Trabajo

“Mejoramiento del Servicio de Saneamiento Rural en Chugur, Provincia de
San Marcos - Cajamarca”
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE ING. CIVIL
DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE CALIDAD DE UN PROYECTO
CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD Y SEGURIDAD EN LA

CONSTRUCCIÓN
DOCENTE: Ing. CUADROS ROJAS, Héctor Arturo

CICLO: XII
INTEGRANTES:
 ABANTO ESCOBEDO, Nils
 CALDERÓN MENDOZA, Marco Antonio
 DÍAZ ZAMORA, Jayer
Cajamarca, 03 de setiembre de 2018
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Contenido
RESUMEN ......................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................... 5
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 6
CAPITULO I: GENERALIDADES ....................................................................................... 7
NOMBRE DEL PROYECTO .......................................................................................... 7
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................. 7
UBICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................... 7
CAPITULO II: PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD ............................................................. 8
PLANO DE UBICACIÓN................................................................................................ 8
CAPTACIÓN .................................................................................................................. 8
LAVADEROS................................................................................................................. 9
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................................................................... 10
ESTRUCTURAS DE CONCRETO............................................................................ 10
TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA LÍNEAS DE AGUA POTABLE ....................... 14
Características de tuberías .................................................................................... 15
Diámetros internos ................................................................................................. 17
MEMORIA DESCRIPTIVA ........................................................................................... 19
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXISTENTE ........................................................... 28
CONSIDERACIÓN DE DISEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO ............................... 30
DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO ........................................................... 32
CUADRO RESUMEN DE METAS ............................................................................ 38
CUADRO RESUMEN DEL PRESUPUESTO ........................................................... 40
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA ............................................................... 42
PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA......................................................................... 42
TABLA DE JORNALES DE MANO DE OBRA CALIFICADA Y NO CALIFICADA

PARA OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA ................................................ 42
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FORMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES ........................................................ 43
DISEÑO DE MEZCLAS ............................................................................................ 43
UBICACIÓN DE CANTERAS ................................................................................... 43
CAPITULO III: PROCESOS CONSTRUCTIVOS ............................................................. 44
ESTRUCTURAS DE CONCRETO ............................................................................... 44
Ejecución del concreto ................................................................................................. 48
Diseño de la mezcla ................................................................................................. 48
Control de calidad del concreto .................................................................................... 58
Control de consistencia............................................................................................. 58
Control de resistencia ............................................................................................... 58
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RESUMEN
En el presente trabajo consiste en verificar si la obra de construcción se está
realizando con los estándares de calidad correspondientes, en caso contario tomar
notas en que y en cuales son los errores que se están cometiendo en la obra de
saneamiento. El aseguramiento de la calidad implica mucho más. La calidad debe
ser parte de cualquier proceso, incluso de aquellos que siempre han estado ajenos,
Para comenzar, se debe visualizar la gestión de calidad como un estado futuro
deseado a alcanzar. Una vez hecho esto, se debe definir cuáles serán las diferentes
etapas intermedias requeridas, y en cada una de ellas identificar sobre qué procesos
se va a aplicar.
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INTRODUCCIÓN
Calidad se define como la satisfacción del cliente respecto al resultado o servicio
que le brinda determinado producto. En la construcción las expectativas están
basadas en los documentos técnicos como planos de construcción, diseños,
especificaciones técnicas, contrato. La calidad es una de las palabras más de moda
dentro del mundo de la gestión empresarial. Es difícil encontrar a algún directivo
que no esté interesado en la misma. En este curso se pretende que nosotros como
estudiantes aprendamos a identificar y realizar obras de calidad, ya que es lo que
le van a exigir las empresas y de esta manera ser un profesional competitivo. El
Saneamiento básico es fundamental para mejorar las condiciones de salud y la
calidad de vida de las familias usuarias, las que están ligadas a la adopción,
mejoramiento o cambio de hábitos de higiene personal y ambiental; es necesario
tener presente que es difícil mejorar o cambiar hábitos en cuanto a higiene, sino se
cuenta con los servicios básicos de saneamiento, al alcance de la familia; pero
tampoco tiene sentido tener servicios, si la familia no los apropia, usa y mantiene
adecuadamente. La creciente demanda por cobertura y calidad de los servicios, así
como por el tratamiento de las aguas residuales en los lugares más alejados como
son los asentamientos humanos, exigen mayor atención, estrategias y acuerdos
consensuados y la participación de todos los actores involucrados.
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OBJETIVOS
 Detectar y corregir malas prácticas en las construcciones (saneamiento).

 Obtener obras de construcción civil que sean de calidad en nuestro caso la
de saneamiento.
 Contribuir a un mejoramiento sostenible de la calidad de vida de esta
población.
 Identificar oportunidades para mejoras de bajo costo en la operación y
prácticas de manejo que pueden elevar la seguridad del agua, mejorar la
eficiencia y reducir los gastos.
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CAPITULO I: GENERALIDADES
NOMBRE DEL PROYECTO
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO RURAL EN CHUGUR,

PROVINCIA DE SAN MARCOS – CAJAMARCA”.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

En la localidad de Chugur, perteneciente al distrito de Pedro Gálvez, provincia San
Marcos, Región Cajamarca; actualmente requiere del mejoramiento del servicio de
agua potable y saneamiento rural, dejar de ejecutar el proyecto sería el principal
problema que afecta pobladores, que durante varios años están expuestos a
enfermedades debido a que las aguas de la captación se encuentran en deterioro
pues el proyecto tiene 31 años de antigüedad.
La captación se encuentran deterioradas y vienen operando de manera deficiente
debido a que han cumplido con su vida útil de servicio; en cuanto a la línea de
conducción es un canal antiguo de concreto que llega a un reservorio la cual carece
de una caseta de cloración, el deterioro del concreto hace que no tengan la
permeabilidad suficiente para almacenar en forma adecuada y respecto a los
últimos puntos de entrega ya no cuentan con este servicio; por lo que es necesario
el mejoramiento del Proyecto.
UBICACIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto se encuentra ubicado en:
REGIÓN: Cajamarca
PROVINCIA: San Marcos
DISTRITO: Pedro Gálvez
COMUNIDADES: Chugur
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CAPITULO II: PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD
PLANO DE UBICACIÓN
CAPTACIÓN
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LAVADEROS
ARRASTRE HIDRÁULICO
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BIODIGESTOR
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Introducción
Alcance
Esta sección contiene los requerimientos que, en lo que corresponda a este
contrato, se aplicarán al suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para
fabricar el concreto necesario para todas las estructuras como son:
 Captaciones
 Cajas de válvulas (válvulas de aire, de purga, de control)
 Cámaras Rompe Presión Tipo 6 y Tipo 7.
 Pases Aéreos
 Reservorio
 Lavaderos domiciliarios
 Otras.
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La dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado y curado del concreto y todos
los materiales y métodos de ejecución, cumplirán con los artículos correspondientes
de este pliego de especificaciones.
Normas de referencia
Salvo que se indique otra cosa, las obras de concreto estarán de acuerdo con las
normas abajo indicadas:
Cuadro 0.1 - Normas de referencia asociadas a la ejecución de estructuras de

concreto
Norma Descripción
Métodos para fabricar y curar especímenes de concreto en el
ASTM C31
campo.
ASTM C33 Especificaciones para agregados del concreto.
ASTM D75 Práctica Estándar para Muestras de Agregados.
ASTM C39 Pruebas de resistencia a la compresión de cilindros de concreto

moldeado.
ASTM C42 Obtención y pruebas de testigos perforados y vigas cortadas de
concreto.
ASTM C88 Ensayo para estabilidad de volumen de los agregados mediante el
uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
ASTM C94 Especificaciones para concreto pre mezclado.
ASTM C127 Ensayo para gravedad específica y absorción de agregados

gruesos.
ASTM C128 Ensayo para gravedad específica y absorción de agregados finos.
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Norma Descripción
ASTM C143 Ensayo para asentamiento (slump) de concreto de cemento
Portland.
ASTM C150 Especificaciones para cemento Portland.
ASTM C192 Método para fabricar y curar especímenes para pruebas de

compresión y flexión del concreto en el laboratorio.
ASTM C260 Aditivos inclusores de aire.
ASTM C494 Aditivos reductores del agua.

Tipo A
ASTM C494 Aditivos retardadores.
Tipo B
ASTM E11 Tamices de tela metálica para pruebas.
ACI-318-63 Código de requerimientos para construcción del concreto

reforzado.
ACI-613 Práctica recomendada para dosificación de mezclas de concreto.
N.T.P 334.010 Cementos Portland tipo II. Normal. Requisitos.
N.T.P 334.040 Cementos. Cementos Portland tipo V. Requisitos.
N.T.P 334.065 Cementos. Método de ensayo para determinar la expansión

potencial de los morteros de cemento Portland expuestos a la
acción de los sulfatos.
N.T.P 334.067 Cementos. Método de ensayo para determinar la reactividad
potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado.
N.T.P 339.033 Método de ensayo para la elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en obras.
N.T.P 339.034 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
N.T.P 339.035 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto
con el cono de Abrams.
N.T.P 339.036 Toma de muestras de concreto fresco.
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Norma Descripción
N.T.P 339.076 Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
N.T.P 339.074 Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
N.T.P 339.114 Concreto premezclado.
N.T.P 400.010 Agregados, extracción y preparación de las muestras.
N.T.P 400.011 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en

morteros y concretos.
N.T.P 400.012 Agregados, análisis granulométrico.
N.T.P 400.013 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente

