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ATOMO DE MANGANESO

1. Historia
El manganeso fue descubierto por Johann Gann en Suecia en 1774 en ese siglo se
obtenía mediante reducción del dióxido de manganeso, del mineral pirolusita, con carbón
y calentando. En la antigüedad, había dos minerales negros de Magnesia
llamados magnesios, pero se pensaba que eran diferentes en su género. La magnesia
masculina atraía al hierro, y era el mineral de hierro ahora conocido como magnetita y
que probablemente nos dio el término imán. El mineral de magnesio hembra no atraía el
hierro, pero se usaba para decolorar el vidrio. Esta magnesita femenina se llamó más
tarde magnesia, conocida en la actualidad como pirolusita o dióxido de manganeso. En
el siglo 16, el dióxido de manganeso fue llamado manganeso por los fabricantes de
vidrio. Michele Mercati llamó a magnesia negra manganesa, y finalmente el metal aislado
se conoce como manganeso. El nombre de magnesia finalmente se usó para referirse
solo a la magnesia alba blanca u óxido de magnesio, que proporcionó el nombre de
magnesio para el elemento libre cuando se aisló. Los fabricantes de vidrio egipcios y
romanos usaron compuestos de manganeso para agregar o eliminar el color del vidrio.
Su uso continuó durante la Edad Media hasta los tiempos modernos y es evidente en el
vidrio que se utilizaba en el siglo 14 en Venecia.

2. Propiedades
2.1. Físicas

Físicamente el manganeso se caracteriza por su elevada dureza, el tener puntos de


ebullición y fusión elevados y ser buenos conductores de la electricidad y el calor. El
estado del manganeso en su forma natural es sólido (generalmente no magnético).

2.1.1. Elemento

El manganeso es un elemento químico de aspecto plateado metálico y pertenece al


grupo de los metales de transición. El número atómico del manganeso es 25. El símbolo
químico del manganeso es Mn.
2.1.2. Punto de Fusión

El punto de fusión del manganeso es de 1517 grados Kelvin o de -272,15 grados Celsius
o grados centígrados.

2.1.3. Punto de Ebullición

El punto de ebullición del manganeso es de 2235 grados Kelvin o de 1962,85 grados


Celsius o grados centígrados.

2.2. Químicas

El manganeso es un elemento químico, símbolo Mn, de número atómico 25 y peso


atómico 54.938 g/mol. Es uno de los metales de transición del primer periodo largo de la
tabla periódica; se encuentra entre el cromo y el hierro. Tiene propiedades en común con
ambos metales. El manganeso se oxida con facilidad en el aire para formar una capa
castaña de óxido. También lo hace a temperaturas elevadas. A este respecto su
comportamiento es más parecido a su vecino de mayor número atómico en la tabla
periódica (el hierro), que al de menor número atómico, el cromo. En muchos compuestos,
presenta estados de oxidación de 1+ hasta de 7+. Los estados de oxidación más
comunes son 2+, 4+ y 7+. Todos los compuestos, excepto los que contienen Mn(II), son
intensamente coloridos. Por ejemplo, el permanganato de potasio, KMnO4, produce
soluciones acuosas que son de color rojo púrpura; el manganato de potasio, K2MnO4,
produce soluciones de color verde intenso

2.3. Atómicas

La masa atómica de un elemento está determinada por la masa total de neutrones y


protones que se puede encontrar en un solo átomo perteneciente a este elemento. En
cuanto a la posición donde encontrar el manganeso dentro de la tabla periódica de los
elementos, el manganeso se encuentra en el grupo 7 y periodo 4. El manganeso tiene
una masa atómica de 54,938049 u.

La configuración electrónica del manganeso es 1s2 2s2 2d6 3s2 3p6 4s2 3d5. La
configuración electrónica de los elementos, determina la forma en la cual los electrones
están estructurados en los átomos de un elemento. El radio medio del manganeso es de
140 pm, su radio atómico o radio de Bohr es de 161 pm y su radio covalente es de 139
pm. El manganeso tiene un total de 25 electrones cuya distribución es la siguiente: En la
primera capa tiene 2 electrones, en la segunda tiene 8 electrones, en su tercera capa
tiene 13 electrones y en la cuarta, 2 electrones.

