Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.

Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.

Los objetivos son:

 Conocer las características y propiedades que tienen los ladrillos

provenientes de la Ladrillera Progreso del Sur (LAPROSUR
S.A.C.).
 Hallar resistencia a la compresión de un ladrillo individual,
resistencia de compresión de un prisma (pila de ladrillos),
resistencia a la compresión del mortero agregado al prisma,
porcentaje de variación del ladrillo, porcentaje de absorción,
densidad del ladrillo, volumen de vacíos.
 Comparar los resultados con todos los ladrillos de diferentes
ladrilleras sometidos a los mismos ensayos. Y saber si tienen el
visto bueno de las NTP.

Materiales:

 Balanza.  Plancha de batir.

 Cucharones.  Olla del azufre.
 Barra compactadora.  Horno.
 Compresora manual.  Bandejas.

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.

VARIACIÓN DE LAS DIMENSIONES DEL LADRILLO

Se indica como varia las dimensiones del ladrillo en realidad por los
diferentes procesos por los que pasa y que difiere mayormente de las
medidas promedio que dan las ladrilleras (mayormente son milímetros).

 MATERIALES Y EQUIPOS:
o Regla graduada con milímetros, de acero inoxidable.

 PROCEDIMIENTO:
 Medir en el ladrillo sus dimensiones con un promedio de cuatro a
cinco veces por cada dimensión en todas sus caras.

 Fórmula:

𝑫𝑬 − 𝑴𝑷
𝑽% = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑫𝑬
Donde:
DE: Dimensión Especificada.
MP: Medida Promedio.
V%: Variabilidad Dimensional.

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.

Estos son los datos obtenidos:

Variación de dimensiones de las unidades de albañilería

Medidas
Largo (mm) Ancho (mm) Alto (mm)
Muestra
1 224 130 88
2 228 129 89
1
3 223 130 88
4 223 128 89
Medida
MP 224.50 129.25 88.50
Promedio

Dimensión
DE 230 130 90
Específica

Variabilidad
V% VL%= 2.39 Va%= 0.58 Vh%= 1.67
Dimensional

% ABSORCIÓN DEL LADRILLO

 MATERIALES Y EQUIPOS:
 Estanque de agua.
 Horno.
 Balanza calibrada.

 PROCEDIMIENTO:

 Se ponen los ladrillos en el horno para que se pueda tener el peso del
ladrillo seco (sin % de humedad).

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.
 Pesar los ladrillos secos.
 Poner los ladrillos en el estanque lleno de agua.
 Tienen que estar sumergidos completamente por 24 horas.

 Pasado las 24 horas, se seca la parte superficial del ladrillo.

 Se pesa el ladrillo SSS.

 FORMULA:

𝑮𝟒 − 𝑮𝟑
%𝑨= 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑮𝟑
Donde:
G3: Peso Seco al Horno.
G4: Peso Saturado Superficialmente Seco.
%A: % de absorción del ladrillo.

Estos son los datos obtenidos:

Absorción
Muestra M-1 (gr) M-2 (gr) M-3 (gr) Promedio

Peso Seco al Horno (G 3) 3016.40 3091.90 3044.30 3050.87

Peso Saturado (G 4) 3355.00 3426.00 3385.00 3388.67

% Abs (A) 11.23 10.81 11.19 11.07

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.

DETERMINACIÓN DEL % DE VACIOS DEL LADRILLO

 MATERIALES Y EQUIPOS:

 Balanza. Balanza de precisión.

 Arena calibrada. Su densidad es 1.43 gr/cm3.

 PROCEDIMIENTO:

 Medir las dimensiones de los ladrillos.

 Luego de medir las dimensiones del ladrillo, se rellenan los
huecos con arena calibrada.

 Después de llenar completamente los huecos del ladrillo, se lleva

esa arena a la balanza para pesar.

 FORMULAS:
𝑷𝑬𝑺𝑶
𝑽𝒐𝒍 (𝒂𝒓𝒆𝒏𝒂) =
𝑫𝑬𝑵𝑺𝑰𝑫𝑨𝑫

𝑽𝑶𝑳(𝑳𝑨𝑫𝑹𝑰𝑳𝑳𝑶) − 𝑽𝑶𝑳(𝑨𝑹𝑬𝑵𝑨)
% 𝑯𝑼𝑬𝑪𝑶𝑺 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝑶𝑳(𝑳𝑨𝑫𝑹𝑰𝑳𝑳𝑶)

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.

Estos son los datos obtenidos:

Determinación de volumen de vacíos

Dimensiones del Ladrillo (cm) Arena en Alveolos
Peso %
Muestra Volumen Peso Densidad Volumen Huecos
(gr) Largo Ancho Alto
(cm3) (gr) (gr/cm3) (cm3)
01 3022.50 22.48 12.93 8.85 2570.83 1468.50 1026.92 60.05
02 3051.10 22.60 12.90 9.00 2623.86 1525.00 1.43 1066.43 59.36
03 3010.20 22.68 12.90 8.88 2596.00 1525.80 1066.99 58.90

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE

UN LADRLLO INDIVIDUAL

 MATERIALES Y EQUIPOS:
 Máquina Compresora Manual.
 Azufre.
 Petróleo.
 Olla.

 PROCEDIMIENTOS:

o Como los ladrillos no presentan una cara de asentamiento tan

regular por el corte y cocción (procesos para hacer un ladrillo),
se le recubre a este con una mezcla de azufre caliente que se
enfría rápidamente y forma una cara regular.

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica.
Facultad de Ingeniería Civil. III Ciclo “A”. 2012-II.
 Se calienta la mezcla de azufre para que cuando esté en
estado líquido sea más fácil de moldear.

 Se recubre el molde con petróleo para que deslice

rápidamente y el azufre al secarse pueda ser fácil de
sacar.
 Se echa la mezcla en el molde y al instante de echado la
mezcla, se asienta el ladrillo.
 Al secarse el azufre, se hacen cortes a la medida del
ladrillo, para luego sacar el ladrillo.
o Luego del recubrimiento del ladrillo con azufre en sus caras de
asentamiento, se pasa a poner los ladrillos en la compresora
manual.
o Cuando se colocan bien los ladrillos, se ponen placas de metal si
es que todavía queda espacio sin cubrir, esto no altera la
resistencia.
o Y así hasta formar una pila de 3 ladrillos (prisma) que llegue a
una altura aproximada de 30 cm.

Curso: Tecnología de los Materiales. Informe: Análisis de los Agregados