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Avant-projet de norme soumis à enquête probatoire jusqu’au :

20 mars 2003

Pr NF EN 14574

Indice de classement : G 38-201

T1 Géosynthétiques

T2 Détermination de la résistance au poinçonnement pyramidal de géosynthétiques


sur support

T3

E : Geosynthetics - Determination of the pyramid puncture resistance of supported


geosynthetics

D : Geokunststoffe - Bestimmung des Pyramidendurchdrückwiderstandes

Avant-projet de norme française homologuée

Remplace :(optionnel)

Correspondance (optionnel)

Analyse (optionnel)

Modifications (optionnel)
PROJET
NORME EUROPÉENNE prEN 14574
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Octobre 2002

ICS

Version Française

Géosynthétiques - Détermination de la résistance au


poiçonnement pyramidal de géosynthétiques sur support

Geokunststoffe - Bestimmung des Geosynthetics - Determination of the pyramid puncture


Pyramidendurchdrückwiderstandes resistance of supported geosynthetics

Le présent projet de Norme européenne est soumis aux membres du CEN pour enquête. Il a été établi par le Comité Technique CEN/TC
189.

Si ce projet devient une Norme européenne, les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC,
qui définit les conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme européenne.

Le présent projet de Norme européenne a été établi par le CEN en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifiée au Centre de
Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède et Suisse.

Avertissement : Le présent document n'est pas une norme européenne. Il est diffusé pour examen et observations. Il est susceptible de
modification sans préavis et ne doit pas être cité comme norme européenne.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION


EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

Centre de Gestion: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

© 2002 CEN Tous droits d'exploitation sous quelque forme et de quelque manière que Réf. n° prEN 14574:2002 F
ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du CEN.
prEN 14574:2002 (F)

Sommaire Page

Avant-propos...........................................................................................................................................3
Introduction .............................................................................................................................................4
1 Domaine d'application.................................................................................................................5
2 Références normatives................................................................................................................5
3 Termes et définitions...................................................................................................................5
4 Principe .......................................................................................................................................6
5 Appareillage ................................................................................................................................6
5.1 Configuration d'essai (voir Figure 1) ...........................................................................................6
5.2 Support en aluminium.................................................................................................................6
5.3 Poinçon (voir Figure 2) ................................................................................................................6
5.4 Équipement électrique pour la détermination de l’effort de poinçonnement...............................6
6 Éprouvettes.................................................................................................................................6
6.1 Échantillonnage...........................................................................................................................6
6.2 Nombre et dimensions des éprouvettes......................................................................................6
7 Conditionnement .........................................................................................................................6
8 Mode opératoire ..........................................................................................................................6
9 Calcul et expression des résultats de l'essai...............................................................................7
10 Rapport d'essai ...........................................................................................................................7
Annexe A (informative) Méthode d'essai avec support souple.................................................................9
A.1 Principe .......................................................................................................................................9
A.2 Appareillage ................................................................................................................................9
A.2.1 Machine d'essai (voir Figure A.1) ................................................................................................9
A.2.2 Support souple (voir Figure A.2) .................................................................................................9
A.2.3 Plaque de contact (voir Figure A.2) .............................................................................................9
A.3 Éprouvettes.................................................................................................................................9
A.3.1 Nombre et dimensions des éprouvettes......................................................................................9
A.4 Mode opératoire ........................................................................................................................ 10
A.5 Calcul et expression des résultats de l'essai............................................................................. 10
Bibliographie......................................................................................................................................... 13

2
prEN 14574:2002 (F)

Avant-propos

Le présent document prEN 14574 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 189 “Géotextiles et produits
apparentés”, dont le secrétariat est tenu par IBN.

Ce document est actuellement soumis à l’Enquête CEN.

3
prEN 14574:2002 (F)

Introduction

Ce projet de Norme européenne est basé sur la méthode d'essai décrite dans la Norme ASTM D 5494-93 pour la
détermination de la résistance au poinçonnement pyramidal des géomembranes protégées et non protégées.

