Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
CONCRETO
El Concreto es una mezcla de: cemento, agua y áridos (Arena y Grava) como componentes
principales. Además, pueden añadírsele adiciones (hasta un 35% del peso de cemento, dependiendo
del tipo de adición) y aditivos (<5% del peso de cemento). El objetivo de las adiciones y de los aditivos
es mejorar alguna de las propiedades del concreto, aunque en la práctica las adiciones se emplean
sobre todo para abaratar el precio final del concreto. Las adiciones son: puzolanas naturales, cenizas
volantes, escoria de alto horno y polvo de sílice. Los aditivos, como los superplastificantes, se utilizan
fundamentalmente para mejorar la trabajabilidad temporal del concreto y permitir relaciones bajas
de agua/cemento. En peso, las proporciones aproximadas de cada uno de los componentes de un
concreto típico vienen reflejadas en la figura 1.
Cemento:
El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se mezcla
con áridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar
una masa pétrea resistente y duradera denominada concreto. Es el más usual en
la construcción y es utilizado como conglomerante para la preparación del hormigón. Como
cemento hidráulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al
reaccionar químicamente con ella para formar un material de buenas propiedades
aglutinantes.
Óxido de calcio
(44%)
Óxido de silicio
(14,5%)
Óxido de
Clínker
Aluminio (3,5%)
Cemento
Óxido de hierro
Yeso
(3%)
Óxido de
magnesio (1,6%)
El clínker de cemento portland es el producto intermedio que se forma por la calcinación de arcilla
y caliza a una temperatura que se encuentra entre 1350 y 1450 °C. Más concretamente, el clínker
se obtiene por sinterización de una mezcla precisamente dosificada de materias primas, mezcla
también denominada crudo, harina o pasta, cuya composición cons‐ ta fundamentalmente de
óxidos de calcio (CaO) y silicio (SiO2) y, en menor medida, de óxidos de aluminio (Al2O3) y hierro
(Fe2O3)
Extracción
La cal (CaO) se extrae de depósitos calcáreos ricos en carbonato de calcio (CaCO3) que se
encuentran comúnmente en la corteza terrestre en forma de calizas y otros estratos. Este
carbonato, a elevadas temperaturas, se descompone en cal y dióxido de carbono (CaCO3 → CaO +
CO2).
El silicio, el hierro y el aluminio es posible obtenerlos de las arcillas y de otros productos como la
escoria de alto horno, que también los contiene, o incluso pueden aparecer en las propias calizas.
En ocasiones, para conseguir las proporciones adecuadas de estos materiales no basta con la
mezcla de caliza y arcilla o escoria de alto horno, sino que se hace necesario emplear arena silícica,
mineral de hierro y caolín, para así corregir los porcentajes de cada componente de la mezcla.
Almacenamiento
El clínker así fabricado se acopia durante algún tiempo, antes de ser enviado a la molienda, de
modo que acaba de enfriarse. Este almacena‐ miento ha de efectuarse en zonas libres de
contaminantes que puedan afec‐tar al clínker, igualmente la presencia de agua puede producir
una parcial hidratación de sus componentes. En la industria actual se adoptan estruc‐turas
cerradas con elevadas capacidades de almacenamiento, las diferentes tipologías son:
Silo Cilíndrico (RCS, Round Clinker Silo); Almacén Longitudinal con descarga por gravedad (LSG,
Longitudinal Store with Gravity Discharge); El Depósito Circular con descarga por gravedad (CSG,
Circular Store with Gravity Discharge) y el Silo Domo (CSD, Clinker Storage Dome). Así pues, el
responsable del proyecto deberá elegir el edificio de almacenamiento óptimo entre estos cuatro
sistemas.
Producción
Presentaciones
El clínker puede presentarse en forma de pequeñas rocas de color negro grisáceo o en forma de
polvos.
Uso general
Se usa principalmente para la elaboración de cementos sin embargo también se puede combinar
con otros ingredientes activos o aditivos químicos para producir:
Yeso
El yeso es un cristal ligero y suave compuesto de agua, sal y calcio. Se puede rayar con la uña y se
disuelve en agua debido al alto contenido de sal. Es ligero, y su amplia disponibilidad ha hecho del
yeso un material popular para añadir a las placas de construcción en seco.
Extracción
El sulfato de calcio di hidratado se extrae de las minas. El tamaño de las piedras puede ser de hasta
50 cm de diámetro.
Almacenamiento
El yeso almacenado en silos pasa a ser embazado en sacos de papel de 25 Kg de peso, en cubetas
de polietileno de cierre hermético con 25 Kg, o casas de cartón reforzado conteniendo 10 bolsas de
1 Kg.
El yeso se utiliza principalmente para la producción de tizas para escritura, la fabricación de cemento
y la fabricación de tofu, para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología. Para usos
quirúrgicos en forma de férula para inmovilizar un hueso.
ÁRIDOS
Los áridos son materiales granulares inertes formados por fragmentos de roca o arenas utilizados
en la construcción (edificación e infraestructuras) y en numerosas aplicaciones industriales, pueden
dividirse en dos tipos para el caso del concreto: árido grueso (conocido también como grava) y árido
fino (arena).
