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Es una herramienta que sirve para labrar una superficie, por lo general de piedra, metal o
materiales duros. Consiste en una barra de acero con un extremo en forma de punta. Se utilizan
desde la época de la prehistoria, primeramente eran de piedra pero se deformaban o rompían
frecuentemente. Luego, con la llegada de la Era de los Metales, se empezaron a fabricar en
distintos materiales metálicos. Eventualmente se consiguió la aleación para al acero que se
sigue usando en la actualidad.
Fabricación de un cincel
Esto se lleva a cabo por el Forjado, que es diseño estructural o general del cincel por medio del
forjado. Con el acero al rojo blanco, martillar sobre un yunque o soporte de acero de 30kg hasta
lograr una forma general para luego darle la terminación y forma de la impronta por medio de lijas
y limas.
Aproximar la forma general del cincel por medio del forjado. Usar una fragua con carbón
de coke, el carbón común también puede ser utilizado pero la desventaja es que se
consume muy pronto.
Alimentar la fragua con una turbina de aire, tal como un secador de pelo o una turbina
más profesional.
Encender una primera capa de carbón, si es de coke será más sencillo hacerlo con la llama
de un soplete a gas.
Una vez encendido, abrir el paso del aire y agregar dos capas más de carbón.
Cuando todo este bien encendido se reduce el paso del aire solo para que se mantenga el
fuego pero no se consuma innecesariamente el carbón.
Partes de un cincel
Tipos de cinceles
el cincel más común es el que tiene el extremo plano y liso, usado extensamente en
aplicaciones tanto en mampostería como en metal. Si la arista de corte es sumamente
delgada y filosa, la herramienta recibe el nombre de cortafrío o cortafierros y se utiliza
particularmente para abrir pequeños orificios, así como cortar ladrillos y baldosas.
Para las piezas mecánicas en particular se emplean otros tipos de cincel, por ejemplo:
En los trabajos en orfebrería y joyería se emplean cinceles más especializados, como por
ejemplo:
- Cincel para repujado: otorga un relieve a las distintas partes del diseño, creando un
efecto tridimensional.
- Cincel plano: de punta plana y lisa, permite aplanar las superficies para distinguirlas
de aquellas con relieve. Las puntas texturadas, en lugar de lisas, dan lugar a los
cinceles conocidos como fondos.
- Cincel trazador: permite perfilar las partes principales de un diseño por medio de una
fina incisión a lo largo del dibujo sobre el metal.
- Cincel abridor: ensancha el perfil realizado por el cincel trazador.
- Cincel texturado: se utiliza para el acabado final para otorgar mayor naturalidad o
efectos a las diferentes formas del diseño.
El cincel se usa únicamente en frío con la ayuda de una herramienta de soporte como
un martillo o una maza y sus funciones generales son dos:
- Dividir un material
- Extraer virutas de un material
En base a estas dos funciones, se desprende una diversidad de aplicaciones, que van, entre
otras, de la apertura de orificios y canaletas en paredes y la rotura de cemento y hormigón al
corte de ranuras, perfilado, desbastado, cepillado, acanalado, tallado y acabado de piezas.
Por lo tanto, el uso del cincel se extiende a una multiplicidad de áreas, desde la construcción
hasta la orfebrería, y la forma de la herramienta varía de acuerdo con esas aplicaciones.
Posición del corte del cincel para la separación Posición del corte del cincel para quitar las virutas.
- Seccionamiento: el filo entalla primero el material, luego lo recalca de tal
forma que se forman talones y al continuar penetrando se divide el
material. Los bordes de la pieza de trabajo que son deformados a través del
recalque en el punto de separación deben ser rectificados. A través de esto
se tiene una pérdida de material, la cual se debe tener en cuenta en el
cálculo de la longitud bruta de la pieza de trabajo.
- La masa del martillo debe ser el doble de grande que la masa del cincel,
porque la energía del movimiento se transforma en trabajo que se usara
para el seccionamiento.
- Para la selección del filo apropiado de la herramienta también se debe
tener en cuenta la dureza del material que se va a separar. Para materiales
duros (p.ej. acero) se debe emplear un filo con un ángulo de cuna más
grande que para materiales blandos (p.ej. aluminio).
o ángulo de filo pequeño gran efecto de separación
o ángulo de filo grande efecto de separación pequeño
o materiales duros ángulo de filo grande
o materiales blandos ángulo de filo pequeño
Manejo y uso
Se sujetará siempre por la parte central o cuerpo, tras esto se golpeará sobre la
cabeza con el martillo, colocando el filo donde se desee realizar la operación
deseada. Algunos trabajos característicos son:
- Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar.
- Deben estar limpios de rebabas.
- Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser
golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos fungiformes utilizando solo el que
presente una curvatura de 3 cm de radio.
- Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma puede ser
una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.
- Siempre que sea posible, utilizar herramientas soporte.
- Cuando se pique metal, debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las partículas
desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en sus
proximidades.
- Los cinceles grandes deben ser sujetados con tenazas o un sujetador por un operario y ser
golpeadas por otro.
- Los ángulos de corte correctos son: un ángulo de 60º para el afilado y rectificado, siendo el
ángulo de corte más adecuado en las utilizaciones más habituales el de 70º.
- Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos.
- Sujeción con la palma de la mano hacia arriba cogiéndolo con el pulgar y los dedos índice y
corazón.
- El martillo utilizado para golpearlo debe ser suficientemente pesado.
- El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba, sosteniendo el cincel con
los dedos pulgar, índice y corazón.
- Utilización de guantes contra riesgos mecánicos y de protectores oculares o faciales.
INFOGRAFIA
https://iessaenzburuaga.educarex.es/carrotools/346_buril.html
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/cincel-tipos-y-usos
http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0---0---0direct-10---
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http://calatrava-orfebre.com.ar/fabricacion-de-cinceles
http://previpedia.es/Cincel
https://profex.educarex.es/profex/Ficheros/RiesgosLaborales/FORMACION/Carpeta_5/CI
NCELES.PDF