Especificaciones Tecnicas Caxas Baños Del Inca Final

GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra: “REPARACION

DE ABASTACEMIENTO DE AGUA; EN EL(LA) CAXAS BAÑOS DEL INCA, DISTRITO
DE EL CARMEN DE LA FRONTERA, PROVINCIA DE HUANCABAMBA,
DEPARTAMENTO DE PIURA"
En caso de duda, las indicaciones de los planos, tienen preferencia sobre las
especificaciones, a menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente
documento.
Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las Normas

abajo indicadas en cualquier omisión que exista en el Proyecto:
 Reglamento Nacional de Construcciones

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas de cada especialidad
B DEL RESIDENTE
El Contratista nombrará a un Ingeniero Civil o Sanitario con experiencia en este tipo

de trabajos; el que lo representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de
los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de
las normas establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
C. DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor y/o Inspector
de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el
derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su
juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar al cargo
encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la entrega
de obra, lo anteriormente descrito.
D. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria pesada y ligera que interviene en la obra, así como el

equipo auxiliar en caso se requiera (herramientas menores), etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente y operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
“REPARACION DE ABASTACEMIENTO DE AGUA; EN EL(LA) CAXAS BAÑOS DEL INCA, DISTRITO DE EL CARMEN DE LA FRONTERA, PROVINCIA DE HUANCABAMBA, DEPARTAMENTO
DE PIURA".
E. DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que
no cause interferencias en la ejecución de la obra.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras

por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación
podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas,
ensayos, son considerados en el presente proyecto.
El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.
DE PIURA".
01. COSTO DIRECTO
01.01. REPARACION DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE CASERIO CAXAS
BAÑOS DEL INCA
01.01.01. REPOSICION DE CAPATACION EN MANANTIAL
01.01.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende la limpieza y eliminación de materiales ajenos a la obra y
todo tipo de objetos que dificulten la ejecución de la misma.
Método de Ejecución
Consiste en realizar la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en toda el área de terreno, así como de maleza y arbustos de fácil
extracción, estará a cargo de personal no calificado con la ayuda de palanas, picos,
barretillas, rastrillos, etc.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Esta partida comprende el replanteo general en obra de las características
geométricas de todos los elementos de diseño descritos en los planos.
Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMs, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario
se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno.
El Residente será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y
aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de
esta partida el Residente deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario
y material que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para
su revisión y control por el Supervisor.
DE PIURA".
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

tener un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras
de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas
deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la
ubicación de los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la
monumentación, sus referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo
que se implementará en cada caso.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el eje

proyectado utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de 5/8" y 0.50
m de longitud, las que deberán colocarse en intervalos de 10 m en alineamientos
rectos y de 5 m en curvas de enlace, también se definirá los anchos de la zona de
trabajo.
Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.
Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta
sección serán evaluados y aceptados bajo las dos siguientes condiciones:
1. Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados
de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de
la industria.
2. Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos
que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar
dentro de las tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada
partida, Cuando no se establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las
especificaciones, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias
indicadas por el Supervisor.
Unidad de medida
La unidad es por metro cuadrado replanteado.
DE PIURA".
Forma de pago
El pago se hará sobre porcentaje real de avance de esta actividad, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación completa por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos, necesarios para completar la partida.
CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 7.20 X 3.60

M
Descripción
Se construirá de dimensiones 7.20 x 3.60 m. y consiste en una superficie plana de
plancha galvanizada de 0.25mm de espesor fijada y confinada en un entramado de
madera conformado con bastidores de madera de 2" x 2" y 2” x 3”, sobre la cual se
colocará y fijará el banner de 13 onzas de peso según diseño. Llevará dos apoyos a los
extremos de madera dura de 4" x 4" x 5 m., lo suficientemente empotrados a fin de
asegurar su estabilidad.
El texto y diseños del banner serán proporcionados por la Supervisión de Obras. La
ubicación del cartel se efectuará en lugar visible que no afecte el normal
desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la aprobación de la
Supervisión.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido como una Unidad, aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por la Supervisión; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO ARCILLOSO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno compacto formado por
acillas duras o rocas sueltas, para la conformación del área de fundación de la obra
de arte y sus obras complementarias de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Las excavaciones se ejecutarán mediante el empleo de pico y pala, las que deberán
corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en los planos
respectivos y se considerará suficiente espacio para colocación y remoción de los
desmontes. El fondo de las excavaciones hechas para la cimentación quedará limpio
y uniforme.
Método de Medida
especificado.
DE PIURA".
Bases de Pago
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

PROM=30M
Descripción
Comprende los trabajos de eliminación de material excedente producto de las
excavaciones de la caja de captación y sus obras complementarias, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y
basuras, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
Consiste en eliminar el material excedente del área de trabajo, dejando las zonas
aledañas libre de escombros a fin de permitir un control continuo de las
consideraciones técnicas fijadas en el proyecto. El material excedente será eliminado
en lugares con un promedio de distancia de 30 metros. El material excedente se debe
colocar en zonas adecuadas y autorizadas por los propietarios.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en m3 considerarando el factor de esponjamiento,
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
FILTRO DE ARENA
Descripción
Corresponde a la segunda capa de material granular colocada sobre el filtro de grava,
clasificada y según detalle de los planos.
Se colocará una capa de arena gruesa, en un espesor aproximado de 0.20 m, en la
parte posterior de la caja de concreto y limitada por las aletas. Será suficiente utilizar
baldes y palas para su colocación.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
DE PIURA".
FILTRO DE GRAVA
Descripción
Corresponde la colocación de grava sobre la primera capa de arena gruesa, de acuerdo
a los planos del proyecto.
Se colocará material clasificado en dos capas; la capa inferior constituida por piedras
en diámetro de 2” y en una altura hasta 5 cm encima de la primera hilera superior de
orificios de entrada a la cámara recolectora. La segunda capa será de material
granular de espesor de ¾” a 1”. Será suficiente utilizar baldes y palas para su
colocación
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
01.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.03.01 SOLADO DE CONCRETO E=4" C:H 1:10
Descripción
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de las estructuras de
la captación.
Se preparará en forma manual con una proporción de 1:8 cemento : hormigón.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
01.01.01.04. CONCRETO ARMADO

CONCRETO 175 KG/CM2
Esta especificación se refiere a la construcción de las diferentes estructuras de

concreto armado que se contempla en la ejecución del presente proyecto, entre
otros con cemento Pórtland del tipo que corresponde (MS), tal como se
recomienda en el estudio de mecánica de suelos.
DE PIURA".
Se usará un concreto con una resistencia a la compresión indicada en plano,
compuesto de cemento y agregados (arena y piedra chancada de 1/2" como
máximo) mezclados con agua, con la dosificación correspondiente, y de
dimensiones especificadas en los planos.
Ensayos de Resistencia
 El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC-172.
 Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
 Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Cemento
 Se usará Cemento Pórtland tipo MS.
 En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma de que no sea afectado por la humedad, ya sea
del medio o de cualquier agente externo.
 El Ingeniero Residente controlará la calidad del mismo según Normas ASTMC-
150 y enviarán muestras al laboratorio especializado a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
Agua
 El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, ácidos álcalis, sales materias orgánicas ú otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros;
tampoco deberá tener partículas de carbón, humo ni fibras vegetales.
 Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contenga sales o sulfatos.
 Se podrá usar agua no potable cuando las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Ottawa tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas con agua
potable, Normas ASTMC-189.
Agregados
 Los agregados a usarse son finos (arena), grueso (piedra chancada de ½”).
Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
 Deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según
Normas ASTMC-33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que la Entidad
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por laboratorio y enviada
a la Entidad para su certificación.
 El agregado fino (Arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano Grueso y resistente.
DE PIURA".
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total del más del 5% del
material que pase por tamiz N° 200, en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de
tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie, no
debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla No 50
ni 5%, que pase por la malla No 100. Este debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método ASTMC-40 y el fino por
ASTMC- 17.
 El agregado grueso (piedra chancada), deberá cumplir con lo siguiente :

 El agregado grueso, deberá ser piedra chancada de ½”, libre de partículas
de arcilla plástica en su superficie y previamente de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposición.
 El Ingeniero Residente, tomará las correspondientes muestras para
someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante
el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC-33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 3/4" para el concreto.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado siempre que
se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada
en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costado interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor de 1/3 de
peralte de losas o que los 3/4 mínimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento
 Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima
(humedad ambiental, lluvia, etc.)
 Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
 Se recomienda que se almacene en un lugar techado, libre de humedad y
DE PIURA".
contaminación.
 El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares, aislándose de una posible humedad.
Agregados
 Se almacenarán o aplicarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales
o agregados de otras dimensiones.
 El control de éstas condiciones lo hará el Ingeniero Residente, el cual mediante
muestras periódicas realizará ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza
y granulometría.
 Se sugiere que el lugar destinado al Almacén, guarde medios de seguridad que
garantice la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas externas.
Mixturas y Aditivos
 Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre que sea de
calidad reconocida y comprobada. La Entidad debe aprobar previamente el uso
de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos
que lo contengan.
 Las proporciones usadas, serán las recomendadas por el fabricante y deberán
cumplir con las especificaciones ASTMC-260, ASTMC-494.
 El Ingeniero Residente hará diseños y ensayos los cuales deberán estar
respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los
ensayos, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad
de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-
cemento usada.
 El Ingeniero Residente, deberá trabajar de acuerdo a los resultados de
laboratorio, así mismo deberá usar los implementos de medios adecuados para
poder dosificar el aditivo. La Entidad, se reserva la aprobación del sistema de
medida usado.
 El Ingeniero Residente almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones
del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se
malogren.
 Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en
condiciones desfavorables.
 En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ingeniero
Residente deberá usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que
garantice una distribución homogénea de los ingredientes.
 Los aditivos líquidos, deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
Dosificación de Mezcla de Concreto
DE PIURA".
 La determinación de proporciones: Agua-Cemento, se hará tomando como base
la siguiente tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones en
lo referente a Concreto simple y Armado.
 El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia
a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la
aprobación de la Supervisión.
 En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y
el asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser
como máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
 En ningún caso el cemento, según la resistencia a la comprensión requerida
para el diseño de la estructura será en menor cantidad al indicado en la tabla
siguiente:
CUADRO Nº 13
Cantidad Mínima de Cemento en un m³ de Concreto
Resistencia Limite Cantidad
Clase de Concreto a la Compresión Mínima de.
a los 28 días de Cemento
(kg/cm²) (Bol/m³)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 6.5
f’c 175 175 7.5
f’c 210 210 8.5
f’c 245 245 9.0
 El Contratista proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de

las mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los
agregados fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el
empleo de estos agregados.
 Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestas para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Contratista, quien a su vez
entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán
en la preparación de la mezcla de concreto.
 Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión

