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Contenido
Objetivo 1
Generalidades del Alcohol Isopropílico 4

Historia 5

¿Para qué es utilizado el alcohol isopropílico?

Procesos existentes 7

Mercado internacional 10

Factores Sanitarios

Fabricación del proceso industrial del Alcohol Isopropílico 11

Hidratación indirecta
Hidrogenación catalítica de la Acetona 12

Proceso de obtención del Alcohol Isopropílico por hidratación indirecta 14

Proceso de obtención del Alcohol Isopropílico por Hidrogenación catalítica de la Acetona 17

Método de Electre 21

pág. 2
Objetivo
Aplicar los conocimientos adquiridos durante el curso reflejándolos en un proyecto de
simulación para un proceso de obtención del alcohol isopropílico lo que el alumno asumirá
retos que le esperan en la vida profesional.

Para así tomar buenas decisiones en cada etapa del proceso y elegir siempre la vía más
factible en la cual involucre aspectos favorables en el proceso.

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Generalidades del alcohol isopropílico

2-propanol

General

Alcohol isopropílico
isopropanol
dimetil carbinol
Otros nombres
alcohol propílico secundario
alcohol seudopropílico
propan-2-ol

Identificadores

Número CAS 67-63-01

Número RTECS NT8050000

Propiedades físicas

Estado de agregación Líquido

Apariencia Incoloro

Densidad 786,3 kg/m3; 0.7863 g/cm3

Masa molar 60.09 g/mol

Punto de fusión 185 K (-88 °C)

Punto de ebullición 355 K (82 °C)

Temperatura crítica 508 K (235 °C)

Presión crítica 47 atm

2,86 cP a 288 K (15 °C)

Viscosidad 2,08 cP a 298 K (25 °C)
1,77 cP a 303 K (30 °C)

Índice de refracción 1,3756 (20 °C)

Propiedades químicas

Momento dipolar 1,66 D

Termoquímica

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 Calor específico 0,65 cal/g

Peligrosidad

Punto de inflamabilidad 285 K (12 °C)

Historia del alcohol isopropílico

También conocido como isopropanol, 2-propanol, es el nombre común de un compuesto
químico de la formula molecular C3H8O. Se trata de un compuesto químicamente incoloro,
inflamable y con un fuerte olor.

Historia
En 1916 Carleton Ellis descubrió un método para fabricar el alcohol de la nafta del petróleo,
el objetivo era producir alcohol isopropílico para la oxidación de acetona, que se utilizaba
para producir cordita.

En el siglo XX la fábrica Oíl, stantar de New Jersey (Exxon), realizo la primera producción a
escala industrial del alcohol isopropílico empleando el proceso Ellis o hidratación indirecta.
A lo largo del tiempo se han implementado nuevas tecnologías para producir costos de
producción.

Existen procesos que han logrado la obtención del alcohol isopropílico pero necesitan que
el propileno este altamente puro por tal razón, una de las soluciones sea la hidratación
indirecta debido que para su proceso utiliza propileno producto de las refinerías.

¿Para qué es utilizado el alcohol isopropílico?

A continuación se presentan los puntos más importantes para los que es utilizado el
alcohol isopropílico:

 Disolvente para revestimientos o para procesos industriales.

 Aplicaciones farmacéuticas presumiblemente debido a la baja toxicidad de los
residuos.
 Se utiliza como ayuda para el secado se los oídos para prevención de la otitis externa.
 Aditivo de combustibles.
 Limpieza de dispositivos electrónicos.
 Mezclado con agua, es muy utilizado en la limpieza de lentes de objetivos fotográficos
y todo tipo de ópticas. Sirve para limpiar contactos de aparatos electrónicos, ya que
no deja marcas y es de rápida evaporación. También se usa en la limpieza de
cabezas magnéticas en aparatos de vídeo y audio.
 En química, es para síntesis orgánica y como intermedio químico, funciona como
disolvente para ceras, aceites vegetales, resinas naturales y sintéticas, ésteres y éteres
de celulosa.
 Como antiséptico, es menos irritante que el alcohol etílico, pero igualmente efectivo.
 En otras industrias, es usado también en composiciones de pulimento, líquido para
frenos, disolventes desengrasantes.

