Accion de Los Agentes Quimicos y Fisicos Sobre El Concreto PDF

Acción de los agentes
químicos y físicos
sobre el· concreto
Miguel Angel Sanjuán Barbudo

Pedro Castro Borges
Acción de los agentes· químicos y físicos sobre el
concreto
Autores:
Dr. Miguel Angel Sanjuán Barbudo
Dr. Ing. Pedro Castro Borges
© 2001, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.
Producción editorial:
Arq. Heraclio Esqueda Huidobro
Ing. Raúl Huerta Martínez
En esta publicación se respetan escrupulosamente las ideas, los puntos de vista y especificaciones originales. Por lo
tanto, el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. no asume responsabilidad alguna (incluyendo, pero
no limitando, la que se derive de riesgos, calidad de materiales, métodos constructivos, etc.) por la aplicación de los
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Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, México, D.F., C.P. 01030
Miembro de la Cámara Nacional de la Industria Editorial. Reg. núm. 1052
Primera edición: 2001.
Impreso en México
ISBN 968-464-097-8
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Introducción
Cuando el concreto cobró auge se pensó que sería un mate- El libro describe la durabilidad del concreto y las considera-
rial con una durabilidad muy larga. El tiempo, las diferentes ciones que deben tenerse en cuenta cuando se seleccionan
condiciones de manufactura, la calidad de los materiales y los constituyentes y cuando se fabrica el concreto. Se descri-
-los ambientes de exposición han puesto en evidencia sus be el mecanismo de diferentes tipos de ataques químicos
debí 1idades. como el de diferentes sales, ácidos, agua de mar y reaccio-
nes álcali-agregado. Se muestran también los mecanismos
Los problemas de durabilidad del concreto son complejos y
de ataque físico como el de las heladas, abrasión, erosión e
la comunidad científica se ha dedicado a resolverlos poco a
impacto.
poco y a buscar fórmulas que permitan aumentar su vida en
servicio en ambientes agresivos. Para poder diagnosticar El libro concluye dando unas recomendaciones generales
problemas de durabilidad se debe tener un conocimiento para contender con los ataques químicos y físicos e introdu-
razonable de los diferentes tipos de agentes que pueden ce al lector en los conceptos de vida útil y vida residual en
afectarlo y en este tenor, es muy poca la bibliografía que se· términos de durabilidad. La descripción de los ataques físi-
dedica a describirlos justificando los daños que producen a cos y químicos se soporta con resultados experimentales y
través de resultados experimentales. Este libro tiene como con normas ISO.
objetivo mostrar el tipo de acción que ejercen sobre el con-
El material que se presenta está soportado con 22 figuras y 6
creto varios agentes químicos y físicos.
tablas. Está enfocado principalmente a Arquitectos, Ingenie-
ros (civiles, químicos y en corrosión) y estudiantes de estas
carreras o de posgrado.
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto V

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Los autores
Pedro Castro Borges se graduó de Ingeniero Civil en la Uni-

Miguel Angel Sanjuán Barbudo se licenció en Ciencias Quí- versidad Autónoma de Yucatán en 1986 con un tema sobre
micas en la Universidad Complutense de Madrid en 1987, aspectos fundamentales para fabricación de vigueta y bove-
al año siguiente presentó la tesis de licenciatura que fue un dilla. En 1991 recibió el grado de Maestro en Ingeniería-
estudio sobre la retracción en estado plástico de morteros re- Construcción de la misma Universidad con un tema sobre
forzados con fibras de polipropileno. En 1992 se doctoró en techumbres con cascarones cilíndricos de ferrocemento. En
Química Industrial en el departamento de Ingeniería Quími- 1995 se graduó de Doctor en Ciencias (Ingeniería Química)
ca de la misma Universidad presentando la Tesis "Cálculo de la UNAM con el tema sobre difusión y corrosión por io-
del periodo de iniciación de la corrosión de la armadura del nes cloruro en el concreto armado. Durante 1996 y 1997
concreto", que realizó en el Instituto Eduardo Torroja de realizó una estancia post-doctoral en el Instituto Eduardo
Madrid, España. Gracias a la financiación de la UE dentro Torroja de Ciencias de la Construcción. Desde 1986 trabaja
del Programa Capital Humano y Movilidad de la Comisión en el Centro de Investigación y de Estudios Avanzados del
Europea (DG XII), realizó una estancia de dos años como IPN-Unidad Mérida de donde actualmente es Investigador
academic visitar en el Imperial College of Science, Techno- Titular.
logy and Medicine de Londres, Reino Unido. En la actuali-
dad trabaja como Inspector y Auditor de la Calidad en el de-
partamento de Calidad Industrial del Instituto Español del
Cemento y sus Aplicaciones (IECA).
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto VII

Prefacio
Es un gran mérito el poder condensar en pocas páginas toda edificios e incluso riesgos que pueden atentar contra las vi-
una ciencia. Miguel Angel Sanjuán Barbudo y Pedro Castro das humanas. En cualquier caso, una falta de durabilidad im-
Borges lo han conseguido en su libro"Acción de los agentes plica una reducción de la vida útil de una estructura.
químicos y físicos sobre el concreto", libro al que no le falta
Como se indica en el libro que tenemos en nuestras manos,
ni le sobra nada. Para poder conseguir este objetivo hace fal-
la cuidadosa elección de acuerdo con la agresividad del me-
ta dominar mucho el tema sobre el que se escribe y este es el
dio en que ha de ejercer su acción la estructura, de los mate-
caso de Miguel Angel Sanjuán y Pedro Castro quienes han
riales componentes del hormigón, del contenido de cernen- /
dedicado muchos años a la investigación y al estudio de la
to, de la relación agua/cemento, de la compactación, del
durabilidad del concreto.
curado, del espesor de los recubrimientos de las armaduras,
El tema que se toca en este libro es de una gran importancia etc., puede asegurar, en principio, una buena durabilidad y,
y actualidad. El conocimiento de las acciones y mecanismos por tanto, estructuras sanas que alcancen el final de la vida
que atentan contra la durabilidad de nuestras estructuras de útil prevista sin enfermedades que podamos considerar
concreto armado o pretensado es fundamental, no solo para como graves.
cualquier ingeniero, arquitecto o técnico que se dedique al El libro de Sanjuán y de Castro es un compendio resumido,
proyecto o a la ejecución de dichas estructuras, sino tam- completo y eficaz de durabilidad al que aseguramos su éxi-
bién para los alumnos que en su día tendrán las responsabili- to, estando seguros que contribuirá a conseguir la meta que
dades del diseño y construcción de ellas. todos deseamos de una mejor calidad en la construcción.
La falta de estos conocimientos de durabilidad suele tradu- Manuel Fernández Cánovas
cirse en serios problemas patológicos que en general conlle- Catedrático de Materiales de Construcción
van importantes desembolsos económicos en reparaciones Escuela Técnica Superior de Ingenieros de
o refuerzos, cuando no problemas sociales de desalojo de Caminos, Canales y Puertos de Madrid
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concretú TX

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Indice
Capítulo 1 5.1 Efecto de las heladas ..................... 25

Concepto de durabilidad .•• ·...•••••••••• 1
5.2 Acciones de abrasión,
1.1 Durabilidad de los concretos ................ 1 erosión e impacto ......................... 27
Capítulo 2 Capítulo 6
Consideraciones sobre los constituyentes Recomendaciones generales ..•.......... 29
del concreto .....•...•........•....•.. 5
2.1 Cementos y adiciones ..................... 5 Capítulo 7
Concepto de vida útil .••............... 31
2 .2 Agregados .............................. 6
2.3 Agua .................................. 7 Capítulo 8

2.4 Aditivos ............................... 8 Conclusión ....•••••••..•............ 33
Bibliografía recomendada .................... 33
2.5 Aire ................................... 8
2.6 Acero (Concreto armado) .................. 9 Glosario ••.•.••••.•.•...•........... 35

Capítulo 3 Anexo A .•••...•••••..•..•.......... 41
Fabricación del concreto ••••••••.••••.• 13 Cemento ...................·.............. 41
3.1 Microestructura del recubrimiento del concreto 13 Agregados ............................... 41
3.2 Relación propiedades-estructura porosa ...... 14 Agua .................................... 42

Aditivos .................................. 42
. Capítulo 4
Ataques químicos ••.....•••..••••.••.• 15 Adiciones (cenizas volantes) .................. 42
4.1 Acción de los sulfatos .................... 15 Acero ................................... 43
4.2 Acción de las sales de magnesio y amonio .... 16 Concreto ................................. 43
4.3 Ataque ácido .......................... 18 Anexo B ...•••...••...•....•........ 45

4.4 Lixiviación por aguas puras ............... 20
Sitios de interés en Internet ................... 45
4.5 Efecto del agua de mar ................... 21 Organizaciones Internacionales . ~ ............. 45
4.6 Reacción álcali-agregado ................. 21 Organizaciones Nacionales ................... 45
Capítulo 5 Otros sitios ............................... 45
Ataques físicos ••••••••••••••••••••.•• 25
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto XI

Capítulo 1
Concepto de la durabilidad
Desde que Aspdin patentara el cemento portland en 1824 Aunque es difícil realizar un estudio estadístico fiable sobre
hasta la actualidad la evolución de los tipos de cemento, mé- las causas que producen problemas de durabilidad en es-
todos de fabricación y sus aplicaciones han ido creciendo. tructuras de concreto, se han realizado algunos estudios que
De este modo, a medida que se estudiaba una nueva aplica- tratan de dar una idea de la situación española a principios
ción del cemento, además de las consideraciones mecáni- de los años 80, en los que se atribuyeel fallo a defectos en la
cas, había que tener en cuenta su durabilidad potencial en calidad de los materiales un 16,2%, siendo los errores de
función del entorno, es decir, la capacidad de dicho mate- ejecución el 38,5% y más del 40% a errores de diseño y/o
rial de mantener sus propiedades a lo largo del tiempo sin cálculo 1 (Figura 1). Otros estudios más recientes elevan al
que afecte a la seguridad, funcionalidad y estabilidad para el 30% la inadecuada selección del material como la causa de
cual se había diseñado. Este interés creciente está condu- falta de durabilidad 2 • Esto da una idea de la importancia que
ciendo al desarrollo de modelos de vida Útil aplicados al tiene la buena selección de los materiales ya desde la fase
concreto con el fin de poder evaluar desde la etapa de dise- misma de proyecto.
ño la vida en servicio esperada en función tanto de la cali-
dad del concreto como del entorno en el que estará situada
la estructura. 1.lDurabilidad de los concretos
En el caso de la durabilidad del concreto en masa hay que re-
MATERIALES
cordar que puede experimentar alteraciones como conse-
16.2% cuencia de la acción de agentes agresivos internos o exter-
DISEÑO
45.3% nos, los cuales se caracterizan por producir efectos nocivos
que se manifiestan en forma de erosiones, fisuras, expansio-
CONSTRUCCIÓN nes, etc.
38.5%
En el concreto armado la durabilidad dependerá tanto de las

DURABILIDAD características del concreto y del acero como de la interrela-
ción entre ambos (Figura 2). Asimismo, la estructura porosa
resultante y la fase acuosa contenida en los poros influirán
de forma decisiva sobre la accesibilidad de agentes agresi-
ÁLCALI-AGREGADO
OTROS vos externos hasta la armadura, ya que el contenido de fase
19%
líquida en los poros influye enormemente en la velocidad
de difusión de gases e iones, a la vez que dicha fase acuosa
19% actúa como medio electro! ítico en los procesos de corrosión
23% del acero.
CAUSAS DE DETERIORO 1
Vieitez Chamosa, J.A. "Patología estructural. Aspectos quí~icos, norma-
tiva y estadística". Tesis Doctoral. Universidad Politécnica de Madrid (Es-
paña). Marzo, 1984.
Figura 1. Causas de la pérdida de durabilidad y del deterioro. 2
GEHO. "Encuestas de patología". Madrid. Febrero, 1992.
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

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DURABILIDAD
CÁLCULO MATERIALES EJECUCIÓN CURADO AMBIENTE EXTERNO

Estructura Concreto Mano de Humedad
· Refuerzo obra H.R
forma Temperatura
Temperatura
Concentración de agresivos
Presión
MICROESTRUCTURA
POROSIDAD PERMEABILIDAD HUMEDAD EN

LOS POROS
Mecanismos de Transporte
1
de agentes agresivos 1
1
1
1
1
1
1
¡
1
• Difusión
Deterioro del Concreto Corrosión .del refuerzo . L- • Absorción C_apilar
• Gradiente de presión~
Oxidación
Condiciones Superficiales Rigidez
Seguridad Aspecto Funcionalidad
Figura 2. Factores que influyen en la durabilidad del concreto armado
Los factores que pueden dañar al concreto armado pueden ye en un determinado sentido con relación a la acción sobre
ser físicos, químicos o biológicos. Entre los físicos se en- el objeto.
cuentran la erosión, abrasión, impacto, hielo-deshielo y las
cargas; entre los químicos las aguas puras, marinas, ácidas y La actuación de los agentes agresivos externos depende del
sulfáticas; y entre los biológicos los microorganismos, algas entorno en donde se encuentran y de la velocidad de pene-
y moluscos. Estos, a su vez, pueden coexistí r y actuar de for- tración, según sea su mecanismo de transporte y las condi-
ma simultánea, teniendo entonces que considerar efectos ciones en las que se realice. Estos agentes agresivos se pue-
combinados. Este trabajo se enfocará primordialmente a la den encontrar en estado gaseoso, líquido o formando parte
acción de los agentes físicos y químicos. La magnitud del de suelos adyacentes al concreto.
daño dependerá del agente implicado, por un lado, y de la En la figura 2 se exponen las actuaciones características de
calidad del concreto por otro. La tabla 1 presenta una clasifi- diferentes medios agresivos y se propondrán en el capítulo 6
cación de factores y agentes que pueden intervenir en la de- métodos eficaces para que el concreto resista en tales condi-
gradación de los componentes o materiales de construc- ciones.
ción. Se entiende como un agente al sujeto responsable de
una acción sobre un objeto, y factor al parámetro que influ- Para terminar, en la tabla 2 se presenta la clasificación de
ambientes a los que puede estar expuesto el concreto arma-
2 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

