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PI 426 B
1. PROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1. Materia prima
Aceite de palma
El aceite de palma se obtiene del fruto del árbol de palma, se extrae del
mesocarpio del fruto de la semilla de la palma africana Elaeis guineensis
jacq. a través de procedimientos mecánicos. Está constituido por una mezcla
de ésteres de glicerol (triglicéridos) y es fuente natural de carotenos y
vitamina E. Como cualquier otro aceite vegetal, se puede utilizar para la
fabricación de combustible y de otros productos no comestibles como el
jabón. Generalmente, el aceite de palma se destina principalmente a la
fabricación de productos nutricionales de consumo humano
(aproximadamente el 75% del total) [1].
Tabla 1: Composición típica del aceite de palma vendido en mercados mundiales [2]
Cp/R=13.431-51.28x10-3T + 131013x10-6xT2
Hidróxido de sodio
Compuesto inorgánico, sólido blanco cristalino a temperatura ambiente, es
inoloro y absorbe la humedad del aire (higroscópico). Es corrosivo y se usa
para fabricar jabones, crayón, papel, explosivos, pinturas y productos de
petróleo.
Procedimiento
La transesterificación del aceite crudo de palma con metanol se lleva a cabo
en un reactor por lotes (batch) utilizando como catalizador hidróxido de
sodio (NaOH).
El mecanismo de la reacción de transesterificación por catálisis homogénea
se fundamenta en las características nucleofílicas y electrofílicas del grupo
carbonilo de los triacilglicéridos y del alcohol (metanol). En la catálisis
homogénea básica, un factor importante es producir un alcóxido
nucleofílico a partir del alcohol (Figura 1: Mecanismo de transesterificación
básica homogénea) que luego ataque la parte electrofílica del grupo
carbonilo. La ruptura de los triglicéridos requiere de tres pasos: en el
primero, se forma un intermediario tetraédrico debido al ataque nucleofílico
del alcóxido al carbono electrofílico del grupo carbonilo. En el segundo
paso, el intermediario se descompone formando un ion diacilglicérido y el
éster alquílico del ácido graso. En el último paso se recupera el catalizador
por transferencia de un protón. Estos pasos se repiten hasta formar los tres
ésteres de ácidos grasos y glicerina:
2. CONTROL DE LA TEMPERATURA
Como se sabe el objetivo principal del control de procesos es mantener en un
determinado valor de operación las variables más importantes del proceso las cuales
pueden ser: presión, temperatura, flujo, etc.
Para el caso del presente trabajo se busca realizar un control de temperatura en el equipo
principal del proceso; el cual es el reactor donde se lleva a cabo la reacción de
transesterificación.
La temperatura influye en el rendimiento de la reacción.
La selección de la temperatura de reacción debe de será adecuada según lo que requiera
el proceso de transesterificación, en el sentido en que esta no sea demasiado baja, con lo
cual se ve imposibilitado la producción de biodiesel en un tiempo razonable; y que no
sea muy elevada, para evitar afectar la pérdida de insumos volátiles.
Como ya se mencionó antes, se optará por una temperatura de transesterificación de
60°C ya que a esta se obtiene un rendimiento máximo.
Por lo tanto, el objetivo del control de temperatura en el reactor es mantener una
temperatura de reacción de 60 °C constante, para ello se manipulará el flujo de vapor de
agua en el enchaquetado; mediante un lazo de control feedback con una válvula de
acción inversa.
Donde
A: Aceite de palma
B: Metanol
C: Biodiesel
D: Glicerina
Tomando en cuenta
𝐸
𝑘1 = 𝑉0 𝑘0 𝐶𝐴 0 𝐶𝐵 0 𝑒 −𝐸/𝑅𝑇0
𝑅𝑇02
𝑘2 = 𝑉0 𝑘0 𝐶𝐴 0 𝑒 −𝐸/𝑅𝑇0
𝑘3 = 𝑉0 𝑘0 𝐶𝐵 0 𝑒 −𝐸/𝑅𝑇0
𝑘4 = 𝐶𝐴 0 𝐶𝐵 0 𝑘0 𝑒 −𝐸/𝑅𝑇0
Ordenando el sistema de ecuaciones diferenciales:
𝑑ℂ𝐴 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑘4
= − ∗ 𝕋 − ( + ) ∗ ℂ𝐴 − ∗ 𝕍
𝑑𝑡 𝑉𝑜 𝑉𝑜 𝑉𝑜 𝑉𝑜
𝕋 1 0 0 0 𝕋 0 0 0 0 𝕄
𝕋𝑗2 𝕋 0 0 0 0
[ ] = [0 1 0 0] ∗ [ 𝑗2 ] + [
0
]∗[ ]
ℂ𝑎 0 0 1 0 ℂ𝑎 0 0 0 0 0
𝕍 0 0 0 1 𝕍 0 0 0 0 0
Para el sistema desarrollado se tiene los siguientes valores para las constantes:
𝑇𝑗1 :150 °C
𝑑𝕋 +∆𝐻𝑟𝑥𝑛 𝐾1 + 𝑈𝐴
−( ) 293.2 −13.447 −0.11206
𝑑𝑡 𝜌𝐶𝑝𝑉0 𝕋
𝑑𝕋𝑗2 1 2 ∗ 𝑀𝑜 × 𝐶𝑝𝑗 + 𝑈 × 𝐴 𝕋𝑗2
= − 0 0 [ ]
𝑑𝑡 𝐽 ∗ 𝐶𝑝𝑗 2 × 𝐽 × 𝐶𝑝𝑗 ℂ𝑎
𝑑ℂ𝑎 𝐾1 𝕍
[ 𝑑𝑡 ] [ − 0 −0.044 −3.668 × 10−4
𝑉0 ]
0 0 0 0 𝕄
𝑇𝑗1 − 𝑇𝑗2𝑜 0
+ 0 0 0 [0]
𝐽
[ 0 0 0 0] 0
𝕋 1 0 0 0 𝕋 0 0 0 0 𝕄
𝕋𝑗2 𝕋
0] ∗ [ 𝑗2 ] + [0 0
[ ] = [0 1 0 0 0] ∗ [ 0 ]
ℂ𝑎 0 0 1 0 ℂ𝑎 0 0 0 0 0
𝕍 0 0 0 1 𝕍 0 0 0 0 0
𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠
𝐾𝑚 = 2
°𝐶
De donde se puede obtener el siguiente diagrama de bloques
1.5 D
6.25
++
1
𝐺𝑐 134.5𝑠 + 19.72
2𝑠 + 1 𝑠3 + 1181𝑠 2 + 6317𝑠 + 589.3
2𝑒 −1𝑠
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6. BIBLIOGRAFÍA
[3] R. H. Perry, MANUAL DEL INGENIERO QUÍMICO, 6ta edición ed., McGraw
Hill.
[4] R. H. Perry, Perry manual del ingeniero quimico, 6ta edición ed., McGRAW HILL.
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