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 Subproductos del alcohol isopropílico:
1. Acetona.
2. Éter di isopropílico
3. Éteres mixtos.
4. Compuestos aromáticos alquilados.
5. Éteres inorgánicos.
6. Haluros.
7. Esteres.
8. Dienos
9. Productos mezclados de halogenuros.
10. Productos varios.
11. Isopropoxido.
12. Propileno.

Obtención del alcohol isopropílico a través de los tiempos

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Procesos existentes

 La hidratación indirecta

Utiliza ácido sulfúrico. Se prepara a partir de propileno por adición de agua. Se hace pasar el
propileno por una torre de riego (a la temperatura ordinaria), por cuya parte superior se deja
caer ácido sulfúrico del 96%, que reacciona con el propileno formándose el éster isopropílico:

Se diluye inmediatamente con agua la mezcla de ácido sulfúrico-éster y se calienta, con lo cual se
saponifica el éster. Así, el alcohol se destila, mientras que el ácido sulfúrico regenerado en la torre
se recoge, se purifica y se hace retornar al ciclo.

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  La hidratación directa
Se combina el propeno y el agua. Para que se produzca una reacción, debe estar presente
un catalizador acido solido cuando se mezclen ambas sustancias.

Producción de alcohol isopropílico

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  Destilación
Antiguas destilaciones de alcoholes; y el descubrimiento de estos como sustancias; dieron
lugar a el descubrimiento de nuevos alcoholes que ya se habían obtenido antes.

La destilación se da para purificar alcoholes contenidos en una mezcla como el alcohol

etílico, propílico, isopropílico, entre otros.

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Mercado internacional
Los países más destacados debido a producción anual, son países con gran potencial en
producción y distribución en el mundo, el grado de pureza de alcohol isopropílico fabricada
es de casi 96%.

Factores Sanitarios

Por razón de su punto bajo de inflamación (15º C, 59ºF), el Bureau of Explosives lo clasifica
como “líquido inflamable” y como tal requiere etiquetas rojas de precaución en los envases
y letreros de “Peligroso” en los vagones y camiones. Casa envase y cada caja que
contenga botes de alcohol isopropílico deben llevar también la etiqueta roja de
precaución. Los recipientes que suelen emplearse para el transporte de alcohol isopropílico
son latas de uno a cinco galones, envases de 55 galones, vagones tanques con
compartimentos de 250 galones y carga completa de 4500 galones y vagones tanques con
compartimentos de 2000 galones y capacidad total de 4000, 6000, 8000, 10000 galones.

En el manejo del alcohol isopropílico se deben tomar las principales normas que rigen para
los líquidos orgánicos con presión de vapor y punto de inflamación parecidos. El fuego y la
explosión son los principales riesgos en el manejo del alcohol isopropílico. Por consiguiente,
hay que vigilar que no haya llamas u otros medios de ignición cerca de donde se maneja
o almacena el alcohol. También hay que poner atención para evitar la acumulación de
concentraciones explosivas del vapor en el aire.

Es tóxico, Si se ingiere el alcohol isopropílico se absorbe rápidamente en el tubo digestivo y

se difunde a los tejidos; una parte se transforma en acetona, que puede descubrirse en el
aliento a los quince minutos y en la orina una hora después de la ingestión. El alcohol
isopropílico desaparece de la sangre a través de los órganos de excreción en un tiempo
variable según la eficacia funcional de estos órganos. Numerosos ensayos han demostrado

pág. 10
que no causa daño a la piel de los animales de ensayo o del hombre y no hay pruebas de
absorción ni de irritación cutánea.