En función del grado de consolidación que presenten los materiales que constituyen los
yacimientos de áridos, las explotaciones se clasifican en dos grandes grupos:
Graveras: Se conoce con este nombre a aquellas explotaciones en las que los materiales a
beneficiar presentan bajo grado de consolidación. Esta particularidad es la que permite que los
áridos se extraigan del yacimiento utilizando medios mecánicos convencionales, sin que sea
necesario el empleo de explosivos o maquinaria específica como son las palas provistas de
martillos hidráulicos.
Canteras: Este término se utiliza para designar a aquellas explotaciones en las que los materiales
que constituyen el yacimiento presentan un alto grado de consolidación. Se trata de macizos
rocosos en los que es necesario realizar voladuras controladas para romper la cohesión de la roca
y obtener así fragmentos de tamaño tal que sea posible la carga y transporte de los mismos a la
planta de tratamiento. Alternativamente a las voladuras se pueden emplear palas provistas de
martillos neumáticos.
Figura 8 Explotación de áridos silíceos mediante el empleo de una draga
ALMACENAMIENTO
Se sitúan en acopios lo más cerca de la planta de hormigón, se debe limpiar el suelo que cubrirá los
acopios, colocando una capa del mismo material, compactada; el piso debe tener una leve
pendiente para permitir el drenaje, debe existir un acopio diferente para cada tipo de árido.
PRESENTACIONES
Áridos naturales. Son aquellos áridos que se obtienen de los yacimientos geológicos utilizando
únicamente procedimientos mecánicos. Proceden, bien de depósitos detríticos no consolidados
(graveras) en donde se utilizan medios mecánicos de extracción convencionales, o bien de macizos
rocosos cuyo arranque requiere medios específicos como ripados o voladuras con explosivos
(canteras). Este tipo de árido es, con diferencia, el más consumido a nivel mundial.
Áridos artificiales. Esta terminología se reserva para aquellos áridos resultantes de procesos
industriales que conllevan modificaciones físico-químicas o de otro tipo, como por ejemplo, las
escorias de alto horno.
Áridos reciclados. Este tipo de árido es el resultado de un tratamiento inorgánico de los materiales
que previamente ya han sido utilizados en la construcción.
Otra clasificación se basa en el destino final al que van dirigidos. Así, los áridos se clasifican en áridos
ligeros, áridos para hormigón, para morteros, para escollera, para balasto de ferrocarril, para capas
de rodadura y para bases y subbases de carreteras.
En edificaciones, el árido constituye el componente mayoritario de los morteros, así como de sus
múltiples tipos de prefabricados. Algo similar ocurre con el hormigón utilizado en el sector de la
construcción, bien en masa (pavimentos), o bien en estructuras (vigas, pilares, cimentaciones, etc.).
En la construcción de carreteras, los áridos están presentes en todas las secciones que las
constituyen, desde los rellenos de terraplenes, pedraplenes, hasta las capas específicas que van
desde las explanadas, subbases, bases granulares (con o sin tratamiento de conglomerantes
hidráulicos o ligantes bituminosos), hasta las capas de rodadura o los firmes rígidos de hormigón
En los ferrocarriles se emplean también los áridos en las capas de subbalasto y balasto, de igual
manera, en presas, tanto de tierras como de hormigón, el árido es el componente mayoritario con
funciones de relleno, filtro-dren, etc.otras aplicaciones que merecen mención son las escolleras y
gaviones de protección de taludes colocados en las laderas y márgenes de ríos que presentan
problemas de inestabilidad o de erosión y los filtros utilizados en sondeos de captación de agua y
drenes.
El agua cumple con dos funciones vitales en la fabricación del concreto. Como agua de mezclado y
como agua de curado. Para la primera, casi cualquier agua natural que pueda beberse, sin tener
un sabor u olor notable puede servir para el mezclado, ya que el agua cuando funciona como un
ingrediente en la fabricación de la mezcla ocupa entre el 10 y 25 por ciento de cada metro cúbico
producido.
PRESENTACIONES
Uso general
El Acero es una aleación de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono y a la que se
añaden elementos como níquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros. La Siderurgia es
la tecnología relacionada con la producción del hierro y sus aleaciones, en especial las que contienen
un pequeño porcentaje de carbono, que constituyen los diferentes tipos de acero y las fundiciones.
A veces, las diferencias entre las distintas clases de hierro y acero resultan confusas por la
nomenclatura empleada.
Hierro
Carbono
Níquel
Cromo
Acero Arrabio
Manganseo
Silicio
Vanadii
Otros
Hierro
El primer paso será hacer explotar la roca, por ejemplo, con dinamita, el material que se ha
soltado gracias a la explosión se carga en camiones. Todos los pasos que siguen tienen como
objetivo separar la parte del mineral que tiene hierro (mena), de la tierra, rocas y otras impurezas
(ganga). Para ello debemos realizar las siguientes operaciones:
Los camiones se hacen pasar por arcos detectores de metal, de esa forma descartamos aquellos
que no tienen metal, los cuales directamente son eliminados.
Los camiones que si tienen metal son llevados a la planta de tratamiento en la que se realizan los
siguientes pasos:
Presentaciones