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MEDIDORES DE CARGA VARIABLE.

 CARGA VARIABLE: Se designan como cargas variables a aquellas


particularidades de no actuar constantemente en el tiempo y en el lugar.
Incluyen por tanto todo aquello que no tiene posición fija y definitiva.

El principio fundamental en el que se basan los medidores de carga variable es el


siguiente: cuando se restringe una corriente de fluido, su presión disminuye en una
cantidad que depende del flujo volumétrico a través de la restricción. Por tanto, la
diferencia de presión entre puntos antes y después de la restricción se utiliza para
indicar el flujo volumétrico. Los tipos más comunes de medidores de carga
variable son el tubo Venturi, la boquilla de flujo, el orificio y el tubo de flujo. Se
obtiene lo mismo de la relación entre la diferencia de presión y el flujo volumétrico,
sin importar el tipo de instrumento que se emplee.

TUBO DE VENTURI
La función básica de este medidor consiste en producir un estrangulamiento en la
sección transversal de la tubería, el cual modifica las presiones, con la medición
de este cambio es posible conocer el gasto que circula por la sección, el
estrangulamiento de esta es muy brusco, pero la ampliación hasta la sección
original es gradual. Generalmente es una pieza fundida que consta de (1) una
porción aguas arriba, la cual tiene el mismo tamaño de la tubería, tiene un
revestimiento en bronce y contiene un anillo piezométrico para medir la presión
estática; (2) en una región cónica convergente, (3) una garganta cilíndrica con un
revestimiento en bronce que contiene un anillo piezométrico y (4) una región
cónica gradualmente divergente que desemboca en una sección cilíndrica del
tamaño de la tubería. Un manómetro diferencial conecta los dos anillos
piezométricos. El precio de este se dispara, pudiendo llegar a un costo 20 veces
superior a un diafragma. Para obtener resultados acertados este medidor debe ser
precedido de una tubería recta con una longitud de por lo menos 10 diámetros.

Ventajas y desventajas del tubo de Venturi


ventajas:
Alta exactitud, del orden de ± 0.75%
El mantenimiento que requiere es mínimo.
La caída de presión es pequeña, permitiendo la medición che flujos 60 %
mayores que los de la placa de orificio con la misma restricción.
Se puede usar en la medición de grandes flujos.

Desventajas
Alto costo. El costo de fabricación de un tubo de Venturi es alrededor de 20 veces
de una placa de orificio que se use para medir el mismo flujo
dificultad en la instalación
EFECTO VENTURI.
La ley de conservación de la masa establece que en un flujo estacionario toda la
masa que entra por un lado de un recinto debe salir por otro, lo que implica que la
velocidad debe ser mayor en la parte más estrecha del tubo.

Por otro lado, la ley de Bernouilli establece que para dos puntos situados en la
misma línea de corriente se cumple.

Si los dos puntos se encuentran a la misma altura la presión hidrostática es la


misma para ambos, por lo que:

Reordenando términos:

Sustituimos la ecuación de conservación de la masa:

Análogamente:

y el flujo volumétrico es:

Si la diferencia de presiones se mide a partir de la diferencia de altura en dos


manómetros, esto queda
 PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR EL FLUJO VOLUMETRICO DE UN
LIQUIDO A TRAVES DE UN VENTURI, BOQUILLA U ORIFICIO DE
MEDICION