En experimentos con ratas, conejos y perros, el alcohol isopropílico se ha mostrado algo más
tóxico que el alcohol etílico, tanto por gestión como por inyección intravenosa. El alcohol
isopropílico administrado al hombre en cantidades equivalentes a ml. De alcohol puro
durante varios días, ha resultado inocuo. Algunos pacientes se han quejado de cefalgia,
pero sin excitación mental ni otros efectos. Por la toxicidad relativa de los alcoholes
isopropílico y etílico, determinada mediante ensayos en animales y por las concentraciones
de alcohol halladas en la sangre de individuos fallecidos por alcoholismo agudo, se deduce
que la ingestión de ml. De alcohol isopropílico es mortal para el hombre. Es poco probable
que pueda tolerarse esa cantidad en una dosis, tiene sabor amargo y es emético. Estos
factores, junto con el efecto depresor sobre el sistema nervioso central, eliminan la
probabilidad de ingerir cantidades mortales de alcohol.

Fabricación del proceso industrial del Alcohol Isopropílico

Proceso por hidratación indirecta

Equipos:

1. Aparato de destilación
2. Reactor capaz de 50 presión de ATM y calor de 500 grados °C

Materia:

1. Ácido sulfúrico, solución al 90%

2. Propeno

Utilizar ácido sulfúrico para hacer alcohol isopropílico por hidratación indirecta. Este es el
método más común para la preparación de alcohol isopropílico en Estados Unidos. Su
principal ventaja es el uso de propileno de baja calidad.

Reacciona propeno (CH3CH = CH2) con una solución de 88 a 93 por ciento puro ácido
sulfúrico (H2SO4) en una cámara de reacción. La cámara ofrece las condiciones
específicas de tiempo, presión y calor. Y produce una mezcla de sulfato de isopropilo [CH3-
CH (OSO3H)-CH3] y diisopropil sulfate [(CH n/a CH-(OSO3) - CH-(CH3) 2] de la siguiente
manera:

3CH3CH = CH2 + 2H2SO4 CH3-CH (OSO3H)-CH3 + (CH n/a CH-(OSO3) – CH-(CH3)2

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Examinando la reacción anterior. Esto es una reacción general para mostrar los reactivos y
productos. La mezcla específica de isopropilo y diisopropílico sulfato obtenida depende de
una variedad de factores, incluyendo las proporciones exactas de propeno y ácido
sulfúrico y las condiciones en el reactor.

Añadir agua a la mezcla de isopropilo y diisopropílico sulfato para producir alcohol

isopropílico y ácido sulfúrico. Esta reacción muestra la siguiente ecuación:

CH3-CH (OSO3H)-CH3 + (CH n/a CH-(OSO3) – CH (CH n/a H-20 3CH3-CH (OH) – CH3 +
2H2SO4.

Purificar el alcohol obtenido en la ecuación anterior. Destilar el alcohol para separar el agua
y ácido sulfúrico. Este proceso también debe eliminar los subproductos de Éter diisopropílico
aceites isopropilo.

Proceso por hidrogenación catalítica de la acetona

La Acetona cruda se hidrogena en la fase líquida sobre Níquel Raney o una mezcla de
Cobre y Óxido de Cromo para la obtención del Alcohol Isopropílico.

Los altos grados de reacción a los que se aspira en procedimientos a escala industrial en el
presente caso pueden alcanzarse mediante reactores de circulación, o bien mediante
reactores en cascada conectados en secuencia.

Mediante el procedimiento de varias etapas puede hidrogenarse la acetona para obtener

Alcohol Isopropolíco de alta pureza. Las etapas de procedimiento individuales dispuestas
de forma paralela y/o en cascada pueden estar configuradas en forma de reactores de
circulación o de reactores tubulares.

Las condiciones de reacción pueden variar dentro de un amplio intervalo; la hidrogenación

en fase líquida puede llevarse a cabo a una temperatura de 60 a 140 °C, preferentemente,
de 70 a 130 °C y a una presión de 2000 a 5000 KPa, preferentemente de 2500 a 3500 KPa.
La conversión del Alcohol Isopropílico alcanzada es de 60 a 80%.

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Normalmente se trabaja con un exceso de Hidrógeno; la relación molar de Hidrógeno
respecto a la Acetona puede ascender a 1.5:1 hasta 1:1.