4
prEN 14574:2002 (F)

1 Domaine d'application
Le présent projet de Norme européenne décrit une méthode d'essai de référence pour la détermination de la
résistance au poinçonnement pyramidal d'un géosynthétique sur support rigide. Cette méthode permet, par
simulation, d'évaluer l’efficacité d'un géosynthétique à protéger une barrière géosynthétique ou toute autre surface
de contact contre les éléments rigides et pointus sous une charge à court terme.

L'annexe A (informative) décrit une méthode d'essai pouvant s'appliquer sur support souple.

2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).

EN 963, Géotextiles et produits apparentés – Échantillonnage et préparation des éprouvettes.

EN ISO 10320, Géotextiles et produits apparentés – Identification sur site (ISO 10320:1999).

EN ISO 12236, Géotextiles et produits apparentés – Essai de poinçonnement statique (Essai CBR).

ISO 554, Atmosphères normales de conditionnement et/ou d'essai – Spécifications.

ISO 845, Caoutchoucs et plastiques alvéolaires - Détermination de la masse volumique apparente.

ISO 3386-1, Matériaux polymères alvéolaires souples - Détermination de la caractéristique de


contrainte-déformation relative en compression - Partie 1 : Matériaux à basse masse volumique.

ISO 7500-1, Matériaux métalliques – Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux –
Partie 1 : Machines d'essai de traction/compression – Vérification et étalonnage du système de mesure des efforts.

3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1
effort de poinçonnement
effort du poinçon exercé sur l'éprouvette à une vitesse de déplacement constante

3.2
effort d'enfoncement
effort de poinçonnement à la rupture, c'est-à-dire à la perforation du géosynthétique et correspondant à l’effort
maximal enregistré

5
prEN 14574:2002 (F)

4 Principe
Une éprouvette est disposée à plat sur une plaque en aluminium supportée par un socle en acier lui-même
maintenu dans une machine d'essai de traction/compression. Une force est exercée au centre de l'éprouvette au
moyen d'un poinçon en acier plein de forme pyramidale, relié à un capteur de force, jusqu'à perforation de cette
éprouvette. L’effort d'enfoncement enregistré est jugé représentatif de l'efficacité de protection de l'éprouvette.

5 Appareillage

5.1 Configuration d'essai (voir Figure 1)

Il convient d'utiliser une machine d'essai appropriée dont la précision de lecture de la force est conforme à
l'ISO 7500-1. La presse doit pouvoir maintenir une vitesse constante du poinçon au cours de l'essai. L'appareillage
d'essai doit comporter un poinçon spécial et un système de signal électrique permettant de déterminer le moment
où se produit la perforation.

5.2 Support en aluminium

Une plaque en aluminium (AlMgSi1F32 DIN1745-1) de 3 mm d'épaisseur est utilisée comme support pour cette
méthode d'essai. Cette plaque devra être placée sur un socle en acier.

5.3 Poinçon (voir Figure 2)

Le poinçon doit consister en un cylindre d'un diamètre de (25 ± 0,1) mm avec une pointe polie et durcie en forme
de pyramide à quatre côtés. D'un angle de 90°, cette pointe doit être arrondie à son extrémité selon un rayon (R)
de (0,5 ± 0,02) mm. Les arêtes de la pyramide doivent être arrondies selon un rayon de (0,5 ± 0,02) mm. Enfin,
l'arête de transition entre la base de la pyramide et le cylindre doit avoir un rayon (R) de (0,5 ± 0,01) mm.

5.4 Équipement électrique pour la détermination de l’effort de poinçonnement

Un circuit électrique doit être placé entre le poinçon et le support afin de déterminer l’effort de poinçonnement à la
rupture.

6 Éprouvettes

6.1 Échantillonnage

Prélever les éprouvettes conformément aux prescriptions de l'EN 963.

6.2 Nombre et dimensions des éprouvettes

Découper dix éprouvettes de 100 mm x 100 mm dans l'échantillon.

7 Conditionnement
Conditionner les éprouvettes et effectuer les essais en atmosphère conditionnée suivant l’ISO 554, c'est-à-dire
avec une humidité relative de (65 ± 5) % et une température de (20 ± 2) °C.

