Instituto Politécnico Nacional

Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos

No. 11 “Wilfrido Massieu”

Mantenimiento a subestaciones eléctricas

Tarea

Alumno: Sanchez Ypiña Angel

Grupo: 6IV6
Profesor: Germán Adalberto Sandoval González
Subestaciones:
Una subestación de distribución o centro de transformación es el conjunto de instalaciones y
equipos eléctricos encargado de realizar la transformación de niveles de alta, media o baja tensión
a niveles adecuados para la distribución de energía eléctrica
Tipos de subestaciones:
Las subestaciones de distribución se pueden clasificar según su ubicación en:
• Subestación aérea
• Subestación de piso
• Subestación subterránea

 Subestación aérea
La subestación aérea o tipo poste es empleada en zonas rurales, y urbanas, para prestar el
servicio a usuarios industriales o residenciales de estratos 1,2 y 3. La subestación aérea esta
conformada por un transformador de distribución, acompañado de su respectiva protección contra
sobretensión (Descargadores de sobretensión DST) y protección contra sobrecorriente
(cortacircuitos), como también de algunos accesorios indispensables para su montaje como
apoyos, aisladores y herrajes.

 Subestación de piso
La subestación de piso se utiliza en zonas urbanas, para prestar el servicio a usuarios industriales,
comerciales, alumbrado público y residencial.
Las subestaciones de piso presentan variantes que determinan su clasificación en: subestación tipo
patio, subestación tipo pedestal o pad mounted y subestación capsulada.
-Subestaciones tipo patio
Las subestaciones tipo patio son empleadas a la intemperie en algunas industrias, habitualmente
son alimentadas por redes subterráneas a 34,5 kV y en el lado de baja tensión se pueden manejar
niveles de tensión según la necesidad del usuario.

-Subestación pedestal o pad mounted (tipo jardín)

La subestación pedestal o pad mounted (tipo jardín) puede ser utilizada a la intemperie o al interior
de edificios, ofrecen seguridad para ser instalada en lugares en que existe paso de personas como
en parques o avenidas.
La subestación de pedestal está conformada por dos gabinetes, uno en el que se encuentra
alojado el transformador el cual lleva sus protecciones internas y otro para la caja de maniobras,
estos gabinetes cuentan con cerradura que impiden el ingreso de personal no autorizado. La
subestación de pedestal debe contar con una puesta tierra a la que se conectan las partes
metálicas de la subestación, al neutro del transformador y la tierra de los descargadores de
sobretensión.
-Subestaciones capsuladas

Las subestaciones o centros de transformación capsuladas, son aquellas en las que existe un
recinto cerrado en el cual se encuentran alojadas varias celdas, una de ellas destinada para el
transformador de distribución, una celda para el equipo de protección y maniobra, es decir el
seccionador tripolar de trabajo bajo carga con nivel de aislamiento de 15 kV; otra celda alberga el
grupo de medida compuesto por los transformadores de potencial y de corriente.

 Subestación subterránea
La subestación subterránea se instala bajo el nivel del piso en andenes, zonas verdes, o en un
predio particular, están conformadas por dos bóvedas una para el transformador y otra para el
seccionador de maniobras, estas se encuentran unidas por un banco de ductos. El seccionador
debe ser de tipo inundable de operación bajo carga de 200 A, debe contar con codos
premoldeados sin partes vivas expuestas, para la conexión de los terminales de media tensión.
Componentes de una subestación eléctrica
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
•Los transformadores son máquinas eléctricas estáticas que permiten modificar los valores de
voltaje y corriente con el fin de que éstos tomen los valores más adecuados para el transporte y
distribución de la energía eléctrica.
INTERRUPTORES DE POTENCIA
•El interruptor de potencia es el dispositivo encargado de desconectar una carga o una parte del
sistema eléctrico, tanto en condiciones de operación normal (máxima carga o en vacío) como en
condición de cortocircuito. CUCHILLAS DESCONECTADORAS
•Las cuchillas desconectadoras (llamados también Seccionadores) son interruptores de una
subestación o circuitos eléctricos que protegen a una subestación de cargas eléctricas demasiado
elevadas. Son muy utilizadas en las centrales de transformación de energía eléctrica de cada
ciudad.
CUCHILLAS DE PUESTA TIERRA
•Los componentes de la puesta a tierra se dimensionan con distintos criterios según sea su función,
los conductores se deben dimensionar con la mayor corriente que por ellos puede circular, y los
dispersores para la mayor corriente que pueden drenar.
APARTARRAYOS
•El apartarrayos tipo auto valvular consiste de varias chapas de explosores conectados en serie por
medio de resistencias variable cuya función es dar una operación más sensible y precisa. se
emplea en los sistemas que operan a grandes tensiones, ya que representa una gran seguridad de
operación.
•El apartarrayos de resistencia variable funda su principio de operación en el principio general, es
decir, con dos explosores.
•La función del aparte rayos no es eliminar las ondas de sobre tensión Presentadas durante las
descargas atmosféricas, sino limitar su magnitud a valores que no sean perjudiciales para las
máquinas del sistema.

