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FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENERIA DE MINAS

“PLANTA DE ADSORCION CON CARBON ACTIVADO”

CURSO: DISEÑO DE PLANTA MINERA

DOCENTE: Ing. John Bejarano Guevara

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total


Delgado Fernández Alexander Martin
Iglesias Ramírez José
Yovera sotero beto

TURNO: Mañana (jueves– 7:30)

GRUPO: 1

CHICLAYO – PERÚ

2018

DISEÑO DE PLANTA MINERA 1


MISIÓN
La Universidad César Vallejo forma profesionales emprendedores, con valores, sentido
humanista, científico y tecnológico; comprometidos con la transformación de la sociedad
global para el desarrollo sostenible.

VISIÓN
Al 2021 la Universidad César Vallejo será reconocida como una institución innovadora
que forma emprendedores con responsabilidad social.

VALORES - MARCO AXIOLÓGICO


Los siguientes valores identifican a nuestra institución y le otorgan presencia dentro de la
sociedad:

Libertad - Verdad - Honestidad - Justicia - Respeto - Solidaridad - Responsabilidad -


Democracia - Innovación - Emprendimiento - Competitividad.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 2


ÍNDICE Pág.

Misión, visión y valores ……………………………………………………........... 2

Introducción ……………………………………………………........... 4

Objetivos ………………………………………………………...5

Carbón activado …………………………………………………….......6

 Estructura …………………………………………………….......6
 Características ...………………………………………………….......7
 Propiedades ………………………………………………….......8
 Selección de carbón ……………………………………………………….9

Adsorción con carbón activado ………………………………………………….....10

 Métodos …………………………………………………….12
 Cuando usar carbón activado ……………………………………………….....13
 Diseño y construcción ……………………………………………….....14

Factores que afectan en la adsorción ……………………………………………….....16

Desorción …………………………………………………18

 Finalidad de la desorción ………………………………………………...19

Conclusiones ………………………………………………....20

Bibliógrafa …………………………………………………21

Anexos …………………………………………………22

DISEÑO DE PLANTA MINERA 3


INTRODUCCION

En el presente informe se dará a conocer el proceso en PLANTA DE ADSORCION CON


CARBON ACTIVADO, el cual es un proceso ideal para adsorber el oro de la solución
rica en los poros del carbón , los sistemas de recuperación con carbón activado han ganado
una aceptación in la minería de oro dentro de los últimos años.

El uso del carbón activado en la metalurgia extractiva se ha intensificado en las últimas


dos décadas, empleándose en los procesos de flotación de minerales, tratamiento de aguas
industriales, purificación de electrólitos, recuperación de metales disueltos en soluciones
acuosas, como modificador del potencial de óxido reducción, como catalizador, etc. El
carbón activado se emplea además para recuperar el oro contenido en soluciones
originadas en diversos procesos de cíanuración, entre los que figura actualmente el de
lixiviación en pilas, carbón en pulpa (CIP) y carbón en lixiviación (CIL).

Por lo señalado anteriormente la tendencia actual es adoptar la tecnología del carbón


activado para la recuperación de oro desde soluciones alcalinas diluidas que contengan
cantidades muy pequeñas de oro en solución, es decir, su aplicación ha permitido explotar
yacimientos de baja ley, con el concurso de métodos de bajo costo de lixiviación, como
es la lixiviación en pilas o para tratar pulpas provenientes de agitación sin utilizar lavado
en contracorriente, como en el proceso de Carbón en Pulpa, rebajando los costos de
capital para la planta.

