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Túneles y Galerías

Necesidades y Soluciones

Distribuición Gratuita

Maccaferri de Argentina S.A. Maccaferri de Colombia Ltda.


© Maccaferri do Brasil - 2017

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Obras
Realizadas TUNEL DE LISTOLADE
Belluno - Italia

Constructora Adanti S.p.A.


Fecha de la obra Marzo 2006 - Agosto 2006
Extensión del túnel 1,45km
Solución Revestimiento final en hormigón
moldado “in loco” reforzado con
fibras de acero Wirand® FF1

99,2º

R: 5,0m

9,3m
11,7m

Obras 12,1m

Realizadas
TUNEL PILOTO LA LINEA
Armenia - Colômbia

Constructora Consorcio Conlínea


Fecha de la obra 2005 - En construcción
Extensión del túnel 8,6km
Solución Revestimiento primario en hormigón
proyectado reforzado con fibras
de acero Wirand® FS7

R: 4,0
m
1,9m

11
Obras Túneles y
Realizadas Galerías
FERROVIA BOLOGNA - FIRENZE
Italia
Hace algunos años, la utilización de las fibras
metálicas como complemento o sustitución total
,75m de la armadura tradicional en la producción
R: 5 Constructora Ferrovie Dello Stato S.p.A.
de hormigón reforzado, pasó del campo
Fecha de la obra 1997 - 2006
experimental (iniciado en los años 50) para el
Extensión del túnel 73,3km
campo de la aplicación en varios sectores de la
Solución Revestimiento primario en hormigón
ingeniería civil y minera.
proyectado reforzado con fibras de acero
Wirand® FS4
Actualmente, son varias las aplicaciones en las
cuales se emplea la tecnología del hormigón
5,0m
reforzado con fibras, como por ejemplo, los
soportes para excavaciones superficiales y en
túneles, en los cuales el revestimiento puede
ser hecho con hormigón proyectado o con
dovelas prefabricadas.

El hormigón reforzado con fibras de acero,


no es más que el hormigón convencional al
cual son incorporadas fibras, que crean una Túnel con dovelas de hormigón reforzado
armadura tridimensional que posibilita aumentar con fibras.
significativamente la resistencia mecánica post


fisuración de la matriz de hormigón.

MÁS DE 125 AÑOS DE


EXPERIENCIA Y


800m PRESENCIA MUNDIAL
600m
400m
200m
0m
0km 10km 20km 30km 40km 50km 60km 70km 80km

Con más de 125 años de experiencia, Maccaferri


juntamente con centros de investigación y
universidades internacionalmente reconocidas,
desarrollan nuevas tecnologías y métodos que
optimizan la utilización de esta solución.

Ensayos de caracterización del


hormigón reforzado con fibras.

10 03
Revestimiento Obras
Primario Realizadas
El revestimiento primario es el sistema de BARCELONA
soporte de un túnel que debe garantizar la España
2,6m
estabilización de la excavación a corto plazo,
así como la seguridad de los trabajadores 7,0m
hasta la construcción del revestimiento final. 1,9m 1,9m
Constructora UTE Gorg - UTE Línea 9 - UTE Aeropuerto -
El hormigón proyectado reforzado con fibras UTE Tuneladora Metro
es comúnmente utilizado para la construc- Fecha de la obra 2001 - En construcción
ción de revestimientos primarios en túneles Extensión del túnel 41km
y cuando es necesario lograr resistencias a 4,6m Solución Dovelas prefabricadas en hormigón
corto plazo. reforzado con fibras de acero
Wirand® FF1 y FF3
El hormigón proyectado puede ser aplicado
en capas sucesivas y no requiere el uso de
encofrados. Hormigón proyectado con fibras.

Técnicas de aplicación:
Proceso vía seca (agua agregada durante la proyección);
Proceso vía húmeda (agua agregada durante la prepa-
ración del hormigón).
Modelo de cálculo
Obtenido a través del
análisis por elementos
Ventajas de la utilización del hormigón finitos
reforzado con fibras: Dovelas de hormigón

Aumento de la tenacidad;
Reducción de la fisuración por retracción;
Mayor seguridad, al evitar el uso de mano de obra que
estaría expuesta al riesgo de desplazamientos de ma-
cizos durante la colocación de la armadura;
Reducción del espesor del revestimiento;
Reducción del rebote;
Mayor rapidez en el proceso de excavación de la obra.