BARRAS COLECTORAS
•Sistema de barras colectoras, especialmente para la instalación a bordo de buques, que se
extiende en una dirección longitudinal y que presenta en secciones de base una carcasa , que
rodea totalmente, en un plano perpendicular a la dirección longitudinal , una sección transversal,
estando dividida la carcasa
Tipos de mantenimiento
Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el
carácter de las tareas que incluyen:
-Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento
por los usuarios de los mismos.
-Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio
determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el
momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el
equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema.
-Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y
operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas
variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es
necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya
variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de
mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de
fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.
-Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los
equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas
de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se
reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad
un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.
-Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del
mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales,
limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino
tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive
Maintenance, Mantenimiento Productivo Total).
Seguridad
La Secretaría del Trabajo y Previsión Social a través de la NOM-017-STPS-1993 establece
requisitos para el uso de equipo de protección personal para proteger a los trabajadores de los
riesgos que el desempeño de sus tareas pueda representar.
-Cascos de seguridad no metálicos
Según las prestaciones exigidas, los cascos de seguridad no metálicos se clasifican en:
Clase A: Hasta 2 000 volts.
Clase B: Hasta 20 000 volts
Clase C: No recomendado para trabajos con energía eléctrica.
-Guantes aislantes
Se distinguen varias clases de guantes aislantes de la electricidad en función de la tensión de la
instalación, en relación a ello, el electricista deberá seleccionar el tipo de guante más apto para su
uso.
-Gafas de montura
Las gafas se clasifican en función de su cobertura y su resistencia. Por su resistencia se clasifican
en:
Clase A: oculares de protección frente a caída de objetos no punzantes.
Clase B: oculares de protección frente a caída de objetos (punzantes y no punzantes).
Clase C: oculares de protección, que además de cumplir con A, protegen frente a partículas a gran
velocidad.
Clase D: oculares de protección, que reúnen las características exigidas en A, B y C.
-Calzado de seguridad
Los zapatos de seguridad son de uso obligatorio. Ellos protegen de pinchaduras, cables o
conexiones eléctricas expuestas, deslizamientos, etc. Hay diferentes tipos de calzado, como
zapatos, botines y botas, este tipo de calzado Para el caso de los electricistas, sólo en el caso de
trabajar bajo tensión, se debe utilizar calzado dieléctrico, sin punta y/o suela de acero, ni ojales
metálicos.

Para crear un ambiente de trabajo seguro se requieren prácticas de seguridad en el trabajo y la

identificación de peligros comunes.
Los siguientes procedimientos brindan una forma efectiva de reducir accidentes relacionados con la
electricidad:
• Usar procedimientos de cierre/etiquetado antes de comenzar a trabajar en circuitos y equipos
eléctricos;
• Evitar trabajar cerca de fuentes eléctricas cuando usted, sus alrededores, sus herramientas o su
ropa estén mojadas;
• Tener una toalla o un trapo a la mano para secarse las manos;
• Suspender cualquier trabajo de electricidad al aire libre cuando comience a llover;
• Ventilar el área de trabajo para reducir peligros atmosféricos como polvo, vapores inflamables o
exceso de oxígeno;
• Mantener un ambiente limpio y ordenado, libre de peligros;
• Disponer ordenadamente las herramientas y equipos, colocando todo en su debido lugar después
de cada uso;
• Mantener el área de trabajo libre de trapos, basura y otros escombros o desechos;
• Limpiar puntualmente los líquidos que se hayan derramado y mantenga los pisos completamente
secos;
• Usar cables que son a prueba de agua al aire libre;
• Asegurarse de que las tres patillas del enchufe estén intactas en todos los cables de extensión;
• Proteger todos los cables eléctricos cuando los utilice en o alrededor de los pasillos;
• Evitar usar cables eléctricos cerca de calor, agua y materiales inflamables o explosivos; y
• Nunca usar un cable de extensión con el aislante dañado

Bibliografía:
http://gemini.udistrital.edu.co/comunidad/grupos/gispud/redeselectricas/site/cap2/c2tsubestaciones
25.php
http://es.scribd.com/doc/63761335/Componentes-de-una-subestacion-electrica#scribd
http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-industrial/305-tipos-de-
mantenimiento
http://programacasasegura.org/mx/seguridad-equipamiento-necesario-para-un-electricista/
http://www.tdi.texas.gov/pubs/videoresourcessp/stpelsafe.pdf