CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO SEGÚN SU DENSIDAD?

Se fabrica una gran variedad de hormigones, los que se pueden clasificar

atendiendo a diversas consideraciones.
a) Según presencia de armaduras de refuerzo.
- hormigón simple = sin armaduras
- hormigón armado = con armaduras
- hormigón precomprimido = armadura principal (tensada) y armadura
secundaria.
b) Según su densidad aparente.
- Hormigón liviano o ligero. Estos hormigones pueden ser de relleno o aislante,
o bien estructurales. Sus densidades aparentes varían entre 300 y 1800 kg/m3.
- Hormigón corriente. Su densidad aparente varía entre 2.000 y 2.800 kg/m3.
Su resistencia a compresión puede superar los 700kg/cm2.
- Hormigón pesado. Su densidad aparente varía entre 3.000 y 4.500 kg/m3. Su
resistencia a compresión se puede asimilar a la del hormigón corriente.
c) Hormigones con materiales especiales.
- También existen otros hormigones más particulares: con fibras con azufre,
con polímeros, etc.
d) Hormigones con tecnologías especiales
- Hormigón proyectado.
- Hormigón de grava inyectada.
- Hormigón compactado con rodillo. - Etc.
REQUISITOS GENERALES DEL HORMIGÓN
determinado.
Los requisitos que debe cumplir todo hormigón son:
a) Docilidad. Llamada también trabajabilidad, consiste en la aptitud que posee
para ser trasportado y colocado sin que segregue, y de ser compactado
adecuadamente.
b) Resistencia. Al endurecer debe cumplir los requisitos de resistencia exigidos
para soportar la acción de las cargas.
c) Durabilidad. Debe permanecer inalterable en el tiempo, soportar la abrasión,
la humedad, ambientes químicamente agresivos, heladas, etc.
d) Economía. Aunque los tres requisitos anteriores son fundamentales y hay
que obtenerlos, también es necesario que estas propiedades se logren a un
costo razonable.
ESTRUCTURAS QUE UTILIZAN CONCRETO PESADO Y
LIGERO ?
El uso del concreto ligero y pesado?
Los concretos pesados se caracterizan por su densidad, que varía entre 2.8 a 6
T/m3, a diferencia de los concretos normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3
T/m3. La fabricación de los cementos pesados se realiza con los cementos
Portland normalizados y con agregados pesados, naturales o artificiales, cuyas
masas volumétricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6. Dentro de estas
características pueden comprenderse más de 50 elementos. Sin embargo,
generalmente sólo algunos de ellos son utilizados por razones de disponibilidad
y economía. Los concretos ligeros son concretos de densidades menores a las
de los concretos normales hechos con agregados comunes. La disminución de
la densidad de estos concretos se produce por una presencia de vacíos en el
agregado, en el mortero o entre las partículas de agregado grueso. Esta
presencia de vacíos ocasiona la disminución de la resistencia del concreto, por
lo que muchas veces la resistencia no es la condición predominante para los
concretos, y en otros casos se compensa. En construcciones de concreto, el
peso propio de la estructura representa una proporción importante en la carga
total de la estructura por lo que reducir la densidad del mismo resulta
beneficioso. Así se reduce la carga muerta, con la consiguiente reducción del
tamaño de los distintos elementos estructurales, llegando a los cimientos y al
suelo con menores cargas. Básicamente el uso de concretos ligeros depende
de las consideraciones económicas. Se define el concreto pesado o de alta
