380 39,5 270 330 62 111 62 12 23
10 445 46.0 324 387,5 67 117 95 16 30
12 520 49,0 381 451 73 130 102 16 33
14 685 52.0 413 514,5 76 143 111 20 33
16 650 555 470 571,5 83 146 121 20 36
18 710 58,5 533 682,5 89 159 130 24 36
20 775 61,5 584 686 95 162 140 24 36
24 915 era, o 692 813 106 168 152 24 42

118
38. FLANGES DE AÇO FORJADO
38.1. Dimensões de Acordo com a Norma ANSI/ASME 8.16.5 (continuação)

.
Classe Dllmetro Dimensões mm Furos
~:~ai c
..
do A B D E F G H Quanlid. Dilmetro

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20
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119
38. FLANGES DE AÇO FORJADO
38.2. Dimensões para os Flanges de Grande Diâmetro
Notas 1 A norma ANSI/ASME B 16 5 só abrange fiangP.s até o diâmetro nominal de 24 Para diâmetros ma1ores existem Yénas normas das
quais as mais importantes são a MSS-SP 44 (da "ManufactU!es Standardzélllon Society") e a API-605 (do "Amencan Petroleum
lnstitute' }
2. As normas MSS-SP 44 e API-605 só incluem fla•1ges tipo "de pescoço' . podendo entretanto as rnesmcb dimensOes de faceamento
e furação serem usadas para outros tipos de lianges ~e grande diâmetro. A altura dos flanges tipo · sobreposto" costuma sl!r a
mesma dos flanges de pescoço, sendo portanto igual as dimensões E e F
3 A norma MSS-SP 44 estabelece pressóes admissiveis somente para os fianges de aço-carbono e em temperatura ambiente_ Essas
pressõesadmissiYeis coincidem com os 11alores 'espectiYos da norma ANSIIASME' 8 16 5 para Cêlda classP. de pressão Para as
pressOes admissiYeis da norma API-605 11eja tabela abaixo (flanges de <Iço-carbono)
4 Para o significado das letras nas tabelas abaixo Ye)a as figuras na TabP.Ia 38. 1 pag 118 referente as flanges dP. acordo com a
norma ANSJ/ASME B. 16.5
a) Flanges de acordo com a norma MSS-SP 44

Diãm.
nominal Diãm
(pol.) (pol.l

b) Flanges de acordo com a norma API 605

I Parafu$05

I .D'r:·'mm~
Dimen5ões(mml Parafusos
Diãm
nomin<~l
(pol.)
A 6 c D E. F
(v. no-
ta2!
Quant. DIAm.
(pol.)
Di~m.
nominal
(pol.) A
E, F
(v. no- au ..nt
la2)
Diâm
(pol.)

Clas&erlepressão 75- Classe de prC55ão 150#

"H li'
26 762 33 705 724 59 36 518 36 1.057 52 971 1.010 44 8
42 1.225 59 1.130 1.171 133 48 1
28
30
32
813
664
914
33
33
35
756
B06
657
775
825
676
"
65
70
40
44
46
5/B
5/B
5/B
46
54
1.392
1.549
66
71
1.289
1.441
1.335
1.492
149
162
44
56
1
1 '·
1''•
34 965 35 908 927 73 52 5/B 60 1.726 76 1600 1.662 179 52 1''•
36 1.033 36 !=165 1.00S B6 40 3/4 - --- - --
42 1.186 39 1.118 1.144 95 48 3/4 Classe de pressão 300#
48 1.352 46 1.276 1.305 111 44 7/8 ~ -- -- - -- --
54 1.508 49 1.429 1.460 125 48 7/8 26 867 89 737 803 144 32 1'1•
28 89 767 657 149 36
- -~~
1.676 1.587 1.622 144 921 1''•
60 55 ,,,2
Classe de pre-ssão 150#
3{)
32
991
1.054
97
103
844
902
921
978
1.032
158
168
173
36
32
36
,.,.
,,,,
34 1.108 103 952
26 786 41 711 744 89 36 3/4 36 1.171 103 1.010 1.089 181 32 1'1•
28 837 44 762 795 95 40 3/4 42 1.333 119 1.168 1.245 205 36 1'1•
30 887 44 813 846 100 44 3/4 48 1.511 128 1.327 1.-416 224 40 2
32
34
941
1.005
46
49
864
921
900
957
108
110
48
40
3/4
7/B "60 1.673
1.878
136
151
1.-479
1.851
1.578
1.764
240
271
48
40
2
2~1.

Pressões máximas admissíveis dos flanges API - 605 de aço-carbono (kg/cm 2)

{valores em KPaentre parênteses)

Tfmperatuc••I ' C)

39 I 93 I 149 I 204 I 260 1 316 I 371 I 399 1 4U 1 4&4 1 482

9.81961): 1. 9.4 (!)221: 19.1 19921 18,9 1!1731: 18.4 18241 17,417261 16.316161: 15,7 15591: 14,9 14WJ
19.3(18931 16.7(1834) 18,311796) 17,8(17451 16.8(16-471 14,9(1461) 12,6112361 11.4111181 9.719511
I ~.o 13921
80(7941
I 3,0 12941
6.01588)
50,6149621 49,~ 14826) 47.8 1461171 46.7 14ti801 43,9[43051 39,0 (3!1:24) 33,0 13?361 '9,9 129321 25.6(251011 21:1 1206911 16.8 115491

120
 39. PRES~ES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES. DE AÇO FORJADO
Curvas de pressôes admisslveisJtemperaturas, para diversos materiais, de acordo com a normaANSI/ASr.IIE B. 16.5 (1977)
Notas: 1. Essas pressões aclmissiveis aplicam-se também às válvulas e conexOes de aCó-fundido, com nanges, que estejam de acordo com as normas AN$1/ASME 8.16.5 ou B.16.10
2 As curvas estio ajustadas, diferindo às vezes ligeiramente os valores das pressãês admissf\'eis em relação aos valores apresentados nas tabelas da normaANSI!ASME B. 16.5: a
precisAo é, entretanto, suficiente para efeito de seleçãO dos flanges
3. Essas curvas aplicam-se apenas aos flanges abrangidos pela norma. Veja Tabela 36.1 para limites de tipos e de diametros.
4. As curvas para o aço-carbonocorrespondem às espec1ficações ASTM A-105 e A-181 classe 70
5. Chama-se atenção que a ediÇêo de 1977 da norma ANSIIASME 8.16.5 reduziu muitos valores de pressões admissil•eis, em re laçao aos valores que constavam na edição de 1973
dessa mesma norma. As pressOes admissiveis da edição de 1973 nao são aceitas pelas normas ASME para vasos de pressão
a) Curvas para a classe de pressão 150# e 300# (PN 20 e PN 50)

ao )

.
75
I !
3.5
70
1- AÇO CARBONO (veja Nota 4)
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2- AÇO LIGA 112 Ma
65 3- AÇO LIGA 1,~ cr- 112 Mo --
~ 4-AÇO LIGA2Cr-1 Mo
~

rn 60 5-AÇO LIGA 5 Cr - 1/2 Mo

6-AÇOS INOX. 304.316.321.347
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~ 7- AÇOS INOX. 304L. 316L ~ ~

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250 300 350 400 450 500 500 550 600 650 700 750 800
TEMPERATURA 'C TEMPERATURA "C
 39. PRESSÕES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES DE AÇO FORJADO
Curvas de pressõe s admisslveisttemperaturas, para dive~os materiais, de acordo com a norma A NSI/ASME B. 16 .5 (1 977)
(Veja Notas M pág. 121}.
b) Curvas para a classe de pressão 400# (PN 68)

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2-AÇO UGA 112 Mo
3-ACO LIGA 1114Cr - 112 Mo
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4-AÇO LIGA 21r..Cr- 1 Mo
5-AÇO liGA 5 Cr - 112 Mo 1\ \~· f\ l
6-AÇOS INOX. 304,316,321, 347
7-AÇOS INOX. 304L, 316L
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TEMPERATURADC
 39. PRESSÕES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES DE AÇO FORJADO
CuNas de pressões admissiveisltemperaturas, para diveBOS materiais, de acofdocom a nonnaANSUASME B. 16.5 {1977)
(VejaNcrtasna pãg. 121)
c) Curvas para a classe de pressão 600# (PN 100)

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800 850
 39. PRESSÕES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES DE AÇO FORJADO
Cur~~as de pressões admissíveis/temperaturas, para diversos materiais, de acordo com a norma ANSIIASME 8. 16.5 (1977)
(VejaNotasnapág.121)_
d) Curvas para a dasse de pressão 900# (PN 150)

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50 700 750 800 850
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TEMPERATURA-°C B - - B
 39. PRESSÕES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES DE AÇO FORJADO
CUNas de pressões adml6$1veis!temperat\Jras, para diversos materiai s, de acordo oom a norma ANSI/ASME B. 16.5 (1977)
(Veja Notas na pég. 121 ).
e) Curvas para a dassede pressão 1.500# (PN 250)

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1-AÇO CARBONO (veja Nota4) I
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2-AÇO LIGA 112 Mo
3·AÇOUGA 11M112 Mo 40
4·AÇO liGA z,..c;r · 1 Mo

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B-AÇOS INOX . :304, 316 3D
7-AÇ OS INOX. 304L, 316l
B·AÇO INOX. 321
9·AÇO INOX. 347 20

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TEMPERATURA °C TEMPERATURA°C
 39. PRESSÕES ADMISSÍVEIS PARA FLANGES DE AÇO FORJADO
Corvas de pressões admissive isftemperaturas. para óversos materiais, de acordo c:om a norma ANS I/ASME B. 16.5 (1977)
(Veja Notas na pâg. 121).
f) Curvas para a dasse de pressão 2.500# (PN 420)

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2· AÇO UGA 1/2 Mo
3-AÇO UGA ,,,..çr- 112 Mo ' \i ~t \
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TEMPERATURA°C
40. FLANGES PARA PLACA DE ORIFÍCIO
40.1. Dimensões
Notas: 1 Não e~~:iste urna normalizaçAo dimensionei para esses ftanges,
variando ligeiramente as dimensões de um fabricante para outro.
2. A~Aindulaalturado re ssa11o(veja Tabela36)
3. M dlmensOes desses ftanges, nlo mostradas na tabela abaixo
(diâmetro externo, dilmetro do circulo de turaçao, nümero de furos.
etc.), do BS meHnas dos ftang&s forjados normalizados, d& acordo
com a Tabela 38.
4. Par materiais e pressões ;)(lmisslveis vej a GráfiCOS 39
S. Não se fabricam esses nanges na cla sse 150#.
6. Os NrO$ rosqueados t6m os seguintes diâmetros·
Cla:nes 30011, 400# e 600#: 112", rosca NPT
Classes 90CW e 1.500ili': 314", rosca NPT

Classe Oimens6es (mm) crasse Dimensões (mm) Classe Dimensões (mm)

do Dililmetro Face com Face para do Di.t.metro Face com Face para do Diâmetro Face com _LFace para
press.ão nominal ressalto junta ~anel pressão nominal ressalto ~ta de anel presiôAo nominal re ualto 'lXlta de anel
don.oge (pol. A B A B do"'""' (pol A B A
• doflaoge (pol.) A B A B
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38.1 ...,
82,5 38,0
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38.0
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Mesmas dimensões do
tlang e de pescoço
(ve·a Tabela 38 ) """' 3a24
Mesmas dimensoes do
flange de pescoço
('!"eja Tabela 38)
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98,4 38,1 93,6
106.4 38. ' 106.3 44,4
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2%
92,1
95.2 38.1
87,3
90.4
39,6
39.6 "' 88.9 34,9 86. 8 38,0

Mesmas dlmens011s do 95,2 38,1 90.4 39,6 2a24 Me~s dimensOes elo
8a24 flange ele pescoço Mesmas dimensões do flange de pescoço
(veja Tabela 38) 4a24 flange de pescoço (vej a Tabela 38)
(veja Tabllla 38)

40.2. Recomendações de Instalação

Distântias mlnimas necessárias de tubo reto antes e depois dos ft enges para placa de orifiOo. Esses dados foram tirados da publicação
' Oolíce Metering ofNatural Gas", da "American Gas A$soeiation", ltanseritos com permissão da 'American Gas Association'.

Notas: 1 As distãn cias mínimas de tubo reto {A, B, C, A', C') esta.o expressas nos gráficos a seguir em múltiplos do diAmetro nominal do tubo
2. Quando as tomadas de pressão do no próprio tubo (e nAo nos ftanges) . as distAncias A, A' e C elevem ser aumentadas de 2
diAmetros do tubo, e a distância B de a dlametros do tubO.

a) Flanges situados entre dois joelhos no mesmo plano

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A

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O 0.1 0,2 0.3 O,•
RELAÇÃO ENTRE O DIÁMETRO DO ORIFiciO
E o DiAMETRO INTERNO DO TUBO
0.6 O.R 0.7 0.5

127
40. FLANGES PARA PLACA DE ORIFÍCIO
40.2. Recomendações de Instalação (continuação)

b) Flanges situados entre dois joelhos antes e um depois, todos no mesmo plano .
PlACA DE
ORIFICIO

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-~ RElAÇÃO ENTRE 0 DIÂMETRO DO ORIFÍCIO E 0 DIÂMETRO DO TUBO

c) Flanges situados entre dois joelhos em planos ortogonais

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RELAÇÃO EN TRE O DIÂMETRO 00 ORIFÍCIO E O DIÂMETRO DO TUBO

128
41 . PESOS DOS FLANGES DE AÇO FORJADO
Até o diâmetro nominal de 24' , inclusive. os flang11s slo de acordo com a norma ANSI/ASME B. 16 .5; para dilmetros maiores de acordo com
'ooona MSS SP-44
Classe DiAmelro Flange
Pe""
Flange Flange rlange
cego ,,
Classe Diâmetro ,.,.. Peso&
Flang11 Frange
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Flange
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1 1.13 1,00 0,91 1,18 1 2 ,27 1,81 1,59 2.04
1 ]4 1,36 1.27 1, 13 1,36 1Y. 3, 17 2.72 2,04 2 . ~~
1,36 1,59 1% 4,53 2,95 '3,63
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1,81
3, 17
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3.17
4.08
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3,63
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3,63
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3.40
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7.26
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6,35
14.0
9,07
18,6
6 10,9 8.62 8,16 12,2 6 36.7 31,7 35,4 39 .0
8 17,7 13,6 12,7 21 ,3 8 53.1 49,9 50,8 63,0
150#
,
10 23,6
36.3
19,5
29,0
16.3
27.2
30.4
55,6
600# 10
12
85.7
102,5
80.3
97 ,5
68,4
100.9
104,8
133.8
14 46,3 38.5 34,9 63.0 14 157,4 11 7,5 131, 5 17 1,4
18 57,6 42.2 39,9 84,8 16 218.2 166,0 18 1,4 239,1
18 83 5 54 ,4 52.2 98, 4 18 251 ,7 2 15,9 2 12,7 301.6
20 77. 1 70,3 68,0 128,4 20 313,0 Z77.6 274,0 387,8
24 118,0 95,2 88,4 188,2 24 400 397,3 392.8 533,0
26 128 107 226 26 424 408 676
28
30
144
153
122
138
264
308
28
30
32
492
555
460
525
592
:-- ~ 894
1.04 2
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34
38
193
212
242
168
183
210
376
424
4a5
34
38
826
688
780
652
742
1.182
1366
112 1,00 0,91 0,88 1,09 3 14,5 12.7 11,3 14.5
314 1,36 1.18 1.00 1,36 4 23,1 21 ,8 23,1 24 ,5
1 1,8 1 1.36 1.27 1,81 6 50.0 47,6 48.1 51 .2
1Y. 272 1,81 159 2.72 8 84,6 78,0 85,3 89.3
3,63 10 121 ,6 111 ,1 125.6 131 5
"'
2 4,08
2,72
3.17
2,49
2,95
3,17
3.63
5,44
12
14
188,7 147,9
172,4
168,3
180,1
187,3

"'
3
4
5.44
6,80
11,3
4 ,53
5,90
9.98
4,31
567
9,52
726
12,7 900#
16
18
254,9
310.7
419.1
208,2
293,5
221 .3
303.9
224 .1
280,8
399, 1
6 19.0 17,7 17,2 21 ,8 20 526,0 359 .2 393,7 502,1
8 30,4 26,3 24,9 35,8 24 705 600 752.5 952,1
300# 10 41.3 36,7 399 553 26 748 658 396
12 62.6 51 ,2 83,0 83,0 28 885 776 1.1 68
14 84.4 74,4 83,5 109,3 30 1.038 868 1 372
18 11 1,6 99,8 106,1 142,9 32 1.234 1 084 1.656
18 138,3 127 ,0 138,3 187 8 34 1.465 1.280 1.935
20 171.4 147,4 170 .1 233,6 38 1.655 1.450 2.220
24 247 ,2 222.2 240,4 362,9 112 3,17 2.n 2.72 1.81
26 278 250 431 3/4 3,63 3,17 2, 95 2,72
28 336 305 532 1 4 ,08 3 ,63 3.40 4.08
30 388 352 636 l Y. 4,53 4,08 <1 ,53 4,53
m
32
34
38
445
503
560
400
460
512
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2
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113
5.90
10,4
6 ,35
10,9
6 .35
11,3

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11,8
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9,98
16,8
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14,9
27 ,7
1.500# "'
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33,1
15,4
20,4
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15,9
2 1.6
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3 13,0
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..
137,0
229,9
351,5
16 133,3 114.7 127,0 180,5 426.4 408,2 498,9
40011 18 163.3 140,6 156,5 227.7 1/2 3.63 3,17 3.11
20 201 ,6 17 1,4 190,5 281,7 3/4 4 ,08 3 ,63 3,63
24 290,3 244,5 278,9 424,5 1 5,90 5,44 5,44
2S 308 279 604 1'!.. 9,07 8,16 7,'1 1
28 370 346 61 0 1% 12,7 11.3 10 ,9
30
32
34
36
424
492
552
623
388
452
510
575
...
724
850

1.100
2.500#
2
2~
3
4
6
19,0
23.6
42,6
66.2
171 ,4
17,2
21,3
37,6
57,6
146,5
16 ,6
20,8
36,3
55,3
142,4
8 261 ,3 220,0 213,6
10 492,6 419,6 406.9
12 729.4 580,4 572 .4

12 9
42. TIPOS DE FACES DOS FLANGES DE AÇO

De acordo eom a norma ANSI B_ 16 .5

~t~~
Notas:

I Existem ainda ootros l1pos de

lace, de menor uso, 31ém dos
fig urados ao lado
2. Dimensões dos ressaltas em
mlllmetros
3 A face do flan~e (ou a face do
ressallo) pode ter vários tipos
A A A A
dê 3Cabamento- liso.
fllllli'HJradc, etc - .dependendo
FAC E DE RESSAL TO r AC E DE RESSALTO rAC E PARA JUNTA DEANEL prinei~lme nl e do tipo de junla
CCLAS SIOS 1SO.•JOOI) I CI..ASSES.-oota2 5001)
de vedaçAo empregada.

A - A:. L1nha base de referência das cotas 1!1 dlmemóes

T: Espe!-Sllfa do nange como ooosta nas Tabelas 38 (dimemoi\o "B").

43. PARAFUSOS E ESTOJOS PARA FLANGES

a) Dimensões de Acordo com as Normas ANSl B. 18.2.1 EB. 18.2.2.

Notas: 1 Os parafusos s.llo designados pelo dJametro nominal e pela djmcnsJ.o L.. Os estojos sAo designados pelo diâmetro nominal e pelo
comprimento l '.
2. Limites usuais de presdo e de temperatura para emprego de parafusos e estojos:
Parafusos de máquina (ASTM A-307): Uso permitido ai~ 250° C e até 20kglcm2 (1.961Kpa). (Mesmo denlro ~Sesses limites n3o
se recomentla para serviÇos sevetos ou de grande risoo) .
- Estojos·
Até 4B0° C : Aço-Hga 1•4 Cr, 0,2% Mo. (ASTM A-193 Gr 87)
• Até 590° C: Aço-liga 5% Cr, 0,.5% Mo. (ASTM A-193 Gr 85)
• Acima de 590" C: Aços inoxidáveis 12 Cr ou 304 (ASTM A -193 Gr 86 ou Gr B8)
• Temperaturas abai~~:o de O" C até- 100° C: Aço-liga ASTM A-320 Gr. L7
3 Os parafusos e porcas desta tabe la sao do tipo pesado ("heavy hex bolt" e "heavy hex nun das normas ANSI B. 18.2.1 e B. 18.2.2
4 Para tipos e dimensOes dos ftanges veja Tabelas 38

~
~
0). 58
'v"' QUADRADO
Diêmetro
nominal
(On)
(po<.)
Dimensões {mm)

o
w5
OCJ 112 8.3 19,0 25,8 8.7 22,2 25,6 12,3
§ 518 10,7 23,8 33,7

©1 ~
10.7 26.9 31.2
tE~
15.5
314 12,7 40,4
-~
28.6 12.7 31,8 36,3
718 HI ,O 33,3 47 .1 14,7 36 ,5 42,2 21 ,8
16,6 38,1 53,9 17,1 41 ,3 47,6 25.0
1113 19,0 42,9 60.6 19 .0 46.0 53.2 26.?.
SEXTAVADO
11/4 21.4 47,6 67.4 21 ,4 50.8 58.6 30.9
1318 23.0 52.4 74,1 23.0 55,6 64.2 34,1

8@1
1112 25.4 57,1 80,8 25,4 60.3 69,6 37,3
1518 65,1 75,1 40,5
1314 29.4 69,8 80,6 43,6
17/8 74,6 86,1 46,8
34,1 79,4 91 ,6 50.0
PORCA SEXTAVADA
21/4
21/2
38,1
42,1 ....
88.9 102.6
11 3,6
55,9
62,3

5:~a
231. 46.0 107,9 124,6 68.6

,,.
3 50,8 117,5
127,0
135,6
146,6
75.0
80,9
ESTOJO 31/2 138,5 157,6 87,3

130
43. PARAFUSOS E ESTOJOS PARA FLANGES

b) Quantidade, diâmetro e comprimento dos parafusos e estojos necessários para os flanges de aço forjado de
acordo com a Norma ANSJIASME B. 16.5.- 1977

Nota· Os parafu sos e estojos no• tl.nges de entrada das váhrulaz de segurança devem ter um comprimento a mais, como indicado abaixo.
em relaçAo ao comprimento tabelado·
Diàmetro nominal da válvula até 1', inclusive· acu1scentar 1/2''
idem. de 1/2" a 4', inclusive acrescentar 314"
iaem, de 6' , ou maior · aaescentar 1'

·-
Parafusos ou Comprimentos( pol.) Estojos Comprimentos (pol.)
Class e Diâmetro 11slo'os Classe OI! metro
de nominal Estojos Estojos de nominal Estojos Estojos
OOm. pressao Diãm.
""""" do
OUant. Nominal Fl.lnges f langes do "" Nominal Flanges Flanges
do flange Ranges
''""" ""'"'
.
flange (o><'.) (o><'.) de face de foce para flange (o><'.) (o><'.) de face para
oom oom junta de ~ junta de
ressalto ressalto ressalto
112 112 2 2% '""'' 2 8 518 4% "'"'
4Y,

.
3/4 4 112 2Y. 21<. 2% 8 314 4% 5
1
1'!.
4
4
112
112
2Y.
2!4
2%
2%
3Y.
314
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5
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2 4
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518
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8
8
12
12
16
1
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1%
7%
7
7 Y.

150#
2>1
3
4
4
518
518
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3Y.
'"
3% 4 Y.
10
12 20 1X
1 3/8
"'
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6
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8
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20
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718 4 '"
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5%
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11Y.
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12
12
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4',1,
4%
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5%
6%
8
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5%
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6

"" "
16
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6%
4
6 12
11/8
1 1/8
6%
7%
7
7%
20
24
112
20
20
4
1 118
1Y.
112
"'
8
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6Y.
7
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7>1
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1318
1318
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10
9

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10X
314
1
1 Y.
4
4
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518
518
518
2Y:.
2%
2%
'
3Y.
3Y.
3>1
3%
3%
14

""
20
20
20
1%
1518
1 718
10%
11Y.
12%
11Y.
11 %
13:t:,
1~ 4 y4 20 20 2 13% 14'1.
2
2Yi
4

8•
314
518
314
3
3
3>1
"'
3%
4
4 Y.
4%
24
112
20
4
2%
3/4
17 y4
4'4
17'/.
4Y,

300#
3
4
6
8

•
12
314
314
314
3%
4
4Y.
'"
·~
5
5
5Y.
5%
314
1
1%
4
4
4
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718
718
4>1
5
5
4Y.
5
5
8 12 718 4% 5~ 6Y. 4 5'h
1%

•
1
s•;. '"
""
10 1 5>1 5'4 7 2 7/8 5t".
12 11/8 6 6% 7\1 1.500# 2 )1 8 1 ex 6 y.
20 6Y. 7 7%
" 1118 3 8 1118 7 7
16
18
20
24
1 Y.
1'14
6%
6Y. "'
7%
8Y.
Bll
4

'
8
12
1Y.
13/8
7%
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7Y.
t O'h
20
24 "
24
1'4
1%
7'14
8 "'
9'4
9
10%
8
10
12
12
16
1 5/8
1718
2
11\1
13 y.
12
13:Y.
15 Y,
4
6
8
8

"
12
7/8
718
1
"'
6
6%
6%
OY.
7
12

"
112
16
4
2Y.
314
14 %
16
5% "
SY.
10 18 1118 7% 7% 314 4 314 SY. SY.
1Y. SY. SY.
"""' 12
" 8 1 4
•
718 5%
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20
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1318
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7 >1
10 BY.
" "' 20 24
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4
4 Y,
10 12 2% 19Y. 20Y..