8 Mode opératoire
Régler la plage des forces de la machine d'essai de traction/compression de telle sorte que la rupture se produise
entre 10 % et 90 % de la charge à pleine échelle.

6
prEN 14574:2002 (F)

Disposer l'éprouvette à plat sur la plaque en aluminium. Effectuer l'essai avec la machine réglée sur une vitesse de
(1,0 ± 0,1) mm/min jusqu’à ce que le circuit électrique placé entre le poinçon et la plaque en aluminium enregistre
la force de poinçonnement.

9 Calcul et expression des résultats de l'essai


L’effort d'enfoncement (en N) correspond à la moyenne de dix essais individuels.

10 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit comporter les indications suivantes :

a) référence et date de publication de la présente norme ;

b) identification de l'échantillon testé suivant EN ISO 10320 et date de réception ;

c) atmosphère de conditionnement pour l'essai, en précisant si l'éprouvette était sèche ou mouillée ;

d) résultats des essais individuels et effort d'enfoncement moyen (en N) ;

e) coefficient de variation de l’effort d'enfoncement (en %) ;

f) tout écart par rapport au mode opératoire spécifié.

7
prEN 14574:2002 (F)

Légende
1 Socle
2 Plaque en aluminium
3 Éprouvette
4 Poinçon
5 Circuit électrique

Figure 1 — Configuration d'essai avec plaque en aluminium rigide

Dimensions en mm

Figure 2 — Poinçon

8
prEN 14574:2002 (F)

Annexe A
(informative)

Méthode d'essai avec support souple

A.1 Principe
Le support souple utilisé pour cette méthode d'essai est constitué de mousse élastique en PU, mousse
compressible reprenant son épaisseur initiale après suppression de la charge.

Une éprouvette est serrée sans tension entre les plateaux circulaires d’un mors annulaire, l'ensemble étant
fermement fixé dans une presse ou une machine d'essai de traction. Une force est exercée au centre de la partie
de l'éprouvette ainsi maintenue, au moyen d'un poinçon en acier plein de forme pyramidale relié à un capteur de
force jusqu'à rupture de l'éprouvette. La force d'enfoncement et l'allongement enregistrés constituent les
paramètres permettant de déterminer l’efficacité de protection de l'éprouvette.

A.2 Appareillage

A.2.1 Machine d'essai (voir Figure A.1)

Les presses de type CBR suivant EN ISO 12236 sont normalement équipées d'une embase pour cylindre CBR de
(150 ± 0,5) mm de diamètre. La profondeur de cette embase doit permettre une course du poinçon au moins égale
à 150 mm. Il convient que cette embase soit en acier inoxydable de grade élevé.

A.2.2 Support souple (voir Figure A.2)

La mousse élastique en PU doit avoir une dureté de (13,6 ± 2) kPa suivant l’ISO 3386-1 et une densité de
(96 ± 5) kg/m3 suivant l’ISO 845.

A.2.3 Plaque de contact (voir Figure A.2)

Il convient d’utiliser une plaque de contact flexible d'un diamètre maximal de 20 mm placée directement au-
dessous du poinçon.

A.3 Éprouvettes

A.3.1 Nombre et dimensions des éprouvettes

Découper dix éprouvettes dans l'échantillon, chacune de ces éprouvettes présentant des dimensions adaptées à
l'appareillage utilisé.

Les éprouvettes utilisées avec un support souple en mousse PU doivent pouvoir être serrées de façon appropriée.
Ces éprouvettes doivent être maintenues dans les mors annulaires de telle sorte qu'aucun glissement ne se
produise.

9
prEN 14574:2002 (F)

A.4 Mode opératoire


Centrer et immobiliser l'éprouvette entre les mors annulaires en veillant à ce qu’elle soit au droit ou au-delà des
rainures externes des mors. Procéder à l'essai à une vitesse "machine" de (50 ± 5) mm/min et jusqu’à perforation
de l'éprouvette. Si celle-ci glisse dans les mors, tester une autre éprouvette ; de même, si pour une raison
quelconque imputée à une fausse manœuvre, le résultat obtenu apparaît très inférieur à la moyenne de l’ensemble
des éprouvettes, écarter ce résultat et passer à une autre éprouvette. Poursuivre jusqu'à obtention du nombre
requis de ruptures acceptables. Lors de la détermination de la force de poinçonnement, mesurer également
l'allongement à la rupture de l'éprouvette.