se procederá al mezclado y vaciado del concreto.
Mezclado del concreto
 Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
DE PIURA".
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
 El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
 El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga
la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada
de agua que aumente el slump.
 El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos
los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso o
volumen, haciendo la debida compensación para la humedad libre y absorbida
que contienen los agregados.
 El agua será mezclada por peso o volúmenes con una precisión de 1%.
 El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad

de mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los
ingredientes están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto
por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACl-583).
 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante l ½ min. después de que

todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se demuestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
 El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes

de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente,
la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición
de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen
de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
 El concreto deberá sor mezclado en cantidades necesarias para su uso

inmediato y no será permitido retemplar el concreto añadiéndolo agua, ni por
otros medios.
 Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será
lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá
tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin
disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
 Si se empleara alguna ad mixtura o aditivo líquido será incorporado y medido

automáticamente, si fuera en polvo será medido o pesado por volúmenes; esto
de acuerdo a las prescripciones del fabricante deberán tener una exactitud del
5%.
DE PIURA".
Vaciado del Concreto
 La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados
y de metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación
suficiente, para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya
continuamente sin segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe
permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado y si es
descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
 El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados

con el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al
de las operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado
ya que estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado
se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del
concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de
buena calidad y deberá evitarse la formación de juntas frías.
 Previo al vaciado, toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá

eliminarse y éste no deberá tener exceso de humedad.
 El Ingeniero Residente deberá revisar el encofrado y otros, con el fin de que el

elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en
la colocación de redes de agua, desagüe, eléctricas especiales, etc.
 El vaciado se hará en forma rápida en todo el ancho del terraplén y de manera

continua, el vaciado de la mezcla deberá ejecutarse de modo que requiera poco
manipuleo. Cuando la losa esté compactada la altura en todos sus puntos
deberá ser fijada por las cotas previstas, conviniendo el empleo de vibradores
para obtener una perfecta compactación.
 Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y
en todo caso dentro de treinta (30') minutos después de su mezclado.
 En caso de losas horizontales el apisonado y emparejado de la masa de

concreto, se conseguirá por medio de una regla de 3"x6" suficientemente
pesada (no menor de 20 kg por metro lineal), manejada con movimiento en zig
zag y cuyo perfil será del pavimento; en el paño correspondiente se deslizará
por las formas laterales que enmarcan el paño.
 El acabado superficial debe brindar una superficie de textura uniforme y de

rasante y perfil exacto. En caso contrario se alisará o fijará con una tabla
delgada flexible y cepillada con una lona o jebe de 15 a 20cms de ancho y un
largo de 60cms, mayor que el ancho del pavimento. El alisado se efectuará con
DE PIURA".
movimientos longitudinales y transversales pudiéndose verificar
mecánicamente.
 La operación del alisado consistirá en colocar la tabla o faja transversalmente

a la calzada y darle un movimiento de serrucho vigoroso y a la vez un pequeño
avance longitudinal. Esta operación se repetirá inmediatamente después de
que seque la superficie del concreto, procurando en ésta segunda aplicación
un movimiento longitudinal más rápido.
 Después del alisado precedente, cualquier exceso de agua que se encuentre

sobre el pavimento será removido mediante reglas suficientemente largas,
para que el obrero pueda manipularlas desde afuera del pavimento y alcance
así su línea central.
 En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

sincronización que permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando; no se
colocará el concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
 Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de producir

segregaciones, lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamentos especiales.
 A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser

colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
comportamiento del mismo.
 En general el vaciado, se hará siguiendo las normas del Reglamento del

Concreto del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
 Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detallados en los planos respectivos.
Extendido
 Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado
por el sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones
más profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical
durante el proceso. La duración del vibrado estará entre tos 5 y 15 segundos
de tiempo
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones

de concreto.
DE PIURA".
 No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contado con la base, ya que
se podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar

la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indique los planos respectivos.
 Se deberá seguir las Normas ACI-306 y ACI-695, respecto a condiciones

ambientales que influyen en el vaciado.
 Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia
no sea mermada.
 En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de

fragua debido a cambios de temperatura.
Acabado
 Las superficies expuestas caso de la losa y gradas deberán tener un acabado
frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo
de huella, ni texturas diferentes.
 La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando
correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del contratista.
 El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de
textura uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.
Los bordes de los pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado, tanto
en la arista frontal como en las aristas laterales.
Curado
 La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó
rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en
capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que
permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
 Se aplicará dos manos de curador químico de pigmentación blanca a las
superficies de concreto inmediatamente después de la fragua de las mismas y
antes de que pierdan el agua de la superficie, evitando que se transite por
dichas superficies por un periodo no menor de 7 días.
 El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de
colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambiéntales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o
DE PIURA".
lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las
gradas, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los contrapasos
se aplicará el curador de inmediatamente se retire el encofrado.
Ensayos y Aprobación del Concreto

 Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se
obtendrán por lo menos una vez al día o por cada 50 M3 de concreto o por cada
50 M2 de superficie de acuerdo a las normas del ASTMC-172, los cilindros
serán hechos y curados de acuerdo a las Normas ASTMC-39.
 Cada ensayo será el resultado del promedio de dos cilindros de la misma
muestra de concreto ensayado a los 28 días.
 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días, se podrá especificar una

edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo
máximo.
 Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de

cualquier grupo de 03 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes
curados en laboratorio, sea igual o mayor que el f'c especificado y no más de
10% de los ensayos de los ensayos de la resistencia tengan valores menores
que la resistencia especificada. Toda ésta gama de ensayos, debe estar avalada
por un laboratorio de reconocido prestigio.
 En el caso que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra se deberá cambiar la proporción la cual deberá ser aprobada por la
Entidad.
 Cuando el Ingeniero Inspector, compruebe que las resistencias obtenidas en el

campo (curado), están por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio,
podrá exigir al Ingeniero Residente el mejoramiento de los procedimientos
para proteger y curar el concreto. En éste caso puede requerir ensayos de
acuerdo con las normas ASTMC-42 ú ordenar pruebas de carga con el concreto
en duda.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
 En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el

control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado
del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo:
CUADRO Nº 14
Propiedades y Características en el control de calidad
DE PIURA".
Propiedades
y NTP ASTM Frecuencia
Características
Granulometría 400.012 C-136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la
400.018 C-117 1 cada 60 m3
malla N200
Impurezas orgánicas en
400.024 C-40 1 cada 60 m3
la arena
Abrasión Los Ángeles 400.019 C-131 1 cada 60 m3
 El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente
por el supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para
que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de preparar
concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos
de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la
calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que
represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera
comprobar la operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros
normalizados de 0.15 m por h=0.30 m, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista,
bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para
obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección
de la obra. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y
clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se
llamará resultado de la "prueba" al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
 El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para

obtener el promedio <h prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Contratista
llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar
DE PIURA".
específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo
y el resultado de la prueba. En la eventualidad de que no se obtenga la
resistencia especificada del concreto, la Supervisión podrá ordenar, la
ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del
Código ACl-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas,
se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la
Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la
demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de cuenta
exclusiva del Contratista.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las

arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
 El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante
la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Contratista deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para
el curado, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a
utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el Supervisor,
comprobado que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la presente
especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de acuerdo a lo
indicado en las presentes especificado por el fabricante.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye.
Suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la meno de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para construir los moldes requeridos según la forma,
dimensiones, niveles, alineamientos y acabados de los diferentes elementos de
concreto de las obras consideradas en el proyecto, en este caso de la caja de captación,
caja de válvulas y aletas. Así mismo, el desencofrado comprende el retiro de dichos
moldes después que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
DE PIURA".
Consiste en colocar formas de madera o metal según el plano de captación del
expediente técnico. El material a usarse en el encofrado deberá poseer la resistencia
y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos que se generan
después del vaciado sin llegar a deformarse. No se usarán encofrados con abolladuras,
incrustaciones, etc. podrán ser de madera, la superficie en contacto con el concreto
deberá estar acabada, libre de nudos y otros defectos, se humedecerán las superficies
con petróleo, antes de vaciado, para evitar la absorción del agua contenida en la
mezcla.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de la estructura.
Se respetarán los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:
 Costado de vigas muros que no sostengan terreno 2 días
 Muros que sostengan terreno 7 días
 Fondo de vigas y losas 21 días
Estos tiempos podrán ser disminuidos con el empleo de aditivos aceleradores de
fragua siempre y cuando no afecten la resistencia requerida para el concreto y estén
autorizados por el Supervisor.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
ACERO FY = 4,200 KG/CM2
Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y la colocación de
las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes
y de conformidad con los planos.
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de

acero en los que están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se
muestra en los planos
Materiales y equipos
 Acero de Construcción corrugado
 Herramientas Manuales
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de
la ASTM A-15 (especificaciones para varillas de acero de lingotes para refuerzos
DE PIURA".
de concreto). El acero está especificado en los planos en base a su carga de
fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
CUADRO Nº 15
Propiedades y Características del acero corrugado
Carga de fluencia 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Deformación mínima a la Rotura 10%
Elongación en 200 mm Mínimo 10%
Corrugaciones Cumplan Norma ASTM A305-66T
Proceso Metalúrgico ASTM 615 – 68 T
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con

la AWS – d 12.1 “Practicas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos
metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado”.
En caso de que este acero es obtenido en base a torsionado u otra forma semejante
de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo DOBHER FOX SPE o
ARMADO SHIELL ARC 85 u otra de igual características.
Suministros
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación el refuerzo deberá limpiarse
de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidos y

completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más
oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el transporte de las
obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad,
mortero, concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en
forma ordenada por lo menos a 30 cm. encima del suelo.
Procedimiento constructivo
DE PIURA".
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el campo.
El Contratista será el único responsable del detalle, suministro doblado y
colocación de todo el acero de refuerzo.
El doblado de las armaduras para formar estribos y en general para cualquier

armadura doblada, deberá tener un diámetro interior mínimo dado por la
siguiente relación:
CUADRO Nº 16
Diámetro de Barras y dobles
Diámetro de Diámetro interior de
Barras Dobles
3/8” 1 ½”
½” 2”
5/8” 2 ½”
¾” 4 ½”
1” 6”
Los dobleces deberán efectuarse en frío, con dobladoras mecánicas que aseguren
los diámetros mínimos de doblez indicados en el cuadro anterior. No se permitirá
el uso de barras enderezadas.
Antes de iniciar los trabajos, el Constructor presentará a la Supervisión, un
cuadro de doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo
deberán habilitarse estrictamente como se indica en los Planos y doblados en
banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente.
La longitud mínima de empalme será de 36 diámetros para la armadura de F’y =
4,200 kg/cm2. Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán como se indica
en los Planos. En una sección no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
Alternativamente las armaduras podrán empalmarse por soldadura, en cuyo caso

el Residente presentará el detalle respectivo para su aprobación por el
Supervisor.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas y la superficie
de cualquier soporte metálico serán limpiadas de todos los óxidos, suciedad, grasa
y cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la Supervisión, sea
rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas que puede removerse con escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá renovarse totalmente, de lo
contrario desecharse.
DE PIURA".
Todos los cruces serán atortolados con alambre, o sostenidos con puntos de
soldadura, de tal forma que el conjunto forme una canasta rígida que impida el
movimiento de las armaduras durante la colocación y vaciado del concreto.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las
especificaciones ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para detallar estructuras
de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la
especificación ACI-318 "Requisitos del Código de Especificación para Concreto
Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas

en su posición de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Sistema de control
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto ampliarán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de Corte ± 25,4mrn
 Estribo, espirales y soportes ± 12,7mm
 Dobleces ±12,7 mm
b) Las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias:

