LOS POLÍMEROS Y LOS GEOSINTÉTICOS

Curso: Materiales de Construcción

INTRODUCCIÓN ¿PLÁSTICO O POLÍMERO?

El primero y tal vez el más conocido de los
Hoy sabemos que el hule natural, al igual que el
polímeros sintéticos es el plástico denominado
pelo, la lana, las telarañas, los capullos de las
nailon. En 1928 Wallace H. Carothers, químico
polillas y el gusano de seda, así como muchas otras
originario de Iowa, Estados Unidos, dejó su trabajo
sustancias provenientes de organismos vivos, son
como profesor de química orgánica en la
polímeros. Los polímeros son moléculas gigantes
Universidad de Harvard para encabezar un grupo
que resultan de la unión de miles de moléculas más
de investigación en los laboratorios de la compañía
pequeñas a las que se llama monómeros. La
DuPont. El trabajo del grupo se centró en investigar
estructura básica de estas sustancias es similar a la
cómo se forman y qué factores afectan las
de una larga cadena (el polímero) formada por
propiedades de los polímeros.
pequeños eslabones (los monómeros).
En poco tiempo encontraron que la reacción
En algunos polímeros las cadenas lineales
química entre el ácido adípico y el diaminohexano
pueden unirse entre sí a través de otras cadenas,
(dos sustancias que tienden a polimerizarse y que
dando lugar a redes que pueden formar arreglos
están formadas principalmente por átomos de
tridimensionales.
carbono) producía un polímero (el nailon) que
Los eslabones pueden ser todos iguales, lo que
formaba hebras fuertes y de textura suave. Similar
se denomina homopolímero, o pueden estar
a la seda, pero mucho más económico, el nailon se
constituidos por unidades diferentes y alternarse
convirtió en su mejor sustituto pues además era
siguiendo un patrón específico formando lo que se
elástico y no se deshilaba.
conoce como un copolímero. Las sorprendentes y
La primera aplicación del nailon en un producto
variadas propiedades que pueden darse a estas
comercial ocurrió en 1938 en la forma de cerdas
sustancias dependen precisamente del tipo de
para cepillos de dientes. Sin embargo, su fama
monómero, la longitud de las cadenas y la forma en
inició el 15 de mayo de 1940, con la introducción al
que éstas se acomodan en el material.
mercado de las medias de nailon en Nueva York,
Aunque generalmente se utilizan los términos
donde se anunciaba como ¡seda sintética hecha de
“plástico” y “polímero” como sinónimos, plástico
carbón, aire y agua! Las mujeres hicieron largas
hace referencia a cualquier material que puede
filas horas antes de que abrieran las tiendas y en
moldearse fácilmente, mientras que polímero
las primeras cuatro horas se vendieron alrededor
clasifica a una sustancia por su estructura
de cuatro millones de pares de medias. Durante la
molecular.
segunda guerra mundial toda la producción de
A pesar de que todos los plásticos comerciales
nailon se destinó al uso militar por lo que las
conocidos son polímeros, algunas de las
medias, que gozaban entonces de una gran
biomoléculas más importantes como las proteínas,
popularidad, se convirtieron en un valioso artículo
el almidón e incluso el ADN también pueden
con el que se traficó e incluso se aceptaba como
incluirse dentro del conjunto de los polímeros,
forma de pago en diversas transacciones. El
pero no en el de los plásticos (Sosa, 2002, p.22).
nombre comercial que originalmente se sugirió
para este polímero fue el de norun, que en español
podría traducirse como “que no se van”, haciendo POLÍMEROS
alusión a la gran resistencia de las medias a
rasgarse (Sosa, 2002, p.24). Álvarez, 2012, define los polímeros como: Un
plástico es un material que está formado por
moléculas de gran longitud (macromoléculas) que
se enredan formando una madeja.