Hoy en día, numerosas plantas de cianuración de oro aplican la tecnología del carbón
activado para este fin, gracias a las ventajas competitivas que ofrece este método respecto
a la técnica de cementación, siendo en la actualidad el mayor proceso industrial utilizado
para recuperar metales de interés desde soluciones acuosas. Además, el creciente interés
por la explotación de yacimientos de oro de parte de diversas compañías se origina por
dos motivos: el aumento en el precio del oro y la creación de métodos de operación cada
vez más rentables para la explotación de yacimientos de baja ley, que antes no lo eran.
Sin embargo, todavía existen situaciones industriales no optimizadas, como la velocidad
de adsorción de oro en el carbón, y otros de conocimiento básico como el mecanismo o
forma de adsorción. Estas son algunas de las interrogantes que aún no han sido resueltas
hasta ahora.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 4


OBJETIVO GENERAL:

Dar a conocer el proceso de adsorción del oro con carbón activado y sus diferentes
métodos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar las propiedades del carbón activado

Dar a conocer cuáles son los requisitos para la selección de carbón activado en la
recuperación del oro

Reconocer los factores que afectan en la adsorción del oro con carbón activado.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 5


I. CARBON ACTIVADO

El carbón activado es un material carbonoso poroso producido por medio de la reacción


de un carbonizado con gases, o algunas veces mediante la adición de químicos; con el
objetivo de incrementar sus propiedades de adsorción. (IUPAC, 2009) El proceso de
activación de carbones, es la reordenación de los átomos de carbono en anillos tipo
benceno para lograr una estructura cristalina reticular similar a la del grafito. En otras
palabras, la activación consiste en "multiplicar" la cantidad de poros de un carbón dando
como resultado una estructura extremadamente porosa de una gran área superficial
disponible para llevar a cabo el proceso de adsorción.

Ilustración 1 a. GRANO DE CARBON BRUTO b. GRANO DE CARBON ACTIVADO

1. ESTRUCTURA DEL CARBON ACTIVADO

Estudios de rayos-X, muestran que la estructura del carbón activado térmicamente es


similar a la del grafito (Bockris, 1996; Mattson, 1971). El carbón activado es un producto
que posee una estructura cristalina reticular similar a la del grafito, los cristales de grafito
están compuestos de capas de hexágonos fundidos que están enlazados por fuerzas de
Van der Waals, los enlaces entre carbón-carbón en una misma capa son por lo regular
covalentes.

La estructura del carbón activado difiere del grafito, el alto nivel de imperfección
estructural resulta en muchas posibilidades para las reacciones de los carbones en los
filos, tanto que la superficie del carbón está compuesta primariamente de grupos
funcionales orgánicos conteniendo O2 que son localizados en su mayor parte en los filos
de los anillos de grafito rotos.

(A) Arreglo estructural de las capas planas del grafito, (B) Estructura propuesta de las
capas de carbón activado.

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Ilustración 2 A) ESTRUCTURA DEL GRAFITO B) ESTRUCTURA DEL CARBON

2. CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS

Las propiedades más importantes a considerar al seleccionar un carbón son el diámetro


de los poros y las características de los mismos. Los poros de un carbón activado se
clasifican de acuerdo a su tamaño:

Los micro poros.: Son poros con un radio de 20 Å a menos y son los que más área
proporcionan. Son útiles para adsorber moléculas muy pequeñas, que generalmente se
encuentran presentes en purificación de gases.

Los poros medios.: Están en el rango de a 20 - 500 Å y aunque su contribución al área


total es menor que los micro poros, su tamaño les permite adsorber moléculas grandes
que por lo general están presentes en purificación de líquidos.

Los macro poros.: Casi no contribuyen al área total de un carbón, pero su importancia
radica en que actúan como vías de acceso a los poros medios y micro poros, afectando la
velocidad de difusión de las impurezas en el carbón.

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Ilustración 3 ESTRUCTURA POROSA DE CARBONES ACTIVADOS

3. PROPIEDADES DEL CARBON ACTIVADO

Los carbones producidos usando diferentes métodos o materias primas tienen un amplio
intervalo de propiedades físicas y químicas, lo cual afecta la velocidad de adsorción y la
capacidad de carga. En general los carbones de más alta activación son los más suaves y
por lo tanto propensos a romperse fácilmente, debido a la gran estructura de poros, lo cual
reduce su resistencia mecánica, las pérdidas por abrasión son importantes, no solamente
porque representan consumo de carbón, sino también porque pueden representar perdidas
de oro.