2.4. Características del Manganeso

Figura 1. Manganeso en la tabla periódica

Símbolo químico Mn

Número atómico 25
Grupo 7
Periodo 4
Aspecto plateado metálico
Bloque d
Densidad 7470 kg/m3
Masa atómica 54.938049 u
Radio medio 140 pm
Radio atómico 161
Radio covalente 139 pm
Configuración electrónica 1s2 2s2 2d6 3s2 3p6 4s2 3d5
Electrones por capa 2, 8, 13, 2
Estados de oxidación 7, 6, 4, 2, 3
Óxido ácido fuerte
Estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo
Estado sólido
Punto de fusión 1517 K
Punto de ebullición 2235 K
Calor de fusión 12.05 kJ/mol
Electronegatividad 1,55
Calor específico 480 J/(K·kg)
Conductividad eléctrica 0,695 × 106S/m
Conductividad térmica 7,82 W/(K·m)

3. Abundancia
3.1. Principales países que tienen Manganeso

El manganeso puro se obtiene por la combustión de la pirolusita (dióxido de manganeso)


con polvo de aluminio, o por la electrólisis del sulfato de manganeso. Este metal no se
da en la naturaleza en estado puro, excepto en los meteoritos, pero se encuentra
ampliamente distribuido en todo el mundo en forma de menas. como la rodocrosita, la
franklinita, la psilomelana y la manganita. Ocupa el lugar 12 en abundancia entre los
elementos de la corteza terrestre. Debido a su gran afinidad por el oxígeno generalmente
se presenta en forma de óxidos y también en la de silicatos y carbonatos. La mena de
este mineral mayormente utilizada en la industria es la Pirolusita (MnO2), de un 63% de
manganeso, pero se usan otras como la braunita (MnS12O3) de 69%,
la rodonita (MnSiO3), rodocrosita (MnCO3), hübnerita (MnWO4) etc. También se ha
encontrado en nódulos marinos, en donde el contenido en manganeso oscila entre un 15
y un 30%, y en donde sería posible extraerlo.
Figura 2. Principales países con abundancia en Mn

3.1.1. El manganeso en Bolivia

Figura 3. Mapa de Bolivia con ubicación del Manganeso


El cerro mutún es un cerro boliviano que contiene el yacimiento más grande de hierro
del mundo al igual que en menor cantidad manganeso. tiene una superficie aproximada
de 75 kilómetros cuadrados de área mineralizada. La reserva estimada está entre los
40.205 - 42.000 millones de toneladas de hierro y 10.000 millones de toneladas de
Manganeso en forma de Pirolusita.

3.2. Minerales de donde se obtiene


3.2.1. Pirolusita

La pirolusita es un mineral del grupo de los óxidos cuya composición química


corresponde a dióxido de manganeso, Mn4+O2. La pirolusita es un mineral opaco de color
entre negro y gris oscuro, con brillo metálico (mate cuando es masivo) y raya negra a
negra azulina. Su dureza varia de 6 a 6,5 en la escala de Mohs, pero puede bajar incluso
a 2 cuando es masiva. Posee una densidad de 5,04 - 5,08 g/cm3. Es soluble en ácido
clorhídrico y bisulfito sódico. Cristaliza en el sistema tetragonal.

Figura 4. Pirolusita (MnO2)

3.2.2. Manganosita

La Manganosita es la forma mineral del óxido de manganeso (II), MnO. La manganosita


es un mineral transparente o translúcido con brillo vítreo, cuyo color verde esmeralda se
oscurece a negro al ser expuesto. Con luz transmitida es también verde esmeralda,
mientras que con luz reflejada adquiere una coloración gris con reflexiones internas verde
esmeralda. De dureza 5,5 en la escala de Mohs, su densidad es de 5,36 g/cm3.5 Es
relativamente soluble en ácido sulfúrico. Cristaliza en el sistema Isometrico.
Figura 5. Manganosita (MnO)
3.2.3. Manganita

La manganita es la forma mineral del oxihidróxido de manganeso (III) Mn3+O(OH). La


manganita es un mineral opaco de brillo submetálico y color negro, negro grisáceo o gris.
Con luz transmitida tiene color pardo rojizo, mientras que con luz reflejada es blanco
grisáceo con un tinte parduzco, con reflexiones internas de color rojo sangre. De dureza
4 en la escala de Mohs, su densidad es de 4,34 g/cm3. Cristaliza en el
sistema monoclinico, clase prismática.

Figura 6. Manganita (Mn3+O(OH))

3.2.4. Rodocrosita

La Rodocrosita pertenece al grupo de las calcitas, con fórmula MnCO3.