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Tabla 1. Durabilidad del concreto: Tabla 2. Clasificación de ambientes a
agentes y factores los que está expuesto el concreto
Agentes atmosféricos Condiciones
Clase de exposición
Radiación: solar ambientales
nuclear Humedades relativas
constantes inferiores al
térmica Ambiente seco
70%
Calor: temperaturas elevadas A (sin heladas) Humedades relativas
temperaturas bajas constantes con poco
2 riesgo de condensación
ciclos de temperaturas
Ambiente húmedo B (con heladas) Humedades relativas
Agua: sólida: hielo-nieve
variables con riesgo de
líquida: lluvia-condensación-estancada condensación
vapor: humedad relativa elevada Componentes externos
Aire: componentes normales (N2, 02 y agua) 3 expuestos ·al viento y a
Ambiente húmedo con heladas agentes de
gases: por ejemplo: óxidos de nitrógeno, óxidos de hielo-deshielo
azufre y C02.
A (sin heladas) Zonas de niebla salina,
nieblas: por ejemplo: aerosoles, sales, ácidos y álcalis. salpicaduras e
4
partículas sólidas: por ejemplo: arena, lodos y polvo. Ambiente marino inmersión
Hielo-deshielo B (con heladas)
Viento dirección, frecuencia, intensidad A)Baja agresividad
5 media
Huracanes categoría (intensidad), frecuencia, duración
Ambiente químicamente agresivo B) Media agresividad
Factores biológicos C)Alta agresividad
Microorganismos
Hongos
Bacterias
do que ha propuesto el Comité Europeo del Concreto (CEB-
Factores de carga
166, 1985; pr EN 206-1/26 (julio, 1999). Otros organismos
Carga mant~nida-periódica
proponen clasificaciones similares (ACI C-201, 1973; CEB-
Acción físiéa del agua (lluvia-granizo-aguanieve-nieve)
RILEM, 1983).
Acción física del viento
Huracanes
Acción física del agua + acción física del viento
Movimientos debidos a otros factores, tales como
instalaciones, vehículos, etc.
Acción sísmica
Factores incompatibles
Químicos
Físicos
Factores de servicio
Diseño
Instalaciones y procedimientos de mantenimiento
Desgaste
Abusos
Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 3

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Capítulo 2
Consideraciones sobre los constituyentes del
concreto
El concreto es, por su naturaleza, un sistema heterogéneo ción de los cementos de las normas UNE 1996 antes de
constituido esencialmente por una matriz endurecida en la efectuar la selección de un determinado cemento 4 .
que se sitúan internamente partículas o fragmentos de agre-
El cemento también puede contener adiciones como las pu-
gados. Como para su amasado es necesaria la mezcla del ce-
zolanas, cenizas volantes o escorias de alto horno. L~s adi-
mento con agua, el resultado es un material que presenta
ciones son materiales naturales o artificiales que añadidos fi-
una estructura porosa, la cual desempeña un papel muy im-
namente al clínquer de cemento portland dan lugar a la
portante en la determinación de las propiedades mecánicas
variedad de cementos recogidas en las normas UNE de la se-
y de la durabilidad del concreto.
rie 80.300 y UNE EN 197-1 Los requisitos que deben cum-
La estructura del concreto depende principalmente de: a) las plir se recogen en dichas normas.
características fisicoquímicas y dosificación de los compo-
Al emplear adiciones (F kg/m ) en el ~oncreto habrá que te-
3
nentes empleados en su elaboración (agregados, cemento,
nerlas en cuenta en los cálculos del contenido mínimo de
agua, aditivos, adiciones y acero en el caso del concreto ar-
cemento (C kg/m 3) y relación agua-cemento máxima apli-
mado), b) del procedimiento seguido para la puesta en obra
cando un factor K que será inferior a 0,30 para cenizas vo-
y c) del tipo de curado.
lantes y 2 para el humo de sílice. Entonces el contenido de
conglomerante será igual a C+ K·F.
2.1 Cemento y adiciones En presencia de agua, los compuestos cristalinos anhídros
que constituyen el cemento, se hidratan produciéndose una
El cemento es el constituyente fundamental del concreto de
cristalización que conduce a un sistema de constituyentes
cemento portland ya que es el que actúa como ligante de
hidratados estables, con un desprendimiento mayor o me-
toda la masa al mezclarse con agua. El contenido de cemen-
3 nor de calor en función del tipo de cemento. El hidróxido
to debe ser superior a 200 kg/m (concreto en masa), 250
cálcico que se libera en la hidratación de los silicatos es lo
kg/m 3 (concreto armado) ó 275 kg/m 3 (concreto pretensa-
que pasa a constituir la llamada "reserva alcalina" de los ce-
do); si bien estos contenidos deben elevarse cuando el mate-
3 mentos, que resulta de capital importancia para la iniciación
rial se exponga a ambientes potencialmente agresivos . El lí-
de la corrosión del acero de refuerzo en ~I caso del concreto
mite máximo se sitúa en 400 kg/m , y ~plo podrá superarse
3
armado, ya que la capacidad de reacción del dióxido de car-
en casos especiales avalados por la experimentación.
bono es proporcional a la cantidad de componentes de ca-
Debido a la gran variedad de cementos existentes y que son rácter básico de la mezcla, y por tanto, de la cantidad y tipo
específicos para cada aplicación en particular, se requiere de cemento. La cantidad aproximada de óxido cálcico y de
una consulta previa de las recomendaciones para la utiliza- óxidos alcalinos en un cemento portland sin adición es del
65% y 1,5%, respectivamente. En cementos de adición el
3
EH E. Instrucción de hormigón estructural. Comisión permanente del Hor-
4
migón. Ministerio de Fomento, Paseo de la Castellana 67, Madrid, España, Prof. Dr. José Calleja Carrete. Recomendaciones para la utilización de los
1998. cementos de las normas UNE 1996. IECA, Madrid, España (1998).

1mcyc
o Consideraciones sobre los constituyentes del concreto
Figura 3. Cemento anhidro y CEMENTO POROSIDAD

porosidad en la interfase ANHIDRO
agregado-pasta de acuerdo con
la referencia 5.
15 15
10 10
5 5
o o
20 40 60 20 40 60
DISTANCIA DESDE LA INTERFASE ( µm)

(Curado del concreto: 28 días, relación a/c = 0.4, relación agregados/cemento= 4)
contenido de óxido cálcico es menor, dependiendo del tipo distribución granulométrica, su forma y rugosidad superfi-
y cantidad de la adición. En el caso de cementos de adición, cial los parámetros que afectarán al empaquetamiento de las
si se quiere un concreto menos carbonatable, hay que ase- partículas y, por tanto, a la compacidad o menor penetrabi-
gurar períodos de curado más prolongados y una mayor 1id ad del concreto.
cantidad de clínker.
Con respecto a la durabilidad intrínseca de los agregados, el
problema más importante que pueden presentar es su posi-
2.2 Agregados ble reactividad con los componentes de la pasta, ya sea por
la presencia de sílice reactiva, sulfuros u otros compuestos
En el concreto los agregados, una mezcla íntima de grava y que puedan inducir la formación de productos expansivos
arena de diversos tamaños, se encuentran unidos por lapas- que creen tensiones internas desencadenantes de fisuras
ta de cemento. Los agregados vienen a ocupar el 80% del que favorezcan luego la penetración de agentes agresivos.
volumen de la masa de concreto y deben tener una buena
resistencia mecánica, además, debe conocerse su origen Interfase agregado-pasta
geológico para establecer su reactividad potencial cuando
formen parte del concreto. Sin embargo, su empleo viene La interfase agregado-pasta está formada por una capa de
condicionado por su proximidad a la obra y por condiciona- aproximadamente 1 mm de productos de hidratación en tor-
mientos económicos, por lo que debe plantearse el óptimo no al agregado. Se sugiere que se forma una doble capa
uso para no disminuir la calidad del concreto. constituida por Ca(OH)i cerca del agregado y rodeada por
otra de gel C-S-H. En la banda interfacial agregado - pasta se
Una adecuada granulometría de los agregados resulta esen- observa un claro descenso de material anhidro y aumento
cial para conseguir un concreto de adecuada compacidad. de porosidad en la banda comprendida entre 30 µm y 50
Parámetros tales como el coeficiente de forma y la distribu- µm. Un ejemplo real de estos gradientes se aprecia en la Fi-
ción del tamaño de partículas (curva granulométrica) influ- gura 3, en la que se estudia la zona interfacial 5 . Puesto que
yen directamente en la resistencia, compacidad y docilidad entre el 15% y 20% de los granos de cemento anhidro son
del concreto, y por tanto, en su durabilidad. mayores de 50 µm, el empaquetamiento de estos determi-
El agregado no actúa, en principio, de forma activa en el de- nará la estructura de la zon.a interfacial. Asimismo, adicio-
sarrollo microestructural de la pasta de cemento a edades nes de pequeño tamaño, como el humo de sílice, provocan
cortas; siendo su interfase con la pasta lo que resulta crucial. que el gradiente de porosidad sea más suave, posiblemente
Los agregados tienen una permeabilidad del mismo orden
que la pasta, si bien no se considera, en general, que los 5
Scrivener, K. L. y Gartner, E. M., "Microstructural gradients in cement
agresivos puedan penetrarlos; sin embargo, tanto la permea- paste around aggregate in particles" en Bonding in cementitious compo-
bilidad al aire como al agua se ve afectada por el tipo de nents, Eds. Mindess S. y Shah S. P., Materials Research Society, Pittsburgh,
USA, 1988, pp. 77-86.
agregado empleado. De los agregados son, en particular, la

Consideraciones sobre los constituyentes del concreto ()
1mcyc
Tabla 3. Clasificación deaditivos de uso' común en el.concreto

Aditivo Compuestos químicos Efecto primario
Plastificantes Lignosulfonatos Manteniendo la misma docilidad permiten reducir
Ácidos hidrocarboxílicos el contenido de agua: un 6,5% (Europa)
Carbohidratos
Superplastificantes Compuestos de Melamina y fomaldehído Manteniendo la misma docilidad permiten reducir
Compuestos de Naftaleno sulfonado el contenido de agua: un 12% (Europa) un 16%
(Japón)
Lignosulfonatos modificados
copolímeros acrílicos
Retardadores de fraguado Azúcares Modifican la velocidad de fraguado. Su acción
Acidos hidrocarboxílicos depende de la cantidad de aditivo, del tipo de
cemento y de la temperatura.
Lignosulfonatos
Aceleradores de fraguado y Nitrito cálcico ldem
Aceleradores de resistencias Nitratos
Tiosulfatos
Trietanolamina
Agentes aireantes Ácidos y sales de resina de la madera Forman burbujas de aire por reacciones de
sales orgánicas adsorción en la interfase aire-agua.
hidrocarburos sulfonados
lnhibidores de corrosión Nitrito cálcico Control de la corrosión
debido al movimiento relativo de las partículas y a su acu- con cemento sulfato resistente (SR)), cloruros (3 gll para con-
mulación en esta zona durante la mezcla. creto armado y 1 gil para pretensado), sustancias solubles
(15 gll) y sustancias orgánicas (15 gil).
Durante el proceso de hidratación (curado), el agua del sis-

2.3 Agua tema se reduce pasando a ser agua combinada (autodeseca-
ción). Si el agua añadida no es suficiente, este efecto puede
La hidratación completa del cemento portland necesita alre-
afectar negativamente a la velocidad de hidratación, por lo
dedor del 40% de su peso de agua. Un 23 % del agua se
que curados a humedades inferiores al 80% reducen signifi-
combina químicamente para dar productos de hidratación y
cativamente la hidratación, llegando esta a detenerse si la
el resto se adsorbe en la superficie del gel. La cantidad de
humedad relativa es inferior al 30%.
agua añadida inicialmente a la mezcla de agregados y ce-
mento para obtener un concreto de docilidad conveniente
es siempre superior a la cantidad de agua necesaria para la Fase acuosa contenida en los poros del concreto
hidratación completa, es decir, se emplean relaciones La presencia de agua o humedad es el factor individual más
agua/cemento superiores a 0,4 (ACrC-211, 1970). Este agua importante que controla los diferentes procesos de deterioro
en exceso constituye la fase acuosa contenida en los poros del concreto, excluyendo los daños mecánicos. El transpor-
del concreto y es la responsable de la formación de la red de te de agua en el concreto está determinado por el tipo y la
poros en el concreto endurecido. Los principales iones que distribución del tamaño de poros. Igualmente, la composi-
contiene la fase acuosa son: ca 2 + I OH-, Na+ I K+ y 4. so== ción química de la fase acuosa existente en el interior de los
Los primeros provienen del Ca(OH)i formado en la hidrata- poros es de vital importancia desde el punto de vista electro-
ción de los silicatos del cemento. Los iones alcalinos se in- químico por ser el medio electrolítico conductor en los pro-
corporan con las materias primas de la elaboración del ce- cesos de corrosión del refuerzo.
mento. El ion sulfato se debe a los combustibles empleados
en el horno de clinkerización y al yeso añadido ql clínker La concentración inicial de cada uno de los iones en la fase
como regulador del fraguado. acuosa depende de las características de cada cemento y de
la relación agua/cemento. Así en el momento de amasado
Las aguas potables y en general "las aguas sancionadas por todos los iones OH-, so/-, Na+ I K+ I ca 2 + I pasan a la diso-
la práctica" son válidas para amasar siempre y cuando no su- lución en mayor o menor proporción en función de la com-
peren unos límites máximos de pH (5), sulfatos (1 gil ó 5gll posición del cemento. Es de destacar el comportamiento de