las impurezas orgánicas del agregado fino.
N.T.P 400.014 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de
cloruros y sulfatos.
N.T.P 400.015 Agregados, método de ensayo para determinar los terrenos de
arcilla y partículas friables en el agregado.
N.T.P 400.016 Agregados, determinación de la inalterabilidad de agregados por
medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
N.T.P 400.017 Agregados, método de ensayo para determinar el peso unitario de
los agregados.
N.T.P 400.018 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz N.T.P 74
µm (Nº 200).
N.T.P 400.019 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en
agregados gruesos de tamaño pequeño por medio de la máquina
de los ángeles.
N.T.P 400.020 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en
agregados gruesos de un gran tamaño por medio de la máquina
de los ángeles.
N.T.P 400.021 Agregados, método de ensayo para la determinación del peso
específico y la absorción del agregado grueso.
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Norma Descripción
N.T.P 400.022 Agregados, método de ensayo para determinar el peso específico
y la absorción del agregado fino.
N.T.P 400.023 Agregados, método de ensayo para determinar la cantidad de
partículas livianas en los agregados.
N.T.P 400.024 Agregados, método de ensayo para determinar el efecto de
impurezas orgánicas del agregado fino sobre la resistencia de
morteros y hormigones.
RNC Reglamento Nacional de Construcciones.
TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA LÍNEAS DE AGUA POTABLE
Alcance
Esta Sección contiene los requerimientos que se aplicarán a la fabricación e
instalación de las tuberías para conducción a presión y los accesorios
correspondientes.
Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse y aprobarse de acuerdo a lo
estipulado en las presentes Especificaciones. La inspección y pruebas de campo
estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero o el personal que éste
designe.
Normas de referencia
Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas
Técnicas Peruanas. Solo se aceptarán materiales y equipos que se ajusten a las
Normas Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las
Nacionales.
A menos que específicamente se indique lo contrario, las tuberías para agua potable
cumplirán con las siguientes normas:
Cuadro 0.2 - Normas de referencia asociadas a tuberías y accesorios del

sistema de agua potable
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Norma Descripción
ASTM D 2657 Procedimiento estándar para unión por calor de tuberías y
accesorios de poliolefin.
ASTM F 1290 Procedimiento estándar para unión de tuberías y accesorios de
poliolefin por electrofusión.
N.T.P 399.001 Tubos de material plástico para la conducción de fluidos.
Requisitos.
N.T.P 399.002 Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) para la conducción de
líquidos a presión. Requisitos.
aguas servidas. Requisitos.
fluidos. Métodos de ensayo.
NTP-ISO 4422- Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-
2007 U) para abastecimiento de agua.
NTP-ISO 1452- Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado
2011 (PVC-U) para Abastecimiento de Agua
ASTM D 3035 Sistema de Tuberías Plásticas. Tubos de Polietileno de Alta
Densidad (PEAD - HDPE) y Conexiones para el Abastecimiento
de Agua
Características de tuberías
Materiales
Tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC)
Cuando se trate de líneas de abastecimiento con diámetro inferior a 2” (63 mm), las
tuberías de PVC deberán cumplir con la Norma NTP 399.002, Clase 10 (PN 10 - 10
bar sólo serán clase 7.5 las desde 1 ½” o 2” PN 7.5 – 7.5 bar). A partir de este
diámetro, las tuberías cumplirán con la Norma ISO 1452 - 2011 para conducción de
agua potable.
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Las tuberías serán unidas con pegamento para PVC hasta un diámetro de tubo de
63 mm. A partir de este diámetro, las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo
flexible de espiga y campana con sello de anillo jebe de acuerdo a la Norma NTP-
ISO 1452-2011 Tubos y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-
U) para Abastecimiento de Agua.
El material del anillo podrá ser jebe o caucho etil propileno o caucho etileno
butadieno que permita establecer un sello flexible y de larga duración entre las
tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos, ataque químico o
bacteriológico.
Los accesorios podrán ser de PVC inyectado, de la misma clase de las tuberías, o
de hierro fundido dúctil si son suministrados por el mismo fabricante de la tubería.
La unión entre los accesorios y las tuberías será preferentemente del tipo flexible,
pudiéndose también utilizar unión pegada, bridada o roscada siempre y cuando se
mantenga la estanqueidad del sistema y se utilicen materiales aptos para el
abastecimiento de agua potable.
Los accesorios en hierro fundido deberán ser debidamente protegidos contra la
corrosión ya sea recubriéndolos en concreto o protegiéndolos con una funda de
polietileno.
Pruebas de las tuberías en fábrica
La tubería para ser aceptada deberá cumplir con todos los requerimientos de calidad
establecidos en las Normas de referencia correspondientes.
El Contratista presentará certificados del fabricante de las tuberías, de los ensayos
y pruebas, realizadas en fábrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de
Referencia N.T.P, ISO, AWWA, ASTM.
El Ingeniero podrá asistir a las pruebas a realizarse en fábrica requeridas por las
Normas de Referencia, para lo cual será notificado con treinta días de anticipación
al momento en que se va a efectuar la fabricación de las tuberías y las pruebas.
Marcado
Todos los tubos, accesorios y anillos deberán llevar marcados en forma

perfectamente visible las siguientes indicaciones:
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a. Tubos
o Marca del fabricante
o Tipo de tubería (material)
o Fecha de fabricación
o Clase de tubería - Presión Nominal
o Diámetro nominal del tubo (DN)
o Normas de Fabricación
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime
conveniente.
b. Accesorios y uniones con enchufe
o Logotipo del fabricante
o Tipo de unión
o Diámetro Nominal (DN)
o Presión Nominal (PN)
o Fecha de Fabricación
o Normas de Fabricación
c. Anillos de junta
o Logotipo del Fabricante
o Tipo de Junta
o Diámetro Nominal (DN)
o Código de Utilización
o Material
o Fecha de Fabricación
Diámetros internos
Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en estas
especificaciones, memorias y/o cualquier otro documento que forme parte del
presente proyecto, son los diámetros nominales de las tuberías.
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Tuberías de PVC
Para diámetros inferiores a 63 mm los tubos serán de acuerdo a la Norma NTP
399.002, Clase 10 (PN 10 - 10 bar). Para este caso, sus diámetros internos se
presentan a continuación:
Cuadro 0.3 – Diámetros internos para tubos de PVC según NTP 399.002, Clase
10
Clase 10 (10 bar)
DN (pulg.) Espesor Diámetro
(mm) interno (mm)
½'' 1.8 17.4
¾'' 1.8 22.9
1'' 1.8 29.4
1 ¼'' 2.0 38.0
1 ½'' 2.3 43.4
1 ½''(*) 1.8 44.4
(*): Recomendable Clase 7.5 (7.5bar)
Los tubos con diámetro igual o superior a 63 mm serán de acuerdo a la Norma ISO
1452 y sus diámetros internos responderán a la presión nominal establecida en el
proyecto:
Cuadro 0.4 – Diámetros internos para tubos de PVC según ISO 1452
Clase 7.5 (7.5 bar) Clase 10 (10 bar)
Diámetro Diámetro
DN (pulg.) Espesor Espesor
interno interno
(mm) (mm)
(mm) (mm)
2'' (63mm) 2.3 58.4 3.0 57.0
2 1/2''
2.8 69.4 3.6 67.8
(75mm)
3'' (90mm) 3.3 83.4 4.3 81.4
4'' (110mm) 4.0 102.0 5.3 99.4
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MEMORIA DESCRIPTIVA
A. DATOS GENERALES
a) PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO

RURAL EN CHUGUR, PROVINCIA DE SAN MARCOS – CAJAMARCA”.
b) PROPIETARIO DE LA OBRA:
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MARCOS
c) UNIDAD EJECUTORA RECOMENDADA:
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE SAN MARCOS
B. CARACTERÍSTICAS GENERALES - DIAGNÓSTICO:
a) INTRODUCCIÓN
El presente Expediente Técnico del proyecto “SERVICIO DE
SANEAMIENTO RURAL EN CHUGUR, PROVINCIA DE SAN MARCOS –
CAJAMARCA”, que se desarrolla por encargo de la Municipalidad
Provincial de San Marcos, se ha elaborado con la finalidad de obtener los
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estudios básicos y de ingeniería que permitan la construcción del sistema
de abastecimiento del servicio de Agua Potable y Saneamiento, a los
pobladores del Caserío Chugur.
Es importante destacar que el expediente técnico ejecutado por el
consultor, ha tomado como referencia las alternativas de solución
planteadas en el Estudio de Pre Inversión.
Para la elaboración del presente documento se ha efectuado un
reconocimiento de la comunidad en referencia, mediante visitas continuas
a la zona de estudio, reuniones de coordinación previa, entrevistas con los
miembros de las JASS, entrevistas con los moradores, consultas sobre la
zona y tramos críticos o que presenten deterioros, consultas sobre
necesidades básicas de saneamiento e intercambio de ideas, revisión e
inventario de las estructuras existentes, visita y aforo del manantial del
Sistema, etc.
Es notoria la necesidad de realizar urgentemente la construcción del
sistema de agua potable y letrinas, que conlleven a mejorar la calidad de
agua y la mejora de los servicios para la disposición de excretas, residuos
domésticos y aguas residuales.
En ese sentido La Municipalidad Provincial de San Marcos, siguiendo los
objetivos institucionales del Gobierno Local, de acuerdo a la Ley 27972
Ley Orgánica de Municipalidades, su competencia es proveer los
servicios de saneamiento a los centros poblados rurales que se encuentra
en su jurisdicción.
El estudio propone la construcción del sistema de agua potable y letrinas,
las cuales serán ubicadas estratégicamente según plano anexado.
El Proyecto en mención, será ejecutado por la Municipalidad Provincial de
San Marcos en con financiamiento gestionado por la autoridad edil.
b) ANTECEDENTES
En la localidad de Chugur, perteneciente al distrito de Pedro Gálvez,
provincia San Marcos, Región Cajamarca; actualmente requiere del
mejoramiento del servicio de agua potable y saneamiento rural, dejar de
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ejecutar el proyecto sería el principal problema que afecta pobladores, que
durante varios años están expuestos a enfermedades debido a que las
aguas de la captación se encuentran en deterioro pues el proyecto tiene
31 años de antigüedad.
La captación se encuentran deterioradas y vienen operando de manera
deficiente debido a que han cumplido con su vida útil de servicio; en cuanto
a la línea de conducción es un canal antiguo de concreto que llega a un
reservorio la cual carece de una caseta de cloración, el deterioro del
concreto hace que no tengan la permeabilidad suficiente para almacenar
en forma adecuada y respecto a los últimos puntos de entrega ya no
cuentan con este servicio; por lo que es necesario el mejoramiento del
Proyecto.
c) JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El desarrollo de una comunidad está basado en la disponibilidad de los
servicios básicos, por lo tanto, es importante que se cuente entre otras
cosas con un sistema adecuado de agua potable. Conscientes de esta
premisa, la Municipalidad Provincial de San Marcos, está orientando su
política de Gobierno a dotar de este servicio a todas las comunidades de
su jurisdicción, lo que justifica la ejecución de este proyecto.
En el caso del Ámbito del caserío de Chugur, el contar con este servicio
es prioritario y urgente, porque actualmente la población no cuenta con
dichos servicios básicos que va en desmedro de su salud y economía.
La población beneficiaria en el caserío es la que correspondiente a 37
viviendas con una densidad promedio de 5.00 habitantes / vivienda, que
alcanza los 185 habitantes.
d) OBJETIVOS:
Objetivo central
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La solución al Problema Central del proyecto constituye el Objetivo Central
del Proyecto, el cual es: “Incremento de la cobertura del servicio de
saneamiento rural en Chugur, distrito De Pedro Gálvez, provincia De
San Marcos, región Cajamarca"
Objetivos específicos
i) Medios de primer nivel:

