Universidad Nacional “Año del Buen Servicio al Ciudadano“ Facultad de Ingeniería

¨JORGE BASADRE GROHMANN¨ ESCUELA DE MINAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ¨JORGE BASADRE

GROHMANN¨

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA DE MINAS
CICLO: SEXTO

CURSO: MECÁNICA DE ROCAS

TÍTULO: DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DE

LAS ROCAS MEDIANTE MÉTODOS INDIRECTOS-ENSAYO

DE TRACCIÓN: MÉTODO BRASILEÑO

INTEGRANTES:

CHAMBE BAHAMONDES, PERCY 2015-101016

DOCENTE: ING. PATRICIA YANA BERNABE

TACNA, SEPTIEMBRE DEL 2017

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PRÁCTICA N°4

¨ DETERMINACIÓN DE VOLUMEN DE POROS, POROSIDAD Y ABSORCIÓN ¨

I. OBJETIVOS

 Aprender los diferentes métodos para obtener y determinar las propiedades mecánicas
de las rocas.

 Determinar la resistencia a la tracción y a la compresión de una manera indirecta pero

muy simple.

 Capacitarnos en el uso y manejo de los equipos usados.

II. EQUIPOS

 Equipo de Carga Puntual

 Máquina Cortadora de Roca
 Vernier Electrónico
 Otros

III. MARCO TEÓRICO

Resistencia a la tracción:

Máximo esfuerzo de tracción que un cuerpo puede soportar antes de romperse. Es sinónimo
de carga de rotura por tracción. No debe confundirse con la carga admisible; ésta resulta inferior
a la carga de fluencia en una cantidad que se denomina coeficiente de seguridad.

El ensayo de tracción:

Consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta
que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un material a una
fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de tensión
suelen ser muy pequeñas

IV. PROCEDIMIENTO

Paso 1: Cortamos los testigos de una manera pareja con la Máquina Cortadora de Discos.

Imagen N°1. Cortadora de Disco Diamantino

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Paso 2: El largo y el diámetro de cada cilindro lo calculamos promediando varias medidas del
Vernier.

Imagen N°2. Midiendo las longitudes

Paso 3: Procedemos a colocar cada muestra en el Equipo de Carga Puntual, accionamos este
equipo hasta la rotura de cada muestra. De esta manera anotamos la Carga Aplicada.

Imagen N°3. Muestra N°3 en el Equipo de Carga Puntual

Paso 4: Hallamos empíricamente el Esfuerzo de Tracción por fórmula.

V. EXPOSICIÓN GENERAL

A. Ensayo de tracción o Método Brasileño

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Consiste en obtener muestras cilíndricas en forma de discos, en el cual se aplica una fuerza con el
fin de determinar el corte axial

P
D

P
2𝑃
𝜎𝑡 = ……..(1)
𝜋𝐷𝐿
Donde:

 𝜎𝑡 es el esfuerzo de tracción en kg/cm 2

 P es la carga aplicada en kg
 L es la altura en cm
 D es el diámetro en cm

VI. TABULACIÓN DE DATOS

Tabla N°1: Medida de los diámetros, las longitudes y cargas aplicadas de las
muestras
Características Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
Diámetros (cm) 3.798 cm 3.775 cm 3.785 cm
Longitudes (cm) 1.931 1.921 1.925 1.867 1.878 1.880 1.85 1.832 1.833
Longitudes Promedio 1.926 cm 1.875 cm 1.838 cm
Carga Aplicada 610 kg-f 530 kg-f 490 kg-f

Tabla N°2: Cálculo de los Esfuerzo de Tracción de cada una de las muestras
MUESTRA Diámetro Longitud Fecha de Carga en RESISTENCIA
en cm en cm Rotura kg-F Kg/cm2 MPa
Muestra N°1 3.798 1.926 28-09-17 610 53.0883 5.206

Muestra N°2 3.775 1.875 28-09-17 530 47.6692 4,674

Muestra N°3 3.785 1.838 28-09-17 490 44.8399 4,397

PROMEDIO 48.5325 4.759

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Esfuerzo de tracción
Para el cálculo del Esfuerzo de Tracción usamos la ecuación (1)

2𝑃
𝜎𝑡 =
𝜋𝐷𝐿

2𝑃 2(610)
Muestra 1: 𝜎𝑡 = 𝜋𝐷𝐿 →
𝜋×3.798×1.926 = 53.0883 𝑘𝑔/𝑐𝑚
2

2𝑃 2(530)
Muestra 2: 𝜎𝑡 = 𝜋𝐷𝐿 →
𝜋×3.775×1.875
= 47.6692 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

2𝑃 2(490)
Muestra 3: 𝜎𝑡 = 𝜋𝐷𝐿 →
𝜋×3.785×1.838
= 44.8399 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

VII. RESULTADO

N° Muestra Resistencia en kg/cm2

1 Riolita 48.5325

VIII. CONCLUSIONES
Sus conclusiones xd

IX. RECOMENDACIONES

Sus recomendaciones ps

X. BIBLIOGRAFÍA

- Wikipedia- Ensayo de Tracción

- http://www2.etcg.upc.edu/asg/tuneles/apuntes/tema_3.pdf

- http://www.conanma.com/descargas/cap_12_geotecnia.pdf

- “Mecánica de Rocas: Fundamentos e Ingeniería”

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ANEXOS

Fig.1. Muestras de Riolita

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Fig.4. Muestra en Equipo de Carga

Puntual

Fig.2. Parte del Equipo de Carga

Puntual

Fig.5. Rotura de la Muestra

Fig.3. Rotura de Muestras