1mcyc
los iones calcio (11) cuyas concentraciones superan a las de propiedades del concreto por vía física, química o quimico-
7
saturación (20 mmol/litro), debido tanto al hecho de que la - física con el fin de obtener un material de mayor calidad.
disolución, al evolucionar rápidamente, no permite alcan- Estos pueden ser fluidificantes, plastificantes, retardadores o
zar una situación de equilibrio termodinámico, como al he- aceleradores de fraguado, agentes inclusores de aire, anti-
cho de su mayor solubilidad mientras haya otros iones pre- congelantes, etc. En la tabla 3 se recoge una clasificación de
sentes. Durante unas horas, la composición inicial se los aditivos más empleados en el concreto.Junto con el efec-
mantiene más o menos constante hasta que llega el momen- to principal esperado, existen efectos secundarios que se de-
to de la formación de los sulfoaluminatos, a partir del cual ben controlar igualmente, para lo cual es preciso conocer la
los iones calcio y sulfato comienzan a disminuir a la vez que sensibilidad del efecto producido frente a las variaciones de
los iones hidroxilo, sodio y potasio aumentan. Los valores fi- la cantidad de aditivo. Asimismo, los aditivos, pueden modi-
nales de pH varían en función del contenido de iones sodio ficar substancialmente la porosidad y la fase acuosa del con-
y potasio, pero se suelen .situar siempre por encima de 13. creto, y por lo tanto, pueden afectar significativamente a su
Por otro lado, resulta también de capital importancia, en re- durabilidad
lación al estudio de la corrosión del refuerzo, el análisis de
los cambios que puede introducir en la composición quími-
ca de la fase acuosa la presencia de cloruros y, por lo tanto, 2.5 Aire
la relación cr/OH-, responsable de la posible despasivación
El aire ocluido durante el amasado de morteros y concretos
del refuerzo.
suele constituir del 1 al 4 % en volumen. Contenidos supe-
Los iones cloruro se pueden encontrar disueltos en la fase riores al 5 % no son deseables ya que afectarían negativa-
acuosa, enlazados químicamente formando compuestos hi- mente a la resistencia mecánica. A veces, su presencia se re-
dratados, o adsorbidos en la superficie de los compuestos quiere de forma voluntaria ya que mejora la resistencia del
hidratados del cemento. Tuutti6 ha encontrado una relación concreto frente a la acción de las heladas, por lo que éste se
lineal entre los iones cloruro libres en disolución y los enla- incluye con agentes aireantes.
zados en equilibrio. La constante de proporcionalidad la si-
túa entre 0,7 y 3,8. Por otro lado, la composición química Porosidad del concreto
del cemento es el factor que más afecta a la capacidad del
sistema de retener iones cloruro; en particular, la existencia Por porosidad del concreto, se entiende la dada por los ma-
de C3A en el clínker favorecerá la formación de la sal de croporos del concreto que representan entre el 1 % y 3 % del
Friedel. Por lo tanto, los cementos de adición (con material volumen después de la mezcla, más la porosidad de la pasta
puzolánico o escorias), que presentan un bajo contenido de de cemento hidratada y la correspondiente a los agregados,
C3A, enlazarán un porcentaje pequeño de los iones cloruros dando lugar a una graduación del tamaño de poro (Figura 4).
totales presentes en el material; en cambio, estos cementos Los tipos de poros que se encuentran son: poros de compac-
producen una mayor cantidad de gel de sílice, el cual tam- tación, aire ocluido o incluido mediante agentes aireantes,
bién actúa adsorbiendo iones cloruro. Este hecho provoca poros capilares y poros de gel (Figura 5). La porosidad total
que se encuentren resultados contradictorios en la literatura es alrededor del 20%: 2% de aire ocluido, 2% de poros de
sobre la inmovilización de iones cloruro en cementos de compactación, 2% poros de gel y 14% de poros de capila-
adición. Igualmente, el tipo de catión que acompañe al clo- res, dependiendo de la relación agua/cemento, de la com-
ruro afectará al equilibrio químico de estos iones, por ejem- pactación y del curado (Figura 6). Por otro lado, la porosidad
plo, los iones cloruro provenientes del CaCb se combinan de los agregados suele ser menor que la porosidad capilar de
en mayor proporción que los debidos al KCI. la pasta de cemento endurecida, aunque la permeabilidad
puede ser similar.
El tipo de poros que resulta relevante para los fenómenos de

2.4 Aditivos durabilidad del concreto son los poros capilares que consti-
Los aditivos son sustancias inorgánicas u orgánicas solubles tuyen alrededor de dos tercios de la porosidad total del con-
en agua que se añaden en estado sólido o líquido a los com- creto. Estos son los poros que inciden en mayor medida en
ponentes habituales de la mezcla de concreto, en propor- todos los fenómenos de transporte, debido a la existencia de
ción inferior al 5 % en peso de cemento. La finalidad de es- fuerzas capilares y de tensión superficial que aceleran deter-
tos compuestos es la de modificar un~ o varias de las minados procesos, y que es a su través por donde penetran
los agentes agresivos externos.
6 7
Tuutti K., Corrosion of steel in concrete, Tesis Doctoral, Swedish Cement Rilem 1990, Admixtures far concrete: lmprovement of properties, Ed.
and Concrete lnstitute (CBI), No. 4.82, Estocolmo, Suecia (1982). Vazquez E., Chapman and Hall, Londres (1990).

Consideraciones sobre los constituyentes del concreto
1mcyc
o
cemento hidratada, el grado de hidratación y la relación
20--~~~~~~~~~~~~-
agua/cemento.
~ b)
e 15
o
VI
"C G: POROS DE GEL
2.6 Acero (Concreto armado).
~
:i
E 10 C: POROS CAPILARES · El acero empleado como refuerzo en el concreto cumple la
::::J
u función de absorber las tensiones a tracción de la estructura.
~ N: AIRE OCLUIDO
>- Según se haya sometido al acero a un tratamiento de tensión
g 5 p: POROS DE
COMPACTACION o no, el concreto será pretensado, postensado o simplemen-
VI
2 te armado.
o OL-..L~-'---'----''---'---'-~-'----'-~~~
a.
Las armaduras activas de acero para uso en concreto preten-
:ru~
IV
"C
e sado se clasifican en los diferentes tipos de alambres, barras,
IV
E y cordones.
::::J
o Las características mecánicas que, como mínimo, garantiza-
> 1
1nm 10 100 1µm 10 100 1mm 10 rán serán:
Diámetro de poro O Diagrama esfuerzo-deformación
·O Carga unitaria máxima a tracción (fmáx).

Figura 4. Distribución del tamaño de poros en la pasta del
cemento. O Límite elástico (fy).
O Alargamiento bajo carga máxima (Emáx).

El volumen de los poros capilares decrece en el sentido del O Módulo de elasticidad (E 5).
concreto, mortero y pasta de cemento, por lo que se puede
pensar que los agregados producen una gran porosidad ca- O Aptitud al doblado alternativo (sólo alambres).
pilar en el rango entre 2 µm y 50 nm, que difícilmente se O Relajación.
puede rellenar con productos de hidratación. La formación
O Resistencia a la fatiga
de poros capilares depende además del grado de hid~ata
ción y de la relación agua/cemento utilizada: hay una rela- El acero para barras de pretensado (UNE 41184:90) es un
ción exponencial entre la porosidad capilar de la pasta de acero eutectoide con un contenido medio de carbono del
0.8%. La EHE recomienda en los comentarios que el conte-
nido porcentual, de cada uno de los elementos químicos
constituyentes de los aceros no aleados utilizados en las ar-
Porosidad asociada a fenómenos
de transporte (durabilidad)
Microporos Mesoporos Macroporos

1
1
1 2-3% ¡.-raros de gel

1
1
1
Poros capilares ->i 10-15%
1
l
Aire ocluido e incluido ~
1
1
2% 1
20
1
1
Poros de compactación ~ 2%
1
1 1
10·10 10
.J 10J J
10 10J 10J 10
,J 10J 10
Radio de poro (m) 1o 2 1o3

DIAMETRO DE POROS (A)
Figura 5. Tipos de poro en concretos. Figura 6. Porosidad en función de la relación agua/cemento.

1mcyc
Figura 7. Diagrama de Pourbaix

para el hierro en disolución de
agua a 25° C. /\
~ + 1.6
en
..... .....
s<x: Fe 3+
~ +0.2
w
V
Ci)
o
:;:;
.!:.1tnite
~ o.o Por....., ._ele la
agua ¡p
u~st~ilie1.
'72"' 1 ~ild
-' Fe 2+ . atrn)-
<x:
u
~ -0.8 FeO(OH)
l- INMUNIDAD Feº (CORROSIÓN)
o
a.
o 2 4 6 8 10 12 14
pH
maduras activas, quede comprendido entre los límites reco- perficie del acero. Como se puede observar en el diagrama
8
gidos en la tabla 4. de Pourbaix (Figura 7), al pH propio del concreto el acero
se encuentra en el estado de pasivación.
En cuanto a las armaduras pasivas se puede señalar que la
EHE las divide según su utilización en concreto en:
Los fenómenos de corrosión del refuerzo están asociados a
O Barras corrugadas (UNE 36.068:94). defectos de construcción, cambios en las condiciones de
O Mallas electrosoldadas (UNE 36.092:96). servicio de las estructuras, o a la acción de agentes agresivos
externos. En estas situaciones la resistencia mecánica de la
O Armaduras básicas electrosoldadas en celosía (UNE estructura se ve afectada.
36.739:95 EX).
El acero empleado para armado es el llamado genéricamen-

te de "construcción" y proviene de la fundición de chatarra.
Interfase acero-pasta
Su contenido medio en carbono se sitúa entre el 0,3 y el
0,4%. Las mallas electrosoldadas están compuestas por La interfase acero-pasta la constituye una zona de aproxima-
alambres trefilados lisos o corrugados. Por otra parte, el damente de 100 a 200 micrómetros de espesor en la que el
apartado 3.2 y 3.3 de la Parte 1 del Eurocódigo nº 2 define contenido de agregados aumenta con la distancia desde la
9
las características del ACERO DE ARMAR y ACERO DE PRE- armadura incluso más allá. de la zona de interfase ; mientras
TENSAR, respectivamente. que los granos de cemento anhidro aumentan con fluctua-
ciones pero llegando a un valor límite (Figura 8). El conteni-
El acero en el concreto se pasiva debido a la elevada alcalini- do de gel C-S-H sigue una tendencia más estable llegando
dad de la fase acuosa que favorece la formación de una capa
en 20 µm a un valor constante. La tendencia de la porosidad
de óxidos microscópica, compacta y adherente sobre la su-
es inversa, decrece rápidamente a partir de 20 µm (mortero)
ó 50 µm (concreto) hasta valores constantes que dependen
de la relación agua/cemento. En cuanto a la portlandita
Tabla 4. Porcentajes mínimo y máximo de los elementos
(Ca(OH)i cristalizado), aumenta el alejarse del acero; mi-
químicos constituyentes del acero de las armaduras
croscópicamente se ha observado muy poca cantidad cerca
activas
del refuerzo, al contrario de lo que sucede con la interfase
Elementos (%)Mínimo (%)Máximo
agregado-pasta.
Carbono 0,58 0,88
Manganeso 0,50 0,90 8
Prof. Dr. José Calleja Carrete. Recomendaciones para utilizar cementos
Silicio 0,15 0,40 de las normas UNE 1996. IECA.
9
Fósforo 0,04 Constantinou A. G., Sanjuán M. A., Scrivener K. L., "Microstructural com-
Azufre 0,04 parison between concrete-steel and mortar-steel interfaces", Imperial Col-
lege of Science, Technology and Medicine, London, UK, 1995.

Consideraciones sobre los constituyentes del concreto o
1mcyc
50 A
MORTERO 50 B CONCRETO
g 40 oº
00
ooO<xP
g.,. 40 • 8/c=0.47
"'
o 30 oO°°°ºOoo a alc=0.56
'U
ooº .,,..o 30 X alc=0.67
.,"'
m 20
o
o m 20
~
m 10 oº •m
~
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cflªªCJ[Jªªªª ,
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~oº e( xxx~ xxxxxxxxxxxx
o 10 ae~ª~•·..•......••••
o 50 100 150
o
na 0 ,... . . . . .
Distancia desde la armadura (,.m) o 50 100 150

Distancia desde la armadura (1tm)
"U
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·¡;;
o
~
o
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50 100 150
Distancia desde la armadura (¡tm) o 50 100 150

Distancia desde la armadura (¡tm)
-10 B
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8
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•o o...._----+-----+------1
o 50 100 150
Distancia desde la armadura (¡tm) Distancia desde la armadura (¡tm)
25 8
g 20 •
N 15
:e
o
"¡;'
10
o ~----+-----+-----~ u 5
o 50 100 150
Distancia desde la armadura (,em) 50 100 150

Distancia desde la armadura (¡tm)
100 A 100 8
g
:e
,;,
o
80
60 o
40
0 0°
0000000 oooooooooo<>oooooo
-~ 80
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~·••
~-
~
······
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-¡¡ 20 o 40
(!)
o ------+------+-,-----4
o 50 100 150
"i
(!) 20
o ------"'i-----+-.------1
o 50 100 150
Distancia desde la armadura (,em)
Distancia desde la armadura (,11m)
Figura 8. Gradientes en la interfase acero-pasta de cemento portland. A: Mortero con relación a/c = 0.5, da = 1/3, curado 7 días al 100%
H.R y 23ºC, y conservado 200 días sumergido en agua. B: Concreto con 400kg/m 3 de cemento, tamaño máximo de agregado de 20 mm y
conservado 200 días al 60% H.R. y 20ºC.

1mcyc
o
Capítulo3
Fabricación· del concreto
Aspecto~_ tan importantes como la relación agua/cemento, el

La composición, elaboración Y. curado del concreto deter-
contenido mínimo de cemento, el recubrimiento de la barra minan fa calidad del concreto debido a la influencia esen-
y la ejecución de la estructura son fundamentales para con- cial que tienen sobre la estructura porosa y la permeabili-
dad, sin olvidar que la relación agua/cemento juega un
seguir un concreto durable.
papel primordial. Una baja relación agua/cemento permite
El concreto en sí mismo y, por lo tanto, cualquie~ estructura que el concreto sea menos permeable debido a la formación
realizada con él ha de ser durable durante un tiempo razo- de poros pequeños y no interconectados. Igualmente, una
nable; para lo cual se deben tomar precauciones: mala compactación o mal curado producen una elevada po-
rosidad, especialmente en la superficie externa del concre-
O cuidando el proyecto, to. La estructura porosa del concreto, estrechamente relacio-
nada con su permeabilidad, depende del grado de
O conociendo y seleccionando· los constituyentes del
concreto, hidratación para una composición y temperatura dadas. Así,
un incremento de temperatura acelera la velocidad de hidra-
O estudiando la historia del ambiente donde estará tación y, como cqnsecuencia, se observa que la permeabili-
situado y, finalmente, dad del concreto con cemento portland aumenta y con adi-
ciones disminuye.
O controlando de forma eficaz la ejecución de la obra
para que se cumplan realmente todas las especificacio-
nes de proyecto.
3.1 Microestructura del
Con este fin, la EHE considera en sus capítulos VI (Materia- recubrimiento del concreto
les) y VII (Durabilidad) el desarrollo de las características de
los materiales constitutivos del concreto. Cabe destacar que Hasta ahora se ha podido deducir que la pasta de cemento
en función del tipo de ambiente y si se trata de concreto en es el resultado del empaquetamiento de una serie de fases
masa, armado o pretensado, se requerirán diferentes resis- sólidas con huecos entre ellas, que van desde los poros de
tencias mínimas, contenidos de cementomínimos y relacio- gel, hasta los poros de aire ocluido que pueden estar más o
nes agua/cemento máximas. El concreto tendrá, al menos, menos interconectados entre si. También se ha detallado
como límite en cualquier caso una resistencia mínima de 25 que la presencia de agregados u otros cuerpos sólidos, como
MPa, una relación agua/cemento máxima de 0,65 y un con- el refuerzo, introducen una serie de interfases que son asien-
tenido mínimo de cemento de 200 kg/m 3 . También se limita to de porosidades y heterogeneidades.
el contenido de iones cloruro al 0,4 % (concreto armado) ó
0,2% (concreto pretensado) en peso del cemento. Además de esta fuente de heterogeneidades en el concreto,
existe también la consecuencia de lo que se podría llamar
Por otra parte, la ejecución y su control son primordiales un "efecto de borde" que es el resultado de la forma geomé-
para asegurar una durabilidad adecuada, ya que una mala trica finita que tienen las estructuras de concreto. De esta
puesta en obra puede conducir a un concreto poco durable forma, las zonas de contacto con la cimbra, o piezas de con- _
aún habiendo sido fabricado con materiales de elevada cali- creto, donde la fuerza de gravedad produzca una segrega-
dad. ción de los componentes del concreto, con acumulación de

o
1mcyc
Fabricación del concreto
DIÁMETRO DE PORO
PROPIEDADES
1nm 10 100 lµm 10 100 lmm 10
1 1 1 1 1 1 1 1
:
Resistencia • 1
1
1
mecánica CAPILARES
....
1
~
o
Hielo-deshielo {
Carbonatación
•• • .
.
e loruros y
álcali-agregado •
Retracción • 1
Fluencia
• 1
1
1 1
1
1 1 1 1 1
lnm 10 100 lµm 10 100 lmm 10
Figura 9. Efecto positivo (o) o negativo(•) del tamaño de poro en las propiedades que afectan a la durabilidad del concreto armado.
los agregados más gruesos en el fondo, introducirá unas Son los poros de gel los que más afectan a la retracción por
nuevas heterogeneidades que harán variar la penetrabilidad secado y a la fluencia debida a movimientos de agua interla-
de los agentes agresivos. minar. Los poros capilares son también determinantes en fe-
nómenos como el hielo-deshielo, ya que el agua contenida
en ellos, al solidificarse, crea tensiones en los poros que lle-
3.2 Relación propiedades - estructura van a una fisuración generalizada. En cambio, los poros de
mayor tamaño ejercen un efecto positivo ya que actúan a
porosa modo de cámaras de expansión para la formación del hielo,
puesto que el agua no llega a llenar totalmente estos poros.
La mayoría de las propiedades mecánicas y las que afectan a De ahí la práctica de introducir agentes aireantes para evitar
la durabilidad dependen de la estructura porosa del concre- la acción del hielo, pues introducen burbujas de aire de diá-
to (Figura 9). De este modo se conoce que la resistencia a metros superiores al de los capilares. En lo relativo a la per-
compresión de la pasta de cemento hidratada mantiene una meabilidad a electrólitos externos tales como disoluciones
relación lineal con la porosidad capilar, potencial (en fun-
2
con cr, 504 -, o gases como 02 y C02, la presencia de po-
ción del tipo de cemento) si se trata de la fracción volumétri- ros capilares, y de cualquier otro tipo de poros de mayor ta-
ca de poros de gel y exponencial en el caso de la porosidad maño, favorece su penetración, y por lo tanto, tiene un efec-
total. to negativo en la durabilidad del concreto.