 Consumo de agua de buena calidad
 Adecuada disposición de excretas y aguas residuales.
 Adecuados hábitos y prácticas de higiene.
 Adecuada gestión de los servicios.
ii) Medios fundamentales:

 Adecuado sistema de abastecimiento de agua para consumo
humano.
 Adecuada infraestructura de disposición sanitaria de excretas y
aguas residuales.
 Adecuados niveles de educación sanitaria.
Eficiente gestión técnica y administrativa de los servicios de agua y
saneamiento a través de la JASS.
e) UBICACIÓN GEOGRÁFICA:
a. El presente proyecto está localizado naturalmente en:

Región Natural : Sierra.
Altitud : 2,645 msnm.
Piso Ecológico : Yunga.
b. El presente proyecto de inversión pública se encuentra localizado

políticamente en:
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Región : Cajamarca.
Provincia : San Marcos.
Distrito : Pedro Gálvez.
Ubigeo : 061001
Localidad : Chugur.
MACRO LOCALIZACIÓN
FIGURA N° 01
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MICRO LOCALIZACIÓN
FIGURA N° 02
a. HIDROLOGÍA, CLIMA Y TOPOGRAFÍA
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a) HIDROLOGÍA
Las fuentes de abastecimiento de agua de la localidad de Chugur lo
constituye, en este caso la quebrada el Rocoto, el agua que discurre es de
color cristalino y se viene consumiendo desde tiempos inmemorables. Las
épocas de lluvias de invierno que generalmente se presentan entre
Diciembre a Abril son precipitosas.
b) CLIMATOLOGÍA
El caserío de Chugur, se encuentra en la región natural Yunga. Su clima varía
entre templado, semiseco y moderadamente frío, soleado durante el día y frio
durante la noche con una temperatura media anual de 13 °C (máxima media
21.6 °C y mínima media 5.6 °C).
La época de lluvias en el área de influencia del proyecto se concentra

principalmente de Diciembre a Marzo, con una precipitación que varía de 200
a 2000 mm. Prolongándose a veces hasta Abril. Mientras que de Abril a
Agosto es la época seca. De Septiembre a Noviembre se presentan lluvias
irregulares.
c) TOPOGRAFÍA DEL TERRENO

La topografía del terreno en el área del proyecto se caracteriza por ser
ondulada, inclinada y con partes llanas.
Presenta una topografía ligeramente inclinada 4% - 8%
b. ACCESOS Y VÍAS DE COMUNICACIÓN.
El Proyecto se encuentra Ubicado en el Caserío de Chugur, Distrito de

Pedro Gálvez, Provincia de San Marcos, Departamento de Cajamarca. A
50km de la Ciudad de Cajamarca
 Acceso principal de Cajamarca – Caserío Chugur.
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Se puede acceder por la carretera Cajamarca- San Marcos. Tramo de la
Carretera Longitudinal de la Sierra (Ruta 003 PE-3); recorriendo hasta el
kilómetro 50+00 de dicha carretera partiendo desde la ciudad de Cajamarca.
 Acceso al caserío Chugur, Distrito de Pedro Gálvez, San Marcos.

Cuadro n°.1. ACCESOS A LA ZONA DONDE SE EJECUTARÁ EL
PROYECTO EN ESTUDIO.
c. CARACTERÍSTICAS SOCIO ECONÓMICAS
a) VIVIENDAS
 Uso de la Vivienda
Según los trabajos realizados se muestran que el uso de las viviendas está dado
por la actividad que desarrollan las familias en su vivienda, debido a la zona en la
que se encuentran, la población en mayor porcentaje está dedicado a las
actividades de la agricultura y ganadería, siendo así las viviendas de uso exclusivo
para vivir.
pág. 26
 Material de Construcción
Las viviendas de las familias son de construcción precaria (material rustico,
paredes de adobe y/o tapial, techos de teja y/o calamina, pisos de tierra compacta,
puertas y ventanas de madera). La población se encuentra ubicada en su gran
mayoría en viviendas semidispersas y en menor proporción (centro del pueblo)
concentrada.
b) POBLACIÓN BENEFICIARIA
 POBLACIÓN
Se hizo un recuento de viviendas en la zona y se determinó que existen 37
usuarios con una población total de 185 habitantes, siendo el promedio de 5.00
habitantes por familia.
 NIVEL DE SATISFACCIÓN DE LA DEMANDA

El sistema, cuenta con un caudal adecuado para satisfacer a la población actual y
futura de manera adecuada.
c) ACTIVIDADES ECONÓMICAS
Entre las actividades económicas principales que se desarrollan en la zona del

proyecto, se debe mencionar a la ganadería como actividad principal y a la
agricultura.
Existen además actividades comerciales pequeñas como pequeñas bodegas
rurales que atienden eventualmente a los pobladores de la zona.
En la agricultura, concerniente en maíz, papa, y pastales para la ganadería.
d) SALUD:
Referente a salud, recurren al Centro de salud del centro poblado de Huayobamba
que es el más cercano y al puesto de salud de San Marcos a pocos minutos de
dicho caserío.
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Por lo general los enfermos de gravedad, son derivados hacia el Hospital Regional
de Cajamarca, cuando su tratamiento requiere cierto cuidado.
Las enfermedades más frecuentes son las diarreicas y las enfermedades
respiratorias agudas especialmente de los niños menores de 5 años.
La eliminación de excretas se realiza a campo abierto o mediante letrinas
sanitarias artesanales que se ha realizado de manera personal.
e) EDUCACIÓN:
La educación de la población de Chugur cuenta con 1 institución educativa de nivel
primario con capacidad para 45 alumnos y una institución educativa de nivel inicial
(PRONOEI) con capacidad para 20 alumnos.
Cuadro n°.2. INSTITUCIONES EDUCATIVAS DE CHUGUR.
Instituciones Educativas de Chugur

Nombre Nivel /
Gestión Alumnos Docentes Secciones
de IE Modalidad
82053 Primaria Publica 24 6 6
Jardín
Chugur Inicial Publica 12 2 2
(Pronoi)
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXISTENTE
Antigüedad, materiales, diámetros, Infraestructura, etc.

Existe un Sistema de Agua Potable con fisuras y fugas de agua propios de la
antigüedad que tienen en servicio.
 Captación
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Existen 01 captaciones superficial proveniente de una quebrada que son: los que
han sido construidos en el año de 1985 y que solo esta canalizada hacia un canal
de concreto que lo lleva al reservorio.
 Línea de Conducción
La línea de conducción existente tiene una antigüedad de 31 años construida en
1985 y está compuesta por un canal de concreto expuesto a la intemperie y a la
contaminación de los animales o las mismas personas que transitan por el lugar.
 Reservorio
El sistema cuenta con un reservorio del tipo apoyado de forma rectangular con una
antigüedad de 31 años construido en 1985, de concreto armado, con tapas
metálicas, presenta los accesorios y válvulas en mal estado, presenta además
fisuras por donde se filtra el agua por lo que no cumple la función para lo cual fue
diseñado, estando inservible debido al tiempo que se tiene en uso.
 Red de Distribución
La red de distribución existente también tiene la misma antigüedad de 31 años y
tiene tubería PVC SAP clase 10 de 1”,3/4” y 1/2" de diámetro, las mismas que ya
no están en buenas condiciones por haber cumplido ya su vida útil se verificó que
existen roturas y/o fugas a lo largo del recorrido efectuado por la red, los que tiene
que ser reparadas por los mismos usuarios para no quedar desabastecidos.
 Conexiones domiciliarias de Agua

Se tiene conexiones domiciliarias en más de 35 familias los que han sido
considerados en el proyecto de 1985 y algunas se han conectado por la JASS y
faltando varias familias para que todos sean partícipes del líquido elemento.
 Alcantarillado
La población no cuenta con ningún servicio de alcantarillado instalado, algunas
familias han construido pozos ciegos de manera artesanal y otras realizan sus
pág. 29
necesidades a campo abierto, por lo que estamos ante un inminente peligro que
puede afectar la salud.
CONSIDERACIÓN DE DISEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO
A) FUENTE DE AGUA UTILIZADAS

El agua será captada de una quebrada cuyo caudal es de 4.97 l/s según el aforo
se realizó en el mes de febrero del 2017 por el método volumétrico, pero de los
cuales solo están autorizados 0.4 para consumo humano y lo restante es para
riego. Dejándose indicado que, según información recaudada en campo, en tiempo
de sequía dichos caudales disminuyen en un 15% aproximadamente; por lo que
se puede tomar como un aforo representativo.
B) CALIDAD DEL AGUA

El agua es apta para el consumo humano, como se indican en los análisis químicos
bacteriológicos realizados, además será clorada para evitar bacterias.
C) DESCRIPCIÓN DEL SERVICIO

El servicio de agua en la actualidad es deficiente, debido al insuficiente caudal,
puesto que la población ha aumentado, existiendo viviendas nuevas sin servicio.
Para mejorar la calidad y estilo de vida de la población se instalarán módulos de
servicios higiénicos con biodigestores para cada familia.
C.1) POBLACIÓN TOTAL Y POBLACIÓN SERVIDA

usuarios con una población total de 185 habitantes, siendo el promedio de 5.00
C.2) INFORMACIÓN BÁSICA

