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SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE

SISTEMA DE MANUFACTURA
FLEXIBLE En cambio la automatización flexible
es una extensión de la programable
TIPO: PRODUCCIÓN que se ha desarrollado durante las
ultimas décadas a la par de los
ORIGEN: ESTADOS UNIDOS Antes computadores y de la tecnología de la
de empezar a hablar de manufactura automatización, Además de la
flexible debemos conocer algunos capacidad para trabajar diferentes
conceptos de automatización que secuencias de operaciones en forma
pueden ser desconocidos para automática permitiendo la fabricación
algunos, estos conceptos son continua de mezclas variables de
automatización fija programable; productos con tiempos de
para luego abordar el tema de preparación y cambio de
manufactura flexible. herramientas virtualmente nulos, al
La automatización fija se caracteriza pasar de un producto a otro. Esta
por la secuencia única de requiere alta inversión en equipo
operaciones de procesamiento y adaptado a las necesites del cliente y
ensamble. Sus operaciones son esta orientada a la manufactura de
simples pero su integración en las partes afines en lotes de tamaño bajo
diferentes estaciones de trabajos dan y medio bajo a una velocidad media
lugar a sistemas complejos y costos de producción
aplicados a la producción masiva La automatización flexible ha hecho
pero cuando se cambia de un factible los sistemas de manufactura
producto a otro, es necesario la flexible y la manufactura integrada
puesta a punto manual de todo el por computador.
equipo implicando otras tareas, e
cambio de herramientas y utilage.
En la automatización programable la
secuencia de operaciones es
controlada por un programa y puede
cambiar para diferentes
configuraciones del producto, Este
tipo de automatización es apropiado
para la producción por lotes de
tamaño bajo o medio, la inversiones
equipo es alta, y las velocidades son
inferiores a las características de la
producción fija y el tiempo de
preparación de los equipos para cada SIGNIFICADO: Sistema de
loo te es considerable. (Ej. El control Manufactura Flexible resulta de un
numérico). nuevo enfoque de la producción que
con la aplicación de la tecnología ha
creado sistemas altamente
automatizados .Es una filosofía de la
producción que se basa en el control
efectivo del flujo de materiales a

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SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE

través de una red de estaciones de Los FMS disponen de un sistema de


trabajo muy versátiles y es manejo de materiales automatizado
compatible con diferentes grados de que transporta las piezas de una
automatización esta integrado por máquina a otra hacia dentro y fuera
máquinas -herramientas enlazadas del sistema. Puede tratarse de
mediante un sistema de manejo de vehículos guiados automáticamente
materiales automatizado operado (AGV) conducidos por alambre de un
automáticamente con tecnología sistema transportador o de carros
convencional o al menos por un CNC remolcados por línea y por lo general
(control numérico por computador). intercambian de plataforma con las
máquinas.

El empleo de los FMS permite


flexibilidad productiva, gestión en
tiempo real y acelerado nivel de
automatización general, así que una
celda en línea es en resumen aceptar
el ingreso de materia prima y sacar
productos listos para ser
DESCRIPCIÓN: Un FMS consta de ensamblados.
varias máquinas-herramientas
controladas numéricamente por En un sistema de manufactura
computador donde cada una de ellas flexible existen cuatro componentes
es capaz de realizar muchas principales:
operaciones debido a la versatilidad Almacenamiento y manejo de partes:
de las máquinas-herramientas y a la
capacidad de intercambiar Es un instalación para guardar los
herramientas de corte con rapidez (en materiales son un conjunto de de
segundos), estos sistemas son plataformas de transporte (palets) o
relativamente flexibles respecto al porta piezas, los utilijajes para la
número de tipos de piezas que fijación de partes una estación para
pueden producir de manera carga y descarga y un sistema de
simultánea y en lotes de tamaño transporte primario que conecta las
reducido (a veces unitario). Estos estaciones entre si y un sistema de
sistemas pueden ser casi tan flexibles transporte secundario entre las
y de mayor complejidad que un taller estaciones de trabajo.
de trabajo y al mismo tiempo tener la
capacidad de alcanzar la eficacia de Almacenamiento y manejo de
una línea de ensamble bien herramientas:
balanceada.
Es muy similar al anterior y las
Las herramientas pueden ser
herramientas pueden instalarse en
entregadas al FMS tanto en forma
las maquinas de varias maneras si la
manual como automática. Por
maquina posee cabezales que van
ejemplo a través de vehículos
acopladas allí
guiados automatizados.
Sistemas de control por computador:
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Constituidos por computadores, los herramientas seguidamente el