 Cobertura de concreto a la superficie ± 6,35 mm
 Espaciamiento mínimo entre varillas ± 6,35 mm
 Miembros de 203,3 mm de profundidad o menos ± 6,35 mm
 Miembros de más de 203p mm pero inferiores a 609,6 mm de profundidad
±12.7 mm
 Miembros de más de 609,6 mm de profundidad ± 25,4 mm
c) Las varillas colocadas pueden moverse según sea necesario, para evitar la
interferencia con otras varillas de esfuerzo de acero, conductores, o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro o lo suficiente para
exceder éstas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará
sujeto a aprobación por la Supervisión.
Método de medición
La medición para el pago de refuerzos de varillas de acero, será la cantidad de
kilogramos (Kg) de refuerzos colocados según se muestra en los planos del
proyecto.
La cantidad de refuerzo a ser pagado será computado en base al peso nominal de

los diversos tamaños colocados según se muestra en los detalles. La longitud
utilizada para calcular los pesos incluirán los traslapes. En este precio se incluye:
DE PIURA".
suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y
los traslapes hechos para la conveniencia del Contratista, no serán medidos para
el pago.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.01.01.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MORTERO 1:2
E=1.5 CM
Descripción
Comprende el tarrajeo con mortero cemento: arena 1:2, utilizando aditivo
impermeabilizante de marca de calidad reconocida en el mercado.
Se procederá a realizar el enlucido impermeabilizante, empleando aditivo tipo Sika 1
en proporción 1:10 por volumen (1 litro de Aditivo en 10 litros de agua) con la mezcla
de mortero. La primera capa tendrá un espesor de 1 cm, con mortero 1:1 y aditivo. La
segunda capa tendrá un espesor de 0.5 cm con mortero 1:1 y aditivo tipo Sika 1, bien
alisada con plancha metálica.
Para preparar el mortero se mezclara el cemento y la arena en la proporción indicada,
después se añade la proporción de Aditivo y se revuelve constantemente, la cantidad
de la solución de Aditivo dependerá de la consistencia deseada.
La pasta de cemento y Aditivo se prepara análogamente. El preparado debe emplearse
dentro de 3 ó 4 horas después de su mezcla.
Se protegerá la impermeabilización de los efectos de desecación rápida por los rayos
del sol, como mínimo se curará durante 4 días en forma continua.
Se impermeabilizará las superficies en contacto con agua hasta los 10 cm por encima
del nivel de reboce.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
DE PIURA".
TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)
Descripción
Comprende el tarrajeo de las caras exteriores de la caja de captación y caja de
válvulas empleando una dosificación cemento: arena fina 1: 5.
Antes de iniciar el tarrajeo se deberá humedecer previamente la superficie y dejar
que absorba la humedad de tal manera que no perjudique la relación agua / cemento
de la mezcla a emplear.
La capa deberá ser de un espesor de 1” y deberá cuidarse en obtener superficies lisas,
homogéneas y aristas definidas.
Se protegerá el tarrajeo de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol, como
mínimo se curará durante 4 días en forma continua.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
MORTERO 1:5, PENDIENTE DE FONDO
Descripción
Comprende el acabado del fondo de la caja de captación utilizando Aditivo
impermeabilizante tipo Sika 1, empleando una dosificación cemento : arena fina 1:5.
El fondo de la captación deberá ser vaciado monolíticamente en una sola operación,
la cara superior se rayará para facilitar la adherencia con el acabado de mortero.
Para dar pendiente al fondo, se rellenará con mortero cemento : arena fina 1:5, con
aditivo impermeabilizante tipo Sika 1, en una proporción 1:10 en volumen (01 litro de
Aditivo por 10 litros de agua).
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
DE PIURA".
01.01.01.06. INSTALACIONES SANITARIAS
REPOSICION DE ACCESORIOS CAMARA HUMEDA
REPOSICION DE LINEA DE LIMPIA Y REBOSE
REPOSICION DE ACCESORIOS EN CAJA DE VALVULAS
Descripción
Comprende todos aquellos accesorios complementarios para dejar en funcionamiento
la captación como: válvulas de bronce, cono de reboce PVC SAL, niples de Fierro
Galvanizado (FoGo) y adaptadores PVC SAP, que no pueden ser incluidos dentro de
las partidas específicas.
Las válvulas se instalarán entre uniones universales de FoGo, niples de FoGo y
adaptadores de PVC, para facilitar su cambio y mantenimiento cuando sea necesario,
de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Para los materiales de PVC se utilizará pegamento PVC de buena calidad y para las de
FoGo, cinta teflón e incluso pegamento.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Unidad, aprobado por el Supervisor de acuerdo a
lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad, del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago
REPOSICION DE MARCO Y TAPA SANITARIA DE 1/8"

X 0.80 X 0.80 M
Descripción
Comprende el suministro y colocación de una tapa metálica, para inspección que se
colocará en la caja de válvulas de la captación.
La fabricación de estas tapas será a cargo de personal calificado (carpintero metálico)
de acuerdo con los planos de detalle correspondiente.
Esta tapa es de plancha metálica estriada de 1/8” de dimensiones 0.80 m x 0.80 m
(cuadrada), reforzada perimetralmente con perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”.
El marco donde asienta esta tapa será de perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”
empotrado al concreto y fijados mediante soldadura al refuerzo interior según se
indica en el plano. Por ello antes de vaciar el concreto se debe soldar el marco al fierro
de refuerzo.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Unidad, aprobado por la Supervisión de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
DE PIURA".

X 0.70 X 0.70 M
Descripción
Comprende el suministro y colocación de una tapa metálica, para inspección que se
colocará en la caja de válvulas de la captación.
La fabricación de estas tapas será a cargo de personal calificado (carpintero metálico)
de acuerdo con los planos de detalle correspondiente.
Esta tapa es de plancha metálica estriada de 1/8” de dimensiones 0.70 m x 0.70 m
(cuadrada), reforzada perimetralmente con perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”.
El marco donde asienta esta tapa será de perfil ángulo de fierro de 1 ½” x 1/8”
empotrado al concreto y fijados mediante soldadura al refuerzo interior según se
indica en el plano. Por ello antes de vaciar el concreto se debe soldar el marco al fierro
de refuerzo.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en Unidad, aprobado por la Supervisión de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
DADOS DE PROTECCION EN LA SALIDA DE TUB DE

LIMPIEZA
Descripción
Esta partida contempla el vaciado de concreto con una resistencia a los 28 días de f’c
= 175 Kg/cm² utilizando aditivo impermeabilizante de acuerdo a la proporción
indicada por el fabricante. Comprende la preparación, transporte, vaciado,
colocación, vibrado y curado del concreto requerido en las estructuras
correspondientes. La superficie del terreno: taludes y fondo, serán humedecidas
inmediatamente antes de la colocación del concreto, pero sin la formación del barro
ni charcos.
El encofrado deberá ejecutarse en forma perimetral replanteando de acuerdo a los
planos. Luego se colocará la armadura y se vaciará la mezcla de concreto sobre la
superficie. Se compactará y se realizarán las correspondientes tareas de curado.
Véanse las especificaciones técnicas generales para estructuras de concreto
Método de Medida
La partida se medirá cuando el concreto haya fraguado y se medirá por unidad (und),
luego de que el trabajo haya sido inspeccionado y aprobado por la supervisión
respecto a la calidad de los materiales, ensayos y demás condiciones especificadas.
Bases de Pago
DE PIURA".
01.01.01.07. CERCO DE PROTECCION EN CAPTACION
EXCAVACIÓN DE ZANJAS HASTA 1M
IDEM 01.01.01.02.01
SUMINISTRO E INSTACION DE POSTES DE MADERA
Descripción
Consiste en los postes de madera de 4” que serán el armazón principal del alambrado
de púas perimetral y que irán empotradas en los dados de concreto tal como lo indiquen
los planos.
Método de Medición
El cómputo total de la presente partida corresponde a la suma de todas las unidades de
los postes de madera izados sobre los dados de concreto.
Forma de Pago
Se pagará por unidad de poste instalado y aprobada por la supervisión por el precio
unitario indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la mano de obra y
las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
CERCO DE ALAMBRE DE PUAS
Descripción
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con alambre de púas, de
acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, y/o
instrucciones del Supervisor de obra.
Método Constructivo.
El Alambre de púas será galvanizado con triple torsión, alta resistencia a la corrosión
y tracción; con diámetro de cordón de 125mm y púa 10mm.
Se instalarán los postes de madera a las distanciadas indicadas en los planos y se

empotrarán en dados de concreto simple con dimensiones 40 x 40 cm.
Los postes en la parte inferior llevarán anclajes en una longitud de 15 cm. para evitar
su arrancamiento.
Los postes de madera deberán estar protegidos con el debido aditivo protector a la
humedad e insectos.
El Alambre de púas irá sujeta al poste mediante amarres con alambre galvanizado o
soldadura y tener las hiladas correspondientes a los planos por poste. Asimismo, en su
instalación se deberá tener cuidado de que esté correctamente tesado. Se dejará el
espacio indicado en los planos, para la puerta de ingreso.
Este ítem se medirá en metros lineales, tomando en cuenta únicamente la superficie
neta colocada.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
DE PIURA".
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del
trabajo.
PUERTA DE MALLA GALV. N° 10 EN ANGULO DE 1"