1mcyc
o
Capítulo 4
Ataques químicos
La mejor forma de garantizar una buena durabilidad del A continuación se repasan, de forma resumida, los posibles
concreto consiste en una correcta elaboración del concreto, ataques al concreto por los agentes agresivos más habitua-
con unas materias primas adecuadas al uso, una correcta do- les, desde el punto de vista de las reacciones y compuestos a
sificación que asegure una elevada compacidad (baja rela- los que dan lugar.
ción a/c y elevado contenido de cemento) y una esmerada
ejecución (adecuada puesta en obra y curado). Además, co-
nociendo el entorno agresivo se pueden mejorar estas eta- 4.1 Acción de los sulfatos
pas. En el entorno se pueden encontrar los agentes agresivos
10 · Los iones sulfato reaccionan con los aluminatos cálcicos hi-
tanto en disolución, como en los suelos o en el aire .
dratados del clínker de cemento portland formando la sal de
Las principales disoluciones, en cuanto a su agresividad Candlot o etringita (AFt) (3Ca0.A'203.3Ca504.32 H20)
para el concreto, son: aguas (puras, carbonatadas, marinas, que es muy poco soluble en agua y provoca un gran aumen-
residuales, industriales, etc ... ), disoluciones ácidas, básicas to de volumen del orden del 250% en relación a los reacti-
o salinas, alcoholes y azúcares. vos iniciales. Esta expansión produce grandes tensiones in-
ternas que, por lo general, no pueden ser ab~.orbidas por el
Los suelos son perjudiciales sólo si contienen compuestos
material y desencadena una serie de fisuras y desprendi-
que pueden formar disoluciones agresivas. En general, con
mientos superficiales de material (Figura 11 ).
relación al concreto se pueden diferenciar tres grupos im-
portantes de suelos: suelos con sulfatos solubles, suelos pan- Se pueden distinguir tres tipos de etringita:
tanosos (pueden tener C02, K2SÜ4, sustancias orgánicas,
O primaria, que no produce daños;
etc ... ) y escombreras o basureros (con elevado contenido de
ácidos y sulfuros). O secundaria, que se produce por una recristalización de
etringita primaria; y
El aire contiene entre un 0,03 % y un 0,04 % de C02, pudien-
do ser aún mayor en ambientes urbanos e industriales. Los O diferida (DEF), que produce daños por expansión
gases procedentes de combustiones y procesos industriales conocidos como degradación por formación de etrin-
gita.
pueden contener vapores ácidos (H2S04, HCI, HN03, 502,
C02, SH2, ... ) que con la humedad de la atmósfera o del con- Este tipo de DEF suele estar asociado al curado a altas tempe-
creto forman, cuando se alcanza el punto de rocío, disolu- raturas ya que por encima de 65°C se produce una disolu-
ciones más o menos ácidas que neutralizan la alcalinidad ción de la etringita que provocaría expansiones en su recris-
del concreto. tal ización 11 (Figura 12).
La Figura 1O presenta un esquema general de la acción de La etringita primaria se produce en la hidratación del ce-
varios agentes agresivos en disoluciones acuosas sobre los mento portland, dependiendo su formación de la tempera-
componentes hidratados del cemento portland (tobermori- tura, alcalinidad del concreto y de las concentraciones de
ta, portlandita y aluminatos de calcio hidratados).
11
Taylor H. F. W., "Delayed ettringite formation", Advances in Cement and
10
Biczók, l. "Corrosión y protección del concreto", Ed. Urmo, 1972. Concrete, Eds. Grutzek and Sarkar, American Society of Civil Engineers,
1994.

1mcyc
o Ataques químicos
TOBERMORITA ALUMINATOS DE
PORTLANDITA
Silicatos de calcio CALCIO
Hidróxido de calcio
hidratados HIDRATADOS
Solubilidad en Grupos Off Formación de ·

agua NEUTRALIZACIÓN compuestos más·
LIXIVIACIÓN estables que la
portlandita
Ácidos Dióxido de carbono Catión magnesio·

FORMACIÓN DE CARBONATACIÓN (Il)
ÁCIDO SILÍCICO FORMACIÓN DE
BRUCITA
Ácidos Con iones sulfato Con iones cloruro Dióxido de carbono

so~ cr
Con YESO Otros SULFATOS Cloruro de Otros CLORUROS

CaS042H20 +
Portlandita
calcio +
Portlandita
(CaCli)
+
Aluminatos
hidratados
•
YESO
+
Aluminatos
+
aluminatos
•
(CaCli)
+
aluminatos
hidratados hidratados
hidratados
i
DISOLUCIÓN ETRINGITA ETRINGITA SALDE SALDE CARBONATACIÓN
FRIEDEL FRIEDEL CaC03 (sólido)
1
Figura 1O. Esquema de la acción de varios agentes agresivos en disolución acuosa sobre los componentes hidratados del cemento portland.
1
sulfatos y aluminatos. Con temperaturas superiores a 65°C iones sulfato pueden provenir de distintas sales: sulfatos de
se descompone y se forma monoaluminato tetracálcico libe- calcio (yeso), sulfatos alcalinos, sulfato magnésico, etc. Por 1
rándose iones sulfatos que se adsorben en el gel C-S-H; estos ejemplo, el sulfato sódico puede reaccionar con los iones
iones van a ser los que más adelante vuelvan a formar etrin- calcio (11) de la fase acuosa produciendo yeso secundario
gita (diferida) produciendo tensiones internas en la p~sta de que produce un aumento de volumen del 17,7% (solubili-
cemento. Por otro lado, se ha encontrado que la etringita (se- dad en agua de 2,2 gil a OºC). Este a su vez reaccionaría con
cundaria) se puede formar en fisuras y poros sin que necesa- el aluminato tricálcico para formar etringita expansiva. Por
riamente cree tensiones. otro lado, el sulfato magnésico podría formar yeso secunda-
rio y brucita (Mg(OH)i) (Figura 13).
La formación de etringita cuando el concreto se encuentra
en estado plástico no produce expansiones negativas para el
concreto. Esta a su vez puede transformarse en monosulfato 4.2 Acción de las sales de
de calcio hidratado (4CaO.A1203.CaS04.12 H20).
magnesio y.amonio
Cuando el contenido de iones sulfato supere los 600 mg/I en
disolución o 3000 mg/kg en suelos, se recomienda el em- Las sales magnésicas actúan sobre el concreto produciendo
pleo de cementos con la característica de resistentes a sulfa- un intercambio iónico del ion Mg2 + por el ion Ca 2 + presen-
tos según la norma UNE 80303:1996. El sulfato proviene te en la fase líquida del concreto. Esto provoca una redisolu-
del yeso, anhidrita, etc., que se emplea como regulador de ción de la portlandita y de los hidratos cálcicos para mante-
fraguado del cemento y de las materias primas. Además, los ner el equilibrio del calcio en disolución y, por tanto, se

Ataques químicos
1mcyc
o
Figura 11. Acción de los

sulfatos.
:...
Disolución}
de iones - S04 .
sulfato
- Fisuración
--
- ---
.. ,
- ...
...... ·O
Reacción del
C3A con los
sulfatos para
~
O. 'o • formar etringita

(AFt)
•
Figura 12. Expansión de la

AMBIENTE HÚMEDO etringita diferida (DEF) en el
mortero.
Recristalización de
etringita en poros
y fisuras
Fisuración
Formación de
etringita en la
pasta

1mcyc
o Ataques químicos
DISOLUCIÓN DE SULFATO CÁLCICO:

HiO
4Ca0· Ah03· 13H20 + 3(CaS04· 2H20) + l3H20 .<=t 3Ca0· Ah03· 3CaS04· 31 - 32H20 + Ca(OH) 2
aluminato cálcico yeso etringita (expansión) portlandita
DISOLUCIÓN DE SULFATO SÓDICO

HiO
{Ca(OH)2[ ~ Ca(OH)2]} + 2Na+ + SOt .<=t CaS04· 2H20+2Na++20H-
(portlandita) (hidróxido-de calcio) disolución (yeso secundario) disolución
sólido disuelto (aumento de volumen)
sólidos
DISOLUCIÓN DE SULFATO MAGNÉSICO:

HiO
{Ca(OH)2[ ~ Ca(OH)2]} + Mg2+ .<=t Mg(OH)2 + 2Ca2+ + 20H-
(portlandita) (hidróxido de calcio) disolución brucita disolución
sólido disuelto sólidos
H20
{Ca(OH)2[ ~ Ca(OH)2]} + SOt .<=t CaS04· 2H20 + 20ff
(portlandita) (hidróxido de calcio) solución yeso secundario disolución
sólido disuelto (aumento de volumen)
sólidos
H20
4Ca0· Ah03· l3H20 + 3(CaS04· 2H20) + l3H20 .<=t 3Ca0· Ah03· 3CaS04· 31-32H20 + Ca(OH)2
aluminato cálcico yeso etringita (expansión) portlandita
Figura 13. Reacción de diferentes disoluciones conteniendo iones sulfato con el aluminato cálcico y la portlandita.
produce una descalcificación de la fase sólida de la pasta de 3

C02/m en aire), desempeñand9 este último el papel más
cemento. importante en ambientes urbanos, por lo que al proceso de
neutralización del concreto habitualmente se le conoce
Los iones amonio actúan de forma similar al magnesio con
como carbonatación. La carbonatación es una reacción exo-
el agravante de ser más perjudiciales ya que forman com-
térmica que produce 19,2 kcal y que afecta a las propieda-
puestos más solubles que las sales magnésicas.
des físico-químicas de la pasta conglomerante, provocando
una modificación lenta de su estructura, variando así la re-
sistencia mecánica y química, originando retracciones, y re-
4.3 Ataque ácido duciendo la porosidad en concretos de cemento portland.
También la neutralización puede deberse a las aguas ácidas
Las disoluciones ácidas reaccionan con los componentes
conteniendo H2C03 provenientes de fermentaciones anae-
básicos del concreto formando sales y agua. Es decir, este
róbicas en aguas estancadas, o provenir de oxidaciones.
proceso consiste en la reacción de los constituyentes ácidos
del medio con la fase líquida intersticial saturada de hidróxi-
Por ejemplo, las aguas carbónicas reaccionarán con el hi-
do cálcico del concreto, y con los compuestos hidratados
dróxido cálcico dando inicialmente bicarbonato cálcico,
del cemento en equilibrio con dicha fase líquida (Figura 14).
que es soluble, y posteriormente carbonato cálcico insolu-
Los principales responsables de este fenómeno, que se en- ble. Su reacción con los constituyentes alcalinos del cemen-
cuentran en la atmósfera, son los óxidos de azufre (6-1 O mg to dará lugar a los correspondientes carbonatos de sodio y
503/I en lluvia) y el dióxido de carbono (600-1000 mg potasio. En el caso de ser aguas o disoluciones de compues-

Ataques químicos
o
1mcyc
Figura 14. Ejemplo de ataque

ácido en una tubería de
concreto por una disolución
áci~fa conteniendo sulfuros.
20 Figura 15. Diferentes con-

,-.. O Océano Atlántico . centraciones de sales de aguas
~
....._, marinas .
V)
15
~ Mar Báltico
-
l'..Ll
Q
z
-
·O
u
~
10
[:-!
5
zl'..Ll
u
oz
u
Mg2+ Ca2+

1mcyc
o Ataques químicos
...... -
' Riesgo de corrosión
Incrustación Máxima
RIESGO DE CORROSIÓN
Incrustación normal
Fisuración por corrosión de la armadura
· Zona
Acción del hielo-deshielo
atmósferica
Abrasión y erosión
Ataque Químico (figura 17)
.< < Viento
Zona de
r.i] r0-
salpicaduras
Nivel medio del mar
¡¡¡~ ~-~;. ~:::_-:~@_· =-- -------- -----