Población Actual y Futura a 20 años – Número de Viviendas
pág. 30
Periodo de Diseño
El periodo de Diseño, para el caso de agua potable será de 20 años y para la
instalación de los servicios higiénicos con biodigestor, el cual es compatible con la
vida útil de los componentes principales del proyecto.
Para todo el sistema: tubería de distribución, reservorio, captaciones, válvulas y
redes de distribución, el periodo de diseño es de 20 años, en función de la Norma
Técnica para diseño de Sistemas de Agua Potable del MINSA.
Población Actual
viviendas, con una población total de 185 habitantes, siendo el promedio de 5.00
Población Futura
De acuerdo a las Normas Técnicas de Diseño para Proyectos de abastecimiento
de Agua Potable Rural del Ministerio de Salud, se asume que existe un crecimiento
poblacional, para la provincia de San Marcos de 1.10% anual para un periodo de
diseño de 20 años, por lo tanto, la población futura será de 226 habitantes.
Para el cálculo de la población futura, según el Ministerio de Vivienda, empleamos

la siguiente fórmula:
Pf = Pa (1 + r t/100)
Donde:
Pa= Población Actual ----- 185 habitantes
Pf = Población Futura ----- 226 habitantes
r = Coeficiente de crecimiento poblacional = 1.10%.
t = Periodo de Diseño = 20 años
Cuadro n°.3.
pág. 31
DATOS AÑO 2017

r (tasa crecimiento 1.10%
provincia San Marcos)
Viviendas proyectadas 37 viv
pobl. Año 2016 185 hab
Prom. de hab/viv 5.00 hab/viv
Lotes Totales 37 lotes
Dotación 80 lt/hab/dí Según RM.173-
a 2016 Vivienda.
Coeficiente de Variación 1.30 Según RM.173-
Diaria 2016 Vivienda.
Coeficiente de Variación 2.00 Según RM.173-
Horaria 2016 Vivienda.
Caudal Promedio 0.244 L/s
Caudal Máximo Diario 0.317 L/s
Caudal Máximo 0.488 l/s
Horario
PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN
Tiempo Población
Año
(Años)
0 2016 185
20 2037 226
 El aforo fue realizado en el mes de abril, época de crecidas de agua,

pero cabe señalar que agua hay suficiente para abastecer a toda la
población en época de estiaje ya que el 80% se utiliza para regadío

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
A) METAS FÍSICAS DEL PROYECTO
pág. 32
DESCRIPCIÓN DE OBRAS PROYECTADAS DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE
Antes de describir las obras proyectadas concernientes al sistema de agua
potable se indica que estas han sido diseñadas teniendo en cuenta la
normativa peruana vigente:
Reglamento Nacional de Edificaciones E-060(Concreto

Armado)
Reglamento Nacional de Edificaciones E-020 (Cargas)
Reglamento Nacional de Edificaciones E-030 (Sismo
Resistente)
Reglamento Nacional de Edificaciones OS.020 (Plantas de Tratamiento de
Agua)
Reglamento Nacional de Edificaciones OS.050 (Redes de Distribución).
Resolución Ministerial N° 173 -2016, del Ministerio de Vivienda
Construcción y Saneamiento.
a) Captación de aguas superficiales

Se construirán 01 obra de captación de aguas superficiales, con barraje muros de
encauzamiento, aliviadero y cámara húmeda. Por las características propias del
líquido en el proceso constructivo se implementará filtros: sedimentador, pre filtro,
y filtro lento debidamente sellados, el aliviadero permitirá descargar el máximo
caudal en tiempo de lluvias.
La cámara húmeda contará con una tapa metálica de 0.70 x0.70m. y la cámara
seca de 0.40x0.40m.
b) Línea de Conducción
La línea de conducción en la comunidad, será íntegramente nueva, de tubería de
1 1/2” de 419.57 metros lineales.
pág. 33
La línea de conducción será con Tubería PVC para agua potable, con resistencias
de 100 m de altura de presión de agua (los más utilizados). Para instalar las
tuberías las zanjas se excavaran en una profundidad mínima de 0.70 m
considerando las características rurales de la zona del proyecto y del tipo de suelo
de la línea de conducción, en los tramos rocosos tendrá que darse soluciones
alternativas como muros de protección de piedra para proteger el entubado y de
un ancho que permita trabajar cómodamente. Las tuberías se protegerán con una
cama de material seleccionado, rellenándose luego con material propio, hasta
alcanzar una compactación similar al del terreno circundante.
En terrenos con pendiente fuerte, bofedales, o terreno rocoso se deberán tomar
las medidas adecuadas para que la tubería quede protegida.
En la línea de conducción se tiene estructuras auxiliares, como: válvula de purga.
c) Reservorio
Estará constituida por 01 reservorio de 10.00 m3. El Reservorio planteado será
estructura en concreto armado de sección circular. La base, paredes laterales y la
losa de techo serán de concreto armado f'c= 210 Kg/cm2., La base y las paredes
interiores serán tarrajeados con mortero en una primera capa y en una segunda
con mortero e impermeabilizante para evitar filtraciones. El exterior se tarrajerá
con mortero de cemento.
El buzón de inspección será de 0.60 mts x 0.60 mts de lado con tapa metálica.
Junto al Reservorio se construirá la cámara de válvulas y será de 1.00 mts. x 1.00
mts. de lado x 0.90 mts. de altura como medidas interiores, las paredes y base
serán de concreto armado f'c= 210 Kg/cm2., la losa de techo será de concreto
armado f'c= 210 Kg/cm2., tendrá un buzón de inspección de 0.60 mts. x 0.60 mts.,
con tapa metálica. Contará con 03 válvulas compuerta dispuestas de la siguiente
manera:
1 válvula para control de entrada.
1 válvula para control de salida.
1 válvula para control de desagüe.
pág. 34
Toda la tubería y accesorios en la cámara de válvulas serán de fierro galvanizado
tal como se especifican en los planos correspondientes.
.
Cuadro n°.4. UBICACIÓN DEL RESERVORIO V=10 M3.
Coordenadas UTM WGS-84 VOl.
Reserv
(V=
orio Norte Este Cota
m³ )
RES - 9192514.6 809349.8 2702.351
10.00
01 92 65 msnm
d) Sistema de Desinfección y de Cloración:

Se instalará 01 dosificadores de cloro del tipo HIPOCLORADOR DE FLUJO
DIFUSO AUTOMÁTICO de 1 Kg a 1.5 Kg de capacidad, por ser los más
adecuados para un sistema de gravedad simple, con el objeto de asegurarse la
calidad bacteriológica del agua para consumo humano. El insumo a utilizarse será
el hipoclorito de calcio en polvo al 70% de concentración, este material se colocará
dentro del dispositivo para un periodo de 25 días a flujo continuo
aproximadamente.
Este se dosificará en un tanque de 60 lts, un total de 2.20 kg de hipoclorito para
los 10 m3 del reservorio.
e) Red de distribución
Estará constituida por un conjunto de tuberías, accesorios, válvulas, destinadas a
la distribución del agua hasta las conexiones domiciliarias, con características
similares a las indicadas para línea de conducción. La longitud de línea de
conducción está distribuida de tubería PVC, CLASE 10 ø 1" – 419.57 ml. En línea
de aducción tubería PVC, CLASE 10 ø 1" – 78.54 ml, mientras que en distribución
de TUBERÍA PVC, CLASE 10 ø 1/2"- 1069.14 ml, TUBERÍA PVC, CLASE 10 ø
3/4"-1904.64 ml, TUBERÍA PVC, CLASE 10 ø 1" – 630.04 ml.
Para instalar las tuberías, las zanjas, se excavarán en una profundidad mínima de
0.70 m y de un ancho que permita trabajar cómodamente. Las tuberías se
pág. 35
protegerán con una cama de material seleccionado, rellenándose luego con
material propio, hasta alcanzar una compactación similar al del terreno
circundante. En terrenos con pendiente fuerte, bofedales, o terreno rocoso se
deberán tomar las medidas adecuadas para que la tubería quede protegida.
En la red de distribución se tiene estructuras auxiliares, como:
f) Válvulas de control y regulación:

Las válvulas de control y regulación cuentan con una caja de concreto simple de
dimensiones interiores de las cajas serán de 0.60 m. x 0.60 m y una tapa metálica
sanitaria de 0.40 x 0.40 m., estas válvulas deberán contar con un drenaje en la
base para evitar que el accesorio no se inunde en caso de fuertes precipitaciones.
g) Válvulas de purga
Las válvulas de purga cuentan con una caja de concreto simple de dimensiones
interiores de las cajas serán de 0.60 m. x 0.60 m y una tapa metálica sanitaria de
0.40 x 0.40 m., estas válvulas deberán contar con un drenaje en la base para evitar
que el accesorio no se inunde en caso de fuertes precipitaciones. La ubicación de
estas válvulas será en la parte final de cada ramal de distribución.
h) Conexiones domiciliarias
El número de conexiones serán de 42 que incluye (37 viviendas, 2 iglesias, 1
escuela primaria, 1 PRONOEI, 1 cementerio) de TUBERÍA PVC, CLASE 10 ø
1/2"- 1134.44 ml,
Las piletas estarán constituidas por una batea en concreto armado que sirva para
suministrar el agua a los consumidores y usuarios, dentro de sus domicilios o cerca
de ellos.
Cada pileta domiciliaria estará conectada a un biodigestor, cuya función es

percolar el líquido facilitando su infiltración en el terreno evitando la escorrentía
superficial. Y dando tratamiento a su vez a las aguas grises generadas por la pileta.
pág. 36
Las conexiones se instalarán después de la prueba hidráulica que se realice en
las redes de distribución, cada una de las cuales tendrán los siguientes
componentes:
• Empalme a la matriz mediante TEES de 1” y TEES de ¾”.
• Tubería de conducción a los domicilios PVC-SAP, clase-10 Ø½”, de longitud
variable para cada domicilio.
• Válvula de paso de Ø½” con caja de concreto, en el ingreso de las viviendas.
• Un hidrante dentro del domicilio alimentado por un grifo de bronce de Ø½”.
• Batea de concreto armado según diseño, con el sistema de eliminación de aguas
servidas.
i) Sistema de Letrinas con Biodigestor.