"' 314 12 12 2% 21'h 22Y.

131
44. JUNTAS PARA FLANGES DE AÇO
a) Juntas para flanges de face com ressalto e face plana

Espessuras das juntas (mm):

- Juntas planas de borracha, materiais plásticos e papello hidn!Julico: 1,6
- Juntas com capa metálica corrugada e recheio de amianto· 3,6
- Juntas espiraladas de aço inoxidável com recheio de amianto: 4,8
Essas espessuras podem ser tomadas como o valor do afastamento entre os flanges

b) Juntas tipo anel

Desi nação numérica dos anéis de ·unta (pela normaANSI 6.16.20

Classes de pressão Oiêmetros nominais dos flanges (pcl.
dosflafl\j~S 1/2 3/4 1Y4 1% 2% 3 4 ô 8 10 12 14 16 18 20 24
300.400,600 R11 R13 R16 R18 R20 R23 R26 R31 R37 R45 R49 R53 R57 R61 R65 R69 R73 R77
900 R31 R37 R45 R49 R53 R57 R62 R66 R?O R74 R78
1.500 R12 R14 R16 R18 R20 R24 R27 R35 R39 R46 RSO R54 R58 R63 R67 R71 R75 R79
2.500 R13 R16 R18 R21 R23 R26 R28 R32 R38 R47 R51 R55 R60

Dimensões dos rasgos ara os anéis e afastamento entre os flan es

N° Dimensões Afastamento entre os flanges N° Dimensões Afastamento entre os flanges
do (mm) (mm) do (mm) (mm)
anel A C 300# 400# 600# 900# 1.500# 2.500# anel A B C 300# 400# 600# 900# 1.500# 2.500#
R 11 34,1 7,1 5,5 3,2 3.2 R 50 269,9 16,6 11,1 4,0
R 12 39,7 8,7 6.3 4,0 R 51 279,4 23,0 14.3 4,8
R 13 42,8 8,7 6,3 4,0 4.0 4,0 R 53 323,8 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8 4.0
R 14 44,4 8,7 8,3 4,0 R 54 323,8 16,6 11,1 4.0
R 16 50,8 8,7 6,3 4,0 4,0 4,0 R 55 342,9 30,2 17,5 6,4
R 18 60,3 8,7 6,3 4.0 4,0 4.0 4.0 R 57 381,0 11.9 7.9 5.5 5.5 4,8 4,0
R20 85,1 8,7 8,3 4.0 4,0 4.0 R 58 381,0 23.0 14,3 4.8
R21 72,2 11,9 7,9 3,2 R 60 408,4 33,3 17,5 7,9
R23 82,5 11,9 7,9 5,5 4,8 3,2 R61 419,1 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8
R24 95,2 11,9 7,9 3,2 R62419,1 16,6 11,1 4,0
R26 101,6 11.9 7.9 5.5 4.8 3.2 R63 419.1 27.0 15,9 5,5
R27 107,9 11,9 7,9 3.2 R65470,0 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8
R28 11 1,1 13,5 9.5 3.2 R66 470.0 16.6 11,1 4.0
R31 123.8 11.9 7,9 5,5 4,8 4,0 R87 470,0 30,2 17,5 7,9
R32 127,0 13,5 9,5 3,2 R69 533,4 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8
R35 136,5 11,9 7,9 3.2 R?O 533,4 19,8 12,7 4,8
R37 149,2 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8 4,0 R71 533,4 30,2 17,5 7.9
R38 157,2 16,6 11,1 4,0 R73 584,2 13.5 9,5 5,5 5,5 4,8
R39161,9 11,9 7,9 3,2 R74 584,2 19,8 12,7 4,8
R45 211,1 11,9 7.9 5,5 5,5 4,8 4,0 R75 584,2 33,3 17,5 9,5
R46 211,1 13,5 9,5 3,2 R77692,116,611,1 6,4 6,4 5,5
R47 228,6 19,8 12,7 4,0 R78 692,1 27,0 15,9 5.5
R 49 269,9 11,9 7,9 5,5 5,5 4,8 4,0 R79 692,1 36,5 20,6 11,1

132
45. FL.ANGES DE FERRO FUNDIDO
45.1. Flanges de acordo com a Norma PB~15

Notas· 1. A nonna PB-15 nao previ rLanges avulsos, sendo 05 flanges exclusivamente integrais com Wbos, cooeKOes e válvul as
2. _A f'IOITI\a PB-15 nAo Pomeoe ~alores de pressões adm!u lveis de lrabalho.

OOmeln> Dimensões (mm) ParafuiOJ

"""'""'
(~)
A
• c o E a""". Diâm

50 165 97 125 21 .5 3 4 20
60 175 107 135 21 ,5 3 4 20
154 4
75 194 126
" ' 20

'' ••
100 220 ,.2 180 22,5 20
125 250 182 210 23 20
150 285 208 240 24 3 8 24
200 340 263 295 25 3 8 24
250 395 316 350 26,5 3 12 24
366 400 27,5 4 24
300
350 "'
505 426 460 29
'4
12
16 24
400 565 477 51 5 30 16 28
450
soa
6 15
670 "'
582
585
620
31 ,5
32,5
4

'
20
20 "
28
Pressões de teste llidrosté:t~ (v. Nota2): 550 730 634 615 34 4 20 26
2
• Até 250 mm de diâmetro: 25 kglcm (2.45 1 Kpa)
600 760 682 725
• 300 mm. ou m aiores
2
: 20 kglcm (1 .961 Kpa )
35
' 20 31

45.2. Flanges de acordo com a Norma ANSI 8 .16.1

(Veja figura 4'l pressões admissíveis na pâg. 134)

a) Flanges de classe de pressão 25#

O!Omelro Dimensões mm) P•11fusos

nominal Diâm. Comp•
A o Quonl
(pP.) (pP.) (pP .
229 190 135 33 19 3/4 2Y.

"' 241
298
192
246
40 10
19
314
314
2>1
2 Y,
10
343
406 362 303 "
49 22 12 314 2%
483 12 314
12 432 357 56
"
. "
14 633 476 390 57 12 718 3Y1
16
18
20
597
635
698
540
576
635
444
496
552
63

73
"
32
32
16
16
20
718
716
718
"'
3%
p;.,
24 813 749 660 62 35 20 718
914 28 4>1

.
30 964 38
36 1.168 1.086 41 32 4%
42 1.346 1.257 36 1 118 4Y.
1.-422 1118 5%
"54
1.5 11
1.683 1.594
51
57 "
44 1118 6Y.
60 1.854 1 759 67 52 1 y4 6 Y.
72 2.197 2.095 53 80 1 Y. 6'!.
70
84
96
2 .534
2.876
2.<126
2.766 78
64
68
1 3/8
1 318 '"'•
133
45. FLANGES DE FERRO FUNDIDO
45.2. Flanges de acordo com a Nonna ANSI 8 .16.1 (continuação)

RANGE CEGO (12",00 MAIOR)

Notas: Todos os flanges das clas ses 25# e 125#têm a face plana, :iem ressalto. Os flan ges da classe 250# t~ m ressalto de 1,6 mm, já ineiuldo
nadimensiilo'E' .

b) Flanges da classe de pressao 125#

Diâmetro nominal DimensOes mm Parafu sos

(pol.) A B E
I F
I G OUIInt.
~!.~ I c;:"
3a24 MeMnas dimensões dos nanges de açoANSI 8 .16.5, classe 150111
veja Tabela 37
30 984 914 702 28
38 1.168 1.066 "
60
'"
36
41 32 "'
1 V.
6Y.
7
42
46
1.346
1.511
1.683
1.257
1.422
66
70
1.067
1.219
46
51
36
44 "' '"
1 V. 7 -Y.
54
60 1.854
1.594
1.759
76
79
44
52
1%
1%
1%
'"
Bo/.
72
84
96
2.197
2.534
2.876
2.095
2.426
2.756
"
98
108
60
64
68
2
2Y.
'"
10'h
11 Y..

c) Flanges da classe de pressão 250#

Diâmetro nominal Dimeosoes mm Parafusos

(pc!.) A
I B
I c IE
I F
I G
I Quant. I ~~~- I ~~r

I I ,. I I , I I.,.
3o24 Mesmas dimens6es dos t'langes de aço ANSI 8.16.5, clas se 300#
ve'a Tabela 37
30
36
42
,~,I
1.270
1.448
1.188
997
1.340
1.110
945
1.281
85
94
737 32
28
36
I 2Y.
2
2 y.
gy.
10
1.851 1.543 1.484 102 40 2 y. 10 Y.
"
Classes de 2,.
pt'eSSAo
Materiais ASTMA-128Ct.A A-126CI.A
125#

ASTM A-125 CI.B A-126 CI.A

'""'
ASTMA-126CI.B
Diâmetros 4'a36' 42'a96' 1'a12' 1- a 12' 14"'a 24' 30'a48' 1'a12' 1'a 12' 14'a24' 30'a48'
al865 3,16 1,75 12,30 14,06 10,54 10,54 28,1 2 35,15 21,09 21,09

E 93
107
2,81
2,46
1,75
1,75
11 ,80
10,90
13,36
12,65
9.49
9.14
8,08
7,03
26,01
24,96
32,34
30,94
19,69
16,98
17,57
15,82
e
.2
121
135
149
2,11
1,75
1,75
1.75
10.54

.....
10,19
12,30
11,95
11 .60
8,79
8,43
7.73
5,98
4,57
3,51
23,90
22.85
21 .80
29.18
27 ,77
26,37
18,28
17.57
16,87
14 ,06
12,30
10,54

iE
163
177
190
9,14
8,79
10,90
10,54
10,19
7.38
7.03
20,74
19,68
18,63
24.96
23,55
22,14
16.17
15,46
14,76
8.79
7,03
,!! 21l4 9,84 17.58 20,39 14,06
218 9.14 18,98
232 8,79 17,57

134
46. CONEXÕES DE AÇO FUNDIDO FLANGEADAS
Dimensões de acordo com a norma ANSI/ASME B . 16.5-1977

a rS1 ~
CURVA DE gtf
RAlO CURTO

Notas 1
B
l.._
r-"::l
I
.

CURVAOE 9(/J
AAJO LONGO
>'A mAj
. --{-
-.-
CURVA DE 450
-~
!
"Tt"
NORMAL
'J"A

A
c1.
Aj A r~
m1
-
! .0/_

!
CRUZETA
u
A
A O
I
Et
-
.

T~ UI: 4<§'
/
t-'j
ifll1i
ltJ--UI
REDUÇAO

As dimensões abaixo referem-se a flanges com faces de ressalto. Para outros ti pos de face de flange essas dimensões devem ser
corrigidas como indicado na Tabela 42.
Para preuOes admlsslveis veja Gráfieos 39
Para dimcnsoes dos flanges veja Tabela 38

Diametro DimensOes (mm)

nommal
(pol. )
CLasse de pressão 150# Classe de pressão 300#
89 127 44 146 44 114 102 127 57 165 51
IY. 98 140 51 159 44 114 114 140 64 164 57
1% 102 152 57 178 51 114 114 152 70 216 64 11 4
2 114 165 64 203 63 127 127 165 76 229 64
m
-
16 5
m
m
229
ro
ro
102
~
~
305
~
re
76
= =
~

178
•
1713
m
m
229
~
~
•
m
343
~
ro
76
-
~
176

~~-+~~~~:-4~:~:~~:~:~~~~~.7,-+~~~.-4~:=~~~:~:~~~~~7-+~::~~-+~~~2:~--:~~~~~i~
2

\0 279 4 19 165 521 127 305 292 419 178 610 140 305
12 305 483 191 622 140 356 330 483 203 699 152 356
14 358 ~46 191 686 152 406 381 546 2 16 787 165 406

24
16
16
20
381
4 19
w
559
610
673
m
864
203
216
w
279
762
813
~
1.029
Class11d11 prllssao400#
165
178
=
229
457
483
a
610
406
457
•
572
810
673
m
864
241
254
m
305
Clas~ ~
1- 876
952

1.207
pressão 600#
190
203
~
254
457
483
a
610

1 108 64 184 57 127

1 y. 11 4 70 203 64 127
1~ 121 76 229 70 127

~2~~~+---~----~----b----+----+---~~:~:~b----t~~~~:-+~:~~~~:~:--~ --~
178 127 324 102 184
203 405 114 210 2 16 152 419 114 222
248 476 133 254 279 191 533 165 286
296 171 565 146 305 330 216 622 178 337
10 337 107 654 159 343 394 24 1 749 203 400
12 361 222 756 165 367 419 2~ ~ 216 425
14 413 235 B32 176
"' 445 273 870 229 45 1
16
16
20
'"
•••
527
260
273
286
921

'"
1.086
203
216
229
470
495
533
495
546
597
298
311
330
976
, 067
1.156
254
267
279
502
552
603
24 610 324 1.276 267 622 699 375 1.346 330 705

135
47. CONEXOES DE AÇO PARA SOLDA DE TOPO
Dimensões de acordo com,., normas P-PB-157 e ANSI B. 16.9-197 1
(veja Notas abaixo)

r-·-,
IkJ CVRVA DE9fi'
HAlO LONGO
/
'&iJ
L'·
CURVA DE FIE OUÇÃO
DE 9d' RAIO LONGO
ua t-'1

CURVADE 9f!J
RAIO CURTO
~-r
L
1-•-+-•-t

CURVA DE 180''
RAIOLONOO
j_

1'1
rm-r 2$~ r-•T•--1

rffi
CURVA DE t &fP
-L
,'<.._

~URVADee$0
FWO LONGO
8 REO\JÇAo
c""""'"""'
'~·
'1
~ICA
-

''"""""

!'. @
"rffi
1 .-!-. - ~'
rt"']
T~
- !t ô IE-
I~
DE REDUÇÃO
- G

L___J
'
T
; - TPMPÃO
!-"=!
CRUUTA
CRV2ETA DE REOUÇÂO VIROt.APARAFL.ANGlõ
SOLTO(STU8 ENO)

Diâmetro Dimensões (mm

nominal A B c D E F G H J K
Icei.
1 38, 1 25,4 55,6 41,3 15,9 50,8 38,1 38,1 50 ,8 101,6
1Y. 47 ,6 31.8 69,9 52,4 19,8 50,8 47,6 38,1 63,5 101,6
1>1 57 ,2 38 ,1 82,6 61,9 23.8 63.5 57,2 38.1 73,0 101,6
2 78,2 508 106,4 90.0 3 1,8 76,2 63,5 44,5 92,1 152,4
2% 95.3 63,5 131,8 100,0 39,7 88,9 78,2 50,8 104,8 152,4
3 11 4 ,3 76,2 158.8 120,7 47,6 88,9 85,7 63,5 127.0 152,4
4 152,4 10 1,6 209,6 158,8 63, 5 101,6 104 ,8 76 ,2 157,2 152,4
6 228,6 1524 31 2,7 236,5 95 .3 139,7 142 9 101,6 215,9 203,2
8 304,8 203,2 414,3 312,7 127 ,0 152,4 177,8 127 ,0 269,9 203,2
10 381 ,0 254,0 517,5 390,5 158 ,8 177,8 215,9 152,4 323,9 254,0
12 457,2 304,8 6 19 ,1 466.7 190,5 203,2 254 ,0 177,8 381 ,0 254,0
14 533,4 355,6 711,2 533,4 222 .3 330,2 279,4 190,5 41 2 ,8 304.8
16 609,6 406,4 812 ,8 584,2 254,0 355 .6 304.8 203,2 469,9 304,8
685,8 457 ,4 914,4 647,7 285,8 381 ,0 342,9 228,6 533,4 304,8
"
20
24
762,0
914.4
508.0
609,6
1.01 6 ,0
1.219,2
774,7
863,6
317 ,5
381 ,0
508,0
508,0
381 ,0
431,8
254,0
304,8
584,2
692,2
304 ,8
304,8

Nota: 1 Para as curvas de reduçao e para n reduçOes concêntricas e excêntricas. entre na tabel a sempre com o diametro nominal
ma1or.
Dime:Môes dos Tfls de reduçlo na página 137.
As press~ admissívei s são as mesmas dos tubos doi! igual material. diametro e CSJ;lessura.

136
47. CONEXÕES DE AÇO PARA SOLDA DE TOPO {continuação)

Dimensões dos Tis de ReduçAo e das Cruzetas de Redução

.
DIAmtotronomlnal Olm~- mam&troi'IOminal Dlmens&H Di8metr!lnominal Dimensoes Dlirnllronomlnal Dlm.ntOts

T~

'"
.......
1
1Y.
L
57.1
57,1
~

M
!17,1
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L
104,8
104,8
mm
M

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......
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10
L
381 ,0
381 ,0
mm
M
323.8
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1" 85,7 73,0 8 2H5,9 10
"'·' 431,8 419,1

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2 85.7 76,2 12 254,0 2HI, 1 12 320,7 20 ~1 .8 431,8

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2Y.

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85,7
104,8
82,5
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10
254,0
254,0
228,6
241,3
"
342.!1
342,9 ""''
""·'
Peso das oooeJCOes de espessura 'Standard' • Std (kg)

018mfiro Curva!Mf curva$10" Curva91f' Curva ff>" Ti normal nde Cruzeta Tamplo
nominal
maiorCool.l ~~:i~~:
Raio longo raduçlo Ralo curto Rlllolongo ""'"'"
oono&ntrlca
ou excêntrica
reduçlo

1
1 y, ,,
0,18 0,11
0,111
0 ,11

,,.
0 ,16
0,18
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0.59 0,60
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0,1 4
y,
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0,68
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2% es
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1.81
2.88
3.40
2,81 2,0<
0,91
1.:16
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2 11,19 8,16 5,53

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3,17 15,4 14. 1
14.5
16,8 2,95

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14,7
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15,4 11,3
5,22
5,99
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23.6
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15<2
244.8
"'·'
18
20
87,1

"·' "'·'
""·'
Veja Notas nas páglnu 136 • 138

137
47. CONEXÕES DE AÇO PARA SOLDA DE TOPO (cont l nuaç~o)

... _
--
Pe!os das conexões de espessl.l'a "Extra forte" XS (kg)

D~melro
nomlnt~ l
maior(POI.:
Curvaoo"
_...,
Curvs90" Gurva90"
Ralo curto
C\na 4$' Ttnom111

023 0 ..40 0.1 "

0,41 o.n 0.82 0 ,1 8
o." 0.20 o .. 1.02 1.1 3 1>7 0>7
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0.82 0.68 0.5<
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0 .5<

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1.27
1.93 1.59 1.13
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3,85 3,40
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4,87 "·"
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15,11 111,7

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16,3
10,>1
12,2 ,,
4,78 18,8
17,3
32.2 21,5 16,3 7,28
"·o 31,7 35,9 7,28
21,ii
27,0
31 ,7 24,5
7,71
8 ,48
10,4 47,8
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33,6
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11,8 -47.2
39.0 13,4 49,0
45,9 13,ei 4 11,4
47,2 ... 3 11,2 7U 70.3 79,0 16,3
!52.11 18,1 74.8
f$1 ,1 19,0
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35.8
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107,5
" 125,2 N .O
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.....
<0.1 127,0 117,9
120.6
122,5
131.5 24 ,5

. .... n .1 5 1,2 150.6

124,7
1311,2 159,6
"·'
."
51 ,7 H2,11
145,8
190,5 95,3
124.7 76.2
76,6
217.8 2H ,1
215,4 "'·' 39,0

" 272.1 177,8 136,1 "'

81!1,2 276,7
216,4
271,2 200,3 59,0

""
88,4 2 72,6

'"·' 274,0

Pesos das conexões de espes sura 'Duplo extra forte' XXS (kg )

Diâmetro
nominal
mator(J)(JI.)
DiâmMra
nQmlnal
IOOnQr(r)o..
0,2.7
11
~":;~: ;1 1 ;:~0:,~0 C:,':n~~
0,16
oue.o;cêotriea
0,23 0,45
·-0
Tê de

1
0,45
0.82
0.23
0,4!
0.29
0,41
o.oo
1.36
0,51
0.90
1-''
"'
0.23
0 .27
1.47 0,73 0,73
2
2 })
la 1 %
la2 2.31 1,18 1,13 "'
3.63
2.49
3 ,17
0.58
0.711
3 la 1 %
'·' 1.45
1." '·" 4,17
4,31
1.3 1 Notas:
I . P.ara as curvas d~ 90" de raio
t l'> e 2
, '·' •.
11,3
'·' longo e raio cu1o. curvas ele

,"...·'
2 % e3
<45", lês normais, cruzel.a e
'~ " M
28.1
'·' tampOM, entre na tabela ape-

' '·o "· ' nas com o diametro nominal

'·' 27.2

...,
maior (d!Amell'O único)

'·'
10,8
14,0
49,9
...
45,3 14,0
2. Os pesos das curvas de 180°
podem ser obtidos como o
dobro dos pesos das curvas de
118 21,7

"·'
.,_,
91,6
90" de mesmo di6ametro e
24,5 1. . espesstxa
260

"'
37,3 "' "'
1<0
1<5 "
39,4
"
10 43,5 "'
"'
138
47. CONEXÕES DE AÇO PARA SOLDA DE TOPO (contlnuaçao)

Oiimetros mínimos do lado menor das curvas e das reduções concêntricas e excêntricas

Curvas de redu ão raio lorn:~o Reducôes concêntricas e excêntricas

Oiametro do lado maior Diametro mlnimo do lado Diametro do lado maior Diâmetro minimo do lado
(pol.) menor(pol.) (pol.) menor (pol.)
2 1 1 112
2 1/2 1114 1114 112
3 1 112 1 1/2 112
4 2 2 3/4
6 3 2 112 1
8 4 3 1114
10 6 4 1 112
12 6 6 2 112
14 8 8 4
16 10 10 4
18 10 12 6
20 10 14 6
24 12 16 8
18 10
20 12
24 16

48. UNIÕES DE AÇO FORJADO

Extremidades rosqueadas ou para solda de encaixa - Dimensões em milimelros

(Distânciam hlma entr& wfltticas )

Ql
~B~
(Diltineia m.bima • ntn v•nices)
Nota :

Para as uniões de aço forjado não existem

normas dimensionais, variando ligeiramente as
dimensOes de acordo com o fabricante.

F. >;;tremi<.l:u;!es roaqueaou E>ctremidadespara solda deencai:.e

Classe de pressão 2.000# Classe de pressão 3.000#

(rosqueado) (rosqueado)
Diâmetro
nominal Classe de pressão 3.000# Classe de pressão 6.000#
(pol.) (solda de encaixe) (solda de encaixe)
A B A B
114 44 4B 52 4B
318 51 48 54 55
112 54 55 73 71
3/4 59 65 86 79
1 63 76 92 95
1Y.. 71 86 98 108
11> 79 84 106 121
2 89 116 117 133

139
49. CONEXÕES DE AÇO FORJADO PARA SOLDA DE ENCAIXE E PARA ROSCA
Dimensões de acordo com a norma ASNI 8.16.11 - 1980

Nota· 1 DimensOes em mm.