En las etapas del procedimiento pueden usarse catalizadores de hidrogenación iguales. Se

ofrecen catalizadores de Ni como componente activo, sobre un material de soporte neutro,
por ejemplo: Al2O3, TiO2, ZrO2 o Mullita.

Proceso de Obtención del Alcohol Isopropílico mediante la Hidrogenación de la Acetona

Dónde:

A Reactor de Circulación
B Enfriador
C Horno de Cuba

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 Proceso de obtención del Alcohol Isopropílico por hidratación indirecta

𝑪𝑯𝟑 − 𝑪𝑯 = 𝑪𝑯𝟐 + 𝑯𝟐𝑶 − − − 𝑯𝟐𝑺𝟎𝟒 − −−→ 𝑪𝟑𝑯𝟖𝑶

Conversión por paso 0.8 del CH3-CH=CH2 y las condiciones del reactor son P=50 atm y
T=500 °C

Todo el CH3-CH=CH2 que no se consume se recircula

La relación de la alimentación es 1:2 (1 molécula de propeno por cada 2 de agua)

Se considera que la conversión por paso del 80%, y que todos los reactivos que salen del
reactor se recirculan.

5
𝑡𝑜𝑛
1300 𝐶 𝐻𝑂
6
𝑎ñ𝑜 3 8

Reactor
𝑲𝒎𝒐𝒍
𝑛𝐶𝐻3−𝐶𝐻=𝐶𝐻2 = 𝟑. 𝟎𝟎𝟗𝟑
𝒉𝒓 𝑲𝒎𝒐𝒍
1 2 4 Separador 7 𝐻2 𝑂 = 𝟑. 𝟎𝟎𝟗𝟑
𝑛𝐶𝐻3−𝐶𝐻=𝐶𝐻2 𝒉𝒓

𝑛𝐻2𝑂
P=50 atm
T=500°C

3
𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑛𝐶3 𝐻8𝑂
𝐻2 𝑂 = 𝟔. 𝟎𝟏𝟖𝟔
𝒉𝒓

𝑪𝑯𝟑 − 𝑪𝑯 = 𝑪𝑯𝟐 + 𝑯𝟐 𝑶 → 𝑪𝟑 𝑯𝟖 𝑶
Propileno Agua Alcohol Isopropílico
Condición 1

𝑛𝐶𝐻3 −𝐶𝐻=𝐶𝐻2 , 1 1
=
𝑛𝐻2 𝑂 , 3 2
Condición 2

𝜂𝑃 𝐶𝐻3 −𝐶𝐻=𝐶𝐻2 = 80%

Proceso de obtención del Alcohol Isopropílico por Hidrogenación catalítica de la

Acetona
El Proceso de Obtención del Alcohol Isopropílico emplea Acetona e Hidrógeno como
materias primas. El reactor contiene un catalizador de Platino operando a 51.65 Kg/cm2 y
480ºC.

Se desean producir Alcohol Isopropílico, mediante la reacción:

Hidrogenación de la Acetona o DimetilCetona

𝑪𝟑𝑯𝟔𝑶 + 𝑯𝟐 − − − 𝑷𝒕 𝒄𝒂𝒕 − −→ 𝑪𝟑𝑯𝟖𝑶

Acetona Alcohol
o´ Hidrógeno Isopropílico
DimetilCetona
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Se considera que la conversión por paso de la Acetona es del 60%, y que todos los reactivos
que salen del reactor se recirculan.

Estequiometria de la Reacción:

𝑪𝟑𝑯𝟔𝑶 + 𝑯𝟐 − − − 𝑷𝒕 𝒄𝒂𝒕 − −→ 𝑪𝟑𝑯𝟖𝑶

𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑲𝒎𝒐𝒍 𝑲𝒎𝒐𝒍
𝟑. 𝟎𝟎𝟗𝟑 𝟑. 𝟎𝟎𝟗𝟑 𝟑. 𝟎𝟎𝟗𝟑
𝒉𝒓 𝒉𝒓 𝒉𝒓

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Método de Electre
Es una técnica de jerarquización útil para seleccionar la mejor alternativa del grupo que se
encuentre en evaluación. Es mejor que otras técnicas, ya que implica una comparación
entre todas las alternativas, en el sentido de a cuales domina y por cuáles es dominada la
alternativa en estudio.