Se contempla la construcción de un sistema de eliminación de excretas in situ, con
la opción tecnológica de baños con arrastre hidráulico con Biodigestores (El
número de UBS a instalarse serán de 38).
Un baño con arrastre hidráulico es aquella que está conectada, por medio de
tuberías a un pozo de absorción, donde estará el biodigestor. El pozo séptico
donde está instalado el Biodigestor está desplazado con respecto al baño, ambos
están conectados por una tubería de longitud variable, la cual va hacia la caja de
repartición en donde se hace la división de las aguas residuales y los sólidos en
material PVC.
La caseta es de albañilería, detallados en el plano, puerta de madera y techo de

calamina. La caseta poseerá una vereda de tránsito en su perímetro.
Dentro de la misma caseta se tendrá una ducha, lavatorio y un inodoro el cual

tendrá su propio sistema de desagüe el mismo que será derivado al biodigestor
las cuales serán instaladas para cada letrina. En los casos donde el terreno sea
inestable o no garantice la estabilidad del talud del pozo percolación se deberá
“pircar” el perímetro con mampostería de piedra, simple, sin revestimiento de
pág. 37
manera similar al dibujo adjunto.
Se usarán 38 biodigestores las cuales tendrán las siguientes especificaciones.
Es una unidad para el tratamiento primario de las aguas residuales domésticas,

mediante un proceso de retención y degradación séptica anaerobia de la materia
orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia el terreno inmediato.
La capacidad del Biodigestor será de 0.6 M3 para viviendas y 1.3 M3 para la

institución educativa.
Funcionamiento
El agua entra por el tubo #1 hasta el fondo donde las bacterias empiezan la
descomposición, luego sube y una parte pasa por el filtro #2.
La materia orgánica que se escapa es atrapada por las bacterias fijadas en los
arcos de plástico de filtro y luego, ya tratada sale por el tubo # 3.
Las grasas salen a la superficie, donde las bacterias las descomponen volviéndose
gas, líquido o lodo pesado que cae al fondo.
Las aguas tratadas pueden ser evacuadas hacia jardines, o pueden conectarse al
alcantarillado. Otra opción es usar tubería perforada con base de piedrín, para
campo de filtrado de las aguas.
CUADRO RESUMEN DE METAS
pág. 38
Cuadro n°.5. CUADRO RESUMEN DE METAS.
NOMBRE UNIDAD CANTIDAD CONDICIÓN
CAPTACIÓN UNID 1 CONSTRUCCIÓN
RESERVORIO Y UNID 1 DE 10 M3 CONSTRUCCIÓN
CASETA DE VÁLVULAS
SEDIMENTADOR UNID 1 CONSTRUCCIÓN
PRE FILTRO UNID 1 CONSTRUCCIÓN
FILTRO LENTO UNID 1 CONSTRUCCIÓN
VÁLVULA DE PURGA UNID 3 CONSTRUCCIÓN
VÁLVULA DE UNID 8 CONSTRUCCIÓN
CONTROL
SISTEMA DE UNID 1 CON CASETA Y CONSTRUCCIÓN
CLORACIÓN TANQUE DE 60 L
CASETA DE UNID 1 CONSTRUCCIÓN
RESERVORIO
PILETAS UNID 42 CONSTRUCCIÓN
DOMICILIARIAS
CERCO DE ALAMBRE UNID 5 CONSTRUCCIÓN
DE PÚAS
UBS UNID 38 CONSTRUCCIÓN

BIODIGESTORES UNID 38 INSTALACIÓN
Cuadro n°.6. CUADRO RESUMEN DE TUBERÍAS

DIÁMETRO UND CANTIDAD TIPO
TUBERÍA PVC, CLASE 10 m 419.57 CONDUCCIÓN
ø 1"
TUBERÍA PVC, CLASE 10 m 78.54 ADUCCIÓN
ø 1"
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TUBERÍA PVC, CLASE 10 m 630.04 DISTRIBUCIÓN
ø 1"
ø 3/4"
ø 1/2"
TUBERÍA PVC, CLASE 10 m 1134.44 CONEX.
ø 1/2" DOMIC.
CUADRO RESUMEN DEL PRESUPUESTO
El costo de inversión del proyecto: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE

SANEAMIENTO RURAL EN CHUGUR, PROVINCIA DE SAN MARCOS -
CAJAMARCA” al mes de abril del 2017 asciende a: S/. 751,093.69 (Setecientos
cincuenta y uno mil noventa y tres con 69/100 soles)
Cuadro n°.7. RESUMEN DE PRESUPUESTO.

PRESUPUESTO GENERAL DE OBRA
OBRA
: "MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO RURAL EN
CHUGUR, PROVINCIA DE SAN MARCOS - CAJAMARCA”
FECHA
: Abril 2017
Partida DESCRIPCIÓN COSTO SUB TOTAL

N° 420,983.40
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES 2,485.78
02.00.00 CAPTACIÓN DE QUEBRADA 5,438.51
03.00.00 SEDIMENTADOR 23,538.26
pág. 40
04.00.00 PRE FILTRO 28,634.20
05.00.00 FILTRO LENTO 30,497.53
06.00.00 LÍNEA DE CONDUCCIÓN 7,869.45
07.00.00 RESERVORIO 13,135.77
08.00.00 RED DE DISTRIBUCIÓN 34,897.05
09.00.00 VÁLVULA DE CONTROL 1,898.02
10.00.00 VÁLVULA DE PURGA 794.67
CONEXIONES DOMICILIARIAS -
LAVADERO MULTIUSOS PARA
11.00.00 VIVIENDA 19,730.23
CONEXIONES A INSTITUCIONES -
LAVADERO MULTIUSOS PARA
12.00.00 INSTITUCIÓN EDUCATIVA 434.85
UNIDAD BÁSICA DE SANEAMIENTO
DE VIVIENDA (UBS) CON
13.00.00 BIODIGESTOR. 140,672.34
UNIDAD BÁSICA DE SANEAMIENTO
DE INST. EDUCATIVA (UBS) CON
14.00.00 BIODIGESTOR. 8,327.29
INSTALACIÓN DE TANQUE
15.00.00 BIODIGESTOR DE 600 LTS 43,418.40
INSTALACIÓN DE TANQUE
16.00.00 BIODIGESTOR DE 1300 LTS 1,907.41
POZO PERCOLADOR TIPO I - PARA
17.00.00 VIVIENDAS 38,118.08
POZO PERCOLADOR TIPO II - PARA
18.00.00 INSTITUCIÓN EDUCATIVA 1,657.86
19.00.00 CAPACITACIÓN 12,477.70
20.00.00 OTROS 5,050.00
COSTO DIRECTO S/. 420,983.40
pág. 41
GASTOS GENERALES 12.54% S/. 52,779.00
A.- TOTAL DE INVERSIÓN TANGIBLE S/. 473,762.40
B.- TOTAL DE INVERSIÓN INTANGIBLE S/. 31,400.00

GASTOS DE EXPEDIENTE TÉCNICO 1.90% S/. 8,000.00
GASTOS DE EVALUACIÓN DE
EXPEDIENTE TÉCNICO 0.59% S/. 2,500.00
GASTOS DE SUPERVISIÓN 4.96% S/. 20,900.00
PRESUPUESTO TOTAL S/. 505,162.40
SON: QUINIENTOS CINCO MIL CIENTO SESENTA Y DOS CON 40/100 SOLES
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La modalidad de ejecución de obra del proyecto: “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO RURAL EN CHUGUR, PROVINCIA DE SAN
MARCOS - CAJAMARCA” será por Administración Directa.
PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

Para la ejecución del: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO
RURAL EN CHUGUR, PROVINCIA DE SAN MARCOS - CAJAMARCA” se ha
previsto un tiempo de 90 días calendarios.
TABLA DE JORNALES DE MANO DE OBRA CALIFICADA Y NO CALIFICADA

PARA OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA
Se solicitó a la Municipalidad Provincial de San Marcos un documento oficial donde
hayan aprobado los jornales de mano de obra, pero me alcanzaron los costos de
mano de obra que usa la entidad, pero que no tienen resolución alguna de
aprobación.
DESCRIPCIÓN UNIDAD COSTO S/.
pág. 42
TOPÓGRAFO HH 10.00
OPERARIO HH 6.25
OFICIAL HH 5.60
PEÓN HH 4.80
FORMA DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

Los materiales serán adquiridos por la Municipalidad provincial de San Marcos
previa licitación según corresponda; para el presente estudio los costos de los
materiales serán puestos en obra por lo que no es necesario calcular un costo
por flete terrestre.
DISEÑO DE MEZCLAS
En el desagregado de gastos generales contempla un presupuesto para realizar
tres diseños de mezclas según el requerimiento del proyecto por lo que el estudio
está basado en un análisis de costos unitarios de acuerdo a las tablas normadas
y estandarizadas por CAPECO, por lo que hay un margen importante en el
aporte unitario de insumos respecto a los diseños de mezclas futuros con la cual
se garantiza la suficiente cantidad de materiales para el proyecto.
UBICACIÓN DE CANTERAS
En todo proyecto se trata de utilizar los mejores materiales y al más bajo costo
por ello para el presente estudio se ha considerado las siguientes canteras. Los
precios están considerados puestos en obra.
cantera Material Tiempo a obra
Rio Huayobamba Piedra Chancada ½” 20 min
Rio Huayobamba Arena Gruesa 20 min
Rio Huayobamba Grava 4”,3”, 2”,1”, ¾” ½” 20 min
Los Pinos, Namora Arena Fina 45 min
pág. 43
CAPITULO III: PROCESOS CONSTRUCTIVOS
ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Materiales
La dosificación se dará con los materiales que se obtenga un concreto que

cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido
mínimo de agua. El cemento, el agregado deberán dosificarse por peso o por
volumen y el agua por volumen.
Se ofrecen recomendaciones para la dosificación del concreto de acuerdo a
prácticas recomendadas para la dosificación de las mezclas de concreto (ACI
613-A).
Cementos
El cemento debe cumplir las especificaciones del cemento Portland tipo I.

