TRABAJO FINAL

COSTOS Y PRESUPUESTOS

ANDRES FELIPE RAMIREZ CORTES

1.077.970.722

GRUPO 102015_302

REINEL JOSE GUZMAN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ING. INDUSTRIAL

VILLETA

2014
 INTRODUCCION

Este trabajo consiste en poner todo nuestro aprendizaje del semestre en un análisis a una

empresa que este al alcanza de nuestra localidad, es por ello que es de gran ayuda para nuestro

trabajo productivo, pues en esta actividad vemos la efectividad y lo enriquecido que fue nuestro

trabajo en este semestre en esta materia.

 OBJETIVOS

• Poner aprueba nuestro aprendizaje durante el semestre de la materia costos y

presupuestos.

• Conocer mas afondo los procesos que una empresa puede tener en cada etapa para que

sus productos sean de calidad.

• Demostrar a través de una detallada investigación sobre la infraestructura de la planta de

producción de la compañía Postobón S.A.

 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Esta actividad se realizará en dos fases en las cuales se afianzarán los conceptos estudiados en

las unidades uno y dos. Su desarrollo se hará mediante el aprendizaje práctico.

Primera fase (del 04 al 11 de junio de 2014)

Selección de la empresa y realización de la visita

Cada estudiante debe seleccionar una empresa ubicada en la región donde habita, la empresa

debe ser del sector industrial o servicios (preferiblemente manufacturera), en dicha empresa se

debe realizar una visita e identificar los siguientes aspectos:

1. Nombre de la empresa

Gaseosas Posada – Tobón, Postobon S.A.

2. Sector de la economía al que pertenece (actividad económica)

Producción y comercialización de bebidas gaseosas y agua cristal; de acuerdo a su

actividad económica se clasifica en clase I para el área administrativa y en clase III para

el área de producción.

3. Identificar si es una empresa matriz o sucursal (si es una sucursal, donde está ubicada la

matriz)

La empresa situada en Villeta por la vía Villeta – La Vega, es una sucursal.

4. Listar los productos que fabricada

• Postobon

• Bretaña

• Colombiana

• Hipinto

• Speed

• Freskola

• Popular

• Pepsi

• 7up

• Mountain Dew

• Hit

• Hit Vital

• Tutti Frutti

• Peak

• Peak Light

• Cristal

• Oasis

• H2Oh!

• Mr. Te

• Mr. Te Light

• Lipton Ice Te

• Squash
5. Identificar el producto estrella (el producto que tiene cierto liderazgo en el mercado)

La gaseosa Colombiana.

6. Qué tipo de materias primas utiliza en su proceso de producción y donde la adquiere

Materia Prima: Azúcar - Ingenio del Cauca, Acido Fosfórico - Sucromiles, Gas carbónico

- Liquido carbónico, Pulpas – Projugos S.A.

7. Cuenta con la implementación de un sistema de costeo? Qué tipo de sistema utiliza?

Cuenta con sistema de costeo, puesto que la empresa desea tener una organización y

control en los precios, operaciones y estados financieros. El costeo que usa esta empresa

es el Costo por Ordenes, ya que por ser una gran empresa tiene orden en su producción.

8. Qué sistema de costeo aplica a su proceso de producción?

Costo por Ordenes.

9. Identificar el ciclo productivo (número de días), describa desde que inicia hasta su

terminación en la venta al consumidor o cliente.

El proceso productivo para las bebidas gaseosas de Postobón, consta de una serie de

etapas la cual inicia con la obtención de agua; extraída de un pozo propio; que luego de

pasar por procesos de purificación, filtrado en arena, filtrado en carbón activado; son

mezclados con azúcar para obtener el jarabe simple; al que se le agregan preservantes,

concentrados, etc., y se obtiene el jarabe terminado. Para el lavado de envases existe otro

tipo del tratamiento del agua. Luego el jarabe terminado es enfriado y mezclado con agua
y CO2 para ser embotellado. Otras partes del proceso son: inspección de las botellas,

empacado y distribución de la gaseosa.

Descripción del proceso productivo: El proceso productivo, va desde la obtención del

agua; tratada o ablandada, a la elaboración de jarabes terminados; para finalmente llegar

al embotellado. A continuación se detallan cada una de estas etapas:

Obtención del agua tratada:

1ra parte: Se agrega Sulfato de Aluminio para aglomerar las sustancias de naturaleza

orgánica presentes en suspensión en el agua, tales como el bicarbonato de calcio y el

magnesio; principalmente., luego se clarifica.

2da parte. En esta parte la clarificación se elimina mediante purgas continuas, que en

este caso se hacen cada 3 horas.

3ra parte. Aquí el agua está tratada, pero con algunas impurezas principalmente de

naturaleza gaseosa. Luego, pasa por filtros de arena y carbón activado; el filtro de arena

cumple la función de retener todas las partículas que quedan en el agua, el filtro de

carbón activado cumple la función de retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa

como el cloro residual, la eliminación del mal olor y sabor; finalmente el agua pasa por el

filtro pulidor que retiene partículas de cualquier tipo que no hayan sido eliminadas.