Descripción
Consiste en la instalación de una puerta cuyos soportes serán postes de fierro, cuyas
medidas serán las mismas que para el cerco perimétrico.
Se procederá a colocar los postes laterales de la puerta, del mismo modo en el que se
ha instalado los del cerco perimétrico (excavación, vaciado de concreto y relleno),
luego se realizarán las obras de carpintería necesarias instalando los listones de
madera verticales y horizontales tal y como se indica en el detalle de los planos,Las
puertas de los cercos estarán cerradas mediante una cadena eslabonada asegurada con
un candado de bronce.
El cómputo total de las puertas de fierro será por Unidad suministrada y colocada.
Forma de Pago
Se sumará la cantidad de puertas confeccionada, instalada y aprobada por la
supervisión por el precio unitario indicado en los costos unitarios que incluye los
materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.01.01.08. PINTURAS
PINTURA ESMALTE EN MUROS
Descripción
Las pinturas son la capa final de protección que recibirán los muros, o las zonas
tarrajeadas de la captación respetando los colores que indique la supervisión.
Antes de comenzar la pintura se procederá al pulido y a la reparación de todas las
superficies las cuales llevarán una imprecación a base de tiza, cola o imprimante
enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicará dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y mancillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo
Todas las superficies a los que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos a capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que estas convenientemente. Seguir las recomendaciones del fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que ésta fuera
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con él número de
manos especificadas podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para
el propietario.
Unidad de Medida
La actividad de Pintado de muros exteriores está medida en M2.
Forma da Pago
DE PIURA".
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado pintado del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
01.01.02. REHABILITACION DE LINEA DE CONDUCCION

01.01.02.01. REHABILITACION DE LINEA DE CONDUCCION
LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
IDEM. 01.01.01.01.01
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS 0.40 X 0.80M
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de excavación de zanjas de 0.40 m de ancho por
0.80 m de profundidad en terreno compacto con arcillas duras y/o rocas sueltas.
La excavación de las zanjas se hará teniendo en cuenta el tipo de terreno, en zonas
rocosas se permitirá una menor profundidad de excavación siempre y cuando la
tubería sea protegida adecuadamente, protección que deberás ser aprobada por el
Supervisor. Todas las excavaciones se realizan en forma manual con barreta, pico y
pala, y se considerará suficiente espacio para colocación y remoción de los desmontes.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en ml, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por ml del presupuesto aprobado, del metrado
REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

Descripción
Comprende los trabajos de refine y nivelación de fondo de las zanjas para albergar
cómodamente a la tubería de agua.
El fondo de la zanja será bien nivelada y refinado para que los tubos se apoyen a lo
largo de su generatriz inferior en forma uniforme. Estos trabajos se realizan en forma
manual con barreta, pico y pala.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
DE PIURA".
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS E=0.10M
Descripción
Comprende la colocación de una cama de apoyo de 10 cm de espesor, con material
propio zarandeado o arena gruesa, la cual debe ser cernida previamente a su
colocación.
Se colocará una capa de 10 cm de espesor de arena gruesa seleccionado la cual servirá
como cama de apoyo en la parte inferior a la tubería. Este material puede ser el
material de las excavaciones pero tamizada. Se utilizará para tal efecto zarandas de
malla cuadrada Nº 4 y herramientas manuales.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán y compactará el material,
tomando las precauciones necesarias, utilizando material seleccionado adecuado
proveniente de excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el
correcto resultado de las pruebas de calidad de instalación de las tuberías.
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno final de
zanjas. Previamente se anclarán los cruces, tapones y accesorios o tramos de tubería
que el Supervisor crea conveniente a fin de evitar el desplazamiento, para tal efecto
debe usarse dados de concreto pobre.
El relleno de zanjas se debe realizar en tres capas de la siguiente forma:
Relleno Lateral, se realiza en el espacio comprendido entre la tubería y las paredes o
talud de la zanja, a ambos lados con material seleccionado, en capas sucesivas de 10
cm de espesor hasta llegar a la clave del tubo, lo cual se compacta con pisón de mano.
Relleno Superior, se realiza con material seleccionado en capas de 10 a 15 cm,
compactando con pisón de mano, desde la clave del tubo hasta 30 cm por su encima.
Relleno Final, se realiza con material de la misma excavación pero exento de piedras
(zarandeado). Se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm de espesor empleando
equipo mecánico o plancha compactadora o similar.
Método de Medida
especificado.
DE PIURA".
Bases de Pago

PROM=30M
IDEM 01.01.01.02.02
SUM. E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP CLASE 10

1 1/2"
Descripción
a) Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro, Instalación y
Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de
acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC
Nº 399.002
b) Los tubos de PVC para conducción de agua a presión deben fabricarse de acuerdo a la
norma NTP ISO 4422 rígido para presiones de servicio de 5 – 7,5 - 10 y 15 kg/cm2 a
22 ºC.
c) Se utiliza la tubería de PVC por su versatilidad del transporte, almacenaje, instalación
y por su alta resistencia a la abrasión y a los agentes químicos y corrosivos.
d) Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de tubos
roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada
de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
e) Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2.
f) Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica
Tubería:
Las tuberías son de policloruro de vinilo plastificado (PVC) ISO 4422.
DE PIURA".
Instalación de Tubería:
Descripción:
Toda tubería y accesorios serán revisada cuidadosamente antes de ser instalados a
fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidad, etc. y se verificará que esté
libres de cuerpos extraños, tierras, etc.
Las zanjas deben estar perfiladas, al fondo de la zanja con cama de apoyo con material
fino sin piedras y nivelada.
Procedimiento:
Montaje.
Excavación de la Zanja.
Como regla general no debe procederse a excavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería. A menudo, se obtendrán ventajas
evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores
Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el
trabajo posterior de instalación de la tubería. Esta recomendación también es
valedera para la excavación donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, ser continuo, plano
y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior. Si el fondo es de un
DE PIURA".
material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario
usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar
una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos extraños, con un
espesor mínimo de 15 cm. Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la
instalación de los tubos. Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar
el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas. No debe usarse nunca
arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o
superior.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en toda su
longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja
antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos, o
canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo
de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
Ancho y Profundidad de la Zanja

El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y
compactación de la tubería. Por ser una tubería flexible se recomienda en general
que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible,
dentro de los límites practicables. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación. La altura mínima de
relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m como mínimo en zonas de tráfico
corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico pesado, con encamado y relleno de arena o
material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.
Clasificación de Terrenos
La clasificación de terrenos considerada para la excavación de zanjas, es la siguiente:
Terreno Normal
Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenosa y en
general aquella de características blando ó compacto, sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado
Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de
diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de elementos
mecánicos, cuñas, palancas ú otras herramientas análogas.
Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que normalmente
se ejecutan para tubos metálicos; tendrá una profundidad de 1.30 m. como mínimo,
para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos contra incendio y para
resguardar la tubería de las vibraciones producidas por el tráfico pesado; y se
excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones, según el tipo de tubería por
instalar. Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos de roca,
cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. De espacio libre a cada lado
de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para
tener espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto;
tierra, arena, grava o material similar, que será compactado adecuadamente.
Dimensiones de las Zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro
de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha
zanja.
DE PIURA".
Debe examinarse el fondo de la zanja, si es de un material suave y fino, libre de
piedras y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar capa de relleno
especial, solo hay que excavar el terreno bajo las uniones para que el tubo apoye en
toda su longitud. En fondos con otras características debe colocarse una capa de
tierra bien cribada o arena de 10 cm debidamente compactada. Cuando la excavación
es en roca o existen piedras sueltas en el terreno debe colocarse una capa de arena
o material cribado con partículas no mayores de 9 mm hasta una altura de 10 cm
sobre los puntos salientes.
En zonas sometidas a congelamiento la tubería debe colocarse al menos a 30 cm bajo
la zona bajo la máxima profundidad de penetración de helada esperada.
Coloque la lo más cerca posible a la línea de la zanja, al lado opuesto al área
reservada para el almacenamiento de la tierra sacada de la excavación. Sitúe las
tuberías donde puedan ser descendidas a la zanja con el mínimo manejo adicional.
Para la lubricación durante el montaje no puede utilizarse derivados del petróleo

para evitar contaminaciones y daños a la empaquetadura.
Transporte y almacenamiento
Transporte
La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y los
tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el transporte. En
caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o flejes). este no deberá
producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50 m. o
como máximo los 2 m. de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de
otros, cuando los diámetros lo permitan.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en
los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC, son los daños que los
mismos sufren durante el periodo de almacenaje.
Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir
daños en la tubería y accesorios complementarios.
Tubos
El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la obra.
El almacenaje de larga duración al costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos
deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se los
necesita.
Los tubos deben aplicarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m. de manera tal que las
campanas de los mismos queden alter-nadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior.
La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio (1.5m.) si el
DE PIURA".
almacenaje será prolongado.
Los tubos deben ser almacena-dos al abrigo del sol, para lo cual es conveniente
usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro,
se ha de dejar ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
Es recomendable almacenar la tubería separando diámetro y clases.
Accesorios.
Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería,
generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o
bajo techo hasta el momento de su empleo.
Anillos de Caucho.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los
rayos solares y grasas.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metro lineal instalado, aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
REPOSICION DE ACCESORIOS PARA LINEA DE

CONDUCCION
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de red de conducción como niples, codos,
reducciones, pegamento PVC, etc. Es decir están comprendidos todos aquellos
elementos que por su naturaleza no puedan estar comprendidos en una partida
específica, pero que son completamente necesarios para que la línea de conducción
funcione óptimamente. El diámetro de los accesorios corresponderá al diámetro de
las líneas indicadas en el plano correspondiente.
Esta partida consiste en suministrar y colocar los accesorios según requerimiento y
de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido como una Unidad o Global, aprobado por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado.
DE PIURA".
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad del presupuesto aprobado, del
PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCION REDES DE

AGUA
Descripción
Comprende todos aquellos trabajos de prueba hidráulica de la tubería de agua desde
la captación hasta el reservorio.
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática igual a una vez y
media la presión de trabajo, indicada por la clase de tubería instalada.
Antes de efectuarse la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser
expulsado de la red, se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota.
Luego se cerrará el tramo herméticamente. Se probará en tramos de 250 m cada uno
aproximadamente o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la
distribución cerrada.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves, serán examinados cuidadosamente
durante la prueba, si presentan filtraciones visibles o si resultan defectuosas o
rajadas consecuencia de la prueba, deberán ser removidos o reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo
mantenerse la presión de prueba durante 30 minutos.
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red, esta se desinfectará con
cloro. Previamente a la cloración es necesario eliminar toda la suciedad y materia
extraña, para lo cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la
red en el punto más bajo mediante la válvula de purga respectiva a la remoción de un
tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro directamente
de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva en toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución. El punto de aplicación será de
preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave corporation.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cal como el Hipoclorito de calcio
o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se conocen en el
mercado como “HTH”, “Perchloron”, “Alcablan”, etc.
Con la siguiente fórmula se puede colocar el compuesto a usarse:
PxV
GR = -------------
%C x 10
Dónde: GR = Peso en gramos del compuesto a usarse.

