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NOTA AO LEITOR
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INTRODUÇÃO
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A SITUAÇÃO DO RECÉM
FORMADO E AS
POSSIBILIDADES A SEGUIR
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MOTIVO 2: Nossa, agora sou oficialmente
um desempregado para as estatísticas.
MOTIVO 3: Jesus, quem vai me contratar?
MOTIVO 4: Ai Deus , eu não lembro nada
do que estudei, como vou aplicar aquelas
coisas? Quem é Báskara e porque eu
aprendi aquela fórmula no Ensino Médio?
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"NÃO FAZ CINEMA NÃO, FAZ
ENGENHARIA QUE DÁ DINHEIRO E VOCÊ
VAI FICAR RICO!
Agora você vai ter que se reinventar para
conseguir evoluir e crescer na brilhante
carreira que você escolheu. E é justamente
aqui que eu entro. Neste E-book em
específico eu vou te apresentar uma
possibilidade que pode mudar sua carreira.
Vou te mostrar como, com seu diploma de
Engenheiro Mecânico ou Naval e sua carteira
do CREA, você pode se tornar um Inspetor de
Caldeiras (e vasos de pressão, que não
estaremos focando por enquanto). Mais que
isso, vou te ajudar a se transformar em um
PH. E sabe qual o primeiro passo para se
tornar um PH? Descobrir o que significa PH.
PH = Profissional Habilitado.
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NR-13 = Norma Regulamentadora do
Ministério do Trabalho que rege e obriga a
inspeção periódica de caldeiras e vasos de
pressão.
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ATUAÇÃO DO ENGENHEIRO
NA INDÚSTRIA
Manutenção
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Produção
Projetos
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serviço, deixando na mão meu primeiro cliente
do ramo. Mas eu não iria desistir fácil.
Revisando a NR-13, percebi uma parte que
falava que uma das obrigações do inspetor é,
em caso de ser a primeira inspeção daquela
caldeira sob sua responsabilidade, estudar
toda a documentação do equipamento
presente na indústria, incluindo os relatórios
de inspeções anteriores. Tendo essa
informação entrei em contato com o cliente e
pedi para avaliar toda a documentação para
preparar minha inspeção e ele concordou.
Ao analisar o relatório anterior, notei que o
profissional que me antecedeu era bem
detalhista e observador em relação aos
pontos que avaliava, para minha sorte.
Tomando aquele relatório como referência, e
complementando com os conhecimentos
adquiridos em minhas pesquisas, elaborei
meu próprio checklist de inspeção.
Mas tudo aquilo ainda não era suficiente,
ainda me faltava algo. Eu já sabia o que a NR-
13 me pedia, o que eu deveria olhar, mas
ainda não sabia como avaliar as condições
dos itens que eu inspecionaria. Deduzi que
para saber mais sobre quais as condições
ideais dos componentes da caldeira, eu
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deveria entender mais sobre como as falhas
em caldeiras ocorrem, quais as principais
causas de acidentes , qual a evolução do
estado visual dos componentes durante o
processo de falha, etc..
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FUNÇÕES DO VAPOR NO
PROCESSO INDUSTRIAL
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Vapor d'água é o nome dado à própria
água quando ela está em seu estado gasoso,
ou seja, é o resultado da completa ebulição da
água.
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vapor e por que ele é tão desejado na
indústria.
Aquecimento/Esterilização
Propulsão/Movimento
Atomização
Limpeza
Hidratação
Umidificação
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todas as utilizações acima puderam ser
aplicadas.
Agora uma segunda pergunta que merece
uma resposta:
O que é que o vapor d'água tem que o
torna apto e desejado a todas essas
utilizações?
Primeiramente podemos citar que o seu
insumo, que vem a ser a água, é abundante,
apresenta baixo custo (relativamente), não
agride o meio ambiente e muito menos a
saúde de quem o manipula.
Em segundo lugar, o vapor d'água é um
forma de transporte de energia que pode ser
controlada com facilidade e que apresenta-se
bastante segura, além de a água em forma de
vapor concentrar bastante energia por
unidade de massa e volume tornando o
transporte bastante eficiente.
Uma outra observação importantíssima
para a continuidade do nosso aprendizado é
que o vapor pode se apresentar em
determinados estados:
Vapor saturado: quando o vapor se
encontra no estado saturado, ele é
composto tanto de partículas de água na
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fase gasosa quanto na fase líquida. Isso
acontece basicamente porque a taxa de
evaporação é igual a taxa de condensação.
Este é o estado de vapor objeto do nosso
estudo e já já iremos detalhar melhor.
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O QUE É UMA CALDEIRA E
QUAL SUA FUNÇÃO?
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gera uma certa pressão interna maior que
a pressão atmosférica.
Como o aquecimento continuou, e calor foi
transferido para a água, ela atinge o seu
ponto de ebulição e inicia processo de
geração de vapor. (Inicia pois a água
líquida não se transforma em vapor de uma
hora pra outra, isso requer tempo de
aquecimento). O vapor gerado tenta sair
desesperadamente do interior da caldeira,
porém a vedação não permite, o que gera
ainda mais pressão interna. Neste
momento, se tivéssemos como visualizar o
interior da caldeira, notaríamos que a água
encontra-se borbulhando e que coexistem
vapor e água. A camada de vapor mais
próxima da superfície da água é o que
definimos anteriormente como vapor
saturado.