1. Obtener datos de:


a. Diámetro interior de la tubería en la entrada del Venturi, D\.
b. Diámetro de la garganta del Venturi, d 2.
c. Peso específico yj-y viscosidad cinemática v del fluido en circulación, en las
condiciones que prevalecen en la tubería.
d. Medición de la presión diferencial entre el tubo y la garganta.
i. Ap en unidades de presión.
ii. .Lp indicada por la deflexión del manómetro.
2. Suponer un valor para el coeficiente de descarga C del medidor. Para el Venturi
fundido y rugoso de tipo Herschel, utilice C — 0.984, que se aplica para tuberías
con número de Reynolds mayores que 2 X 105. Obtenga un estimado para C para
una boquilla de la sección 15.4.2 o para un orificio de la sección 15.4.3.
3. Calcular la velocidad del flujo por medio de la ecuación (15-4) o (15-6).
4. Calcular el número de Reynolds del flujo en la tubería.
5. Obtener un valor calculado del coeficiente de descarga C en el número de
Reynolds.
6. Si el valor de C que se calculó en el paso 5 es significativamente distinto del
paso 2, repetir los pasos 3 a 5 con el valor nuevo para C, hasta que concuerden.
7. Calcular el flujo volumétrico, con Q = A\V\.

PLACA DE ORIFICIO

En una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una
abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es
normalizado, la característica de este borde es que el chorro que éste genera no
toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por
medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte
anterior y posterior de la placa captan esta presión diferencial.

Como funciona una placa de orificio?

El funcionamiento de una placa de orificio se basa en el efecto Venturi. Este


consiste en un fenómeno que hace disminuir la presión de un fluido que atraviesa
una tubería, y este aumenta su velocidad debido a una disminución del diámetro
de la tubería.

Por lo tanto para medir el caudal del fluido, se colocan dos tomas una antes de
la placa y otra después, que captan la presión diferencial que se genera debido al
aumento de la velocidad. Luego a través del principio de Bernoulli se llega a que la
diferencia de presión es proporcional al cuadrado del caudal.
Formas del orificio

El orificio de la placa, puede ser: concéntrico, excéntrico y segmentada

 La placa concéntrica sirve para líquidos.

 Excéntrica para los gases donde los cambios de presión implican


condensación. Cuando los fluidos contienen un alto porcentaje de gases
disueltos.

 Segmentada, partículas en suspensión implican turbulencias que limpiarán


(para que no se aglomeren partículas) el lado de alta presión evitando
errores en la medición.

Orificio de purga

 Con el fin de evitar arrastres de sólidos o gases que pueda llevar el fluido,
la placa incorpora como se menciona anteriormente un orificio de purga.
Entre los diversos perfiles de orificio que se utilizan, según se muestra en la
figura Nº4, se pueden destacar los siguientes: de cantos vivos, de cuarto de
círculo y de entrada cónica.

Tipos

 Orificio segmentado fijo: Se usa para medir flujos pequeños y es una


combinación de orificio excéntrico y una parte segmentada, la parte
concéntrica se diseña para obtener un diámetro del 98% del diámetro
interior de la tubería, se usa para en la medición de flujos como son las
pulpas y pastas, no es recomendable para líquidos de alta viscosidad.

 Orificio segmentado ajustable: En este caso la relación entre el diámetro


interior y exterior (0.25-0.85), se modifica por medio de un segmento móvil,
el cuerpo de la placa de orificio se fabrica con bridas de conexión similares
a la de una válvula, las guías son de acero al carbón, el material del
segmento es de acero inoxidable, se utiliza en tuberías con variaciones de
flujo del 10:1 bajo variaciones de presión y temperatura considerables. La
relación entre el flujo y la caída de presión es:

Desventajas

 Es inadecuada en la medición de fluidos con sólidos en suspensión.

 No conviene su uso en medición de vapores, se necesita perforar la parte


inferior.
 El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errático ya que la
placa se calcula para una temperatura y una viscosidad dada.

 Produce las mayores pérdidas de presión en comparación con otros


elementos primarios de medición de flujos.

Diferencia entre placa de orificio y tubo Venturi

El tubo de Venturi y la placa de orificio son utilizados ambos para la medición de


caudal. Cambian solamente el funcionamiento que utilizan para lograr esta
medición. La diferencia del tubo de Venturi con la placa de orificio es que la
disminución de la sección del tubo es realizada directamente por el mismo tubo.

En otras palabras el tubo de Venturi es un tubo especial que tiene en un punto una
disminución de la sección mientras que la placa de orificio es lo que se coloca en
un tubo común para conocer el caudal del fluido que lo atraviesa.

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