Conexión de corte con plancha de alma extendida

Datos preliminares y predimensionado:

a.- Viga Secundaria

Perfil: IPE - 160

Altura de la viga: ds = 160 mm

Ancho de la viga: bfs = 82 mm
Espesor del ala: tfs = 7.4 mm
Espesor del alma: tws = 5 mm

Tipo de acero: ASTM - A 36

Esfuerzo de fluencia del acero: Fys = 2530 Kg/cm²

Esfuerzo último del acero: Fus = 4080 Kg/cm²

b.- Viga maestra

Perfil: IPE - 270

Altura de la viga: dm = 270 mm

Ancho de la viga: bfm = 135 mm
Espesor del ala: tfm = 10.2 mm
Espesor del alma: twm = 6.6 mm

c.- Planchas y pernos de conexión:

Número de pernos: nb = 2 OK 39
Diámetro de los pernos en pulgadas db = 1/2 pulg
Diámetro nominal en milimetros: db = 13 mm
Diámetro del agujero: da = 14.3 mm
Separación entre pernos: Sv = 95 mm
Distancia horizontal al borde del perfil: Les = 25 mm > MINIMO 22 OK
Distancia horizontal a borde de plancha: Leh = 25 mm > MINIMO 22 OK
Distancia vertical a borde de plancha: Lev = 25 mm > MINIMO 22 OK
Longitud de la plancha de corte: Lp = 145 mm
Espesor tentativo de la plancha: tp = 8 mm
Separación entre vigas: e= 10 mm
Corte en las esquinas de la plancha: clip = 30 mm

Acero de la plancha:

Esfuerzo de fluencia del acero: Fyp = 2530 Kg/cm²

Esfuerzo último del acero: Fup = 4080 Kg/cm²

Tipo de pernos:

Capacidad nominal a corte: Fv = 4220 Kg/cm² TABLAS

d.- Soldaduras de la conexión:

Tipo de electrodo:

Resistencia límite a tracción: FEXX = 4920 Kg/cm² ELECTRODOSx' = 47.10

Espesor soldadura en el alma: Dwy = 5 mm x'' = 0
Espesor soldadura en las alas: Dwx = 5 mm
Longitud soldadura en el alma: Lwy = 189.6 mm
Longitud soldadura en el ala: Lwx = 34.2 mm

Centro de gravedad del grupo de soldaduras:

Xcgw = 12.49 mm
Ycgw = 124.80 mm

e.- Fuerza de corte mayorada: Vu = 2623 Kg ETABS

DISEÑO DE LOS PERNOS:

a.- Excentricidad de la carga:

12.49 86.71

b.- Fuerza de corte sobre el perno más solicitado:

453.152 238.92 1333.08

47.6 1311.5

c.- Resistencia al corte de un perno, Según AISC 360-05, Cap. J, Sec. J3.6:

Ratio = 0.32
Para Ø= 0.75
1.33 4200.98 > P* OK
d.- Resistencia al aplastamiento, Según AISC 360-05, Cap. J, Sec. J3.10:

- Resistencia al aplastamiento de un perno sompre la plancha:

7637.76

- Resistencia al aplastamiento de un perno sompre el alma de la viga:

4773.60
Ratio = 0.28

4773.60 > P* OK

Espesores limites de la plancha:

- Espesor mínimo para prevenir el pandeo local de la plancha en flexión:

6 mm < Tp OK

- Espesor máximo de la plancha, para garantizar la ductilidad rotacional en la conexión:

8.09 > Tp OK

Resistencia al corte de la plancha de conexión:

a.- Cedencia por corte de la plancha, Según AISC 360-05, Cap. J, Sec. J4.2a:
Para Ø= 1.00
Ratio = 0.15

11.616 17633.088 > Vu OK

b.- Rotura por corte de la plancha, Según AISC 360-05, Cap. J, Sec. J4.2b:

Para Ø= 0.75
Ratio = 0.15

9.328 17126.208 > Vu OK

c.- Bloque de corte, Según AISC 360-05, Cap. J, Sec. J4.3

Para Ø= 0.75

9.616

7.9

1.428

15317.496 > Vu OK Ratio = 0.17

Resistencia a la flexión de la porsión extendida de la plancha de conexión:

a.- Resistencia requerida a la flexión:

86.71302326 22744.8

b.- Cedencia por flexión de la plancha:

- Esfuerzo critico de flexión en presencia del esfuerzo cortante, fv:

Para Ø= 0.90

225.81 2243
- Resistencia a la flexión:

28.1 56751.12 > Mu OK Ratio = 0.40

c.- Rotura por flexión de la plancha:

20.97 Para Ø= 0.75

64168.64 > Mu OK Ratio = 0.35

Diseño de la soldadura:

a.- Analisis elastico de tensiones en la soldadura:

86.71302326 22744.83

- Propiedades de la soldadura:

POS Xi (mm) Yi (mm) r (mm) Aw (mm²) Ip (cm⁴)

1 34.61 -124.8 129.51 120.92 203.99
2 -12.49 0 12.4869767 670.34 211.26
3 34.61 124.80 129.51 120.92 203.99
SUMA = 271.51 912.17 619.25

- Tensiones en los puntos criticos:

POS Xj (mm) Yj (mm) Fx (kg/cm²) Fy (kg/cm²) F (kg/cm²) Esfuerzo máximo en la soldadura:

A 51.71 124.80 458.39 477.50 661.91 f= 661.91
B -12.49 94.80 348.20 241.69 423.86

b.- Resistencia de la soldadura:

2214 > f OK Ratio = 0.30