Pertenece al sistema de cristalización trigonal y está clasificado dentro del grupo de los
carbonatos.
La formación de la rodocrosita es en vetas hidrotermales de baja temperatura o en
depósitos ricos en manganeso. Mineralogía Rodocrosita Dureza: 3,5-4 , Color: Rosa a
rojo, Raya: Blanca, Lustre: Viítreo o perlado, Fractura: Irregular y Exfoliación: Perfecta.

Figura 7. Rodocrosita (MnCO3)

3.2.5. Purpurita

La purpurita es un mineral de la clase del grupo de los fosfatos. Algunas propiedades


peso específico: 3,4, dureza: 4,5, raya: Rosa, color: Rojo oscuro a violeta oscuro,
transparencia: Transparente a opaco, brillo: Mate, resinoso, exfoliación: Perfecta,
fractura: Desigual, tenacidad: Frágil, morfología: Agregados granulares y masivos,
costras, sistema cristalino: Ortorrómbico, forma de los cristales: No se conoce
cristalizada.

Figura 8. Purpurita (MnFePO4)


3.2.6. Wolframita

La wolframita o volframita es un grupo de minerales de la clase de los minerales óxidos.


Sistema de cristalización: Monoclínico, Lustre: Submetálico, Color: Negro metalico,
Dureza: 5-5,5, Rareza: común, Dureza 5, Peso específico: 7 -7.5, Raya: Pardo amarilla
a pardo oscuro, a veces casi negra

Figura 9. Wolframita (MnFeWO4)

3.2.7. Alabandina

Es un sulfuro anhidro de manganeso. Muy parecido estructuralmente a otros minerales


sulfuros del grupo de la galena al que pertenece. Es dimorfo con la rambergita, de igual
fórmula química pero que en vez de isométrico cristaliza en el sistema cristalino
hexagonal. Dureza: 3,5 a 4, Raya: Verde a verde muy oscura, Color: Gris acero, negra
verde muy oscuro o parda, Transparencia: Opaca, Brillo: Semimetálico a mate.

Figura 10. Alabandina (MnS)


4. Proceso de extracción
4.1. Métodos de extracción

Existen dos principales métodos de extracción que son los procesos reductivos y la
lixiviación

4.1.1. Procesos reductivos


4.1.1.1. Proceso pirometalúrgico

Minerales con un porcentaje mayor al 40% de manganeso son, por lo general,


transformados directamente en aleaciones por procesos pirometalúrgicos, los cuales son
muy similares a los del hierro. En el proceso de producción, una mezcla del mineral de
manganeso, un reductor (una forma de carbón) y un flujo de óxido de calcio son fundidos
a una temperatura aproximada de 1200°C para permitir la reacción de reducción y formar
la aleación.

El ferromanganeso de alto carbón puede hacerse por dos diferentes vías alto horno y
horno eléctrico. El ferromanganeso de medio carbón, puede ser producido por un
proceso de carbonación o mediante una reacción de reducción entre el silicón en la
aleación de silico-manganeso y el mineral de manganeso; el ferromanganeso de bajo
carbón es producido por la reacción del mineral de manganeso y silico-manganeso de
bajo carbón.

4.1.1.2. Proceso piro-hidrometalúrgico

Un pre-tratamiento pirometalúrgico seguido de un proceso hidrometalúrgico juega un


papel importante en el tratamiento de minerales de baja ley. Los pretratamientos
pirometalúrgicos sugeridos son: fundición, reducción mediante calcinación, sulfatando y
clorurando. En la sulfatación, el mineral de manganeso es calcinado en presencia de
ácido sulfúrico o sulfato de amonio para convertir el mineral de manganeso a sulfato
soluble.

4.1.2. Lixiviación

La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido,


mediante la utilización de un disolvente líquido. Ambas fases entran en contacto íntimo
y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo que produce
una separación de los componentes originales del sólido.

Figura 11. Proceso de Lixiviación

4.1.2.1. Lixiviación con Solución de Sulfato ferroso

Se han reportado varios estudios sobre el tratamiento de mineral de manganeso con


soluciones ácidas que contienen sulfato ferroso y sulfato de amonio. Las características
de este proceso son la hidrólisis de Fe(III) a alta temperatura simultánea con la
precipitación del manganeso como una doble sal (NH4)2Mn2(SO4)3, la cual es
separada por una disolución de la sal en agua.