Elaboración de jarabes terminados: Es la operación más importante. El fin fundamental

es el de elaborar el jarabe terminado en diferentes sabores según los estándares de calidad

y sanidad especificados ya que representa el principal insumo para la preparación de la

bebida.

Dado su uso, el jarabe terminado representa el factor más costoso del proceso productivo;

así sus rendimientos deben ser vigilados muy cuidadosamente ya que inciden directa y

gravemente en los costos de fabricación del producto.

La elaboración de jarabe se inicia haciendo uso del agua tratada, que es bombeada hacia

en el tanque dilutor; luego se vierte azúcar blanca industrial, en cantidades determinadas

para cada sabor y se mezcla uniformemente por el tiempo necesario.

Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partículas extrañas;

obteniendo jarabe simple, que después es bombeado a otros tanques; según el sabor a

preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor. Después de reposar, el jarabe,

es mezclado con esencias, colorantes, saborizantes, etc.; esto se agita constantemente.

Los tanques son de gran tamaño debido a la cantidad de producción requerida; teniendo

el de mayor capacidad 10000 litros; utilizado para el jarabe del producto con mayor

aceptación en el mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas como

mínimo para luego ser transportado mediante tuberías a la línea de embotellado.

Proceso de embotellado: En este proceso se envasa la bebida debidamente obtenida, de

acuerdo a las normas preestablecidas. La bebida se obtiene de la mezcla de agua tratada,

gas carbónico y jarabe terminado, y sólo se diferencia con otro producto por el jarabe y

envase utilizado. En el siguiente gráfico se muestran las partes del proceso de

embotellado:

Proceso de lavado: se hacen 3 lavados para todas las botellas, las dos primeras son
 enjuagues y en el tercer lavado el agua sale limpia y la reutilizan haciéndole aseo a toda

la planta de producción y baños.

10. Identifique cada uno de los elementos que integran los elementos del costo, descríbalos

Materia prima. En la adquirida por la empresa para transformar la física y/o

químicamente y ofrecer un producto al consumidor diferente al que ella adquirió. La

materia prima se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados

se clasifica como materia prima directa (MPD) y pasa a ser el primer elemento de la

producción. La materia prima que no se puede identificar o cuantificar plenamente con

los productos terminados se clasifica como materia prima indirecta (MPI) y se acumula

dentro de los cargos indirectos.

Mano de obra. Es el segundo elemento del costo de producción y hace referencia al

esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un producto terminado o

manufacturado. Este esfuerzo es remunerado en efectivo, valor que interviene como parte

importante en la formación del costo de producción. Se divide en mano de obra directa

(MOD) que hace referencia a los salarios que se pagan a las personas que participan

directamente en la transformación de la materia prima en un producto terminado y que

pueden identificarse o cuantificar plenamente con el mismo. Y la mano de obra indirecta

(MOI) que consiste en los salarios y prestaciones que se pagan al personal de apoyo a la

producción, y que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con la elaboración

 de los productos.

Gastos indirectos. Se denominan como gastos o costos indirectos de fabricación o

producción (CIF) al conjunto de gastos de producción que intervienen en la

transformación de los productos, y que no se identifican o cuantifican plenamente con la

elaboración de las partidas de productos, procesos productivos o centro de costo

determinados. Los costos indirectos representan el tercer elemento del costo de

producción y puede referirse a: Materia prima indirecta, mano de obra indirecta, gastos

de la fábrica, depreciación y amortizaciones y gastos pagados por anticipado.

11. Como realiza el control de inventarios (entradas, salidas y existencia), que tipo de

inventario y método de valuación maneja, si el control es manual o sistematizado

12. Cuenta con la aplicación de las NIC y las NIIF en su estructura contable?

NIIF

13. Como es el proceso de entrenamiento y capacitación de la mano de obra utilizada en el

proceso de producción, cada cuanto se capacita.

Selección y Capacitación de personal.

El proceso de selección en la empresa inicia con la publicación de la convocatoria, ya sea

en páginas web como publiempleo.com o medios impresos como el colombiano, se

determina un plazo para recolectar las hojas de vida.

Se realiza una preselección donde se analizan las hojas de vida y filtran las que se
adecuan al perfil de acuerdo al cargo en el que se presenta la vacante y los pasos

del proceso de selección son los siguientes:

1. Una vez se escogen las hojas de vida se cita al personal para realizar pruebas técnicas

y psicotécnicas (algunos cargos no necesitan pruebas técnicas)

2. Quienes superan estas pruebas pasan a una entrevista con la psicóloga.

3. La psicóloga realiza una visita domiciliaria.

4. Finalmente la persona debe realizarse unos exámenes de salud ocupacional los cuales

serian decisivos para la firma de contrato.

5. Una vez aprobado dicho proceso la persona firma el contrato y se pone a disposición

de la empresa para laborar.