controladores programables, los sistema de computo carga las
censores y la red de comunicaciones maquinas con los programas de
correspondiente en las estaciones de control numérico de acuerdo con la
trabajo se encuentran diferente programación d las tareas en la
equipos de acuerdo con cada sistema planta y ordena el transporte de las
en particular a saber: centro de piezas a las maquinas que
mecanizado, sistema de cabezales corresponden. Las piezas se montan
fijos, sem. Permanentes o de en la maquina y el} cambio de
intercambios son usados enfrenado herramientas es muy rápido al pasar
torneado ensamble e inspección forja de una operación a la siguiente una
fundición etc. vez la maquina termina el trabajo
sobre un grupo de piezas estas
Un sistema de cómputo debe tener retornan a los porta piezas para
los siguientes archivos: retornar a los porta piezas para
transportarlos automáticamente a
 programa para control
otra sección de trabajo. Las
numérico de partes.
operaciones de control de calidad se
 Hojas de ruta realizan en cada estación.

 Programa de producción de
de partes
 Referencia de porta piezas
 Localización de herramientas
 Vida útil de las herramientas

Clases de sistemas de manufactura:


La clasificación mas común: es por la
geometría de las piezas, la variedad
de los productos, las características
de la maquinaria y del equipo.

Clases de sistemas:
Sistemas de manufactura de espectro
reducido: producen un número
El funcionamiento seria el siguiente: limitado de partes con pequeñas
Apartar de la información del plan de diferencias en geometría diseño.
producción se cargan las partes en Sistema de manufactura flexible de
los porta piezas e igualmente con las alto espectro: Producen familias de
herramientas en los porta

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partes numerosas con variaciones la programación de un FMS para


sustanciales en la configuración de establecer la secuencia de entrada
las partes y en la secuencia de óptima de las piezas y una secuencia
operaciones optima en cada máquina-herramienta
dada la mezcla actual de piezas.
Modulo de manufactura flexible:
Unidad compuesta por una sola Las redes de Petri son una
maquina con capacidad para cambio herramienta matemática y grafica que
de herramientas equipo para manejo permite modelar, simular y controlar
de materiales y almacenamiento sistemas dinámicos de eventos
temporal de partes discretos como los sistemas de
manufactura.
Celda de manufactura flexible:
grupo de modos que comparten el
mismo sistema de materiales.
Sistema de manufactura flexible de
maquinas múltiples: conjunto de
módulos conectados por medio de un
sistema de manejo de materiales
capaz de visitar dos ago mas
maquinas al tiempo.

Hay que decidir sobre la distribución


Existe un proyecto que se esta
de planta de FMS, tiene que
llevando a cabo en la i} universidad
especificar los números y el diseño
nacional de Colombia utilizando redes
tanto de las plataformas como de los
de petri en este proyecto se
distintos tipos de accesorios, se tiene
desarrolla un software basado en
que crear y organizar la planeación,
redes de petri de tiempo
la programación y las estrategias de
derterministico, para simular la
control para operar el sistema. Las
operación de un modelo de sistema
especificaciones del diseño y las
de producción denominado celda
necesidades cambian lo cual
didáctica de manufactura flexible
ocasiona que los diseños iniciales de
(CDMF).
un FMS varíen mucho. Después de la
creación y subsiguiente implantación El usuario recibe una orden de
del diseño de FMS, los modelos producción sobre la CDMF como la
resultan también útiles para descrita en los archivos *.fms para
establecer y programar la producción ser simulada. Genera un modelo de
a través del sistema. red de Petri. Utiliza el editor grafico
Así mismo se han manejado en la que provee el programa para
planeación o estructuración de un introducir el modelo y finalmente
FMS para determinar los tipos de mediante el simulador lo ejecuta. Este
piezas que se deben seleccionar para permite observar las secuencias de
maquinarlos de manera simultánea operaciones que se desarrollan en la
en un período próximo. Se ha celda para desarrollar el trabajo,
recurrido a modelos matemáticos en

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mostrando además algunas


estadísticas importantes.
COMENTARIOS Y DISCUSIÓN
En un contexto cada vez más
competitivo la Manufactura Flexible
se ha convertido en una necesidad
impostergable para garantizar la
calidad y velocidad de respuesta al
cliente. El escenario internacional
presenció en los últimos años a un
creciente número de compañías con
diversos productos, procesos y
mercados, que han experimentado
este acelerado proceso de conversión
hacia distintos sistemas de
producción enmarcados en esta
filosofía.

Los temas de control de un FMS


involucran el monitoreo en tiempo
real, para asegurarse de que el
sistema se desempeñe como uno
piensa y que se ha logrado la
producción esperada.

PALABRAS CLAVES:
Control numérico. Celda de
manufactura, Análisis técnico de los
productos a ingresar a la línea,
Balanceo de línea, Análisis de costos,
Despliegue de equipo y materiales -
Aplicación de técnicas de
comunicación, Control de producción.

BIBLIOGRAFIA:
 Administración y dirección de
operaciones, Chase Aquilano.
MC Graw Hill.

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