Con una solución ferrosa neutra:

MnO 2  2FeSO4  2H2 O  MnSO4  FeOHSO4  FeOH3

Con una solución ferrosa y una pequeña cantidad de ácido:

MnO 2  2FeSO 4  H 2SO 4  MnSO 4  2FeOH SO 4

Con una solución ferrosa y una cantidad en exceso de ácido:

MnO 2  2FeSO 4  2H 2 SO 4  MnSO 4  Fe 2 SO 4 3  2H 2 O

Es posible extraer mas del 90% del manganeso lixiviando con una cantidad
estequiométrica de sulfato ferroso a 90°C en una hora y una razón sólido -líquido 1:10.
El lodo obtenido con la lixiviación es gelatinoso por lo qu e es difícil de filtrar . La adición
de ácido sulfúrico facilita la filtración y mejora la extracción de manganeso.
Figura 12. Lixiviación con solución de sulfato ferroso

4.1.2.2. Lixiviación con Solución de Dióxido de Azufre

El dióxido de azufre es un reductor efectivo. SO2 acuoso ha sido investigado para


lixiviaciones con agitación y percolación. Las reacciones que pueden ser:

El dióxido de azufre es oxidado a sulfato y una proporción de ditionato, dependiendo del


pH de la solución, temperatura y potencial redox. La formación de ditionato tiene como
ventaja que estabiliza el manganeso reducido y el calcio en la solución, mientras se
precipita el calcio en exceso como sulfato de calcio.

La lixiviación directa con el doble estequiométrico de SO2, incrementando la temperatura


a 70°C, se obtiene una recuperación de manganeso mayor al 95% en aproximadamente
10 minutos, con pocas impurezas de hierro. En percolación, la extracción depende
principalmente de la concentración del SO2 disuelto y de la acidez de la solución de
lixiviación, la cual gobierna las condiciones termodinámicas del sistema.
Figura 13. Lixiviación con Dióxido de Azufre

4.1.2.3. Lixiviación con Solución de Glucosa

Varios estudios se han enfocado en la reducción de mineral de manganeso utilizando


reductores orgánicos, incluyendo glucosa; este tipo de reductores son económicos,
además de que su manejo es de bajo riesgo. La reacción estequiométrica es la siguiente:

12 𝑀𝑛𝑂2 + 𝐶6 𝐻12 𝑂6 + 24𝐻 → 12𝑀𝑛2 + 6𝐶𝑂2 + 18𝐻2 𝑂

En un medio de ácido sulfúrico, la glucosa es oxidada. Se forma ácido fórmico


principalmente. El proceso debe realizarse a temperaturas mayores a 80°C, después de
4 horas es posible reducir más del 90% del manganeso. La técnica ha sido de interés
para varias aplicaciones industriales debido a su bajo costo y disponibilidad; además
éstos pueden ser utilizados tanto en su forma pura como provenientes de desechos
industriales.
Figura 14. Lixiviación con Glucosa

5. Productos
5.1. Usos

El Ferromanganeso se utiliza como desoxidante, desulfurizante y desgasificante de


acero para eliminar el nitrógeno y otros elementos peligrosos que se encuentran en la
primera fusión de hierro. También mejora las propiedades mecánicas tales como la
templabilidad y resistencia a la abrasión de los aceros especiales. Hoy en día, tres
grados de ferromanganeso se solicitan en un gran y creciente número de productos
industriales y de consumo:

 Ferromanganeso MC (FeMn MC)

 Ferromanganeso LC (FeMn LC)

 Ferromanganeso HC (FeMn HC)


El Silicomanganeso, que se obtiene mediante carbotermia del manganeso exhaustiva y
el uso de cuarcita como fuente de silicio, es usado como un desoxidante de acero. La
contribución del manganeso permite la obtención de aceros bajos en carbono que
produce un acero con un alto grado de pureza. Se producen principalmente dos tipos:

 Silicomanganeso refinado (SiMn AF)

 Silicomanganeso super-refinado (SiMn LC)

5.1.1. Vidrio

El vidrio ordinario de sosa-caliza parece incoloro a simple vista cuando es fino, a pesar
de que las impurezas de óxido de hierro producen un tinte verdoso que se puede ver en
las piezas gruesas o con la ayuda de instrumentos científicos.

Manganeso: se puede añadir en pequeñas cantidades para eliminar el tinte verde dado
por el hierro, o en concentraciones más altas para dar al vidrio un color amatista. El
manganeso es uno de los aditivos más antiguos del vidrio y el vidrio de manganeso
violeta se viene utilizando desde principios de la civilización egipcia.