Módulo 11 1
 Aunque existen plásticos naturales, como la
celulosa y el caucho, la gran mayoría de los
plásticos son materiales sintéticos. Se obtienen de
materias primas como el petróleo, el carbón o el
gas natural. Aunque la inmensa mayoría se
obtienen básicamente del petróleo.
Existen muchos métodos industriales y
complicados de fabricación de plástico. El material
plástico obtenido puede tener forma de bolitas,
gránulos o polvos que después se procesan y
moldean para convertirlas en láminas, tubos o
piezas definitivas del objeto.
POLÍMEROS DE USO COMÚN
PLÁSTICOS
La palabra plástico tiene varias acepciones.
Como sustantivo se refiere a una clase de
materiales que pueden ser moldeados. Como
adjetivo se lo emplea para caracterizar al
comportamiento mecánico de un material que
queda deformado una vez removido el esfuerzo
mecánico aplicado (deformación permanente).
Los plásticos son materiales técnicamente
importantes por su diversidad de propiedades, su
bajo costo y ventajas entre las que podemos
mencionar: la eliminación de muchos procesos de
terminación ya que su procesamiento garantiza
buen acabado del producto final, simplificación de
montaje, reducción de peso, reducción de ruido y,
en algunos casos, eliminación de lubricación. Los
plásticos son de amplia utilización en proyectos
eléctricos, especialmente por sus excelentes
propiedades aislantes. Las aplicaciones eléctrico-
electrónicas incluyen conectores, interruptores,
relays, bobinas, circuitos integrados y gabinetes.
A continuación, presentaremos una
clasificación de los plásticos según su
comportamiento mecánico.
Plásticos resistentes y tenaces
• Polietileno de alta densidad (HPDE)
Es cristalino en más de un 90%; tiene un punto
de fusión de 135 °C, lo que le hace resistente al
agua en ebullición; debido a su alta densidad es
opaco, aunque no es tan fuerte o rígido como un
plástico de ingeniería. Es propenso a agrietarse
bajo las tensiones del ambiente.
Más de la mitad de su uso es para la fabricación
de recipientes, tapas y cierres; otro gran volumen
se moldea para utensilios domésticos y juguetes;
un uso también importante que tiene es para
tuberías y conductos. Tiene dos Tg, una a -30 °C y
otra a -80 °C.
• Polipropileno (PP)
Es el más nuevo de los plásticos que se fabrican
en gran volumen, también es el más ligero y el más
cristalino. Su Tg es de -10 °C. Su fuerza tensil,
dureza y rigidez son mayores que las de los
polietilenos, pero su resistencia al impacto es baja.
Tiene una desventaja importante: es susceptible a
la degradación por luz, calor y oxígeno, debido a
esto, es necesario añadirle un antioxidante y un
estabilizador a la luz ultravioleta, lo que encarece
su costo. Se utiliza principalmente en la formación
de un copolímero junto con el HDPE.
• Resinas de acrilonitrilo - butadieno -
estireno (ABS)
Es un copolímero. Estas resinas se pueden utilizar
entre -40 °C y 107 °C. Son inflamables, pero se le
puede adicionar un retardante de llama. Tienen
excelentes propiedades, su procesamiento es
razonable, tienen un alto brillo y no se rayan; en la
mayoría de los casos sirven para sustituir al metal:
refrigeradores, tuberías, teléfonos. También son
fáciles de decorar: pintar, metalizar, cromar.
• Nylon
Se usa principalmente como fibra. Hay varios tipos
de nylons, pero todos ellos tienen las propiedades
de los plásticos de ingeniería, o sea, resistencia a
los disolventes, a los productos químicos y a la
abrasión. El nylon se extruye como filamento,
película, varilla y tubo, así como en forma de cable
y de alambre. También se puede usar en otros
mercados: medidores, válvulas de aerosol, bobinas
textiles, adhesivo para latas de metal... Es un
producto costoso, con lo cual se usa en dispositivos
especializados.
• Plásticos de ingeniería
Estos plásticos son relativamente nuevos. Son
costosos y se fabrican a pequeña escala. Hay varios
tipos:
- Poliacetales: Son los más fuertes y rígidos,
resistentes a todo tipo de disolventes y a la
abrasión. Se utilizan en maquinaria y para sustituir
al zinc y al latón en válvulas y llaves.
- Policarbonatos: Con gran resistencia al impacto y
con amplios márgenes de temperatura, resistentes
a la combustión y transparentes. Tienen usos
importantes en equipos deportivos.
- Poliimidas: Resisten altas temperaturas y tiene
buenas propiedades eléctricas. La desventaja es
que no se funden y se deben fabricar por
maquinado o taladrado.
Módulo 11 2
 Plásticos resistentes y frágiles
• Cloruro de polivinilo rígido (PVC)
Es un plástico fuerte, con baja cristalinidad y con
frecuencia, opaco, y tiene una Tg de 85 °C, lo que
le hace frágil a bajas temperaturas. Es un polímero