Las propiedades más importantes del carbón activado para la recuperación de oro son:

-Capacidad de adsorción de oro.

-Velocidad de adsorción de oro.

-Facilidad de elución.

-Esfuerzo mecánico y resistencia al uso.

-Características de reactivación y regeneración.

-Distribución de tamaño de partícula.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 8


4. SELECCIÓN DE CARBON ACTIVADO PARA RECUPERACION DE
ORO

Los requisitos primarios de un carbón granulado previstos para su uso en el proceso de


recuperación del oro, son los siguientes:

a. El carbón debe tener una alta actividad para el oro

b. El carbón debe ser resistente a la abrasión, ya que el carbón fino será cargado con el
oro, el cual se pierde.

Se establecieron correlaciones entre la capacidad de cargado del oro en el equilibrio y


otros parámetros del carbón como por ejemplo el número de iodo, contenido de cenizas,
la superficie específica y el valor del pH de la solución extractante; para 24 diversos
carbones activados de una misma fábrica y el cual no tuvo mucho éxito en decidir cuál
era el mejor carbón.

De acuerdo a trabajos realizados se ha considerado que es mejor correlacionar los


parámetros cinéticos de la adsorción de oro y las propiedades del carbón activado, tal
como el área superficial.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 9


II. ADSORCION CON CARBON ACTIVADO

La adsorción es el proceso por el cual un átomo o una molécula de sustancia se adhieren


en la superficie de un sólido o en la interface entre dos fluidos, debido a la presencia de
fuerzas de atracción intermoleculares en sitios específicos del solido denominados centros
activos. El proceso contrario se denomina desorción.

Se presenta la terminología utilizada en la descripción del proceso. El sólido, en el cual


se absorben las moléculas, se denomina adsorbente. La sustancia a adsorber, se denomina
adsortivo y la sustancia que se encuentra adsorbida se denomina adsorbato. La adsorción
es un proceso exotérmico debido a la disminución de la energía cinética de las moléculas
de adsortivo

Ilustración 4TERMINOLOGÍA DEL PROCESO DE ADSORCIÓN Y DESORCIÓN

Mecanismo de Adsorción. La mayoría de tipos de carbón vegetal adsorberán oro en


mayor o menor grado. El carbón vegetal más efectivo es producido específicamente para
la adsorción es hecho de cascara de coco o melocotón calcinante descascara o el
melocotón calcinados alrededor de 700°C a 800 °C en presencia de vapor.

Durante los últimos años, un número de investigaciones en las que se puso la mira
entender el mecanismo de adsorción con carbón fue efectuado. Aunque hay mucha
confusión y poco acuerdo entre los investigadores diversos, todos coinciden en lo
siguiente:

La adsorción de cianuro de oro en una partícula porosa de carbón vegetal involucra los
fenómenos simultáneos de difusión en el poro y la adsorción en las áreas o sitios activos
del carbón teniendo una afinidad para oro y plata.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 10


Las investigaciones en la adsorción consideran usualmente un modelo de difusión en el
poro cuyas isotermas de adsorción con las isoterma de Freundlich. El estudio de cinética
de adsorción de carbón indica que la energía de activación para la difusión demuestra que
la etapa limitante en la tasa de adsorción es la difusión.

Especificación del carbón. El carbón comercialmente disponible que es usado en la


extracción de oro de licores de cianuración usualmente viene en dos tamaños (- 6 +16
mesh o -12 +30 mesh). Estos productos están disponibles en el mercado, Lo Siguiente es
una lista típica de especificación para carbón activado:

Área Superficial, m²/g 1050-1150


Densidad aparente, g/cm³ 0.48
Densidad de la partícula, g/cm³ 0.85
Vacíos, % 40

Operación con el carbón. El proceso de adsorción de carbón para la recuperación de oro


y plata consiste de tres etapas:

 Cargado. El oro y la plata son adsorbidos de la solución de cianuración sobre las


partículas de carbón.