En este método se evalúan varios criterios como se muestra a continuación:

Proceso de obtención de Alcohol Isopropílico por:

A1.- Hidratación Indirecta.

A2.- Hidrogenación Catalítica de la Acetona.

PROCESO Temperatura Presión Conversión Peligrosidad Potencial

(°C) (atm) Económico
($/Kg)
A1 500 50 0.8 Inflamable 0.44
y reactivo
A2 480 53.36 0.6 Inflamable 0.96

C1: Temperatura.
C2: Presión.
C3: Conversión.
C4: Peligrosidad del Proceso.
C5: Costo de Materia Prima.

Método de separación del alcohol isopropílico a base de la destilación.

Destilar significa separar. Esta es una de las operaciones más básicas en el laboratorio
químico.

Esta separación se realiza mediante vaporización y condensación de los componentes de

una solución liquida o también gaseosa aprovechando el hecho que cada uno de estos
componentes tienen diferentes puntos de ebullición.

La destilación es un método ampliamente utilizado para la separación de mezclas a base

de las diferencias en las condiciones requeridas para cambiar la fase de los componentes
de la mezcla.

Para separar una mezcla de líquidos, el líquido se fuerza a la separación al calentarlo dado
que los componentes tienen diferentes puntos de ebullición.

El gas se condensa de nuevo en forma líquida y se recoge. Si repetimos el proceso con el

líquido recogido para mejorar la pureza del producto se llama doble destilación.

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Aunque el término se aplica más comúnmente a los líquidos, el proceso inverso se puede
utilizar para separar los componentes de una mezcla gaseosa por licuefacción utilizando
cambios en la temperatura y / o presión

Tenemos la mezcla a separar con los siguientes componentes.

Letra del Flujo

Componente Teb (ºC) ΔT (ºC)
compuesto (Kmol/h)
Alcohol
A 50 82 --
isopropílico

H2O B 50 100 18

H2SO4 C 10 338 238

Sin embargo para nuestro estudio no importa el contenido o la separación del Éter di-
isopropílico por lo que solo debemos separar los tres componentes restantes para lo cual
requerimos dos equipos de separación.

Por lo que a continuación se presentan 3 métodos para la separación de esta mezcla:

 Reglas heurísticas.

Las reglas heurísticas son básicamente CINCO:

1. Remover primero las especies corrosivas y peligrosas.

2. Remover las especies más abundantes al principio.
3. Dejar las separaciones difíciles para el final
4. Separar por orden de propiedad.
5. Separar en partes iguales o flujos equimolares.

Aplicando las 5 reglas heurísticas a nuestra mezcla tenemos los cortes de la siguiente
manera:

Regla heurística Cortes

1 (AB/C)
2 (A/BC)
3 (A/BC)
4 (A/BC)
5 (A/BC)

En este caso primero debemos separar el ácido sulfúrico ya que es el más corrosivo y es la
regla heurística que bajo cualquier circunstancia se deba aplicar primero sin importar las
demás ya que provocan o aumentan el precio de los equipos capacitación, etc.

Corte en el primer separador en (AB/C)

Para el próximo corte no vale la pena evaluar ya que es el único corte posible.

Nuestra secuencia de separación para este caso sería (AB/C); (A/B)

pág. 17
 (5)
Estimación del costo de las secuencias de separación

El costo anualizado de una columna de destilación incluye el costo anualizado de la

inversión del
equipo más el costo de operación anual. Estos costos corresponden principalmente a los
costos del cilindro envolvente, de los platos, del condensador, del rehervidor, así como de
los servicios de enfriamiento y calentamiento.

El costo se calcula como una función del número de platos y del flujo de vapor en el
domo de la columna de destilación, siendo esta variable la más importante.