de bajo costo, con buena resistencia la impacto y a
los productos químicos y con gran rigidez. Es
resistente al fuego y tiene gran versatilidad. Se usa
en tuberías y conductos, muebles y aislantes.
• • Poliestireno y sus copolímeros
Es un polímero termoplástico, lineal, atáctico. Es
amorfo y transparente. Tiene una Tg de 94 °C y se
reblandece sobre los 100 °C, por lo que no puede
esterilizarse, aunque funde a 227 °C. A
temperatura ambiente es un plástico quebradizo,
vítreo. Es inflamable y lo atacan los disolventes. Se
puede polimerizar de cualquiera de las cuatro
formas, pero casi siempre se usa en fase
condensada o en suspensión. Es apto para
aparatos domésticos y eléctricos, así como botellas
y frascos.
• • Resinas poliéster insaturadas
Se pueden usar diversas mezclas de monómeros
según las características que necesitemos.
Los artículos más conocidos son los cascos de fibra
de vidrio, aunque ahora se están utilizando en
mobiliario y construcción.
• • Resinas epóxidicas
Forman enlaces cruzados lo que hace que su peso
molecular sea elevado. Las propiedades de
humectación y de adherencia son excelentes; se
utilizan con diferentes cargas. Se utilizan para
circuitos eléctricos impresos y en partes
estructurales en aeronaves, así como para las cajas
de motores de cohetes. Tienen buenas
propiedades eléctricas y resisten el choque
mecánico, también la humedad, fluidos corrosivos,
calor.
Plásticos blandos y dúctiles
• Polietileno de baja densidad (LDPE)
Es un sólido con un 60% de cristalinidad. Su punto
de fusión es de 115 °C. Mecánicamente es débil
pero flexible, es resistente y se procesa con
facilidad. Su uso es para empaque, bolsas y
material de recubrimiento en agricultura y
construcción. Es un material translúcido, aislante y
muy barato.
• Cloruro de polivinilo plastificado (PVC)
Este PVC se consigue añadiendo un plastificante.
Se puede fabricar por varios métodos: en
suspensión: se utiliza para alambres, cables
eléctricos y mangueras; en fase condensada:
polímero claro ideal para botellas; en emulsión: se
utiliza para formar latex. Es un plástico resistente
al fuego y con gran flexibilidad. Resiste al agua.
ELASTÓMEROS
También se les llama hules. Son materiales que
pueden ser deformados por aplicación de una
tensión. Se estiran con facilidad y, en general,
también resisten a la compresión. La deformación
es reversible. Los hules son polímeros cristalinos
que se pueden reticular, casi siempre por
vulcanización. Los hules tienen propiedades
intermedias entre los sólidos y los fluidos viscosos,
aunque sus propiedades se modifican
sustancialmente con la adición de diversas
sustancias: cargas, aceleradores, antioxidantes.
• Hule estireno-butadieno (SBR)
Es el más barato, con gran resistencia a la abrasión
y a los disolventes. Tiene gran utilidad sobre todo
para los neumáticos.
• Hule natural "sintético"
Es el poliisopreno en su forma cis. Este hule se
puede sacar de la Naturaleza (árbol Hevea
brasilienis), pero además se puede sintetizar en el
laboratorio. También se usa para neumáticos, pero
el precio es mayor; su vulcanización tiene más
riesgo. El producto sintético no es tan elástico
como el natural (Hermida, 2011, P.40-44).
GEOSINTÉTICOS
Geosistemas PAVCO S.A (2009). a quien se seguirá
en este acápite, clasifica a los geosintéticos como
sigue:
GEOTEXTILES
Dentro del grupo de los geosintéticos
tenemos los geotextiles que se definen como “un
material textil plano, permeable polimérico
(sintético o natural) que puede ser No Tejido,
Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con
el suelo (tierra, piedras, etc.) u otros materiales en
ingeniería civil para aplicaciones geotécnicas”
Clasificación según su método de fabricación
a. Geotextiles Tejidos
Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en
una máquina de tejer. Pueden ser Tejidos de calada
o tricotados.
Módulo 11 3
Los Tejidos de calada son los formados por cintas
de urdimbre (sentido longitudinal) y de trama
(sentido transversal).
Su resistencia a la tracción es de tipo biaxial (en los
dos sentidos de su fabricación) y puede ser muy
elevada (según las características de las cintas
empleadas). Su estructura es plana.
Los tricotados están fabricados con hilo
entrecruzado en máquinas de tejido de punto. Su
resistencia a la tracción puede ser multiaxial o
biaxial según estén fabricados en máquinas
tricotosas y circulares, o Ketten y Raschel. Su
estructura es tridimensional.
b. Geotextiles No Tejidos
Están formados por fibras o filamentos
superpuestos en forma laminar, consolidándose
esta estructura por distintos sistemas según cual
sea el sistema empleado para unir los filamentos o