densidad como el "Concreto de densidad sustancialmente más alta que la del
hecho con el empleo de agregados de peso normal, por lo común obtenido por
el uso de agregados pesados y que se usa en especial para el blindaje contra
la radiación".’ Aun cuando el blindaje contra la radiación es el uso principal del
concreto pesado, también se emplea en la fabricación de contrapesos o,
sencillamente, como un medio para aumentar económicamente el peso muerto
de alguna instalación, sin aumentar el volumen de la masa, como seria el caso
con el concreto de peso normal. Cuando se habla de concreto pesado,
normalmente se hace referencia a concreto que tiene una densidad por arriba
de 150 pcf (pounds par cubic foot, libras por pie cúbico) y que, sobre la base
del tamaño de los agregados y los procedimientos de colado, puede alcanzar
una densidad tan alta como 400 pcf
Prueba de peso volumétrico al concreto fresco?
la prueba del peso unitario es una herramienta importante utilizada para
controlar lacalidad del concreto recién mezclado. Después de que se ha
establecido unproporcionamiento para la mezcla de concreto, un cambio en la
peso unitario indicaráun cambio en uno o más de los otros requisitos del
desempeño del concreto. Un pesounitario más baja puede indicar, 1) que los
materiales han cambiado, 2) un mayorcontenido de aire, 3) un mayor contenido de
agua, 4) un cambio en las proporcionesde los ingredientes y/o, 5) un menor contenido de
cemento.Inversamente, el peso unitario más alto indicará lo contrario de las
características delconcreto antes mencionadas. Una peso unitario más bajo
que las proporciones de lamezcla de concreto establecidas, en general indicará
un
“sobrerendimiento”; esto
significa que el contenido de cemento requerido para un metro cúbico
disminuye paraproducir un mayor volumen de concreto. Por lo tanto, son de
esperarse resistenciasmás bajas así como una reducción de las otras
cualidades deseables del concreto. Sila reducción de la masa unitaria del
concreto se debe a un incremento en el contenidode aire, posiblemente el concreto
será más durable en su resistencia a ciclos decongelación y deshielo, pero las cualidades
de resistencia a la compresión, a laabrasión, al ataque de químicos, a la contracción
y al agrietamiento del concreto, severán adversamente afectadas.La prueba de
peso unitario se debe usar para controlar concretos ligeros y pesados.Un cambio
en la masa unitaria podría afectar inversamente la bombeabilidad,colocación,
acabado y resistencia de todos los tipos de concreto. Ya que la prueba deel peso unitario
es tan importante para regular la calidad del concreto, es fundamentalque la
prueba se realice de acuerdo con los procedimientos estándar especificados.Se
debe conocer el volumen exacto del contenedor; después de que la muestra deconcreto
se enrase al nivel del recipiente, todo el concreto adherido a la parte exteriordel
recipiente debe remo-verse antes de pesar la muestra. En el laboratorio la
pruebade peso unitario se puede usar también para determinar el contenido
deaire(porcentaje de vacíos) del concreto, puesto que se conoce el peso
teórico delconcreto calculado sobre la base delibre de aire (kg/m3).
Objetivo:
Esta prueba tiene como objetivo el peso por unidad de volumen de nuestro
concretoen estado fresco
Peso volumétrico
Peso Volumétrico: se define como el cociente de la masa de los agregados
que llenan un determinado recipiente por el volumen del mismo : PV=W/V

