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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica

Curso: Ciencia de los Materiales 1

Docente: Sampen Alquizar, Luis Alberto

Integrantes: Quispe Calderon, Ernesto Raul 20180158A

Cabrejos Del Castillo. Luis Gabriel 20182073C

Huangal Bravo, Diego Alexander 20171261H

Sección: “A”

2018-II

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INDICE

página
Objetivos
……………………………………………………………………… 3

Fundamento teórico
…………………………………………………………... 4

Materiales …………………………………………………………………….
7
Procedimiento para el ensayo por líquidos penetrantes
……………………… 8

Procedimiento para el ensayo por partículas magnetizables


…………………. 10

Bibliografía …………………………………………………………………...
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OBJETIVOS

 Conocer los diferentes tipos de ensayos no destructivos y ver sus aplicaciones en


el análisis de piezas en ingeniería mecánica.

 Usar la técnica de líquidos penetrantes para detectar discontinuidades que afloran


en la superficie como porosidad, vetas, costuras, grietas de mecanizado, grietas de
fatiga e inclusiones no metálicas.

 Notar que solo la aplicación de los líquidos penetrantes sirve para ver las
imperfecciones exteriores y no los interiores

 El ensayo por partículas magnetizables se utiliza cuando se requiere una


inspección más rápida que la que se logra empleando líquidos penetrantes. Existen
32 variantes del método, y cada una sirve para diferentes aplicaciones y niveles
de sensibilidad.
 Este método se utiliza en materiales ferromagnéticos como el hierro, el cobalto y
el níquel. Debido a su baja permeabilidad magnética, no se aplica ni en los
materiales paramagnéticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni en
los diamagnéticos (como el cobre, la plata, el estaño o el zinc).
 Los defectos que se pueden detectar son únicamente aquellos que están en la
superficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamaño del defecto, menor
será la profundidad a la que podrá ser detectado.

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FUNDAMENTO TEÓRICO

ENSAYO POR LÍQUIDOS PENETRANTES

La inspección por líquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza


para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales
examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se
puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por
partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en
materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o
fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que
pudiera existir debido al fenómeno de capilaridad. Después de un determinado tiempo se
remueve el exceso de líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha
penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de
éstas.

Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas
como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso
doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos,
porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que
presenta este método es que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no
porosos.

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TIPOS DE LÍQUIDOS PENETRANTES:

 Según el color

 Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay que contar


con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.
 Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz
ultravioleta (luz negra). Si ésta es invisible a la vista. Tienen mayor sensibilidad.

 Según la solubilidad

 Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su limpieza y remoción


de excesos simplemente se usa agua. Resultan muy económicos de utilizar.
 Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la remoción de los
excesos superficiales se utiliza un emulsificador que crea una capa superficial que
se remueve con agua. Es el método con la mayor sensibilidad se obtiene y en el
que mayor dominio de cada una de las etapas tiene el operador. Existen dos tipos
de emulsificadores: los hidrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de
agua, en una saturación determinada por las necesidades del caso; y lipofílicos, de
base aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante.
 Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua. Para su
remoción se utiliza un disolvente no acuoso, denominado «eliminador». Son muy
prácticos de utilizar ya que el solvente generalmente se presenta en aerosol.

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ENSAYO POR PARTICULAS MAGNETIZABLES

La técnica de ensayo por partículas magnéticas es un procedimiento utilizado en la


detección de defectos superficiales o subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. El
método se basa en la atracción de un polvo metálico aplicado sobre la superficie hacia las
discontinuidades presentes en el material bajo la acción de un campo magnético. La
acumulación de este polvo metálico en torno a las discontinuidades revelará la
localización de esta.

Con respecto a la magnetización de la pieza suelen emplearse campos magnéticos


inducidos por corrientes eléctricas. La corriente eléctrica aplicada puede ser continua,
alterna o rectificada. El campo magnético generado por una corriente es tanto más
profundo cuanto menor es la frecuencia de la corriente, por lo que con corriente continua
pueden detectarse defectos a mayor profundidad (del orden de 6 mm) que con corriente
alterna. La orientación de las discontinuidades con relación a las líneas de flujo magnético
tiene mucha influencia porque de ello depende el que se produzca fuga de flujo
magnético. En función de la orientación esperada de las discontinuidades que se
pretendan detectar a través del ensayo, se deberá escoger una dirección de magnetización
adecuada, con objeto de que la orientación de la discontinuidad forme un ángulo
comprendido entre 45 y 90º con relación a la dirección de las líneas de flujo magnético.
Se decidirá pues, si la pieza debe ser imantada mediante campos longitudinales o
circulares.

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MATERIALES

 Las piezas metálicas que analizar

 Thinner y un trapo para la limpieza

 Aerosoles de Removedor, Penetrante y Revelador

 Partículas de hierro rojo

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PROCEDIMIENTO: ENSAYO POR LIQUIDOS PENETRANTES

 Se procede a preparar la superficie metálica con una limpieza superficial, lijándola


con una lija fina.
 Se limpian las superficies con thinner y luego con el removedor.
 Una vez limpio se procede a aplicar el líquido penetrante sobre las superficies
metálicas.
 Se espera cierto tiempo para que el líquido penetrante pueda actuar y luego se
procederá a limpiar la pieza, cuidando de no quitar el líquido penetrante.
 Luego de esto se procederá a aplicar el Revelador y se esperará cierto tiempo hasta
que actúe.

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PROCEDIMIENTO: ENSAYO POR PARTICULAS MAGNETIZABLES

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• Preparación de la superficie de la pieza a ensayar.

• Magnetización de la pieza.

• Aplicación de las partículas magnéticas.

• Observación, interpretación y registro de las indicaciones.

• Limpieza final.

• Desmagnetización de la pieza.

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CONCLUSIONES

 Luego de realizado el experimento, notamos que se basa en un procedimiento


bastante económico y fácil de realizar, pues la inspección que hicimos fue a simple
vista. Además, no se destruye la pieza que analizamos y los resultados fueron
prácticamente inmediatos.

 Sin embargo, observamos que los resultados obtenidos son válidos solo para fallas
superficiales. Además, no es fácil establecer un patrón para los resultados del
experimento.

 Tomando como ejemplo a una de las piezas analizadas y llevando al extremo dicha
situación, nos dimos cuenta de que sería muy difícil realizar el mismo proceso para
una pieza demasiado porosa.

Hablando ahora de las piezas analizadas:

 Observamos que la pieza metálica más grande tenía una única fisura de tamaño
considerable, aunque de no tanta profundidad, como se observa en la figura.

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 En la pieza casi cilíndrica cortada por la mitad, nos dimos cuenta de que tenía fisuras
en forma de punto, de profundidad apreciable.

 La pieza soldada, en forma de T presentaba pequeñas porosidades.

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BIBLIOGRAFIA

 https://es.wikipedia.org/wiki/Inspecci%C3%B3n_por_part%C3%ADculas_magn%
C3%A9ticas

 http://www.raquelserrano.com/wp-
content/files/ciencias_t8.2_particulas_magnticas.pdf

 https://scisa.es/ensayos-no-destructivos-y-laboratorio-metalurgico/ensayos-no-
destructivos/inspeccion-por-particulas-magneticas/

 https://scisa.es/ensayos-no-destructivos-y-laboratorio-metalurgico/ensayos-no-
destructivos/inspeccion-por-liquidos-penetrantes/

 https://es.wikipedia.org/wiki/Inspecci%C3%B3n_por_l%C3%ADquidos_penetrant
es

 http://www.raquelserrano.com/wp-content/files/ciencias_t8.3_liq_penetrantes.pdf

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