Zona de inmersión
¡l__ : ------1o-r--r--r-~-,.-,....-,.-___..__
l J:
-- '
1 V 100 200
-'--l--1------~
Joo
Espesor de incrustación (nun)
Figura 16. Efectos del agua de mar
tos de azufre se obtendrían sulfatos cálcicos, sódicos o potá- 4.4 Lixiviación por aguas puras
sicos, respectivamente. En el caso de disoluciones nítricas o
nitrosas se formarían nitratos o nitritos, y así sucesivamente. La lixiviación es un fenómeno de arrastre o lavado de la fase
En el caso de producirse sales solubles, éstas podrían com- acuosa del concreto que induce una progresiva disolución
binarse para formar otros compuestos mientras que las inso- de la portlandita. Está producida fundamentalmente por las
lubles pueden producir eflorescencias. aguas puras de montaña que tienen una fuerza iónica muy
reducida, es decir, con una concentración muy baja de io-
El descenso del pH del concreto es una de las causas princi- nes, aunque también puede deberse a la acción de aguas
pales de la despasivación de la armadura embebida en él, carbónicas o disoluciones ácidas. La gran avidez de las
iniciándose una corrosión generalizada, cuyos óxidos ex- aguas puras por llegar al equilibrio de disolución de los dife-
pansivos crean tensiones internas y fisuran al concreto, lo rentes compuestos sólidos de la pasta de cemento hace que
que facilita la nueva entrada de agua y de oxígeno. La canti- se produzca una rápida disolución de la portlandita y de
dad de Ca(OH)2 disponible para atenuar la reacción de neu-
tralización decrece con el uso de adiciones 12 . Por este moti- 12
Existen resultados contradictorios debido, principalmente, a las diferen-
vo, los cementos de adición podrían proteger menos al tes condiciones de ensayo empleadas. Byfors no encuentra diferencias
apreciables en la velocidad de carbonatación para una misma relación
acero de la corrosión. Sin embargo, los productos de hidra- agua/(cemento más adición) con adiciones de humo de sílice. En el caso de
tación de este tipo de cementos rellenan los poros, obte- usar cenizas volantes, Byfors y Ho encuentran un incremento de la veloci-
niéndose un concreto menos permeable. Además, con la dad de carbonatación en concretos de igual resistencia a compresión.
Igualmente, Lin encuentra mayores velocidades de carbonatación con ce-
reacción puzolánica se incrementa la resistividad eléctrica y nizas volantes y lo atribuye a la naturaleza poco alcalina de estos concretos
se disminuye la movilidad de los iones agresivos reducie,n- y a su mayor retracción.
do de esta forma el riesgo de corrosión. En conclusión, la Byfors K., lnfluence of silica fume and fly ash oh chloride diffusion and pH
poca capacidad de reacción de los cementos de adición se value in cement paste, Cement and Concrete Research, 17, (1987), pp.
ve contrarrestada por su baja permeabilidad, si está bien cu- 115-130. .
rado, ya que hay que tener en cuenta que debido a su menor Ho D. W. S., Lewis R.K., Carbonation of concrete incorporating fly ash ora
velocidad de hidratación son más sensibles frente a un mal chemical admixture. En "Proceedings of the CANMET I ACI, First lnt. Conf.
on the use of fly ash, silica fume, slag and other mineral by-products in con-
curado. Por tanto, en el caso de cementos de adición si se crete" ACI Publicatiori SP-79, (1983), p. 333.
quiere un concreto menos carbonatable hay que asegurar
Lin X.X. y Fu Y., "lnfluence of microstructure on carbonation of concrete
períodos de curado más prolongados y mayor cantidad de containing fly ash", Fourth lnt, Conf. on Durability of Building Materials
clínker. / and components, Singapore (1987), pp. 686-693.

Ataques químicos
1mcyc
o
otros hidratos de la pasta de cemento. El efecto producido es
la aparición de eflorescencias y la disgregación del concre- EFECTO DEL AGUA DE MAR
to, esto es, la disolución de la pasta cementarite dejando li- Reacción del sulfato magnésico (MgS04)
bres a los agregados. · ·
0 Intercambio iónico: Mg+2~ Ca+2
Mg S04 + Ca(OH)i ~ Ca!Oi + M&._(O_H_)i_._ _~

4.5 Efecto del agua de mar
· Deslavado(soluble 1,2 g/I) BruLa (sólido)
Expansión (yeso secundario, sólido) ~
En el agua de mar se conjugan las acciones químicas de va- Recubrimiento
rios iones tales como los sulfatos, cloruros, magnesio, álca-
lis, etc. (Figura 15); físicas como la acción de mareas, ciclos
de humectación-secado, erosión, abrasión, etc.; y biológi-
® Reacción del yeso secundario
cas de una gran variedad de algas y organismos marinos (Fi- CaSOi + C3A + 321-JiO ~ C3A·3CaSOr32H20
gura 16). Aún así, el efecto combinado de todas las acciones Etringita - Expansión
aparentemente agresivas no resulta ser tan perjudicial como
Reacción del cloruro magnésico (MgClz)
se pudiera pensar en un principio.
0 Intercambio iónico: Mg+2~ Ca+2
Por ejemplo, el magnesio al precipitar en forma de hidróxi-
MgC!i + Ca(OH)i ~ CaCh + Mg(OH)i
do (brucita) colmata los poros del concreto mejorando de
esta forma su impermeabilidad frente a la difusión de otros . DeslavaJo (soluble; BruciÍa (sólido)
iones potencialmente agresivos (Figura 17). Los cloruros por +
Recubrimiento
su parte competirían con los sulfatos para reaccionar con el
C3A1 lo que reduciría la posible formación de etringita ex-
@ Acción del CáCh
pansiva. En estos casos se produce un ataque combinado de CaCli + C3A + IOH20 ~ C3A·CaC'2· IOH20
los iones su!fato y magnesio. Sal de FRIEDEL - Expansión
!+SÜJ
En general se recomienda que el cemento empleado en con-
cretos expuestos al· agua de mar contengan una reducida Etringita(C3A·3CaSOr32H20)- Expansión
concentración de C3A para reducir el ataque por sulfatos; !.+COi+ SiOi

por lo que el empleo de cementos con la característica de re-
Thaumasita (CaCDJ·S04·CaSiOJ· l SH20) - Expansión
sistentes al agua de mar según la UNE 80303:1996 es reco-
mendado.
Reacción del dióxido de carbono (COz)
Ca(OH)i + COi + H20 ~ CaCÜJ + 2H20
4.6 Reacción álcali-agregado ~

Aragonito y calcita - Recubrimiento
(Sólido)
La reacción álcali-agregado es una causa del deterioro de es-
Figura 17. Ataque químico del agua de mar.
tructuras de concreto que se produce cuando se ponen en
contacto agregados que tienen compuestos reactivos con
componentes alcalinos y se dan unas condiciones de eleva-
da humedad (Figura 18). Para evitar estas reacciones se reco- Estas reacciones se pueden subdividir en función del agrega-
mienda no emplear agregados potencialmente reactivos y el do reactivo y, en general, se consideran los agregados de na-
empleo de cementos con un bajo contenido de óxidos alca- turaleza silícea y dolomítica, aunque pueden darse clasifica-
linos, el cual conviene que sea inferior al 0,60% de Na20 ciones más concisas.
equivalente (Na20eq = Na20 + 0,658 KiO) en peso de ce-
mento. En caso de no poder disponer de agregados adecua- La reacción entre los álcalis presentes en la fase acuosa ·del
dos se recomienda tomar medidas adicionales como por concreto y la sílice amorfa de los agregados como el ópalo y
ejemplo emplear cementos de adición (cementos conte- la calcedonia, forman geles expansivos de silicato de sodio.
niendo cantidades de escoria superiores al 65% o cementos Esta es la reacción que se presenta más a menudo y es más
puzolánicos con más del 30% de cenizas volantes o puzola- rápida que la reacción álcali-silicato. El mecanismo de reac-
nas) o añadir directamente adiciones al concreto, excepto ción propuesto se basa en la neutralización de los grupos si-
las que contengan caliza; empleo de impermeabilizaciones lanol (Si-OH) de la sílice amorfa con los iones hidroxilo de
como las pinturas hidrófobas; etc. los compuestos alcalinos. Esto produce una ruptura de los

1mcyc
o Ataques químicos
Lluvia Figura 18. Mecanismo de la

reacción álcali-agregado
..------ Reacción del agregado
e, reactivo (expansión)
Difusión de los álcalis (Na+ y K+)
\.__..--.......+--
-~_presentes en la fase acuosa del
---concreto
Agua
o<:::> • . .
· . Reacción del agregado
~ reactivo (expansión)
0
o ú. Vº
(7
0·
'(/.
puentes siloxanos y la consecuente formación de geles (Fi- ducir hidróxido de sodio que podría volver a iniciar el pro-
gura 19). ceso de forma catalítka (Figura 19). La adherencia entre la
pasta de cemento y el agregado se debilita debido a la poro-
La reacción álcali-silicato se produce con la sílice de las ro-
sidad producida tras extraer a los iones magnesio del entor-
cas polifásicas siguiendo un mecanismo similar al anterior
no de los agregados, formándose fisuras que podrían relle-
pero más lento.
narse con portlandita.
La reacción álcali-carbonato se encuentra en los agregados Los factores que influyen en esta reacción son el contenido
de naturaleza dolomítica presentes generalmente en rocas de álcalis provenientes tanto del cemento como de los agre-
calizas, produciéndose un proceso conocido como desdo- gados, las adiciones y el agua de amasado; el tipo, el conte-
lomitización y que produce brucita (Mg(OH)i cristalizado) nido y el tamaño de los agregados reactivos. Es necesario un
junto con carbonatos cálcicos y sódicos. Estos últimos pue- contenido mínimo de agregados para que se produzca la
den reaccionar con el hidróxido de calcio para volver a pro-
REACCION ALCALI-AGREGADO Figura 19. Reacción

álcali-agregado.
*neutralización de los grupos s1·1 ano1en presencia

. d e N aOH ~ Na++ OH-
-..
Si-OH+ Off --} Si- O- + H20

Si-O-+ Na+ --} Si- ONa (gel)
*ruptura de los puentes siloxanos en presencia de álcalis .
Si- O-Si + 20ff --} Si-O- + O-Si + H20
REACCIÓN ÁLCALI-CARBONATO
CaMg(C0 3)2 + 2NaOH --} Mg(OH)2 + CaC03 + Na2C03
Na2C03 + Ca(OH) 2 --} CaC03 + 2NaOH
22 Acción 'de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Ataques químicos
o
1mcyc
reacción, pero éste no debe superar un valor máximo (en para que se produzca esta reacción entre el 80 y el 85% de
torno al 35%). Esto se debe a que a medida que la reacción humedad relativa; experimentalmente se ha encontrado
evoluciona va consumiendo los álcalis del medio. Si los que cuando una estructura se ha mantenido en ambientes
agregados son muy pequeños (finos), la reacción se produce de humedad relativa inferior al 75% esta reacción es prácti-
de forma dispersa y, por el contrario, los agregados de ma- camente inexistente. El agua disponible también se puede li-
yor tamaño son origen de reacciones localizadas que crean mitar empleando bajas relaciones agua/cemento. Por el
una gran concentración de tensiones. Según el tipo de agre- contrario, las elevadas temperaturas favorecen la reacción;
gado el potencial reactivo será distinto; por ejemplo, en el por este motivo se recomienda limitar la temperatura de cu-
ópalo las expansiones máximas se producen con conteni- rado. También conviene tener presente que no es conve-
dos de agregados del 2,2 al 5%, mientras que con la dolomi- niente la presencia de sales provenientes del exterior ya que
ta se producen del 50 al 60%. La falta de humedad limita la podrían ser una fuente de álcalis.
reacción álcali-agregado siendo los valores más favorables
Acción de Jos agentes químicos y físicos sobre el concreto \ 23

Capítulo 5
Ataques físicos
5.1 Efecto de las heladas cen este tipo de daños son la exposición a ciclos de hie-
lo-deshielo y la exposición a temperaturas bajo cero en pre-
En climas muy fríos, el concreto puede presentar descon- sencia de sales de deshielo (Figura 21 ). El fenómeno del he-
chamientos superficiales o agrietamientos debidos a las ten- lamiento viene daqo como consecuencia del aumento de
siones internas que se producen al congelarse la fase acuosa volumen, en torno al 9%, del agua líquida al transformarse
presente en los poros, con el consiguiente aumento de volu- en hielo. Por otro lado, las tensiones producidas pueden ser
men (Figura 20). Las situaciones más comunes qué produ- o no resistidas por el concreto. En este segundo caso se pro-
EFECTO DE.LAS HELADAS
Superficie del concreto
Desprendimientos
Capa de agua
en la superficie
del poro
Formación de cristales
de hielo (expansión)
Figura 20. Efecto de la formación del hielo en el concreto.

1mcyc
o Ataques físicos
- 30 \ '' Figura 21. Temperatura de

,,.-..,
u
\
\ ' congelación en función del
' ' '' ' '

tamaño de poro y de la
..._.,,
01
presencia o no de iones cloruro
$:::l
·-
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' ',
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en la disolución.
-20
01)
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"""' ~Od\
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o.. '....... concentración
8
(].)
de cloruros
E-4
o
10 100
Porosidad capilar
...
Radio medio de poro (nm)
ducirían daños en el material. Por un lado una elevada com- El grado de saturación crítico es aquel a partir del cual al soli-
pacidad del material daría una elevada resistencia del con- dificarse la fase líquida no encuentra un acoplamiento en
creto lo que sería positivo, sin embargo, ese menor huecos vacíos y, por lo tanto, produce tensiones internas y
contenido de poros implicaría que se alcanzará el grado crí- desprendimientos superficiales. Esto es característico del
tico de humedad en los poros del concreto de una forma material y no depende de la exposición. Éste se puede deter-
muy rápida. Esto justifica el empleo de agentes aireantes en mi.nar experimentalmente mediante ensayos de absorción
el concreto. capilar, en los que inicialmente se llenarán los poros capila-
res y luego los poros de aire ocluido. El efecto de este aire
La microestructura del concreto va a jugar un papel funda-
ocluido es muy beneficioso para evitar daños producidos
mental en la resistencia del concreto frente a este fenómeno
por las heladas, ya que ofrecen un espacio no saturado para
degradante. Por un lado, el tamaño de cada poro va a condi-
que pueda ser ocupado por el hielo. El factor de espaciado
cionar la temperatura de solidificación de la fase acuosa. Por
en los poros del concreto es variable en función del grado de
otro, el grado de saturación de los poros es variable, esto es,
saturación de los poros y se sitúa en torno a 0,22 mm. Por
si un poro no está saturado puede que disponga de un espa-
tanto, el empleo de agentes aireantes es una práctica reco-
cio suficiente para que se produzca la solidificación de la
mendable en zonas muy frías, siendo el contenido mínimo
fase acuosa sin que produzca tensiones internas. 15
recomendado de aire ocluido en el concreto de un 4,5% .
Powers estableció las bases para el estudio del mecanismo
La EHE recomienda contenidos mínimos de cemento, en
de deterioro del concreto por la acción de cambios de fase
función del empleo o no de sales fundentes, de 300 kg/m 3 ó
hielo-deshielo 13114 . Se postula que este deterioro se produ- 3
275 kg/m para el concreto en masa y de 325 kg/m 3 ó 300
ce por la acción de la presión osmótica y presión hidráulica. 3
kg/m para concreto armado y pretensado. Asimismo, esta-
Básicamente se considera que el líquido al solidificar y au-
blece las relaciones agua/cemento máximas de 0,50 ó 0,55,
mentar de volumen debe acomodarse en los espacios no sa-
y resistencias mínimas a compresión de 30 N/mm 2 en todos
turados. Además, una parte se evapora mientras que otra se
los casos. En cuanto a las sales de deshielo, como bien dice
difunde de los poros menores a los poros mayores.
la palabra, se emplean para hacer descender el punto de
congelación (Figura 21 ).
13
Powers, T.C. y Helmuth "Theory of volume changes in hardened port-
land cement paste during freezing" - Proc. Highway Res. Board nº 32
(1953). 15
EHE . Instrucción de hormigón estructural. Comisión permanente del
14
Powers, T.C. "The air requirement of frost resistant concrete" - Proc. Hormigón. Ministerio de Fomento. Paseo de la Castellana 67, Madrid, Es-
Highway Res. Board nº 29 (1949). paña, 1998.