Será provisto en bolsas y será de primera calidad.
Será almacenado en locales adecuados que lo proteja contra la acción de la
intemperie y de la humedad del suelo y las paredes.
El cemento embolsado se depositará de manera que las bolsas se apilen
sobre un piso adecuado a los fines indicados y que los costados de las pilas
estén alejados de las paredes del depósito por lo menos 50 cm. Las pilas no
deben superar en el sentido vertical las 20 bolsas. Las bolsas deberán estar
en perfectas condiciones para ser aceptadas.
Agregados
Los agregados para el concreto deberán satisfacer las especificaciones de

agregados para cemento ASTM C-33-65.
Los áridos gruesos y finos estarán constituidos por partículas duras, limpias,
estables, y libres de películas superficiales y no contendrán otras sustancias
nocivas que puedan perjudicar al concreto o a las armaduras. No tendrán
contenido de finos, arcilla o limo mayor del 5% en volumen.
pág. 44
Los agregados se utilizarán separadamente, como mínimo en los dos tipos
siguientes:
o Agregados gruesos, definidos por la fracción de árido mineral retenido
por el tamiz de 1/4”.
o Agregados finos, definido por la fracción de árido mineral que pasa por
el tamiz de 1/4”.
El Contratista proporcionará los medios para el almacenamiento de
agregados en el punto donde se prepare el concreto, de tal manera que:
o Cada tamaño nominal de los agregados gruesos y finos se almacenen
separadamente en todo momento;
o En todo momento se evite la contaminación de los agregados por
efecto de la tierra o cualquier otro cuerpo extraño;
o Cada pila de agregado tenga un buen drenaje;
o Las pilas deberán disponerse sobre una base satisfactoria para el
Ingeniero o en caso contrario los 0,3 m inferiores de la base de las
pilas no se utilizarán ni se quitarán durante todo el tiempo que se vaya
a utilizar la pila;
o Los materiales de procedencia distinta se almacenarán en pilas
diferentes.
Agregado fino
Los agregados finos serán arenas naturales. El agregado fino será de
granulación variable, pasando por medio de malla de laboratorio cumpliendo
con los requerimientos siguientes:
o 100% pasará la malla de 3/8
o De 95 a 100% pasará una malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que
produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazadas sin
pág. 45
excepciones, deben de estar mantenidos limpios y libres de todo otro material
durante el transporte y manejo.
Agregado grueso
Los agregados gruesos serán piedras partidas (chancadas) procedentes de
canteras aprobadas.
El tamaño máximo del agregado grueso se determinará de forma tal que
cumpla con las siguientes exigencias:
o Menor o igual a 1/4 de la menor dimensión lineal de la sección
transversal del elemento.
o Menor o igual a 1/3 del espesor en caso de losas.
o Menor o igual a 3/4 de la mínima separación libre entre dos barras de
armadura.
o Menor o igual a 3/4 del mínimo recubrimiento libre de las armaduras.
El tamaño máximo del agregado grueso será 20 mm o 40 mm. Los agregados
gruesos serán graduados según sea la clase de concreto que se indica más
adelante en el punto 0.
Agua
El agua usada en la mezcla, así como también el agua utilizada para el

curado o limpieza de sus componentes, deberá ser limpia y libre de
cantidades de óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras
sustancias deletéreas que puedan producir efectos desfavorables sobre el
fraguado, la resistencia o la durabilidad del hormigón, o sobre las armaduras.
La concentración de sulfatos y cloruros será tal que la mezcla de concreto
como un todo cumpla con los límites especificados de contenido de sales.
Aditivos
Aditivos son los materiales que se añade al concreto durante el mezclado,

con el fin de modificar las propiedades de la mezcla. El Contratista podrá
emplear sustancias químicas comerciales con el objeto de producir aire
incorporado o densificar el hormigón cuya utilización será ordenada por la
Dirección, o aprobada por ésta, a propuesta del Contratista.
pág. 46
Solamente se autoriza el uso de aquellos aditivos que estén garantizados por
el fabricante y produzcan la función principal deseada sin alterar las restantes
características de hormigón ni presentar peligro para las armaduras.
En todos los casos debe verificarse fehacientemente que el uso de estos
aditivos no provocará alteraciones o procesos corrosivos para los
componentes de la estructura. Todos los ensayos para la evaluación del
aditivo serán por cuenta del Contratista.
El aditivo será adosado por medio de un adosador mecánico que sea capaz
de medir con precisión la cantidad a adicionar, de tal forma que se asegure
una distribución uniforme del aditivo durante el período de mezclado
especificado para cada pastón.
Los aditivos serán medidos en peso, con un límite de tolerancia del 3% de su
peso efectivo.
Los aditivos pulverulentos ingresarán al tambor de mezcla conjuntamente
con los áridos. Si los aditivos son solubles, deberán ser disueltos en agua e
incorporados a la mezcladora en forma de solución, salvo indicación expresa
del fabricante en sentido contrario. Si es líquido, se lo introducirá
conjuntamente con el agua de mezclado con excepción de los súper
fluidificantes que serán incorporados a la mezcla inmediatamente antes de
su colado en obra.
Los aditivos para el concreto, se almacenarán bajo techo y se protegerán de
la congelación.
Se dispondrá el almacenamiento en forma tal que estos materiales sean
usados en el mismo orden en que llegaron al emplazamiento.
Cualquier aditivo que haya estado almacenado durante más de tres meses
después de haber sido ensayado, no se utilizará hasta que se haya vuelto a
ensayar a expensas del Contratista y se haya comprobado su
comportamiento satisfactorio.
Si la Dirección lo considera conveniente, podrá exigir el agregado de algún
plastificante de reconocida calidad en plaza para aquellas partes de la
pág. 47
estructura expuestas a la intemperie, las de difícil llenado y para los
reservorios de agua.
Cualquier aditivo aprobado estará de acuerdo con cualquiera de las normas
que a continuación se mencionan, según corresponda:
o aditivos incorporadores de aire ASTM C260
o aditivos reductores del agua ASTM C494 - Tipo A
o aditivos retardadores de fraguado ASTM C494 - Tipo B
o aditivo plastificante y expansivo ASTM C827
o aditivo impermeabilizante IRAM 1572 - Otros
Cuando se utilice más de un aditivo en una mezcla de concreto, se
determinará la compatibilidad de los diferentes aditivos por medio de ensayos
normalizados y según lo que certifique el fabricante.
Ejecución del concreto
Por tratarse de obras de pequeño porte, todo el concreto a usarse en la obra
será de mezcladora, previa aprobación del Ingeniero.
Diseño de la mezcla
Usando cemento portland, el Contratista diseñará mezclas para uno o todos
los grados de concreto que se muestran en el Cuadro 0.1 según lo requieran
las obras.
Cuadro 0.1 - Grados de concreto
Resistencia Contenido
Tamaño Relación
característica a mín. de
Grado del máximo del máx. agua Asentamiento
los 28 días cemento
concreto agregado libre/cemento máx. (mm)
(kg/cm2) (kg/m3)
(mm) (***)
(*) (**)
280 20 280 380 0,50 50
280 40 280 370 0,50 50
245 20 245 350 0,53 50
245 40 245 340 0,53 50
210 20 210 320 0,55 50
210 40 210 300 0,55 50
pág. 48
175 20 175 300 0,60 75
175 40 175 280 0,60 75
140 20 140 220 - 75
140 40 140 220 - 75
100 20 100 160 - 75
100 40 100 160 - 75
(*) La resistencia característica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no
más de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor.
(**) La cantidad de cemento a usarse se determinará por el diseño de las mezclas y será
controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mínimas permitidas. En ningún
caso el contenido de cemento en el concreto excederá de 480 Kg/m3.
(***) Basado en agregados secos.
Concretos con grado 100 corresponden a concretos pobres empleados para

solados.
Cada diseño de mezcla se realizará de forma que:
o El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso. Se
diseñará una mezcla separada para cada tamaño máximo de
agregado para cualquier grado de concreto.
o El contenido de cemento no será menor que los límites mínimos
especificados en el Cuadro 0.1.
o La relación máxima agua libre/cemento será la máxima relación
agua/cemento cuando el agregado esté saturado, pero
superficialmente seco.
o Las mezclas serán diseñadas para producir una resistencia de la
probeta cilíndrica de concreto a los 28 días de su preparación de
acuerdo al Código de la ACI.
o Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no
serán menores que aquellas especificadas en el cuadro de grados de
pág. 49
concreto, pero las mezclas serán diseñadas separadamente para
tomar en cuenta los efectos de los aditivos y se prepararán y
ensayarán separadamente mezclas de prueba.
Tan pronto como el Ingeniero esté de acuerdo con las proporciones para las
mezclas de prueba para cada grado de concreto, el Contratista producirá en
el laboratorio dos tandas de una mezcla de prueba para cada grado (excepto
grado 140) usando cemento y agregados superficialmente secos que sean
considerados típicos de la fuente de suministro propuesta. Cada tanda
contendrá la cantidad apropiada de cemento y una relación agua
libre/cemento igual o por debajo del valor máximo que se da en el cuadro de
grados de concreto y se determinará la trabajabilidad de cada tanda.
Para cada grado de concreto se llevará a cabo lo siguiente:
o La trabajabilidad de cada una de las dos tandas se determinará por el
método de asentamiento descrito en el ASTM C143, inmediatamente
después de efectuada la mezcla.
o En presencia del Ingeniero el Contratista obtendrá seis probetas
cilíndricas de ensayo de cada una de las dos tandas. Las probetas se
prepararán, curarán, almacenarán y probarán 3 a los 7 días y 3 a los
28 días después de su fabricación, de acuerdo con el método descrito
en el ASTM C31 y ASTM C39.
Se considerará que una mezcla de prueba para un grado particular de
concreto es satisfactoria si:
o el asentamiento se encuentra dentro de los límites especificados;
o el valor promedio de la resistencia a la compresión a los 28 días de
las seis probetas tomadas de la mezcla de prueba es mayor que la
resistencia de diseño de la mezcla.
Si no cumplen los requerimientos anteriores para cualquier mezcla de
concreto, el Contratista diseñará nuevamente esa mezcla y realizará pruebas
adicionales, según lo indicado arriba.
Elaboración
pág. 50
Mezclado
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme
de los materiales, preferentemente con la utilización de una mezcladora que
deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
El tiempo de mezclado será de 90 segundos contando a partir del momento
en que todos los materiales entraron en la mezcladora. El tiempo máximo no
excederá de 5 minutos.
La descarga de agregado, cemento y líquidos en el tambor de mezclado se
hará en forma controlada de manera que el agua comience a descargar en
la mezcladora y continúe fluyendo mientras se introducen los sólidos, en
forma que toda el agua haya sido descargada durante el primer cuarto del
tiempo de mezclado. El agua deberá ser introducida profundamente dentro
de la mezcladora.
El cemento se incorporará simultáneamente con los agregados y una vez
iniciada la descarga de éstos.
Trabajabilidad
La consistencia del concreto será la necesaria y suficiente para que, con los
medios de colocación disponibles, el concreto se deforme plásticamente en
forma rápida, permitiendo un llenado completo de los encofrados,
especialmente en los ángulos y rincones de los mismos, envolviendo
perfectamente las armaduras (de ser el caso) sin solución de continuidad y
asegurando una perfecta adherencia entre las barras y el concreto. Ello
deberá conseguirse sin que se produzca la segregación de los materiales
sólidos, ni se acumule un exceso de agua libre, ni de lechada sobre la
superficie del concreto.
El asentamiento del concreto determinado de acuerdo con la Norma ASTM
C143, después que el concreto ha sido depositado pero antes de su
compactación, no será mayor de los valores indicados en el Cuadro 0.1.
pág. 51
Como regla general el concreto se colocará con el menor asentamiento
posible que permita cumplir con las condiciones enunciadas.
Transporte
El transporte del concreto será en carretillas, sin permitir la pérdida del