 Elución y reactivación. El Oro y la plata son extraídos del carbón en una solución
concentrada y el carbón es regenerado y devuelto al circuito

 Recuperación. El Oro y la plata son recuperados de la solución concentrada por


electrodeposición o la precipitación en polvo de zinc. La solución pobre resultante
es devuelta a la elución y la reactivación, y los metales preciosos recobrados son
fundidos formando una barra de Dore.

Unidades de laboratorio o industriales pueden usar varios métodos de adsorción de carbón


para realizar los tres pasos indicados. Los párrafos que siguen tratan primordialmente con
la carga y las técnicas diversas disponibles para efectuar la adsorción en las partículas de
carbón.

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1. METODOS DE ADSORCION CON CARBON ACTIVADO

Tres métodos de cargado son comúnmente usados y son los siguientes: carbón en columna
(CIC); carbón en pulpa (CIP); y carbón en Lixiviación (CIL).

carbón en columna(CIC): El licor lixiviado es generado en la mayoría de las


operaciones de lixiviación en pilas de minerales con baja ley de oro y están prácticamente
libres de sólidos suspendidos. En tales operaciones la solución rica (licor lixiviado
clarificado) es circulada a través de columnas empaquetadas con carbón activado en
contracorriente.

Ilustración 5 CIRCUITO CIC

Carbón en pulpa (CIP): Consiste esencialmente en adsorber los iones complejos de oro
Au(CN)2- directamente desde la pulpa cianurada con carbón activado. La disolución del
oro por cianuración después de ser molido el mineral, el carbón es mantenido en
suspensión en la pulpa, gracias a la agitación mecánica y suministro de aire. La pulpa
avanza de un tanque hacia el siguiente por gravedad o un puente aerio, de tal modo que
el carbón activado sea retenido por un tamiz. El avance del carbón se realiza en
contracorriente respecto a la pulpa y su cosecha se realiza en forma que satisface la
producción diaria requerida. Después que el carbón alcanza una carga satisfactoria, es
lavado en cernidores y luego conducido al circuito de desorción de carbón.

Ilustración 6 CIRCUITO CIP

DISEÑO DE PLANTA MINERA 12


Carbón en el lixiviado (CIL): El carbón en lixiviación es una modificación
relativamente nueva del proceso de carbón en pulpa. En este caso, el oro lixiviado como
cianuro y la adsorción de los iones Au(CN)2- sobre el carbón activado están
simultáneamente acompañados en el mismo tanque. Además, los tanques usados para la
lixiviación son completamente eliminados o reducidos en números.

Ilustración 7 PLANTA DE ADSORCION EN LIXIVIACION

2. CUANDO USAR ADSORCION CON CARBON

Los sistemas de recuperación con carbón activado han ganado una aceptación in la
minería de oro dentro de los últimos años. Como se sabe, una de las ventajas principales
de este proceso es que la solución no tiene que ser tratado antes de la recuperación. En el
proceso CIC (cuál es usado en lixiviación en pilas) la solución rica es pasada por una
cama de carbón sin pretratamiento.

Los minerales lamosos y los carbonaceos presentan pocos problemas a la adsorción con
carbón a diferencia del sistema de Merrill-Crowe que es sensible a estos. El proceso CIP
o CIL eliminan la necesidad para separación del solido-liquido. Los sistemas de carbón
parecen funcionar en una máxima eficiencia, sin distinción de la ley de metales preciosos
en solución. Así, las recuperaciones pueden ser mejores con sistemas de carbón si ninguno
de los factores que complica es complejo. Sin embargo, el carbón fácilmente puede ser
ensuciado por sales disueltas, en particular carbonatos de magnesio o calcio. El carbón
también puede ser ensuciado por compuestos orgánicos como aceites y los reactivos de
flotación.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 13


Los sistemas de carbón tienden a requerir de mayor trabajo, a menudo requieren de un
lavado ácido frecuente o reactivación. La elución y la regeneración son las partes más
caras del proceso. La elución a presión parece ser el método más popular actualmente en
uso, aunque el trabajo es continuar en desarrollo de varios métodos orgánicos de elución.
Después de la elución del carbón, un proceso como la cementación con zinc o
electrodeposición debe estar disponible para tratar la solución. Cada uno de estos procesos
suplementarios presenta sus propias complicaciones operacionales.

