Universidad Nacional Autónoma de Nicaragua

UNAN-Managua.

Recinto Universitario Rubén Darío.

Facultad de ciencias e Ingeniería.

Departamento de Construcción

Técnico superior en construcción

LABORATORIO DE ANÁLISIS DE MATERIALES Y SUELOS

Ensayo # 5

DOCENTE: DORWIN ALTAMIRANO

INTEGRANTES
RUBÉN ALONSO ALVARADO
MONTOYA

NOEL ALFONSO ACOSTA RUIZ

JOSÉ DOMINGO FLORES POVEDA

RAYDUIN DE JESÚS FONSECA CERDA

NORMAN WILFREDO LÓPEZ

MENDOZA

ELABORADO Y ENTREGADO

11 DE OCTUBRE DEL 2018

20 DE OCTUBRE DEL 2018
GRAVEDAD ESPECIFICA Y %
DEL ABSORCIÓN DEL
AGREGADO FINO
Introducción

Cuando se obtiene el peso de un agregado o árido, se sabe que este hace relación
entre el peso de una determinada cantidad del mismo material y el volumen
determinado que ocupa el mismo. Siempre y cuando se tome en cuenta que el
volumen incluye tanto las partículas del mismo como sus correspondientes
orificios o vacíos inter granulares.

De este modo cuando se pesen los agregados se deben tener muy en cuenta dos
principales e importantes características como son: La gravedad específica
saturada superficialmente seca (GEsss), la gravedad especifica aparente (GEa).

Tanto Las GE y GEsss se utilizan en el cálculo de las dosificaciones de las

mezclas de mortero y concreto que contengan dichos agregados, para las
relaciones de volumen a peso o de peso a volumen.

También la GE se utiliza para el cálculo del porcentaje de huecos de los áridos.

Esta característica se establece la relación entre volumen y peso del material. Es
importante conocer la forma en que el material ha sido acomodado porque a la
hora de pesarlo es fundamental saber si dentro del material hay espacios vacíos o
si totalmente está compacto, esto ayuda a interpretar mejor los datos encontrados.
Para esto se utilizaran utilizando ASTM C 128 AASHTO T 84.

Objetivos:

General

Por medio de la realización del experimento determinar la gravedad específica y

el porcentaje de absorción del agregado fino.

Específicos

a. Enseñar los procedimientos empleados para la obtención de la densidad,

densidad relativa (gravedad específica) y absorción de los agregados finos.
b. Distinguir entre los conceptos de densidad, densidad aparente, densidad relativa
y densidad relativa aparente.

c. Reforzar el concepto de cuarteo de una muestra e indicar la importancia que

tiene éste en los diferentes tipos de ensayo realizados en el laboratorio.

d. Utilizar adecuadamente los equipos de laboratorios para obtener resultados más

precisos.

Marco teórico

Agregados

También denominados áridos, inertes o conglomerados son fragmentos o granos

que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la mezcla, cuyas finalidades
específicas son abaratar los costos de la mezcla y dotarla de ciertas características
favorables dependiendo de la obra que se quiera ejecutar.

Agregado fino

El agregado fino es aquel que pasa el cedazo o tamiz 3/8 y es retenido en el cedazo
número 200.

Clasificación

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

Po su naturaleza

Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).

El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido
en la malla N° 200, el más usual es la arena resultante de la desintegración de las
rocas.
Por su densidad
Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos entre
2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados
cuyos pesos específicos son mayores a 2.75.

Según Normas

(Basado en Nomas ASTM indicadas; Waddell J, & Dobrowolsky J, Manual de la

Construcción con Concreto, Tomo I, tercera edición 2001, Editorial McGraw-
Hill, México)

Cuando se examina la aptitud física de los agregados, es conveniente conocer y

valorar las características propias de cada material, entre las cuales podemos
nombrar la densidad, el peso específico y la absorción. Para poder medir las
características anteriores es importante entender que todos los agregados son
porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua en los espacios de
los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua tanto en su interior
como en el exterior.

Se conoce como absorción, al incremento en masa del agregado debido a la

penetración de agua en los poros de las partículas, durante un período de tiempo
prescrito, sin incluir el agua adherida en la superficie de las partículas, expresado
como porcentaje de la masa seca.

La Densidad, de un material se define, como la masa por unidad de volumen de

un material, expresada en kg/m3 (l gr/1cm3).

Para el caso de los agregados pueden obtenerse distintos valores, en función de la

condición en que la masa se esté considerando en el cálculo, pudiéndose encontrar
los agregados en las siguientes condiciones:

a) Secados al horno, condición en la cual han sido secados por calentamiento en

un horno a 110 5°C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.
b) Saturados superficialmente secos (SSS), condición en la cual los poros
permeables de las partículas de agregado son llenadas con agua, a través de una
prolongada inmersión en agua por un período de tiempo prescrito, pero sin agua
libre sobre la superficie de las partículas.