1mcyc
o
Los ensayos para evaluar la resistencia del concreto frente a del agregado más grueso, por lo que el mortero resiste me-
heladas tratan de simular situaciones ambientales críticas, nos que el concreto.
por lo que combinan ciclos de hielo-deshielo en los que las
16 El impacto consiste en el golpeteo continuo o no, al que se
bajas temperaturas son extremas . De este modo, primero
ve sometido el concreto en situaciones tales como el flujo
se satura la probeta mediante inmersión en agua y después
de agua en tuberías de concreto (acción de la cavitación) o
se aplican ciclos variables de disminución y aumento de la
por caída libre de un objeto pesado sobre un pavimento de
temperatura. Una.vez finalizada la exposición se miden pa-
concreto. En estos caso es la fracción fina de agregados la
rámetros tales como la resistencia a compresión y tracción o
que más influye en la resistencia.
el módulo de elasticidad dinámico, por ejemplo.
En estos casos la EHE recomienda contenidos mínimos de
cemento de 275kg/m 3 ó 300 kg/m 3 según sea concreto en
5.2 Acciones de abrasión, masa o armado, respectivamente; relaciones agua/cemento
erosión e impacto máximas de 0,50 y resistencias mínimas a compresión de 30
2
N/mm . El tamaño máximo de agregado condicionará el
La acción de la abrasión se da cuando se producen roces contenido máximo de cemento (1 O mm~ 400 kg/m 3, 20
mm ~ 375 kg/m , 40 mm~ 350 kg/m\ El agregado fino
3
continuos sobre la superficie del concreto, como por ejem-
plo el movimiento de ruedas, la fricción con máquinas, etc. será de una elevada dureza al menos similar a la del cuarzo,
Este desgaste se incrementa debido a la presencia de partí- y el agregado grueso presentará un coeficiente de los ánge-
culas finas sobre el concretO que adúan como agente abrasi- les inferior a 30. El curado deberá incrementarse al menos la
vo. La resistencia a la abrasión viene dada por la resistencia mitad del habitual en circunstancias no erosivas.
16
Fagerlund, G. Mat. &Struct. 4 (23) (1971) 271-285.

1mcyc
o
Capítulo 6
Recomendaciones generales
Como ya se ha comentado, parámetros tales como la rela- O Ambiente seco,

ción agua/cemento, el contenido mínimo de cemento, el re-
O Húmedo sin o con hielo,
cubrimiento de la armadura y la ejecución del proyecto son
fundamentales para conseguir un concreto armado durable. O Ambiente con heladas y presencia de sales
La tabla 5 presenta los requisitos mínimos recomendados en de deshielo, y
función del tipo de ambiente que rodea a la estructura de
concreto armado:
Tabla 5. Requisitos mínimos recomendables de los materiales en función del ambiente en el que trabajen.
Ambientes
Requisitos mínimos recomendables HÚMEDO (2) HIELO Y SALES (3) MARINO (4)
SECO (1)
Sin hielo Con hielo Sin hielo Con hielo
Clase y tipo de Concreto en masa ~ C12/1 S ~ C20/2S ~ C20/2S ~C20/2S ~ C2S/30 ~C2S/30
concreto (ISO
Concreto armado ~C16/20
4102)
Concreto preten- ~C20/2S
sado
Relación a/c Concreto en masa ~0.70 ~0.70 ~O.SS ~O.SS ~O.SS ~o.so
Concreto armado ~0.6S ~0.60
Concreto preten- ~0.60 ~0.60

sado
Contenido de Concreto en masa ~ 1SO ~180 ~180 ~ 180 ~ 300 ~300

cerrento,
Concreto armado ~270 ~300 ~300 ~ 300
(kg/m ) para un
tamaño máximo Concreto preten- ~300 ~300 ~300 ~300
de agregado en- sado
tre 16 y 32 mm
Contenido de ~32 mm Como en el am- ~4 Como en el am-

/
aire (%), (ISO biente 3, si hay biente 3, si hay
~!6mm ~s
4848) para un riesgo de satu- riesgo de satu-
tamaño máximo ~8mm rarse el con- ~6 rarse el concreto
del agregado: creta
Penetración de agua ~so ~so ~30 ~30

(mm) (ISO 7031)
Requisitos adicionales Resistente Resistente a heladas Resistente

para los agregados a heladas a heladas

«) Recomendaciones generales
1mcyc
O Marino sin o con hielo. La nomenclatura C 12/15 signi- En el caso de los ambientes químicamente agresivos se distin-
2
fica: un concreto entre 12 y 15 N/mm de acuerdo a guen los cuatro niveles de agresividad que se describen en la
ISO 4102. Tabla 6. Asímismo, esta misma tabla presenta los requisitos
mínimos recomendados en función del nivel de agresividad.
Tabla 6. Tipos de ataque al concreto dependiendo de la concentración de diferentes agentes y recomendaciones

Definición del ambiente
Grado de agresividad química
Débil Moderado Fuerte Muy fuerte
Agua·
Valor del pH 6.S - s.s s.s - 4.S 4.S - 4.0 < 4.0
C02 agresivo (mg C02 / 1) 1S- 30 30-60 60- 100 >100
Ión amonio (mg NH4+ / 1) 1S - 30 30- 60 60-100 > 100
Ión magnesio (mg Mg2+ / 1) 100-300 300-1 SOO 1SOO-3000 > 3000
Ión sulfato (mg SQ42· / 1) 200- 600 600- 3000. 3000- 6000 > 6000
Residuo seco (mg I 1) > 1SO 100-1SO SO- 100 <so

Suelo
Grado de acidez (Baumann-Gully) > 20 No se presenta en la No se presenta en la No se presenta en la

práctica práctica práctica
Ión sulfato (mg SQ42• / kg de suelo seco) 2000- 6000 6000- 12000 > 12000 No se presenta en la
práctica
Recomendaciones para elevar el concreto
Agresividad
Grado de ataque Débil Media Fuerte Muy fuerte
Clase y tipo de concreto (ISO 4102) ~C20/ 2S ~C2S / 30 ~C30/ 3S
Relación a/c máxima O.SS o.so 0.4S
Contenido mínimo de cemento ordinario en kg/m 3 300 330 300
Agentes agresivos en los que están presentes los sulfatos
Tipo de cemento(*) O o SR
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~-
SR SR SR
Relación a/c máxima O.SS o.so O.SS o.so 0.4S 0.4S
Contenido mínimo de cemento en kg/m 3 con un ta- 300 330 300 330 370 370
maño máximo de agregado entre 16-32 mm
Penetración de agua (mm) (ISO 7031) ~SO ~so ~so ~30 ~20 QO
Protección adicional del concreto No necesaria Necesaria
*O significa cemento ordinario y SR cemento resistente a los sulfatos. Los cementos SR se utilizan cuando el contenido de S0 4 2·en agua supera 600 mg/I y los
3000 (mg/kg de suelo seco) en suelos. Para estos valores sólo se consideran agregados con un tamaño máximo de 30 mm.

\)
1mcyc
Capítulo 7
Concepto de vida útil
Se entiende por vida útil el período de tiempo en el que la cionalidad de la estructura deja de ser aceptable. Los efectos
estructura conserva sus características geométricas, de fun- principales son la fisuración y la disgregación.
cionalidad y de seguridad para las cuales fue proyectado sin
El estado límite para la estructura es difícil de determinar ya
costos inesperados de reparación o mantenimiento. Se con-
que intervienen una amplia serie de factores interrelaciona-
sideran los períodos de la Figura 22:
dos, tal como el grado de deterioro mínimo aceptable para
O tiempo de iniciación, to. la seguridad de la estructura o para emprender una repara-
ción efectiva y económica. Sin embargo, existen recomen-
O período de propagación, tp.
daciones como la del CEB (Comité Europeo del Concreto)
El período de iniciación es aquel en el que el concreto per- para estimar la capacidad resistente residual, a partir del ni-
manece inalterado, mientras que penetran los agentes agre- vel de daños observados en el concreto armado (CEB bole-
sivos provenientes del entorno. tín 162, 1983).
El período de propagación, tp, comienza en el momento en La predicción del período de vida útil residual, es decir,
el que los agentes agresivos en contacto con el concreto in- mientras que se desarrolle el proceso de corrosión se puede
ducen su deterioro y comienza la reacción degradante hasta estimar si se conoce la velocidad de transporte de los agen-
un estado límite en el que la integridad estructural o la fun- tes agresivos y ésta se puede considerar como constante.
Figura 22. Esquema repre-
Penetración de agentes
agresivos en el concreto
¿¿¿¿¿
r Reparaciones l sentando la vida útil de una
estructura de concreto
L:e~adacióy,.----~
, NIVEL MÍNIMO DE PRESTACIÓN ACEPTABLE
--------------------¡------------------------------------------------------ -
VIDA ÚTIL
---11!11i•¡1-----------
1
1
1
to tp - - - - - - - - - -
Tiempo

o
1mcyc
Capítulo 8
Conclusión
Un concreto elaborado con una baja relación agua/cemen- Bibliografía recomendada

to, con un contenido de cemento suficiente del tipo que sea
más conveniente para la aplicación en particular, con un co- EHE. Instrucción de Concreto Estructural. Comisión Perma-
rrecto empleo de los aditivos y una cuidadosa puesta en nente del Concreto. Secretaría General Técnica. Mi-
obra y curado será más compacto y, por lo tanto, más dura- nisterio de Fomento. España (1998).
ble frente a la mayoría de los agentes agresivos externos.
Prof. Dr. José Calleja Carrete. Recomendaciones para la uti-
Asimismo, conociendo la forma de actuar de los diversos
1ización de los cementos de las normas UNE 1996.
agentes agresivos para el concreto se pueden entender me-
IECA, Madrid, España (1998). /
jor las medidas preventivas para reducir su efecto perjudi-
cial; sin embargo, no hay que olvidar que habitualmente se Boletín nº 183 del CEB "Durable concrete structures CEB
presenta la acción combinada de distintos agentes agresi- design guide".
vos.
AENOR. Informe UNE 80.300:2000.
Biczók, l. "Corrosion y protección del concreto". Ed. Urrno.

(1972).
Pedro Castro Borges y otros, Corrosión en estructuras de

concreto armado. IMCYC. México, 1998.
Manual Fernández Cánovas, Patología y Terapéutica del

Concreto Armado. Colegio de Caminos, Canales y
Puertos. 3ª Ed. Madrid, 1994.

1mcyc
o
Glosario
ABSORCIÓN ADITIVO
Se conoce como succión capilar en sólidos porosos Los aditivos son sustancias inorgánicas u orgánicas
al transporte de líquidos debido a la tensión superfi- que se añaden en estado sólido o líquido a los com-
cial que actúa en los poros capilares; y depende de ponentes habituales de la mezcla de concreto, en
las propiedades características del líquido (viscosi- proporción inferior al 5 % en peso de cemento. La fi-
dad, densidad, tensión superficial}· y del sólido (mi- nalidad de estos compuestos es la de modificar una o
croestructura porosa). La fuerza producida por la ten- varias de las propiedades del concreto por vía física,
sión superficial sobre el menisco (2.p.rp.s) hace que química o quimicofísica.
el líquido se eleve en el poro capilar. AGENTE AGRESIVO
ACERO Componente del medio ambiente que actúa de forma
Aleaciones hierro-carbono con un contenido máxi- dañina sobre un material en particular.
mo de carbono del 2%; que le confiere al hierro bue- AGREGADOS (América Latina) = ARIDOS (España)
nas propiedades mecánicas que lo hacen C1til para su
empleo en construcción. En el concreto los agregados, una mezcla íntima de
grava y arena de diversos tamaños, se encuentran
El acero empleado como refuerzo en el concreto unidos por la pasta de cemento ..
cumple la función de absorber las tensiones a trac-
ción de la estructura. Según se haya sometido a la ar- ALUMINATOS Y FERRITOS CÁLCICOS
madura a un tratamiento de tensión o no, será preten- Estos compuestos provienen de la hidratación de los
sado, postensado o simplemente armado. aluminatos y ferritas del cemento y constituyen entre
un 15% y un 20% del volumen de la pasta de cemen-
ADICION
to hidratada.
Material que se añade al clínker en la molienda para
La reactividad de estos compuestos con sulfatos pue-
elaborar cementos de adición o directamente al con-
de provocar graves problemas de durabilidad si se
creto cuando se amasa el cemento, los agregados y el
forma etringita expansiva (sulfoaluminato cálcico)
agua. En general, se adiciona en proporciones supe-
cuando la pasta ya está endurecida.
riores al 5% en peso de cemento. Las adiciones que
se suelen denominar como "activas" por su capaci- ARMADURA (España) = REFUERZO (América Latina)
dad hidráulica son las puzolanas, cenizas volantes y
Se denominan armaduras activas a las de acero de
escorias de alto horno. Mi.entras que la adición de ca-
alta resistencia mediante las cuales se introduce la
liza sólo actúa como filler o relleno en el concreto.
fuerza del· pretensado.
Por otro lado, al humo de sílice o microsílice tiene
una doble función: reacciona parcialmente y sirve de Sus elementos constituyentes pueden ser: alambres,
relleno de poros. barras o cordones.