Con ambos procesos, Merrill-Crowe y los sistemas de carbón, es prudente investigar la


existencia y el efecto de mercurio en la solución rica. Progresivamente, la operación tiene
que ocuparse de dificultades operacionales asociadas con la existencia de mercurio. El
Mercurio tiende a ser perjudicial para la operación, causando un incremento en el
consumo de zinc, por un lado, y decreciendo la carga de oro en el carbón. El Mercurio
pasiva el zinc en el proceso Merrill-Crowe, y ocupa espacio activo valioso en la superficie
del carbón.

3. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ADSORCIÓN CON CARBÓN ACTIVADO

Operaciones comerciales pequeñas. De manera similar a las unidades de precipitación


con zinc, existen una gran variedad de sistemas de adsorción con carbón. Aunque solo
algunas unidades están disponibles, las columnas con carbón se diseñan para flujos
específicos de solución rica.

Las unidades más pequeñas son diseñadas usualmente con cuatro o cinco columnas en
serie. La solución rica fluye a través de una cama de carbón activado. La solución es
entonces transferida de la parte superior de la primera columna hacia la cama de carbón
en el fondo de segunda columna. El carbón es movido en dirección opuesta al flujo de la
solución rica. En la siguiente figura, el carbón fluye de la última columna (#3) para la
segunda, y luego la primera columna. El carbón reciente es colocado en la tercera
columna y el carbón cargado es removido de la primera columna.

Operaciones Comerciales Grandes. Las plantas grandes incorporan mayores columnas


para manejar los mayores volúmenes de tratamiento. La mayoría de plantas funcionan
con una expansión de la cama de carbón llegando al 60-70%. Por consiguiente, 1/3 de la
columna está cargado con carbón, de este modo, después de la expansión el carbón se
expande libremente en el tanque. Una tercera parte de la altura de la columna queda como
espacio libre.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 14


Ilustración 8 ADSORCION DEL CARBON ACTIVADO

Generalmente, el flujo de solución requerida para mantener la fluidización de una cama


de carbón compuesta por partículas de carbón menores a 6 mesh y mayores a 16 mesh es
de 25 gpm/ft2, mientras que para partículas de carbón menores a 12 mesh y mayores a 30
mesh es necesario un flujo de 15 gpm/ft2. Bajo estas condiciones la cama de carbón se
expande 60%.

El diámetro de la columna depende del flujo de solución rica. Operaciones pequeñas


pueden almacenar su carbón cargado y tratarlo posteriormente. Operaciones grandes
tienen sistemas de elución, regeneración y recuperación en la misma operación minera.

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III. FACTORES QUE AFECTAN LA ADSORCION DEL ORO CON
CARBON ACTIVADO

En los últimos años. El uso del carbón activado para la recuperación del oro l • de los
licores de lixiviación. Ha recobrado una considerable importancia, por lo cual se han
realizado una serie de trabajos de investigación y desarrollo orientados a comprender la
química y mecanismo del proceso. El objetivo es desarrollar un adecuado control en la
operación de plantas metalúrgicas que utilizan el carbón activado, con una alta eficiencia
de adsorción y mínima pérdida de oro en la solución barren. Un resumen de los estudios
y del análisis de las variables que afectan la adsorción de la continuación.