FORMATO
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É de suma importância conhecer as partes
componentes de uma caldeira.
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Queimadores (só compõe as caldeiras que
utilizam combustível líquido ou gasoso):
equipamento responsável pela injeção do
combustível e pala ignição.
Superaquecedor: equipamento localizado
na saída do vapor da caldeira, composto
por um ou mais feixes tubulares que têm
por função aumentar a temperatura do
vapor gerado na caldeira.
Tanque de alimentação: recipiente onde se
encontra a água que será destinada ao
interior da caldeira.
Bombas de alimentação: equipamentos
responsáveis por transportar a água do
tanque de alimentação até o interior da
caldeira através de tubulação de
alimentação.
Economizador: sistema que utiliza o calor
residual dos gases envolvidos no processo
para aquecer a água de alimentação da
caldeira, o que gera uma economia de
energia térmica necessária e também evita
o choque térmico entre a água de
alimentação e a que já se faz presente no
interior da caldeira.
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Soprador de fuligem: equipamento com
função de retirar fuligem e depósitos
formados pela caldeira.
Exaustor: Equipamento responsável por
retirar da fornalha os gases quentes
gerados pela queima do combustível.
Retentor de fuligem: separa a fuligem dos
gases quentes antes de eles serem
lançados à atmosfera.
Chaminé: Lança os gases quentes gerados
à atmosfera
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Controlador de nível: composto por
eletrodos de nível, emitem sinais caso o
nível de água dentro da caldeira esteja fora
do que é esperado.
Válvula de segurança: Válvula ligada à
caldeira que libera o vapor para o exterior
do equipamento em caso de a pressão
interna ultrapassar o limite para o qual a
válvula foi programada, desta forma
diminuindo a pressão interna.
Alarme de falta d'água: emite alerta sonoro
em caso de o nível de água da caldeira
estar abaixo do especificado.
Painel de controle: painel onde são
acionados os principais comandos de
funcionamento da caldeira e onde também
se encontram os comandos de paradas de
emergência.
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RISCOS E CONDIÇÕES
BÁSICAS DE SEGURANÇA
PARA O FUNCIONAMENTO DE
CALDEIRAS
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NR-13 E A INSPEÇÃO
PERIÓDICA DE CALDEIRAS
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Trabalho. Como eu meu trabalho é facilitar ao
máximo o seu trabalho, segue o link:
http://trabalho.gov.br/images/Documentos/SS
T/NR/NR13.pdf
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As caldeiras mais comuns de serem
encontradas são as de categoria B.
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ser estendido para 90 (noventa) dias em
caso de parada geral de manutenção.
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COMO PLANEJAR UMA
INSPEÇÃO DE CALDEIRAS
(PASSO 1)
2) ESTABELEÇA AO CONTRATANTE AS
CONDIÇÕES OBRIGATÓRIAS PARA QUE
VOCÊ REALIZE A INSPEÇÃO
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Vou te explicar uma coisa, cada minuto de
produção parada em uma indústria custa
muito dinheiro. Por isso mesmo a inspeção de
uma caldeira é programada com antecedência
pela equipe da indústria, e geralmente ocorre
durante uma parada geral quando são
realizadas a manutenção de outros
equipamentos.
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Solicite o acompanhamento de
profissionais de manutenção para que
realizem procedimentos que você indicará
durante a inspeção (como abertura e
fechamento de bocas de inspeção, limpeza
de eletrodos de nível, etc..)
Exija os EPC's e EPI's necessários para a
execução do serviço (salvo se o acordo
feito entre as partes estabelecer que esses
equipamentos são de responsabilidade do
contratado)
3) ANALISE A DOCUMENTAÇÃO
Essa é uma dica valiosíssima. Confira se o
contratante possui toda a documentação
exigida pela NR-13. Caso não possua, anote
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as documentações ausentes para que você
exija em seu relatório providências cabíveis.
Além de verificar a existência da
documentação, outro ponto que tem que ser
bastante analisado é o que está registrado no
prontuário da caldeira e nos relatórios de
inspeções anteriores.
Nestes dois documentos em específico,
deverão estar registradas quaisquer
anomalias encontradas em diversos
momentos da vida operacional da caldeira,
ocorrências extraordinárias como acidentes,
modificações e manutenções importantes,
bem como as recomendações dos inspetores
anteriores.
E aqui vão dois pontos que vão ajudar
muito no seu trabalho:
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deixou de cobrir algum ponto que pode
constituir risco grave e iminente.
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Verifique com antecedência se será
necessária a calibração das válvulas de
segurança no mesmo período da inspeção de
segurança. Em caso afirmativo oriente seu
contratante a providenciar a calibração.