1mcyc
o Glosario
ALAMBRE CLÍNKER
Producto de sección maciza, procedente de un estira- El clínker es un producto obtenido por cocción a
do en frío o trefilado de alambrón que normalmente unos 1500 °c hasta la fusión parcial de una mezcla
se suministra en rollo. de caliza y arcilla homogeneizada y en proporción
adecuada. El clínker de cemento llamado portland es
BARRA
el aglomerante de uso más extendido.
Producto de sección maciza, que se suministra sola-
Los constituyentes fundamentales del clínker son:
mente en forma de elementos rectilíneos.
- \
ALITA: Silicato tricálcico {C3S): Si02 * 3Ca0
CORDÓN DE N ALAMBRES
BELITA: Silicato bicálcico (C2S): Si02 *2Ca0
Conjunto formado por N alambres de igual diámetro
nominal d, todos ellos arrollados helicoidalmente, Aluminato tricálcico (C3A) : A'203*3Ca0
con el mismo paso y el mismo sentido de torsión, so-
CELIT A: Aluminoferrito tetracálcico (C4AF):
bre un eje común (UNE 36094:97).
Al2Ü3 * Fe203 *4Ca0
Se denomina tendón al conjunto de las armaduras pa-
CONCRETO (América Latina) = HORMIGÓN (España).
ralelas de pretensado alojadas dentro de un mismo
conducto y se considera en los cálculos como una El concreto es, por su naturaleza, un sistema hetero-
sola armadura. En el caso de armaduras pretensadas, géneo constituido esencialmente po_r una matriz en-
recibe el nombre de tendón cada una de las armadu- durecida en la que se sitúan internamente partículas
ras individuales. o fragmentos de áridos. ~orno para su amasado es ne-
cesaria la mezcla del cemento con agua, el resultado
CARBONATACIÓN
es un material que presenta una estructura porosa, la
La neutralización del concreto debida al C02 se lla- cual desempeña un papel muy importante en la de-
ma carbonatación. La carbonatación afecta a las pro- terminación de las propiedades mecánicas y de la du-
piedades físico-químicas de la pasta conglomerante, rabilidad del concreto.
provocando una modificación lenta de su estructura,
variando así la resistencia mecánica y química, origi-
CONCRETO REFORZADO (América Latina) = HORMI-
GÓN ARMADO (España)
nando retracciones, y reduciendo la porosidad en
concretos de cemento portland. El concreto armado surge al unir el acero con el con-
creto gracias a la elevada adherencia entre ambos, lo
CEMENTO PORTLAND
que produce ·una correcta transferencia de propieda-
El cemento portland se obtiene por molienda de su des mecánicas: buena resistencia a tracción del pri-
clínker con yeso, como regulador de fraguado. El ce- mero y resistencia a compresión del segundo.
mento también puede contener adiciones llamadas
CORROSIÓN
"activas" por su capacidad hidráulica, como puzola-
nas, cenizas volantes o escorias de alto horno. El fenómeno de la corrosión de metales en contacto
El cemento cuando se mezcla con agua forma una con medios acuosos se realiza por mecanismos elec-
pasta capaz de fraguar y endurecer de forma progresi- troquímicos. El metal actúa como un electrodo mixto
va. Por este motivo, se les llama "aglomerantes hi- en el que se producen, de forma acoplada, las reac-
dráulicos" distinguiéndolos así de los "aglomerantes ciones catódica y anódica. ·Para que se produzca el
aéreos", en los que el endurecimiento se produce por fenómeno de corrosión electroquímica es necesario,
el contacto con el aire. como en C':.Jalquier otra pila electroquímica, la pre-
sencia de:
Los compuestos minerales del clínker reaccionan
con el agua dando precipitados insolubles formando O una reacción anódica
lo que se conoce como gel C-S-H. O una reacción catódica
El hidróxido cálcico que se libera en la hidratación de O un electrólito conductor
los silicatos es lo que pasa a constituir la llamada "re-
O una conexión eléctrica entre los electrodos
serva alcalina" de los cementos, que resulta de capi-
que permita la continuidad del electrólito.
tal importancia para la durabilidad del refuerzo de
acero.

Glosario o
1mcyc
REACCIÓN ANÓDICA dirección tal que tiende a igualar las concentraciones

y destruir el gradiente. Cuando el gradiente se man-
·Consiste en la disolución ü oxidación del metal, libe-
tiene, suministrando el componente que difunde en
rando electrones que emigran a través del metal hasta
el extremo d~ concentración más elevada y retirán-
el cátodo.
dolo en el extremo de baja concentración, se obtiene
REACCIÓN CATÓDICA un flujo continuo.
Es cualquier proceso de reducción acoplado a la oxi- También puede originarse la difusión de los compo-
dación del métal. La reducción del 02 y del H +, en- nentes por un gradiente de presión o· de temperatura
tre otras, son las reacciones más frecuentes en las fe- ·aplicados a la mezcla. La difusión inducida por la pre-
nómenos de corrosión electroquímica. La reacción sión total se llama difusión de presión y la inducida
de descarga de H +.tiene lugar, preferentemente, en por la temperatura recibe el nombre de difusión tér-
medios ácidos o anaerobios; siendo la reacción fun- ·. mica.
damental en medios aireados neutros y básicos, la re-
E~ procesad~ difusión está generalmente acompaña-
ducción del oxígeno disuelto en el agua para produ-
do por el fluj~ global de la mezd.a, y relacionado con
cir OH-.
.el flujo dé calor y' puede deberse a una acdón mole-
CORROSIÓN DEL REFUERZO cular o bien, corresponder a una combinación de ac-
ción molecular y turbulenta. · .
La pasividad natural de las armaduras embebidas en
el concreto se puede perder, fundamentalmente, por Los agentes agresivos,. tanto para el concreto como
una disminución del pH de su fase acuosa o por la para el acero, penetran a través de la red de poros del
presencia en su masa de ciertos iones, como los clo- concreto, bien en estado gaseoso o líquido, bien
ruros, capaces de destruir localmente la capa pasiva. como iones disueltos en la fase acuosa contenida en
los por~s. Un flujo de io.nes puede produ~irse por la
Una gran cantidad de estructurás de concreto está re-
existencia de 'una diferencia de concentración de los
forzada con armaduras de acero y la corrosión de es-
iones entre distintas partes del electrólito (difusión).
tas armaduras es la causa principal del deterioro.de
De forma similar existe un flujo de cargas si estas dife-
dichas estructuras
rencias son de potencial electro.~tático (emigración o
Dos son las causas principales que pueden desenca- conducción). Finalmente, si se.generan diferencias
denar la corrosión de las armaduras: a) una es la co- de densidad o de temperatura, el líquido se desplaza
nocida como "carbonatación" del concreto y que de forma conjunta produciéndose un flujo hidrodiná-'
consiste en la reacción de dióxido de carbono de la mico.
atmósfera con las sustancias alcalinas del cemento,
En general, los mecanismos de transporte difieren
produciendo un descenso del pH de la fase acuosa
unos de otros en la fuerza impulsora que actúa, pu-
que lleva a una corrosión generalizada ~e la armad u- ·
diendo ·Ser ésta un gradiente de concentraciones,
ra y b) la.presencia de i.ones cloruro, sea en. las mate-
temperatura, presión, potencial eléctrico, etc.
rias primas del concreto, o debido a su penetración
desde el exterior en ambientes marinos. Estos iones ETRINGITA
producen roturas puntu~les.en la capa pasiva y con-
Sal que se forma por la reacción de iones sulfato con
ducen por tanto a una corrosión localizada.
los aluminatos cálcicos hidratados del cemento, tam-
CURADO DEL CONCRETO bién conocida como sal de Candlot. ·
Proceso que se inicia después del colado (hormigo- 3CaO.Al203.3CaS04.32H2ci Etringita

, nado) de una pieza y que consiste en conservar en·
FASE ACUOSA
condiciones de máxima humedad al concreto duran-
te el tie~po inicial del fraguado para favorecer la evo- Contenido líquido de los poros del concreto. La pre-
1ución de su resistencia y de su durabilidad. sencia de agu~ o humedad es el factor individual más
importante que controla los diferentes procesos de
DIFUSIÓN
deterioro del concreto, .exclúyendo los daños mecá-
. Difusión es el movimiento de un componente de una nicos. El transporte de agua en el concreto está deter-
mezcla debido a un estímulo físico. La principal cau- minado por el tipo y la distribución del tamaño de po-
sa de la difusión es la existencia de un gradiente de ros. Igualmente, la composición química de la fase
concentración del componente que difunde en una acuosa existente en el interior de los poros es de vital

o
1mcyc
Glosario
importancia desde el punto de vista electroquímico HUMEDAD RELATIVA

por ser el medio electrolítico conductor en los proce-
Es la relación entre la cantidad de agua presente en al
sos de corrosión de armaduras.
atmósfera y la cantidad necesaria para la saturación,
La concentración inicial de cada uno de los iones en referido todo a una misma temperatura. Se expresa
la fase acuosa depende de las características de cada en porcentaje.
cemento y de la relación agua/cemento. Así en el mo-
2- 4, Na+, INTERFASE
mento de amasado todos los iones OH-, so
2
K+, Ca +, pasan a la disolución en mayor o menor Zona comprendida entre dos fases diferentes. Por
proporción en función de la composición del cemen- ejemplo, la interfase agregado-pasta está formada por
to. Es de destacar el comportamiento de los iones cal- una capa de aproximadamente de 1 mm de produc-
cio cuyas concentraciones superan a las de ?atura- tos de hidratación entorno al agregado. Algunos auto-
ción (20 mmol/litro), debido tanto al hecho de que la res sugieren que se forma una doble capa constituida
disolución, al evolucionar rápidamente, no· permite por Ca(OH)2 cerca del árido y rodeada por otra de gel
alcanzar una situación de equilibrio termodinámico, C-S-H.
como al hecho de s·u mayor solubilidad mientras
MIGRACIÓN IÓNICA
haya otros io.nes presentes. Durante unas horas, la
composición inicial se mantiene más o menos cons- Transporte de iones inducido por una diferencia de
tante hasta que llega el momento de la formación de . campo eléctrico.
los sulfoaluminatos, a partir del cualfos iones calcio y
MORTERO
sulfato comienzan a disminuir a la vez que los iones
hidroxilo, sodio y potasio aumentan. · Mezcla de un aglomerante, que puede ser el cemento
portland, lá cal u otros, arena y agua. Esta mezcla tie-
Los valores finales de pH varían en función del conte-
ne la capacidad de fraguar y· lograr una resistencia
nido en iories sodio y potas.io,_ pero se _suelen situar
apropiadas para su empleo en construcción.
siempre por encima de 13.
NEUTRALIZAClaN DEL CONCRETO
FRAGUADO DEL CEMENTO
El descenso del pH del concreto es una de las causas
Por fraguado élel cémento se entiende el instante en
principales para la despasivación de la armadura em-
que la viscosidad aumenta bruscamente.
bebida en él, iniciándose una corrosión generaliza-
GEL C-S-H . da, cuyos óxidos expansivos crean tensiones internas
y fisuran al concreto, lo que facilita la nueva entrada
El gel de C-S-H es una mezcla de partículas poco cris-
de agua y de oxígeno.
talizadas con varias morfologías y composición quí-
mica, que da: lugar a un sistema de poros de gel que Este proceso consiste en la reacción de los constitu-
normalmente contiene agua. La estructura interna de yentes ácidos del medio con la fase líquida intersti-
esta fase es muy compleja y aún no está bien determi- cial saturada de hidróxido cálcico del concreto, y con
nada. La composición media del gel C-S-H, expresa- los compuestos hidratados del cemento en equilibrio
da como la relación molar CaO/Si02, está en torno a · con dicha fase líquida.
1,5 y 1,7, y.en algunos casos valores mayores.
Los principales responsables de este fenómeno, que
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO se encuentran en la atmósfera, son los óxidos de azu-
fre y el dióxido de carbono.
Es la reacciópque tienen con el agua los compuestos
cristalinos anhídros que constituyen el cemento, pro- pH = (Addez-basicidad)
duciéndose una cristalización que conduce a un sis-
Se define el pH como el menos logaritmo de la con-
tema_ de constituyentes hidratados estables, con un
centración de protones:
desp.rendimiento mayor o menor de calor en función
déltipo de cemento. PosteriOrmente, el proceso de pH = -log [H+]
hidratación del cemento continúa desarrollándose
y da una medida de la acidez (pH bajos) o basicidad
muy lentamente y~ en consecuencia, propiedades tan
(pH altos) de una disolución.
importantes c·omo la resistencia mecánica y la per-
meabilidad varían a lo largo del tiempo.
38 · Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Glosario
1mcyc
o
PORTLANDITA rn = rmin + ~r
La portlandita (Ca(OH)i cristalizado), constituye en- donde:
tre el 20% y el 25% del volumen de la pasta. Su forma
rn = Recubrimiento nominal.
cristalográfica es hexagonal o prismática, en función
de las condiciones de formación y, en especial, de la rmin = Recubrimiento mínimo.
relación agua/cemento.
M = Margen de recubrimiento ..
POROSIDAD
La función fundamental de este recubrimiento es la
Se c.onoce por porosidad a la parte hueca del concre- de formar una barrera física y química contra la pene-
to que puede estar rellena o no de líquido o de aire. tración de sustancias agresivas que puedan despasi-
Por porosidad del concreto, se entiende la dada por var la armadura; sin embargo, al ser la zona más ex-
los macroporos del concreto que representan entre terna del concreto, es la que resulta más difícil de
1 % y 3% del volumen después de la mezcla, más la controlar su homogeneidad y su perfecto acabado.
porosidad de la pasta de cemento hidratada y la co- SAL DE FRIEDEL
rrespondiente a los agregados. Dando lugar a una
graduación del tamaño de poros. Los tipos de poros Sal que se forma por la reacción de iones cloruro con
que se encuentran son: poros de compactación, aire los aluminatos cálcicos hidratados del cemento for-
ocluido generados por agentes aireantes, poros capi- mando cloroaluminatos:
lares y poros de gel. 3CaO.Al203.CaC'2.1 OH20 Sal de Friedel
RECUBRIMIENTO (España y América Latina) VIDA ÚTIL DE UNA ESTRUCTURA DE CONCRETO RE-
FORZADO
El recubrimiento de concreto es la distancia entre la
superficie exterior de la armadura (incluyendo cercos Se entiende por vida útil el período de tiempo en el
y estribos) y la superficie del concreto más cercana. que la estructura conserva sus características geomé-
Para garantizar los valores mínimos, se prescribirá en tricas, de funcionalidad y de seguridad sin costos
el proyecto un valor nominal del recubrimiento rn inesperados de reparación o mantenimiento.

o
1mcyc.
Anexo A
Normas UNE relacionadas con la durabilidad del concreto. 7134:1958 Determinación de partículas blandas en agrega-
dos gruesos para concretos.
7238:1971 Determinación del coeficiente de forma del agre-

Cemento gado g'rueso empleado en
lafabricacióri de co'ricretos.
80114:1996 Métodos de ensayo de cementos. Ensayos físi- 7244:1971 Determinación de partículas de bajo peso espe-
cos, determinación de los fraguados anormales (Mé- cífico que puede contener el agregado utilizado en
todo.de la pasta de cemento). · concretos.
80217:1991 Métodos de ensayos de cementos. Determina- 7295:1976 Determinación del contenido, tamaño máximo
ción del contenido de cloruro, dióxido de carbono y característico y módulo granulométrico del agregado
alcalinos en los cementos. grueso en el concreto fresco.
80301 :1996Cementos. Cementos comunes. Composición, 83115:1989 EX Agregados para concretos. Medida del coe-
especificaciones y criterios de conformidad. ficiente de friabilidad de las arenas.
80303:1996 Ceméntos resistentes a los sulfatos y/o agua de mar.'·· 83131 :1990 Agregados para concretos. Det.erminación del
equivalente de arena.
80305:1996 Cementos blancos.
83133:1990 Agregados para concretos. Determinación de
80306:1996 Cementos de bajo calor de hidratación. las densidades, coeficiente de absorción y contenido
de agua en el árido fino.
80307:1996 Cementos para usos esp'eciales.
83134:1990 Agregados para concretos. Determinación de
80310.1996 Cementos 'de aluminato de calcio.
las densidades, porosidad, coeficiente de absorción y
EN 196-1 :1996 Mét9dos de ensayos de cementos. Parte 1: contenido en.agua del.agregado grueso.
determinación d.e resistencias mecánicas.
146507:1998EX Deter.minación de la reactividad potencial
EN 196-2:1996 Métodos de ensayos de cementos. Parte 2: de los agregados. Método químico.
análisis químicos de cement9s. 146508:1998EX Determinación de la reactividad álcali-síli-
EN 196-3:1996 Métodos de ensayos en cementos. Parte 3: ce de los agregados. Método acelerado en probetas
determinación del tiempo de fraguado y de la estabi- de mortero.
lidad de volumen. 146509:1998EX Determinación de la reactividad potencial
de los agregados. Método de prismas de concreto.
Agregados EN 933-2:1996 Ensayos para determinar las propiedades

geométricas de los agregados. Parte 2: determinación
7133:1958 Determinación de terrones de arcilla en agrega- de la granulometría de las partículas. Tamices de en-
dos para la fabricación de morteros y concretos. sayo, tamaño nominal de las aberturas.