P = mgr/lt o ppm de la solución.
V = Volumen de agua en la tubería (lts)
%C = % de cloro disponible en el compuesto.
10 = Constante.
DE PIURA".
Para solución de estos productos se usará una solución en agua, la que será inyectada
o bombeada dentro de una nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje de 50
ppm como mínimo.
El periodo de retención será de pro lo menos 3 horas; al final de la prueba el agua
deberá tener un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro.
Durante el proceso de cloración, todas las válvulas y otros accesorios serán operados
repetidas veces, para asegurar que todas las partes entren en contacto con la solución
de cloro.
Después de la prueba de agua con cloro será expulsada totalmente llenándose la
tubería con el agua dedicada al consumo. Los accesorios de PVC tales como codos,
tees, etc., serán moldeados por inyección.
Método de Medida
especificado.
Bases de Pago
01.01.02.02. REHABILITACION DE CAMARA ROMPE PRESIÓN CRP-6 (01

UNIDADES)
TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
IDEM 01.01.02.01.01
01.01.02.02.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

IDEM 01.01.01.01.02.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.01.02.02.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS HASTA 1M
IDEM 01.01.01.07.01
01.01.02.02.02.02. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE

HASTA D PROM=30M
IDEM 01.01.02.01.06
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.02.02.03.01. EMBOQUILLADO DE PIEDRA CON MORTERO 1:4
E=20CM
Descripción
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra,
para protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=140 Kg/cm2
+ 60% de piedra mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo
ordenado por el Supervisor.
Se utilizará el emboquillado de piedra en los siguientes casos:
DE PIURA".
Al ingreso y/o salida de las estructuras o donde se indique en planos
Otras zonas donde a criterio del Supervisor sea conveniente colocar
emboquillado de piedra.
El fondo de la plataforma y fondo de zanjas en terreno compacto compuesto por
arcillas dura y/o rocas sueltas donde se alojará la obra de arte será bien refinado y
nivelado y represente un apoyo uniforme para dicha estructura. Estos trabajos se
realizan en forma manual con barreta, pico y pala.
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su

ubicación, dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá
ser aprobada por el Supervisor.
Preparación de la Superficie
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá
al perfilado y compactado al 95% de MDS de la superficie de apoyo del emboquillado,
con pisón de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo
mecánico vibratorio. Previamente a la compactación el material deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 como cama de asiento de las
piedras siendo el espesor min. 0.05m. para emboquillados de e = 0.20m. y de espesor
min. 0.10m. para emboquillados de e = 0.30m., en la cual se colocará y acomodará
cada piedra ejerciendo presión sobre ellas, hasta alcanzar el espesor total del
emboquillado.
Colocación de Piedras
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de
apoyo o plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras se
colocarán de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de concreto
descrita anteriormente, acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco
formado por las piedras contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la
mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del emboquillado.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con el mismo concreto que la
base. Antes del endurecimiento del concreto, se deberá enrasar la superficie del
emboquillado.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas,
dicha piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas, volviendo a
asentar con concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las
piedras de mayores dimensiones. Una vez concluido el emboquillado, la superficie
deberá mantenerse húmeda durante tres (3) días como mínimo.
Control de Trabajos
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el
alineamiento, taludes, elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los
planos y/o lo ordenado por la Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a
continuación:
 Espesor del emboquillado +4 cm

 Coronamiento al nivel de enrase +3 cm.
 Salientes aisladas en caras visibles con respecto
a la sección del proyecto +4 cm
 Salientes aisladas en caras no visibles con
respecto a la sección del proyecto +10 cm
DE PIURA".
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el
Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en metros cuadrados, aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Bases de Pago
01.01.02.02.03.02. SOLADO DE CONCRETO E=4" C:H 1:10

IDEM 01.01.01.03.01
01.01.02.02.03.03. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + 25% P.M.
Descripción
Consiste en la colocación de un dado de empotramiento de concreto simple con 25%
de piedra mediana el cual tendrá la función de estabilizar el rebose de la cámara.
Una vez hecha la excavación donde se alojará el dado se procederá al vaciado del
concreto donde quedará embebida la tubería de tal manera que quede en la parte
exterior lo suficiente para la colocación del tapón. La mezcla del concreto simple, se
le deberá incluir piedra mediana.
Unidad de Medida
La actividad de dado de empotramiento está medida en M3.
Forma da Pago
El pago se efectuará al precio unitario por M3 de dado de empotramiento del
presupuesto aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor;
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
01.01.02.02.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

IDEM 01.01.01.04.02
CONCRETO ARMADO
01.01.02.02.04.01. CONCRETO F’C=210 KG/CM2
IDEM 01.01.01.04.01
DE PIURA".
01.01.02.02.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 01.01.01.04.02
01.01.02.02.04.03. ACERO FY = 4,200 KG/CM2

IDEM 01.01.01.04.03
REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.01.02.02.05.01.TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MORTERO
1:2 E=1.5 CM
IDEM 01.01.01.05.01
01.01.02.02.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1:5)
IDEM 01.01.01.05.02
VALVULAS Y ACCESORIOS
01.01.02.02.06.01. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VALV. Y

ACCESORIOS CRP -6 ENTRADA 1 1/2” Y SALE 1 1/2”
Descripción
En esta partida está comprendido el suministro e instalación de todos los accesorios
de PVC, bronce, entre otros necesarios para la entrada, salida, ventilación y rebose
de dicha estructura de acuerdo a los diámetros que corresponden según la línea de
conducción, aducción o distribución indicada en planos. Es decir están comprendidos
todos aquellos elementos que por su naturaleza no pueden estar comprendidos en una
partida específica pero que son completamente necesarios para que la cámara
funcione efectivamente.
Consiste en instalar los accesorios indicados en el plano para que cumplan la función
de una cámara rompe presión.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
VARIOS
01.01.02.02.07.01. REPOSICION DE MARCO Y TAPA SANITARIA DE
1/8" DE 0.70M X 0.70M
IDEM 01.01.01.06.04
01.01.02.02.07.02. PINTURA ESMALTE EN MUROS

IDEM 01.01.01.08.01
01.01.03. RESERVORIO DE CONCRETO ARMADO V=06 M3
DE PIURA".
IDEM 01.01.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02
01.01.03.02. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

EXCAVACION DE ZANJAS HASTA 1M
IDEM 01.01.02.02.02.01
REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION

IDEM 01.01.02.01.03
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D=30 M

IDEM 01.01.02.01.06
01.01.03.03. ENROCADO
GRAVA PARA DRENES

Procedimiento Constructivo - Descripción:
Se entenderá por drenes para estructura las capas o ductos que se construyan bajo
ellas con grava natural clasificada o sin clasificar, arena o piedra triturada u otro
material permeable que facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno
natural y evite de esta forma la presencia de supresión Hidrostática que pueda actuar
contra la estructura.
Las excavaciones necesarias para alojar los drenes se consideran como excavaciones
de estructuras y se realizaran de acuerdo con las especificaciones.
El material permeable con que se formara el dren se colocara en capas en la forma
que señalen los planos, se colocara de tal manera que los materiales finos queden en
contacto con el terreno natural y los de mayor diámetro en contacto con la estructura
siguiendo un grado de variación uniforme salvo cualquier indicación tanto en los
planos o por escrito del Residente de Obra.
Se entiende por drenes a entubamientos hechos a través de la estructura, paredes o
muros de la misma para permitir el libre escurrimiento al exterior de las filtraciones
del terreno natural ya sea que estas hayan sido o no encausados previamente, los
drenes entubados se construirán con tubería que tengan un diámetro de 10 cm.
Anclados adecuadamente al hormigón, al colocarlos debe tenerse cuidado que no se
obturen los tubos por causas de las operaciones de colocado y que se conserven en
estas condiciones hasta la terminación de la obra. Una vez colocados los tubos de los
drenes deberán cortarse al ras de la superficie del hormigón en el que están anclados.
Método de Medida
La medición de este trabajo se hará en metros cúbicos (M3) de material colocado en
las zanjas de los drenes.
Bases de Pago
El volumen de material acarreado y colocado en la forma descrita anteriormente, será
pagado, al precio unitario por metro cúbico para la partida "Grava para Drenes";
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos en
DE PIURA".
el expediente técnico, según la categoría del personal calificado que intervengan en
dicha partida.
EMPEDRADO E=0.15M
Descripción:
Se colocará piedra grande sobre el terreno nivelado y compactado hasta alcanzar los
niveles para la losa de cimentación de fondo.
Método de Medición:
La medición de este trabajo se hará en metros cúbicos (M3) de material acarreado y
colocado
Bases de Pago:
El volumen de material acarreado y colocado en la forma descrita anteriormente, será
pagado al precio por metro cúbico para la partida “Empedrado E = 0.15 M.”,
entendiéndose que dicho precio y pago será de acuerdo a los jornales establecidos por
categorías del personal calificado y no calificado que intervengan en esta partida.
01.01.03.04. CONCRETO SIMPLE

SOLADO DE CONCRETO 1:10 E=4"
IDEM 01.01.02.02.03.02
01.01.03.05.CONCRETO ARMADO
CONCRETO F’C=210KG/CM2 EN MUROS Y LOSAS
IDEM 01.01.02.02.04.01

IDEM 01.01.02.02.04.02
ACERO FY=4200 KG/CM2

IDEM 01.01.02.02.04.03

E=1.5 CM
IDEM 01.01.01.05.01

IDEM 01.01.01.05.02

IDEM 01.01.01.05.03
01.01.03.07. VARIOS
VENTILACION DE F° G° DE 2"
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de fierro galvanizado de 2” para
ventilación del reservorio incluyendo los codos de fierro galvanizado de 2” .El
material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas
establecidas.
DE PIURA".
Se computarán toda la tubería por la unidad (und) y se cancelará por su instalación
previa aprobación de la supervisión.
Bases de Pago:
La forma de pago de esta partida se hará teniendo en cuenta el costo unitario por
unidad (UND).
TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M

Descripción:
En estos rubros se incluyen todos los elementos de metal que por lo general son
elaborados en talleres recibiendo un proceso completo de industrialización y que
generalmente requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados.
En estas partidas se considera todos los elementos que no tengan función estructural.
Las dimensiones son de 0.60 x 0.60m.
Bases de Pago:
unidad (UND).

Descripción:
Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementación
y colocación de las juntas water stop de 6’’ o según conformidad de la Supervisor.
Las cintas water stop, son elementos de neopreno, de gran resistencia y elasticidad,
que incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en
las obras hidráulicas donde se quiere resistir la acción de fuertes presiones de agua,
absorber la expansión y contracción, movimientos laterales y transversales de la
estructura.
Estas cintas están diseñadas en cruz con nervaduras múltiples que permiten una
buena adherencia, acoplamiento y retención al concreto. Tiene además un centro
protuberante que ayuda a resistir la presión originada por los movimientos de las
estructuras.
Metodo de Ejecucion
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en
diferentes tiempos de vaciados y que señalan los planos, o que por requerimientos o
necesidades lo indique el Ingeniero Residente.
Material
El material será de primera calidad, y el personal encargado para los trabajos debe
ser especializado y con experiencia en la materia.
Las juntas water stop han sido diseñadas para ser utilizadas en toda estructura que
presente uniones y esté sujeta a una carga hidrostática por un lado de la estructura.
Este material deberá prevenir movimientos de agua a través de las uniones de
concreto, en reservorios de agua, plantas de tratamiento y en estructuras similares.
Deben de ser de neoprene especialmente formulado y fabricado con material virgen.