fibras. Los geotextiles No Tejidos se clasifican a su
vez en:
• Geotextiles No Tejidos ligados mecánicamente o
punzonados por agujas
• Geotextiles No Tejidos ligados térmicamente o
termosoldados
• Geotextiles No Tejidos ligados químicamente o
resinados
Clasificación de los geotextiles según su
composición
Las fibras que más se emplean son las sintéticas,
siendo por ello que siempre tendemos a asociar al
geotextil con fibras o filamentos sintéticos. Sin
embargo, al existir gran diversidad de aplicaciones,
también se fabrican con fibras naturales y
artificiales.
a. Fibras naturales
Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...)
vegetal (algodón, yute, coco, lino...) que se utilizan
para la fabricación de geotextiles biodegradables
utilizados en la revegetación de taludes, por
ejemplo, en márgenes de ríos etc.
b. Fibras artificiales
Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la
viscosa y el acetato.
c. Fibras sintéticas
Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se
fabrica con fibras o filamentos obtenidos de
polímeros sintéticos.
Los geotextiles fabricados con estos polímeros son
de gran durabilidad y resistentes a los ataques de
microorganismos y bacterias.
Funciones de los Geotextiles
Función de separación
Esta función, desempeñada por los geotextiles
consiste en la separación de dos capas de suelo de
diferentes propiedades geomecánicas
(granulometría, densidad, capacidad, etc.)
evitando permanentemente la mezcla de material.
Función refuerzo
En esta función se aprovecha el comportamiento a
tracción del geotextil para trabajar como
complemento de las propiedades mecánicas del
suelo, con el fin de controlar los esfuerzos
transmitidos tanto en la fase de construcción como
en la de servicio de las estructuras.
El geotextil actúa como un elemento estructural y
de confinamiento de los granos del suelo,
permitiendo difundir y repartir las tensiones
locales. Estas acciones aumentan la capacidad
portante y la estabilidad de la construcción
Función de drenaje
Consiste en la captación y conducción de fluidos y
gases en el plano del geotextil.
La efectividad del drenaje de un suelo dependerá
de la capacidad de drenaje del geotextil empleado
y del gradiente de presiones a lo largo del camino
de evacuación del fluido.
Para realizar el drenaje satisfactoriamente el
espesor debe ser suficiente al aumentar la tensión
normal al plano de conducción. Adicionalmente el
geotextil debe impedir el lavado o transporte de
partículas finas, las cuales, al depositarse en él,
reducen su permeabilidad horizontal. Además,
debe garantizar el transporte de agua en su plano
sin ocasionar grandes pérdidas de presión.
Función filtro
Esta función impide el paso a través del geotextil
de determinadas partículas del terreno (según sea
el tamaño de dichas partículas y el del poro del
geotextil) sin impedir el paso de fluidos o gases. En
la práctica se utiliza el geotextil como filtro en
muchos sistemas de drenaje. En los embalses con
sistema de drenaje en la base, a fin de localizar
posibles fugas, se utiliza como filtro en los tubos de
drenaje a fin de evitar el taponamiento de los
orificios de drenaje de dichos tubos.
Función protección
Previene o limita un posible deterioro en un
sistema geotécnico. En los embalses
impermeabilizados este sistema geotécnico se
denomina pantalla impermeabilizante y está
formado por el geotextil y la geomembrana. El
geotextil protege a la geomembrana de posibles
Módulo 11 4
perforaciones o roturas, al formar una barrera
antipunzonante bajo la acción de la presión de la
columna de agua durante la explotación del
embalse, del paso de personal y maquinaria
durante la construcción, mantenimiento, posibles
reparaciones, etc. También evita las perforaciones
que podría ocasionar el crecimiento de plantas
debajo de la pantalla impermeabilizante.
Función de impermeabilización
Esta función se consigue desarrollar mediante la
impregnación del geotextil con asfalto u otro
material impermeabilizante sintético.
El geotextil debe tener la resistencia y rigidez
necesaria para la colocación del mismo, así como la
capacidad de deformación suficiente para
compensar las tensiones térmicas.
con el suelo especialmente de tipo granular. (Ver
Figura 1).
Este tipo de geomallas coextruídas de HDPE, son
totalmente inertes a las condiciones químicas o
biológicas que se presentan normalmente en el
suelo, poseen gran resistencia a los esfuerzos de
tensión, soportando hasta 160KN/m
aproximadamente. Esto, con la capacidad del suelo
de absorber los esfuerzos de compresión, da como
resultado el concepto de estructura en suelo
reforzado, similar al concepto del concreto y el
acero de refuerzo.