A.5 Calcul et expression des résultats de l'essai


L'allongement à la rupture est donné en pourcentage et évalué avec support souple en mousse PU.

Pour cette évaluation, se reporter à la Figure A.3 où :

h = déplacement du poinçon (en mm) ;

a = distance entre le bord interne du mors annulaire et la pointe du poinçon avant déformation de l'éprouvette
(en mm) ;

x = distance entre le bord interne du mors annulaire et la pointe du poinçon au moment de la perforation
(en mm) ;

ε = allongement (en %).

Légende
1 Circuit électrique
2 Éprouvette
3 Mousse en PU
4 Poinçon
5 Anneau de fixation supérieur
6 Anneau de fixation inférieur

Figure A.1 — Configuration d'essai avec un support souple

10
prEN 14574:2002 (F)

Légende
1 Mousse en PU
2 Plaque de contact flexible (épaisseur < 0,3 mm)
3 Lampe témoin

Figure A.2 — Forme et dimensions du support souple

11
prEN 14574:2002 (F)

Légende
1 Éprouvette
2 Poinçon

x = a² + h²

x−a
ε = 100
a

Figure A.3 — Déformation du support souple

12
prEN 14574:2002 (F)

Bibliographie

ASTM D 5494-93 (1999), Standard test method for the determination of pyramid puncture resistance of
unprotected and protected geomembranes.

13
DRAFT
EUROPEAN STANDARD prEN 14574
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM October 2002

ICS

English version

Geosynthetics - Determination of the pyramid puncture


resistance of supported geosynthetics

This draft European Standard is submitted to CEN members for enquiry. It has been drawn up by the Technical Committee CEN/TC 189.

If this draft becomes a European Standard, CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which
stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.

This draft European Standard was established by CEN in three official versions (English, French, German). A version in any other language
made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Management Centre has the same
status as the official versions.

CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece,
Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

Warning : This document is not a European Standard. It is distributed for review and comments. It is subject to change without notice and
shall not be referred to as a European Standard.

EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION


COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG

Management Centre: rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels

© 2002 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. prEN 14574:2002 E
worldwide for CEN national Members.
prEN 14574:2002 (E)

Foreword

This document (prEN 14574) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 189, "Geosynthetics ", the
secretariat of which is held by IBN.

This document is currently submitted to the CEN Enquiry.

2
prEN 14574:2002 (E)

Contents

Foreword......................................................................................................................................................................2
Introduction .................................................................................................................................................................4
1 Scope ......................................................................................................................................................................4
2 Normative references............................................................................................................................................4
3 Terms and definitions ...........................................................................................................................................4
4 Principle .................................................................................................................................................................5
5 Apparatus...............................................................................................................................................................5
5.1 Test configuration (see Figure 1) ......................................................................................................................5
5.2 Underlying aluminium medium..........................................................................................................................5
5.3 Loading piston (see figure 2).............................................................................................................................5
5.4 Electrical equipment for the determination of the push-through load ...............................................................5
6 Specimens..............................................................................................................................................................5
6.1 Sampling ...........................................................................................................................................................5
6.2 Number and dimension of specimens...............................................................................................................5
7 Conditioning ..........................................................................................................................................................5
8 Procedure...............................................................................................................................................................5
9 Calculation and expression of test results .........................................................................................................6
10 Test Report...........................................................................................................................................................6
ANNEX A (informative) Test method with a soft support. .....................................................................................8
A.1 Principle...........................................................................................................................................................8
A.2 Apparatus ........................................................................................................................................................8
A.2.1 Testing machine (see figure 3) ..................................................................................................................8
A.2.2. Soft support (see figure 4) ........................................................................................................................8
A.2.3. Contact plate (see figure 4).......................................................................................................................8
A.3 Specimens.......................................................................................................................................................8
A.3.1 Number and dimensions of specimens......................................................................................................8
A.4 Procedure .......................................................................................................................................................8
A.5 Calculation and expression of test results........................................................................................................9
Bibliography .............................................................................................................................................................11

3
prEN 14574:2002 (E)

Introduction

This draft European standard is based on ASTM D 5494-93 Standard test method for the determination of pyramid
puncture resistance of unprotected and protected geomembranes.