El material será resistente, flexible elástico, químicamente inerte, no afecto a la
intemperie, a temperaturas bajas, o a la inmersión constante en el agua. Al water stop
no deben afectarle los aditivos del concreto y deberá presentar resistencia a ácidos
DE PIURA".
orgánicos e inorgánicos concentrados, alcoholes, aceites, disolventes, a la intemperie,
a la oxidación.
El material deberá cumplir con los siguientes requisitos:
- Gravedad especifica: 1,2 kg/cm3
- Resistencia mínima a la rotura: 150 kg/cm2
- Estiramiento mínimo de rotura: 400%
Instalación
En todo caso se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Se lijará la superficie que se desea unir y se eliminará el polvo resultante. Ambas

superficies deberán estar libres de grasa, aceite y humedad. Posteriormente se
aplicará el adhesivo con brocha, en capa delgada y uniforme a ambos materiales que
se quieran unir (traslape). El tiempo de secado será el indicado por el proveedor
dependiendo de las condiciones de temperatura y humedad del aire.
Bases de Pago:
unidad (UND).
TUBO ROMPE CARGA

Descripción:
El tubo rompe carga sustituye a la tradicional Cámara Rompe Presión para
conducciones, cumpliendo las mismas funciones que de este dispositivo, tiene la
ventaja de requerir mínima operación y mantenimiento.
La medición de este trabajo se hará como unidad (UND) el sistema suministrado e
instalado
Bases de Pago:
unidad (UND).
SUMINISTRO DE ESCALERA MOVIBLE DE ACERO

INOXIDABLE
Descripción:
Se instalará una escalera que servirá para el ingreso al reservorio, se formarán con
peldaños de F°G° 1”, espaciados tal como si indica en los planos y anclados tal como
se detallan en los mismos.
Metodo de Ejecucion:
Se instalarán placas metálicas ancladas a la pared en las cuales se soldarán los
tubos de fierro galvanizado que conforman a la escalera de gato, la misma que
deberá ser prefabricada previo a la soldadura final.
DE PIURA".
La medición de este trabajo se hará como metro (m) el sistema suministrado e
instalado
Bases de Pago:
metro (m).

IDEM 01.01.01.08.01
01.01.03.08. CERCO DE PROTECCIÓN EN RESERVORIO

IDEM 01.01.03.02.01
CONCRETO F'C=175 KG/CM2

IDEM 01.01.03.05.01
POSTE DE FIERRO DE 2"

Descripción de los Trabajos
Consiste en los tubos de fierro galvanizado de 2” que serán el armazón principal de
la malla metálica y que irán empotradas en los dados de concreto tal como lo indiquen
los planos.
El cómputo total de la presente partida corresponde a la suma de todas las longitudes
de los tubos de fierro galvanizado izados sobre los dados de concreto.
Forma de Pago
Se pagará por metro lineal de tubo instalado y aprobada por la supervisión por el
precio unitario indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la mano
de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
04.09.04 CERCO PERIMETRICO DE MALLA GALV.

2"X2" N°10
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla metálica, de
acuerdo al diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, y/o
instrucciones del Supervisor de obra.
La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con triple torsión y con
aberturas de forma rómbica de 2” x 2”, alambre galvanizado de sujeción No 10.
Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas

en los planos y se empotrarán en dados de concreto simple con dimensiones 40 x
40 cm.
Los postes en la parte inferior llevarán anclajes en una longitud de 15 cm. para evitar
su arrancamiento.
DE PIURA".
El extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de
humedad al interior de la tubería.
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado
o soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo, en
su instalación se deberá tener cuidado de que esté correctamente tesado. Se dejará el
espacio indicado en los planos, para la puerta de ingreso.
Este ítem se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la
superficie neta colocada.
Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del
trabajo.
PUERTA DE MALLA DE F°G° DE 1 1/2" + CERRAJERIA

Consiste en la confección de una puerta de acceso a la obra de arte y que será montada
con tubos de fierro galvanizado de 2” y malla galvanizada con alambre N° 10 y cocada
tipo rombo de 2” x 2”.
El cómputo total de las puertas de fierro será por Unidad suministrada y colocada.
Forma de Pago
Se sumará la cantidad de puertas de fierro confeccionada , instalada y aprobada por
la supervisión por el precio unitario indicado en los costos unitarios que incluye los
materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.01.04. REPOSICION DE CASETA DE VALVULAS DE RESERVORIO

APOYADO V= 6 M3
IDEM 01.01.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02

IDEM 01.01.02.02.02.01
REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION

IDEM 01.01.02.01.03
DE PIURA".
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D=30 M
IDEM 01.01.02.01.06

IDEM 01.01.02.02.03.02

CONCRETO F’C=210KG/CM2
IDEM 01.01.02.02.04.01

IDEM 01.01.02.02.04.02

IDEM 01.01.02.02.04.03

E=1.5 CM
IDEM 01.01.01.05.01

IDEM 01.01.01.05.02

IDEM 01.01.01.05.03
01.01.04.06. VARIOS
VALVULAS Y ACCESORIOS
IDEM 01.01.02.02.06.01

IDEM 01.01.03.07.02
TUBO ROMPE CARGA

IDEM 01.01.03.07.04

IDEM 01.01.03.07.06
01.01.05. REPOSICION DE SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO CON

FLOTADOR
01.01.05.01. CARPINTERIA METALICA
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ESTRUCTURA
METALICA Y COBERTURA DE CALAMINA
DE PIURA".
Se refiere al suministro e instalación de calamina y estructura metálica en zona de
cloración por goteo con flotador. El material presentado bajo esta Especificación
Técnica.
El cómputo total será por Unidad suministrada y colocada.
Forma de Pago
Se sumará la cantidad de confeccionada , instalada y aprobada por la supervisión
por el precio unitario indicado en los costos unitarios que incluye los materiales, la
mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.01.05.02.PINTURAS
PINTURA ANTICORROSIVA Y ESMALTE PARA
ESTRUCTURA METALICA
Comprende la pintura que se realizará en calaminas y estructura metálicas utilizando
un esmalte anticorrosivo para proteger la pintura en la época de lluvias, el
intemperismo, etc.
Previo a su instalación, la calamina será cubierta por pintura anticorrosiva, mediante
el uso de una compresora de aire para pintura, permitiendo el acabado rápido, así
como el incremento del rendimiento en los trabajos.
Se deberá esperar un secado total para su colocación, considerando que el secado al
tacto se alcanza entre 2 a 3 horas y el secado total de 24 a 48 horas.
El cómputo total será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
La presente partida se pagará al costo unitario del presupuesto según el avance real
de los trabajos, previa verificación del Supervisor. Este costo representa la
compensación total por concepto de adquisición de materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos para ejecutar esta partida.
01.01.05.03.SISTEMA DE CLORACION TANQUE DOSADOR DE 600L

TANQUE DE 600L Y BALDE DE 20L
SUM. E INST. DE TUBERIA Y ACC DE AGUA PARA
SISTEMA POR GOTEO
CONTROL ESTATICO CON PVC
Sobre el techo del reservorio se construirá una pequeña caseta con tabiquería
asentada en aparejo de canto, dentro de la cual se colocará un balde de plástico
hermético con capacidad de 20 litros de acuerdo a la capacidad indicada en los planos
y tanque de 600 litros, al cual se le instalará un sistema de venoclisis con un regulador
de flujo, con el cual se realizará la cloración por goteo.
En el techo del reservorio, sea losa o cúpula, se escarificará el concreto para asentar
una pequeña base con concreto simple para la cual servirá para recibir la primera
hilada del ladrillo asentado con aparejo de canto.
Luego se procederá a encofrar y a armar la pequeña losa de concreto armado, una vez
que el concreto haya fraguado, se proseguirá con el asentado del ladrillo hasta formar
los muros de la caseta.
DE PIURA".
Se procederá a encofrar, armar y llenar la losa de techo, una vez que ésta haya logrado
alcanzar su resistencia se procederá a realizar los revoques y derrames para luego
instalar la puerta metálica de acceso a la caseta.
Hay que destacar que el sistema de venoclisis atravesará el techo del reservorio por
medio de una tubería de ½” la cual deberá estar sellada por medio de un corcho,
evitando así que agentes externos que puedan ingresar a la caseta de cloración por
goteo.
El Hipoclorito de Sodio deberá tener una concentración entre el 8% y el 10%, y su
dosificación deberá estar de acuerdo al Manual de Operación y Mantenimiento
presentado
El cómputo total será por Unidad (UND).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación total por
la mano de obra, herramientas, materiales, incluyendo leyes sociales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.06. REHABILITACION DE LINEA DE DISTRIBUCION

01.01.06.01. REHABILITACION DE LINEA DE DISTRIBUCION
LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

IDEM 01.01.04.01.01

IDEM 01.01.02.01.02
REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIA

IDEM 01.01.02.01.03
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS E=0.10M

IDEM 01.01.02.01.04
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

IDEM 01.01.02.01.05

PROM=30M
IDEM 01.01.02.01.06
TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1 1/2” PARA AGUA

TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 1” PARA AGUA
TUBERIA PVC SAP CLASE 10, 3/4” PARA AGUA
IDEM 01.01.02.01.07
REPOSICION DE ACCESORIOS PARA LINEA DE

DISTRIBUCION
IDEM 01.01.02.01.08
DE PIURA".
PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION EN REDES
DE AGUA
IDEM 01.01.02.01.09
01.01.07. REPOSICION DE CAMARA ROMPE PRESIÓN CRP-7 (04

UNIDADES)
IDEM 01.01.02.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02
01.01.07.02.MOVIMIENTOS DE TIERRAS
IDEM 01.01.02.02.02.01

PROM= 30M
IDEM 01.01.02.02.02.03

EMBOQUILLADO DE PIEDRA CON MORTERO 1:4
E=20CM
IDEM 01.01.02.02.03.01

IDEM 01.01.02.02.03.02
CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + 25% P.M.

