INSTITUTO TECNOLOGICO DE MATAMOROS

INGENIERIA CIVIL

INTEGRANTE:
SERGIO ADRIAN MARTINEZ ACUNA
ASIGNATURA:
INSTALACIONES EN LOS EDIFICIOS
PROYECTO:
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACION DE GAS

ING. ELOY ROBERTO PEREZ GARZA

H.MATAMOROS, TAMPS. DICIEMBRE 2016

CALCULO DE INSTALACIONES DE GAS:

Para las instalaciones de gas un departamento primero que nada se analizó el plano para plasmar
el conducto, para eso primero trazamos el plano.

Para calcular una instalación se requiere antes que nada conocer la potencia de cada equipo;
esta potencia se conoce como potencia de diseño; en la siguiente tabla se presentan las
potencias de diseño más comunes

De acuerdo a la tabla, utilizaremos una potencia de 12 kW para abastecer la cocina y horno, como
por igual forma tendremos una potencia de 13 kW entonces para el tubo principal llevara una
potencia de 25kw.

Se colocan los valores calculados de los caudales de gas que transporta cada tramo; para los
cálculos se utiliza la fórmula:

Para nuestro cálculo tenemos una potencia de 25 kW, pero necesitamos conocer el poder
calorífico del gas en el cual utilizaremos de acuerdo al tipo de gas que instalemos. A continuación
se representará:
 Poder Calorífico Superior del Gas Natural =10,35 KW hr/m3

Poder Calorífico Superior del GLP =26,13 KW hr/m3

Para nuestro caso usaremos GAS LP por tener un alto grado de poder calorífico, entonces con
estos datos calcularemos el caudal.

Caudal para el tramo amarillo (principal)

25
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙: = .9567
26.13
Caudal para el tramo verde (CoH)
12
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙: = .4592
26.13
Caudal para el tramo azul (Cp)
13
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙: = .4975
26.13

Después de calcular el caudal en cada tramo, se prosigue a la medida de cada uno de sus tuberías
de acuerdo al dibujo isométrico mostrado en el plano.

Para la primera planta:

Potencia
(kw) Caudal Longitud(m)
25 0.95675469 5.25
12 0.45924225 1.68
13 0.49751244 5.43

Para la segunda planta

Potencia
(kw) Caudal Longitud(m)
25 0.95675469 6.07
12 0.45924225 2.96
13 0.49751244 6.15

Para 3era

Potencia
(kw) Caudal Longitud(m)
25 0.95675469 8.6
12 0.45924225 3.69
13 0.49751244 7.44
Los diámetros de tubería; estos diámetros son asumidos y se toman de tablas de acuerdo con el
material:

Para nuestro caso elegimos un material de Acero SCH-40 para todos los niveles.

En nuestro caso utilizaremos una tubería de ½” la cual tiene un diámetro interior de 15.80mm.

Prosiguiendo con la memoria de cálculos, se ubican las cantidades de codos de 90, T de flujo o T
de 90 que contamos con cada línea desde correspondiente a cada tramo.

La tee a 90 representa una caída apreciable de presión debido a que el fluido debe hacer un
cambio de dirección de 90°, en cambio la Tee a flujo representa una leve caída de presión que se
da como efecto secundario del cambio de dirección que se presenta con la Tee a 90.

La relación Longitud/Diámetro que aparece en la tabla, significa que la pérdida de presión que
sufre un gas cuando circula a través de un codo a 90 de acero al carbón SCH 40 de media pulgada
(D=15,80mm) por ejemplo, es equivalente a:
En la cual en nuestro calculo los resultados fueron los siguientes respecto a su relación de acuerdo
al accesorio instalado para encontrar su longitud equivalente

Para la primera planta:

C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m)

3 1.422 6.672
1 1 1.422 3.102
2 1 1.264 6.694

Para la segunda planta

C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m)

3 1.422 7.492
2 1 0 1.264 4.224
2 0 1 1.896 8.046

Para la tercera planta:

C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m)

2 0.948 9.548
2 1 0 1.264 4.954
2 0 1 1.896 9.336

Para encontrar la longitud equivalente se suma la longitud total se suma la longitud medida más la
longitud equivalente que le corresponde por accesorios.

En la penúltima columna se registran los valores calculados de las pérdidas de presión en

milibares. Todas las columnas anteriores son la preparación para llegar a los cálculos finales
Para hacer este cálculo se necesitara usar la fórmula de pole:

Donde

h Representa las pérdidas de presión de gas en milibares

Q es el caudal de cada tramo en m3/hr

Lt es la longitud de cada tramo en m

k es una constante que depende del tipo de gas, del material de la instalación y del diámetro de
la tubería

Para un material ACERO SCH 40 el calor que le corresponde es K=.024218696

Entonces para hacer el calculo nos basaremos en este ejemplo:

Para la primera planta , los resultados son los siguientes:
Tramo Potencia (kw)Caudal Longitud(m) Diametro(mm)C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m) h(mbar) h aacum
CM-T 25 0.95675469 5.25 15.8 3 1.422 6.672 0.14791356 0.14791356
T-CoH 12 0.45924225 1.68 15.8 1 1 1.422 3.102 0.01584442 0.16375798
T Cp 13 0.49751244 5.43 15.8 2 1 1.264 6.694 0.04012771 0.20388568

Para la segunda planta:

Tramo Potencia (kw)Caudal Longitud(m) Diametro(mm)C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m) h(mbar) h aacum
CM-T 25 0.95675469 6.07 15.8 3 1.422 7.492 0.16609239 0.16609239
T-CoH 12 0.45924225 2.96 15.8 2 1 0 1.264 4.224 0.02157537 0.18766776
T Cp 13 0.49751244 6.15 15.8 2 0 1 1.896 8.046 0.04823238 0.23590014

Para la tercera planta:

Potencia (kw)Caudal Longitud(m) Diametro(mm)C 90 C 45 T, Flujo TEE 90 L. Equiv(m) L, Total (m) h(mbar) h aacum
25 0.95675469 8.6 15.8 2 0.948 9.548 0.21167246 0.21167246
12 0.45924225 3.69 15.8 2 1 0 1.264 4.954 0.02530407 0.23697654
13 0.49751244 7.44 15.8 2 0 1 1.896 9.336 0.05596538 0.29294192

En las tablas de cada uno podemos observar la suma de las perdidas de cada uno de los piso del
departamento.