1 Scope

This draft European standard specifies an index test method to determine the pyramid puncture resistance of a
geosynthetic on a rigid support. This method simulates a geosynthetic’s efficiency in protecting a geosynthetic
barrier or other contact surface against sharp rigid elements under short term loading.

Annex A (informative) specifies a test method which could be applicable to soft support.

2 Normative references

This European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. These
normative references are cited at the appropriate places in the text and the publications are listed hereafter. For
dated references, subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this European
Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of the
publication referred to applies.

EN 963 Geotextiles and geotextile-related products - Sampling and preparation of test


specimens

EN ISO 10320 Geotextiles and geotextile-related products - Identification on site (ISO


10320:1999)

EN ISO 12 236 Geotextiles and geotextile-related products – Static puncture test (CBR-Test)

ISO 554 Standard atmospheres for conditioning and/or testing -- Specifications

ISO 845 Cellular plastics and rubbers -- Determination of apparent (bulk) density

ISO 3386-1 Polymeric materials, cellular flexible -- Determination of stress-strain


characteristics in compression -- Part 1: Low-density materials

ISO 7500-1 Metallic materials -- Verification of static uniaxial testing machines -- Part 1:
Tension/compression testing machines -- Verification and calibration of the
force-measuring system

3 Terms and definitions

For the purposes of this European Standard, the following definitions apply:

3.1
puncture load
The load of the piston as it is pushed onto the test specimen at a constant rate of advance.

3.2
push-through load
The puncture load at failure, i.e. at the perforation of the geosynthetic, corresponding to the maximum load
recorded.

4
prEN 14574:2002 (E)

4 Principle

A test specimen lies flat on an aluminium plate supported by a steel base, secured in a tensile/compression testing
machine. A force is exerted on the centre of the test specimen by a pyramid-shaped solid steel piston, attached to
a load indicator, until perforation of the specimen occurs. The recorded push-through load is considered to be
representative for the protection efficiency of the specimen.

5 Apparatus

5.1 Test configuration (see Figure 1)

A suitable testing machine with a reading force accuracy according to ISO 7500-1 shall be used. The press shall be
able to maintain a constant test speed of the loading piston. A special piston and electric signal equipment for
determining the moment of push-through are the additional pieces of test equipment needed.

5.2 Underlying aluminium medium

A 3 mm thick aluminium plate (AlMgSi1F32 DIN1745-1) is used as the underlying medium for this test method. The
aluminium plate simulates a hard, rigid support. It shall be placed on a steel base.

5.3 Loading piston (see figure 2)

The loading piston shall be a cylinder with a diameter of (25 ± 0,1) mm with a polished and hardened
pyramid-shaped apex. The apex shall be a four sided pyramid with an apex angle of 90° rounded off with
a radius (R) of (0.5 ± 0.02) mm. The edges of the pyramid shall be rounded off with a radius of (0,5 ±
0,02) mm. The transitional edge from the base of the pyramid to the cylinder shall have a radius (R) of
(0,5 ± 0,1) mm.

5.4 Electrical equipment for the determination of the push-through load

An electrical circuit shall be placed between the loading piston and the underlying medium in order to determine the
puncture load at failure.

6 Specimens

6.1 Sampling

Take specimens in accordance with EN 963.

6.2 Number and dimension of specimens

Cut ten test specimens of 100 mm x 100 mm from the sample.

7 Conditioning

Condition the test specimens, and conduct the tests in the standard atmosphere as defined in ISO 554, i.e at a
relative humidity at (65 ± 5) % and a temperature of (20 ± 2) °C.

8 Procedure
Select the load range of the tensile/compression testing machine such that the rupture occurs between 10% and
90% of the full-scale load.