De acuerdo a la Figura, el balance de materiales en el domo de la columna es:

V = D*(1 + R)

Donde:
V = Flujo de vapor en el domo de la columna
D = flujo de destilado que se extrae de la columna y
R = relación de reflujo.

pág. 18
 CONCLUSIONES
El costo de la materia prima y el potencial económico son importantes para la elección del proceso,
puesto que, de aquí sabremos cuanto es lo que se tiene que invertir y cuanto es lo que ganaremos
por producir el Alcohol Isopropílico.

Debido a estos factores se puede concluir:

La mejor alternativa para la obtención de Alcohol Isopropilico de acuerdo con nuestros cálculos
realizados y apoyándonos en el método Electre resulto ser la Hidratación Indirecta;

Se realizó el balance con la misma base de cálculo de 1300 ton/año para

ambas vías de obtención del alcohol isopropílico, para comparar ambos
potenciales económicos

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Hoja de seguridad
Alcohol Isopropilico

Punto de 285 K (12 °C)

inflamabilidad

NFPA 704

Riesgos

Ingestión Somnolencia, inconsciencia, y hasta muerte. A veces dolor gastrointestinal, calambres, náuseas,
vómitos, y diarrea. La dosis mortal para un adulto humano está cerca de 250 ml.

Inhalación En altas concentraciones puede causar problemas en el sistema nervioso central: dolor de cabeza,
vértigo, inconsciencia y hasta coma. La inhalación del vapor puede causar la irritación de la zona
respiratoria y efectos narcóticos.

pág. 20
Piel Sensibilidad, reacción alérgica, irritación con dolor y picazón. El contacto prolongado o repetido
puede causar el desengrase de la piel y dermatitis.

Ojos Irritación (ardor, rojez), rasgado, inflamación, y lesión córnea

Compuestos relacionados

Alcoholes Etanol
relacionados Propan-1-ol
Butan-2-ol

Otros compuestos Acetona

relacionados Propileno
Propanal
2-Bromopropano

Acetona

General
Otros nombres Dimetilcetona
Acetona
ß-cetopropano
Identificadores
Número CAS 67-64-1
Número RTECS AL31500000
Propiedades físicas
Estado de agregación Líquido
Apariencia Incoloro
Densidad 790 kg/m3; 0,79 g/cm3
Masa molar 58 g/mol

Punto de fusión 178,2 K (-95 °C)

Punto de ebullición 329,4 K (56 °C)

Viscosidad 0,32 cP a 20 °C (293 K)

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Índice de refracción 1.35900 (20 °C)

Propiedades químicas

Momento dipolar 2,91 D

Peligrosidad
Punto de inflamabilidad 253 K (-20 °C)

Ácido sulfúrico

General

Otros nombres Tetraoxosulfato (VI) de hidrógeno

Aceite de vitriolo
Licor de vitriolo
Espíritu de vitriolo

pág. 22
Fórmula estructural

Fórmula molecular H2SO4

Propiedades físicas

Estado de agregación Líquido

Apariencia Líquido aceitoso incoloro

Densidad 1800 kg/m3; 1.8 g/cm3

Masa molar 98,08 g/mol

Punto de fusión 283 K (10 °C)

Punto de ebullición 610 K (337 °C)

Propiedades químicas

Acidez −3; 1.99 pKa

Solubilidad en agua Miscible

Termoquímica

ΔfH0líquido -814 kJ/mol

pág. 23
 Propileno

Nombre (IUPAC) sistemático

Propeno

General

pág. 24
 Fórmula molecular C3H6

Propiedades físicas

Estado de agregación Gaseoso

Densidad 1810 kg/m3; 1,81g/cm3

Masa molar 42.08 g/mol

Peligrosidad

Frases R R12

Frases S S9 S16 S33

Bibliografía:
Reactivos, http://www.reactivosdemar.com.mx/

MORRISON, Robert Neilson Boyd, Química orgánica, 8ª edición, Editorial Pearson

Educación, pp. 628-634

pág. 25