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Elementos para el aislamiento

de vibraciones en máquinas
herramienta
Todas las máquinas industriales, independientemente de su tipología, deben estar
aisladas correctamente. Aislar una máquina significa proteger todos sus
componentes del elemento que emite la vibración (motor, compresor,
bomba, etc) y de otros elementos o máquinas que estén situados a su alrededor.
Para conseguirlo, el diseñador deberá tener en cuenta la ubicación de los elementos
que van a evitar el paso de las ondas mecánicas al resto del equipo, evitando así
posibles daños en máquinas, personas y productos.

Factores determinantes en el aislamiento de vibraciones


Los factores que determinan qué elemento debemos instalar son:

 Geometría de la máquina.
 Número de apoyos.
 Peso y centro de gravedad.
 Trabajo que realiza la máquina (produce esfuerzos radiales, axiales, cizalla y torsión).
 Entorno de trabajo; es decir, condiciones atmosféricas y espacio disponible.

En este artículo vamos a centrar la atención en el aislamiento de


vibraciones en máquinas herramienta, una de las tipologías de maquinaria
que más vibraciones emite. Funcionan neumática o hidráulicamente; y, cada uno
de los actuadores, motores, bombas y la propia herramienta al conformar piezas,
producen una serie de vibraciones que es preciso aislar.

Tipos de aislamiento de vibraciones en máquinas


herramienta
Distinguimos dos grupos:

Aislamiento de vibraciones de la máquina al suelo


Uno de los elementos que hay que tener en cuenta en el contacto de la máquina con
el suelo es el pie de máquina, un elemento que podemos encontrar en varios
materiales. Para maquinaria pesada el más común y aconsejado es el pie de acero
con un elemento de elastómero vulcanizado. El acero permite cargas muy elevadas
trabajando a compresión y el elastómero, normalmente NR (caucho natural) o NBR
(caucho de nitrilo), es el encargado de evitar el paso de las ondas mecánicas de la
máquina al suelo.

Otros elementos muy utilizados son los “V Lager” y los “Machine Lager”. Los “V
Lager”, o soportes en forma V, permiten aislar vibraciones en elementos muy
pesados (desde 50 a 3200 Kg en carga axial). Están formados por una caperuza
metálica que protege la parte de elastómero y son muy fáciles de instalar debido a
su forma. Las durezas de caucho disponibles oscilan entre los 40 a los 65 Shore.

Los “Machine Lager” , o soporte rectangular para máquinas, aíslan


elementos de mucho peso (desde 140 a 1600 Kg en carga axial o de compresión). La
posibilidad de resistir la combinación entre cargas a compresión y cargas a cizalla
de estos soportes permiten muy buen rendimiento y le proporcionan una larga
vida útil al elemento bajo estas condiciones. La instalación de este tipo de
elementos es muy sencilla ya que dispone de agujeros y roscas que permiten fijarlo
al suelo y a la máquina. Las durezas disponibles oscilan entre los 45 y 70 Shore.

Aislamiento de los componentes dentro de la misma máquina


Por ejemplo es el caso del aislamiento de la bomba o motor con los otros
componentes que forman el despiece de dicha máquina, ya sean electrónicos o
mecánicos. Existe una amplia gama de elementos de aislamiento de
vibraciones.

Los más comunes son los soportes o “mounts” dónde en función de la geometría o
el espacio que se tenga para montarlos, podemos instalar tres tipos:

o Tipo A (macho/macho)
o Tipo B (macho/hembra)
o Tipo C (hembra/hembra)
Según la dureza del elastómero (normalmente 45 y 60 Shore), la intensidad y
dirección de la carga, tendremos unas cargas máximas admisibles. En este caso la
carga admisible máxima se puede dar a nivel axial.

Para el aislamiento de los elementos generadores de vibraciones con la


instrumentación que contiene la máquina (electrónica, herramientas, etc), también
podemos utilizar “soportes en forma de O” , formados por un anillo de caucho
unido a unas placas con tornillos de fijación. Este diseño permite aislar oscilaciones
de suspensión en el campo de bajas frecuencias y bajas cargas. Esto sucede a
menudo en los aparatos de instrumentación y medición.
Estos soportes poseen diferentes características de muelle en las tres direcciones
posibles de deformación, por lo que hay que estudiar qué dirección es la óptima
para aislar correctamente la vibración. Están disponibles en NR desde 40 a 60
Shore.
Es fundamental asegurar la calidad de estos elementos, que van a ser
determinantes para el buen funcionamiento de la máquina. Además, permiten
evitar posibles problemas en la producción, que en caso de producirse podrían
suponer importantes pérdidas a nuestros clientes.

Además de contar con muchas otras soluciones estándar para el aislamiento de


vibraciones, en Epidor SRT tenemos opción de fabricar a petición de cliente, si
nos proporciona la información adecuada (aplicación, especificaciones, diagramas
esfuerzo/deflexión, etc).

https://epidor-srt.com/blog/elementos-para-el-aislamiento-de-vibraciones-en-maquinas-
herramienta/

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