2. As dimensões das luvas valem também para as luvas de redução, devendo-se entrar com o diâmetro maior
3. Para pressões admissíveislleja pág. 141.

a) Conexões para solda de encaixe

LUVA DE REDUÇAo

Classes de pressão
~
3.000# 6.000# 9 000#
,,
Todas as classes
ressão
Dimensões-+ A B A B A B c D E
mio
118 11,2 7.9 11,2 7.9 9.6 6.3 15,7
1/4 11,2 7.9 13,5 7.9 9.6 6.3 15,7
318 13,5 7.9 15,7 11,2 9.6 6.3 17,5
112 15,7 11,2 19,0 12,7 25,4 15,7 9.6 9.6 22,3
Diâmetro 314 19,0 12,7 22,3 14,2 28,4 19,0 12,7 9.6 23,9
nominal 1 22,3 14,2 26,9 17,5 31,7 20,6 12,7 12,7 28.4
(pol.) 1Y. 26,9 17,5 31.7 20,6 35,0 22,3 12,7 12,7 30,2
1'h 31,7 20,6 38,1 25,4 38,1 254 12,7 127 31,7
2 38,1 25,4 41,1 28,4 53,6 28,4 15,7 19,0 41,1
2% 41,1 28,4 15.7 19,0 42,9
3 57,1 31,7 15,7 19,0 44,4
4 66,5 41,1 190 190 477

b) Conexões rosqueadas

Oimens!lo"D":comprimentoútildarosca

Dimensões-+ A B c D(mfn)
Classes de pressão Todas as
2.000# 3_000# 6 .000# 2.000# 3.000# 6.000# 2.000# 3.000# 6.000# classes de
~
oressAo
118 20,6 20,6 24,6 17,5 17,5 19,0 22,3 22,3 25,4 6.3
y. 20,6 24,6 28,4 17,5 19,0 22.3 22,3 25.4 33.3 8.1
318 24,6 28,4 33,3 19,0 22,3 25,4 25,4 33,3 38,1 9.1
112 28,4 33,3 38,1 22,3 25,4 28,4 33,3 38,1 45,9 10,9
Diimetro 3/4 33,3 38,1 44.4 25,4 28,4 33,3 38,1 45,9 55,6 12,7
nominal 1 38,1 44,4 50,8 28,4 33,3 35,0 45,9 55,6 61 ,9 14,7
(~.) 1~ 44,4 50,8 60,4 33,3 35,0 42,9 55,6 61,9 75.4 17,0
1Y. 50,8 60,4 63,5 350 42,9 43,7 61,9 75,4 84,1 17,8
2 60.4 63,5 82,5 42,9 73,7 52,3 75.4 84.1 101,6 19,0
76,2 82,5 95,2 52,3 52,3 83,5 91,9 101,6 120,8 23,8
"'
3
4
85,8
108,4
95,2
114,3
106,4
114,3
63,5
79,2
63,5
79,2
79,2
79,2
109,5
148,0
120,6
152,4
146,0
152.4
25,9
27,7

140
 Nota: para o comprimento da
rosc a vej a dimensAo "O"
na tabela da p ágina 140

LU VA M EIA-LUVA TAM PÃO

@- @@
ir ~ ~Jl
' - - - - - v r - -· _/
BUCHA DE
BUJÕES REDUÇÃO

OimensOes -t E F G H J K L M N p a
mln. min. mín mín ml'
Ctasses de pressao 3.000#e 3.000# 6.000# 3000# 6.000# Todas as cl ssses de pressão
~ 6 .000#
118 31 ,7 15,7 22.3 19,0 9,6 6,3 7,1 6,3 11,2 10.~ 35,0
35,0 19,0 25,4 25, 4 26.9 11 ,2 6,3 9,6 6,3 15,7 13,5 41 .1 3,0
"
318
112
38,1
47.7
22.3
28.4
31,7
381
25,4
31 ,7
26,9
33.3
12,7
14,2
7.9
9,6
11.2
14,2
7,9
79
17,5
22,3
17,5
21.3
41.1
44,4
4,0
4,8
Diâmetro 314 50,6 3 1,7 44.4 36,6 38,1 15,7 11,2 15,7 9,6 26,9 26,9 44.4 5,6
nomi nal
(pol.)
1
1 :4
1 }'.:
60,4
66,5
79,2
44,4
57,1
63.5
57,1
63,5
76,2
41 ,1
44 ,4
44,4
42.9
45.9
47,7
19,0
20,6
20,6
12,7
14,2
15,7
20.6
23,9
26,4
9,6
14,2
157
....
35,0

50,8
33,3
42.9
48.5
50.8
50,6
50,8
6,3
7,1
7,9
2 85,8 78,2 91 .9 47,7 50,8 22,3 17,5 33,3 17 ,5 63,5 60, 4 83.5 8,6
91 ,9 91,9 107,9 60,4 63.5 26,9 19,0 38,1 19,0 76,2 73.1 69.6 9,6
"'3
4
107,9
120,8
107,9
139.7
127,0
158 7
65,0
68,3
68,3
74,7
28,4
31 ,7
20,8
25.4
42.9
63,5
20,6
25,4
88.9
117,3
88.9
11 4 ,3
69.8
762
10,4
12,7

c) Pressões admlssivels - De acordo cama norma ANSI 8 .16.11 , as pressões admtsslveis de lodas essas cooexOes
sao as mesmas dos tubos a elas ligados, desde que haja a seguinte correspondênCia de espessuras

141
50. COLARES DE AÇO FORJADO PARA DERIVAÇÕES

a) Colares para solda de topo (weldolets)

----r , . ---r
OERWA<;!'O ~
i ' DERIVAÇÃO

Notas:
1 . Para essa s peças nOO existe norma dlmensklnal. As dimensões

A + _j mostrndas nesta tabe la sao para os colares de labricaçao da

"CONFORJA S.A."
2. Na dfmens!io "A" Jâ está ineluida a abert\.ll""il de raiz da solda do
colar no tu bo tronco_ Os valores dessa abertura estao mostrados
ao pé da tabela.

OERII/AÇÀO DE MESMO
DERIVAÇÃO DE DIÂM ETRO MENOR DIÂMETRO

DIMENSAO "A"(mm)

Diâmetro
nominal ,,
Espessura Oiametro nominal da derivaçlo (pol.)

do tubo parede
l Y.. 2 ~ a 10 12 16
""""'
(DOI "'
derivaçáo
2 3 4 6 14 18 20 2<

1 y. "ao
160
57,5
57 ,5
84.5
69,8
2 "ao
160
65,1
65,1
88.9
69,8
85,7
40 7 1,4 76.2 8 1,7
2Y. ao 71,4 76, 2 81,7
180 96,8 93,7 98.0
40 79,4 84.1 88. 1 ~7 . 6
3 ao 79, 4 84,1 88, 1 97,6
160 104,8 101,6 108,7 119,9
40 92,1 96,6 100,8 104.0 11 5,9
4 BO 92.1 96,8 100,8 104,0 115,9
160 117,5 114,3 121,4 132,5 144.5
40 119,0 123,8 127.8 131 ,0 137,3 147,6
• "'
160
119,0
144,5
123,8
141,3
127.8
148 ,4
131 .0
159.5
137,3
171 ,5
14 7,6
1921
40 144,5 149 ,2 153.2 156,4 162,7 176.2 177,0
• ao
160
144 ,5
169,9
1>19 ,2
166,7
153,2
173,8
156,4
185,0
162,7
196,9
176 ,2
217,5
197,6
227,8
40 171,4 176, 2 180,2 183,4 189.7 203,2 21 0,3 21 6,7
10 xs 17 1,4 176 ,2 180.2 183,4 189.7 203,2 224,6 232,6
160 196,9 193,7 200,8 211,9 223.8 244,5 251 ,6 2n.o
Std 196,9 201 ,6 205 ,6 208.8 215,1 228,6 235,7 243, 7 251.6
12 xs 196,9 20 1,6 205,6 208,8 2 15.1 228,6 250,0 254 ,8 265,4
160 219,0 226,2 237.3 249,2 269.9 277,0 324,6
14 Std "'·'
212.7 2 17.5 22 1,4 224,6 231.0 244,5 251,6
291.3
259,6 267,5 270,7
xs 21 2,7 217,5 221,4 224,6 23 1,0 244 5 265.9 270,7 277,8 285,8
16 Sld 238,1 242,9 246,9 250,0 256.4 269.9 277.0 285,0 292.9 296,0 300,8
XS 238,1 242,9 246,9 250,0 2564 269,9 29 1, 3 296,0 303,2 307,2 319,9
18 Std 263.5 288,3 272, 3 275,4 281,8 295.3 302,4 31 0, 3 318,3 321, 5 326,2 335,0
xs 263,5 268,3 272,3 275,4 281 ,8 295,3 316,7 321 ,5 328,6 332,6 338.9 352,4
20 Std 288.9 293,7 297,7 300,8 307,2 320,7 327,8 335,5 343,7 346.9 351,8 355.6 376,2
xs 288,9 293,7 297,7 300,8 307,2 3207 342,1 346,9 354,0 358,0 364,3 370,7 385,0
24 Std 339,7 344 ,5 348, 5 35 1,6 358.0 37 1.5 378,5 366,6 394 ,5 397.7 402,4 406,4 410,4 447,7
xs 339,7 344.5 348,5 351 .6 358.4 37 1,5 392,9 397,7 404,8 408,8 4 15,1 421 .5 428,6 4485
Abertlxa daraizda 16 1.6 2.4 2,4 3.2 3,2 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4 ,8 4,8 4,6
solda(mm ->

142
50. COLARES DE AÇO FORJADO PARA DERIVAÇÕES
(veja Notas na pág. 142)

b) Colares para solda de encaixe (sockolets). I ~WAÇAO

I
COA

~ ,El\_l
---~. 1
A

o
-
I
CERN... ~O~~!ÃMETRO
I
DERIVAÇÃO 0E MESMO
DIÁJ.IEfAO
DI MENSAO "A"(mm)
Diâmetro Espt~ssura Diâmetro nominal da derivaçio (pol.)
nominal de
do tubo
,,
pa;ode
114 318 112 314 1 1Y. 1,. 2 2% 3
•
':f
3/S
derivação
40 17,5
80 175
112 40 19,4 24,2 22,6
80 24.2
314 40 22,2 71 .0 25,4 27,0
80 27,0 25.4 32.5 33.3
180 33 3
1 40 25,4 30,2 28,6 27,8 30.9
80 30.2 28.6 31,0 38.5 39,0
160 38,5 39.0
1Y. 40
80
29,8
34,5
34.5
32, 9
32.9
35,3
32.1
40, 1
39,3
43,2 "·'
44,4

1 ,.
160
40
80
32,9
37,7
37,7
36, 1
35, 3
36,1
38.5
"'
35,3
43.2
44.4
4;:!,5
43,2
41 ,7
47,6
40.1
47,2
180 38,5 43,2 47,6 47,2
2 40 38,9 42,9 42,1 41 ,3 48,4 47,6 46,0. 50,1

2%
80
160
40
43,6

45,2
42, 1

50,0
....
4 4,4

48,4
49,2
49.2
47,6
49,2
49,2
54,8
48, 2
532
54,0
52.2
53,2
52,4
53,2

57,1 58.7
80 50,0 48,0 50,1 55.6 55.6 54,4 57,1 59,5 72.2
160 50 1 556 55 ,6 54,4 59,5 71,4
3 40 53.2 57 ,9 56,3 55,6 62,7 8 1,9 60.3 65,1 64,3 69,0
80 57,9 56,3 58,7 63.5 63,5 62,3 65,1 80,3 80,2
160 58.7 63.5 63,5 62,3 65,1
4 40
80
65,9
70,6
70,6
69.0
69,0
71,4
68,3
76,2
75.4
76,2
74,6
75,0
73,0
77,8
'"
77,0
82,5
77.0
84,9
81 .0
84,9
84.9

160 71,4 76.2 76, 2 75 0 77,8 82,5

92,9 97,6 95,2 102,4 101,6 104,8 107,9 11 1,1
6
"
80
160
97,6 96,0
96.0
98,4
98,4
103.2
103,2
103,2
103,2
102,0
102,0
100,0
104,8
104,8
109,5
109.5
104,0
11 1.9 11 1,9

8 40 118,3 123.0 121,4 120,6 127,8 127,0 125.4 130,2 129,4 133,4 136,5
80 123,0 121,4 123,8 128.6 126,6 127,4 130,2 134,9 137.3 137,3 144,5
160 123 8 12M 128,6 127,4 130,2 1349
10 40 145.2 150,0 148,4 147,8 154,8 154 ,0 152,4 157,2 156,4 160,3 163.5
xs 150.0 148.4 150,8 155,6 155,6 154.4 157.2 161.9 164,3 164,3 171.4
160 150,8 155 .6 155 6 1544 157,2 161,9
12 Std 170,7 175,4 173,8 173,0 180,2 179,4 177,8 182.6 181,8 185,7 168 ,9
xs 175,4 173,8 176,2 181.0 181 ,0 179,8 162,6 167,3 189.7 189,7 196, 9
160 176.2 161 ,0 181 ,0 179,8 182,8 187.3
14 Std 186,5 191.3 189,7 188,9 196,1 195.3 193.7 198.4 197,6 201 ,6 204.8
xs 19 13 189,7 192,0 100.8 196,8 1956 198' 203,2 2056 205.6 2127
16 Std 211,9 216,7 215,1 214,3 221,5 220, 7 21 9,1 223,9 223.0 227,0 230,2
xs 2167 21 5,1 217,5 222.2 222.2 221,0 223,9' 228,6 2310 231 ,0 238. 1
18 Std 237,3 242,1 240,5 239,7 246,9 246,1 244,5 249,2 24a,4 252.4 255.6
xs 242.1 240,5 2429 2477 24 7,7 246,4 249,2 254,0 256,4 256,4 263.5
20 Std 262,7 267,5 265,9 265,1 272,3 27 1.5 269.9 274,6 273,8 717,8 28 1,0
XS 2675 265,9 268,3 273,1 273,1 2718 274,6 279,4 281.8 281,8 2889

" Std
xs
Aber1ura ~ raiz da
313,5
:,:8,3
1,6
318,3
316,7
1,6
316.7
3191
1,6
315,9
323,9
1.6
323,1
323,9
1,6
322, 3
322.6
1,6
320,7
325,4
1,6
325,4
330,2
1,6
324.6
332.6
2.4
328,G
332,6
2.4
331,8
339,7
3,2
solda (mm - )

14 3
50. COLARES DE AÇO FORJADO PARA DERIVAÇÕES
(veJa Notas na pég. 142}

c) Colares para rosca (threadolets).

OERIVAÇA.O DE Dli-'IIElRO OEJ!.IVAÇÂO DE MESMO

MENOR D&o'.METRO

DIMENSAO ' A' (mm)

Diâmetro DiAmetro nomin•l da derivaçlo (pol.)

nominal Classe de
do tubo pressao
tronco do colar y. 3/8 112 314 1 1Y. 1% 2 2% 3 4
(o><'.:
318 '3.000 27,0
112 3.000 29,0 32,9 36,9
6.000 32,9 40,9
3/4 3.000 31 ,7 35,7 <40,1 4'3.2
6.000 35,7 40,1 46,0
1 3.000 34,9 38,9 43,2 4-4,8 49,2
6.000 36,9 43,2 «,8 54,8
1% 3.000 39,3 43,2 47,6 49,2 55,2 55,2
6.000 43,2 47,6 49,2 552 6UI
1Y>. 3.000 42,5 46,4 50,8 52,4 58,3 59,5 59,9
6 .000 48,4 50,8 52,4 58,3 59,5 83,5
2 3.000 48,4 52,4 56,7 58,3 64,3 65,5 66,3 65,9
6.000 52,4 56,7 58,3 64.3 66,5 66,3 73,8
2% 3.000 54,8 58,7 63.1 64.7 70,6 71 ,8 72.6 76.2 64,9
6.000 56,7 63,1 6<,7 70.6 71 ,8 72,6 76,2 96.8
3 3.000 62,7 66,7 71 ,0 72.6 78.6 79.8 80,6 64.1 92,9 97,8
6.000 86,7 71,0 72,8 78,6 79,8 80,6 1!4,1 92,9
4 3.000 75,4 79,4 79,8 85,3 91,3 92,5 93,3 96,8 105.6 110.3 115,9
6.000 79.4 83.7 85,3 91,3 92,5 93,3 96,8 105,6 110;3 113,5
6 3.000 102.4 106,4 110,7 112,3 118,3 119,5 120,2 123,8 132,5 137,3 144,5
6.000 106,4 110,7 112,3 118,3 11 9.5 120.2 123,8 132.5 137,3 14Q,5 154,0
8 3.000 127,8 131 ,8 136,1 137,7 143.7 144,8 145,7 149.2 157,9 162,7 169.9
6.000 131,8 136,1 137,7 143,7 144,8 145,7 149,2 157,9 162.7 165,9 179,4
10 3.000 154,8 158,8 163,1 164,7 170,7 171 ,8 172,6 176,2 184,9 189,7 196,9

, 6.000
3 .000
158,8
180,2
163,1
184.1
164,7
188,5
170,7
190.1
1718
196,0
172,6
197,2
176,2
198,0
1640
201 ,6
189,7
210,3
192,9
215,1
206,4
222,2
23 1,8
6.000 184,1 188.5 190.1 196,0 -197,2 198,0 201,6 2103 215,1 2 18,3
14 3.000 196,0 200.0 204,4 206,0 211 ,9 21 3,1 213,9 217,5 226,2 231,0 238,1
8.000 200,0 204,4 2060 21 19 21 3, 1 213,9 217.5 226.2 231,0 234,2 247,7
16 3.000 221,4 225,4 229,8 231,4 237,3 238,5 239,3 242.9 251,6 256,4 263.5
6 .000 225,4 229,8 231,4 2373 238,5 2393 242,9 251 ,6 256,4 259,6 273,0
18 3.000 248,9 250,8 255,2 256,8 262,7 263,9 264,7 268,3 277,0 281,8 288,9
6.000 250,8 255,2 256,8 262.7 283.9 264,7 2583 277 o 281 8 285,0 298,4
20 3.000 272,2 276,2 280,6 282.2 288,1 289,3 290,1 293,7 302,-4 307,2 314,3
0.000 276,2 280,2 262,2 266.1 266,3 290,2 293,7 302,4 307,2 310,4 323,9
24 3.000 323,0 327,0 331 ,-4 333.0 338.9 350.0 340,9 344,0 353,2 358,0 365,1
8.000 327,0 331,4 333,0 3389 350.0 l51 ,6 344.6 353.2 358.0 361.2 37-4,6

solda(mm ...
Aberturada!WztS. 1,8 1,8 1,6 1,8 1,6 1,6 1,6 1,6 2,4 2,4 3,2

144
51 . CONEXOES DE PLÁSTICO PVC REFORÇADO COM FIBRAS DE VIDRO
Nota: 1. Não hã normalização dimensional para essas conexões. As dimensões dessa Tabela são I)Qra as conext.es de fabricaçao
"TIGRE'.
2. Essas conexões do pa18 uso com os hix>l da Tabela 9.
3. Para pressOes de serviço v•l• Tabela 9.

Oitmelto
Nominal
(po<,)
314
DN

25 22,4 43 38 70 168
Dimensões mm

50 8-4 35 84
.. .. 43 18
1 32 29 79 44 84 200 61 96 42 100 55 21
1 y. 40 38.2 53 48 98 230 82 124 49 115 82 25
1 'h 50 46,8 61 56 118 240 100 150 59 120 92 32
2 63 59,2 80 72 158 256 240 395 113 170 79 128 160 340 100 37
2~ 75 70,4 94 86 176 290 280 425 158 200 88 145 168 345 130 -43
90 84,8 106 98 186 330 340 460 194 200 93 165 228 380 150 49
110 103,2 132 122 258 380 405 525 256 320 128 190 272 425 200 61
140 1314 162 152 420 336 420 580 490 580 331 420 210 168 210 450 329 450 250 76
160 150 182 172 480 380 480 695 540 695 381 500 240 190 240 550 362 550 300 86
8 200 187,6 222 212 522 522 522 760 640 760 516 700 261 261 261 585 430 565 450 106
10 250 234 4 272 262 632 632 632 870 770 670 666 890 316 316 316 665 520 665 600 131
12 315 296.4 322 3 12 742 742 742 1.200 920 1.200 766 1.030 371 371 371 935 620 935 700 156
14 355 328,2 374 362 832 832 832 1.500 1.060 1.500 866 1.111 440 «O «o 1.155 no 1.155 800 tBt
16 400 375 424 412 922 922 922 1.800 1.200 1.800 966 1.312 490 -490 490 1.440 620 1.440 650 206

Diâmetros Dimensões mm
Nominais
(po< ,)
1x314 32 25 94 70 53 168
1 %x 1 -40 32 112 85 57 200
1'hx1 X 50 40 136 105 68 230
2x1% 63 50 16 1 125 10 2•o
2'.t..x2 75 63 181 138 98 256
3 x2'h 90 75 218 168 112 290

,,,
"' 110
140
90
110
259
321
200
250
135
175
330
360
•••
,,. 180
200
140
150
386
476
300
380
420
480
190
245
420
480
10x8 250 200 566 435 522 345 522
12x10 3 15 250 661 445 632 430 632
14x12 355 315 786 610 742 532 742
16lt 14 400 355 921 720 852 832 852

Transcrito com permissao de "Tig1eflbfa Industrial S.A . ·Grupo Harur.en·.

145
62. RAQUETES E PEÇAS "FIGURA OITO"

~- RAQUETE

Nota. 1. As dimensões da tabela correspoodem a raquetes e peças "figura oito" fabricadas em chapa de aço ASTM A -265 Gr C para as
espessuras até 2" inclu:;1ve, e em ct\apa de açoASTM A -515 Gr 60 ou A-516 Gr 60 para as espe ssiJI"as maiores
2 As espessuras indicadas na tabel a sao adequadas para as pressões admi ssíveis dos respectivos ftanges, de acordo com a
norma ANSIIASME 8 . 16.5 (veja Grâflcos 39), e Incluem uma margem para ccrrosao de 1,2 mm

Diam11tro Dimensões mm DiAmetro Dimensões mm

rw::tlal A B c D E F
~:~ai A B c D E
.~
cras.se de pressão 150# '"' · Clas se <I& pressão 300#
,.,.
14 114 1

1Y.
1
1 14
64
73
83
29
35
41
BO
90
98
"
25
25
14
14
114
114
1X
1\ó
10
79
92
29
35
41
89
98
114
38
38
50 22
""
2 102 54 121 38 18 114 2 108 54 127 50 22 "
5116

"' 3
121
133
67
79
140
152
38
50 ,.
18 1/4
114
2%
3
127
146
67
79
149
168
84
84
22
22
3IB
318
4 172 108 190 50 18 5/16 4 178 108 200 64 22

""
6 219 159 242 70 22 112 6 248 159 270 76 22

10
• 276
337
210
260
298
382
78
102
22
25
6/8
3/4
8
10
305
359
210
260
330
387
76
89 "
29
718
1118
12 406 308 432 102 25 3/4 12 419 308 451 102 32 114
14 448 340 476 114 32 718 14 483 340 514 102 32 1318
32
16
18
511
546
390
441
540
578
11 4
127 35
1
11/8
1%
18
18 "'
594
390
441
571
629
114
127 "
38
1518
1%
20
24
603
714 "'
590
636
750
127
127
35
38 1318
20
24
851
771
489
590
685
813
127
140
36
45
2
2Y.

Classe de pressao 600#

Diâmetro F
nominal A B c D e
'""
1
1%
70
79
29
35
89
98
57
57
19
19
'""·'
318
3/8
1~ 92 41 114 57 22 3/S
2 108 54 127 57 22 112
2~ 127 67 149 67 22
3 146 79
108
168 67 22 "'
""
4
6
8
191
264
318
159
210
216
292
350
78
86
95
25
29
32
"'
11 18

10
12
391
454
260
308
432
490
105
105
35
35
'"
1 y,
1%
14 489 340 528 114 38 2
16 562 390 604 124 41 2Y.
18 810 441 654 133 45 2 \ó
20 680 489 724 133 45 2"1.
24 787 590 838 152 51 3Y,

146
53. CONEXÕES DE FERRO MALEÁVEL

CURVA RETORNO REOUÇÀO REDUÇÃO BUJÃO TAMPÃO FtANGE

MAC tfO·F.;MEA LWA

a) Conexões "classe 10" (1 50#), de acordo com a norma PB-1 10

2 2
Pressões dfl servi ço: Diêmetros .nominais 114" a 3/4": 25kg/cm (2451 KPa) a 120°C: 20 kg/cm (1 96 1 KPa ) a 300°C
Diametros nominais1" a 4": 16kg/cm2 (1589 KPa) a 120°C ; 13 kg/cm (1274 KPa) a 300°C
2

Rosca ISO R-7 (Withworth)

0 1ametro Dimensões mm
nomina! A B c D E F G H J K L M N p a
'"""' "' " 28

""',,
114 Zl 21 40 20 18 70 11
318 30 38 45 25 20 32 48 22 30 21 18 75 11 ,5
1/2 48 48 28 22
3/4
3ô

" 52 52 33 25
37

"
55
69 80
38
50
27
30
36
39 "
27
23
28
80
90
15
16.5
1
1 Y.
1l4
45
50
55
80
6ô
66
58
65
70
38

"
50
28
33
36
52
60
65
105
118
" 75
95
105 ."
76 "
37
37
45
50
55
30

"'
37
29
31
31
100
120
130
19
21,5
21 .5
2

"' "
3
4
"
65

80 ..
76
86

107
78
85
95
110
58
69
78
96
"
50
55
88
74 140
176
205
260
130
165
190
245
102
,..
42

"" "
65
74
80
45
51
57
71
36
42
46
53
140
160
190
210
26
30,5
33.5
39,5

b) Conexões "classe AP" , de acordo com as normas ANSI B.16.3 e P-PB-156

2
Pressões de serviço em kg/cm e {KPa)

a 650C-t
a 290°C -.. '--"-='"--'----'"-"='---'-.....:.;-""'""'---'-=="-..J

Rosca NPT

Dilmetro DlmensOe$ m m
nominal A B c D E F G K L M N
(po!l
114
.,
35 51 ., ,. 21 20 21
318
112
314
1
"... "
60
53
53
64
46

"
57
62
27
32
37
42
23
26
29
33
" "
51

"'
66
69
85
23
28
29
35
.
•3

61
21
26

""
22
26
29
33

.. . . .
1 Y. 61

"'
73
13
65
67
70
71
76
88
"" " 38 63
8()
105
116
37
37 68
36
38
36
37
2
2%
3
92
105
105
100
102
101
109
"
75
51
57 114
130
140
172
205
38
53
58
81

"
103
42
54
58
53
58
4 120 11 0 133 114 72 260 60 117 88 81

Nota: Para as peças de rcd~ de dlàrnetro entre $empre com o cllmetro maiO!'".