 EFECTO DEL CARBON ACTIVADO

Existen dos tipos de carbones activados generalmente usados y son el de forma cilíndrica
y el granular, de estas dos formas el segundo constituye por sus características el más
comercialmente usado en plantas metalúrgicas. La mayoría de carbones adsorben el oro
en mayor o menor grado, pero en la práctica la mayor parte de carbones activados son
producidos específicamente a partir de la cáscara de coco o de la pepa de melocotón a un
rango de 700 - 800ºC en presencia de vapor. Estos tipos de carbones deberán proveer
propiedades suficientes de dureza y abrasión mínimas, que permitan resistir las
condiciones de trabajo a las que estarán expuestos durante los procesos de carga y
descarga de oro.

Cuando el carbón activado recién inicia su trabajo de absorción, las extracciones de oro
son muy eficientes y muy rápidas, pero conforme pasa el tiempo el carbón va perdiendo
su eficiencia. Esta eficiencia puede ser restituida mediante tratamiento del carbón en
hornos de reactivación térmica y ciclos de lavado ácido, procesos que se complementan
para permitir una eficiente actividad del carbón que nunca llegara a ser tan alta como el
carbón nuevo. Sin embargo, la regeneración de los carbones causa el ablandamiento del
carbón, aumentando las pérdidas por atrición. Generalmente el carbón envejecido que
sale del proceso contiene una cantidad de oro entrampado difícil de desorber
económicamente y que alcanza valores de 1 - 3 onzas de oro.

 EFECTO DEL PH

La capacidad de adsorción del oro de soluciones cianuradas en el carbón puede ser


significativamente realizada reduciendo el pH aún a rangos cercanos al ácido. Para la
adsorción de carbón en pulpa, recomiendan un pH 10 debajo de estos niveles, el cianuro
se hidroliza con las correspondientes pérdidas y posibles problemas de contaminación
ambiental, sin embargo, si el pH es incrementado demasiado, la carga de oro en el carbón
es definitivamente inhibido.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 16


 EFECTO DE LA CONCENTRACION DEL ORO

Según estudios realizados por laboratorios de investigación de prestigio, han confirmado


que la capacidad de equilibrio del carbón se encuentra relacionada a la concentración de
oro en la solución. Se ha encontrado que la aproximación al equilibrio es particularmente
más lenta a bajas concentraciones de oro. Por lo tanto, es necesario un mayor tiempo de
residencia o incrementar la concentración de carbón en la pulpa para conseguir bajos
concentraciones de oro en las colas. La segunda opción significa que la carga de oro en
el carbón podría ser significativamente menor a su capacidad de equilibrio de carga.

 EFECTO DE LA CONCENTRACION DE CIANURO

Se expresa que la movilidad de los iones parece estar mayormente influenciada por la
cantidad de cianuro libre en la pulpa, pues un incremento de este trae, como consecuencia,
un efecto adverso en la capacidad y cantidad de carga. Por otro lado. Si el nivel decae
debajo de cierto límite, entonces el oro no será adsorbido correctamente. Además, si la
carga se realiza en presencia de una concentración de cianuro libre demasiada baja, el
carbón no se disolverá fácilmente.

 EFECTO DE LA TEMPERATURA

La capacidad de carga de oro en el carbón activado decrece a medida que la temperatura


es aumentada. Se puede afirmar que todos los circuitos de adsorción operan a
temperaturas ambiente, mientras que la elusión es realizada a temperaturas cercanas al
punto de ebullición.

 EFECTO DEL TAMAÑO DE LA PARTICULA

La velocidad de adsorción está afectada notablemente por el tamaño de partícula de


carbón. Partículas más pequeñas para una misma masa de carbón, mejoran la adsorción
del oro (como era de esperar por el incremento en área superficial).

 ADSORCION DE OTROS METALES

A pesar que el carbón activado es generalmente muy selectivo para el cianuro de oro, el
cianuro de plata es también adsorbido con eficiencia. Además, La presencia de altas
concentraciones de cianuros complejos de cobre, níquel, y hierro pueden causar una
notable reducción en la adsorción de oro por el proceso de adsorción competitiva.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 17


IV. DESORCION DEL ORO

El proceso de desorción es un fenómeno de transferencia de masa inverso a la adsorción.