IDEM 01.01.02.02.03.03
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
IDEM 01.01.02.02.03.04
01.01.07.04.CONCRETO ARMADO
IDEM 01.01.02.02.04.01
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

IDEM 01.01.02.02.04.02

IDEM 01.01.02.02.04.03
DE PIURA".
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
IDEM 01.01.04.05.01

IDEM 01.01.04.05.02
01.01.07.06. ACCESORIOS
SUMINISTRO Y COLOC. VALV. Y ACC. EN CRP-7

ENTRADA 1 1/2" Y SALE 1"
SUMINISTRO Y COLOC. VALV. Y ACC. EN CRP-7
ENTRADA 1" Y SALE 1"
Descripción
distribución indicada en planos. Es decir están comprendidos todos aquellos
elementos que por su naturaleza no pueden estar comprendidos en una partida
específica pero que son completamente necesarios para que la cámara funcione
efectivamente.
de una cámara rompe presión.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
01.01.07.07. VARIOS
DE 0.70M X 0.70M
DE 0.50M X 0.55M
IDEM 01.01.02.02.06.01

IDEM 01.01.04.06.04
01.01.08. REPOSICION DE VALVULAS DE AIRE (07 UNIDADES)
DE PIURA".
IDEM 01.01.02.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02

IDEM 01.01.02.02.02.01

PROM= 30M
IDEM 01.01.02.02.02.03

IDEM 01.01.02.02.03.02

IDEM 01.01.02.02.04.01

IDEM 01.01.02.02.04.02

IDEM 01.01.02.02.04.03
01.01.08.05. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

IDEM 01.01.04.05.02
01.01.08.06. VALVULAS Y ACCESORIOS

ACCESORIOS Y CONEXIONES VALVULA DE AIRE 3/4"
EN EXTREMO
ACCESORIOS Y CONEXIONES VALVULA DE AIRE 3/4"
EN TRAMO
ACCESORIOS Y CONEXIONES VALVULA DE AIRE 1"
EN TRAMO
Descripción
partida específica pero que son completamente necesarios para que la caja con
válvula de aire funcione efectivamente.
DE PIURA".
de una caja con válvula de aire.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8" DE 0.50M X

0.60M
IDEM 01.01.07.07.01
01.01.08.07. PINTURA
IDEM 01.01.04.06.04
01.01.09. REPOSICION DE VALVULAS DE PURGA (09 UNIDADES)

IDEM 01.01.02.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02

IDEM 01.01.02.02.02.01

PROM= 30M
IDEM 01.01.02.02.02.03

IDEM 01.01.02.02.03.02
CONCRETO F’C=140 KG/CM2 + 25% P.M.

IDEM 01.01.02.02.03.03
IDEM 01.01.02.02.03.04
DE PIURA".
IDEM 01.01.02.02.04.01
IDEM 01.01.02.02.04.02

IDEM 01.01.02.02.04.03

IDEM 01.01.04.05.02

ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA DE 3/4" EN
EXTREMO
ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA DE 3/4" EN
TRAMO
ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA DE 1 1/2" EN
TRAMO
ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA DE 1" EN
TRAMO
Descripción
válvula de purga funcione efectivamente.
de una caja con válvula de purga.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.50 X 0.60

M
IDEM 01.01.07.07.01
DE PIURA".
01.01.09.07. PINTURA
IDEM 01.01.04.06.04
01.01.10. REPOSICION DE VALVULAS DE CONTROL (03 UNIDADES)

IDEM 01.01.02.02.01.01

IDEM 01.01.02.02.01.02

IDEM 01.01.02.02.02.01

PROM= 30M
IDEM 01.01.02.02.02.03

IDEM 01.01.02.02.03.02

IDEM 01.01.02.02.04.01

IDEM 01.01.02.02.04.02

IDEM 01.01.02.02.04.03

IDEM 01.01.04.05.02

SUMINIST. Y COLOC. VALV. Y ACC. EN VALVULA DE
CONTROL ENTRADA 3/4" SALIDA 3/4" Y 3/4"
CONTROL ENTRADA 1” SALIDA 1" Y 3/4"
CONTROL ENTRADA 1 1/2" SALIDA 1" Y 3/4"
Descripción
DE PIURA".
válvula de control funcione efectivamente.
de una caja con válvula de control.
Método de Medida
lo especificado.
Bases de Pago
TAPA SANITARIA METALICA DE 1/8” DE 0.50 X 0.60
M
IDEM 01.01.07.07.01
01.01.10.07. PINTURA
IDEM 01.01.04.06.04
01.01.11. REPOSICION CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

TRAZO Y REPLANTEO DE ZANJAS / ML
IDEM 01.01.02.02.01.02

IDEM 01.01.06.01.02
REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS PARA TUBERIAS

IDEM 01.01.06.01.03
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

IDEM 01.01.06.01.04
RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJAS

IDEM 01.01.06.01.05

PROM=30M
IDEM 01.01.06.01.06
DE PIURA".
01.01.11.03. TUBERIAS Y ACCESORIOS
IDEM 01.01.06.01.07
INSTALACION DE CONEXIÓN DOMICILIARIA DE

AGUA INCLUIDO ACCESORIO PVC DESDE MATRIZ
DESCRIPCIÓN
INSTALACION DOMICILIARIA DE AGUA
Se efectuará la perforación de la línea matriz con presión de agua. La
operación se efectuará con herramientas especiales tipo Muller, la cual perfora
el tubo a través de la válvula “corporation” insertada en la abrazadera de
derivación previamente instalada.
Se colocarán conexiones frente a cada lote indicado en plano.

La conexión domiciliaria consta de 03 elementos: de toma, de conducción y de
control.
ELEMENTOS DE TOMA
 Abrazadera: constituida por una montura adaptable al diámetro de la
tubería respectiva, por una brida de ajuste y por una empaquetadura.
 La brida estará con los extremos roscados y con sus tuercas respectivas,
igualmente galvanizadas.
 La empaquetadura será anillo de sección circular de 13 mm. De diámetro
interior será de 54 a 57 mm.
 La llave de toma que se acoplará a la abrazadera debe garantizarse para
una presión de trabajo de 10 kg/cm2 sin presentar fugas.
Como elementos de toma de las conexiones domiciliarias se tiene:

1 Abrazadera telescópica termoplástico PVC – UF
1 Válvula de toma termoplástica con salida a tubería de PE
Abrazadera telescópica termoplástica PVC – UF
La norma referencial para la fabricación y diseño de este elemento será la NTP
399.137-1997.
DE PIURA".
ENSAYOS:
Presión Hidráulica : 10 bar.
Dimensiones de Rosca : ISO 7/1.
Presión Hidrostática de Prueba : 20bar/min.
Componentes.
Brida telescópica, e min. 5mm : PVC – UF
Empaquetadura / O-ring : NR/NBR.
Montura, e min. 5mm : PVC – UF.
Tuerca c/troqué regulado : PVC – UF.
Anillo : Acero Inoxidable 304.
VÁLVULA DE TOMA TERMOPLÁSTICA CON SALIDA A TUBERÍA DE PE.

Válvula utilizada en conexiones domiciliarias con tubería de PE, la que es
insertada mediante una abrazadera en la tubería matriz. La característica
principal en estas válvulas es que tienen incorporado en uno de sus extremos,
una tuerca de fijación, que tiene en su interior una pinza de apriete, fabricada
de un material acetálico duro, que se incrusta mediante unas pequeñas uñas a
la tubería de PE, garantizando un agarre seguro de la misma.
ENSAYOS:
Presión Nominal (PN) : 10 bar.
Durabilidad : 2500ciclos.
Temperatura de Prueba : 38ºC/10bar/1min.
Componentes.
Cuerpo de válvula : PVC – UF.
Esfera Vástago : PVC – U/POM.
Asientos : PTFE/HYTREL.
O-ring Vástago : NBR.
Manija caras planas : PVC – UF.
O-ring sello hidráulico : NBR.
Pinza : POM.
Tuerca de apriete : PVC – UF.
DE PIURA".
Se iniciarán los trabajos con la perforación de la tubería matriz en servicio se
hará mediante taladro Müller y/o similar, no permitiéndose realizarlos con
herramientas de percusión. La abrazadera será telescópica termoplástico PVC
– UF, la misma que permitirá su encaje exacto alrededor del tubo de PVC sin
el temor de comprimirlo por efectos del ajuste.
La válvula de toma debe de enroscar totalmente a la montura de la abrazadera

y la pared de la tubería perforada.
La llave de Toma, debe garantizar una presión de trabajo igual a 100 kg/cm2
sin fugas.
ELEMENTO DE CONDUCCIÓN
El sistema de unión flexible usado en tubería de PVC permite una excelente
hermeticidad y buen comportamiento ante asentamiento diferenciales,
movimientos sísmicos, contracción o dilatación por cambios de temperatura,
etc. Esto se logra con la cámara de dilatación " que se forma al unir el tramo
de tubo hasta la marca tope.
ELEMENTOS DE CONTROL
La caja de protección estará constituido por:
Un solado de fondo de concreto simple f’c=140 kg/cm2. de 50mm de espesor.
Paredes de albañilería de ladrillo o pre fabricadas de concreto f’c=140 kg/cm2.
La albañilería será enlucida interiormente con mortero, marco y tapa de fierro
fundido, concreto o aluminio.
CONECTOR MACHO PARA TUBERIA

Accesorio utilizado en las instalaciones con tuberías de PE, el cual es insertado
a la tubería procedente de la válvula de toma, para luego conectarse con la
válvula de paso, su característica principal es que posee en uno de sus extremos
una tuerca de fijación, que tiene en su interior una pinza de apriete, fabricada
en un material acetálico duro que se incrusta mediante unas pequeñas unas al
tubería de PE garantizando un agarre seguro de la misma.
ENSAYOS:
Presión Hidrostática de prueba : 20bar/1min.
Componentes.
Adaptador : PVC – UF.
O-ring sello hidráulico : NBR.
Pinza : POM.
Tuerca de apriete : PVC – UF.
DE PIURA".
VÁLVULA DE DE PASO TERMOPLÁSTICO CON NIPLE TELESCÓPICO
Válvula de paso con obturación de asiento, la cual se instalara antes del
medidor la misma que además de controlar el paso agua potable que circula
por una conexión domiciliaria, posee un extremo extensible para acoplar con
el niple de reemplazo de medidor ó el medidor de agua según sea el caso,
además posee en su manija unos topes y tornillo autorroscante especial con
triple incisión, el tornillo permite desmontar la manija y colocarla en posición
cerrada, evitando el flujo de agua en forma permanente o temporal. La
seguridad de este sistema está dada por una llave, especialmente fabricada
para dicho tornillo.