147
54. CONEXÕES DE FERRO FUNDIDO •' ARA PRESSÃO
Dimensões de accirdocom a norma PB-15

a) Cone~Oes com e xtremidades de ponta e lJ• •Isa

=-'~
cn <~~ -~~ -~ ~
./'.-~ ,/'.
_. _· -~ í.::::-~_
- ~ \~g
_r- ro
cr
DETALHE DA BOLSA CUR VA iO" CO M CU RVA 90' COM CURVA'" '' COM CUA VA 4!>' CCJ M CUIWA DE :n":n·
PQtH,t~. E B(I LSA :>UI'oS RO l \ AS PON l A E 80~ OUAS BOLSAS COM PONTA E BOLSA

~
~
t!fj
-- ~ ffi êt
- -- .-ltl=:' ~ ~~--
~
't=E==--fL + --1
j • _J ~
I
11

I
CURVA DE 22"30' CUI1VA DE 11' 15' CURV,. J~ 11° 1!0' MEOUÇJ\OCQM Te COM PONTA E BOLSAS CRUZUA COMPONTA E IIOl SAS
COM DUAS BO LSAS COM PONTA E BOLSA COM OUA<i 110\.S.AS DUAS 80L.5AS

On Diãmetro nominal ou dlâmel ro o.ominal maior (P<II'il as peças de re.~)

dn· Diâmetro nominal menor (para as peças de reduç!o)
Notas: 1 A norma PB-1 5 indui ainda outros tipos de c:one xões e outras dimensõe s além das Que fi guram nes ta tabel a
2 Para as dimensões A, B, C. O, E, F, G, H. J. K. L, M, N. U leia-se apen as o d1âmetro nominal On
3 As pres sões de teste hidros t.itico sao ::~s mesmas dos flanges de igual diametro (veja Tabela 45 1)

Dimens&ls fmm)
Oo
A B c o E
' G H J < L M N a
50 50 133 AO 230 1~ 110 124 , 144 260 170 90 145 65 «o 120

60 50 o 60 148 80 240 160 1 19 2251 149 260 173 9J 147 67 200 456 126

76 60 11 75 165 82 ,., 115 133 238 156 275 180 98 1!51 . . 200 478 133
1
100 50 a 100 191 88 288 200 155 267 169 300 19J 105 163 76 300 512 145

125 50a125 219 91 314 225 177, 273 182

""203 112 171 80 300 549 159

150 501 150 247 95346 250 200 290 192 3!50 2 15 120 180 85 300 585 172

200 50a200 303 100 400 300 245 321 221 400 235 136 194 94 300 ees 198

250 50a250 35Q 103 463 350 290 349 246 450 253 150 207 104 400 730 224
41 6 106 606 400 335 ,.. 250
300

3150
"'' ""'
50 a 100 472 107 557 450 380
Jn 212 600 270 165 2 19 114 400
405 298 560 286 179 231 770 276
150 • 360 "'' 400 SKlO 276

400 60 e 160 626 110 6 10 500 425 434 324 600304 194 244 134 400 83S 302

..o
""''""'
50 a 150 579 112 882 550 470 461340 650 321 209 2!56 144 400
965 302

880 328
1.030 328

500
200 a450

" ' •' 200

250 500
.,. 115 71 5 1500 5 15 4DO 3 76 700 339 224 2011 154 400 945354
1.005 354

5150 50• 200 588 117 7e7 liSO 560 618 401 750 353 240 281 164 600 980 379
2!l0 o550 1.180 370

746 120 820 700 606 548 4 20 800 3 74 204 294 174 500 1.045
1100
"''""' 1.22!5 405 ""'
""'' 600
148
 54. CONEXÕES DE FERRO FUNDIDO PARA PRESSÃO (continuação)

b) Conexões com extremidades flangeadas

On; Diâmetro nominal ou diêmetro nominal maior (para as peças de reduçao)

dn: Diâmetro nominal menor (para as peças de redução)
Notas 1. A norma PB-15 inclui ainda outros diêmetros nominais e outras dimensões além das que figuram nesta tabela
2. As dimensões D, E , G, H, K, M mostradas nas figuras Mio as mesmas da tabela da pág . 148, referente às conexões de ferro
fundido com extremidades de ponta e bolsa
3 Para as dimensões AA e GG, ~ia-se apenas o diAmetro nominal Dn
4 Para as dimensões dos flanges Yeja Tabela 45.1
5. As pressões de teste hidrostático são as mesmas dos flanges de igual diámetro (veja Tabela 45.1)

·~.
., '" AA 99 CC
Dimenti:Snlmml

DO EE FF GG

"'
60 "'
60o60
94
106
290
300
155
160
355
370
170
175
100
105
200
200
75 501 75 112,5 320 1BB 395 196 106 200
100 50a100 125 3BO 1BO 300
125 60a 125 139 360 194 300

,.f:~~
. .
~-
160 50a150 153 370 207 300
'2oo 1-----
SOa 75 179 31!0
490
233 440
610
274 55 300
100e 125 233 321 136
150e 200 490 243 610 321 135
260 50 a 125 205,5 450 259 490 309 60 400
150a 250 670 269 700 363 170
300 50 a 125 237 520 295 570 362 65 400
150e 200 620 296
2501!300 620 315 7BO 412 175
360 60a 125 264 590 311 640 410 70 4õ()""

~· ~-
150e 200 590 321
260 590 341
BBO
400
300e350
SOa 125 291 ----eeo- 337
341 960
BBO
460
442
190
75 400
150e 200 6BO 347
cu~~• OE '~'~' 250 e 300 6BO 367
350 e 400 760 367 960 512 215
460 50 a 125 316 730 363 740 482 00 400
1501200 730 373
250a350
400e 450
730
920 .,
393
1.040 557 230

~rw
L__J
,T
·@ 500

660
50a125
150e 200
2501350
400
450e 500
50a125
341

367
BOO
800
900
BOO
BBO
870
JB9
399
419
439
439
414
7BO

1.120
890
513

609
5BO
B5

235
90
400

500
15011200 B70 424
250e 350 I 870 444
870 464
::::~i 930 464 1.190 659 240

,~:~I
~I
BOO 393 940 920 506 95 500
I
~'.
940

>--,-J
uy ~:;:I
560
600
I
L I
940
940
1.000
1.000
470
490
490
500 1 290 705 265
~~ • u•
""""" 149
55. CURVAS EM GOMOS

Nota: A norma ANSI!ASME 8 .31 exige para tubulações com pressão de projeto acima de 0,7 kgfcm 2 (0.07 MPa) que a distancia mínima entre
sold•s seja pelo menos 6 vezes a espessura, e que o ângulo p seja no mâximo 22 'h~. Veja o hvro ' TubulaçOes Industriais - Cálculo'. já
aqui citado)

Diâmetro Dimenl6es (mm)

nominal A D Bl2 C/2
(pol.) a = 30" «"'45" a=so"
13 17
114,3 94,7 61 ,2 13 19 25 47,3 30,6
152,4 126,2
228.6 189,4
81,7
122,5
16
22 "
35
33
49
63,1
94,7
40,8
61,2
8 304,8 252,5 163,3 30 46 64 126,2 81,6
10 381,0 315,6 204,2

..."
57 79 157,8 102,1

."
378,7 245,0 67 122,5
"
14
457,2
533,4 441,9 285,8
43
7l
94
103
139,3
220,9 142,9
16 609,6 505,0 326,7 54 117 252.5 153,3
18 658.8 568,1 367,5 82 132 284,0 183,7
831 ,3 31 5,6
20
24
782,0
914,4 757,5
408,4
490,0
68
82 "'
127
146
176 378,7
204,2
245.0
28 1.067 883,8 571,7 441 ,9 285,8
30 1.143 946,9 61 2,5 102 157 221 473, 4 306, 2
32 1.219 1.010 653, 4 505,0 326.7
36 1. 372 1.136 735.0 122 189 264 568.1 367 ,5
40 1.524 1.262 816,7 631,2 408,3
42 1.600 1.326 857.5 143 221 308 662,8 428,7
44 1.676 1.389 898.4 884,4 449,2
48 1.829 1.515 980,0 163 252 352 757.5 490,0
54 2.054 1.704 1.102 852,2 551 ,3
60 2.286 1.894 1.225 946, 8 612,5
72 2.743 2.272 1.470 1.136 735,0

150
56. CURVAS DE TUBO DOBRADO
56.1. Fórmulas para Cálculo de Algumas Curvas Ti picas

Nola· Em todas as fórmulas uba•xo ·r é o fator tirado da Tabel 56 3 da 1).1og•na 148 em função do ãngulo "

•} Olldos: R, a
"-did05: T, L ~~---f-f-1"-----r O.dos: M, K, R
!R> Kl
X P9di0os: N,a:, T, .L

L= R f

• M -
= •rct~~ RN
.
b} Dados: R, K ACO:: arctg CO; ACB
Ptdldos:M, a, L
a •
-
ACD-
-
ACB; T =R tg 2; L • Rf
BC E 2R - K; AC = 2R
BC CD = K-R
( I " ' lfÇÇOI Ac C.so R < K tem-" (
Q = 180° - tAê:O + Aêol
M = Ji.C•~ÇJ = BC tg111
L "' RI

Oedm : R 1 , R1 • K
IR, ._ R~ )

PtididOI: M, 01, L1 , L 1

OÂC • arctg :D ; CÂB = ilfctg ~ L,= R1 f L, "" R~ f

~-----------------------
o = 90" - IDÁC + CÂBI ; L
BC • K-2FI
= RI g)
c~:::::~::;:.· .\,,
Caso K > 2R tem-11:
l
01 .. 90" -
•
(D AC -
•
CAB)
'"-didos: a, X, L 1 , L,

• AB
di Dedos: K, A, B
AC8 = trc lg BC
r.didos: M, lll, ~
• X
ACO "' are .en AC
E=~

M=~

Q = M'CCO$
.
M
a = AêB - AêD
X = AO "' .J"A7.C'~----c
L, =R 1
{ Ro-,-,•-,R:-,-,:-I
f; L1 = R1 t
'

BC K - IR, + R1 )

I
c

K Cno K > R, + R 1 Wm-M:

6 = atcCO:IM a • 1eo" - (Aês + Ai:OJ

Extraldo do ca@ogo "Grinnell G-60", cortesia de "Grinn ell Company lnc •

151
66. CURVAS DE TUBO DOBRADO
56.2. Dimensões e Desenvolvimento de Algumas Curvas Típicas

Comprimomto de$envo!vido: Comprimento desenvolvido: Comprimento desenvolvido:

1,571 R 0,785 R 3,142 R
CURVA DE 90" CURVA DE 45Q CURVA DE 180a

Comprimento de..envolvido: 3,142 R Comprimento desenvolvido·

R X I
f: fator da tabela da plig. 143 em funçio de n
CURVA QUALQUER

Comprirrwmto desenvolvido: 6,283 R + 2M Comprimento desenvolvido: 9,425 R

CURVA DE EXPANSÃO ABERTA CURVA DE EXPANSÃO

45°

Comprimento desenvolvido: 6.283R Comprimento desenvolvido: 6, 127R

CURVA DE RETORNO CURVA DE RETORNO

Extraído do catálogo "Grinnell G-60' , cortesia de "Grinneu Company II"'C ·

152
56. CURVAS DE TUBO DOBRADO
56.3. Fatores para o Cálculo de Arcos :ie Curva
Para obter o comprimento do arco multipliQue o ra io ~Ir fator ·r

Ãnoulo ...... , F11torf

....,,. FatMf
Ângul o
IGraus)
FatO!' f
Angulo
!(),....,,, Fnorf

'"""'' 0,017453 31 0,541052 61 1,064651

IGriMIII

91 1,588250 121 2,1111)48 151 2,636447

0,034907 32 0.658505 62 1,082104 92 1,605703 122 2,129302 152 2, 652900
0,0532e0 33 0,576959 6J 1,099557 93 1,623156 123 2.146766 1!3 2,870364
0,069813 34 0.693412 64 1,117011 94 1,640609 124 2.164208 1154 2,887807
0,0872&5 35 0,610866 65 1.134464 96 1,668063 125 2,H!1662 ISS 2,705260

0,1047:20 3fi 0,628319 66 1,151Q17 96 1,875618 126 2,1~115 156 2,722714

0,122173 37 0,845772 67 1.169371 97 1.892969 127 2,216568 157 2,740167
0,139626 38 0,663225 68 1.18692.. 98 1,710423 128 2,2340:Z1 158 2,757620
0, 151080 39 0,6801578 B9 1,204277 99 1,727876 12i 2,251475 1S9 2.775074
10 0,174633 <lO 0,698132 70 1 ,~1730 100 1,745329 130 2.268928 180 2,792527

11 0,191g(J6 41 0,7Hi6B6 71 1,239184 101 1,762783 131 2.288381 161 2,BOWSO

12 0,209440 42 0,733'J38 72 1,256637 102 1,780236 132 2,303835 162 2,827433
13 0,226893 43 0,750492 73 1,274090 103 1.79768Q 133 2,321288 163 2,844887
14 0,244346 44 0,787945 74 1, 291544 104 1,816142 134 1,338741 164 2,862340
1!5 0,281798 45 0,786398 76 1,308997 105 1,832696 135 :Z,356194 Hl6 2,819793

16 0,2792&3 46 0,802851 76 1,328450 106 1,850049 1Je 2.373648 166 2,897247

17 0,298708 47 0,820305 77 1,343904 107 1,867502 137 2,391101 167 2,914700
18 0,314159 48 0.837758 78 1,381357 108 1,9849!58 138 2,408564 168 2,932153
18 0,3311113 49 0 ,866211 N 1,378810 109 1,9024m 139 ?,426008 169 2,!M96011
20 0,34906G 50 0,872665 ao 1,398263 110 1,9198112 140 2,443481 170 2,967060

21 0,388519 61 0,890U8 81 1,413717 111 1.,937315 141 2.460914 171 2,984513

22 0,383972 62 O,i07571 82 1.431170 112 1,954789 142 2,478368 172 3,001966
23 0,401426 63 0,82!5025 a;J 1,448623 113 1,972222 143 2,496821 173 3.019420
24 o,418879 154 o,$42478 84 t ,4660n ,,.. 1,989675 t44 :z.st3274 114 J,0368T.J
26 0,438332 56 O,i591131 8!5 1,483530 115 2,007129 145 2,530727 176 3,054326

26 0,453188 !IG 0,977384 86 1,600983 11$ 2,024582 146 2,548181 176 3,071779
27 0,471239 157 0,994838 87 1,61843& 117 2,042035 147 2,56&634 177 3.089233
28 0,488892 58 1,012291 88 1.635890 118 2.,059489 148 2,5Bl087 178 3,106888
2SI 0,506146 fi8 1,029744 80 1,663343 119 2.076942 149 2,EiOCM'J4f IN 3 ,124139
30 0,523699 60 U)471i8 90 1,670796 120 2,0943915 160 2,6179SM 180 3,141593

Extraldo elo catalogo "Grinnen G-60' , co nesia dft "Grinnell Company Inc._·

153
56. CURVAS DE TUBO DOBRADO
56.4. Desenvolvimento de Curvas para Tt1bos de 1/2" a 12" de Diâmetro

Nota: "L" medido no •lxa do tubo

Dimentões em mlllm•tros

oo,.,.tro
nomir~~~l R
...
A"'iii,IIO Cl

(pol.) lmm) 10' 15' 20' 30' 40"

., •• ..
50' ao· 70' 75' ao• oo"

.
"
..
L 11 22 33 45 50 67 78 84 89 100

..
112 64

..
T 11 17 22 32 49 55 60 62 63

,.
.. .
L 16 25 33 50 75 83 99 116 124 133 149
3/4

· -,~
T 25 32 41 61 67 73 82 92 93

""
... .
L 33 89 100 \11 \33 155 \66 \77
1 127
T 33 43 83 B2 90 97 \\0 \\9 \23 125 127
L 33 50 99 \33 149 \66 199 232 249 266 298
\90
"
'!
.. ..
T 33 65 96 122 134 \45 164 \78 183 187 \110
-~ L 44 89 \33 177 189 221 288 3 10 332 355 399
e
2 254
T

..
87 127
,..
163 180 194 220 >39 245 250
...
254

...
~ 3 381
L
T
\00
99
\ 33
\ 30
199
\ 90 245
299
269
332
292
399
330
485
358
499
368
532
375 381
~
L 133 177 266 355 399 443 532 621 665 708 798
4 508

...
X
T \3\ \74 284 326 359 389 440 477 491 500 508
~

1\
8 762
L 133 199 266 399
381
632
490
598 798 ., 997 1.064 1.197
~ T 132 197 26\ 539 584 660 7\6 736 760 762

8 1.016
L
T
177
178
266
283
355
347
532
508
700
653
798
7\8
887
778
1.1104
880 ...
1.241 1.330
061
1.418
1 .000
\.696
1.016

10 1.270

1.524
L
T
L
m
220
266
332
329
390
443
434
632
885
835
798
887
8\6
1'.064
...
997

1.197
1 .108
973
1.330
1.330
1.100
1.596
1.551
1.193
1.862
1.662
1.227
1.995
1.773
1·.250
2.128
1.995
1.270
2.394
" T 264 394 521 762 980 1.167 1.432 1.52-4

.
1.078 1.320 1.472 1.50 1
L 80 120 159 239 3\9 359 390 478 568 598 538 7\8
3 457
T 79 118 \55 228 294 3'n 350 396 429 441 450 457

~
8
~E 6
4 810

9\4
L
T
L •
T
,.
\08
\08

\58
\80

,.
158

236
213
209
3\9
3\2
3\9
305
478
467
426
392
838
687
479
43\
7\B
646
532
487
798
700
639
528
957
79\
745
573

...
1.117
799
589
1.196
883
852
601
1.276
900
968

...
610
1.436

ã 8 1.218
L 213 l\9 426 638 851 957 \.084 1.276 \.489 1.596 1.70:2 1.915
X T 212 l15 417 609 783 862 934 1.056 1.14'5 1.177 \.200 1.219
~
L 208 399 532 799 \.084 U 97 \.330 1.506 1.862 1.995 2.128 2 .394
I
~
10

12
1.524

1.829
T
L
T
264
l\9
317
394
479
473
521
638
626
...
762

914
980
1.277
1.176
1.o78
1.436
1.293
1.187
\.686
1.401
1.320
1.915
\.684
1.432
2.234
1.719
t .4n
2.394
1.767
1.501
2.564
1.801
1.524
2.873
1.829

154
66. CURVAS DE TUBO DOBRADO
56.5. Encurvamento de tubos por alta freqüência

(Limites de fabricação de "Primus Processamento de TuOOs S.A."- Transcrito com permisslo)

Limite de diâmetro: Diâmetros nominais de 4' a 20'

Limite de espessura: 4,5 • 50mm
Umite de raio médio de curvatura: 230 a 4.600mm (veja tabelas a segLir)
Ãngulo de CUNam11nto até 22o" (ve}a tabflla a seguir)
Materiais: Aço-carbono. aços-Hg a, a~s inoxidáveis, alumínio, nlquel, metal Monel. lncoloy, titlnio, cobre

Valores minlmos do raio médo de curvatura (mm} - TubOS de aço carbonO e de aços-Uga

1~"=;
~ra~
,.
e· a·
10" 12" 14' 16" 18' 20"

Série 40 230 340 440 550 750 900 1050 1350 1500
Série 80 230 340 440 550 650 750 1050 1500 2000
Sêrie 100 440 550 650 850 1250 1800 2100
Série 120 230 340 440 550 750 1000 1400 2000
Série 160 230 340 440 550 900 1200 1700 2100

Va~es mlnlmos do raio médio de cu rvatu ra (mm) - Tubos de aços inoxidáveis.