Es decir, la sustancia que ha sido adsorbida en el carbón es extraída por medio de una
solución, que atraviesa el lecho de carbón cargado en un reactor especialmente para este
proceso.

Ilustración 9 SISTEMA DE DESORCION

El circuito consta de una bomba de desplazamiento positivo para impulsar la solución por
el sistema de torres a una presión constante, antes de ingresar en las torres se precalienta
la solución aumentando la temperatura, la solución a estas condiciones retira el oro
previamente adsorbido en el proceso anterior dando como resultado una solución mucho
más concentrada y libre de impurezas que la solución del proceso anterior, luego se puede
recuperar el oro de esta solución concentrada más fácilmente, mediante varios métodos
como: Merril-Crowe o Electrodeposición.
En los diversos métodos de desorción se manipulan variables para incrementar el
potencial termodinámico y realizar un mejor proceso.
El equilibrio de la reacción de adsorción desorción está influenciado principalmente por
las siguientes variables:

-Temperatura del proceso.


-Concentración de cianuro e hidróxido de sodio en la solución
-Concentración y tipo de cationes disueltos en la solución (Ca+2, Cu+2, Hg+, entre otros).

DISEÑO DE PLANTA MINERA 18


El equilibrio de adsorción-desorción del oro en cianuro Vs carbón activado puede ser
descrito de manera lineal, exponencial o cualquier otro comportamiento lo cual depende
del sistema considerado, sin embargo, la isoterma de Freundlich es la descripción
matemática más utilizada para la elución de oro.

 FINALIDAD DEL PROCESO DE DESORCION:


-Recuperar la mayor cantidad de oro cargado a partir de la solución desorbida en un
volumen tan pequeño como sea posible
- Producir una solución con la mayor cantidad de concentración de oro 16
- Dejar la menor cantidad de oro posible en el carbón desorbido
- Reactivar el carbón para retornar al sistema de desorción
- Operar con seguridad y forma económica

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CONCLUSIONES

En el proceso de adsorción, la solución rica pasa a través de columnas cargadas con


carbón activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbón. Y este proceso de
adsorción se da de 3 maneras (CIC, CIP, CIL).

Al determinar las propiedades del carbón activado nos dimos cuenta que estas se
relacionan directamente con la capacidad de adsorción del carbón y entre sus propiedades
físicas más relevantes están: su densidad, tamaño de partícula, su dureza y porosidad.

Concluimos que el carbón debe tener una alta actividad para el oro, además el carbón
debe ser resistente a la abrasión, ya que el carbón fino será cargado con el oro, el cual se
pierde.

Al conocer los factores que afectan en la adsorción del oro entonces desarrollara un
adecuado control en la operación de plantas metalúrgicas que utilizan el carbón activado,
con una alta eficiencia de adsorción y mínima pérdida de oro en la solución barren.

DISEÑO DE PLANTA MINERA 20


BIBLIOGRAFIA:

HABASHI F., Principles of Extractive Metallurgy”, vol I, “General Principles”, Gordon


& Breach, 1980.

DOMIC E. Hidrometalurgia: Fundamentos, procedimientos y aplicaciones. ISBN 956-


291-083-0, 2001

ROSENQVIST, T., Principles of Extractive Metallurgy.

http://www.encuentrometalurgia.com/Hidrometalurgia-2017/

LINKOGRAFIA:

http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/3053/IQcaorga.pdf?sequence=1
&isAllowed=y

file:///C:/Users/USERRRR/Downloads/TesisWilmarDavidMontenegro%20(1).pdf

http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/7413/1/asalde_hr.pdf

http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/5556/Yampasi_Caceres_Orlando
.pdf?sequence=1&isAllowed=y

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20980/Conclusi%C3%B3n.pdf

DISEÑO DE PLANTA MINERA 21


ANEXOS

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DISEÑO DE PLANTA MINERA 23