TAREA 7

SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE LA EMPRESA

APELLIDOS: Arana Estrada NOMBRES: Darvin Gudiel

CARNÉ: 16010484 CEI: Morales, Izabal FECHA: 14/11/17

TUTOR: Lic. Magda Colindres NOTA: __________________________

INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el contenido de la tarea, luego realice lo

que se le pide en cada inciso. Recuerde que para cada tarea debe tomar como
base la información más actualizada y relacionada al entorno donde se
desenvuelve. Asegurándose que sea de una fuente confiable.
INVESTIGUE:

 Los seis principales componentes de la demanda.

Consumo privado: comprende fundamentalmente el consumo final de las
familias: alimentos, vestidos, bebidas, alquileres de viviendas, energía,
bienes de consumo duraderos (automóviles, electrodomésticos…), salud,
ocio, etc. Las compras de viviendas no se incluyen como consumo de las
familias, sino como inversión. Inversión bruta o formación bruta de capital:
incluye las compras de maquinaria (comprendido el software) y edificios, así
como la constitución de inventarios (existencias o “stocks”) por las
empresas. Cuando se excluyen los cambios en las existencias, nos
encontramos con la formación bruta de capital fijo, que comprende los
gastos en bienes que se van a usar para producir otros bienes. También
recoge los gastos de capital efectuados por el sector público que se
destinan a la adquisición de bienes de inversión. Gasto público: recoge los
gastos que las Administraciones Públicas realizan en un periodo
determinado. Exportaciones netas: diferencia entre las exportaciones e
importaciones. Las exportaciones representan los bienes y servicios que
siendo producidos en una economía se venden al resto del mundo. Tales
exportaciones se traducen en ingresos. Las importaciones corresponden a
los bienes y servicios que siendo producidos en el exterior, son adquiridos
en una economía para la satisfacción de las necesidades de sus agentes
económicos. Tales importaciones se traducen en pagos realizados.

 Tipo de pronóstico con que se toman decisiones de largo plazo. Por

ejemplo, dónde ubicar un almacén o cuántos empleados tener en una
planta el año siguiente.
 La toma de decisiones es el proceso mediante el cual la persona debe
escoger entre dos o más alternativas. Todos y cada uno de nosotros
pasamos los días y las horas de nuestra vida teniendo que tomar
decisiones. Algunas decisiones tienen una importancia relativa en el
desarrollo de nuestra vida, mientras otras son gravitantes en ella.

Para los administradores, el proceso de toma de decisión es sin duda una

de las mayores responsabilidades. La toma de decisiones en una
organización se circunscribe a una serie de personas que están apoyando
el mismo proyecto. Debemos empezar por hacer una selección de
decisiones y esta selección es una de las tareas de gran trascendencia.

Con frecuencia se dice que las decisiones son algo así como el motor de
los negocios y en efecto, de la adecuada selección de alternativas depende
en gran parte el éxito de cualquier organización. Una decisión puede variar
en trascendencia y connotación.

Los administradores consideran a veces la toma de decisiones como su

trabajo principal, porque constantemente tienen que decidir lo que debe
hacerse, quién ha de hacerlo, cuándo y dónde, y en ocasiones hasta cómo
se hará. Sin embargo, la toma de decisiones sólo es un paso de la
planeación, incluso cuando se hace con rapidez y dedicándole poca
atención o cuando influye sobre la acción sólo durante unos minutos.

 SAP permite instalar por separado los módulos de recursos humanos,

contabilidad financiera, manufactura y logística. ¿En qué forma afecta
este cambio al proceso de instalación?

Sistema, Aplicaciones y Productos (SAP), es un sistema de Planificación de

Recursos Empresariales (ERP) diseñado para operar en una configuración
cliente/servidor, que comprende una serie de módulos integrados que
abarcan todos los aspectos de la administración empresarial. El propósito
del estudio es describir las situaciones que conllevaron a implementar el
programa SAP en sus fases de diseño, instalación e implementación, en
cuatro organizaciones industriales y de servicios. Se trata de una
investigación descriptiva, no experimental, y la información empírica fue
recabada mediante un cuestionario. Respecto a la fase de diseño, los
resultados revelan que las necesidades de las empresas de implantar el
SAP están centradas en la necesidad de mejora de los procedimientos de
trabajo, la innovación tecnológica y la necesidad del control de la
información. En la fase de instalación los factores relevantes que
condicionan la cantidad de módulos a implantar son la visión del negocio,
las características del bien o servicio que se produce o se ofrece, los
 procedimientos y las actividades que se deben ejecutar para satisfacer la
demanda del bien o servicio. La fase de implementación comprende
principalmente las pruebas de funcionamiento y el proceso de capacitación
de los usuarios del sistema.

TAREA 8
PLANIFICACIÓN DE VENTAS, OPERACIONES Y REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES

APELLIDOS: Arana Estrada NOMBRES: Darvin Gudiel

CARNÉ:16010484 CEI: Morales, Izabal FECHA: 14/11/17

TUTOR: Lic. Magda Colindres NOTA: __________________________

INSTRUCCIONES: Lea cuidadosamente el contenido de la tarea, luego realice lo

que se le pide en cada inciso. Recuerde que para cada tarea debe tomar como
base la información más actualizada y relacionada al entorno donde se
desenvuelve. Asegurándose que sea de una fuente confiable.

