Fluidos de Perforación
Gaseosos.
Características de la perforación con
fluido
gaseoso:
Presión de circulación:100 - 350 PSI
Altos volúmenes de gas requeridos.
Se aplica a formaciones duras,
consolidadas y abrasivas sin fluidos como
arenas duras, conglomerados, basamento.
Altas velocidades anulares >= 3000 Ft/min
La limpieza del pozo es obtenida gracias a
alas altas velocidades anulares.
Es erosivo
El tiempo de fondos arriba es corto.
Los cortes en superficie se presentan como
polvo. Es necesario instalar rociadores de
agua al final de la línea de flujo.
ECD casi “0”
BHP 0 Altos ROP
Si la formación perforada tiene fluidos,
estos serán producidos.
El aire seco no desplaza el aire producido.
En ese caso se presentan problemas de
limpieza de pozo.
Buen método para refrigerar la broca,
temperaturas por debajo de 0°C debido a
la expansión del gas.
Altas vibraciones en la sarta de
perforación.
El aire seco no produce tortas de lodo.
Recomendaciones, perforación con
fluido gaseoso
La cabina de Mud logging debe siempre
buscar muestras húmedas para cambiar
inmediatamente a perforación con niebla.
Evitar circular por mucho tiempo en un
solo punto, se puede erosionar el pozo.
Si hay evidencias de problemas de
limpieza de pozo, se debe incrementar el
volumen de aire bombeado o cambiar a
otro sistema.
Si hay algún influjo de agua, cambiar a
perforación con niebla.
Se debe usar “shock sub” sobre la broca
debido a las altas vibraciones.
Las inspecciones de tubería deben ser más
frecuentes que con la perforación con
lodo.
Brocas triconicas de dientes o insertos son
suficientes para lograr altos ROP
Niebla
Características
Se aplica cuando las muestras recolectadas
aparecen húmedas durante la perforación
con solo gas
Se requiere 20% o 30% de volumen
adicional de gas.
Usado en formaciones duras y abrasivas
con influjos de agua.
Presenta altas velocidades anulares,
erosiona el pozo
Puede manejar influjos de agua
Incrementa el ROP
Los fluidos de la formación se van a
producir.
Recomendaciones
Evitar largos periodos de circulación en un
solo punto para evitar ensanchar el pozo.
Se debe reciprocar la tubería mientras se
circula
Si el pozo no es limpiado correctamente,
se debe incrementar el volumen de aire
incrementar la concentración de jabón y
agua. De lo contrario se debe cambiar a otro
sistema que requiera menos aire
como espuma o un fluido gasificado.
Monitorear constantemente la corrosión de
la tubería.
Espuma
Características de la espuma
Usada cuando el volumen de aire no es
suficiente para perforar con aire o niebla
en huecos grandes como de 26” y 17.5”
La espuma usa menos aire que la
perforación con aire seco o con niebla.
Para perforar un hueco de 26” con aire
seco se necesitan de 6000 a 7000 SCFM,
mientras que con espuma se necesita solo
1,200 SCFM.
Se obtiene la mejor limpieza del pozo.
No es erosiva, bajas velocidades anulares.
La espuma puede manejar influjos de
agua.
La presión de circulación es de 200 a500
psi
La ECD de la espuma es ligeramente
mayor que con niebla.
La espuma Rígida tiene pequeñas burbujas
que no se rompen bajo alta presión ni
temperatura.
Si la espuma se rompe en el anular, la
limpieza de pozo pierde toda eficiencia.
Componentes de la Espuma Rígida.
Volumen de aire: Depende del tamaño del
pozo y de la profundidad.
Agua: 20 – 50 GPM dependiendo del
tamaño del pozo.
Espumante: 1% en volumen del agua
bombeada.
Inhibidor de corrosión: 0.1% en volumen
del agua bombeada.
Polímero: Es usado para darle rigidez a la
espuma, se adiciona 0.1% en volumen del
agua en el tanque de succión.
Rompedor de Espuma: Es adicionado al
final de la línea de retorno o directamente
a la piscina.
Limitaciones de la espuma
Es recomendable detener el sistema si se inicia
la producción de gas, ya que este se entrampa
en las burbujas y luego es liberado en la piscina
cuando la espuma se rompe.
Fluidos Gasificados
Características del Fluido Gasificado
La densidad de la mezcla depende de la
relación de volúmenes bombeados de gas
y liquido. Más gas bombeado baja la
densidad.
La Densidad Equivalente de Circulación es
menor que la densidad de solo la fase
líquida.
Las velocidades anulares son bajas cerca a
la broca y altas cerca a superficie debido a
la expansión del gas en el fluido.
Es usado comúnmente para perforar zonas
de interés o yacimientos con presión
normal o depletados para eliminar el factor de
daño.
Se tiene un mejor control de la densidad
equivalente de circulación que con otros
sistemas, se pueden controlar rápidamente
grandes influjos de aceite o agua.
La presión de circulación se ve limitada a
la máxima presión de inyección de gas
suministrada por el compresor (1750 PSI
disponible en Colombia).
Hay dos formas de perforar con fluidos
gasificados:
Cerca de Balance La diferencia de
presión entre la formación y el hueco es
mínima, de esta manera se controla el
posible gas que pueda producir la
formación. El crudo se mezcla con el lodo
y se debe mantener por debajo del 15%.
Bajo Balance Se producen todos los fluidos
de la formación. Se requiere equipo
especializado para controlar la producción
y manejar las presiones en superficie.
PLANEACIÓN DEL POZO
Los aspectos a tener en cuenta son:
Características del Yacimientos
Perforación de un nuevo pozo o reentrada.
Modelamiento del flujo
Selección del fluido de perforación y
gasificación.
Selección del método de inyección de gas.
Aplican tecnologías de perforación bajo
balance al proyecto no adecuado
consecuencias:
Costos adicionales en perforación.
Riesgo a vidas humanas.
Riesgo al medio ambiente.
Conceptos Equivocados
 La producción de hidrocarburos es
señal que el pozo se está perforando
Bajo Balance.
 Al incrementar la inyección de gas, la
densidad equivalente de circulación en
el fondo del pozo disminuye.
 Sin el trabajo adecuado de ingeniería y
diseño es muy difícil perforar
adecuadamente un pozo Bajo Balance.
Precauciones especiales Sulfuro de
Hidrogeno:
Proveer la información necesaria de las
operaciones y los riesgos.
Entrenamiento adecuado
Equipo especial de seguridad como
sensores de H2S, alarmas de emergencia,
indicadores de dirección de viento,
respiradores de aire, entre otros.
Un plan de contingencia para H2S con
información específica y procedimientos
detallados.
Equipos resistentes al H2S
Equipos de separación cerrados con de
gasificadores al vacío para aislar al
personal de una posible exposición al gas.
Facilidades existentes.
Las facilidades existentes pueden simplificar
tareas
como:
Uso de gas natural para perforación.
Uso de facilidades para tratamiento,
separación y transferencia de crudo.
Uso del gas producido.
Desventajas
reduce el diámetro del
pozo a trabajar debido a una tubería adicional
que debe ser corrida en el pozo. Se debe
prestar atención especial al factor de limpieza
de pozo debido a los amplios espacios anulares
que se presentan por debajo de la tubería
concéntrica.