399.165-2001.
ENSAYOS:
Durabilidad : 2500 ciclos.
Angulo de sellado (Min) : 8º
Componentes.
Esfera vástago : POM.
Asientos : PTFE.
O-ring vástago : NBR.
Manija : PVC – UF.
Tornillo autoroscante : Bronce Niquelado.
Niple telescópico : PVC – UF.
DE PIURA".
O-rings niple telescópico : NBR.
Tuerca tope : Ac. Inoxidable 302.
Tuerca de acople : PVC – UF.
Anillo tope : Ac. Inoxidable 302.
Empaquetadura : NR/SBRF.
VALVULA DE DE PASO TERMOPLÁSTICA CON NIPLE TELESCÓPICO Y

SALIDA AUXILIAR.
Válvula de paso con obturación de asiento, la cual se instalara después del
medidor la misma que además de controlar el paso agua potable que circula
por una conexión domiciliaria, posee un extremo extensible para acoplar con
el niple de reemplazo de medidor ó el medidor de agua según sea el caso, tiene
una perforación en el cuerpo le la válvula dirigida hacia arriba en posición
vertical, para permitir la salida de un caudal de agua a una presión mínima,
facilitando de esta manera la aferición del medidor.
399.1165-2001.
ENSAYOS:
Durabilidad : 2500 ciclos.
Angulo de sellado (Min) : 8º
Componentes.
Esfera vástago : POM.
Asientos : PTFE.
O-ring vástago : NBR.
Manija : PVC – UF.
O-ring tapón : NBR.
Tapón de salida auxiliar : POM.
Tuerca de acople : PVC – UF.
Anillo tope : Ac. Inoxidable 302.
Empaquetadura : NR/SBR.
Tornillo autorroscante : Bronce Niquelado.
 MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (UND)
DE PIURA".
 BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad, cuyo precio
comprende compensación total por materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y Leyes Sociales.
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC

IDEM 01.01.06.01.12
01.02.FLETES
01.02.01. FLETE TERRESTRE
Descripción
Esta partida consiste en todos los pagos hechos por el transporte terrestre de
materiales de construcción desde los lugares de compra llámese Chiclayo o Piura
hasta el lugar de la obra o hasta donde llegará una unidad automotriz, el recorrido
deberá ser Piura – El Carmen de la Frontera – Caserío del proyecto. Alternativamente
se tomarán otras vías según sea la ubicación del lugar de la obra.
Método de ejecución
Se efectuara el pago de flete por cada carga y descarga de material procedente de
Piura al lugar de la obra, cabe indicar que esta partida será verificado por el
Supervisor de la Obra.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por por Kg. transportados. Según sea el caso. Es decir
tal como figura en los cuadros de cálculo de fletes.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, por Kg, con cargo
a la partida “Fletes” aprobado, del metrado realizado y aprobado por el ingeniero
Supervisor, entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales
y mano de obra, necesarios para la realización de dicha partida.
01.02.02. FLETE RURAL

Descripción
Esta partida consiste en todos los pagos hechos por el transporte rural de materiales
de construcción desde el almacén de la obra hasta los lugares donde se ejecutarán los
diferentes elementos del sistema tales como captación, caja de reunión, línea de
conducción, pases aéreos, reservorios apoyados, cámaras rompe presión, cajas de
válvulas, etc. También se considera el transporte de agregados desde el lugar de
acopio hasta el lugar de las diferentes estructuras a construir. Dicho transporte será
a través de acémilas u otro método de transporte.
Método de ejecución
Se efectuara el pago de flete por cada carga y descarga de material procedente del
almacén de obra, cabe indicar que esta partida será verificado por el Supervisor de la
Obra.
DE PIURA".
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por un Global (Glb). Según sea el caso. Es decir tal
como figura en los cuadros de cálculo de fletes.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto, con cargo a la
partida “Fletes rural” aprobado, del metrado realizado y aprobado por el ingeniero
Supervisor, entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales
y mano de obra, necesarios para la realización de dicha partida.
01.03. MITIGACIÓN AMBIENTAL

01.03.01. EQUIPO E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Descripción
Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más
básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los
peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios
como por ejemplo: Controles de Ingeniería.
- La Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en su
Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores,
los equipos e implementos de protección necesarios, no pudiendo en caso alguno
cobrarles su valor”.
Esta partida comprende el análisis de las medidas de mitigación con el objeto de
controlar los efectos previsibles al medio ambiente derivado de las operaciones y se
han considerado las medidas de mitigación
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá como una Unidad (Und). Según sea el caso.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por Unidad según
metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor, entiéndase que dicho pago
constituirá compensación total por materiales y mano de obra, necesarios para la
realización de dicha partida.
01.03.02. CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS
Descripción
El objetivo de la presente partida es mejorar la gestión integral de los residuos sólidos
en obra, con el fin de reducir los impactos negativos en la salud y el medio ambiente
asociados al manejo inadecuado de los mismos. Específicamente, la partida financiará
acciones tendientes a mejorar la cobertura, integralidad y eficiencia de los servicios
de almacenamiento, barrido, recolección, transporte, tratamiento y disposición final
de los residuos a través de la disposición de recipientes ubicados en lugares
adecuados en obra
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá como una Unidad (Und).
DE PIURA".
Forma de pago
01.03.03. RIEGO DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA
Descripción
Los movimientos de tierra sobre superficies sin tratamiento alguno, es decir en forma
natural dan lugar a la generación de polvo y partículas en suspensión provocando
deterioro de la calidad del aire. Los puntos en los que esta afección puede tener mayor
importancia serán todos aquellos que se encuentran más próximos a los núcleos de
población, puesto que es en ellos en los que se localiza la mayor actividad. El riego
periódico con agua de las superficies de tránsito disminuye de forma apreciable la
concentración de partículas en suspensión.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por Día regado.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por Día según
01.03.04. BOTIQUIN DE OBRA
Descripción
En toda obra deberá existir un botiquín de primeros auxilios, ubicado en un lugar
accesible y que pueda transportarse dentro de la misma y deberá contar los siguientes
elementos:
Jabón neutro, antiséptico derivado de yodo, gasas, venas de gasas, vendas adhesivas,
apósitos estériles, guantes descartables, tijera corte gasa punta roma, pinza pequeña,
protector solar de factor 30 como mínimo, analgésicos comunes, listado de teléfonos
de emergencia, guía rápida de primeros auxilios.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad suministrada.
Forma de pago
metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor.
01.03.05. EXTINTORES EN OBRA

Descripción
El Contratista dispondrá de un exintor de polvo seco, el mismo que será colocado en
la caseta de obra.
DE PIURA".
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad suministrada.
Forma de pago
metrado realizado y aprobado por el ingeniero Supervisor.
01.03.06. RELLENO SANITARIO
Descripción:
Consiste en la construcción de un hoyo de 1.50x1.50x1.8, los cuales tendrán como
función servir como depósitos de los residuos sólidos y sobrantes de toda la
construcción del proyecto, estos estarán ubicados en zonas alejadas de la población
previamente el supervisor deberá dar la aprobación respectiva para su construcción.
Unidad de Medida
La actividad de acondicionamiento de silo será medida en UND.
Forma da Pago
El pago se efectuará al precio unitario por UND de relleno sanitario del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.04. CAPACITACIÓN
01.04.01. CAPACITACIÓN SANITARIA
Descripción:
Se capacitará al personal de obra y beneficiarios del proyecto sobre educación
sanitaria para potenciar modales de rutina respecto a la higiene diaria de todo ser
humano y el aporte que representa la obra a ejecutar en ese sentido.
Unidad de Medida
La actividad de capacitación sanitaria será medida en UND.
Forma da Pago
El pago se efectuará al precio unitario por UND de charla sanitaria del presupuesto
aprobado del metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.04.02. CAPACITACIÓN DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Descripción:
Se capacitará a beneficiarios del proyecto para un buen mantenimiento y operación
de las obras civiles y sobre todo de las conexiones intradomiciliarias para evitar
desperdicios de agua en beneficio de su economía familiar y cobertura de parte de la
concesionaria.
Unidad de Medida
La actividad de capacitación de operación y mantenimiento será medida en UND.
Forma da Pago
DE PIURA".
El pago se efectuará al precio unitario por UND de charla a los beneficiarios respecto
a la operación y mantenimiento del sistema, del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
01.04.03. CHARLAS DE INDUCCION A PERSONAL DE OBRA

Descripción:
Todo personal (ingeniero residente, administrativos, ingeniero de seguridad,
ingeniero de calidad, supervisores, trabajadores) antes de iniciar sus labores,
participará de una charla de inducción dirigida por el ingeniero de seguridad, en la
que se expondrá el plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de
la empresa y el programa anual de seguridad.
La inducción será registrada con los nombres y firma de los asistentes.
Unidad de Medida
La actividad de charlas de inducción será medida en UND.
Forma da Pago
El pago se efectuará al precio unitario por UND de charla de inducción al personal
de obra del presupuesto aprobado según metrado realizado y aprobado por el
supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
DE PIURA".

Especificaciones Tecnicas Caxas Baños Del Inca Final

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GENERALIDADES

Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra: “REPARACION

Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las Normas

 Reglamento Nacional de Construcciones

El Contratista nombrará a un Ingeniero Civil o Sanitario con experiencia en este tipo

Comprende la maquinaria pesada y ligera que interviene en la obra, así como el

Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras

TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos

a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para

b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de

c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,

Para la adecuada ejecución de esta partida, el Residente procederá a ubicar el eje

Al final de la obra se deberá entregar los planos de replanteo correspondientes.

Aceptación de los Trabajos

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 7.20 X 3.60

01.01.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA D

01.01.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.01.01.04. CONCRETO ARMADO

Esta especificación se refiere a la construcción de las diferentes estructuras de

 El agregado grueso (piedra chancada), deberá cumplir con lo siguiente :

Dosificación de Mezcla de Concreto

 El Contratista proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de

 Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

 Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión

Mezclado del concreto

 Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente

 El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

 El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de

 El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad

 El mezclado deberá continuarse por lo menos durante l ½ min. después de que

 El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes

 El concreto deberá sor mezclado en cantidades necesarias para su uso

 Si se empleara alguna ad mixtura o aditivo líquido será incorporado y medido

 El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados

 Previo al vaciado, toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá

 El Ingeniero Residente deberá revisar el encofrado y otros, con el fin de que el

 El vaciado se hará en forma rápida en todo el ancho del terraplén y de manera

 En caso de losas horizontales el apisonado y emparejado de la masa de

 El acabado superficial debe brindar una superficie de textura uniforme y de

 La operación del alisado consistirá en colocar la tabla o faja transversalmente

 Después del alisado precedente, cualquier exceso de agua que se encuentre

 En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y

 Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de producir

 A menos que se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser

 En general el vaciado, se hará siguiendo las normas del Reglamento del

 Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera

 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones

 Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar

 Se deberá seguir las Normas ACI-306 y ACI-695, respecto a condiciones

 Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

 En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de

Ensayos y Aprobación del Concreto

 La edad para pruebas de resistencia será de 28 días, se podrá especificar una

 Se considera satisfactoriamente una resistencia cuando el promedio de

 Cuando el Ingeniero Inspector, compruebe que las resistencias obtenidas en el

 En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el

 El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

f’c (promedio) = f’c + 1.34 P

Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para

 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

ACERO FY = 4,200 KG/CM2