~o:::~
~~~-~
..
• r r v w w w w •
Série 5 650 1000 1300 1600
Série 10 350 530 850 l:ZOO 1600
Sb"ie 40 350 500 650 850 1200 1250 1450 1800 1800
Série 80 350 500 650 850 1200 1250 1450 1800 2000

Val ore:;; máximos do qu1a de cu-vamento (Todos os materiais)

Raio de
curvatura 230 3001 400 500 600 700 800 900 1000 1200

=~=~::e l-~'!:2--t--+---4---4-_....!f--f--f---f---.f--.f---l
4'a10' ~':t,~
··(Oi·~
100 110 125 140 150 150 170 150 190 210

Raio de
CLrVatura 650 750 850 950 1100 1300 1500 1800 2000 2100
OiOmetros mm ~
nominais de
225
12'a20' 155 165 175 185 200
"' 165 110

155
67. DERIVAÇÕES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO)

a) Distâncias mínimas recomendadas

DERIVAÇÓES

DerivaçOes sem anflll de reforço Derivações com tm el de reforço

Fig.1 F1g.2

Diâmetro nominal DistAncias mínimas recomerKladU (mm) Diâmetro do anel

da derivação filL1 filL2 de reforço
(pol.) o G(mm)
4emenor 152 102 102 203 140 203 225
203 127 127 279 165 279 330
m
10
254
305
152
178
203
178
203
356
432
203
241
279
""
432
435
><O
12
14 ""
381 216 216
508
559 305 "''
559
640
700
16 432 229 229 635 330 635 800
18 483 254 254 711 356 711 900
20 533 279 279 787 31l1 787 1.050
24 610 305 305 9 14 406 914 1.205

Notas: t Para determinar a necessidadft ou nAo do anel de reforço veja o nomograma da pág. 157
Para derivações adjacentes de diâmetros difere ntes contlderar o maior diâmetro
Quando hower isolóllrnento térmico .s ~slãncias · c · devem ser aumenti.dils para m.~nter a folga míni_ma livre
4. ~ distAncias mínimas da tabela foram determinadas visando pJinciP~~Imente dimlnlir as 6storções devido a soldas muito próximas
Nlo foi levado em çonta o efeito da concenlnlçia de lertsO&s, que deV$1'ã ser consideradO QUando eldgido petas normas
5 As distâncias A, B, O H E valem tambim para as extremidades das peça& pré-fabricada&.
6 As derivações com cola.res fo~ ados (Tabela 50) nêo necessitam anel dfl reforço
7 0& anéis de reforço para derivaçOes até 10" de dJAmfltro devem ter um furo passante, com rcsca 114" NPT. Para derivações de
diâmetros maiores o anel deve ter dois fln"os espaçados de 180" .

158
67. DERIVAÇÕES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO) (continuação)

b) Nomog rama para a determlnaçao da necessidade de Anel de Reforço

USO DO NOMOGRAMA

1) LIGANDO "P" A "Dn",DETERM1NE 0 PONTO "A"

2) UNINDO "C" A ''R", DETERM INE O PONTO "B"
3) UGANDO OS PONTOS "A" A "8", DETERMINE 0 VAl OR "'t"
4) COMPARE O VALOR "1", OBTIDO, COM 'l,", SENDO
t 1 = En*(Tc+Cp)
5) PELA COM PARAÇÃ O DOS VALORES T EREMOS :
REFORÇO DESNECE SSÁRIO QUANDO t < t,
REF ORÇO NECESsARIO QUANDO l ;o l t

0 ,1 5

P PnJssllo d8 projeto pcg!cm2)

Dn Oismerro nominal do tubo tronco em polegadas
C Coeficiente do material (veja tabelas na pdg. 1!58)
R Referenda do material (Vt!}tJ tabelas ne plg. 158)
En
Te
Espessura nominal da par&dfl do tubo troncO em mm
Tole~ ncia de fabricação l t.0,05En)
.,
Cp Margem psra corrosao em mm

,.. 0.3
>r
30'

,..
28'

,.. ·"
''
r
20' 0,4 '

'
50
0,45 ' '
' B

--
14"

•r
. Coo!,~"·
'"" 1
--
0,5 ---
',
,
--- -- '

' ', .'

2

---- r.
' 3
0,6

' 1
/ ' 0,1
'
/ '
..•
0,9

3'
1,0

10

Baseado na norma 21.P.16.05 de "Nal:ron Consultoria e Profeta SA ' e traoscrito com permisslo.

157
57. .DERIVAÇÕES SOLDADAS (BOCAS DE LOBO) (continuação)

c) Coeficientes " R~ e "C" do nomograma da·pág. 157

MATERIAIS Coef. ' R"

ASTM A-312 Gr TP 304l

ASTM A·312GrTP316L
ASTM A-53 GrA, A-106 GrA, API-5l GrA
ASTM A-335 Gr P1
ASTM A-312GrTP304
ASTM A-335 Gr PS, Gr P-9
ASTM A-335GrP11,GrP12,GrP22
ASTM A-312GrTP 310,316,321,347
ASTM A-53 Gr B, A-106 Gr B, API-SL Gr B

VALORES DO COEFICIENTE "C"

AÇO CARBONO AÇOS-LIGA FERR1TICOS AÇOS AUSTENITICOS

TEMP
o c ASTM ASTM ASTMA335 ASTMA312
A-53GrA A-53GrB
A-106 GrA A-106GrB TP321 TI' TP
APl-5LGrA API-5L Gr B P1 P5 PO P11 P12 P22 TP310 TP304 TP316
&347 304L 316L

50 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1.000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
100 0,959 0.959 0.965 0,958 0,959 0,975 0,975 0,975 0,998 0,988 0,899 0,967 0.995 0.991
150 0,913 0,916 0,931 0,917 0,920 0,946 0,943 0,946 0,986 0,905 0,818 0,840 0,954 0,926
200 0,874 0,875 0,899 0,877 0,879 0,922 0,917 0,922 0,972 0,848 0,751 0,718 0,935 0,782
250 0,834 0,834 0,865 0,835 0,840 0,896 0,888 0,895 0,949 0,816 0,694 0,639 0,920 0,716
300 0,793 0,794 0,829 0.794 0.799 0,889 0,861 0.869 0,925 0,799 0,647 0,592 0,913 0,665
350 0.752 0,750 0,795 0,754 0,759 0,844 0,836 0,846 0,897 0,791 0,607 0,559 0,909 0,623
400 0,675 0,654 0,761 0,713 0,718 0,821 0,807 0,821 0,866 0,784 0,567 0,533 0,901 0,582
450 0,725 0,671 0,677 0,778 0,766 0,778 0,802 0,764 0,532 0,882
500 0,599 0,588 0,605 0,630 0,630 0,630 0,692 0,743 0,503 0,822
550 0,343 0,343 0,387 0,364 0,343 0,371 0,495 0,711 0,473 0,705
600 0,163 0,163 0,195 0,134 0,210 0,240 0,609 0.387 0.530

158
68. VÁLWLAS DE GAVETA DE AÇO FUNDIDO
Dimensões de aoordo com as Normas ANSI 8.16.10 e P-EB-141 I Notas: 1. Para materiais e pressOes admlaslwla veja
Grtficos 39.
2. Para os pesos daa vjlvulas veja Tabela 68.
3. A Clin1ensao B aplica-se às vâMJiaa com
ftangn de r.ce com fltSsal\o, lllduindO a
altura dos reualtos, e a dirnendo F ~

i i
se •• válvulas com ftanges para junta de
anel, Incluindo tambtm a altura dos
rasaanos. Para flangos de face plana de-
vem Hl' descont.su u alturas dOs res-
saltos(veiaTabela42).
4. p.,.. u dimensOes dos Ranges veja Tabela
38.
5. As dimensões B dadas nesta tabela para as
rilvu las das clanas 150# e 300#, aplicam-
se também, respectivamente, ib v"vulas
de ferro fwldido das dasses 1251 e 2501if:,

-I !=c=I de acon:locomai"'If'mmiANSI 8 .18.10.

6. M dimeosôes De E nlo alo normaliDclas,
variando de um fablicante para outro. Os
ROSQUEADA FLANGEADA PARA SOLDA valores moatradoe na tabela alo apn:nó-
(v. Nota 3) DE TOPO mados e arredondados para mais.

c~ao
....
,......,
Diâmetro
~I A B
Oimeni6e$ mm
c o E F ..
c..... Oillmelro

~~ B c
Dimensões mm
o E F

... ......
165 165 178 ""'"" • 558 1.100
"'
2
"' 178 2 18
350
470 203
178
191 8
556
860 860 1.360
508
610
581

...
178
"'
3
4
187
203
191
203
220
241
283
305
510

""'
860
203
220
254
203
216
241 6000
10
12
14
787
838
889
787
838
1.595
1.830
1.1105
686

762
791
1141
802

150#
6
8
267
202 .,,
403 895
1.120
386
406
279
305
16
18
991
1.092
991
1.092
2.165
2 .385
782
014 1.095
2.eeo
10
12
14
16
18
330
356
381
406
432
457
502
571
6 10
860
1.335
1.540
1800
2.025
2.200
457
457

... ...
559
6 10
343
368
394
419
20
24

4
6
3
1.194
1.397
381
457
610
1.194
1.397
371
457
610
3.200
735
825
1.120
914
1.067
305
356
508
...1.200
1.407

480
613
20
,,
24

2 178
203
457
608
191
216
241
711
813
101
216
241
2.490
2.865
425
520
600
762
782
203
203
203
470
521
203
232
900#
8
10
12
14
16
737
838
965
1.029
1.130
...
737
838

1.029
1.130
1.360
Ul25
1.870
1.985
610
886
762
762
914
740
1141
968
1.038
1.140
"'
3
4
229
279
293
305
283
305
860
740
229
254
257
299
321
18
20
1.219
1.321
1.219
1.321
2.180
1.232
1.334

300# '
8
10
403
419
457
403
419
457
1.080
1.220
1.485
356
406
608
419
435
473
,,
24

2
1.549
305
368
1.549
305
368
520
565
229
254
1.569
308
372
12
14
16
18
502
762
838
91 4
502
762
836
914
1.675
2.060
2.210
2.325
508
886
686
762
518
778
854
930
"'
3
4
6
...
419
470

705
419
470
546
705
685
780
875
1.220
308
386
""'
610
...
422
473

711
20
24
4
09 1
1.143
406
991
1.143
406
2.545
3.060
810
914
914
305
1.010
1.185
410
1.500# 8
10
12
.,
832

U30
832
991
1.130
1.450 686 841
1.000
1.146
•
8
10
495
596
673
495
597
673
1.060
1.320
1.570
406
508
610
499
600
676
14
16
18
1.257
1.384
1.537
1.257
1.....
1.537
1.278
1.407
1.559
4000 12 762 762 1.7!50 610 765 20 1.664 1..... 1.686
14 826 826 1.930 688 829 24 1.943 1.943 1.1172
16 902 902 2.080 686 905 384 384 387
18
"'
1.054
978
1.054
081
1.06 1
"'
2 451 451 454
514
20
24 1.232 1.232 1.241 "'
3
508

'"
508
578 5114
1\1 241 241 450 203 244 2.50011 4
,,
873 673 683

.'
2 292 292 550 203 295 6 014 927
6000 2% 330 330 620 229 333 a 1.022 1.022 1.032
356 356 860 254 359 10 1.270 1.270 1.292
432 432 8 10 386 435 12 1.422 1.422 1.445

159
59. VÁLVULAS DE GLOBO DE AÇO FUNDIDO
Dimensões de acordo com as Normas ANSI 6.16.10 e P-EB-141 V

r-GFr

i
Notas; 1. Para materiais e pressões admissfveis veja Gráficos 39
2. Para pesos das válvulas veja Tabela 68
3 As dimensões A e E aplicam-se às válvulas com flanges de face com ressalto, Incluindo
a altura dos ressaltes, e a dimensAo H aplica-se às válvulas com nanges para junta de
anel, Incluindo também a altura dos ressaltes. Para as válvulas com flanges de face
plana devem ser descontadas as alturas dos ressaltas ~veja Tabela 42)
4 As dimensões A, C e H aplicam-se também às válvulas de retenç;êo de levsntamento Oift-
. check valves) .
FLANGEADA 5. Para as dimensões dos flanges veja Tabela 38.
(v. Nota 3) 6. As dimensões A e E dadas nesta tabela para as válvulas das classes 150# e 300#.
aplicam-se também respectivamente, às válvulas de ferro fundido das classes 125# e
r-G~ 250#, de acordo com a norma ANSI 8 .16.10
7. As dimensões 8, D, F e G nAo saio normalizadas, variando de um fabricante para outro

Ai-
Os valores mostrados na tabela silo aproximados e arredondados para mais

Classe Diâmetro Dimensões (mm}

do nominal G
12:A:::.i pressão (~.)

PARA SOLDA 1% 165 330 176 176

DE TOPO 203 350 203 349 102 420 203 216
2% 216 370 106 440 203 229

~
150# 241 420 121 450 229 254
292 500 146 510 254 305

--~·b~rta)
406 625 203 625 305 419
495 660 246 660 406 506
1% 229 450 203 241
267 460 133 505 229 283
2% 292 560 146 560 254 306
I-== c=-! 300# 316 590 159 610 254 334
ROSQUEADA 176
356 760 760 356 372
445 660 222 900 457 461

i
559 930 279 930 610 575
406 760 203 356 409
400# 495 660 246 506 498

' ,,:., 1%
597
241
975
460
298 666
229
600
241
2 292 490 146 510 254 295
·t-·
. E 2'!. 330 560 165 560 305 333
600# 356 600 176 610 305 359
E 432 760 216 760 457 435
ANGULAR FLANGEADA 559 680 279 900 610 562
(v. Nota 3)
660 1.000 610 663
361 630 190 305 364

r-GFl 900# 457

610
600
1.000
229
305
506
666
460
613

~~+
737 1.200 666 740
1% 305 520 305 305
2 368 670 356 371
2% 419 750 457 422
. 1.500# 470 690 610 473
546 96{) 610 549
705 1.200 686 711
E 632 1.350 711 641
ANGULAR PARA
SOLDA DE TOPO

160
60. VÁLVULAS DE MACHO DE AÇO FUNDIDO
Dimensões de acordo com as normas API6D e P-EB-141 li I

A : Válvulas de modelo regular; Distancia de face a face (flanges de face com ressalto) ou distAncia de extremo a extremo (extremidades para
solda de topo).
B : VálvUas de modelo regular: DistAncia de faca a t.ce (flqes para jt.llta de anel).
C · Válvulas~ modelo "ventll'i: Distância de face a face (flanges de faoe com ressalto).
O· Válwlu de modelo "venturi': Distlncia de extrtmo a extremo (extremidades para solda de toPo>-
E· Vilvulas de modelo "venturi' : Distancia de face e face {flang es para junta de anel}.
F: Válvuli)S de 'passagem di'_Cll~r" : DistAncia de face a face (flangas_de face com ressalto)
G: Válvulas de 'pa5U9em cin:ular': Oi$tancia de extremo a extremo (exltemidades para solda de topo)
H : Vátvula5 de 'passagem circuiV: Distancia de faee a face (flanges para junta de. anel).
J : Válvulas de modelo curto: Distância de face a face (flanges de face com ressalto) ou dlstllncia de extremo a extremo (extremidades para
solda de topo).
K : Válvulu de modelo tuto: Distànela de face a faa~ (ftanges para junta de anel).

Notas: 1. Para materiais e pressões admisslvela veja Gráficos 39

2. As dimens6c$A. 8 , C. E. F. H, J , K índuvm as all\lras dos ressaltO& dos flanges (vej a Tabela 58. Nota 3)
3. Para as dimensões dos Ranges veja Tabelas 38.

Dimensões (nvn)
Classade Diâmetro Modelo Modelo Modelo Modo o
pressão
nominal regular venturi passagem circular
(pol.)
A o G H
1%
2
2%
222
267
21l8
"'
279
311
165
170
191
178
191
203
343
432 ,.,
356 203
229
2 16
241
394 406 533 546 267 279

.... ...
.., '"
457 292
""" 10 533
<70
533 787
6o48
800 330
305
343
12
14
610 822 610
686
622 914 927
""' 368

16
18
762
864 "'
876
20
24
914
1.067 '"
1.080
241
1Y. 241 254 191 203
283 283 299 216 231
2% 330 330 346 241 257
387 387 403 283 299
457 457 473 305 321
403 403 419
"' 457 559 559 575 403 419
300#
10
12
502
568 ...
518 419
457
502
521
559
635
"'
473
518
666
826
005
686
826
965
702
84 1
981
419
457
502
"'
473
518
14 762 762 m
18 838 838 854
18 914 914 930
20 991 991 1.010
24 1.143 1.143 1.165

161
Go. VÁLVULAS DE MACHO DE AÇO FUNDIDO (continuação)

Dimensões ele acordo com a11 normas API 60 • P.e8-141 111

(Veja Notas na pág. 161 )

..
Classe DiO.metro
nominal A
Dimensões mm

'"""" ("".)
406 4 10 .... 559 4B6

400# 10
495
597
673
...
499

676
495
597
673
495
597
673
...
499

676
6 10
737
689
7 11
845
613
740
892
12 762 765 762 762 765 1.016 1.0 19

"
18
826
902
826
902
829
908
1 ~ 241 241 318 318
2 292 295 330 333
330 381
"' 356
333
359 445
384
448
432 435 508 559 61 1

"""' 10
559
660
787
562
884
791
..."'
787
559
660
787
662
884
791
660
794
940
711
845
1.018
664
797
943
12 838 838 841 1.067 1.0 70
889 889 892
"
16 991 991 994
18 1.092 1.092 1.095
20 1.194 1.194 1.200
24 1.397 1.397 1.407
381 384 470 473
457 460 559 582
900# 61 0 613 610 61 0 613 737 740
737 740 737 737 740 813 8 16
838 841 838 883 641 965 968
"
12 965 966 965 965 968 1.11 8 1.121
305
"'
2 368
305
372 391 394
2~ 419 422 454 457
470 473 524 527
1.500# 546 549 626 629
705 711 705 705 711 787 794
8 832 84 1 832 832 841 889 899
10 991 1.000 991 991 1.000 1.067 1.076
12 1.130 1.148 1.130 1.130 1.146 1.21 9 1.235

16 2
61 . VÁLVULAS DE ESFERA DE AÇO FUNDIDO
Oimen~s de acordo com as Normas AP16D e P-EB-141 11

A: Oiatlocia de face a face das váMAas tipos "passagem plena" e ·passagem reduzida", com ftamges de face com reasalto.
B: DistAncia entre extremidades das válvulas tipos "passagem plena· e "passagem redUZida', com extremidades para solda de topo
C: Diatanciade face a face das vâlvulas IJpos "passagem plena· e 'l)llssagem reduzida', oomflanges para junta de 11nel.
0: Distancia de face a faca das váM.Jlaa tipo "Venturi' , com flanges de face com res&atlo.
E: DistAncia entre extremidades das vilvulas tipo "venturi", com extremidades para solda de topo.
F: Distêocia de faca a face das válvUas lipo"vcr!tufi', com ftanges par-ajunta de aneL

Notas: 1. Para materiais e pressOes admisslveis veja Gráficos 39

2. As cimens6ea A, c , O, F incluem aa alturas dos ressaltes dos flanges. Veja Tabela 58, Nota 3
3. Para as dimensOes dOS flanges veja Tabelas 38.

Classe
de
P<OniO
Diâmetro

"""'""'
(P<'.)
A B
Dimensões mm)

c o E F .
Classe

~&SãO
Diê.metro
nominal
(po\)
A
Dimensões mm

B c
2 178 210 19 4 407 407 410
3 203 283 216 8 495 495 499
4 229 305 241 8 597 597 600
6 394 437 406 10 673 673 677
8 457 521 470 12 762 762 765
10 533 558 546 633 559 546 400#
" 826 828 829

1500
12
14
18
...
610

762
635
762
838
622
698
775
610
888
762
635
688
782
622
698
775
16
18
20
902
978
1.054
902
978
1.054
905
981
1.()61

18 864 914 878 864 864 878 24 1.232 1.232 1.242

20 914 991 927 914 914 927 26 1.308 1.308 1.321
24 1.087 1.143 1.079 1.067 1.067 1.079 30 1.524 1.524 1. 537
26 1.143 1.245 2 292 282 295
30 1.295 1.397 3 358 356 359
32 t .Jn 1.524 4 432 432 435
36 1.524 1.727 6 559 559 062
2 216 216 232 8 881 661 664
3 293 283 298 10 788 768 791

,. ...
4 305 305 321 6000 12 838 838 842
403 4 19 869
8
"' 419 403 457
" 869 892

30011
e
10
12
...
502

848 ., "'
521
584
419
457
602
521
559
635
435
473
517
18
18
20
991
1.092
1.194
991
1.092
1.194
994
1.096
1.200
14 762 782 778 762 762 780 24 1.397 1.397 1.407
18 838 838 854 838 838 854 26 1.448 1.448 1.460
18 914 914 930 914 914 930 30 1.651 1.651 1.664
20 991 991 1.010 991 991 1.010
24 1.143 1.143 1.165 1.143 1.143 1.165
28 1.245 1.2-45 1.270 1.245 1.245 1.270
30 1.397 1.397 1.422 1.397 1.397 1.422
32 1.524 1.524 1.554 1.524 1.524 1.554
36 1.727 1.727 1.765 1.727 1.727 1.765

163
62. VÁLVULAS DE RETENÇÃO DE AÇO FUNDIDO
(Válvulas tipo "portinhola" • "swing check valves")

Oimens6es de acordo com as Nomlil$ ANSI 8.16.10 e P-EB 141 IV, e pesos. cle&sas válvulas.

Notas· 1. Para as dimensões das vâiVulas de retençio de l•vantamento veja Tabel a 59 (Nota 4).
2. Para materiais e pressOes admiss fveis veja G ráficos 39.
3. A dimensOO A aplica-se às válvUas com tlanges de face com reualto, incluindo a altura dos ressattos . e a cimensao O aplica-se
às vAivulas com Oanges paril junta de anel, nctuindo também a altura dos restaltos. Par. a& vâlvu!as oom ftanges de lace plllrllll
devem sar descontadas as alturas dos ressaltas (veja Tabela 38).
4. Para as dimensões dos flanges veja Tabelas 38
5. AI dimensOes A dadas nesta tabela para as villvutas das classes 150# e 300#, aplicam-sv também, respeetlvamente , às válVUlas
de feno funcidodas dasus 1251 e 2501-. de acordo com a normaANSI 8 .16.10.
6. Os pesos sáo aproximados. podendo varill r de um fabricante para ootro.

u
a .... Diâmetro DimemOes mm Pesos k v. Nota5
Rosqueadas Paru$01da
~~- c
de A B o Flangeadas
I pressão
,, 165 176
detooo

2
2%
203
216
203
216
127
140
216
229
15
,.
23
12
18 ,.
11

3 2<1 241 152 254 22 23

ROSQUEADA
150#
4
6
8
292
356
495
178
229
260
305
368
606
45
90
175
" "
72
165
10 622 308 635 230
12 696 349 711 350

"
18
767
864 .,,
vac 800 545
655
1%
2
241
267 241 171
254
283 2B 18 ,
2% 292 273 203 308 36 31 27
3 317 298 216 45
300# 4
6 ....
356 24B
208
333
371
460
"
81
150
36
59
115
a 533 356 549 2Bll 230