5
prEN 14574:2002 (E)

Lay the test specimen flat on the aluminium plate. Test at a machine speed of (1,0 ±0,1) mm/min until the puncture
load is registered by the electrical circuit between the loading piston and the aluminium plate.

9 Calculation and expression of test results

The push-through load (in N) is expressed as the average of ten individual tests.

10 Test Report

The test report shall include the following particulars:

a) reference number and date of publication of this standard;

b) identification of the sample tested according to EN ISO 10320, date of receipt;

c) conditioning atmosphere for the test, and whether tested dry or wet;

d) individual test results and average push-through load (in N);

e) coefficient of variation of push-through load (in %);

f) any deviation from this procedure.

6
prEN 14574:2002 (E)

Fig.1: Test configuration with rigid underlying aluminium plate

Legend
1 base
2 aluminium plate
3 test specimen
4 loading piston
5 electrical circuit

Dimensions in mm

Fig.2: Loading piston

7
prEN 14574:2002 (E)

ANNEX A
(informative)
Test method with a soft support.

A.1 Principle

A resilient PU-foam (compressible foam which regains its original thickness after release of the load) is used as soft
support for this test method.

A test specimen is clamped without tension between circular plates of a clamp ring and attached securely in a
press or tensile testing machine. A force is exerted on the centre of the supported portion of the test specimen by a
solid steel pyramid attached to a load indicator until rupture of the specimen occurs. The recorded push-through
load and elongation are the parameters to determine the protection efficiency of the specimen.

A.2 Apparatus

A.2.1 Testing machine (see figure 3)

CBR type presses according EN ISO 12 236 are normally equipped with a CBR-cylinder compression base of (150
± 0.5) mm diameter. Additionally, the compression base should be deep enough to allow the loading piston at least
a 150 mm travel length. The compression base should be manufactured of high-grade stainless steel.

A.2.2. Soft support (see figure 4)

Resilient PU-foam is used with a hardness of (13.6  2) kPa according to ISO 3386-1 and a density of (96  5)
kg/m³ according to ISO 845.

A.2.3. Contact plate (see figure 4)

A flexible contact sheet with maximum diameter of 20 mm, placed directly beneath the pyramid piston should be
used.

A.3 Specimens

A.3.1 Number and dimensions of specimens

Cut ten test specimens from the sample, each of suitable dimensions for the apparatus used.

The test specimen for soft underlying PU-foam should allow suitable clamping. The sample is fixed between the
ring clamps so that no slippage occurs.

A.4 Procedure

Centre and secure the specimen between the clamp rings ensuring that the test specimen extends to or beyond the
outer arranged grooves of the clamp ring. Test at a machine speed of (50 ± 5) mm/min until perforation of the
specimen occurs. If the specimen slips in the clamps or if any reason attributed to faulty operation the result falls
markedly below the average for the set of specimens, discard the result and test another specimen. Continue until
the required number of acceptable breaks has been obtained. Measure the elongation at break of the specimen at
the same time as the puncture load is determined.

8
prEN 14574:2002 (E)

A.5 Calculation and expression of test results


The elongation at break is given in percent and is evaluated with the soft support PU-foam.

Evaluation of elongation is shown on fig.5, where :

h = piston movement (in mm);

a = the distance between the inner edge of the fixing ring and the apex of the pyramid piston before deformation
of the test sample (in mm);

x = the distance between the inner edge of the fixing ring and the apex of the pyramid piston at the moment of
perforation (in mm);

 = the elongation (in %).

Fig.3: Test configuration for soft support

Legend
1 electrical circuit
2 test specimen
3 PU foam
4 loading piston
5 upper fixing ring
6 lower fixing ring

9
prEN 14574:2002 (E)

2
20 mm

120 mm

150 mm

Fig. 4: Shape and dimensions of soft support

Legend
1 PU foam
2 flexible contact plate (thickness < 0.3 mm)
3 signal lamp

Fig.5: Deformation of the soft support

Legend:
1 test sample
2 loading piston

x  a²  h²
xa
  100
a

10
prEN 14574:2002 (E)

Bibliography

ASTM D 5494-93 (1999) Standard test method for the determination of pyramid puncture resistance of
unprotected and protected geomembranes.

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