Se o contratante optar por realizar a
calibração das válvulas de segurança no
mesmo momento da inspeção de segurança
da caldeira solicite que ele providencie
tampões ou flanges cegos para substituir as
válvulas nos pontos de conexão da caldeira.
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OS PASSOS PARA A
REALIZAÇÃO DA INSPEÇÃO
DE CALDEIRAS
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Ausência e mal estado de indicador de
nível da água
Ausência e mal estado de manômetro
Ausência e mal estado de válvulas de
segurança
Más condições de estado ou de
funcionamento das bombas de alimentação
d'água e do tanque de alimentação
Irregularidades quanto às quantidades e
tipos de bombas de alimentação exigidas
pela NR-13
Ausência de termômetro na chaminé
Mal estado de conservação da chaminé
Verificar se há mal estado da água de
purga da caldeira
Mal estado de conservação e de
estanqueidade das bocas de inspeção
Ausência de dispositivos específicos como
manômetro do suprimento de combustível
(caso das caldeiras a gás), intertravamento
da purga da câmara de combustão,
dispositivo contra falhas ou perdas de
chama, dispositivo de desarme da caldeira
por atuação manual do operador, exaustor,
etc.
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EXAME VISUAL INTERNO (PELAS BOCA DE
VISITA)
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Existindo qualquer condição relatada
acima, você deverá ser capaz de avaliar qual
o potencial de risco da condição e quais as
medidas mais adequadas a serem tomadas.
Algumas condições de risco estarão
relatadas na NR-13, como a ausência de
dispositivos de segurança que é proibida, logo
o risco é alto e é necessário que seja exigida
a aquisição e instalação do dispositivo como
condição para aprovação da caldeira.
Outras condições dependerão do seu
conhecimento técnico e da sua capacidade de
analisar a situação. Para isso não há receita
pronta, você deve procurar estudos de caso
que te dêem um embasamento com base na
experiência de terceiros e qualificação técnica.
No meu curso "Inspeção de caldeiras" eu irei
te ajudar a qualificar-se adequadamente para
realizar este tipo de serviço.
PASSO 4: END'S
Neste material irei falar exclusivamente da
medição de espessura por ultrassom por este
ser o ensaio mais comumente empregado nas
inspeções de caldeira. É óbvio que poderá
fazer-se necessária a realização de outros
tipos de ensaios (como LP e Correntes
Parasitas) porém não englobaremos estes
casos no presente material.
Essencialmente você irá medir a espessura
dos seguintes componentes: casco, espelho e
feixe tubular.
A medição é feita por meio de um aparelho
de medição de espessura por ultrassom, que
deve estar devidamente calibrado , bem como
deve possuir certificado de calibração
atualizado.
Os pontos de medição de espessura a
serem utilizados irão depender do histórico da
caldeira. Se ela já tiver algum tempo de uso,e
se já passou por outras inspeções anteriores
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ela provavelmente já terá alguns pontos de
medição marcados nela e relatados nos
relatórios anteriores. Neste caso eu
recomendo que você utilize estes pontos pois
você já terá uma referência de medições
anteriores para verificar se há indícios de
perda de espessura naqueles pontos, e caso
isso se confirme, como tem evoluído essa
perda de espessura com o tempo. Também
recomendo que a cada nova inspeção você
escolha mais um ou dois pontos novos por
componente inspecionado, que é para que
você possa comparar os resultados com o que
está sendo obtido ao longo do tempo.
Em caso de ser uma caldeira que esteja
passando pela primeira vez por uma medição
de espessura, caberá a você determinar os
pontos de medição de espessura. Garanta
que os pontos estejam limpos, livre de tintas,
sujeiras ou resíduos indesejados. Não há uma
quantidade exata e correta de pontos, nem
localizações específicas, porém eu
recomendo que você seja sensato e escolha
pontos de fácil acesso e bem espaçados um
do outro que é para que você tenha uma boa
noção do que está acontecendo com aquele
material no futuro.
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Para cada ponto de medição, recomendo
que você faça de 3 a 5 medições e que
compare os resultados para verificar se a
medição está coerente ou se está havendo
algum erro.
Não esqueça de fotografar e denominar
cada ponto (exemplo Ponto 1, Ponto 2, etc), e
de anotar os respectivos resultados para que
insiramos os mesmos no relatório de
inspeção.
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automaticamente para repôr a água
perdida.
Verifique se as bocas de inspeção estão
bem vedadas e livres de vazamentos.
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f) descrição das inspeções, exames e testes
executados;
g) registros fotográficos do exame interno da
caldeira;
h) resultado das inspeções e providências;
i) relação dos itens desta NR, relativos a
caldeiras, que não estão sendo atendidos;
j) recomendações e providências necessárias;
k) parecer conclusivo quanto à integridade da
caldeira até a próxima inspeção;
l) data prevista para a nova inspeção de
segurança da caldeira;
m) nome legível, assinatura e número do
registro no conselho profissional do PH e
nome legível e assinatura de técnicos que
participaram da inspeção.
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um modelo de relatório de inspeção completo
exatamente igual ao que eu utilizo.
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CONCLUSÃO
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