Inspección de la obra

Inspección de la obra

04 09
Servicios Revestimiento
Maccaferri Final
Maccaferri produce la más completa gama de fibras de acero y sintéticas para el refuerzo del hormigón.
Es el sistema de soporte definitivo de un túnel que Ventajas de la utilización del
Para la correcta utilización de las fibras, Maccaferri dispone de personal técnico especializado para debe garantizar una adecuada seguridad estruc-
tural, absorbiendo las cargas de servicio de acu- hormigón reforzado con fibras:
asesoramiento desde el proyecto, hasta la finalización de la obra.
erdo con los criterios establecidos en el diseño.
Reducción del espesor del revestimiento,
Softwares de cálculo, dosificadores automáticos de fibras y embalajes especiales que optimizan y Hay casos donde el revestimiento final posee eliminando la capa de recubrimiento;
garantizan rapidez en la aplicación, también son beneficios ofrecidos por Maccaferri. simplemente la función estética de acabado; y en Control de fisuración;
tales situaciones, la función estructural es atribui- Menor permeabilidad;
da al revestimiento primario. Mayor seguridad;
Así como en los revestimientos primarios, el hor- Aumento de la tenacidad.
migón reforzado con fibras puede ser utilizado
para la construcción de revestimientos finales, pu-
diendo ser lanzado o bombeado directamente en
los encofrados.

Generalmente se utiliza el hormigón reforzado


con fibras para el revestimiento final cuando las
tensiones de tracción son bajas y se desea evitar
la armadura tradicional utilizada para controlar los
efectos de retracción.

FÁBRICA
PLANTA
FACTORY
ESCRITÓRIO CENTRAL
OFICINA CENTRAL
MAIN OFFICE
ESCRITÓRIO
OFICINA
OTHER OFFICE

“ ASESORAMIENTO TÉCNICO
EN EL PROYECTO Y Fibras de acero Wirand®.


EN LA OBRA
Catálogos, manuales y
softwares

Cursos técnicos Asesoramiento en proyectos Visitas técnicas en obras Equipos dosadores de


fibras

08 05
Dovelas Protección
Prefabricadas Anti-fuego
Además de las cargas, otro fenómeno a ser
Son sistemas alternativos de revestimiento, considerado en el diseño de un túnel es el fuego.
utilizados cuando la excavación es realizada
Ventajas de la utilización del hormigón Ventajas de la utilización del hormigón
de forma automatizada a través de la reforzado con fibras: El riesgo de la ocurrencia de incendios en túneles reforzado con fibras:
utilización de máquinas conocidas como viales es alto, y debido a los recientes accidentes
TBM´s (tunnel boring machines). Mejor calidad de acabado; ocurridos en diversos túneles alrededor del mundo, Aumento de la resistencia al fuego;
Mayor resistencia mecánica debido al proceso productivo in- la necesidad de estructuras resistentes al fuego se Aumento de la resistencia a la abrasión y a los impactos;
El revestimiento realizado con dovelas dustrializado; ha vuelto una realidad. Disminución de fisuras por retracción plástica;
prefabricadas tiene doble función: de Mayor productividad en la fabricación de las dovelas, gracias Aumento de la resistencia al fenómeno
revestimiento final y de apoyo para la TBM a la sustitución total o parcial de la armadura; Debido al hecho que los túneles son estructuras Hielo-deshielo;
en la fase del avance de la excavación. Mayor resistencia a los impactos durante el transporte y in- confinadas, cuando ocurre un incendio, las llamas Menor permeabilidad.
stalación; entran en contacto directo con el hormigón de la
Las dovelas son producidas en planta de Menores espesores de revestimiento, siendo posible reducir o estructura, sometiéndolas a temperaturas muy
prefabricados, transportadas y colocadas en eliminar la capa de recubrimiento; elevadas que causan su rápido deterioro.
la obra con el uso de las TBM’S. Mayor durabilidad en ambientes agresivos.
La adición de fibras sintéticas al hormigón es
El hormigón reforzado con fibras de acero particularmente indicada para la protección pasiva
es también usado en la construcción de contra el fuego del revestimiento final del túnel. Por
dovelas prefabricadas y puede ser lanzado o aligerar las presiones internas generadas por los
bombeado directamente para los encofrados. vapores del agua presentes en el hormigón, reducen
el fenómeno técnicamente conocido como “Spalling”
Se recomienda utilizar dovelas prefabricadas (desplazamiento de las capas del revestimiento en
totalmente reforzadas con fibras cuando las hormigón por presión de poros).
condiciones de carga en la fase del empuje
de la TBM son bajas. El hormigón con fibras sintéticas puede ser
proyectado, lanzado o bombeado directamente en
los encofrados.


PRUEBA DE
MAYOR SEGURIDAD Y RESISTENCIA
AL FUEGO


RAPIDEZ EN EL PROCESO
Fibras sintéticas FibroMac®.
CONSTRUCTIVO Con fibras
sintéticas
Sin fibras
sintéticas

06 07

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