PARA SOLDA
DE TOPO
400#
10
12
4
6
6
622
711
406
495
596
381
425
254
318
368
638
727
410
498
600
415
585
91
175
305
..
355
460

140
260
10 673 387 878 405 370
,,
12 762
241
429 765
241
565 520

,,
2 292 178 295 33 25

3
330
336
210
229 "'
359
52
63
32
45

...
600# 4 432 260 435 115 75
6 559 343 362 240 190

e
6 660 387 405 335
10 787 476 791 650 395
12 636 546 841 890 540
3 381 241 384 70

....
81
4 457 279 460 155 110
6 810 349 613 290 225
8 737 419 740 535 400
FLANGEADA
(v.Nota 3) ,,
10 836
305
841
305
2 366 246 371 72 59
2% 419 267 422 110 77
1.500# 3 470 286 473 125 95
4 546 337 549 290 175
705
6
6
10
632
991
400
..... 711
841
1.000
"'
950
350
600

164
63. VÁLVULAS DE RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA DUPLA
(" Duo-Check Valves")

Oimensêo "A" para válvulas tipo "w•fer' (sem flanges), de acordo eom a norm• API-594- ornensOes em milímetros

Oiametro Classes de pressão

nominal 125 250 150 300 400 600 900 1.500 2.500
I"'-I
54,0 54,0 60,3 60,3 60,3 60,3 69,9 69,9 69,9
2% 60.3 60,3 66,7 66.7 66,7 66,7 82,6 82,6 82,6
3 66,7 66,7 73,0 73,0 73.0 73.0 82,6 82,6 85,7
66,7 66,7 73,0 73,0 79,4 79,4 101.6 101,6 104,8
95,3 95,3 98.4 98,4 136.5 136,1 158,8 158,8 158,8
127,0 127,0 127,0 127,0 165,1 165,1 206,4 206,4 206,4
10 13R7 139,7 146,1 146.1 2 12.7 2 12,7 24 1,3 247,7 254,0
12 18 1,0 181,0 181,0 181,0 228.6 228,6 292,1 304,8 304,8
14 184,2 222,3 184,2 222,3 273,1 273,1 355,6 355,6
16
18
100,5
203,2
231,8
263,5
190,5
203,2
231 ,8
263.5 ""·'
362.0
304,8
362,0
384,2
450,9
384,2
466,3
20 212,7 292,1 219,1 291,1 368,3 368.3 450,9 533,4
24 222,3 31 7,5 222,3 317,5 393,7 438,2 495,3 558, 8
30 304 ,8
36 368,3
42 431 ,8
48 523,9

165
64. VÁLVULAS DE CONTROLE DE AÇO FUNDIDO
Dimensões 08 acordo com a norma ISA RP 4 .1 da • tnstument Soclety ot America"

A: Distância de face a faca das válvulas com fla nges de face co m ressalto. incluindo as al turas dos ressaltes.
B: DistAnci a de face a faee das válvulas com flanges de face para junta de anel , incluindo a altura dos ressaltos.
C : Altura máxima da válvula acima da eixo 00 tubo, incluindo o atuador pneumático

Notas: 1. Para mat&riais e pressões Mlmlssiveis vej a Gráficos 39.

2 Para as dimensões dos nanges veja Tabelas 38

Dimensões m m
DiAm&ttO Classe de Classe de Classe de
nominal
(pol. )
pressao 150# prenao 300# pressêo600#
A
1/2 190 203 690 203 203 690
3/4 194 206 690 206 206 690

1 y%
184
222
725
7<0
197
235 "''
248
725
740
209
251
209
251
725
740
254 820 207 283 820 2&3 289 820
840
"' 276
298
352
840
870
895
292
317
368
298
333
384
870
895
J11
336
394
314
340
397
840
870
895
451 1.240 47 3 489 1.240 508 511 1.240
543 1.460 568 584 1.460 810 613 1 460

65. VÁLVULAS DE AÇO FORJADO COM EXTREMIDADESROSQUEADAS OU PARA SOLDA DE

ENCAIXE
Dimensões: A : Oistar.eia entre extremidcrocles das válvul as rosquead as ou para solda de er.ealxe
B : Altura máxima d a válvula actm a do eixo do tubo .

Notas 1. Para essas válvulas não existe uma normil dimensional, variando as dim ensões conforme o f ab ricante .
2. As QmensOes na tabela abaixo est.\o em m ilímetros

. ..
Fabricação "IBRAVE" Fabri ca ção "VOGT" FabrleaçAo "VOGT"
Oilmetro Cl asse F-800 "Generill Servica • 800#- 2.000# WOG "H eav Out - 2. 000# W OG
nomin al Vá lvul a de Válvul a de Válvula de Vál vu llil de V:ilvul adfl Vãlvl.llade VáiYI.llade Válvul a de Válvula de
(pol. ) gavelil globo ret ~ ..., globo globo
A B A B A B A B A B
rete)Çêo
A B A""""" B A B A
rete"\Çio
B
114 60 149 60.5 157 80 60
318 157 60 60
112
3/4
79
89
165
184
82
89
165
184
82
89
78
82
60
70
86
"'
162
200
60,5
70
86
168
200
70
86
63
76
92 241
167
92
114
254 92 95
114.5 295 114 117
1
1Y.
102 222 144 222 144 89 102
140 "'
305
102
140
219
270
102
140
89
121
127
165
208
359
127
165
305
381
127
185
,.,
133

1% 117 273 152 273 144,5 140 305 140 270 140 121 184 184 416 184 168
2 133 324 "' 159 343 159 343 159 133 229
416

"' 229 470

"" 184

166
66. VÁLVULAS BORBOLETA
Tipo ' wafer', sem flanges , de aço fundido

Notas:
1 Para as válvulas ~e ta existe uma norma dimensional {MSS.SP 67 , da
"Manufactures Standardization Society'). que por n ~o ser obrigatória não ê
seguida por mi.Mtos dos fabricantes, variando por isso, bastante as dimensOes
de um fabricante para outro. A tabela abaixo mostr. as dimensões das válvUas I
/ '\
de alguns fabricaotflS
2 O comprimento L (mostrado na tabela) eqlivakl • distância entre 06 tlang~~s da \ I
/
3
tubulaçêo
As pr&SIOes admisslveis sAo aproximadamente às da "eJaase 15()j"" dos
G.-áficos39.
'
4 . Para as dimens6es doa flanges veja Tabela 38 (elas&e 1501).

OiAmetro Coml)fÍn'W! nto • L - (rrvn

nominal Norma MSS-SP 67 CBV IBRAVE Weco Rod<well
(p«.J c,n. No<m• Demco ND-10 AWWA 1000 "Low essure' 'He_avy-duty"
1% 34,9 38,1
2 <14,4 46.0 44,4 .. ,,3 34.9 34,9
2 ~ 47.6 50.8 47,6 44,4

"'·' "·'
47.6 50,8 47,6 45.0 50,8 44,4 3<1,9
64,0 57, 1 54,0 45,0 57,1 38.1 34,9 38,1
57,1 71,4 57,1 55.0 71,4 54,0 38, 1 34,9 38,1
63,5 74.8 65. 1 65,0 74,6 63.5 41 ,3 44,4 41.3
10 7 1,4 79.4 69,8 85,0 79.4 63,5 44.4 44.4 44,4
12 77.8 85,7 82,5 80.0 85,7 76,2 47,6 44,4 47,6
14 794 95,2 60,0 95,2 57. 1 57,1 69,8
16

"
20
62,5
105
114
105
11 7
130
100
100
120
105
117
130
57,1
63,5
63,5
57,1
57.1
69.8
........
69,8

24 157 76,2 69,8 102

30 82,5 127
36 102 127
42 114 165
•• 133 165

-
67. VÁLVULAS DE DIAFRAGMA

""""""
(p«.)
114
3/S
112
A

35
43
66
Dimensões mm

102
"
67
67
Nota$;
1. Para essas válvulas não existe nenhuma norma cfmensional. As
mostradas na tabela sao para as válvulas de fabricaçao ·ervA".
2. As pressões admlaslveis slo aproximadamente às da "classe 150#" dos
Grilficos39.
3. Para as dlmenslles dos ftanges veja Tabela 38 (classe 15()1;).
drr~~~n&Oes

83 61
" 110
11S
127 96

,,
1Y. 121
140
148
159
111
162
2 165 191 191
2% 203 216 220
254 254 235
305 279
406 371

•
10
521
635
520
654
I!XTREMIDADE9
ROSQlJ EAOAII

12 749 666
14 749 002
1.321
" 749

167
68. PESOS DAS VÁLVULAS DE AÇO FUNDIDO

Notas: 1. Esses pesos são aproximados, em kg, podendo variar um pouco de acordo com o fabricante e o modelo da vãlvula
2. Para válvulas de retenção veja Tabela 62

F: Válvulas com as extremidades flangeadas

S: Válvulas com as extremidades para solda de topo
R: Válvulas com as extremidades rosqueadas

Oiametro Válvulas de gaveta válvulas de globo Válvulas Diâmetro Válvulas de Válvulas Vélvulas
nominal angulares nominal gaveta globo angulares
{pol.) (pol.) F s F s F s
Classe de pressão 150# Classe de pressão 400#
23 23 23 27 23 23 27 14 1.1801.040
21< 34 27 27 34 27 27 34 16 1.485 1.310
43 38 38 45 38 38 45 Classe de pressão 600#
88 58 73 61 73 61 47 38 38 32 38 32
118 110 135 125 135 12 2Y2 59 54 54 49 49 45
180 170 225 205 225 20 86 74 72 63 65 56
10 265 260 160 135 115 104 110
12 390 385 315 275 275 245 250 "
230
14 550 550 555 490 640 540 630 520
16 705 700 10 950 830
18 870 870 12 1.220 1.085
20 1.090 1.100 1.630 1.470
24 1.560 1.570 16 2.015 1.750
Classedepressao300# 18 2.810 2.515
1% 29 20 25 23 18 23 20 3.490 3.120
2 40 36 34 29 25 29 24 4.990 4.490

"'
3
52
68
45
59
43
59
45
56
36
45
43
54
Classe de pressao 900#
145 125 140 118
104 88 90 77 66 240 205 220 195
205 175 181 150 165 13 495 425 480 420
315 275 290 245 285 24 820 730 770 700
10 495 430 10 1.360 1.195
12 725 650 12 1.765 1.615
14 1.010 915 14 2.140 1.890
18 1.315 1.170 16 2.970 2.720
18 1.700 1.495 Classe de pressão 1.500#
20 2.325 2.105 45 41 45 41
24 3.580 3.175 66
Classe de pressão 400#
1Y.
95
56
80 "
95
50
77
120 100 105 90 95 2Y. 140 125 135 115
215 185 205 175 185 225 195 220 195
435 380 320 280 295 360 310 340 290
10 605 555 780 675 930 660
12 840 750 1.330 1.175 1.670 1.450

168
69. VÁLVULAS DE FERRO FUNDIDO
Dimensões e pesos de acordo cem a norma PB-37 (padrão DIN)

~] TIPO~OVAL"
COM EXTREMIDADE TIPO "OVAL"
DE BOLSAS
VÁLVULAS COM Fl.ANGES
DE GAVETA

VÁLVULA DE RETENÇÃO
COM FlANGES

T IPO "CHATO"
COM EXTREMIDADES TIPO "CHATO"
DE BOLSA.S COM FLANGES

Notas: 1. Para detalhes e dimensões d<M bolsas e dos flanges veja Tabelas 45_1 e 64a
2. PressOes máximas de serviço (sem choque) na temperatura ambiente, em kg/cm~ e {KPa)·
Válvulas dtl gaveta tipo "oval' : DN 50 a 300: 16 (1569); DN 350 a 500: 12 {1 177); DN SSO a 600: 9 (882)
Válvulas de gaveta llpo 'chato' : ON 50 a 300: 10 (9B1); DN 350 a 500: 6 (588); ON 550 a 600: 4 (3Q2)
Vâlvulas Oe retençlo: 10 (981)
3. Para as dimensOes entre flanges das válvulas de ferro flXldido de acordo com a norma ANSI 8.16.10, veja Tabela 58, referente às
válvulas de gaveta de aço fundido

Pesos{kg)
Oilmetro DimensOes (mm) Válvulas de gaveta
nominal Tipo "ovar ~·cttato• v......
A c E F H Com Com Com Com
Dn B

270
D G
bolsas flanges bolsas flanges "'
relerdo
50 250 250 230 150 260 200 125 23 23 11 13 18
60 260
279
260
275
320
350
240
254
160
180
300
330
220
250
135
150
28
32
27
34 "
22
16
21
20
26
" 311 41 0 278 190 160 49 49
100
125 332
300
325 450 292 200
380
420
300
350 180
" fJ1 "
50
35
48
34
...
150 350 350 520 310 210 490 390 200 84 87 81 59 66
200
250
300
390
466
525
...
400

500
610
710
850
350
371
390
230
250
270
...
590

820
475
560
650
280
330
365
1. .
237
330
148
236
327
100
142
190
"
137
183
130
175
252
350 589 550 950 409 290 010 725 415 484 476 279 265 356
400 600 1.110 430 1.020 810 818 817
450
640
724 650 1.150 454
310
330 1.100 900 '"
495 736 731
390
507 "'
485
506
600
500 760 700 1.220 480 350 1.200 980 535 821 843 614 591 .,
550 750 1.350 520 370 1.300 1.060 570 996 761 751 1.037
864
'"
600 940 800 1.500 560 390 1.400 1.150 565 1.176 1.117
"' 911 1.395

169
70. VÁLVULAS DE BRONZE ROSQUEADAS

DimensOes em mWimetros: A : Distância entre extre~dadet .

B : Dist!nela da linha de centto do tubo à extremidade da haste.

Notas: 1 Não existe uma normalizaçJo para essas vâlvulaa variando ligeiramente as dimensoe1 de um fa bricante para outro.
Na tabela abaixo estao as dlmen.sOes do fabricante. · Nigara S.A."
2 Prest.Oes admi$$lveis sem choque:

~::::: ~~: : ~~ :~:: ~~~~~ ~=~: :~ g: ~o~:~~~J~~s~:~:) :~~c

Classe 200#: 28 kglcrn 2 (2746 KPa) a 40~ C; 14 kglcm 2 (1373 KPa} a 120° C
2
Classe 300# : 63 kglcm2 (6178 KPa) a 40° C; 21 kglem (2059 KPa) a 280" C

Válvu las Válvulas Válvulas de ret~o

Diâmetro Vâtvulas de Gaveta Vâlvu!as de Globo Mad>o de do de

nominal Aoulha tampão l oortillhola
{pol.) Classe Classe Classe Classe Classe Classe Classe
,,
Classe ctasstt
,
Classe

A "' B A
150
B A
200
B A
150
B A
200
8 A
300
B A
125
B A B A
125
B A B
y.
,,
.
53 97 53 114 65 133 58 60 53 107 53 41
316
126 196 57 136 " 105
105
59
73 120
65
75
133 62 83 80 106
" 41

"
y.
53 84 65 146 62 63 120 6S 42 63 46

" .,
61 146 215 65 170 75 115 65 140 69 170 69 65 80 143 75 45 76 57
I
IY.
70
77
200
215
73
61
220
290
73
61
210
280
92
103
140
160 "
103
165
170
105
121
184
192
72 75
65
92
lOS
160
170
92
103
52
65
90
102
62
70
I% 86 235 87 305 89 290 115 180 120 195 143 225 100 lOS 114 180 115 70 11 1 80

2~
2
•• 285 98
114
360
378
102
119
340
365
128
170
190
225
132 230 165
190
258
260
125
155 120
127 195 128
170
82
100 "'
155
90
101
3 125 436 133 445 175 300 213 335 160 145 175 120 167 125

71. PURGADORES DE VAPOR

71.1. Purgadores Termodinâmicos "SARCO" Tipo "'TD-52"

[~
f-s-J
e
f-A---1
Pressêodo

vapor (kglemz)
Tabela d& se~ do puraltdor
Capacidade de eliminação de condens11d0
rko/h)

!--:::':"9F~=f=?."'=r=7--J
v. Notas 2 e 3)
Diêrnelfo nominal do purgador {pol.
316 112 %

Diimetro
nominal
(pol. )
Dimensões (mm)
0,25
0.35
0,70
1.4
2.1
.
82
B4

91
97,5
138
141
157
186
211
184
191
214
255
291
291
304

,.,
329

445
(v. Nota 1
3,5 111 261 366 545
3111 50 36
112
314
66
71,5
38
44.5
"
60
60
5.6
7
136
166
319
368
454
525
638
795
10 227 454 659 1.000
84 54 71 ,5

...
14 277 516 759 1.1S2
17,2 316 577 863 1.318
Notas: 1 O ditmetro nominal do purgadar corresponde ao
21 359 841 1.468
diAmetro nominal dos bocais rosqueado$ de en·
traaa e de salda. 24,5 400 695 1.023 1.590
2. As capacidadfls da tabela relerem-se • vapor satu· 26 436 741 1.1 0-4 1.710
rado Qescarregando para a atmosfera. 31,5 477 786 1.1 82 1.822
3 Para as aplialçOes práticas recomenda·sll adotar
t.m coeficiente de &egtr.mÇél em relaçêo i vazio
para determinar a capacidade de eliminaçAo ele
condensado.
35
3tl.7
42
500
527
569
...
831

909
1.250
1.318
1.386
1.930
2.010
2.2"0

Transcrito com permissão de 'Indústria e Comércio SARCO SLJ America!KI S.A.'

170
71. PURGADORES DE VAPOR
71 .2. Purgadores de Panela Invertida "ARMSTRONG"

GrMicoptta ....çlodopurv-do;n
PressAodifllflNIGialatrav61dopurg•~{llglc:m 1 )

Pr.ulodiferenellllll'lv4ildopurgadclr(kPa)

Notai: 1. Os nCmeros dentro de circules indicam os tipos de mecanismos ir.temos ckls purgadores. de aOOfdo com o diâmetro do ori flcio
lntamo.
2. Para as aplieaç6es práticas remmeoda-se adotar um coeficiente de segurança l!m relaç.êo a vazao, para detemlinar a
capacid8de de tliminaçêo de condensado

Model..
Dimensões (Oilmetro nominal dos bocai$, 1)01
(mm) 800
(112')
811
(314'
211
314"
311
314"
812
1")
212
(1")
312
(1")
813
(1Y.")
213
(1%' )
313
1%'
215
1Y.."
315
1W ,.
216 316
(2")
130 130 100 110 165 145 172 200 180 203 216 248 280 302
76
72
110
74
195 195
14
122
94
217 240

"
170
120
280
'"
36
362 395
41
431 452
52

Transcrito coin permlssAo de ' Hero-Hidroelétrica Indústria e Comillrcio S.A."

171
71 . PURGADORES DE VAPOR

}_ ~!_)~_
71 .3. Purgadores de expansão bi-m etálica " GESTRA"

1E1
Pu~adoreom Bocas Fian geada~

IU l--c~
Pur!jladoreomBocasRosqueadas

t '"'o.• '-"·" ·"·" ·" ·' ' ., " "

~ Pru.r.àodifllnlllcialatra\16z<10pulga<ior (kgtlcm2J
~ '""'"' ""'oo ~
P u rgadorp.!.r~ Solda de Tepo

PressOes máximas Temperatura Oilmetros Tipo de bocaiA Dimensões

Tipo k /cm 2 máxima nominais {f langes AN SI 8 .16.5 •
Diferendal de Servi •c lool. ve·a Tabela 38
112 130 124
BK-10 300 314 Flanges 150# 150 124
1 160 124
1/2. 3/4, 1 Rosca NPT 95 124
230 100
BK-13

BK-14
13
17
13
17
300
450
"' 2
Flanges 151»
Fla nges 150# ou 300#
230
230
230
230
1/2,314 150 105
BK-15 22 2 1@ 450 1 Flanges 150# 01.1 300# 160 105
22 @ 385 1 ~ 200 140
112,3/4, 1 Rosca NPT 95 105
21@ 450 1/2 ,3/4
Flanges 150# ou 300# 150 107
BK-15b 22 22@ 385 1 160 107
1/2,314. 1 Re5ca NPT 95 107
112,314 150 105
24@ 350 1 Flanges 300# ou 6001 160 105
BK-16 32 28@ 300 1 %,2 250 230
32@ 250 112,314,1 95 105
Rosca N PT
1%2 165 230
45@ 400 2 F langes6~ 248 230
BK-17 40 56@ 350 Flanges900# 262 230
60"' 300 1/2,3/4 1 Solda de T o 21 0 113
BK-18 70@ 400 112 Solda de Topo
64 21 0 113
82@ 300
21@ 400 1/2,314 150 56
Flanges 150# ou 300N
BK-25 22 22@ 385 1 160 56
1/2, 314, 1 Ro= NPT 95 56
11 0@ 5l5
BK-110 110 125@ 435 112 Solda de Topo 210 113
140 ;m
335
BK-112 215 215 570 112 Solda de T 210 113

Transcrito com permissão d11 "GESTRA Latino Am erk:ana Ltda."

172
72. FILTROS PARA TUBULAÇÕES

a) Filtros pequenos. em ~Y". fabricação aSARCO~ .

FIG .1

FIG. 2

Notas 1 Para as dimensões dos flanges veja Tabela 38

2 Pressões admisslveis Fig. 3 ·semi-aço: 21 kglcm 2 e 40° C- 17 kglcm~ a 21 0° C
Fi g. 3 - aç.o forjado: 101 kg/cm1 s 40" C • 42 kg/cm 2 a 4 55~ C
F•g . 3 - ferro nodular: 42 kg/cm~ a <t O" C - 28 kg/cmz a 230" C
Flg 4 . semi-aço. classe 125#. 12 kg/cnl a 40" C - 8 kgtcm 2 a 180" C
Fig 4 - semi-aço, classe 250#: 28 kg/cm 2 a 40" C . 17 kg/cm 2 a 21 0° C
Fig . 4 . aço fundido classe 150#: 19 kg/cm~ a 40° C- 8 kg/cm 2 a 260" C
Flg . 4. aço fundido, classe 300#: 50 kg/cm 2 a 40" C . 21 kg/cm 2 a 455° C

~g_ura 1 - D1mensões (mm) Fi ura 2- OimensÕ6s (mm)

Diâm. Semi-aço Aço forjado Ferro Semi-aço Semi-aço Aço classe Aço classe
nominal nodular classe 125# classe 250# 150# 300#
pol.) A B A B A B A B A B A B A B
3/8 73 72 72 72
1/2 88 67 85 90 65 90
3/4 111 113 11 5 114 115 114
1 125 11 5 120 123 120 123
1Y. 1~ 143 135 129 137 130
1'h 163 160 159 146 163 147
2 188 172 191 172 226 217 236 223 263 152 276 152
2'h 291 311 303 321 302 190 317 190
3 331 345 335 352 340 216 359 216
4 4 17 459 429 473 406 254 422 254
6 523 52 1 543 540 498 356 521 356

Transcrito com permissao de "Indústria e Comércio SARCO Sul Am ericana SA"

173
72. FILTROS PA RA TUBULAÇÕES (conti nuação)

b) Filtros grandes, de cestas múltiplas, fabricação " PLENTY/HERO~

FIG.1

FIG.2

Notas 1. A dlmensao · c · inclui o espaço necessário para a remoçao das cestas

2. Os filtrO$ podem ter flanges ANSI 150# oo ANSI 300# (Veja Tabela 36)

Diâmetro Número OimensOes mm Peso

nominal Figura de aproximado
(pol. cestas
A c D
(kg)
6 813 343 659 953 455
8 1.016 343 756 953 600
10 991 358 1.073 1.483 1.370
12 991 381 1.073 1.482 1.400
16 1.219 559 1.610 1.734 2.390
18 1.270 584 1.610 1.734 2.425
20 1.270 610 1.610 1.734 2.460
24 2.342 654 1.781 1.937 6.290

Transcrito com permlssao de "Hero-Hidroelétrica Indústria e Comérdo SA"

174
73. ARRANJOS TÍPICOS DE VÁLVULAS, FLANGES E CONEXÕES
OimemOes em milímetros.
Dn: diametro nominal maior ou dlametro nominal único (pol.): dn: diâmetro nominal mer'IOI' (pol.).

Notas: 1. Todos os flanges são de pescoço com faca de rassalto e de at:ordo com a normaANSI!ASME B . 16.5. todas as oone11.ões sao
para solda de topo, de aoordocoma a norma ANSI B 16.11 (veja Tabelas 38 e 47)
2. As reduções podem ser codntricas ou excênlflcas. As curvas são 00 ra1o longo.
3 Nao liStAo incluidas folgas entre as conexões a serem soldadas, rM'lm as espessuras das j untas plilrlil os llallQes.

De A B Cl asse de rassao 150# ç_!assede essão 300# Classe de essão600#

c D E F G c D E F G c D E F G