GEOMALLAS COEXTRUÍDAS
Existen diversos métodos para aumentar la
capacidad de carga de suelos blandos. Uno de
estos, antiguo y todavía efectivo, consiste en
reforzar el suelo mediante confinamiento lateral Figura 1. Geomalla Coextruída Mono-orientada.
de las partículas de material y aumentar su
Geomallas Coextruídas Bi-Orientadas
resistencia a la tensión. Tradicionalmente estos
Este tipo de geomallas son estructuras
efectos se obtenían usando ramas trenzadas o
bidimensionales fabricadas de polipropileno,
colocando troncos de forma perpendicular.
químicamente inertes y con características
La tecnología actual, permite el uso de productos
uniformes y homogéneas, producidas mediante un
sintéticos diseñados específicamente para obtener
proceso de extrusión y luego estiradas de forma
el mismo efecto de confinamiento lateral y
longitudinal y transversal.
resistencia a la tensión, como pueden ser las
Este proceso genera una estructura de
geomallas bi-orientadas coextruídas.
distribución uniforme de espacios rectangulares de
Las geomallas coextruídas son estructuras
alta resistencia a la tensión en ambas direcciones y
bidimensionales elaboradas a base de polímeros,
un alto módulo de elasticidad. Así mismo, la
que están conformadas por una red regular de
estructura de la geomalla permite una óptima
costillas conectadas de forma integrada por
trabazón con el suelo.
extrusión, con aberturas de suficiente tamaño para
Este tipo de geomallas coextruídas se
permitir la trabazón del suelo, piedra u otro
componen de elementos y nudos rígidos que
material geotécnico circundante.
proveen un gran confinamiento.
Son particularmente efectivas para reforzar
Clasificación
estructuras de pavimentos rígidos y flexibles. (Ver
Figura 2).
Geomallas Coextruídas Mono-Orientadas
Las geomallas mono-orientadas son estructuras bi-
dimensionales producidas de polietileno de alta
densidad (HDPE) utilizando un proceso de
extrusión seguido de un estiramiento mono-
direccional.
Este proceso permite obtener una estructura
monolítica con una distribución uniforme de largas
aberturas elípticas, desarrollando así gran fuerza a
la tensión y gran módulo de tensión en la dirección
longitudinal. La estructura de este tipo de
geomallas provee un sistema de trabazón óptimo Figura 2. Geomalla Coextruída Bi-orientada.