La norma ASTM C 128 define y manda la determinación de las siguientes

densidades:

a) Densidad, la masa de las partículas de agregado secadas al horno por unidad de

volumen de partículas de agregado, incluyendo el volumen de poro permeables e
impermeables en las partículas, pero sin incluir los vacíos entre ellas.

b) Densidad (SSS), la masa de agregado saturado superficialmente seco por

unidad de volumen de las partículas de agregado, incluyendo el volumen de vacíos
impermeables y poros llenos de agua dentro de las partículas, pero no incluye los
poros entre las partículas.

c) Densidad aparente, la masa por unidad de volumen de la porción impermeable

de las partículas de agregado.

d) Densidad relativa (gravedad específica), la relación de la densidad de un

material a la densidad del agua a una temperatura declarada, los valores son
adimensionales.

e) Densidad relativa (gravedad específica), la relación de la densidad del agregado

a la densidad del agua a una temperatura declarada

f) Densidad relativa (gravedad específica), (SSS), la relación de la densidad (SSS)

del agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

g) Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), la relación de la

densidad aparente de agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

La densidad relativa (gravedad específica) es la característica generalmente usada

para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en mezclas de concreto de
cemento Portland, concreto bituminoso y otras mezclas que son proporcionadas o
analizadas en base a un volumen absoluto.

La densidad relativa (gravedad específica) (SSS) es usada en la determinación de

la humedad superficial del agregado fino por desplazamiento de agua en el
método de ensayo C 70. También es usada en el agregado húmedo, esto es, si su
absorción ha sido satisfecha.

A la inversa, la densidad o densidad relativa (gravedad específica) es usada para

cálculos cuando el agregado está seco o se asume estar seco. La densidad aparente
y la densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) pertenece al
material sólido de partículas constituyentes, no incluyendo el espacio de poros
entre partículas, que es accesible al agua. Este valor no es ampliamente usado en
la tecnología de agregados de construcción.

Métodos y procedimientos

 Se homogenizo y se cuarteo
 Se tomó una porción de 2 a 5 kg
 Se lleva a cribar o tamizar con tamiz numero 8
 Se saturo en agua por un periodo de 24 horas
 Secado con aire de abanico hasta que alcanzó el estado SSS
 En una superficie lisa se le lleno de materiales a un cono 1/3 y se procedió
a darle 10 golpes con un mazo
 Después se le lleno al como de materiales 2/3 y se procedió a darles 10
golpes
 Se llenó completamente el cono de materiales y se procedió a darle 5 golpes
 Limpiamos alrededor del cono con una brocha para que no quedaron
residuos de materiales fuera del cono
 Levantamos el cono de forma vertical
 Comprobamos que el material esta SSS en el cono ( el material dentro del
cono esta en forma de cerro)
 Con una cuchara plástica se introdujo 100gr de material SSS en un matraz
de 253.23gr
 Se introdujo una pequeña porción de agua en la matraz y se sacudió
alrededor de 10 minutos
 Después de los 10 minutos se introdujo agua con una pipeta (pacha), de
forma que el agua no golpeara directamente el agua ya dentro de la matraz
hasta quedar parcialmente lleno
 Estando lleno el matraz se le coloco una placa de vidrio suavemente, para
que al taparlo no quedara con aire
 Con la tapa se procedió a sacar las burbujas de aire, rellenado poco a poco
con la pipeta (pacha) con agua, hasta quedar totalmente sin aire el matraz
 Con mucho cuidado se procedió a secar el matraz con una toalla luego se
pesó en la balanza
 Para finalizar se votó el material con el agua que contenía el matraz, ese
mismo matraz se lavó y limpio bien con una toalla, para introducirle agua
y con la placa de vidrio a se hicieron los procedimientos ya descritos
anteriormente para que quedara si aire, luego se pesó en la balanza

Materiales
1. Pipeta (pacha) 9. Horno
2. Bolsa plástica 10.Balanza electrónica
3. Abanico 11.Charolas
4. Tamiz # 8 12.Cucharas desechables
5. Matraz 13.Brocha
6. Pisón 14.Recipiente con agua
7. Bandeja 15.Tara #4
8. Toalla 16.Molde cónico de metal
 Tabal de resultados

A-Masa de muestra seca (g) 203,29

B-Masa de muestra SSS (g) 218,85
C-Masa pignómetro muestra y seca (g) 799,75
D-Masa pignómetro mas muestra (g) 472,08
E-Masa de agua agregada (g) 327,67
Volumen bruto de muestra (cm3) 0
Volumen aparente de muestra (cm3) 15,56
Gravedad especifica bruta (g/cm3) ---
Gravedad especifica aparente (g/cm3) 13,06
F-Masa de muestra SSS (g) 218,85
G-Masa muestra seca (g) 203,29
H-Absorción de agua (%) 7,65
I-Masa de pignómetro (g) 253,23
J-Masa del pignómetro con agua (g) 580,90
K-Volumen de pignómetro (cm3) 327,67

Ecuaciones

𝐵
𝐴=
% ℎ𝑢𝑚
1+
100

B= D-I
E= C-D
V1=K-E
V2= J+A-C
𝐴
𝐺𝑏𝑠 =
𝑉1
 𝐴
𝐺𝑒𝑠 =
𝑉2
𝐹−𝐺
𝐻= × 100
𝐺

K= J-I

Conclusión

Mediante la práctica del presente ensayo se ha logrado determinar la cantidad

exacta de volúmenes utilizados en dicho experimento su gravedad específica y
el % de absorción del agregado fino, logrando así cumplir con los objetivos
previstos ya planteados, por lo tanto este ensayo nos sirve para poder determinar
específicamente las cantidades exactas de materiales que se deben ocupar en una
obra de construcción ya sea por su volumen o por peso.