t · \.1, 114 114 119 119 93 64 91 127 127 98 69 97 133 133
2
3
140
200
152
228
1<0
184
127
155
11)5
137
70
86
99
121
1<8
195
135
166
109
143 92" 105
130
156
203
143
175
103
116
150
81
99
" "' 105

1<0
181 163 240 170 106 260
4
6
8
257
372
<83
""
458
610
229
318
407
232
280
225
289
99
130
162
1<0
164
229
329
41 8
192
243
291
235
295
13ú
168
150
193
238
353
445
213
267
318
186
250
316
122
155
189
172
219
267
10 597 762 483 318 344 185 261 500 335 354 195 276 540 375 384 225 318
12

"
16
711
813
914
914
1.066
1.220
571
660
368
406
407

"'
21 6
247
269
305
349
36 1
589
677
758
386
423
453
4 18
480
537
258
283
"' 321
365
619
704
794
416
450
489
44 1
500
564
250
276
310
353
393

18 1.028 1.372
737
826
432
463
523
587 301 426 8<7 504 60 1 315
400
445 876 533 623 337 "'
<76

De de Classe de ress ão 150# Classe de ressão 300# Classede ressac60Cl'N

H J K L M H J K L M H J K L M
2 1 132 208 195 140 iis 211 144 221 224
136 202 662 146 217 430 777 152 229 232 525
"' 151
214 360
159
222
273 239 165 279 254 61 1
808

' "' "' "'

265 221 519 917 ' 045
2 152 267 222 426 746 160 275 241 521 916 168 283 257 614 1.048
4 2 166 317 24 1 471 901 173 325 260 563 998 161 3>3 269 722 1.233
3 171 324 248 477 906 182 335 270 572 1.007 190 343 298 732 1.242
6

8
3
4
4
209
216
229
438
444
533
298
305
331
566
572
622
1000
1.006
1.197
220
227
24 0
"'
458
545
320
32Z
353
720
727
768
1245
1.252
1.382
229
248
260
457
476
565
353
372
400
913
933
1.061
1.550
1.589
1.80 1
6 241 548 343 635 1.209 252 557 365 780 1.395 276 581 416 1.077 1.811
10 6 267 648 369 699 1.400 278 659 397 850 1. 553 302 683 461 1.249 2 115
8 281 661 362 712 1.408 291 672 410 863 1.508 316 699 477 1.255 2 131

12
•
8
292
305
749
762
406
419
762
775
1.540
1.552
303
316
760
773
435
448
933
746
1725
1.738
327
343
784
ll<JO
489
505
1.329
1.345
2.245
2.261
10 305 762 419 775 1. 552 322 779 454 952 1.744 362 819 524 1.363 2.280
6 432 "8 559 940 1.806 443 977 568 1.346 2.188 470 1.004 641 1.532 2.575

" 10 432 968 559 940 1.806 449

,,.
'" 593 1.352 2. 194 489 1.023 660 1.551 2.594

...
12 444 978 571 952 1.819 462 606 1.365 2207 492 1.026 663 1.554 2.698
10 458 1.067 585 991 1.984 475 1.08<4 623 1.457 2.401 515 1. 12<1 699 1.690 2.760
16 12 470 1.079 597 1.003 1.997 1.097 636 1.470 2.41 3 518 1 127 702 1.694 2.783
14 483 1.092 81 0 1.0 16 2010 500 1. 109 646 1.483 2426 527 1136 711 1.703 2.772
12 495 1.154 635 1.()67 2. 125 513 1.172 674 1.584 2.642 543 1.202 733 1827 2.997
18 14 508 1.167 648 1.oeo 2.137 5;:15 1164 686 1.597 2.855 552 1 211 742 1.836 3.007
16 508 1.167 648 1.080 2. 137 529 1. 188 690 1.600 2.658 565 1.224 755 1.849 3.020

175
73. ARRANJOS TÍPICOS DE VÁLVULAS, FLANGES E CONEXOES (continuação)
Arranjos diversos de curvas de 90°, de 45° e Tês (dimensões em milímetros)
CRL: Curva de raio longo
CRC; Curva de Raio curto
Veja Notas 1 e3napãg. 175

Diâmetro

nominal

do tubo

(pol.)
b p@ ~~
DUAS CURVAS DE
90°
T ~ E CURVA
CURVA DE 45° e CURVA DE 90°
DUAS CURVAS DE CURVAS DE 45°
ET~

.
DE 90° 45"

1 DUAS
CRL
DUAS
CRC
CRL

CRC
Com
CRL
Com
CRC
ComCRL Com CRC
A B c A 8 c
A A A A A A B c A B c
1 76 51 63 76 63 60 42 64 47 33 55 44 31 53 60 42 64
1~ 114 76 95 114 95 86 61 90 67 47 76 58 41 70 86 61 90
2 152 102 127 14 115 111 78 113 86 61 96 70 49 84 99 70 105
3 228 152 191 200 162 165 117 168 127 90 141 102 72 123 137 97 148
4 304 203 254 257 207 216 153 217 166 117 181 128 91 155 169 120 184
6 458 305 381 372 295 324 229 324 247 175 270 190 134 229 238 166 253
8 610 406 508 463 381 432 305 432 330 233 360 254 180 307 305 216 343
10 762 508 635 597 470 540 382 541 413 292 451 318 225 384 375 265 424
12 914 610 762 711 559 648 458 649 496 351 542 382 270 461 445 315 506
14 1.066 711 889 612 635 755 534 756 578 409 631 444 314 536 501 354 576
16 1.220 613 1.016 915 711 864 611 865 660 467 721 508 359 613 559 395 649
18 1.372 914 1.143 1.029 800 972 687 973 743 525 811 572 404 690 629 445 731
20 1.524 1.016 1.270 1.143 889 1.080 764 1.080 826 584 902 636 450 768 899 494 812
24 1.828 1.219 1.524 1.346 1.042 1.295 916 1.297 991 701 1.082 762 539 920 613 575 956

74. ESTAÇÕES DE VÁLVULAS DE CONTROLE

74.1. Diâmetros mínimos das válvulas de bloqueio e do contorno (by·pass)

Diâmetro da
tubulação 112 314 1% 10 12
(pol.)---+
Diâmetro da Diâmetros mínimos recomendados das válvulas de blOQueio e de contorno (pol.
válvula de
-~
~ g ~
-~ -~ ~ -~
~ g %
-~ 11 -~ @ -~ @ -~
~
.Q

Il
@
~
~
controle ~ ·~
.9 g g
~
% %
~ 8 i5 i5
8 ~ ~ 8 ~ ~
112 112 112
"' 8
314 314
"'
1
8
1
"'
1~
8 "' 8 "'
1~
8
"'
314 314 314 1 1 1% 1% 2
1 1~

1~
2
1Yz 1Yz "' 2

8 10 10
10 8 10 10
10 10 10 12 10
12 12 12

Extraído da norma API-RP-550 'Manual on lnstallation of Refinery lnstruments and Contrai Systems' , cortesia do 'American Petroleum lnslitute"

176
74. ESTAÇÕES DE VÁLVULAS DE CONTROLE
74.2. Arranjos típicos

VC: Válvul a de controle

VB Válvul a de bloqueio
VP· Válvula da tubulação de eontomo

Notas: \. As válvu las de bjoqueio podem ser válvulas de gaveta

ou válvulas de macho do "modelo curto'. As válvulas da.
tubulação de contorno (by-paas) slo vélvu las de globo
para os diámetros nominais até 4". e válvulas de gaveta
para os dil.melros maiores.
2. Todos os flanges sêo de face oom ressalto. de acordo
com a norma ANSI/ASME 6.16.5, estando incluído nas
dimansoes das tabela.s uma folga 1.6 mm para as
juntas, entre os flanges .
3. As válvulas de controle devem sempre estar
devidam!!nlll supor1adas. CIUma-se atenção que nos
arrantos ti e V esse suporte é mais difídl, e por iuo
esses tipos devem ser evitados.

.
Classe DiAmetro nominal (pol.)
Tubulação Válvula de
vc VB VP A1
D1menSOes do armnjo tipo I (mm)

61 C1 01 E1 F1 G1 H1
pressAo
,,
controle
203
2
3
,,
2
235
267
178
203 241 '"
740
991
1.054
260
321
549
527
221
235
345
340
1V
155
575
575
3 235 203 241 740 1.054 321 527 251 340 155 578
150# 4 3 317 229 292 1.070 486 409

,..
686 352 262 181
"'
'
6
2
4
267 229
267
292
267
686
1.127
1.070
1.360
352
571
468
517
308
378
409
625
161
232
7<9
991
6 3 317 267 267 1.127 1350 57 1 517
'"
.... 625 232 991
6
6
2
6

,,
4 "'
368
235
292
292
216
292
292
267
1.384
1.384
679
1.438
1."38
991
...
686

222
"'
457
549
$06
221
8 10
810
276
279
279
133
1.156
1.1 56
575
3
3 ,,
2 267
235
282
282
317
317
740
740
1.054
1.054
241
241
527
527
235
251
264
264
165
165
676
676
300. 4
4
3
2
317
267
305
305
358
35e '"
'"
1.070
1.070
276
276
486
486
282
308
336
336
190
190
749
749
6 4 368 403 403 1.127 1 360 435 517 378 479 241 091
6 3 317 403 403 1.127 1.360 435 517
8 6
,..
473 419 410 1.384 1.'138 559
"' "'
403
"'
673
241
289
991
1.156
e 4 410 419 1.384 1.438 559
"' 506 673 289 1.156

Extrafdo da ' Recommended Practlce ISA-RP 4.2', cortesi a da 'lnstrument Soclety of Am&rica"

177
74. ESTAÇÕES DE VÁLVULAS DE CONTROLE (continuação)
74.2. Arranjos típicos

ARRAN JO TI PO 11

Veja Notas na pAgina 177

As dimftnsOes VC, VB e VP estão na tabela da pagina 177

Diâmetro Diâmetro Dimensões do arranjo t\po 11 Oimens<"les do arranjo tipo 111

nominal noml nal (m m) (mm }
tubulaçio válvula de
(P<' .) contrOl e A2 82 C2 02 E2 F2 G2 H2 A3 83 C3 03 E3 F3 G3 H3 J3
(paj.)
Classe de Pressão 1SO.
2 975 594 221 533 260 127 208 930 975 991 260 549 22 1 208 127 641 575
"' 211
3
3
2
1%
1.0 78
1.078
721
721
235
251
551
551
321
321
155
155
211
227
976 1078
9781,078
1.054
1.054
321
321
527
527
235
251 227
155
155
678
6 78 "'
876
4
4
3
2
1.238
1.238
829
829
282
308
854
654
352
352
18 1
18 1
222
248
994 1.238
994 1.238
1.0 70
1.070
352
352
488
486
282
308
=
248
18 1
181
762 749
762 749
1. 543 1.070 702 571 232 282 1.270 1.533 1. 360 517 378 282 232 1. 032 991
6 4 378
'"
6
8
3
6
1.543
1.792
1.070
1.260
403
454
702
8 11 ...
571 232
279
308
287
1.270 1.533
1314 1.792
1.3 14 1.792
1.360
1.438
571
886
686
517
457
403
454
308
287
232
279
279
1032 991
1.218 11 56
1.218 1.156
8 4 1.792 1.260 505 811 686 279 340
Classe de Pressão 300#
1.438
"' 606 340

2
3
1 14
2
1.022
1.175
625
727
221
235
581
649
222
241
133
165
214
221
930 1.025
978 1.176
991
1.054
=
241
549
527
221
235
214
221
133
165
622 575
690 676
251 241 236 978 1.176 241 527 251 236 165 690 676
3
"' U 76 727 849 165
994 1.333
1.054
1.070 276 486 282 190 764 749
4
4
3
2
1.4 19
1.41 9
825 282
308
635
835 '"
276
190
190
232
994 1.333 1.070 276 488 308
232
257 190 784 749
6 4 1.884 "'
1.083 378 435 241
257
2.92 1.270 1.689 1.360 435 517 376 292 24 1 1.041 991
6 3 1.664 1.083 403 "'
622 435 241 317 1.270 1.689 1.360 435 5 17 403 317 241 1.04 1 991
6 6 1.938 1.270 454 957 "9 289 297 1_314 1.938 1.438 559 457 454 297 289 1.227 1.1 56
6 4 1.938 1.270 506 957 559 289 349 1.3 14 1.938 1.438 559 457 506 349 289 1.227 1.1 56

Extraído da "Recommended Practice ISA-RP 4.2", COI1e!oia da "lnstrumftnt Society of Amefica"

178
74. ESTAÇÕES DE VÁLVULAS DE CONTROLE (cont inuação )
74.2. Arra njos tipicos

Veia Notas na página 177

As dlmensOes VC. VB e VP estao na tabttla da págin a 177

Diâmetro Diâmetro Oimen&&l& do arranjo tipo IV Dimen sões do arrarto tipo V

..
nominal nominal (mm) (mm)
tubola<OO valvula da
(pol.) oontrole
AA 84 .,. 04 F4 G4 AS B5 C5 05 E5 FS G5 H5 J5 KS

'""' Classe ele Prcnêo 150#

tY. 1.403 991 127 260 657 575 1.108
1. 581 1.054 156
206
21 1 321 654 676 1.243
057
669
127
155
2<l0
321
127
155
$49
527
221
235 ""'
211
524
469
930
976
1'h 1.581 1.054
1.762 1.070
1.762 1.070
155
161
161
227
222
246
321
352
352
654
594
594
676 1.243
749 1.410
7491 .410
669
896
696
155
161
161
321
352
352
165
161
16 1
...
527

466
251
282
306
227
222
246
489
m
m
......
976

2.280 1.380 571 657 99 1 1.873 1.165

2.280 1.360
2.607 1.438
232
232
279
262
300
267
57 1
686
657 991 1.873 1.165
664 1.156 2. 199 1.270 279
232
232 571
57 1
666
"' ..,
376
517
517
517
378
403
454
262
300
287
663 1.270
663 1.270
695 1.3 14
2.607 1.438 279 340 686 864 1.156 2199 1.270 279 606 517 m 506 340 695 1.314
Classe de Pressao 300#
1Y. 1.460 991 133 214 222 567 5751 .1 14 002 133 222 133 549 221 21 4 496 930
1.689 1.054 165 221 241 568 676 1.252 976 165 241 165 527 235 221 492 976
1'!. 1.689 1.054
1. 867 1.070
1.867 1.070
165
190
190
236
232
257
241
276
276
566
521
521
676 1.252
7491.419
7491.419
...
976

984
165
190
190
241
276
276
165
190
190
627

...
466
251
262
306
236
232
257
492
432
432
..."'
994
2.445 1.360
2.445 1380
241
241
292
317
435

"'
711
71 1
991 1.883 1.165
991 1.883 1.165
241
241 "'
435
24 1
241
517
617
376
403
292
317
517 1.270
517 1.270
2.762 1.438 269 297 669 727 1.156 2.208 1.270 269 559 390 457 454 297 559 1.314
2.762 1.438 289 349 569 n1 1.156 2.2()8 1 270 269 669 390 457 506 349 559 1314

Extraldo da 'Recommended Practice ISA·RP 4.2", cortesia da ' lnstrument Society of America'

179
75. AQUECIMENTO DE TUBULAÇÕES

a) Quantidade necessâria de tubos de aquecimento de vapor.

ESPESSL.RAOO~O(Pol-)
(1-tMOSSl.ICATOOECÁLCIO)
1112" 2' 1 112' 3'

'"
'" /

,,.
<·9'~,
' ',
''
''
' 't-A

DIFERENÇA MAXIM4. D E TEMPE RA TlJRI\ [ 0C )

E' ss e ábaco foi tirado da norma N-42 da Petrobrás. Cortesia de Petróleo Brasileiro S.A . PETROBRÁS

EXEMPLO DE USO:

Dados: Diâmetro do tubo: 1o-

Temperatura de aquecimento: Ta = 90" C
Temperatura de saturação do vapor: Tv'" 172~ C
Temperatura ambiente mínima: Tm 10° C =
Espessura do isolamento (hldrossllicato de Ca) : 1 Yá"

1 - Trace uma reta passando pelo ponto •A" e pelo diâmetro do tubo. até o ponto "M", na reta correspondente à
espessura do isolamento.
2 - T race uma reta do ponto "M" até a origem.
3 - =
Calcule as d ift~renças: Ta- Tm 90 - 10 = 80" C e Tv - Tm = 172- 10 :z: 182° C
4 - Marque o ponto da diferença Ta - Tm. no eixo DT {ponto "P"), e o ponto ' N' correspondente à diferença Tv- T m
5 - Trace uma perpendicular pelo ponto · p• até a reta de "M" à origem, determinando assim o ponto "0".
6 - Trace uam reta do ponto "Q" ao ponto 'N"
7 - Trace pelo ponto "8 " uma paralela à reta NO, determ1nando o nUmero necessário de tubos de aquecimento. No
exemplo figurado são dois tubos de 'h".
a- A perda de Céllor por hora e por metro de tubo serâ a ordenada do ponto ·o•.
Nota: Tratando-se de vapor superaquecido. Tv serâ ta mbém a tem peratura de saturação

180
75. AQUECIMENTO DE TUBULAÇÕES

b) Diâmetro necessário do tubo alimentador de c) Diâmetro necessário do tu ba coletor de

2
vapor - (va por saturado a 10,2 kg/cm - condensado
1000 KPa. a 180°C

Quantidade de tubos de Diâmetro do tubo de Quantidade de tubos de Diâmetro do tubo de

aquecimento de 1/2" vapor (pol. ) aquecimento de 1/2" condensado (pol.)
2 3/4 até 5 1
3a5 1 6 a 10 1 '/z
6a 15 1% 11 a 25 2
16 a 30 2

As tabelas acima foram eld:ra!d•s da publica çao "Steam heated tracer !ines", de 'Spira;.r; Sarco Ltda', cortes ia de "l ndút.trla e Com&rclo Sarco
Sul-Americana SA •

d) Comprimentos máximos de cada seção dos tubos de aquecimento

Diâmetro do tubo a Diâmetro dos tubos Comprimento

aquecer de aquecim ento máximo m
1~ a 1 W 3/8" 350
2" 112" 350
3" 112" 180
4" 1/2" eo
6" 3/4" 350
8" 3/4" 180
10" 3/4" eo
12" 3/4" eo
14" 3/4" 75
16'' 3/4" 60
18" 3/4" 50
20" 3/4" 40
24" 3/4" 30

76. ISOLAMENTO TÉRMICO DE TUBULAÇÕES

Espt~sslXas recomendadas de isolamento térmico de hidrossil1ca to de cãlóo, para conservação de calor (em polegadas)

Diâ metro Temperatura de operaçao do tubo ( C)

0

nom inal
do tubo 100 150 200 250 300 350 400 450 500
(PDI.
3 1% 2% 2% 2% 2!4 2Y,. 4 41h. 4%
4 2 2% 2% 2% 3 4 4% 5 5
6 2% 2!4 2% 2 1h. 4 41h 5 5 5
8 2!4 2% 2% 3% 4 4% 5 5 5
10 2% 2% 2!4 3Y.. 4 4% 5 5 5
12 2% 2% 2\ol 3% 4 \ol 4% 5 5 5
14 2% 2% 3 \ol 31h 4% 5 5 5 5
16 2% 2!/:z 3% 4 4% 5 5 5 5
20 2% 2Y.. 3% 4 4% 5 5 5 6%
24 2% 2\ol 3% 4 % 5 5 5 5 7

Notas· 1 . 0& custos considerados da enen~ia e do isolamento sJ o as vigentes em março de 1981.

2 . Foi cons iderado uma temperatlXa ambiente de 2 5~C e velocid ade de vento nula
3. As espessuras econ6micas do isolamento dependem lambem da eficitncia de conversao da fonte geradora de eoe1g1a. do
tempo de vida do Isolamento e dos eus tos e facilidades de manutenç{lo, fatores esses que são variãveis em cada caso

Essa tabela foi ti rada da norma N·550 da Petrobrás. Cortesia da Petróleo BrasileH"o S.A. PETROBR.AS.

181
77. CHAPAS GROSSAS DE AÇO-CARBONO

a) Espessuras e pesos de acordo com a norma PB-35, da ABNT

Espessura p.,., Espessura Peso Espessura Peso

2
(kg/cm 2)
2
(mm) (kg/cm ) (mm) (kg/crn ) {nim)
5,3 41,55 15,0 17,60 42,5 333,20
5.6 43,90 16,0 125,44 45,0 352,80
6,0 47,04 17,0 133,28 47,5 372,40
0,3 49,39 18,0 141,12 50,0 392,00
6,7 52,59 1~,0 148,96 53,0 415,52
7,1 55,66 20,0 156,80 56,0 439,04
7.5 58,80 21.2 166.21 60,0 470,40
0,0 62,72 22,4 175,62 63,0 493.92
8.5 66.64 23,6 185,02 67.0 525,28
9,0 70,56 25,0 196,00 71,0 556.64
9,5 74,48 26,5 207,76 75,0 558,00
10,0 78,40 28,0 219.52 80,0 627,20
10,6 83,10 30,0 235,20 85,0 666.40
11,2 87,81 31,5 246,96 90,0 705.60
11,8 92,51 33,5 262,64 95,0 744,80
12,5 98,00 35,5 278,32 100,0 784,00
13,2 103,49 37,5 294,00
14,0 109,76 40,0 313,60

Nota· As espessuras indlc.adas em itálico são as consideradas padrão_ Para as demais espessuras as usinas siderúrgic.as cobram um extra
de preço.

b) Espessuras de acordo com o padrão americano

Espessura p,,., Espessura Peso Espessura Peso

pol. (kg/m2) pol. (kg/m 2) pol. (kglm 2)
3/16 4,76 37,35 9/16 14,29 112,04 31,75
114 49,80 5/8 15,88 124,49 "' 248,98

5/16
6,35
7,94 62,25 314 19,05 149,39 "'
1 5h
38,10
44,45
298,78
248.58
3/8 9,53 74,69 718 22,23 174,29 50,80 398,37
7116 11,11 87,14 25.40 199,19
112 12,70 99,59 1118 28,58 224,QB

182
78. CHAPAS FINAS DE AÇO-CARBONO

a) Espessuras e pesos de acordo com a norma PB-34, da ABNT

Etpess:ura Peoo Espessura Peoo Espessura Peoo Espenura Pe"'

(mm) (kglm2) (mm) (l<glm') (mm) (kglm?) (mm) (kglm?)

0.30 2,40 0.63 5,04 1,32 10,56 2.65 21,20

0,32 2,5e 0,67 5.36 1,40 11,20 2.75 22.00
0,34 2.72 0 ,70 5,60 1,50 12,00 2,80 22,40
0.36 2,88 0,75 6,00 1,80 12,60 3,00 24,00
0,38 3.04 0,80 6,40 1,70 13,60 3,15 25,20
0,40 3,20 0,85 6,80 1.75 14,00 3.35 26.80
0 ,43 3,44 0.90 7.20 1.80 14,4{1 3.55 28,40
0,45 3,60 0.95 7,60 1.90 15,20 3,75 30,00
0,48 3,84 1,00 8.00 2.00 16.00 4.00 32.00
0,50 4,00 1.06 8 ,48 2,12 16,96 4,25 34 ,00
0,53 4, 24 1,12 8,96 2,25 18,00 4,50 36,00
0,56 4,48 1,20 9,60 2,36 18,88 4,75 38,00
0,80 4,80 1,25 10,00 2,50 20,00 6.00 40,00

b) Espessuras e pes'?S de acordo com o padrão americano

Blto~
p.,, Espessura
MSG
Espessura
(~)
Pe><>
2
(kgtm ) "'"""
MSG
Espessura
(mm) (kghn~
Bitola
MSG (~)
Pe~

(kglm2)

3.80 30,51 14 1,90 15,20 22 0.76 6 ,10

,
10 3,42
3,04
27,46
24,41
15
16
1,71
1.52
13,73
12,21
24
26
0.61
0,46
4 .88
3,66
12 2.66 21,35 18 1,21 9,76 28 0,38 3,04
13 2,28 18,31 20 0,91 7,32 30 0,31 2.44

183
79 . PERFIS LAMINADOS DE AÇO-CARBONO

a) V igas " I " paci r:)o americano

-
M ~ t!Xdtt MomtniOI Raios de
T.men.ho Altl.l ra Larg. da E'Pft. da p~ lntircia resist e<' te$ giritÇJo
' '"
l'!omlnel lhl
lbl ,.,
alma
J• Jy
-· --;:-1 Wy
'" 'Y

lpol.l {mml Cmm ) lrnm l lan' l lkg/ m) lml., cem•) fan') (em' I
•=• •=•
3 X 2''• 76,4!
59.2
61,2
63,7
4 ,32
8 ,38
8,86
10,8
12,3
14,2
....
8.45

11,20
106,1
112,6
121 ,8
18.9
21,3
24,4
27,6
29.6
32,0
6,41
6,96
7.87
3,12
3,02
2,93
1,33
1,31
1,31
4~ ~
4 )( 2
1
'• 101,6
67.6
69,2
71 ,0
4,83
6,43
8.28
14.5
16,1
18,0
11.4
12,7
14,1
262
268
283
31,7
34.3
37,6
49,7
52,4
55,6
...
9,4

10.6
4,06
3,96
1,46
1,45
72,9 10,16 19,9 15,6 299 41,2 58,9 11,3 3,87 1,44
1-- - 78,2 5.33 18,8 14,8 511 50.2 &1.4 13,2 5,21 1,63