material ni de la lechada del concreto y siendo el menor tiempo posible.
Colocación
La colocación de concreto para los distintos elementos de la estructura no

será iniciada sin autorización de la Dirección de Obra y sin que ésta no haya
verificado previamente las dimensiones de la pieza, niveles, alineación y
aplomado de los encofrados, las armaduras y apuntalamiento de cimbras y
encofrados. Dicha autorización no exime al Contratista de su total
responsabilidad en lo que se refiere a la ejecución de las estructuras.
El llenado del concreto será en forma tal que esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas,
empleando equipos y métodos que reduzcan la segregación de los áridos
gruesos a un mínimo. Será consolidado por medio de vibrador aplicado
directamente en el interior del concreto en posición vertical.
Como regla general, la interrupción de las operaciones de colocación de
concreto será evitada en todo lo que sea posible.
No se colocará concreto cuando las condiciones del tiempo sean, en opinión
de la Dirección de Obra, demasiado severas como para no permitir su
colocación adecuada y un proceso normal de fragüe.
No se permitirá la colocación de concreto bajo el agua.
En la medida de lo posible se colocará el concreto en su posición final, y no
se lo hará desplazar lateralmente en forma que pudiera segregarse el árido
grueso, el mortero o el agua de su masa.
El concreto se colocará en los encofrados dentro de los 45 minutos del
comienzo de su mezclado, cuando la temperatura ambiente sea superior a
los 12º C y dentro de una hora cuando la temperatura sea de 12º C o inferior.
pág. 52
Al colocar el concreto a través de armaduras se deberán tomar todas las
precauciones para impedir la segregación del árido grueso.
Si al ser colocado en el encofrado la mezcla de concreto pudiera dañar
tensores, espaciadores, piezas a empotrar y las mismas superficies de los
encofrados, o desplazar las armaduras, se deberán tomar las precauciones
de manera de proteger esos elementos utilizando un tubo o embudo hasta
pocos decímetros de la superficie del concreto.
Una vez terminada la etapa de colocación del concreto se deberá limpiar los
encofrados y los elementos antes mencionados de toda salpicadura de
mortero o concreto.
El concreto deberá caer verticalmente en el centro de cualquier elemento que
deba contenerlo. La altura de caída libre no será mayor de 1,5 m. En el caso
de que el colado deba realizarse desde alturas superiores a 3,0 m, deberán
preverse tubos de bajada para conducir la masa de concreto.
Deberá llevarse en la obra un registro de fechas de colocación de concreto a
los efectos de controlar las fechas de desarme de los encofrados.
Compactación
La compactación se realizará mediante procedimientos adecuados a la

consistencia de las mezclas y de modo que se disminuya al máximo los
huecos y se obtenga una correcta compacidad de la masa sin que llegue a
producirse segregación.
Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa sobre cemento
recientemente compactado, se permitirá que el vibrador penetre
verticalmente unos 100 mm dentro de la capa anterior. Por ninguna razón se
permitirá que los vibradores se pongan en contacto con el refuerzo o
encofrado, ni se retirarán rápidamente del concreto sino lentamente para no
producir vacíos.
Una vez alcanzado el tiempo de fraguado inicial se evitará el vibrado de la
masa de concreto.
pág. 53
Curado
El concreto será curado protegiendo la superficie recién vaciada contra los

efectos de la luz, vientos, agua corriente o daños mecánicos.
El curado se mantendrá por un período continuo de por lo menos:
o 8 días cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland
corriente de acuerdo con la Norma ASTM C150.
o 3 días cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland
de gran resistencia inicial, de acuerdo con la Normas ASTM C150 tipo
III.
Se aplicará la protección tan pronto como sea posible después de finalizar la
colocación e incluirá uno o más de los siguientes métodos, el que se
acomode mejor a las circunstancias:
o Por medio de rociadores de agua de operación continua.
o Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente similar, o
arena que se mantenga constantemente húmeda.
o Después que se haya humedecido completamente, cubriendo con una
capa de material impermeable que se mantenga en contacto con la
superficie del concreto.
Juntas de construcción
Se define como junta de construcción aquella junta en el concreto que se

introduce por conveniencia de construcción en las cuales se han tomado
medidas especiales para lograr una continuidad posterior, sin previsiones
para un mayor movimiento relativo.
En general no se permitirán otras juntas de construcción que las establecidas
en el proyecto.
En caso de que por la importancia de la estructura sea necesario realizar la
colocación de concreto en varias etapas con juntas no previstas en el
proyecto, se convendrán con la Dirección de Obra las juntas de trabajo y el
procedimiento a seguir para su unión con el resto de la estructura al
reanudarse la colocación del concreto. Dichas juntas se realizarán donde
pág. 54
menos perjudiquen la resistencia, estabilidad, durabilidad y aspecto de la
estructura.
En muros y columnas, las juntas de construcción serán horizontales. En las
vigas y losas conviene situarla en las proximidades del cuarto de la luz,
dándole un trazado a 45º. Es posible también situarlas hacia el centro de la
luz, con trazado vertical.
Sin perjuicio de lo convenido con la Dirección de Obra para el procedimiento
de unión en juntas deberán tenerse en cuenta las siguientes indicaciones.
Antes de reanudar la colocación de concreto, debe limpiarse la junta de toda
suciedad y material suelto, retirando con cepillo de alambre u otro
procedimiento la capa superficial de mortero, para dejar los áridos al
descubierto. Luego la superficie de contacto se debe dejar “saturada a
superficie seca” y se le aplica el nuevo concreto. Esta operación deberá
realizarse antes de transcurrir 24 horas de la colocación del concreto anterior.
En la sección en que se detiene la colocación de concreto es conveniente
utilizar como encofrado una lámina de metal desplegado. La malla colocada
debe ser lo suficientemente tupida para que se pueda vibrar perfectamente,
incluso en las inmediaciones de la superficie de detención de la colocación
de concreto, sin que se produzca una pérdida excesiva de lechada de
cemento.
El Constructor será responsable en lo referente a la calidad de la junta que
se obtenga. La armadura de los distintos elementos se continuará a través
de la junta, previéndose refuerzos suplementarios que aseguren la
transmisión de los esfuerzos de un lado a otro de la junta.
Juntas de dilatación
Se define como juntas de dilatación aquellas juntas destinadas a facilitar el

movimiento relativo entre las partes adyacentes de una estructura, tomando
donde sea necesario, precauciones especiales para mantener la
impermeabilidad de la junta.
Los materiales para juntas incluirán masillas, pinturas, compuestos para
calafatear, selladores, adhesivos y cualquier otro material requerido para
pág. 55
efectuar las juntas en concreto. Los materiales de juntas serán obtenidos de
fabricantes aprobados.
El manipuleo y almacenamiento se efectuará de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Bordes de concreto
Todos los bordes o las esquinas de los elementos de concreto que vayan a
quedar expuestas a sufrir deterioros, deberán ser ochavados o biselados.
Armado de estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de
montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.
Las barras podrán ser almacenadas a la intemperie, siempre y cuando el
material se coloque cuidadosamente sobre travesaños de madera para
impedir su contacto con el suelo. Todas las superficies de los elementos de
acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse del
galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna
parte de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el
transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o
secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante
el manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos
aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego,
presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar
la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
pág. 56
a. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y
los indicios de óxido. Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc
(95% de zinc en la película seca) con un portador fenólico a base de
estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de
la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza
será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
Su correcta colocación siguiendo la indicación de los planos será asegurada
convenientemente arbitrando los medios necesarios para ello (soportes
metálicos o de plásticos para mantener la distancia entre barras, separadores
de encofrado plásticos, ataduras metálicas, etc.). No podrán emplearse trozos
de ladrillos, partículas de áridos, trozos de madera ni de caños.
No podrán empalmarse barras en obra que no figuren empalmadas en los planos
salvo expresa autorización de la Dirección, colocándose adicionalmente las
armaduras transversales y de repartición que aquélla o sus representantes
estimen necesarias.
Se tomará el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de los
hierros durante la colocación del concreto.
En ningún caso se colocarán armaduras en contacto con la tierra. En general
el recubrimiento mínimo para todo elemento estructural será de 3 cm. En
piezas apoyadas directamente contra el terreno el recubrimiento mínimo será
de 5 cm.
En las fundaciones y donde indiquen los planos de estructura se deberá
ejecutar siempre un concreto de regularización de 5 cm de espesor como
mínimo.
pág. 57
Control de calidad del concreto
Control de consistencia
La consistencia se determinará por el procedimiento del cono de Abrams. En
obra se realizará un sistemático control de asentamiento de todas las
amasadas.
Serán rechazados los concretos con asentamiento mayor a 15 cm.
Control de resistencia
El objeto de los ensayos de control es comprobar que las características de
calidad del concreto, curado en condiciones normales y a 28 días, son las
previstas en el proyecto.
Los ensayos de compresión se llevarán a cabo en un laboratorio elegido por
la Dirección de Obra y con cargo al Contratista.
De no verificarse la resistencia especificada, la Dirección de Obra, con cargo
al constructor, determinará las acciones a seguir, a los efectos de aceptar,
reforzar o demoler las obras afectadas.
Ejecución y calidad de mano de obra
El Contratista proporcionará todo el personal, material y equipos necesarios