1mcyc
o Anexo A
EN 933-3:1997 Ensayos para determinar las propiedades 83208:1985 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
geométricas de los agregados. Parte 3: determinación terminación del residuo insoluble en agua destilada.
de la forma de las partículas. Índice de lajas.
83209:1986 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
EN 933-9:1998 Ensayos para determinar las propiedades terminación del contenido de agua no combinada.
geométricas de los agregados. Parte 9: determinación
83210:1988 EX Aditivos para concretos, morteros y pastas.
de agregado fino. Ensayo azul metileno.
Determinación del contenido de halogenuros totales.
EN 1097-1 :1997 Ensayos para determinar las propiedades
mecánicas y físicas de los agregados. Parte 1: deter- 83211 :1987 EX Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
minación de la resistencia al desgaste (Micro-Deval). terminación del contenido de compuestos de azufre. ·
EN 1097-2:1998 Ensayos para determinar las propiedades 83225:1986 Aditivos para concretos, morteros y pastas. Deter-
mecánicas y físicas de los agregados. Parte 2: méto- minación del peso específico de los aditivos líquidos.
dos para determinar la resistencia a la fragmentación. 83226:1986 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
EN 1367-2:1998 Ensayos para determinar las propiedades terminación de la densidad aparente de los aditivos
térmicas y de resistencia a la intemperie de los agre- sólidos.
gados. Parte 2: ensayo de sulfato de magnesio. 83227:1986 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
EN 1744-.1 :1998 Ensayos para determinar las propiedades terminación del pH.
químicas de los agreg~dos. P~rte 1: análisis. químico. 83254:1987 EX Aditivos para concretos, morteros y·pastas.
Toma de muestras.
Agua· 83255:1989 EX Aditivos para concretos¡ morteros y pastas.
Materiales testigos y de referencia. Definiciones.
7130:1958 Determinación del contenido total de substan-
eias solubles·en aguas para amasado de concretos. 83258:1988 EX Aditivos para concretos, morteros y pastas.
Morteros. Determinación de la consistencia· por me-
7131 :1958 Determinación del contenido total de sulfatos dio de la mesa de sacudidas.
en aguas de amasado para morterós y concretos.
7132:1958 Determinación cualitativa de hidratos de carbo- Morteros. Determinación del aire ocluido.
no en aguas de amasado para morteros y concretos.
7178:1960 Determinación de los cloruros contenidos en el Etiquetado.
agua utilizada para la fabricación de morteros y con-
cretos. EN 480-1 :1988Aditivos para concretos, morteros y pastas.
· Métodos de ensayo. Parte 1: concreto y mortero de
7234:1971 Determin.ación de la acidez de agua~destinadas
referencia para ensayos.
al amasado de morteros y concretos, expresada por
su pH. EN 4.80-6:1997 Aditivos para concretos, morteros y pastas.
Métodos de ensayo. Parte 6: análisis infrarrojó.
7235:1971 Determinación de los aceites .y grasas conteni-
dos en el agua de amasado de morteros y concretos. EN 480-8:1997 Aditivos para concretos, morteros y pastas.
Métodos de ensayo. Parte 8: determinación del ex-
7236:1971 Toma de muestras para el análisis químico de las
tracto seco convencional.
aguas destinadas al amasado de morteros y concretos.
EN 934-2:1998 Aditivos para concretos, morteros y pastas.
Parte 2: aditivos para concretos: definiciones y requi-
Aditivos sitos.
83206: 1985 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
terminación de la pérdida de masa a 105 más menos Adiciones
3 grados e de los aditivos sólidos.
(cenizas volantes)
83207:1985 Aditivos para concretos, morteros y pastas. De-
terminación de la pérdida por calcinación a 1.050 83414:1990 EX Adiciones al concreto. Cenizas volantes.
más menos 25 grados C. Recomendaciones generales para la adición de ceni-

Anexo A ()
1mcyc
zas volantes a los concretos fabricados con cemento 83300:1984 Ensayos de concreto. Toma de muestras de
tipo l. concreto fresco.
83421 :1987 EX Adiciones al concreto. Cenizas volantes:

83301 :1991 Ensayos de concreto. Fabricación y conserva-
toma, preparación, conservación y transporte de las
ción de probetas.
muestras.
83469:1994 EX Adiciones al concreto. Humo de sílice. Re- 83302:1984 Ensayos de concreto. Extracción y conserva-
comendaciones generales para la utilización del ción de probetas testigo.
humo de sílice.
83303:1984 Ensayos de co,ncreto. Refrentado de probetas
EN 450:1995 Cenizas volantes como adición al concreto. con mortero de azufre.
Definiciones, especificaciones y control de calidad.
EN 451-1 :1995 Métodos de ensayo de cenizas volantes. 83304:1984 Ensayos de concreto. Rotura por compresión.
Parte 1: determinación del óxido de calcio libre (ver-
83305:1986 Ensayos de concreto. Rotura porflexotracción.
sión oficial EN 451-1: 1994).
EN 451-2:1995 Métodos de ensayo de cenizas volantes. 83306:1985 Ensayos de concreto. Rotura por tracción indi-
Parte 2: determinación de la finura por tamizado en recta (ensayo brasileño).
húmedo.
83307:1986 Ensayos de concreto. Determinación del índi-
ce de rebote.
Acero
83308:1986 Ensayos de concreto. Determinación de la ve-
36068:1994 Barras corrugadas de acero soldable para arma- locidad de propagación de los impulsos ultrasónicos.
duras de concreto armado.
36092:1996 Mallas electrosoldadas de acero para armadu- 83308:1993 Ensayos de concreto. Determinación de la ve-
ras de concreto armado. locidad de propagación de los impulsos ultrasónicos.
Erratum
36094:1997 Alambres y cordones de acero para armaduras
de concreto pretensado. 83309:1990EX Ensayos de concreto. Determinación de la
profundidad de penetración de agua bajo presión.
36099:1996 Alambres corrugados de acero para armaduras
de concreto armado.
83313:1990 Ensayos de concreto. Medida de la consisten-
36731 :1996 Alambres lisos para mallas electrosoldadas y cia del concreto fresco. Método del cono de Abrams.
para armaduras básicas para viguetas armadas.
83314:1990 Ensayos de concreto. Determinación de la con-
36739:1995 EX Armaduras básicas de acero electrosolda-
sistencia del concreto fresco. Método VEBE.
das en celosía para armaduras de concreto armado~
36831 :1997 Armaduras pasivas de acero para concreto es- 83315:1996 Ensayos de concreto. Determinación del con-
tructural. Corte, doblado y colocación de barras y tenido de aire del concreto fresco. Métodos de pre-
mallas. Tolerancias. Formas preferentes de armado. sión.
41184:1990 Sistemas de pretensado para armaduras poste- 83317:1991 Ensayos de concreto. Concreto fresco. Deter-
sas. Definiciones, características y ensayos. minación de la densidad.
AENOR Asociación Española de Normalización y Certifica-

Concreto ción, Génova, 6. 28004 MADRID. Teléfono 914 32 60 00
Fax 913 1O 40 32 info@aenor.es http://www.aenor.es
7102:1956 Determinación de un índice de consistencia de
los concretos frescos, por el método de la mesa de sa-
AENORMÉXICO Sociedad Mexicana de Certificación,
cudidas.
Presidente Masaryk 473 Esquina Moliere, Col. Palanca
23093:1981 Ensayo de la resistencia al fuego de las estructu- 1151 O MÉXICO D. F. Teléfono 525 280 77 55 Fax 525 280
ras y elementos de la construcción. 78 55 aenormex@df1.telmex.net.mx

o
1mcyc
AnexoB
Sitios de interés en Internet Italia: Ente Nazionale Italiano di Unificazione (UNI)

http://www.unicei.it
Organizaciones Internacionales Noruega: Norges Standardiseringsforbund (NFS)
http://www.standard.no
ISO - lnternational Organization for Standardization
http://www.iso.ch/ Suecia: Standardiseringen i Sverige (SIS) http://www.sis.se/
IEC - lnternational Electrotechnical Commission Reino Unido: British Standards lnstitution (BSI)
. http://www.iec.ch/ http://www.bsi.org. uk/
ITU-T - lnternational Telecommunication Union. Tele- USA: American National Standards lnstitute (ANSI)
communication Standarization Sector http://www.ansi.org/
http://www. itu. i nt/
Otros sitios
Organizaciones Nacionales
Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones (IECA)
Canadá: Standards Council of Canada (SCC)
http://www.ieca.es
http://www.scc.ca/
CINVESTAV Unidad Mérida http://kin.cieamer.conacyt.mx
Dinamarca: Dansk Standard (DS) http://www.ds.dk/
España: Asociación Española de Normalización y Certifica- Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.
ción (AENOR) http://www.aenor.es/ (IMCYC). http://www.imcyc.com
Finlandia: Finnish Standards Association (SFS) Cementos Mexicanos (CEMEX) http://www.cemex.com

http://www.sfs. fil
American Concrete lnstitute (ACI) http://www.aci.org
Francia: Association Fran~aise de normalisation (AFNOR)
Portland Cement Association (PCA)
http://www.afnor.fr/
http://www.portcement.org
Alemania: Deutsches lnstitut für Normung (DIN)
http://www.din.de/ American Association of State Highwat and Transportation
Officials (AASHTO) http://www.aashto.org
Grecia: Hellenic Organization for Standarization (ELOT)
http://www.elot.gr/ Federación lnteramericana del Cemento (FICEM)
http://www.icpc.org.co/asociaciones/ficem.html
Irlanda: National Standards Authority of lreland (NSAI)
http://www.nsi.ie/ / British Cement Association (BCA) http://www.bca.org.uk
Islandia: lcelandic Council for Standardization (STRI) American Concrete Pavement Association (ACPA)
http://www.stri.is/ http://www.pavement.com
() AnexoB
1mcyc
American Society for Testing and Materials

http://www.astm.org
Centro España de Metrología (CEM) http://www.cem.es
Entidad Nacional de Acreditación (ENAC)

http://www.enac.es
Instituto Portugues da Qualidade (IPQ) http://www.ipq.po
United Kingdom Accreditation Service (UKAS)

http://www.ukas.uk
Comité Fracais d'Accréditation (COFRAC)

http://www.cofrac.fr
Deutscher Akkreditierungsrat (DAR) http://www.dar.de
.Belgische Kalibratie Organisatie (BKO/OBE) http://bko.be

o
1mcyc®
INSTITUTO MEXICANO DEL
CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C.
Insurgentes Sur 1846, Col. Florida,
Delegación Alvaro Obregón,
C.P. 01030 , México, D.F.
Tel: (01 55) 5322 5740

Fax: (01 55) 5322 5741
imcyc@mail.com
www.imcyc.com

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Acción de los agentes

Miguel Angel Sanjuán Barbudo

© 2001, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Copyright © Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

La presentación y disposición en conjunto de ACCIÓN DE LOS AGENTES QUÍMICOS Y FÍSICOS SOBRE EL

© 2001 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Primera edición: 2001.

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto V

Pedro Castro Borges se graduó de Ingeniero Civil en la Uni-

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto VII

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concretú TX

Capítulo 1 5.1 Efecto de las heladas ..................... 25

2.3 Agua .................................. 7 Capítulo 8

2.6 Acero (Concreto armado) .................. 9 Glosario ••.•.••••.•.•...•........... 35

3.2 Relación propiedades-estructura porosa ...... 14 Agua .................................... 42

4.1 Acción de los sulfatos .................... 15 Acero ................................... 43

4.2 Acción de las sales de magnesio y amonio .... 16 Concreto ................................. 43

4.3 Ataque ácido .......................... 18 Anexo B ...•••...••...•....•........ 45

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto XI

En el concreto armado la durabilidad dependerá tanto de las

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

CÁLCULO MATERIALES EJECUCIÓN CURADO AMBIENTE EXTERNO

POROSIDAD PERMEABILIDAD HUMEDAD EN

Deterioro del Concreto Corrosión .del refuerzo . L- • Absorción C_apilar

Condiciones Superficiales Rigidez

Seguridad Aspecto Funcionalidad

Figura 2. Factores que influyen en la durabilidad del concreto armado

2 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 3

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 5

Figura 3. Cemento anhidro y CEMENTO POROSIDAD

DISTANCIA DESDE LA INTERFASE ( µm)

6 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Tabla 3. Clasificación deaditivos de uso' común en el.concreto

Durante el proceso de hidratación (curado), el agua del sis-

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 7

El tipo de poros que resulta relevante para los fenómenos de

8 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

·O Carga unitaria máxima a tracción (fmáx).

O Alargamiento bajo carga máxima (Emáx).

Microporos Mesoporos Macroporos

1 2-3% ¡.-raros de gel

Radio de poro (m) 1o 2 1o3

Figura 5. Tipos de poro en concretos. Figura 6. Porosidad en función de la relación agua/cemento.

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 9

Figura 7. Diagrama de Pourbaix

El acero empleado para armado es el llamado genéricamen-

10 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Distancia desde la armadura (,.m) o 50 100 150

Distancia desde la armadura (¡tm) o 50 100 150

Distancia desde la armadura (,em) 50 100 150

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 11

Aspecto~_ tan importantes como la relación agua/cemento, el

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 13

14 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto 15

Solubilidad en Grupos Off Formación de ·

Ácidos Dióxido de carbono Catión magnesio·

Ácidos Con iones sulfato Con iones cloruro Dióxido de carbono

Con YESO Otros SULFATOS Cloruro de Otros CLORUROS

16 Acción de los agentes químicos y físicos sobre el concreto

Figura 11. Acción de los

O. 'o • formar etringita