Todo el proceso dura 2 semanas independientemente de que el cargo sea para producción

o para ventas.

Todo el personal que ingresa a la empresa sin importar el área en la cual se vaya a

desempeñar debe cumplir con una capacitación de 5 días en la que se dedica por

completo a conocer la empresa en su totalidad. El desarrollo de esa capacitación se lleva

a cabo de la siguiente forma:

Días 1 y 2: El empleado debe visitar toda la planta de producción de Bello y conocer las

líneas de producción completamente, el área administrativa y las instalaciones de la

empresa.

Día 3: Realizar un recorrido a la planta de jugos ubicada en Medellín, con la misma

dinámica y objetivos que la de bello.

Día 4: La persona es programada para salir a hacer un turno completo con un agente de

ventas de la empresa donde el objetivo es conocer la importancia de este proceso y

familiarizarse con el tema. (Hacer visitas a los tenderos y tomar los pedidos)

Día 5: Este último día el empleado sale a hacer un recorrido con un camión repartidor.

Después de los estos 5 días, el empleado empieza su capacitación en el puesto que va a

desempeñar, la cual dura 7 días sumando así un total de 12 días.

Las metodologías que se usan son secciones de entrenamiento en software o técnicos y

OJT (On the job training).

Los perfiles profesionales de la empresa son muchos, entre ellos: ingenieros

electromecánicos, industriales, químicos, ingenieros de calidad, bacteriólogos,

administradores, psicólogos etc. La empresa requiere de muchos tipos de formación

profesional.
14. Identificar si la organización, se basa en un sistema de planificación y presupuestación en

los costos o se basa en lo que ocurre diariamente.

15. Identifique y explique si existe un sistema de control de calidad, en qué momento se hace

la evaluación y seguimiento al producto en su proceso de producción.

Un sistema de calidad se define como el conjunto de 4 elementos básicos que se

establecen para llevar a cabo un sistema de calidad, los cuales son:

• Procesos

• Procedimientos

• Responsabilidades

• Recursos

El Sistema de Calidad de POSTOBON S.A se diseño en base a los lineamientos

expuestos en la norma ISO 9004 “Administración de las elementos del Sistema de

Calidad”, garantizando así el cumplimiento de los requisitos exigidos en el reglamento

del sello ICONTEC de conformidad con las Normas Técnicas Colombianas. El sello

ICONTEC tiene como fin certificar que los productos que los ostentan, son conforme con

la Norma Técnica Colombiana respectivas de POSTOBON S.A corresponde a la NTC

2740, industrias alimentarías, bebidas no alcohólicas, bebidas gaseosas.

El sistema de calidad se diseño con la misma estructura organizacional de Oficina

Central y planta embotelladora, su operatividad se fundamenta en el cumplimiento

 permanente de cada una de las normas que se han elaborado para garantizar que en todas

las etapas del proceso, cumplan con el compromiso y los estándares de calidad las

bebidas gaseosas, garantizando así la seguridad y durabilidad del producto generando un

alto grado de satisfacción al cliente.

16. Cuenta la empresa con una adecuada instalación para el funcionamiento de la planta de

fabricación?

En esa época, después de la Guerra de los Mil Días, don Gabriel Posada descubrió que

estaba en venta una maquinaria utilizada para elaborar cidra holandesa, que se

embotellaba para su venta al público y pagó $1.000 por ella. La misma maquinaria fue

utilizada luego en la fabricación de lo que se llamó "La Kola de Valerio" que,

posteriormente, se convirtió en la Kola Champaña, el primerproducto oficial de la

naciente empresa de gaseosas. Hoy en día, 98 años después, Postobón cuenta con 26

plantas en las principales ciudades, 16 de ellas de embotellado y otras 10 bodegas y

centros de distribución. Sólo en la planta de Bello se producen 2.1 millones de botellas

por día (70.000 cajas de 30 botellas cada una), en las tres líneas de producción que

funcionancon tres turnos de trabajo, operadas por 1.230 personas.

17. Evidenciar si la organización, utiliza los formatos estandarizados en el proceso de

producción (hoja de costos, requisición, control de operarios, entre otros).

18. Identifique y describa los criterios que la organización tiene en cuenta para hacer la
 proyección de sus actividades, tales como: proyección de ventas, producción, compras,

gastos entre otros.

CONCLUSIONES

• En Postobón S. A, la producción se realiza para satisfacer las demandas de bebidas

gaseosas a nivel nacional e internacional.

• Este trabajo nos lleva a esforzarnos mas por mantener una empresa en orden.

• Costos y presupuestos nos a enseñado la manera correcta como podemos llevar en orden

una empresa.
 RECOMENDACIÓN

La actividad nos sirvió de refuerzo en el aprendizaje del semestre, y la empresa que he escogido

me sirvió de apoyo, pues lleva sus procesos y proyectos de un amanera ordena y contable.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

• www.unad.edu.co/modulo_costos_y_presupuestos

• www.postobon.com

• www.wikipedia.com/postobon