para la preparación de la cama, el transporte, depósito y colocación de la
tubería y el relleno parcial de la zanja en los puntos, con las alineaciones y a
las cotas indicadas en los planos o por el Ingeniero, de acuerdo con las
presentes Especificaciones.
Transporte y manipulación
El Contratista deberá tener acopiado a pie de obra la cantidad necesaria de

tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.
La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será
la necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para
no retrasar el ritmo de instalación.
Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y
depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica,
serán rechazados.
pág. 58
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques,
siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el
suelo, no dejándolos caer y tomándose las precauciones necesarias para su
manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea
posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los
materiales de la excavación y de tal forma que quede protegida de posible
tránsito vehicular. Se colocarán cuñas o estacas para evitar que la tubería se
desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán
examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten
cualquier deterioro.
Colocación de la tubería
Se utilizará solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos

que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería
cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar
herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de
percusión para cortar la tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 60 cm
en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los
buzones tal como se muestran los detalles de los planos.
El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en
el aire, antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la
instalación de ningún tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados
serán sustituidos por otros.
Comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas abajo y proceder
aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas
arriba también.
Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u
otro medio aprobado por el Ingeniero. El tubo será colocado sobre la cama
cuidando que las inscripciones en el exterior del tubo queden visibles.
pág. 59
Una vez que los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado
y perfecta alineación con los adyacentes, verificando su alineación y
pendiente.
No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones
debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su
longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se
admitirá la excavación de unos pequeños nichos para permitir la extracción
de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos
estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.
Para las líneas de alcantarillado en los puntos de cambio de diámetro, en los
ingresos y salidas del buzón se hará coincidir las tuberías en la clave cuando
el cambio sea de menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio
sea de mayor a menor diámetro.
Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o
dejando desagües en la excavación en caso necesario.
No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta por
lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho relleno se apisonará
cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de espesor.
Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el
Contratista procederá al resto del relleno solamente después de haberlo
aprobado el Ingeniero.
Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos
libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no
obstante la precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería
al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño
en la misma.
Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el Contratista podrá
utilizar el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con
las condiciones establecidas en las correspondientes especificaciones
particulares.
pág. 60
Anclajes
El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como tee’s,

codos, cruces, válvulas, etc será vaciado cuidadosamente de tal modo que
la campana de unión entre el accesorio y la tubería quede libre y permita su
movimiento. Se usará encofrado en los frentes de la zanja a ambos lados del
accesorio. El vaciado del concreto se hará contra la pared de la zanja en
terreno sin disturbar con las dimensiones mostradas en los planos.
Conexión a tuberías existentes
El Contratista antes de proceder con la excavación tratará de obtener por

todos los medios posibles, con la asistencia del Ingeniero, la mayor
información posible sobre la ubicación de las tuberías existentes.
Se procederá luego a descubrir las tuberías y accesorios existentes en el sitio
donde se efectuará la conexión. De ser necesario el Ingeniero podrá ordenar
el reemplazo o adición de tramos de tubería, válvulas y accesorios, los que
serán valorizados de acuerdo a los precios unitarios correspondientes.
pág. 61
CAPITULO IV. RESULTADOS
¿Qué cosas están haciendo bien?
Se ha podido determinar la relación directa entre un SGC y el Control de Obras, la

conformidad y/o posibilidad de implementar un SGC en una obra en ejecución y se
ha determinado además que el grado de aplicación de la gestión de la Calidad en
obras crece conforme crece el monto de ejecución de la obra.
¿Tienen registros de gestión de calidad?
No cuenta con un registro de aseguramiento de la calidad ni testigos de ensayos o

algún protocolo firmada por la entidad ni por la empresa ejecutora
¿Qué problemas de calidad encontraron en obra?
Se observó que se realizaron con dificultad algunos procedimientos de construcción

por falta de conocimiento de los trabajadores.
También se pudo observar que no se realizaron las pruebas correspondientes para

el buen funcionamiento del sistema.
De acuerdo a las entrevistas realizadas, se deduce que en ambos casos

desconocen lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones respecto a la
obligatoriedad de que el ejecutor de obras cuente con un sistema de gestión de la
calidad basado en la ISO 9001, e indican no estar de acuerdo en la inclusión de
esta como requisito en las bases para procesos de selección.
De lo anterior se desprende la necesidad de formular un SGC (Sistemas de Gestión

de la Calidad) basado en la norma ISO-9001, que pueda demostrar que su
incorporación e implementación en una empresa constructora que actualmente
viene ejecutando obra, es práctica y flexible y se puede adecuar según el tipo de
empresa a implementar y el tipo de obra a ejecutar. Aclarándose que lo que se
quiere es principalmente mejorar el control de la obra (calidad-costo-plazo), cumplir
pág. 62
con la normatividad vigente, incrementar la competitividad de la empresa, cumplir
los objetivos financieros de la empresa y otros factores derivados de contar con un
SGC (Sistemas de Gestión de la Calidad), que inicialmente no persigue una
certificación, sin embargo, puede utilizar el modelo ISO tal como lo indica el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
CONCLUSIONES
 El presente curso nos está permitiendo conocer la calidad de una obra, en
nuestro caso de saneamiento.
 Se detectó que hay malas prácticas en la obra.
 En algunos casos el personal no está con el equipo de seguridad
correspondiente (EPP).
 Se contribuyó con algunas recomendaciones para que la obra sea de calidad.
pág. 63

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“Mejoramiento del Servicio de Saneamiento Rural en Chugur, Provincia de

San Marcos - Cajamarca”

DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE CALIDAD DE UN PROYECTO

CURSO: GESTIÓN DE LA CALIDAD Y SEGURIDAD EN LA

DOCENTE: Ing. CUADROS ROJAS, Héctor Arturo

Cajamarca, 03 de setiembre de 2018

CAPITULO I: GENERALIDADES ....................................................................................... 7

NOMBRE DEL PROYECTO .......................................................................................... 7

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ................................................................................. 7

UBICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................... 7

CAPITULO II: PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD ............................................................. 8

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ............................................................................... 10

TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA LÍNEAS DE AGUA POTABLE ....................... 14

Características de tuberías .................................................................................... 15

Diámetros internos ................................................................................................. 17

MEMORIA DESCRIPTIVA ........................................................................................... 19

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXISTENTE ........................................................... 28

CONSIDERACIÓN DE DISEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO ............................... 30

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO ........................................................... 32

CUADRO RESUMEN DE METAS ............................................................................ 38

CUADRO RESUMEN DEL PRESUPUESTO ........................................................... 40

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA ............................................................... 42

PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA......................................................................... 42

TABLA DE JORNALES DE MANO DE OBRA CALIFICADA Y NO CALIFICADA

DISEÑO DE MEZCLAS ............................................................................................ 43

UBICACIÓN DE CANTERAS ................................................................................... 43

CAPITULO III: PROCESOS CONSTRUCTIVOS ............................................................. 44

ESTRUCTURAS DE CONCRETO ............................................................................... 44

Ejecución del concreto ................................................................................................. 48

Diseño de la mezcla ................................................................................................. 48

Control de calidad del concreto .................................................................................... 58

Control de resistencia ............................................................................................... 58

 Detectar y corregir malas prácticas en las construcciones (saneamiento).

NOMBRE DEL PROYECTO

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO RURAL EN CHUGUR,

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

UBICACIÓN DEL PROYECTO

Cuadro 0.1 - Normas de referencia asociadas a la ejecución de estructuras de

ASTM D75 Práctica Estándar para Muestras de Agregados.

ASTM C39 Pruebas de resistencia a la compresión de cilindros de concreto

ASTM C127 Ensayo para gravedad específica y absorción de agregados

ASTM C192 Método para fabricar y curar especímenes para pruebas de

ASTM C494 Aditivos reductores del agua.

ACI-318-63 Código de requerimientos para construcción del concreto

N.T.P 334.010 Cementos Portland tipo II. Normal. Requisitos.

N.T.P 334.040 Cementos. Cementos Portland tipo V. Requisitos.

N.T.P 334.065 Cementos. Método de ensayo para determinar la expansión

N.T.P 400.010 Agregados, extracción y preparación de las muestras.

N.T.P 400.011 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en

N.T.P 400.013 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente

TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA LÍNEAS DE AGUA POTABLE

Cuadro 0.2 - Normas de referencia asociadas a tuberías y accesorios del

Tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC)

Todos los tubos, accesorios y anillos deberán llevar marcados en forma

a) PROYECTO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE SANEAMIENTO

c) JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

i) Medios de primer nivel:

ii) Medios fundamentales:

a. El presente proyecto está localizado naturalmente en:

b. El presente proyecto de inversión pública se encuentra localizado

a. HIDROLOGÍA, CLIMA Y TOPOGRAFÍA

La época de lluvias en el área de influencia del proyecto se concentra

c) TOPOGRAFÍA DEL TERRENO

b. ACCESOS Y VÍAS DE COMUNICACIÓN.