5.2. Nuevos materiales


5.2.1. Baterías recargables

Pilas y Batería Alcalina Recargable También conocida como Batería recargable de


Manganeso; RAM, (Rechargeable Alkaline Manganese). La batería de dióxido de
manganeso alcalino es una variante de la celda Leclanché (carbono de zinc), Al igual
que con la celda Leclanché, los electrodos son dióxido de zinc y manganeso, pero el
electrolito es hidróxido de potasio (KOH), Hidróxido de potasio (KOH) es el electrolito
utilizado en la mayoría de las células alcalinas primarias y en las células recargables
basadas en níquel, como las células NiCd y NiFe. Ventajas Similar con las celdas de
carbono de zinc pero con el doble de densidad de energía. Cuatro veces la capacidad.
5.2.2. Aleación Manganeso- Cobalto

Para el uso de dispositivos de almacenamiento Un material espintrónico se compone de


una matriz semiconductora, por ejemplo, antimoniuro de galio (GaSb), arseniuro de galio
(GaAs), óxido de cinc (ZnO), óxido de titanio (TiO2) y átomos de elementos de transición
como manganeso (Mn), cobalto (Co) y níquel (Ni), entre otros. Estos materiales son
conocidos como semiconductores magnéticos diluidos o DMS (Diluted Magnetic
Semiconductors).

El antimoniuro de galio con níquel, el dióxido de titanio con cobalto y el óxido de cinc con
manganeso también forman parte de los materiales con los que trabaja el grupo de
investigación y esperan ser pioneros en la construcción de un dispositivo.

El nuevo estudio muestra cómo el manganeso puede funcionar dentro de este concepto,
un prometedor paso para alejarse de la dependencia del cobalto porque el manganeso
es abundante y fácil de obtener. Usando un proceso llamado dopaje con flúor, los
científicos incorporaron una gran cantidad de manganeso en el cátodo. Tener más iones
de manganeso con la carga adecuada, permite que los cátodos retengan más iones de
litio, lo que aumenta la capacidad de la batería. Traducido en cifras se observa lo
siguiente. Si el rendimiento de los cátodos se mide en energía por unidad de peso (vatios-
hora por kilogramo) los nuevos cátodos de manganeso desordenados llegan casi a
los 1.000 vatios-hora por kilogramo, mientras los cátodos de iones de litio están en el
rango de 500-700 vatios-hora por kilogramo.

6. Efectos
6.1. Efectos sobre la salud

El Manganeso es un compuesto muy común que puede ser encontrado en todas partes
en la tierra. El manganeso es uno de los tres elementos trazas tóxicos esenciales, lo cual
significa que no es sólo necesario para la supervivencia de los humanos, pero que es
también tóxico cuando está presente en elevadas concentraciones en los humanos.
Cuando la gente no cumple con la ración diaria recomendada su salud disminuirá. Pero
cuando la toma es demasiado alta problemas de salud aparecerán.
La toma de Manganeso por los humanos mayoritariamente tiene lugar a través de la
comida, como son las espinacas, el té y la hierbas. Las comidas que contienen las más
altas concentraciones son los granos y arroz, las semillas de soja, huevos, frutos secos,
aceite de oliva, judías verdes y ostras.

Los efectos del manganeso mayormente ocurren en el tracto respiratorio y el cerebro.


Los síntomas por envenenamiento con Manganeso son alucinaciones, olvidos y daños
en los nervios. El Manganeso puede causar parkinson, embolia de los pulmones y
bronquitis. Un síndrome que es causado por el manganeso tiene los siguientes síntomas:
esquizofrenia, depresión, debilidad de músculos, dolor de cabeza e insomnio.

Porque el Manganeso es un elemento esencial para la salud de los humanos la falta de


este puede también causar efectos sobre la salud. Estos son los siguientes efectos:

 Engordar
 Intolerancia a la glucosa
 Coágulos de sangre
 Problemas de la piel
 Bajos niveles de colesterol
 Cambios en el color del pelo
 Síntomas neurológicos

7. Bibliografía
 https://www.euston96.com/manganeso/#Historia
 https://www.lenntech.es/periodica/elementos/mn.htm
 http://literaturaquimicaelmanganeso.blogspot.com/2015/05/propiedades-
fisicas-y-quimicas-del.html
 https://elementos.org.es/manganeso
 https://es.actualitix.com/pais/wld/manganeso-paises-exportadores.php
 https://prezi.com/gqb2fdwjgt2j/todo-sobre-el-manganeso/
 https://prezi.com/klascl1zol8y/proceso-extractivo-del-manganeso/
 http://agenciadenoticias.unal.edu.co/detalle/article/manganeso-y-cobalto-
mejoran-rendimiento-de-dispositivos-de-almacenamiento.html

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