diferencia entre las operaciones de

Se deben reforzar los siguientes perforación convencionales y la
perforación Bajo
canales de
Balance es el equipo adicional de superficie
comunicación: Requerido
Comunicación entre el personal
Sistemas de adquisición de datos en Sistemas de Superficie
tiempo real.
La función principal de este equipo es desviar el
Alarmas de emergencia.
flujo de los hidrocarburos producidos junto con
Entrenamiento del personal, incluye
el fluido de perforación lejos de la mesa rotaria
Introducción a las operaciones
y separar de una manera segura el crudo, gas,
Entrenamiento en lenguaje básico (si es fluido de perforación y sólidos que retornan del
necesario) pozo.
Procedimientos
Indumentaria de seguridad.

Tubería Parásita
Es posible generar el fluido aireado en el fondo
del pozo en vez de hacerlo en superficie. Al
bombear gas, que puede ser aire, nitrógeno o
gas natural, por esta pequeña tubería, la
densidad del fluido que esta retornando por el
espacio anular se ve reducida hasta alcanzar las
condiciones de bajo balance requeridas.

Ventajas
De esta forma, es posible utilizar las
herramientas de perforación direccional
convencionales con pequeños ajustes.
Desventajas
desde el punto de vista
operacional, debido a la dificultad de manejar
en la mesa rotaria el revestimiento y la pequeña
tubería al tiempo usando herramientas
modificadas.

Tubería Concéntrica

Ventajas
Resuelve los problemas técnicos que se
presentan
al correr una tubería parásita, se pueden utilizar
herramientas de perforación convencionales con
pequeños ajustes