Módulo 11 5
Las principales aplicaciones de las geomallas
coextruídas mono-orientadas se enuncian a
continuación:
• Refuerzo de muros y taludes.
• Refuerzo de terraplenes con taludes
pronunciados y diques.
• Estabilización de suelos blandos.
• Reparación de deslizamientos.
• Ampliación de cresta de taludes.
• Reparación de cortes en taludes.
• Estribos, muros y aletas de puentes.
• Muros vegetados o recubiertos con concreto.
Las principales aplicaciones de las geomallas
coextruídas bi–direccionales se enuncian a
continuación:
• Terraplenes para caminos y vías férreas.
• Refuerzo en bases de caminos pavimentados
y no pavimentados.
• Refuerzo en estructuras de pavimento de
pistas de aterrizaje en aeropuertos.
• Refuerzo debajo del balasto de las vías de
ferrocarril.
• Como sistema de contención sobre rocas
fisuradas.
GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE
Clasificación
a. Geodrén Planar
El geodrén planar es el sistema más adecuado
para captar y conducir los fluidos en su plano
hacia un sistema de evacuación. Este
geocompuesto se utiliza principalmente para
los sistemas de drenaje en muros de
contención, drenaje de terraplenes, drenaje de
campos deportivos, captación de lixiviados
dentro de rellenos sanitarios y sistemas de
drenaje en vías.
b. Geodrén Circular
El geodrén circular es un geocompuesto que
combina las excelentes propiedades hidráulicas
de tres elementos que conforman al sistema:
geotextil No Tejido punzonado por agujas,
geored y tubería circular perforada de drenaje.
Este geocompuesto integra estos elementos
para obtener un sistema prefabricado de
drenaje que, instalado en zanjas o trincheras,
permite captar y evacuar con alta eficiencia los
fluidos.
Al igual que el geodrén planar, este sistema de
drenaje con tubería se utiliza para muros de
contención, rellenos sanitarios, campos
deportivos, terraplenes y para los subdrenes en
vías, con la función adicional de evacuación de
fluidos por medio de la tubería.
Funciones y aplicaciones
A continuación, se enuncian algunas de las
principales funciones realizadas por los
geocompuestos de drenaje, los cuales
funcionan como sistemas de drenaje en
estructuras de contención, en vías, entre otras.
• Como drenaje en los espaldones de los muros
de contención.
• Como drenaje debajo de las geomembranas
en presas y canales.
• Como sistema de subdrenaje de campos
deportivos.
• Como sistema de subdrenaje debajo de la
fundación de edificaciones.
• Como sistema de subdrenaje en carreteras y
pistas de aterrizaje.
• Como sistema de subdrenaje debajo de
terraplenes.
• En rellenos sanitarios como sistema de
evacuación de gases y lixiviados.
• Sistemas de subdrenaje en sótanos.
• Sistema de drenaje de aguas de infiltración en
muros de contención.
• Sistema de subdrenaje en cimentaciones.
GEOMEMBRANAS
Las geomembranas se definen como un
recubrimiento o barrera de muy baja
permeabilidad usada con cualquier tipo de
material relacionado y aplicado a la ingeniería
geotécnica para controlar la migración de
fluidos. Las geomembranas son fabricadas a
partir de hojas relativamente delgadas de
polímeros como el HDPE y el PVC los
cuales permiten efectuar uniones entre láminas
por medio de fusión térmica o química sin
alterar las propiedades
del material.
Las geomembranas de polietileno de alta
densidad tienen las siguientes características:
• Alta durabilidad
• Resistentes a la mayoría de los líquidos
peligrosos – Alta resistencia química
• Resistentes a la radiación ultravioleta
• Económicas.
Módulo 11 6
REFERENCIAS

Álvarez, I. (2012). Materiales de uso técnico: El

Plástico. IES Antonio Glez.
Recuperado de:
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpr
ess.com/2011/09/plasticos-tejina.pdf

Sosa, A. (2002). Los plásticos: materiales a la

medida. ¿Cómo ves? Revista de divulgación de
la Ciencia de la UNAM. México.
Recuperado de:
http://www.cientec.or.cr/ambiente/pdf/plastic
os_materiales2003-CIENTEC.pdf
Hermida, E. (2011). Polímeros – Guía didáctica.
Argentina, Buenos Aires.: Ministerio de
Educación. Instituto Nacional de Educación
Tecnológica.
Geosistemas PAVCO S.A (2009). Manual de Diseño
con Geosintéticos (8ª ed). Colombia, Bogotá:
Departamento de Ingeniería - Geosistemas.
Recuperado de:
http://www.mexichem.com.mx/Sol_Integrales
/geosinteticos/pdfs/Manual_Diseno_8aEdicion
/Manual_Diseno_Geosinteeticos_OctavaEdicio
n.pdf

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