5 X 3 127,0 79,7 8,81 23,2 18,2 570 58,8 89,8 14, 7 4,95 1,59

6 X 3''• 152,4
83,4
84,6
87 ,5
....
12.65

8,71
28,0
23,6
28,0
22,0
18,5
22,0
634
91 9
1.003
69,1
75,7
84,9
99,8
120,6
131 ,7
16,6
17.9
19 ,4
4 ,76
6 ,24
5,99
1,57

1,79
1,74

8 X 4 203,2
90,6
101,6
103,6
....
11,81

8,86
32,7
34,8
38,9
25,7
27,3
30,5
1.095
·- - -·
2.400
2.540
96,2
156
166
143,7
236
250
21.2
30,5
32.0
5,79
8,30
8,00
1.72
2,11
2,07
105,9 11 ,20 43,7 34,3 2.700 179 266 33,9 7.66 2.03

10 X 4''• 254,0
106,3
11 8,4
121,8
13,51
7,9
11 ,4
48,3

....
48,1
56.9
38,0
37,7
44,7
2.860
5.140
6.G10
194
28'2
312
...'"
282 35,8
47, 7
51 ,3
7,69
10,30
9,93
2,00
2,42
2,34

1---- -
125,6
129,3
15,1
18,8 75,9
52,1
59,6
8.120
8 .630 ,..
348 492
522 ....
65,4 9,60
9.35
2,29
2.26

12 X 5 '1• 304.8
133,4
136,0
139,1
11.1
14,4
17,4
77.3
85,4
94,8
80,8
67,0
74,4
11 .330
1 1.960
12.690
""
603
654
743

"'
833
84,6
88,7
94.0
12,1
11,8
11,6
2,70
2,66
2,63
142,2 20,8 104.3 81,9 13.430 709 881 99,7 11,3 2,61
139.7 10,4 80,6 63,3 18.580 598 975 85,7 15,2 2,73
15 X 5''• 381,0 140,8 11 ,5 84,7 66,5 19.070 614 1.001 87,3 15,0 2,70
143,3 14,0 94,2 73.9 20.220 663 1.()61 9 1,2 14,7 2,63
145,7 16,6 103,6 81 ,4 21 ,370 696 1.1 22 95,6 14,4 2,59
-
152,4 11.7 103.7 81,4 3J.460 867 1 ...... 113,7 18,0 2,89
18 )( 8 457.2 164,6 1J,g 113,8 89,3 35.2 20 912 1.541 117,9 17,6 2,83
156,7 16,0 123.3 96,8 38.880 951 1.6 13 122,1 17,3 2,79
158,8 18,1 132,8 104,3 38.640 1.004 1.686 126.5 17,0 2,75
177,8 15,2 154,4 121 .2 61 .640 1Jf72 2.430 211 20,0 3,48
179,1 16,6 161,3 126,6 63.110 1.922 2.480 215 19,8 3,45
20 X 7 508,0 181,0 18,4 170,7 134,0 65.140 1.993 2.560 220 19,5 3,42
182,9 20,3 180,3 141,6 67.190 2.070 2.650 226 19,3 3.39
184,7 22.2 189,7 148,9 69.220 2.140 2.730 232 19,1
'·"
184
79. PERFIS LAMINADOS DE AÇO-CARBONO (conlinuação)

~]:~
b) Vigas "H" padrilo americano

b ly

Raiot d.

-
MomentosO. MomantOI
Tamanho resistentes gtreçfo
··~
Altl..lra Urg.da Espes. da Área 1n6reia
nominal Ih)
lb)
oi~
ld) ,, Jv w, Wy

..
·~) lmml Cem' I
(pol.) lmml lka/ml lcm"l tem•) lan 1 ) Cem' I 1=1 <=>
4 X 4 101,6 101,6 7,95 26,1 20,5 .... 146 28.8 4,15 2.38

5 X 5

6 X 6
127,0
152,4
127,0
150,8
164,0
7,95

71'6
11,13
35,5
47,3
52,1
27,9

3 7.1
40,9
997
1.958
2.050
321

...
621
.
157

,.
267
50,6
81,5
87,1
6,29

6.43
6,27
3,01
J,6J
3.67

f: v
~h
c) Vigas "C" padrão americêlno
X •••
! i

ry_J .•

,_,. c.... ...,. Oimen1. Mom.tn•rçi•

,,
Mom.r&Siu.

w,
Raiogi~

..,
Altufl do
,,,,
"' Á•u
··~ ' Jy Wy
"
'"'
nominal

(pol.l •~>
'"
)b)
•~>
)d)
(mm) (em,) (kg/ml <=> (em• ) (cm 4 ) lem 1 1 tem') (em) <=>
35.8 4,32 7,78 6,11 1.11 68,9 8,2 18,1 3.32 2,98 1.03
3 X 1 1 11 76,2 38,0 6.55 9,48 7,44 1,11 77,2 10,3 20,3 3,82 2,85 1,04
40,5 9,04 11.40 8,93 1,16 86,3 12,7 22,7 4,39 2.75 1,116
40,1 4,67 10,1 7,9> 1,16 169,6 13,1 31.4 4,61 3,97 1,14
4 X 1'' • 101 ,6 41.8 8,27 11 ,9 9,30 1.15 174,4 16.6 34,3 5,10 3,84 1, 14
43,7 8,13 13,7 10,80 1,17 190,8 18.0 37,5 5,81 3,73 1,15
- 48,8 6,08 Hi,5 12,2 1.30 646 28.8 71.7 8 ,16 5,94 1.36
6 X 2 152,4 !51,7 7,98 19,9 15,6 1,27 632 36,0 82,9 9,24 5,63 1,34
64,8 11,10 24.7 19,4 1,31 724 43,9 96,0 10,50 5,42 1,33
67,9 14,20 29,4 23,1 1,38 815 52,4 107,0 11 ,90 5,27 1,33
57,4 6,69 21,8 17,1 1,45 1.366 54,9 133,4 12,8 7,89 1,59
59,5 7.10 26,1 20,5 1,41 1.503 63,6 147,9 14,0 7,60 1,56
8 )( 2'' • 203,2 61,8 10,0 30,8 24,2 1,40 1.667 72,9 164,0 15,3 7,35 1,54
64,2 12,4 3... 27.9 1,44 1.830 82,5 180,1 16,6 7,11 1,62
66.5 14,7 40,3 31.8 1.49 1.990 91,6 196,2 11,9 7,03 1,52
66,0 8,10 29,0 22,7 1,61 2.500 85,1 221 19,0 9,94 1,81
69,6 9,63 37,9 29,8 1,54 3.290 117,0 269 21.8 9,31 1,76
10 X 2 1/ o 254,0 73,3 13,40 47.4 37,2 1,67 3.500 139,7 299 24,3 8,95 1,72
77.0 11 ,10 56,9 44,7 1,65 4.310 164,2 330 27,1 8 ,70 1,70
80,8 20,80 66,4 52,1 1,76 4.820 191 ,7 379 30.4 9,S2 1.10

12 X 3 304,8
74,7
77,4
80,5
7,11
9,83
13,00
39,1
47.4
66,9
30,7
:<1,2
44,7
1,77
1,71
1.11
5.370
6.010
6.750
161,1
186,1
214
,..
362

443
28.3
30,9
33,7
11,7
11,3
10,9
,,03
1,98
1,94
83,6 16, 10 86.4 52,1 1,78 7.460 242 491 36,7 10.6 1,91
86.7 19,20 75,9 59.6 1,83 8.210 213 638 39,6 10,4 1.90

15 X 3 1/t 381,0
86A
96,9
89,4
10,2
10,7
13,2
......,
64,2

75,8
50,4
52,1
59,5 ,...
2,00
1,99
13.100
13.360
14.510
338
347
387
688
701
762
51.0
51,8
65,2
14,3
14,2
13,8
2,30
2,29
2.25
91 ,9
94,4
96,9
15,7
18,2
20,7
94,8
104,3
87,0
7.. ,4
81,9
1,99
2,03
2,21
15.650
16.800
17.950
....
421

498
822
662
842 ....
56,6
82.0
13,5
13,3
13.1
2.22
2.20
1,18

185
79. PERFIS LAMINADOS DE AÇO-CARBONO (continu ação)

d) Cantoneiras de abas iguais - padrão americano

Momentos de Momentos RaiOs de Ra ioOe

Tamanho Dimensões Espe ss koa p,"' Distância s giraçâo
nominal c
Inércia
Jx• Jy
resistentes
W x =Wy
giração

rx = ry
,., m!nimo

(pol.) (mm) (~) (em:) (- I (em) Eil!:on>< n

(em') <an'i (an)
(an)

6,35 7,87 6,10 29 6.4 1,95 1,83 1,24

2J.h2~ 63,5x63,5 7,94 9,48 7,44 35 7,9 1.93 1,88 1,24

9,53 11 , 16 8,78 41 9,3 1.91 1,93 1,22

7.94 11 ,48 9,08 82 11,6 2.34 2,21 1,50

3>3 76,2x76,2 9 ,53 13,61 10,70 75 13,6 2.31 2.26 1,47
12,70 17,74 14,00 91 18,0 2.29 2.38 1.47
9,53 18,45 14,6 183 24 ,6 3.12 2.90 2.00
10 1.6x 10 1,6 12.70 24.19 19,1 233 32,8 3,10 3.00 1,98
15,90 29.73 23,4 279 39,4 3,05 3, 12 1,95

9,53 23,29 18,3 382 39,5 3,94 3.53 2,51

12,70 30,64 24,1 470 52, 5 3,91 3,63 2,49
5 >5 127,0 x 127,0
15,88 37.80 29.8 588 64 ,0 3,86 3,76 2,46
19 , 0~ 44,76 35.1 653 73,8 3,8 1 3,86 2 ,46

9.53 28.12 22.2 6<1 57,4 4,78 4 ,17 3.02

12 ,70 37,09 29.2 828 75,4 4,72 4,27 3,00
6>8 152,4 X 152,4 15,88 45,86 36,0 1 007 93,5 4 .67 4,39 2,97
19.05 54.44 42,7 1.173 109,9 4.65 4,52 2.97
22,23 62.76 49.3 1.327 124,6 4.60 4,62 2,97
12.70 49,99 39,3 2.022 137,8 6,68 5.56 4,01

.,. 203,2x 203,2

15,86
19,05
61,1:18
73,79
48.7
57,9
2.47 1
2.81:19
168, 9
200.1
6,32
6.27
5,66
5,79
4,01
3,99
22.23 85,33 67 ,0 3.311 229,6 6,22 5.89 :j ,96

25,40 96,75 75,9 3.702 259,1 6.20 6,02 3.96

188
79. PERFIS LAMINADOS DE AÇO-CARBONO (contlnuaçlo)

e) Cantoneiras de abas desiguais - padrAo americano

'
i\G '
j y_J

_\" J---T
B

Mome"tos de Momentos Raios de OistOnoas Raio de

Espess_
Twrnmho Dimensôe$
'"""' ' '==·t;;:en;::t.,"--1'--~"·""'"'"o'--+--,----J giraçio
1--";"'"T":::'."'--t-'
nominal A.B c Jx Jy Wx Wy ry mlnlmo
3
(pol.) (mm) (mm) (kg/m) (em') (cm 4 ) (cm ) (em') (em) (em) (em) Eixon-n

3'hx2% 88,9x63,5
8,35
7.94 '·"'
11.48 9,08
7.29
92
7.5 32
39
12
15
7 2,84
8 2.82
1,a8
1,85
2.82
2.90
1.55
1,63
1,37
1,37
9,53 13,61 10,70 108 46 18 10 2,79 1,83 2,95 1,68 1,37
7,94 13.48 10,7 141 71 20 12 3,23 2,26 3,20 1,93 1,65
4x3 101 ,6x76.2 9,53 15,00 12,7 186 79 25 14 3.20 2,24 3, 25 1,98 1,63
12,70 20,96 16,5 208 100 31 18 3,18 2,16 3,38 2,11 1,63
6,35 11 ,67 9,1 121 87 16 13 3,23 2,72 2,95 2,31 1,85
7,94 14,51 11,5 150 108 21 16 3.20 2,72 3,00 2,36 1,85
4x3~ 101 ,6x86.9
9,53 17.22 13,5 175 125 25 20 3 ,18 2,69 3,07 2,44 1.65
12,70 22,58 17,7 221 158 31 25 3.12 2,64 3,16 2,54 1,83
7,94 16.51 13,0 275 112 31 16 4 ,09 2,62 4.04 2,13 1.93
9.53 19,67 15,0 325 133 38 20 4,06 2.59 4,09 2,18 1,93
5x3% 127,0x88,9 12,70 25,80 20,2 416 166 49 26 4,01 2,57 4,22 2,31 1,91
15,88 31.73 25,0 499 200 60 31 3,96 2,51 4,32 2,4 1 1,91
19,05 37.47 29.5 578 233 70 38 3,94 2,49 4,45 2,54 1,91
9,53 23,28 18,3 562 204 54 26 4,90 2,97 4,93 2,39 2 ,24
12.70 30,64 24.1 724 262 71 34 4,85 2,92 5.05 2,51 2,21
152,4x 101,8
15,88 37,80 29,8 878 312 87 41 4,63 2.67 5,16 2,62 2,18
19,05 44,76 35, 1 1.01 9 362 102 49 4,76 2,84 5,28 2,74 2,18
33.86 26,6 1.111 270 95 l4 s.n 2.82 6 .15 2.34 2 ,21
7 •4 177.8x 101 ,6 41 ,86 32,9 1.348 325 116 43 5,69 2,79 6,25 2,44 2,18
49,80 39,0 1.673 379 138 49 5,64 2,77 6,38 2,57 2.18
12,70 37,09 29,2 1.602 279 123 36 6,58 2,74 7,26 2,18 2,18
15,68 45,86 38,0 1.951 337 151 43 6,50 2,72 7.39 2.3 1 2,1 8
8X4 203,2 X 101 ,6 19,05 54.44 42.7 2.284 391 179 51 6,48 2.6 7 7.49 2,41 2,16
22.23 62.76 49,3 2.596 437 205 58 6 ,43 2,64 7,62 2,54 2.1 6
25,40 70,95 55,7 2.895 483 231 64 6.40 2.62 7,75 2,67 2, 16

167
80. VIGAS SIMPLES DE SEÇÃO TRANSVERSAL CONSTANTE

P: carga concentrada
q: carga uniformemente distribuída
E: módulo de elasticidade
1: momento de inércia transversal

Tipo de 3JX1io e de carregamento Esforços cortantes Flechamã:.dma

máximos
Diagrama de momer1tos

~~am a de esfocços cortantes

Valor v•oc Local Valor l.ocaJ

:~t
p d• B
+-
2 até C
~~ Pl P13
4 I c
48EI
c
nJiiiiiJIIIIJII
lllllllliiiDlll

~ . r. i
~ Pab
f I c ~r~~ ··lrl
3EII 3
J*;•)
a partirdeS
mniJIJIIIIllllllllllllmmm- até A
f

1- rl2--+- 112 - -t

~~"
.aJ!I!!IJ!UIDil
llli1nnnn,..._
"""'"'lliiJJII
qt 2
8
c
ffi 2
A
~
384EI
I c

r--- l:=:tp
1s · -P! B p de A Pf 3
A
ateB 3EI
~
l!iillllllil iliil!iililllll\!111111111\lllllllllml
i!!il!illil!!llil\111

'HII(nffijMMq
8 A ql2 ql qt '
B B A
2 S EI
~
lllliilllliiililiiiil!bi

188
80. VIGAS SIMPLES DE SEÇÃO TRANSVERSAL CONSTANTE (contin uação)

P: carga concentrada
q : carga uniformemente dislribuide
E: módulo de elasticidade
1: momento de inércia transversal

Tipo de apoio e de carregamento Momentosfletores Esforços cortantes Fle~;:hamá:.tima

máximos máximos
Diagrama de momentos

VaiO< local VaiO< local VoiO< l~l

O_~ama de esklrços conantes

r- ti2:Jp p
1a c J Pt
'' B

-
AouB +2 .até C

... ~
8

Pf
+- c p
,, c
pp3
192EI c
d·iililiiliiliiliiliiiill 8 até A
illl1llllli1Ill
Pba 2
r-. ' ~ -7 B
'2
F 4J
-
8+ 3b
2Pb 2a 2
~
. +--,, c 2Pa 2b 3
3Ei(e-; 2bJ 2
a partir de

sendo a< -
I
A.

2
d!!lll!fl iillilll
"'1nnnnni Pab 2
- ----;2 A

1----112---l
'J''!i\l!li!!!!i!!i!!!~l!!jllll!!!!!lll!!~~q qtz
- 12 AouB +.9!.... B
2
ql '
~ c

---
P"' "411 384EI
+~ c
_ .9.!.._
~ 24 2 A

t- - 112::lp 5PI 11P oo B

1s c AA +32 c +Te até C
Pt 3
.... ~
3PI
--is
5P ,,c 107EI
0 .45 1
a partir de A

nlliliiliiiilliiiiii! 16 até A
Willll1llllllll

! - -1 - - '
+ 9qi ~
1
~1!!!!1! ! 1!!111111!!!!1'r"'!"''' ~ q
1 128
c -~
8
A
~ q /. 4 0 ,58 f

-
a partir de B
185EI
::____ (318'-l qf 2
'8 B
+~
8 B

189
 ÍNDICE ALFABETICO

Abrevraturas Curvas
de in~lrum e ntos. 74 ci.'ltcvlodecurvas _1 !il
p;,riiproji!\Ol\dl! l ubulaç.ôe s 16 Ue tubo dobrado- desenvolvrmento. 152 a 154
Acessórios de !ubulaÇ.jo (veja ta mbém "cone)(óes") pora1111 freq i1i'mr.i;~., ~ ~ ~
co mprimc rHos cq ui~alcntcs para perda wc Cêi rga. €2 .em gomos . 150
Aço Des enhos de tubu lações {convenç6e s)
especlficaç6es de aços para tubulaç6es . 78 a 84 fl uxogramas,G7a69
r. hapa s dl! aço-r.a rbono, 1112 .11).1 isomé tri cos. 73./ 4
cone)(Oes de a t;o fo~ado , 136 a 144 plan tu de tubul ação , 70 a 72
conexões de aço fundido 135
Oeriva~s
conexOe~ Oe ao;.v p ara solO a de to;x.r. •. JQ a 1Jg
t.rocasdt:"lotro,1'J0. 157
flangesdeaçofo~ ado 118 a 126
colares soldados. 142 a 1'1-1
l'lf!rfu;l;~mrnildosde aço_ 18'1 r~ 187
PfOpt:edades dos aços para tubulações. 78 .:1 84
o..:rft.:rgm ól (váiVtJias de) ormens~s. 167
Urlataçãodcsmaleuais . 95
tuiJos Ut> aço- drmen:;õe:;. Hl. 20 , 2:.1
Oi!ltância l!ntretubosparalelos. 11(;
válvuias de aço lo~ ado. 166
válvul;a de aço fuOOi do, 159 a 168 Esfera (vãlvulas de) - Uime rr~õt:":;, li5J
Agll<! Esgotos- vazões e velocidades recomendadas. 6 1
F stojos para tlange s, 130, 131
perda de C<lrg <J em tubos põir<r ilgua, 56
Aquec rr m:mtuUe tullu lações, 180 ~ e rr o rTIC.I t'iivt" l (currexões de) - drmensões , 147
Ar comprimido r errofundrdo
perd11 de carga em tubos para ar comp r:m id o. 59 co ne~ Oes de- - - dimensõe s. 148, 149
Arr.;njos flelllyesOe-dim ens ões. 133
de est<Jções de viitvui<Js de conttole. 177 a 179 tubosde - drmensões 74
trprç()\;<.ft'VÍ:rlvul as. flange:;eçor~ex(it':; , 175. 17Q váfvula':ldC - dimensões. 16')
Bocars (esfotços sobre bocais de bombas) 107. 108 'Frgur a 01\0" (peças) - dimensões. 146
Rombas - ellforços sobre bocilis. 107, 10/l Fll)urasl)eométricas. 14,15
BOI'boleta (v;llvulas) dimensões. 167 t- rltro:>
~ronze (vi:rlvulas de) - Urrne11sões. 1 /0 ele linha . 11-1
Chapas de aço cm"y".173
r.h:~p11ll fin 11ll 1fl3 Flang es
ch()ptlsgrosso:rs ,\82 conex0esfl o:rnge<Jdas. 135 ,149
C rrlrcnt o-am rant <:~(lubus UL')-U"lr crrsúes.'U deaçotorjado-dimensOes . 11 8a 120
Cirçulo(fOrmulasgeométrrcas; :4 rJP.fl!rmflrM irlo-dimPns<'ies ,1 33, 134
Cobre(tubosde) - dimensões,27 fac"s Oos flangc s, 130
Coe ficien te de atrito em tubulações - Ábaco de Moody 60 flangesparaplaca deorificro,1 27 .1 20
Colares pam clerivalt(ies dimensões. 142 o 144 jun ta s p.:rr.:rfl.:rnges, 132
Comprrmen tos equrvalerrte:; u~ v<ilvulas ~:~ iK.'t!SSÓrros Oe Plllil fuws eeslojosparaflanges, 130. 131
rubuta ção,62 pesosdosn anges.1 2!l
Conderr!'i.'ldO pressõesadrllissivcis. 121 a 12€1
perda de carg a em tubos p._'lr3 condeM.:~do, 58 válvulas nangeada s. 159 a 164. 166, 169
Conexões Flexrbi!rdade de tubulações- ;ib.:~cos do "Kellogg•
compnmentos equwalentes para perda de carg a. 62 pari:lc.;rtcvlu. 97 a 106
de açolorjado. 136a 144 fluxogramas (convençl\es ele}. 67 r~ li9
11A açofunr1rdofl ange;Hi.l s, 135 Gavet.:r(váiVcrlo:rsde)
de<rçoparorosca.140 .de açolor)ado166
deaçoparasuldó!Ue en<.:õlrxe.140 deaço fundido,159
. deaçoparasol dadetopo,136a139 .. del,m;nze. 170
deferromale.!lvel , 147
dP.fP.rm fundicin, 1C9
do ferro fundido. 148, 140 Globo{vél vulasde}
de ptastrco reforçado com hbras de vidro. 145 de aço fo~ ado 1Gô
unrõesde aço fo~ a do. \39
de.:~ço fundido. 160
Controle(vãtvulasde)
.. debronz:e. !70
arranjos trprcos de est<Jções de con:rolc. 17 7 <r 1/'J
ln!IIIUnl#'lliOl\
l:OIIVIi!llÇÕt>SUedesell hO, l'Ja /7
abtcvraturas./4
drãmetro minomo de válvulas de blo<;,uero e de contorno
em estações de conlrote. 176 convencões de desenh() 75 "' 77
dlmeM6es, 166 lsol.:~mento 1érmrco de tubut<lçõcs. 181

Convcr1çõcsdcàcscnho lsométrrcos {convenções de). 73,74

abrevraturas,16 Jun tas para flanges, 132
fluxogramas,67a69 "Kellr..>gg ' - 3.bacos para cá lculo de flexibilidade, 97 a 106
irr strurrtentos . 74 a 77 M11 cho(vlilvll l.lsde}
i somC trrco~, r:l:, (4 d~ aço rum.lrLio, 101, 16:.!
planlasdetubulação.70 a 72 debronz:e , 170
Conversão de unidades Materiois~rotubul açõcs
decimais equivalente.,. à fr<lçiio de polegada~ . 5 espec1ficaçOes e propried ades de aços ~ra
fatores drvC!'SOS de =rrver:;.;ro. 6 tubul3ções, 78 a 84
frações de polegada para decimars de um pé, 6 lnrrrlt's rmixrmos de temperatura de emprego, 85
lr.'IÇÕfll\ ele poiP.gada para mil imetros, 5 Módulo de elastiCidade elos metars. 9G
pés polegad.:~s para milímetros. 1 "MQO(]y" {âbaco de), 60
temveratura"t-para "C .7 Parafusospara flanges .130, 13 1

190
Perda de carg11 Tubos (ditnensOes normali z:a das)
ábaco dP. Moody (coeficiente de atrito). 60 ... dCtlÇ0.18,20
... em conelr:óes e vãlvulas. 62 .. decrmento amranto. 27
. paraãgua, 56 de cobre. 17
. pV.r.l ar comprimido, 59 ... u~ ft"uo funcliclo, 24
... para condensado, 58 de plástico reforçado com libras de v1dro. 26
para liquídos em geral, 29 a 53 de PVC.24
para vapor, 57 Umdades (conver são O~)
rugos rdade de tubos. 6 1 decim;:r i~ P.quivalentes a frações de polegada. 5
Perfi s lamir'1adns de aço, 184 a 187 fatori:'Sd ivcrsosdeconvers<lo.6
Plcmlas de 1"'1:1'-'laç[io (convençàes de de~enhn) . 70 il 72 fraçOes de polegada para decimais de urn pé , 6
Plâstico reforçado com ftbras dev1dru fr.Jçoes de polegadCJ rCJr;:r miliml!lrns, 5
(cMexOesd e) - dimens<'les , 145 l)és-poleg adasparan1ílimctros.1
(ll.ll>osd<~) - Oimcn sões .26 temperatura "F para ~c . 7
Purgad ores de vapor Uniões
... de exp<~ns.:\o bi -metálica l.F~TRA , 172 ... de aço fu!J adu. 1'J9
.•. de panela rnver\rd<J "Amslfong· . 171 df'lff'trromaleâvel, 147
"termodrn~micos" "SARCO". t 70 vãlvulas
PVC (tul.>os ele) - clir11cnsões. 25 . borboleta. 167
RaQuetes, 146 comprimentos eQuivalentes par;~ petd.'l t1f't r.<~rg:-~. fi?
Retenção(vt'tlvul.;sde) ... de aço lorJadu. 166
deaçoh.JIJ<Idu, 166 !'11! açofrmdido. \ 59 a 161)
ri~t aço fundido , 164 ócagulh<J ,170
. de bronze , 170 debronze.170
. de ferrofundido.169 decontrole(vestetítuln)
ti po portlnholi! drrpla.. 165 tJ~:r..liafragrna,1 67
ROSC<!S POli <I \ubú~. 23 deesfera,163
RtJ Ç~Osidadedetubos. 61 deferrofundido, \139
Sólidos geométncos. 15 .. de gaveta. 159. H:i6.16<J. 1/0
Soldadeencarxe ne gloho. 1GO. 166. 170
(;.O(Ifllx~spara 139,1 40, 14 3 ... de macho. 16 1. 162.170
válvul<~s paro .. 166 ·-· de retenção. 164. 165. 166. 169. 170
Solda de topo flanC)eadas.15Q ;:r 1fi4, 166, 169
coroexões para 136 a 139. 142 j)t'SOUasválvulas. 163.168
vâlvulas para .... 159<~164 V~os enlre suportes. 109 a 1 12
Suportes (vêo entre supOitcs), 109 a 112 p<!rocurv~se m balnnço, 113, 114,115
p.:~raCLirvas em bal anço, 11J 11~ . 115 Vapor
Temperatu ra perda de carga em tutm~ p;:rr;:r v;~pnr 57
conversAOd!!°F para°C, 7 I<~Ot!li1Ut!va;~ori.Jágua:>alura0 o , 63a66
lrnulcs do temperatura p;:1ra <:~ ç;os, 78 3 84 tensoes admissiv eis em tLJbula çoes . 86 a 89
limites de temperatura para diversos m õlten<~•~. l:ltl VcloddaUes reoomendadé'ls p.:~ra tubLJIC~çOes. 28
Tensões ildmissivei s para tubulações Vrgassimp\es(fórmulas para).1 88,1 89
oleooutos. 94 Viscosid<'lde
tuhu1aÇôes para óleos e indUstrras Qulmrcas. 90 a 9'3 V<lllii<;~O com a temperatura. 54
tubulações p..1ra vapor. 86 a 89 conversão de unidades. 55
Tnângulos ·wafer"(v.:'llvulassemflanges)
f6rmul3s oeraís par<~ triângulos QuaisQuer. 13 borboleta. 167
lúrmulas gcraos pari! triângulos retângulos 13 re1Mç~o . \6-1
fórmulas trigonométricas, 14
trióngulos ret6noulosde45°,9
t rr 3ngl.llos r ~:tii ngulu~d~ 30°-60° , 11

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