TIPOS DE PESO VOLUMETRICO:

1- Peso Volumétrico Suelto
2- Peso Volumétrico Compactado

METODOS:
1- Para PV Suelto: Método de la Pala o cuchara
2- Para PV Compactado: Método de la Varilla, Método por
Asentamiento

Calibración del Recipiente:

1- Llenar el recipiente con agua a temperatura ambiente del Cuarto y cubrir
con un vidrio de tal manera que se elimine las burbujas y el exceso de
agua.
2- Determinar el peso neto del agua en el recipiente.
3- Medir la temperatura del agua y determinar el peso específico del agua
utilizando la tabla número 2, interpolando si es necesario.
4- Calcular el volumen del recipiente dividiendo el peso neto del agua entre
el peso específico del agua calculado como indica el numeral 3
Preparación de la Muestra:
1- Tomar una muestra representativa de agregado por medio del método
de cuarteo.
2- Seque la muestra de agregado a un peso constante, preferiblemente en
horno a 110+-5 grados
3- Si no se seca al horno, entonces tomar una muestra de agregado en una
latita y pesarlo, secarlo al horno a peso constante, pesarlo seco, y
calcular el porcentaje de humedad y hacer corrección por humedad .

Procedimiento:
PESO VOLUMETRICO SUELTO (METODO DE LA PALA O CUCHARA)
El procedimiento de la pala o cuchara es aplicable a agregados de tengan un
tamaño máximo de 4”.
1- Llenar el recipiente hasta rebosar por medio de una pala o cuchara,
descargando el agregado desde una altura que no exceda de 2” encima
del borde del recipiente. Evitar tanto como sea posible, la segregación
de los distintos tamaños de partículas de las cuales está compuesta la
muestra. Nivele la superficie con los dedos o con una regla
2- Pese la medida y su contenido, registre el peso neto del agregado.
Divida el peso neto del agregado entre el volumen del recipiente para
determinar el peso volumétrico.
PESO VOLUMETRICO COMPACTADO (METODO DE LA VARILLA)
El procedimiento de la varilla es aplicable a agregados que tengan un tamaño
máximo de 1 ½”
1- Llene el recipiente hasta un tercio de su altura, nivele la superficie con
los dedos. Introduzca la varilla y golpee la capa de agregado 25 veces
con la varilla compactadora y distribúyalos uniformemente sobre la
superficie.
2- Repetir el paso número 2 del procedimiento para PV suelto
PESO VOLUMETRICO COMPACTADO (POR ASENTAMIENTO)
Este procedimiento es aplicable a agregados que tengan un tamaño mayor a 1
½” pero que no exceda de 4”
1- Llene el recipiente en tres capas aproximadamente iguales, compacte
cada capa colocando el recipiente en una base firme, levanta
alternativamente los lados opuestos de recipiente cerca de 2” y deje caer
el recipiente de manera que golpee con fuerza, por medio de este
procedimiento se acomodan las partículas entre ella compactándose.
Compacte cada capa levantando y dejando caer de tal manera descrita
50 veces, 25 de cada lado
2- Repetir el paso número 2 para PV suelto.
PESO DE LOS MOLDES RETIRANDO HUMEDAD DE LAS MUESTRAS

MUESTRAS USADAS PESO MUESTRAS ANALISIS VOLUMETRICO

 Resumen de Cálculos

Agregado Arena Grava

Suelto compactado Suelto Compactado
Peso del molde 26.50 26.47 26.50 26.47 17.61 17.69 17.61 17.69
Peso molde + agregado 41.50 42.65 43.49 44.13 26.84 27.27 27.68 28.10
Vol. Molde 0.1963 0.1963 0.0981 0.0981
Peso vol. seco 72.40 73.27 82 85.24 93.88 97.40 102.045 105.88
PVSPROM. 72.84 83.62 95.66 103.96
 Conclusión
1) En la comparación de PVS Suelto vs PVS compactado llegamos a la
conclusión en la arena que el peso volumétrico compactado es mayor que
el peso volumétrico suelto y en los cálculos se pudo observar que el PVS
Suelto=72.84 lbs/ft3 es menor a el PVS Compactado=83.62 lbs/ft3 . En
los resultados de la Grava son que en pvs= 95.66 es menor al compactado
que es pvc=103.96 . Por lo tanto en la comparación de la arena es menor
el PVS que el pvCompactado .Esto se debe a que en el PVC las partículas
están adheridas entre si lo cual permite un mayor peso y estabilidad en el
material

2) En la comparación del PVS Compactado según el rango 75-110 de la

tabla 3
Concluimos que el PV suelto de la grava cae en el rango hormigón de peso
normal ya que en los cálculos se pudo verificar que si cae ya que el PVS
Compactado es igual a 95.66 lbs/ft3 esto quiere desir que el Peso
volumétrico suelto esta dentro del rango . El pvcompactado según los
datos calculados igual a 113.4 lbs/ft3 en hormigón de peso normal . En
cambio los resultados de la arena cae pv suelto en rango de 30 a 75 ya q es
= a 72.84. (hormigón estructural ligero .En cambio el pv compactado cae
en rango de 75 a110 según la tabla 3 ya los resutados fueron =83.62 lo que
es hormigón de peso normal

3) con los agregados que analizamos pudimos concluir que los podemos
utilizar en construcciones de peso normal , lijero etc como lo puede ser en
losas , columnas , pilas , cimentaciones etc
Bibliografia
1)Fuente: Boletín Técnico de la Construcción Notranoches
Autor: Bernardo Paez Catalán, Constructor Civil P.U.C
2) www.Ace.ing.es
Universidad Católica de Honduras
Nuestra Señora Reina de la Paz
Laboratorio numero 1

Presentado por:
Darnel Vidal Martinez García

Catedrático:
Ing. Marcos Guillen

Asignatura:
Laboratorio de Concreto Reforzado

Fecha:
8 octubre 2018