INVESTIGUE:

 ¿Cuál es la principal diferencia entre planificación agregada en la

manufactura y la planificación agregada en los servicios?

Planeación agregada en el sector servicios

En las empresas que ofrecen servicios también se emplea la planeación
agregada, sin embargo, a diferencia de las empresas que se dedican a la
fabricación de productos, no generan inventarios debido a que el servicio es
algo intangible y se genera bajo solicitud.
Las organizaciones de servicios también pueden utilizar la planeación
agregada la cual se centra en una situación que se debe hacer de acuerdo
a una solicitud de servicio y no para generar inventarios. Por consiguiente
los productos terminados no están disponibles para responder a
fluctuaciones de la demanda sino en los registros de trabajo pendientes que
puedan incrementarse o disminuirse para utilizar la capacidad a los niveles
deseados. Consideremos el departamento de obras públicas del gobierno
de una ciudad, el que es responsable de:
 1. Reparar y mantener todas las calles y avenidas y de los sistemas de
drenaje.
2. Construir nuevos caminos.
3. Desalojar el hielo y la nieve. El departamento no puede establecer
inventario de estos productos terminados, pero sin embargo puede
conservar las combinaciones adecuadas de mano de obra capacitada y no
capacitada, equipos, proveedores y emplear subcontratistas que satisfagan
la demanda para varios productos (servicios).

 ¿Cuáles son las variables controlables básicas de un problema de

planificación de la producción?

Las variables controlables básicas son: el tamaño de la fuerza de trabajo,

las horas de trabajo, el inventario y la acumulación de pedidos que se
reflejan en tres estrategias de planeación de la producción, como ser:
ESTRATEGIA DE AJUSTE: Igualar el índice de producción con el índice
de pedidos contratado y despedir empleados conforme varía el índice de
pedidos.
FUERZA DE TRABAJO ESTABLE: Horas de trabajo variables: variar la
producción ajustando el número de horas trabajadas por medio de horarios
de trabajo flexibles u horas extra.
ESTRATEGIA DE NIVEL: Mantener una fuerza de trabajo estable con un
índice de producción constante. La escasez y el superávit se absorben
mediante la fluctuación de los niveles de inventario.

 Explique la diferencia entre la estrategia pura y mixta en la

planificación de la producción.

Una estrategia pura es aquella decisión que se toma con certeza y una
estrategia mixta es una combinación de decisiones tomada de acuerdo a
una serie de probabilidades, la suma de las cuales debe necesariamente
dar el 100%.

 ¿Cómo se relaciona, en general, la precisión en el pronóstico con la

aplicación práctica de los modelos de planificación agregada
estudiados? La precisión, cuando se calcula, proporciona una estimación
cuantitativa de la calidad esperada de los pronósticos. Para la optimización
del inventario, la estimación de la precisión de los pronósticos puede servir
para varios propósitos: Para decidir entre varios modelos de pronóstico que
sirven para calcular la demanda de tiempo de entrega cuál resulta más
apropiado. Para calcular las existencias de seguridad, suponiendo
 generalmente que los errores de pronóstico siguen una distribución normal.
Para priorizar los artículos que necesitan mayor atención porque los
pronósticos estadísticos puros no son lo suficientemente fiables. En otros
contextos, como por ejemplo en la planificación estratégica, las
estimaciones de precisión se utilizan para respaldar el análisis de
sensibilidad, considerando diferentes escenarios y sus respectivas
probabilidades.

 Lógica de calcular las piezas, componentes y otros materiales

necesarios para producir un artículo final. El MRP trabajará de manera
adecuada y sin problemas siempre y cuando la capacidad instalada en su
proceso restricción sea considerablemente mayor a la demanda que
atiende. De lo contrario, se rompe el supuesto básico de capacidad infinita y
los planes provenientes de un MRP difícilmente serán factibles en la
realidad. Así que si su empresa está por implementar el MRP o ha operado
con él por un tiempo y no ha tenido los resultados esperados, evalúe una
vez más si es lo que su sistema de manufactura necesita para cumplir con
las necesidades actuales del mercado. A continuación se expone el primer
caso práctico de cómo funciona un MRP, retomaremos el caso de la
fabricación de las tijeras, recordando la lista de materiales (BOM) que lo
componía es la siguiente:

 Esto promueve los cálculos de la MRP y es un plan detallado de cómo

se espera satisfacer la demanda. La MRP tiene más provecho en las
industrias donde varios productos se hacen en lotes con el mismo equipo
de producción. MRP no funciona bien en compañías que producen pocas
unidades al año. Sobre todo en empresas que fabrican productos caros y
complicados que requieren investigación y diseño avanzados, la
experiencia demuestra que los márgenes de tiempo son muy tardados e
inseguros, y la configuración de los productos es demasiado compleja.
Estas compañías requieren las características de control que ofrecen las
técnicas de programación en red.